第五章系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)技術(shù)

第五章系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)技術(shù)安全評(píng)價(jià)(SafetyAssessment)(又稱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)RiskAssessment)，是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值做出定量的表示。安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。（摘自《安全評(píng)價(jià)通則》）一、安全評(píng)價(jià)技術(shù)概述安全評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展概況安全評(píng)價(jià)的基本原則和要求安全評(píng)價(jià)的目的意義安全評(píng)價(jià)的分類二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法1.安全評(píng)價(jià)的基本程序準(zhǔn)備階段：明確被評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍，收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析：根據(jù)被評(píng)價(jià)的工程、系統(tǒng)的情況，辨識(shí)和分析危險(xiǎn)、有害因素，確定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律。即通過一定的手段測(cè)定、分析和判明危險(xiǎn)，包括：（1）固有和潛在的危險(xiǎn)（2）可能出現(xiàn)的新的危險(xiǎn)（3）在一定條件下轉(zhuǎn)化生成的危險(xiǎn)。定性、定量評(píng)價(jià)：把危險(xiǎn)的項(xiàng)目通過定量化處理，確定發(fā)生的概率和危險(xiǎn)的程度。在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析的基礎(chǔ)上，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇合理的評(píng)價(jià)方法，對(duì)工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。安全對(duì)策措施：根據(jù)定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果，提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。即為消除危險(xiǎn)所采取的技術(shù)措施和管理措施。包括采取消除避開、限制、轉(zhuǎn)換等措施。安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議：簡要列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)結(jié)果，指出工程、系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素，明確生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)重視的重要安全措施綜合評(píng)價(jià)：通過采取系統(tǒng)分析與評(píng)價(jià)方法，進(jìn)行概率危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定。然后，與既定的安全指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)比較，以求判明所達(dá)到的水平。安全評(píng)價(jià)報(bào)告的編制：依據(jù)安全評(píng)價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法2.安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容安全評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性確認(rèn)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)的查出（檢查）1、新的危險(xiǎn)2、危險(xiǎn)性的變化危險(xiǎn)的定量化（確認(rèn)）1.事故發(fā)生的概率2．事故的損害程度危險(xiǎn)的排除（措施）1.采取措施消除和降低危險(xiǎn)性2.采取措施前后的比較允許界限（評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）社會(huì)對(duì)危險(xiǎn)的允許界限再評(píng)價(jià)二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法3.安全標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)定量化的風(fēng)險(xiǎn)率或危害度是否達(dá)到我們要求的（期盼的）安全程度，需要有一個(gè)界限、目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)稱之為安全標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)的確定主要取決于一個(gè)國家、行業(yè)或部門的政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和安全科學(xué)發(fā)展的水平。確定安全標(biāo)準(zhǔn)的方法有統(tǒng)計(jì)法和風(fēng)險(xiǎn)與收益比較法，也可根據(jù)綜合評(píng)價(jià)得到的危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確定使用一定范圍的安全標(biāo)準(zhǔn)。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法4.安全評(píng)價(jià)方法

主要有指數(shù)評(píng)價(jià)方法、概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、綜合評(píng)價(jià)法和數(shù)值模擬與人工智能方法等。（一）指數(shù)評(píng)價(jià)方法：美國的DOW化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸指數(shù)法、英國帝國化學(xué)公司（ICI）蒙德（MOND）工廠的蒙德評(píng)價(jià)法、日本化工企業(yè)的六階段安全評(píng)價(jià)法、中國化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)法、均為指數(shù)法。指數(shù)評(píng)價(jià)法使用方便，適用于象化工廠這樣多種災(zāi)害并存結(jié)構(gòu)復(fù)雜且隱患概率及其后果模型難以確定的領(lǐng)域。

