生產(chǎn)計劃管理與調(diào)度排產(chǎn)技術(shù)概述

生產(chǎn)計劃管理與調(diào)度排產(chǎn)技術(shù)

2016-05主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運作管理。第一部分計劃與調(diào)度管理概述第二部分生產(chǎn)計劃管理第三部分生產(chǎn)調(diào)度管理第四部分標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管理第五部分現(xiàn)場研討1.市場環(huán)境的變化一、生產(chǎn)運作管理產(chǎn)生的時代背景

過去現(xiàn)在競爭程度：溫和的激烈的變化速度和頻率：緩慢的不斷、快速的顧客的要求：軟弱的高要求的企業(yè)關(guān)注的重點：以自己的方便來經(jīng)營業(yè)務(wù)以顧客的方便來經(jīng)營業(yè)務(wù)意味著企業(yè)必須關(guān)注自己為客戶創(chuàng)造價值的機(jī)制，即自身組織的價值創(chuàng)造機(jī)制。2.顧客需求的變化便宜（cheap）：少花些錢來滿足我的訂單。正確（right）：是我想要的東西?？焖伲╢ast）：及時提供我所訂購的東西。容易（easy）：容易與你做生意（easytodobusinesswithyou）。3.產(chǎn)品生命周期（PLC,ProductLifeCycle)的變化4、企業(yè)競爭模式的變化“縱向一體化”：企業(yè)出于對制造資源的占有要求和對生產(chǎn)過程直接控制的需要，盡可能將與供應(yīng)商的關(guān)系變?yōu)閾碛挟a(chǎn)權(quán)的關(guān)系。特征：“大而全，小而全”?！翱v向一體”模式曾經(jīng)是有效的，現(xiàn)在越來越顯現(xiàn)出種種缺陷：增加企業(yè)投資負(fù)擔(dān)；承擔(dān)喪失市場時機(jī)的風(fēng)險；迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務(wù)活動；在每個業(yè)務(wù)領(lǐng)域都直面眾多競爭對手；增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險。討論：試討論一下，目前的設(shè)備企業(yè)的縱向一體化模式中，存在哪些不足與風(fēng)險？“橫向一體化(HorizontalIntegration)”模式的興起“橫向一體化”模式中“鏈”上的相鄰企業(yè)為需求供應(yīng)關(guān)系——供應(yīng)鏈；“鏈”上的企業(yè)必須達(dá)到協(xié)調(diào)運行，才能共同受益——供應(yīng)鏈管理。本企業(yè)集中精力發(fā)展核心業(yè)務(wù)，把非核心業(yè)務(wù)直接交由外部企業(yè)完成。利用企業(yè)外部資源，快速響應(yīng)市場需求，建立從供應(yīng)商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的“鏈”——“橫向一體化”模式。按生產(chǎn)過程（生產(chǎn)工藝）特點不同：流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥裝配型生產(chǎn)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備離散型生產(chǎn)方式：機(jī)械零部件按照銷售環(huán)境（生產(chǎn)方式）不同：備貨生產(chǎn)型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用電器訂單生產(chǎn)型（MTO：Make-To-Order）：飛機(jī)、造船訂單裝配型（ATO：Assemble-To-Order）：交換機(jī)、服務(wù)器按訂單設(shè)計（ETO：Engineer-To-Order）：定制機(jī)5.生產(chǎn)方式發(fā)生巨變6、傳統(tǒng)管理流程的局限市場部制造部物流部技術(shù)支援部部門墻緩慢錯誤昂貴死板部門間大量的非增值工作；各自孤立的目標(biāo)，存在職責(zé)的空白地帶；1.什什么是是供應(yīng)應(yīng)鏈與與供應(yīng)應(yīng)鏈管管理供應(yīng)鏈鏈最早來來源于于彼得得。德德魯克克提出出的"經(jīng)濟(jì)濟(jì)鏈",而而后經(jīng)經(jīng)由邁邁克爾爾。波波特發(fā)發(fā)展成成為"價值值鏈",最最終日日漸演演變?yōu)闉?供供應(yīng)鏈鏈".定義：供應(yīng)應(yīng)鏈就就是““圍繞核核心企企業(yè)，，通過過對物流、、信息息流,資金金流、、商流流的控制制，從從采購購原材材料開開始，，制成成中間間產(chǎn)品品及最最終產(chǎn)產(chǎn)品，，最后后由銷銷售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)把把產(chǎn)品品送到到消費費者手手中。。