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文檔簡介
中國切割行業(yè)現(xiàn)狀及未來前景切割行業(yè)的現(xiàn)狀及將來前景自中國焊接學(xué)會和中國焊接協(xié)會成立以來,兩會為切割行業(yè)的進(jìn)展、切割技術(shù)的推廣應(yīng)用做出了卓越貢獻(xiàn)。特殊是近幾年,兩會多次組織各種形式的國內(nèi)外學(xué)術(shù)溝通活動,焊接切割展覽會和切割行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)現(xiàn)場溝通會。組織制定了一系列焊割機(jī)具產(chǎn)品的國家新標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品分等標(biāo)準(zhǔn)。通過這些工作,使我們對國內(nèi)外切割行業(yè)的進(jìn)展動態(tài)有了肯定的了解,也為行業(yè)各企業(yè)間的技術(shù)溝通、信息互通供應(yīng)了很好的機(jī)會。從而有力地推動了整個切割行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和進(jìn)展。
在當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域中,焊接結(jié)構(gòu)件在各行各業(yè)中得到了廣泛地運用。板材切割是焊接成品加工過程中的首要步驟,也是保證焊接質(zhì)量的重要工序。利用先進(jìn)的現(xiàn)代切割技術(shù),不但可以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,同時也使得企業(yè)產(chǎn)品的制造成本大幅度下降,縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。隨著新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的廣泛運用。智能化精親密割將成為切割行業(yè)今后進(jìn)展的趨勢。
1切割行業(yè)的現(xiàn)狀
我國切割行業(yè)主要有以下幾類生產(chǎn)企業(yè)組成1)門式切割機(jī);2)小車式切割機(jī)及割嘴;3)等離子切割電源及割嘴;4)手工焊割炬及焊割嘴等。切割行業(yè)經(jīng)過幾十年的進(jìn)展,其產(chǎn)品從單一的手工割炬進(jìn)展成為一個門類較為齊全的產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品基本能滿意國內(nèi)市場的需求,并有部分產(chǎn)品進(jìn)入國際市場。近年來,我國門式數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)展尤為快速。
1.1門式切割機(jī)
現(xiàn)代仿形切割仍以門式數(shù)控切割機(jī)為主,由于只有這種數(shù)控切割方式,才能有效地保證切割過程中的工序完全自動化。我國數(shù)控切割技術(shù)進(jìn)展比較晚,但其進(jìn)展速度特別快。在八十年月以前,在我國,板材下料主要是以手工或半自動小車下料為主。進(jìn)入八十年,隨著企業(yè)改革的不斷深化,人們熟悉到;利用先進(jìn)的切割技術(shù),不僅是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,同時也使得板材利用率大幅度提高。在一些板材用量較大的企業(yè),由于板材利用率的提高,縮短了數(shù)控切割機(jī)的設(shè)備投資回收期,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,數(shù)控切割機(jī)的市場需求量逐年上升。從而推動了我國切割行業(yè)的飛速進(jìn)展。
目前,國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)合資或獨資企業(yè)生產(chǎn)廠家主要有上海伊薩切割機(jī)械有限公司、梅塞爾切割焊接有限公司(昆山),這些企業(yè)在技術(shù)上得到了國外技術(shù)的大力支持,因此產(chǎn)品技術(shù)上在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。而哈爾濱四海數(shù)控設(shè)備有限公司、哈爾濱華威焊切成套設(shè)備有限公司、哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司機(jī)械電子設(shè)備制造廠、中船總公司船舶工藝討論所、深圳博利昌數(shù)控切割設(shè)備公司、無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠等企業(yè),則利用各自企業(yè)自身的優(yōu)勢,在技術(shù)上進(jìn)展快速,他們的產(chǎn)品規(guī)格齊全、性能良好,滿意了不同用戶的需求。另外他們還開發(fā)了一些專用數(shù)控切割設(shè)備,有些產(chǎn)品在技術(shù)上達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品。