1.火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是用火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)作為評(píng)價(jià)化工工藝過程，生產(chǎn)裝置及貯罐等的危險(xiǎn)程度的指標(biāo)，對(duì)工藝設(shè)備中潛在的火災(zāi)、爆炸和活化反應(yīng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行的有步驟的客觀評(píng)價(jià)。特點(diǎn)：分析中采用的定量指標(biāo)是根據(jù)歷史上的事故數(shù)據(jù)，被分析物質(zhì)的潛在能量和已采取的事故防止措施確定的。

目的：（1）是要定量地描述火災(zāi)、爆炸事故的可能損失。（2）確認(rèn)哪些極有可能引起或擴(kuò)大事故損失的設(shè)施。（3）使領(lǐng)導(dǎo)部門及時(shí)了解潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。（4）進(jìn)一步確定最佳的事故防止方案，最大限度地減少事故的嚴(yán)重性和損失程度。1)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法基本程序準(zhǔn)備資料裝置或工廠的設(shè)計(jì)方案；火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)度分級(jí)表；火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表；安全措施補(bǔ)償系數(shù)表；工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；工廠風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)1））選選擇擇工工藝藝（（評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)））單單元元首先先應(yīng)應(yīng)充充分分了了解解所所評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)工工廠廠設(shè)設(shè)備備間間的的邏邏輯輯關(guān)關(guān)系系，，然然后后再再進(jìn)進(jìn)行行單單元元?jiǎng)潉澐址郑仪抑恢贿x選擇擇那那些些從損失到到預(yù)防角角度影響響比較大大的、對(duì)工藝有有影響的的單元進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)。選擇單元元時(shí)應(yīng)考考慮的問問題：潛在化學(xué)學(xué)能（物物質(zhì)系數(shù)數(shù)）；工藝單元元中危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)的的數(shù)量；；資金密度度（每平平方米美美元數(shù)））；操作壓力力和操作作溫度；；導(dǎo)致火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故的的歷史資資料；對(duì)裝置操操作起關(guān)關(guān)鍵作用用的單元元2)確定定物質(zhì)系系數(shù)物質(zhì)系數(shù)數(shù)是最基基礎(chǔ)的數(shù)數(shù)值，也也是表述述由燃燒燒或化學(xué)學(xué)反應(yīng)引引起的火火災(zāi)、爆爆炸過程程中潛在在能量釋釋放的尺尺度（物質(zhì)的可可燃性和和化學(xué)活活性）。3)確定定工藝單單元危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)（（F3）F3＝F1×F2工藝單元元危險(xiǎn)系系數(shù)值是是由一般般工藝單單元危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)（（F1）與特殊殊工藝危危險(xiǎn)系數(shù)數(shù)（F2）的乘積積，一般工藝藝危險(xiǎn)系系數(shù)是確確定事故故危險(xiǎn)程程度（事故損失失大?。┑闹饕蛩兀?；包括放放熱、吸吸熱反應(yīng)應(yīng)、物料料處理和和輸送、、封閉單單元或室室內(nèi)單元元、通道道、排放放和泄漏漏。特殊工藝藝危險(xiǎn)系系數(shù)是導(dǎo)導(dǎo)致事故故發(fā)生（（發(fā)生概率率）的主要要原因。。包括毒毒性物質(zhì)質(zhì)、負(fù)壓壓物質(zhì)、、在爆炸炸極限范范圍內(nèi)或或其附近近的操作作、粉塵塵爆炸、、釋放壓壓力、低低溫、易易燃和不不穩(wěn)定物物質(zhì)的數(shù)數(shù)量、腐腐蝕、泄泄漏、明明火設(shè)備備、熱油油交換系系統(tǒng)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備備。4)確定定火災(zāi)、、爆炸危危險(xiǎn)指數(shù)數(shù)（F&EI））火災(zāi)、爆爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)指數(shù)用用來估計(jì)計(jì)生產(chǎn)過過程中的的事故可可能造成成的破壞壞。各種種危險(xiǎn)因因素如反反應(yīng)類型型、操作作溫度、、壓力和和可燃物物的數(shù)量量等表征征了事故故發(fā)生概概率、可可燃物的的潛能以以及由工工藝控制制故障、、設(shè)備故故障、振振動(dòng)或應(yīng)應(yīng)力疲勞勞導(dǎo)致的的潛能釋釋放的大大小?；馂?zāi)爆炸炸危險(xiǎn)指指數(shù)是工工藝單元元危險(xiǎn)系系數(shù)與物物質(zhì)系數(shù)數(shù)的乘積積，即F&EI＝F3×MFF&EI危險(xiǎn)等級(jí)1～6061～9697～127128～158>159最輕較輕中等很大非常大5)確定定安全措措施補(bǔ)償償系數(shù)C任何一個(gè)個(gè)化工廠廠或建筑筑物在建建造時(shí)，，都應(yīng)考考慮使一一些基礎(chǔ)礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)特征符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)，，還應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際情況和和經(jīng)驗(yàn)考考慮到安安全措施施的要求求，以預(yù)預(yù)防嚴(yán)重重事故的的發(fā)生，，降低事事故的概概率和危危害。安全措施施可分為為三類：：C1－工藝控控制；C2－危險(xiǎn)物物質(zhì)隔離離；C3－防火設(shè)設(shè)施。C=C1×C2×C36)確定定暴露面面積（影影響區(qū)域域）用火災(zāi)、、爆炸指指數(shù)乘以以0.84即可可求出暴暴露半徑徑R（英英尺），，繼而求求出暴露露區(qū)域面面積。7)影響響區(qū)域內(nèi)內(nèi)財(cái)產(chǎn)的的更換價(jià)價(jià)值更換價(jià)值值＝原來來成本×0.82××價(jià)格增增長系數(shù)數(shù)8)確定定危害系系數(shù)危害系數(shù)數(shù)由單元元危險(xiǎn)系系數(shù)（F3）和和物質(zhì)系系數(shù)（MF）按按計(jì)算圖圖來確定定，F(xiàn)3的最最大值為為8.0。9)基本本最大可可能財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失（（基本MPPD）基本MPPD＝＝暴露區(qū)區(qū)域的更更換價(jià)值值×危害系系數(shù)10)實(shí)實(shí)際最大大可能的的財(cái)產(chǎn)損損失值（（實(shí)際MPPD）實(shí)際MPPD＝＝基本MPPD×C11)確確定最大大可能損損失天數(shù)數(shù)（MPDO））估算最大大可能工工作日損損失是為為了評(píng)價(jià)價(jià)停產(chǎn)損損失，可可根據(jù)實(shí)實(shí)際的MPPD從計(jì)算算圖中計(jì)計(jì)算出來來。