我國數(shù)控切割機(jī)每年市場需求量約在350-400臺之間,產(chǎn)品主要仍是以火焰和一般等離子切割機(jī)為主。大型水下等離子切割、精細(xì)等離子切割、激光切割等先進(jìn)切割設(shè)備的市場需求量呈逐年上升趨勢。
數(shù)控精細(xì)等離子切割設(shè)備,這幾年進(jìn)展較快。利用精細(xì)等離子技術(shù)切割板材,不僅彌補(bǔ)了一般等離子切割的一些不足,同時其切割精度和表面粗糙度均達(dá)到了激光切割的下限,由于激光切割設(shè)備的投入特別大,維護(hù)保養(yǎng)、運行成本較高。一般企業(yè)較難承受這樣大的投資。為此作為替代激光切割的精細(xì)等離子切割設(shè)備,由于其優(yōu)越的切割性能,加之設(shè)備的投資比激光切割機(jī)要少得多。因此這一產(chǎn)品在市場上受到了許多用戶的青睞。目前上海伊薩切割機(jī)械有限公司、梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)、哈爾濱華威焊切成套設(shè)備有限公司等企業(yè)均有該產(chǎn)品推向市場。在將來的幾年中,這一產(chǎn)品將在市場銷售比例中逐年上升。
我國切割行業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線,其產(chǎn)品已跨接焊接、切割兩大工序。這幾年,許多傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu),正逐步被珩架鋼結(jié)構(gòu)所替代,加之國家基本建設(shè)的大量投入,促使了鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的飛速進(jìn)展。H型鋼生產(chǎn)線、多軸數(shù)控割管機(jī)則成為行業(yè)技術(shù)進(jìn)展的另一熱點。H型鋼生產(chǎn)線主要由門式切割機(jī)、組立機(jī)、自動焊機(jī)、和校直機(jī)等產(chǎn)品組成,該生產(chǎn)線已成為鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)H型鋼的主要生產(chǎn)設(shè)備。年市場需求量達(dá)幾十套。
其中數(shù)控門式自動焊機(jī)利用焊縫同步跟蹤系統(tǒng),已勝利地運用在掛車變截面底梁的自動焊接生產(chǎn)中。使得掛車變截面底梁由原來的分段焊接,實現(xiàn)了一次連續(xù)焊接成形。這樣不僅使產(chǎn)品的焊接質(zhì)量有了很大的提高,而且生產(chǎn)效率成倍提高。目前,已有近十家掛車生產(chǎn)企業(yè)在使用這一設(shè)備,并取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。作為一個有較大市場的新產(chǎn)品,它在今后幾年中會將得到很大的進(jìn)展。
目前,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的各類數(shù)控切割機(jī),均能滿意國內(nèi)各行業(yè)的需求,并有肯定數(shù)量的產(chǎn)品出口。與八十年月相比,當(dāng)時國內(nèi)的大型精密數(shù)控切割機(jī),主要依靠進(jìn)口產(chǎn)品。九十年月以來,進(jìn)口產(chǎn)品呈逐年下降的趨勢。目前,我國進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī),主要是一些技術(shù)比較先進(jìn)的產(chǎn)品。如大型水下等離子切割機(jī)、精細(xì)等離子切割機(jī)和激光切割機(jī)等,進(jìn)口量僅占我國切割機(jī)市場總量的10%。
進(jìn)入新世紀(jì)以來,切割行業(yè)又有了新的進(jìn)展,原來我國出口的數(shù)控切割機(jī)主要銷到一些進(jìn)展中國家。今年上海伊薩切割機(jī)械有限公司生產(chǎn)制造的兩臺軌距11米的大型數(shù)控切割機(jī),通過國際招標(biāo)勝利地進(jìn)入了國際知名企業(yè)HHI(韓國現(xiàn)代造船廠)。梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)也有一些數(shù)控切割機(jī)進(jìn)入了韓國市場。國內(nèi)其他切割機(jī)制造企業(yè)產(chǎn)品的出口量也逐步增加,這也標(biāo)志著我國切割行業(yè)的門式切割機(jī)的制造水平上了一個新臺階。
在數(shù)控掌握系統(tǒng)方面,國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家,所采納的掌握系統(tǒng)均為通用數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過二次開發(fā)后運用到了切割領(lǐng)域中。這些掌握系統(tǒng)的研制、開發(fā)成本較低,其功能基本能滿意常規(guī)切割工藝的要求。但對一些特別要求的切割工藝,則需重新開發(fā)掌握軟件,這樣對產(chǎn)品的升級換代及修理都帶來了諸多的不便。而國外的專用掌握系統(tǒng)其功能特別強(qiáng)大,如切割工藝參數(shù)庫、故障自診斷、故障記錄功能等。這些功能使切割工作更為簡便,自動化程度更高。
縱觀國內(nèi)各數(shù)控切割機(jī)廠家,技術(shù)進(jìn)展都比較快,具有肯定的綜合實力,總體趨于良性進(jìn)展。特殊是國內(nèi)市場的需求還不斷在上升,提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷完善和開發(fā)新產(chǎn)品,切割行業(yè)進(jìn)展前景是特別良好的。
1.2小車式切割機(jī)及割嘴
小車式切割機(jī),作為切割行業(yè)傳統(tǒng)的板材下料設(shè)備,由于操作簡便、使用敏捷等特點,所以在各個行業(yè)中應(yīng)用特別廣泛。這幾年在技術(shù)上和品種上雖沒有很大的進(jìn)展,但產(chǎn)品質(zhì)量總體趨于穩(wěn)定。在我國,每年仍有相當(dāng)部分的板材還是采納小車下料,因此目前市場需求量不會有很大的波動。主導(dǎo)產(chǎn)品仍以CG1-30型小車式切割機(jī)為代表,年市場需求量約在1萬臺左右,其他各種型號的小車式切割機(jī)年銷售量約5千臺左右。
我國小車式切割機(jī)和割嘴生產(chǎn)廠家,大多是一些老企業(yè),加工設(shè)備比較落后,總體自動化程度不高,生產(chǎn)形式仍以單件多工序加工為主,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握。而發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)此類產(chǎn)品,均采納自動化或半自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。特殊是割嘴生產(chǎn),大多采納自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。因此產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中得到了嚴(yán)格的掌握。各企業(yè)應(yīng)加快設(shè)備更新?lián)Q代,降低勞動生產(chǎn)率,不斷開發(fā)新品提高產(chǎn)品質(zhì)量。
目前,小車切割機(jī)市場特別活躍,為了應(yīng)對市場,參加競爭。一些企業(yè)依據(jù)自身的特點,對企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)、資金和人員進(jìn)行重組。產(chǎn)品向“專、精、特”方向進(jìn)展,并取得了勝利。其中較為典型的是上海氣焊機(jī)廠,作為一個老企業(yè),面臨諸多的困難,為了罷脫逆境,近年來他們不斷提高小車式切割機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品的市場競爭力。同時充分利用企業(yè)的自身優(yōu)勢,依據(jù)市場需求研制開發(fā)了CNCG系列數(shù)控割管機(jī)、多工位自動火焰釬焊機(jī)和鋼板加熱器等新產(chǎn)品。還為國家一些重點工程項目開發(fā)、配套了一批專用的切割、焊接設(shè)備。不僅為國家節(jié)省了大量的外匯,也使的企業(yè)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。為行業(yè)的進(jìn)展探究了一條創(chuàng)新之路。