12)停停產(chǎn)損失失（BI）根據(jù)造成成損失的的大小確確定其安安全程度度ICIMOND法肯定了道道化學(xué)公公司評(píng)價(jià)價(jià)法，但但在其基基礎(chǔ)上做做了重要要的改進(jìn)進(jìn)和擴(kuò)充充?？紤]慮對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)安全的的影響因因素方面面更加全全面，更更注意系系統(tǒng)性，，而且注注意到在在采取措措施、改改進(jìn)工藝藝以后根根據(jù)反饋饋的信息息修正危危險(xiǎn)性指指數(shù)，突突出了動(dòng)動(dòng)態(tài)特性性。擴(kuò)充充內(nèi)容如如下：增加了毒毒性的概概念和計(jì)計(jì)算；發(fā)展了某某些補(bǔ)償償系數(shù)；；增加了幾幾個(gè)特殊殊工程類類型的危危險(xiǎn)性；；能對(duì)較廣廣范圍內(nèi)內(nèi)的工程程及儲(chǔ)存存設(shè)備進(jìn)進(jìn)行研究究。日本六步步式安全全評(píng)價(jià)法法首先出現(xiàn)現(xiàn)在日本本化工企企業(yè)。1976年日本本勞動(dòng)省省公布了了“化工工企業(yè)六六步驟安安全評(píng)價(jià)價(jià)法”，，各化工工廠貫徹徹執(zhí)行。。它集中中了定性性和定量量評(píng)價(jià)的的雙重內(nèi)內(nèi)容，是是一種考考慮比較較周全的的評(píng)價(jià)方方法。對(duì)于新建建、改建建或擴(kuò)建建的化工工廠中各各種容器器、塔、、槽、化化學(xué)品的的制造和和貯運(yùn)設(shè)設(shè)施的安安全評(píng)價(jià)價(jià)。荷蘭單元元危險(xiǎn)性性快速排排序法該法是道道化學(xué)公公司的火火災(zāi)爆炸炸指數(shù)法法的簡化化方法，，使用起起來簡捷捷方便。。該法主主要用于于評(píng)價(jià)生生產(chǎn)裝置置火災(zāi)、、爆炸潛潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)性大小小，找出出危險(xiǎn)設(shè)設(shè)備、危危險(xiǎn)部位位。方法內(nèi)容容：1、單元元?jiǎng)澐郑海涸摲ńㄗh議按工藝藝過程可可劃分成成如下單單元：(1)供料部部分；(2)反反應(yīng)部分分；(3)蒸蒸餾部分分；(4)收收集部分分；(5)破破碎部分分；(6)泄泄料部分分(7)驟驟冷部分分；(8)加加熱／制制冷部分分；(9)壓壓縮部分分；(10)洗滌部部分；(11)過濾部部分；(12)造粒粒塔；(13)火炬炬系統(tǒng)；；(14)回回收部分分；(15)存儲(chǔ)裝裝置的罐、、儲(chǔ)罐、、大容器器；(16)存儲(chǔ)用用袋、瓶瓶、桶盛盛裝的危危險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)場所。。2、確定物物質(zhì)系數(shù)和毒毒性系數(shù)根據(jù)美國防火火協(xié)會(huì)的物質(zhì)質(zhì)系數(shù)表直接接查出被評(píng)價(jià)價(jià)單元內(nèi)危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)質(zhì)系數(shù)，并由由該表查出健健康危害系數(shù)數(shù)（NH）。按表轉(zhuǎn)換換為毒性指數(shù)數(shù)。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法健康危害系數(shù)數(shù)與毒性系數(shù)數(shù)附錄：物質(zhì)系系數(shù)特性表化合物物質(zhì)系數(shù)健康危害系數(shù)化合物物質(zhì)系數(shù)健康危害系數(shù)煤油100奈102氫210一氧化碳213汽油161氯氣14苯162硫化氫214荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法3、計(jì)算一般般工藝危險(xiǎn)系系數(shù)（GPH）：由以下工藝過過程對(duì)應(yīng)的分分?jǐn)?shù)值之和求求出一般工藝藝危險(xiǎn)性系數(shù)數(shù)：(1)放熱反反應(yīng)：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(2)吸熱反反應(yīng)：燃燒（（加熱）、電電解、裂解等等吸熱反應(yīng)取取0.2；利用燃燒為緞緞燒、裂解提提供熱源時(shí)取取0.40。(3)存儲(chǔ)和和輸送：1)危險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)的裝卸取0.50;2)在倉庫、、庭院用桶、、運(yùn)輸罐儲(chǔ)存存危險(xiǎn)物質(zhì)：：儲(chǔ)存溫度在在常壓沸點(diǎn)之下取取0.3；儲(chǔ)儲(chǔ)存溫度在常常壓沸點(diǎn)以上上取0.60。(4)封閉單單元：1)在閃點(diǎn)之之上、常壓沸沸點(diǎn)下的可燃燃液體取0.30;2)在常壓沸沸點(diǎn)之上的可可燃液體或液液化石油氣取取0.50。(5)其他方方面：用桶、、袋、箱盛裝裝危險(xiǎn)物質(zhì)，，使用離心機(jī)機(jī)，在敞口容容器中批量混混合，同一容容器用于一種種以上反應(yīng)等等取0.50。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法4、計(jì)算特殊殊工藝危險(xiǎn)性性系數(shù)：由下列各種工工藝條件對(duì)應(yīng)應(yīng)的分?jǐn)?shù)值之之和求出工藝藝危險(xiǎn)性系數(shù)數(shù)。(1)工藝溫溫度：在物質(zhì)質(zhì)閃點(diǎn)之上取取0.25;在物質(zhì)常壓沸沸點(diǎn)以上取0.60;物質(zhì)自燃溫度度低且可被熱熱供氣管引燃燃取0.75。(2)負(fù)壓：向系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)泄漏空氣氣無危險(xiǎn)不考考慮；向系統(tǒng)內(nèi)泄漏漏空氣有危險(xiǎn)險(xiǎn)取0.50；氫收集系統(tǒng)取取0.50；絕對(duì)壓力0.67kPa以下下的真空蒸餾餾，向系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)泄漏空氣或污染染物有危險(xiǎn)取取0.75。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(3)在爆炸范圍內(nèi)內(nèi)或爆炸極限限附近操作：：露天儲(chǔ)存罐可可燃物質(zhì)，在在蒸汽空間中中混合氣體濃濃度在爆炸范圍內(nèi)或爆爆炸極限附近近取0.50；接近爆炸極限限的工藝或需需用設(shè)備和／／或氮、空氣氣清洗、沖淡以維持在在爆炸范圍以以外的操作取取0.75；在爆炸范圍內(nèi)內(nèi)操作的工藝藝取1.00。(4)操作壓力：操操作壓力高于于大氣壓力時(shí)時(shí)需考慮壓力力系數(shù)?？扇蓟蛞兹家阂后w查圖或按按下式計(jì)算相相應(yīng)系數(shù)：y＝0.435lgp（（式中P為減減壓閥確定的的絕對(duì)壓力））荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(5)低溫：：－30～0℃之間的工藝藝取0.30；低于－30℃℃的工藝取取0.50。。(6)危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)數(shù)量：加工處處理工藝中，，由下圖A查查出相應(yīng)的系系數(shù)；儲(chǔ)存中，由下下圖B查出相相應(yīng)的系數(shù)。。圖A可燃物質(zhì)質(zhì)在加工處理理中的能量的的影響系數(shù)圖B可燃物物質(zhì)在儲(chǔ)存中中出現(xiàn)的能量量的影響系數(shù)數(shù)曲線A．加壓液液化氣,B一可燃液液體荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(7)腐蝕：：腐蝕分為裝裝置內(nèi)部腐蝕蝕和外部腐蝕蝕兩類：1)局部腐蝕蝕：腐蝕率0.5mm/年取0.10;2)腐蝕率大大于0.5mm/年、、小于1mm/年取0.20；；3)腐蝕率大大于0.5mm/年取取0.50；；(8)接頭或或密封處泄漏漏：1)泵和密封封蓋自然泄漏漏取0.10;2)泵和法蘭蘭定量泄漏取取0.20;3)液體透過過密封泄漏取取0.40;4)觀察玻璃璃、組合軟管管和伸縮接頭頭取1.505、計(jì)算火災(zāi)災(zāi)、爆炸指數(shù)數(shù)(1)火災(zāi)、、爆炸指數(shù)F：F=MF(1+GPH)(1+SPH)(2)毒性指指標(biāo)T:T=(Tn+Ts)(1+GPH+SPH)/100Tn－物質(zhì)毒毒性系數(shù)；Ts=考慮有有毒物質(zhì)MAC值(最高高容許濃度)的系數(shù)。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法6、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)險(xiǎn)等級(jí)該方法把單元元危險(xiǎn)性劃分分為3級(jí)，評(píng)評(píng)價(jià)時(shí)取火災(zāi)災(zāi)、爆炸指數(shù)數(shù)和毒性指標(biāo)標(biāo)相應(yīng)的危險(xiǎn)等等級(jí)中最高的的。有毒物質(zhì)MAC的系數(shù)數(shù)單元危險(xiǎn)性等等級(jí)生產(chǎn)設(shè)備安全全評(píng)價(jià)法本評(píng)價(jià)方法適適用于高壓氣氣體制造車間間或工廠設(shè)施施的安全評(píng)價(jià)價(jià)。該評(píng)價(jià)方方法從高壓氣氣體設(shè)施的設(shè)設(shè)計(jì)、運(yùn)行和和安全管理各各方面考慮防防止高壓氣體體設(shè)施發(fā)生事事故。生產(chǎn)設(shè)備安全全評(píng)價(jià)要點(diǎn)：：高壓氣體設(shè)備備本身技術(shù)復(fù)復(fù)雜，運(yùn)行條條件特殊。因因此在這類設(shè)設(shè)施中，操作作人員應(yīng)首先先排除人機(jī)界界面的危險(xiǎn)性性。生產(chǎn)設(shè)備安全全評(píng)價(jià)法設(shè)備本身及運(yùn)運(yùn)行條件：包括安全標(biāo)志志、儀表和操操作顯示判讀讀方法、閥門門及管線（包包括安全閥等等）、警報(bào)系系統(tǒng)；操作運(yùn)轉(zhuǎn)方面面：操作方法、操操作規(guī)程、教教育訓(xùn)練；環(huán)境：儀表室內(nèi)的環(huán)環(huán)境要求、操操作現(xiàn)場的環(huán)環(huán)境要求、設(shè)設(shè)備布置與現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境的要要求；維護(hù)檢修：維修工具、維維修設(shè)備檔案案、與運(yùn)轉(zhuǎn)部部門的分工協(xié)協(xié)調(diào)等；安全全檢查的相關(guān)關(guān)內(nèi)容等。安全管理評(píng)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)企業(yè)的的安全管理理體系及管管理工作的的有效性和可可靠性，企業(yè)預(yù)防防事故發(fā)生生組織措施施的完善性，企業(yè)管理理者和操作作者素質(zhì)的高低低及對(duì)不安全全行為的可控程度。安全管理評(píng)評(píng)價(jià)內(nèi)容（（14大項(xiàng)項(xiàng)）安全管理方方法的運(yùn)用用；如SCL、、ETA、、FTA、、PDCA、生物節(jié)節(jié)律等8種現(xiàn)代安安全教育形形式：如三級(jí)教育育、復(fù)工教教育、班組組長教育、、全員教育育等；規(guī)劃計(jì)劃與與安全工作作目標(biāo)：長遠(yuǎn)規(guī)劃、、年度、安安技措計(jì)劃劃、廠長任任職等；職能部門安安全指標(biāo)分分解：生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、行政、、教育等部部門安全分分解指標(biāo)。。各級(jí)人員安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制：廠長或經(jīng)理理、總工程程師、車間間主任等；；安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度：安全生產(chǎn)檢檢查、教育育、獎(jiǎng)懲、、管理、評(píng)評(píng)審等制度度；安全管理評(píng)評(píng)價(jià)各工種操作作規(guī)程：操作規(guī)程文文本、違章章操作率特特崗持證率率、安知抽抽試合格率率等安全檔案：工傷事故、、安全教育育、工業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生、違章章記錄、安安全獎(jiǎng)懲、、隱患及整整改等；安全管理圖圖表：危險(xiǎn)點(diǎn)分布布圖、安全全管理信息息反饋圖、、有害作業(yè)業(yè)點(diǎn)分布圖圖等；“三同時(shí)””審批項(xiàng)目目：新建、擴(kuò)建建、新材料料、新工藝藝、新技術(shù)術(shù)、新設(shè)備備等；事故處理““四不放過過”：安全工作““五同時(shí)””：安全措施費(fèi)費(fèi)用：近3年固定定資產(chǎn)原值值、更新改改造費(fèi)總數(shù)數(shù)、安技措措費(fèi)用總數(shù)數(shù)等；安全機(jī)構(gòu)與與人員配備備：機(jī)構(gòu)名稱、、人員總數(shù)數(shù)。安全管理評(píng)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法（（SCL））結(jié)合評(píng)價(jià)對(duì)對(duì)象的具體體情況，確確定各項(xiàng)評(píng)評(píng)價(jià)內(nèi)容所所占權(quán)重；；對(duì)照有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范、安全法法規(guī)、文件件等進(jìn)行檢檢查表式的的檢查，然然后打分；；結(jié)果匯總及及評(píng)價(jià)結(jié)果果。作業(yè)條件危危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)價(jià)法(LEC)該方法是美美國的K.J．格雷雷厄姆（KennethJ.Graham））和G.F．．金尼（（GilbenF.Kjnney））研究了人人們?cè)诰哂杏袧撛谖ｋU(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境中作作業(yè)的危險(xiǎn)險(xiǎn)性，提出出了以所評(píng)評(píng)價(jià)的環(huán)境境與某些作作為參考環(huán)環(huán)境的對(duì)比比為基礎(chǔ)的的作業(yè)條件件危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)法。