這幾年,我國的割嘴生產(chǎn)規(guī)模有了很大的進(jìn)展,全國割嘴年產(chǎn)量約在200多萬只,其中每年有幾十萬只割嘴出口中東和東南亞地區(qū)。由于割嘴的加工工序較多,生產(chǎn)工藝較簡單,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也許多,所以產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握。各生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造,生產(chǎn)工藝改進(jìn),使得產(chǎn)品質(zhì)量有了肯定提高,加之價格的優(yōu)勢,產(chǎn)量逐年上升,出口量不斷增加。國內(nèi)割嘴生產(chǎn),主要以寧波金風(fēng)焊割機(jī)械制造有限公司等企業(yè)為代表。
1.3等離子切割電源及割嘴
等離子切割技術(shù)進(jìn)展的歷史不長,但其進(jìn)展的速度特別快。由于等離子切割有較好的切割質(zhì)量,熱變形小,切割速度快等優(yōu)點,特殊是在有色金屬和薄板切割方面,其優(yōu)勢更為明顯。采納精細(xì)等離子切割技術(shù),材料切割表面質(zhì)量已達(dá)到了激光切割質(zhì)量的下限。隨著對等離子切割技術(shù)的不斷推廣和運用,人們對等離子切割技術(shù)有了新的熟悉,因此等離子切割機(jī)在各行業(yè)中運用越來越廣泛。
近年來,國產(chǎn)等離子切割電源有了很大的進(jìn)展。晶閘管逆變電源正逐步替代了原來的漏抗式等離子電源。目前產(chǎn)品的規(guī)格比較齊全,特殊是在大功率等離子電源上,這幾年有了很大的突破。武進(jìn)市雄偉電器設(shè)備有限公司、常州泛洋電器設(shè)備有限公司等企業(yè),已向市場推出了大功率等離子切割電源。目前國內(nèi)已能生產(chǎn)1000A大功率等離子電源,每年各種規(guī)格的等離子切割機(jī)年產(chǎn)量一萬多臺,各種規(guī)格電極噴嘴等配件近百萬套。
國產(chǎn)等離子電源,大多用于手工切割和配在小車切割機(jī)上。配用于數(shù)控切割機(jī)上的各類等離子電源還不多,國外同類產(chǎn)品則占有相當(dāng)高的比例。同國外產(chǎn)品相比,我國等離子電源的穩(wěn)定性較差,故障率較高,電極、噴嘴、渦流環(huán)等配件的加工精度不高,造成了等離子易損件使用壽命較短。在行業(yè)中,由于缺乏等離子切割理論討論與生產(chǎn)實踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制,因此新產(chǎn)品開發(fā)速度不快,新技術(shù)運用不廣。制約了等離子切割技術(shù)的進(jìn)一步進(jìn)展和運用。目前,還沒有得到國內(nèi)有關(guān)研制和開發(fā)精細(xì)等離子電源的相關(guān)信息。
1.4焊割炬及焊割嘴
由于我國的工業(yè)基礎(chǔ)還比較薄弱,因此手工焊割炬在我國具有很大的市場,應(yīng)用范圍很廣泛。手工割炬這類產(chǎn)品的技術(shù)含量較低,市場需求量大。因此國內(nèi)制造這一產(chǎn)品的廠家較多,而且分布相當(dāng)廣泛。
隨著經(jīng)過企業(yè)改制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,加之新燃?xì)獠粩啾煌茝V和運用。給生產(chǎn)企業(yè)帶來了生氣。以前市場供大于求的狀況有所改觀。并有部分產(chǎn)品出口國外。但就這一產(chǎn)業(yè)的總體而言,企業(yè)普遍加工技術(shù)落后,產(chǎn)品比較單一,經(jīng)營狀況不抱負(fù)。隨著國外一些產(chǎn)品進(jìn)入中國市場,市場的競爭狀況將更趨激烈。當(dāng)前,首要的任務(wù)是研制開發(fā)新產(chǎn)品,塑造精品,樹立企業(yè)新形象,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的內(nèi)外在質(zhì)量。上海捷銳公司、隆興集團(tuán)公司進(jìn)展勝利閱歷值得同行借鑒。
國外生產(chǎn)焊割炬的企業(yè),其產(chǎn)品涉及面特別廣泛。從焊割平安愛護(hù)用品、專用器具及附件、直到環(huán)保防護(hù)產(chǎn)品均成系列化生產(chǎn),而且有一整套與生產(chǎn)和檢測相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。而我國焊割行業(yè)中很少有此類產(chǎn)品的生產(chǎn),有些產(chǎn)品在我國還處于空白。隨著我國對焊割平安性能,環(huán)保要求不斷提高,加快相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)和提高產(chǎn)品的性能,進(jìn)一步擴(kuò)展行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)涵,是行業(yè)進(jìn)展的一個新的增長點。