它是將作業(yè)業(yè)條件的危危險(xiǎn)性(D)作因變變量，事故故或危險(xiǎn)事事件發(fā)生的的可能性(L)、暴暴露于危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境的頻頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)嚴(yán)重程度(C)為自自變量，建建立自變量量與因變量量之間的函函數(shù)式D＝＝L*E*C。。根據(jù)實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)給出出了3個(gè)個(gè)自變量量的各種不不同情況的的分?jǐn)?shù)值，，采取對(duì)所所評(píng)價(jià)的對(duì)對(duì)象進(jìn)行““打分”的的辦法，然然后根據(jù)公公式計(jì)算出出其危險(xiǎn)性性分?jǐn)?shù)值，，再按危險(xiǎn)險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值值劃分的危危險(xiǎn)程度等等級(jí)，確定定其危險(xiǎn)程程度的評(píng)價(jià)價(jià)方法。這這是一種簡簡單易行的的評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)條件危險(xiǎn)險(xiǎn)性的方法法。作業(yè)條件危危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)價(jià)法發(fā)生事故可可能性(L)暴露于危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境的頻頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)產(chǎn)生的后果果(C)危險(xiǎn)等級(jí)劃劃分(D)作業(yè)條件危危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)價(jià)法風(fēng)險(xiǎn)控制措措施表礦山（隧道道）工程安安全評(píng)價(jià)法法該方法是針針對(duì)隧道工工程的主要要危險(xiǎn)分別別給出不同同的評(píng)價(jià)函函數(shù)，根據(jù)據(jù)情況確定定評(píng)價(jià)函數(shù)數(shù)中評(píng)價(jià)因因子的數(shù)值值，然后計(jì)計(jì)算評(píng)價(jià)函函數(shù)的函數(shù)數(shù)值，最后后根據(jù)函數(shù)數(shù)值的大小小和危險(xiǎn)分分級(jí)采取預(yù)預(yù)防措施。。礦山工程危危險(xiǎn)評(píng)價(jià)函函數(shù)礦山（隧道道）工程安安全評(píng)價(jià)法法評(píng)價(jià)因子取取值礦山（隧道道）工程安安全評(píng)價(jià)法法評(píng)價(jià)函數(shù)分分級(jí)表（二）概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)方法通過綜合分分析系統(tǒng)最最基本單元元元件的性性能及其致致災(zāi)結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系，推算算整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)生事故故的概率，，通過對(duì)災(zāi)災(zāi)害后果的的估計(jì)，來來綜合反映映系統(tǒng)的危危險(xiǎn)程度，，并同既定定的目標(biāo)值值比較，判判定是否達(dá)達(dá)到預(yù)期的的安全要求求；或者，，將危險(xiǎn)概概率值劃分分為若干等等級(jí)，作為為系統(tǒng)安全全評(píng)價(jià)及制制定安全措措施的依據(jù)據(jù)。（三）綜合評(píng)價(jià)法法綜合評(píng)價(jià)法法包括常規(guī)規(guī)評(píng)價(jià)、模模糊評(píng)價(jià)等等方法，是是目前應(yīng)用用比較廣泛泛的安全評(píng)評(píng)價(jià)技術(shù)。。綜合安全全評(píng)價(jià)方法法中的模糊糊綜合評(píng)價(jià)價(jià)為多因素素和多層次次分析方法法，在解決決多因素指指標(biāo)綜合為為一個(gè)或若若干個(gè)指標(biāo)標(biāo)的評(píng)價(jià)過過程中有著著其它方法法不可比擬擬的優(yōu)勢(shì)；；缺陷是因因素權(quán)重的的定權(quán)和變變權(quán)問題的的處理，這這是關(guān)鍵問問題所在。。1）累計(jì)加加分法將評(píng)價(jià)各項(xiàng)項(xiàng)所得的分分值，采用用加法累計(jì)計(jì)，然后按按其分值大大小，決定定名次排序序。該法簡簡單易行，，但忽視了了主要項(xiàng)目目的決定作作用。2）算術(shù)平平均法將評(píng)價(jià)各項(xiàng)項(xiàng)所得的分分值，累加加并用項(xiàng)目目數(shù)去除，，得平均分分?jǐn)?shù)，按大大小決定名名次排序。。該法也較較簡單，也也忽視了主主要項(xiàng)目的的決定作用用。3）連乘法法將評(píng)價(jià)各項(xiàng)項(xiàng)所得的分分?jǐn)?shù)連乘，，按連乘積積大小決定定名次排序序，值最大大為優(yōu)。優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)某某評(píng)價(jià)指標(biāo)標(biāo)得分為零零時(shí)，則該該評(píng)價(jià)對(duì)象象的總分為為零，立即即被否定；；不同指標(biāo)標(biāo)得分高低低的差距大大小，在該該評(píng)價(jià)對(duì)象象的總分中中得到明顯顯反應(yīng)。缺點(diǎn)點(diǎn)：：仍仍然然不不能能突突出出主主要要項(xiàng)項(xiàng)目目的的決決定定作作用用。。4））連連乘乘開開方方法法將n個(gè)個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目目的的得得分分連連乘乘積積再再開開n次次方方，，評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)效效果果和和缺缺點(diǎn)點(diǎn)均均同同連連乘乘法法。。5））加加權(quán)權(quán)和和法法對(duì)各各評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)項(xiàng)項(xiàng)目目按按其其重重要要程程度度分分配配權(quán)權(quán)數(shù)數(shù)乘乘各各項(xiàng)項(xiàng)目目得得分分求求和和，，按按得得分分多多少少?zèng)Q決定定名名次次排排序序，，得得分分最最高高者者為為優(yōu)優(yōu)。。1、、一一般般綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)法法對(duì)于于一一個(gè)個(gè)多多因因素素、、多多變變量量、、多多層層次次的的人人、、機(jī)機(jī)、、環(huán)環(huán)境境系系統(tǒng)統(tǒng)，，在在進(jìn)進(jìn)行行綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)時(shí)時(shí)，，往往往往要要考考慮慮多多種種因因素素，，且且不不同同因因素素間間存存在在不不同同的的層層次次，，所所以以需需要要采采用用多多層層次次綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法去去進(jìn)進(jìn)行行分分析析和和評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。