這幾年,我國的切割行業(yè)的進(jìn)展是有目共睹的,但與發(fā)達(dá)國家同行相比仍有肯定的差距。至今仍有一些因素在制約著切割行業(yè)的進(jìn)一步進(jìn)展。我國對切割基礎(chǔ)理論和切割機(jī)理的討論還比較膚淺。對切割工藝參數(shù)的討論不夠重視。而國外企業(yè)則特別重視這些方面的討論,他們有一整套對切割基礎(chǔ)理論和工藝參數(shù)的討論體系,這也就保證他們不斷地有新產(chǎn)品推向市場?!爸睾附虞p切割”的傳統(tǒng)觀念仍有肯定的市場。目前仍有些企業(yè)采納手工或小車切割機(jī)進(jìn)行板材下料,其中有相當(dāng)一部分企業(yè)在其行業(yè)中還頗有知名度。這其中當(dāng)然有企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)緣由,但更主要的是這些企業(yè)對切割工藝不重視。這就使得我國利用數(shù)控切割機(jī)下料的板材量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家的水平。
2切割行業(yè)的進(jìn)展趨勢
切割行業(yè)的進(jìn)展始終與金屬制造企業(yè)(特殊是造船業(yè))進(jìn)展是分不開的,通過與這些企業(yè)的緊密合作和技術(shù)溝通,給我們切割行業(yè),帶來了很多不同的生產(chǎn)理念和富有挑戰(zhàn)性的閱歷和技術(shù)。
現(xiàn)代金屬制造企業(yè)為了優(yōu)化其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能,使得產(chǎn)品更經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)周期更短,在國際市場上更具競爭力。這就必需對其原有的制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝提出新的設(shè)想和要求,部分設(shè)想和要求將要在切割設(shè)備上得以實現(xiàn)。這樣就對我們切割行業(yè)提出了新的課題和新的設(shè)計理念。
2.1提高切割前工件的預(yù)備質(zhì)量
對鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)來說,材料在切割前必需進(jìn)行表面預(yù)處理。在板材切割過程中,有大量焊接輪廓線和后道工序標(biāo)記需要進(jìn)行劃線、定位。在板材切割、劃線和焊接過程中,必需除去表面防護(hù)層和銹跡。這樣才能提高切割速度和焊接質(zhì)量。假如不去除這些防護(hù)層和銹跡,將會使得切割速度下降,在一些狀況下還會產(chǎn)生切割表面缺陷,而需要修補(bǔ)。在焊接過程中,還會導(dǎo)致角焊縫超標(biāo),造成不行猜測的變形和以后表面位置偏差,生產(chǎn)代價昂貴的不良后果。同時還會使得表面劃線變得模糊不清。影響了后道工序的正常進(jìn)行。
要解決這些問題有很多種方法。目前常用的方法,主要是在切割機(jī)上安裝噴砂裝置,這一方法是用細(xì)砂高速噴射在切割、劃線表面,從而起到清潔金屬表面的作用,在以后的工序中,可以或多或少地起到清潔焊接表面的作用。但現(xiàn)今把握的噴砂技術(shù)其工作速度只能達(dá)到4m/min,表面清潔率為75%。這一速率只能滿意切割的要求,而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已達(dá)到了20m/min速度。明顯采納這一方法,已不能完全適應(yīng)高速切割的工藝要求。
要把握一種裝置,使其表面處理的速率與劃線速度相匹配,這樣才能使得生產(chǎn)效率得到提高。目前,國外已研制出一種高速打磨裝置,使得表面處理速度達(dá)到了20m/min,表面清潔率為92%,從而真正實現(xiàn)了高速自動化的切割方法。
2.2型鋼切割和空間曲線切割
在現(xiàn)代化的產(chǎn)品設(shè)計中,運用了大量型鋼焊接方式。型鋼切割最近成為切割行業(yè)技術(shù)進(jìn)展的一個新的熱點。近幾年,關(guān)于工業(yè)上型鋼切割的想法和報道許多。我們這里所爭論的工業(yè)用型鋼,主要是指變截面,扁球面及球形截面型材。大多數(shù)型鋼切割后將直接進(jìn)行焊接,由于型鋼切割后再進(jìn)行表面加工,這樣是特別困難的,而且效率低下,質(zhì)量不易掌握。但目前所使用的型鋼切割方法,其切割輪廓線的正確性和生產(chǎn)力,遠(yuǎn)沒有達(dá)到現(xiàn)代平面切割所達(dá)到的水平。