該方方法法運(yùn)運(yùn)用用模模糊糊數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)知知識(shí)識(shí)，，對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)中中多多個(gè)個(gè)相相互互影影響響的的因因素素進(jìn)進(jìn)行行的的綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。能能夠夠綜綜合合考考慮慮到到影影響響系系統(tǒng)統(tǒng)安安全全的的各各種種因因素素，，將將評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)因因素素的的各各項(xiàng)項(xiàng)指指標(biāo)標(biāo)進(jìn)進(jìn)行行量量化化處處理理，，從從而而做做出出科科學(xué)學(xué)合合理理的的安安全全分分析析評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。模糊糊綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法是是一一種種間間接接法法，，為為了了求求出出各各因因素素的的隸隸屬屬函函數(shù)數(shù)，，必必須須把把各各項(xiàng)項(xiàng)指指標(biāo)標(biāo)值值進(jìn)進(jìn)行行特特征征化化處處理理，，會(huì)會(huì)不不同同程程度度地地丟丟失失信信息息，，使使原原來來的的白白化化值值反反而而變變成成一一個(gè)個(gè)區(qū)區(qū)間間的的模模糊糊值值評(píng)價(jià)步驟：1）建立評(píng)價(jià)價(jià)集；2）建立評(píng)價(jià)價(jià)對(duì)象因素集集；3）構(gòu)造評(píng)價(jià)價(jià)矩陣；4）建立權(quán)重重集；5）進(jìn)行模糊糊綜合評(píng)價(jià)。。評(píng)價(jià)模型有：：一級(jí)模型和和多級(jí)模型2、模糊綜合合評(píng)價(jià)方法針對(duì)模糊綜合合評(píng)價(jià)法，會(huì)會(huì)將原來的白白化值變成一一個(gè)區(qū)間的模模糊值，給評(píng)評(píng)價(jià)帶來誤差差?；疑C合合評(píng)價(jià)的實(shí)質(zhì)質(zhì)是利用灰色色關(guān)聯(lián)度作為為測(cè)度的一種種綜合評(píng)價(jià)方方法，是一種種直接法。它它充分利用了了已有的白化化信息，減少少評(píng)價(jià)誤差，，使評(píng)價(jià)工作作更科學(xué)，更更符合實(shí)際。?；疑C合評(píng)價(jià)價(jià)步驟：1）構(gòu)造指標(biāo)標(biāo)值特征矩陣陣；2）定性指標(biāo)標(biāo)定量化；3）規(guī)范化處處理；4）確定指標(biāo)標(biāo)權(quán)重；5）灰關(guān)聯(lián)度度分析；6）灰色綜合合評(píng)判。3、灰色綜合合評(píng)價(jià)法a.制定定性性指標(biāo)集的評(píng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，b.組織評(píng)分分者評(píng)分并給給出評(píng)價(jià)樣本矩陣，c.確定評(píng)價(jià)價(jià)灰類，d.計(jì)算灰色色評(píng)價(jià)系數(shù)，，e.計(jì)算灰類類評(píng)價(jià)權(quán)矩陣陣，f.計(jì)算評(píng)評(píng)價(jià)指標(biāo)分值值模糊綜合評(píng)價(jià)價(jià)法應(yīng)用舉例例某礦務(wù)局在開開展安全生產(chǎn)產(chǎn)競賽活動(dòng)中中，要評(píng)比下下屬七個(gè)礦的的安全管理工工作狀況。按按該局競賽評(píng)評(píng)比辦法規(guī)定定，根據(jù)評(píng)比比辦法評(píng)價(jià)對(duì)對(duì)象的權(quán)數(shù)及及各礦所得分分?jǐn)?shù)如下表。。序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目一礦二礦三礦四礦五礦六礦七礦權(quán)重1傷亡事故905085050100360.502非傷亡事故544277916177260.073違章情況907575709585700.084事故經(jīng)濟(jì)損失9090100605010000.105事故影響產(chǎn)量8080651005010000.056安全管理制度888381588380740.20第四節(jié)安全全措施安全系統(tǒng)工程程的最終目的的，是通過控控制危險(xiǎn)即降降低事故發(fā)生生的概率和事事故的嚴(yán)重度度達(dá)到系統(tǒng)最最優(yōu)化的安全全狀態(tài)。根據(jù)據(jù)系統(tǒng)安全評(píng)評(píng)價(jià)的結(jié)果，，為了減少事事故的發(fā)生，，應(yīng)采取的基基本安全措施施有：降低事事故發(fā)生概率率的措施；降降低事故嚴(yán)重重度的措施和和加強(qiáng)安全管管理的措施。。一、降低事故故發(fā)生概率的的措施降低系統(tǒng)事故故的發(fā)生概率率，最根本的的措施是設(shè)法法使系統(tǒng)達(dá)到到本質(zhì)安全化化，使系統(tǒng)中中的人、物、、環(huán)境和管理理安全化。所所謂本質(zhì)安全，是指設(shè)備或或系統(tǒng)的本質(zhì)質(zhì)必須安全，，一旦設(shè)備或或系統(tǒng)發(fā)生故故障時(shí)，能自自動(dòng)排除、切切換或安全地地停止運(yùn)行；；當(dāng)人為操作作失誤時(shí)，設(shè)設(shè)備、系統(tǒng)能能自動(dòng)保證人人機(jī)安全。1.提高設(shè)備備的可靠性1）提高元件件的可靠性2）增加備用用系統(tǒng)3）利用平行行冗余系統(tǒng)4）對(duì)處于惡惡劣環(huán)境下運(yùn)運(yùn)行的設(shè)備采采取安全保護(hù)護(hù)措施5）加強(qiáng)預(yù)防防性維修2.選用可靠靠的工藝技術(shù)術(shù)，降低危險(xiǎn)險(xiǎn)因素的感度度危險(xiǎn)因素的感感度是指危險(xiǎn)因素素轉(zhuǎn)化成為事事故的難易程程度。危險(xiǎn)因素的存存在是事故發(fā)發(fā)生的必要條條件。雖然物物質(zhì)本身所具具有的能量和和發(fā)生性質(zhì)不不可改變，但但危險(xiǎn)因素的的感度是可以以控制的，其其關(guān)鍵是選用用可靠的工藝藝技術(shù)。3.提高系統(tǒng)統(tǒng)抗災(zāi)能力系統(tǒng)的抗災(zāi)能能力是指當(dāng)系系統(tǒng)受到自然然災(zāi)害和外界界事物干擾時(shí)時(shí)，自動(dòng)抵抗抗而不發(fā)生事事故的能力，，或者指系統(tǒng)統(tǒng)中出現(xiàn)某危危險(xiǎn)事件時(shí)，，系統(tǒng)自動(dòng)將將事態(tài)控制在在一定范圍的的能力。一、降低事故故發(fā)生概率的的措施4.減少人為為失誤1)對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行充分的安安全知識(shí)、安安全技能、安安全態(tài)度等等方面的教育育和培訓(xùn)；2)以人為中中心，改善工工作環(huán)境，為為工人提供安安全性較高的的勞動(dòng)生產(chǎn)條條件；3)提高危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域的機(jī)械械化程度，盡盡可能用機(jī)器器操作代替人人工操作，減減少危險(xiǎn)區(qū)域域的作業(yè)人員員；4)注意用人人機(jī)工程學(xué)的的原理改善人人機(jī)接口的安安全狀況；5)注意使工工作性質(zhì)與所所用工作人員員性格特點(diǎn)一一致。5.加強(qiáng)監(jiān)督督檢查建立健全各種種自動(dòng)制約機(jī)機(jī)制，加強(qiáng)專專職與兼職、、專管與群管管相結(jié)合的安安全檢查工作作。二、降低事故故嚴(yán)重度的措措施1.限制能量量或分散風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的措施為了減少事故故損失，必須須對(duì)危險(xiǎn)因素素的能量進(jìn)行行限制。2.防止能量量逸散就是設(shè)法把有有毒、有害、、有危險(xiǎn)的能能量源貯存在在有限允許范范圍內(nèi)，而不不影響其他區(qū)區(qū)域的安全。。3.加裝緩沖沖能量的裝置置在生產(chǎn)中，設(shè)設(shè)法使危險(xiǎn)源源能量釋放的的速度減慢，，可大大降低低事故的嚴(yán)重重度。使能量量釋放速度減減慢的裝置稱稱為緩沖能量量裝置。4.避免人身身傷亡的措施施避免人身傷亡亡的措施包括括兩個(gè)方面：：一是防止發(fā)發(fā)生人身傷害害；二是一旦旦發(fā)生人身傷傷害時(shí)，采取取相應(yīng)的急救救措施。采用用遙控操作、、提高機(jī)械化化程度、使用用整體或局部部的人身個(gè)體體防護(hù)都是避避免人身傷害害的措施。三、加強(qiáng)安全全管理的措施施1.建立健全全安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)依法建立健健全各級(jí)安全全管理機(jī)構(gòu)，，配備足夠的的精明強(qiáng)干、、技術(shù)過硬的的安全管理人人員。2.建立健全全安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任任制是根據(jù)管管生產(chǎn)必須管管安全的原則則，明確規(guī)定定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和和各類人員在在生產(chǎn)中應(yīng)負(fù)負(fù)的安全責(zé)任任。是崗位責(zé)責(zé)任制的一個(gè)個(gè)組成部分，，是企業(yè)中最最基本的一項(xiàng)項(xiàng)安全措施，，是安全管理理規(guī)章制度的的核心。3.編制安全全技術(shù)措施計(jì)計(jì)劃，制定安安全操作規(guī)程程編制和實(shí)施安安全技術(shù)措施施計(jì)劃，有利利于有計(jì)劃有有步驟地解決決重大安全問問題，合理地地使用國家資資金。制定安全操作作規(guī)程是安全全管理的一個(gè)個(gè)重要方面，，是事故預(yù)防防措施的一個(gè)個(gè)重要環(huán)節(jié)，，可以限制作作業(yè)人員在作作業(yè)環(huán)境中的的越軌行為，，調(diào)整人與自自然的關(guān)系。。4.加強(qiáng)安全全監(jiān)督和檢查查各廠（礦）應(yīng)應(yīng)建立安全信信息管理系統(tǒng)統(tǒng)，加快安全全信息的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度，以便便對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)行經(jīng)常性性的“動(dòng)態(tài)””檢查，對(duì)系系統(tǒng)中的人、、事、物進(jìn)行行嚴(yán)格控制。。5.加加強(qiáng)職職工安安全教教育職工安安全教教育的的內(nèi)容容，主主要包包括政政治思思想教教育、、勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律律教育育、方方針政政策教教育、、法制制教育育、安安全技技術(shù)培培訓(xùn)以以及典典型經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和和事故故教訓(xùn)訓(xùn)的教教育等等。四、重重大危危險(xiǎn)源源的監(jiān)監(jiān)控措措施現(xiàn)代科科學(xué)技技術(shù)和和工業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的迅迅猛發(fā)發(fā)展，，在為為人類類提供供更好好的物物質(zhì)生生活條條件的的同時(shí)時(shí)，也也給人人類的的正常常生產(chǎn)產(chǎn)帶來來了危危險(xiǎn)。。1974年年英國國弗利利克斯斯巴勒勒化工工廠環(huán)環(huán)乙烷烷蒸汽汽爆炸炸事故故，死死亡29人人，傷傷109人人，直直接經(jīng)經(jīng)濟(jì)損損失達(dá)達(dá)700萬萬美元元；1976年年意大大利塞塞維索索工廠廠環(huán)己己烷泄泄露事事故，，造成成30多人人死亡亡，迫迫使22萬萬人緊緊急疏疏散；；1984年年墨西西哥液液化石石油氣氣爆炸炸事故故，迫迫使650人喪喪生、、數(shù)千千人受受傷；；1984年年印度度博帕帕爾市市郊農(nóng)農(nóng)藥廠廠發(fā)生生甲基基異氰氰酸鹽鹽泄露露的惡惡性中中毒事事故，，有2500多多人死死亡，，20余萬萬多人人受傷傷且其其中大大多數(shù)數(shù)人雙雙目失失明致致殘，，67萬人人受到到殘留留毒氣氣的影影響；；四、重重大危危險(xiǎn)源源的監(jiān)監(jiān)控措措施1987年年10月在在法國國，由由于硝硝酸銨銨引起起一場場火災(zāi)災(zāi)，迫迫使6萬居居民疏疏散；；1993年年5月月中國國深圳圳化學(xué)學(xué)危險(xiǎn)險(xiǎn)品倉倉庫爆爆炸火火災(zāi)事事故造造15人死死亡，，100多多人受受傷，，損失失2億億多元元；1997年年6月月27日中中國北北京東東方化化工廠廠爆炸炸事故故造成成8人人死亡亡，直直接經(jīng)經(jīng)濟(jì)損損失1億多多元；；2003年年12月23日日晚，，川東東石油油鉆探探公司司在開開縣高高橋鎮(zhèn)鎮(zhèn)起鉆鉆時(shí)突突然發(fā)發(fā)生井井噴，，大量量含有有高濃濃度硫硫化氫氫的天天然氣氣噴出出并擴(kuò)擴(kuò)散，，造成成243人人死亡亡、2142人人中毒毒住院院治療療、65000名居居民被被緊急急疏散散，各各種經(jīng)經(jīng)濟(jì)損損失達(dá)達(dá)6432萬元元。四、重重大危危險(xiǎn)源源的監(jiān)監(jiān)控措措施據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)，2001~2004年，，我國國工礦礦企業(yè)業(yè)平均均每年年發(fā)生生一次次死亡亡3~9人人的重重大事事故580起左左右，，死亡亡約2500人人，其其中50%以上上是火火災(zāi)、、爆炸炸、中中毒（（含窒窒息））事故故，平平均每每年發(fā)發(fā)生一一起死死亡10人人以上上的特特大事事故60余余起，，死亡亡1300余人人，其其中火火災(zāi)、、爆炸炸，中中毒事事故占占70%。。在這這些重重特大大事故故中與與重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源有有關(guān)的的事故故約占占1/4。。