目前,最一般的操作方法,是采納專機(jī)配置氧火焰割炬或等離子割炬,利用專用夾具與定位系統(tǒng),實現(xiàn)定位-夾緊-切割-松開的操作方法。這種操作方法有兩大缺點1〕定位、夾緊、松開的操作方式很費時2〕切割后的型鋼集聚的殘余應(yīng)力釋放后,經(jīng)常會導(dǎo)致切割外形的誤差。簡潔的說;就是這種操作方法限制了切割設(shè)備的工作力量,并且行簡單產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。
目前,國外已在門式切割機(jī)上安裝一個專用切割機(jī)械手,開發(fā)了一種五軸掌握系統(tǒng),配上專用切割軟件,該系統(tǒng)可以就在空間切割出各種軌跡。利用特別的跟蹤探頭,在切割過程中掌握切割運行軌跡。這樣就可以對型材端部和中間(如排料孔)進(jìn)行切割,這種切割方法避開上述方式的不足。也就是說,在型材上特別的最終切割得以實現(xiàn)。
2.3切割工具的改進(jìn)及應(yīng)用
由于計算機(jī)設(shè)計在工業(yè)設(shè)計中得到了廣泛地運用。原先在板材切割后,許多相貫切割面,需后面多道加工工序,才能得以實現(xiàn)最終焊接面,現(xiàn)在要求在板材切割過程中,要求完成這些相貫面的切割,這樣不僅可以減掉多道工序,而且保證了焊接質(zhì)量。
原來的坡口切割工藝,大多是采納等角坡口切割,現(xiàn)在的工業(yè)設(shè)計,則要求有變角坡口切割,因此在切割工具上消失了無限旋轉(zhuǎn)變坡口割炬、等離子變坡口割炬(VBA)等專用切割工具。利用專用切割軟件,使得這種坡口切割裝置的編程變得特別簡便,工作時只需輸入切割材料的厚度、坡口角度,其他全部設(shè)置均有掌握器自動完成,掌握系統(tǒng)能依據(jù)切割方向及割縫位置,自動在板材上表面或下表面設(shè)置割炬的旋轉(zhuǎn)點。
等離子切割有其獨特的優(yōu)點,利用等離子進(jìn)行坡口切割,以經(jīng)濟(jì)角度來看,變得越來越重要。因此,很多門式數(shù)控切割機(jī)上都安裝了等離子坡口切割裝置。在切割過程中,只需啟動與之相關(guān)切割“窗口”,輸入必要切割參數(shù)即可進(jìn)行自動切割。
等離子割炬有很多電纜和軟管,為了防止這些電纜和軟管在切割過程中纏繞。目前國外主要采納“防纏繞技術(shù)”和“柔性切割技術(shù)”,這些技術(shù)的運用,使的等離子變坡口切割得以實現(xiàn)。
2.4激光切割技術(shù)的進(jìn)展
自上世紀(jì)七十年月初,激光切割技術(shù)投入生產(chǎn)應(yīng)用以來,進(jìn)展速度特別快,技術(shù)日趨完善。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家對這一技術(shù)的運用較為廣泛。促使激光切割技術(shù)得到更多使用的主要緣由是:激光切割具有熱變形小、切割精度高、易于實現(xiàn)無人自動切割。通過使用改進(jìn)型的大功率激光源,使其切割速度接近了等離子切割的水平,從切割表面質(zhì)量來看,激光切割優(yōu)于等離子切割。
目前,國外已研制出適用于坡口切割的激光處理器和相關(guān)的掌握軟件。解決了激光坡口切割所需大量數(shù)據(jù)處理的問題,使的在切割過程中的角度、光距以及運行速度得到了有效的掌握。這樣使激光切割更具有用性。其中德國ESAB和TRUMPF公司已向市場推出多功能三維激光切割機(jī)。
從現(xiàn)今人們所把握的各種切割技術(shù)來看,激光切割技術(shù)無疑是最好的切割方法。除了上面所述的特點外,激光切割還具有噪聲小、無污染等優(yōu)點。隨著人們環(huán)保意識的不斷增加,加之激光源制造成本的下降,這樣激光切割技術(shù)優(yōu)勢更為突出。利用激光切割技術(shù)替代火焰和等離子切割,將成為今后切割技術(shù)進(jìn)展的趨勢。
2.5擴(kuò)展切割機(jī)掌握系統(tǒng)的職能
隨著ISO9000質(zhì)量保證體系在各企業(yè)中的實施,為了總結(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況,在生產(chǎn)過程中記錄工藝參數(shù)、故障信息的工作變得越來越重要。這也賦于了掌握系統(tǒng)對生產(chǎn)流程和工藝管理新職能。數(shù)控掌握系統(tǒng)監(jiān)控著很多參數(shù)。除了要精確記錄無故障的生產(chǎn)過程,還要記錄故障發(fā)生狀況。假如將全部的故障信息和工作時的切
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