盡管事事故起起因和和后果果不盡盡相同同，但但設(shè)施施或系系統(tǒng)中中儲(chǔ)存存或使使用了了大量量的易易燃、、易爆爆或有有毒的的危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)是重重特大大事故故發(fā)生生的共共同特特點(diǎn)。。由于20世世紀(jì)70年年代以以來，，工業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中火火災(zāi)、、爆炸炸、毒毒物泄泄漏等等重大大惡性性事故故的不不斷發(fā)發(fā)生，，預(yù)防防重大大工業(yè)業(yè)災(zāi)害害已引引起了了國際際社會(huì)會(huì)的廣廣泛重重視，，在對(duì)對(duì)“重重大危危害””、““重大大事故故評(píng)價(jià)價(jià)”、、“重重大危危險(xiǎn)控控制””等方方面的的研究究取得得了很很大進(jìn)進(jìn)展。。四、重重大危危險(xiǎn)源源的監(jiān)監(jiān)控措措施重大危危險(xiǎn)源源是指指：長長期地地或臨臨時(shí)地地生產(chǎn)產(chǎn)、加加工、、搬運(yùn)運(yùn)、使使用或或貯存存危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)，且且危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)的數(shù)數(shù)量等等于或或超過過臨界界量的的單元元。1.國國外重重大工工業(yè)危危險(xiǎn)源源監(jiān)控控狀況況英國是是最早早系統(tǒng)統(tǒng)地研研究重重大危危險(xiǎn)源源控制制技術(shù)術(shù)的國國家。。1974年6月弗弗利克克斯巴巴勒爆爆炸事事故發(fā)發(fā)生后后，英英國衛(wèi)衛(wèi)生與與安全全委員員會(huì)就就設(shè)立立了重大危危險(xiǎn)咨咨詢委委員會(huì)會(huì)(簡稱稱ACMH)，，負(fù)責(zé)責(zé)研究究重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源的的辨識(shí)、、評(píng)價(jià)價(jià)技術(shù)術(shù)和控控制措措施。隨后后，英英國衛(wèi)衛(wèi)生與與安全全監(jiān)察察局（（HSE)專門門設(shè)立立了重重大危危險(xiǎn)管管理處處。ACMH于于1976(1979、1984)年首次向英國國衛(wèi)生生與安安全監(jiān)監(jiān)察局局提交交了重重大危危險(xiǎn)源源標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的建建議。。由于于ACMH極富富成效效的開開創(chuàng)性性工作作，英英國于于1982年頒頒布了了《關(guān)關(guān)于報(bào)報(bào)告處處理危危害物物質(zhì)設(shè)設(shè)施的的報(bào)告告規(guī)程程》，，1984年頒頒布了了《重重大工工業(yè)事事故控控制規(guī)規(guī)程》》。也是由由于ACMH等等機(jī)構(gòu)構(gòu)在重重大危危險(xiǎn)源源辨識(shí)識(shí)、評(píng)評(píng)價(jià)方方面極極富成成效的的工作作，促促使歐歐共體體在1982年年6月月頒布布了《《工業(yè)業(yè)活動(dòng)動(dòng)中重重大事事故危危險(xiǎn)法法令，，(EECDirective82／501，《《簡稱稱塞韋韋索法法令》》)。。為實(shí)施施《塞塞韋索索法令令》，，英國國、荷荷蘭、、德國國、法法國、、意大大利、、比利利時(shí)等等歐共共體成成員國國都頒頒布了了有關(guān)關(guān)重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源控控制的的規(guī)程程，要要求對(duì)對(duì)工廠廠的重重大危危害設(shè)設(shè)施進(jìn)進(jìn)行辨辨識(shí)、、評(píng)價(jià)價(jià)，提提出相相應(yīng)的的事故故預(yù)防防和應(yīng)應(yīng)急計(jì)計(jì)劃措措施，，并向向主管管當(dāng)局局提交交詳細(xì)細(xì)描述述重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源狀狀況的的安全全報(bào)告告。1984年年印度度博帕帕爾事事故發(fā)發(fā)生后后，1985年年6月月國際際勞工工大會(huì)會(huì)通過過了關(guān)關(guān)于危險(xiǎn)物物質(zhì)應(yīng)應(yīng)用和和工業(yè)業(yè)過程程中事事故預(yù)預(yù)防措措施的決定定。1988年年國際際勞工工組織織(ILO)出出版了了重大危危險(xiǎn)源源控制制手冊(cè)冊(cè)。1991年ILO出版版了預(yù)防重重大工工業(yè)事事故實(shí)實(shí)施細(xì)細(xì)則。1992年國國際勞勞工大大會(huì)第第79屆議議會(huì)對(duì)對(duì)關(guān)于于預(yù)防重重大工工業(yè)災(zāi)災(zāi)害的問題題進(jìn)行行了討討論，，1993年6月通通過了了《預(yù)預(yù)防重重大工工業(yè)事事故》》（第174號(hào)號(hào)）公約約和建建議書書。該該公約約和建建議書書為建建立國國家重重大危危險(xiǎn)源源控制制系統(tǒng)統(tǒng)，避避免災(zāi)災(zāi)難性性工業(yè)業(yè)事故故的發(fā)發(fā)生以以及減減輕事事故的的后果果奠定定了基基礎(chǔ)．．為促進(jìn)進(jìn)亞太太地區(qū)區(qū)的國國家建建立重重大危危險(xiǎn)源源控制制系統(tǒng)統(tǒng)，在在ILO支支持下下，印印度、、印度度尼西西亞、、泰國國、馬馬來西西亞和和巴基基斯坦坦等國國都建建立了了國家家重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源控控制系系統(tǒng)。。ILO將將來的的重點(diǎn)點(diǎn)是支支持““建立立國家家重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源控控制系系統(tǒng)””。1996年年9月月澳大大利亞亞國家家職業(yè)業(yè)安全全衛(wèi)生生委員員會(huì)也也頒布布了重重大危危險(xiǎn)源源控制制的國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)．．澳大大利亞亞各州州將使使用該該標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作為為控制制重大大工業(yè)業(yè)危險(xiǎn)險(xiǎn)源的的立法法依據(jù)據(jù)。20世世紀(jì)90年年代初初，我我國開開始重重視對(duì)對(duì)重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源的的評(píng)價(jià)價(jià)和控控制，，“重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源評(píng)評(píng)價(jià)和和宏觀觀控制制技術(shù)術(shù)研究究”列入國國家““八五五”科科技攻攻關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目，，提出出了重重大危危險(xiǎn)源源的控控制思思想和和評(píng)價(jià)價(jià)方法法，為為提高高我國國重大大工業(yè)業(yè)事故故的預(yù)預(yù)防和和控制制技術(shù)術(shù)水平平奠定定了基基礎(chǔ)。。我國20