它是是將供供應(yīng)商商,制制造商商，分分銷商商，零零售商商,直直到最最終用用戶連連成一一個整整體的的功能能網(wǎng)鏈鏈模式式”.所所以，，一條條完整整的供供應(yīng)鏈鏈應(yīng)包包括供供應(yīng)商商（原原材料料供應(yīng)應(yīng)商或或零配配件供供應(yīng)商商）,制造造商（（加工工廠或或裝配配廠））,分分銷商商(代代理商商或批批發(fā)商商),零售售商（（大賣賣場，，百貨貨商店店，超超市，，專賣賣店，，便利利店和和雜貨貨店））以及及消費費者。。二、、供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理的的基基本本概概念念2.SCOR參參考考模模型型的的流流程程與與目目標(biāo)標(biāo)1.企企業(yè)業(yè)計計劃劃的的基基本本概概念念企業(yè)業(yè)的的各各方方面面的的運運作作需需要要計計劃劃的的支支持持，，計計劃劃及及其其控控制制是是基基本本的的企企業(yè)業(yè)管管理理活活動動。。良好的的企業(yè)業(yè)計劃劃體系系的特特征是是層次次分明明，各各種計計劃之之間協(xié)協(xié)調(diào)一一致,業(yè)務(wù)務(wù)與計計劃結(jié)結(jié)合緊緊密。?；镜钠髽I(yè)業(yè)計劃包括括人、財、、物/科(研發(fā))、、工(制造造)、貿(mào)(市場)等等方面的計計劃。三、計劃與與調(diào)度管理理計劃工作的的主要內(nèi)容容訂單計劃范范圍:計劃工作的的主要內(nèi)容容訂單計劃與與物料計劃劃關(guān)系:計劃的分類類根據(jù)對企業(yè)業(yè)經(jīng)營范圍圍的影響程程度：戰(zhàn)略略計劃和戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)計劃根據(jù)計劃的的時間跨度度：長期計計劃、中期期計劃、短短期計劃根據(jù)計劃的的空間范圍圍：綜合性性計劃與專專項計劃其中專業(yè)性性計劃可分分為：銷售售計劃、物物料計劃、、能力計劃劃、新產(chǎn)品品開發(fā)計劃劃等2、調(diào)度概概念：生產(chǎn)調(diào)度工工作是具體體組織實現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃的工工作，是對對執(zhí)行生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃劃過程中發(fā)發(fā)生的問題題和可能出出現(xiàn)的問題題，及時采采取措施進(jìn)進(jìn)行處理、、糾正偏差差，保證按按時完成生生產(chǎn)任務(wù)、、實現(xiàn)均衡衡生產(chǎn)的重重要手段生產(chǎn)調(diào)度工工作的主要要內(nèi)容生產(chǎn)調(diào)度工工作的主要要內(nèi)容生產(chǎn)前準(zhǔn)備備：排產(chǎn)生產(chǎn)資源準(zhǔn)準(zhǔn)備下達(dá)生產(chǎn)指指令生產(chǎn)組織與與協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)解決生生產(chǎn)中問題題（產(chǎn)能、、物料、技技術(shù)、工藝藝等）控制生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度、調(diào)配配生產(chǎn)資源源生產(chǎn)相關(guān)安安排（加班班、調(diào)休等等）生產(chǎn)總結(jié)：：計劃執(zhí)行情情況問題及應(yīng)應(yīng)對策略略計劃與調(diào)度的的關(guān)系計劃提前于生生產(chǎn)制定，再再好的計劃也也是基于一定定的預(yù)測和假假設(shè)條件制定定出來的。如如果在實際執(zhí)執(zhí)行時預(yù)測和和假設(shè)條件部部分不成立或或失真較多，，一方面計劃劃本身將難以以實現(xiàn)，同時時也將影響正正常生產(chǎn)秩序序。調(diào)度工作作正是保障計計劃在執(zhí)行過過程中處于可可控狀態(tài)和及及時協(xié)調(diào)解決決好計劃執(zhí)行行過程中出現(xiàn)現(xiàn)的或可能出出現(xiàn)的問題的的重要手段。。計劃員運籌帷帷幄、決勝千千里，離不開開調(diào)度員能征征善戰(zhàn)、左右右逢源。第一部分計計劃與調(diào)度管管理概述第二部分生生產(chǎn)計劃管理理第三部分生生產(chǎn)調(diào)度管理理第四部分標(biāo)標(biāo)桿企業(yè)計劃劃與調(diào)度管理理第五部分現(xiàn)現(xiàn)場研討1、什么是需需求？一、需求與預(yù)預(yù)測管理需求分分類：：獨立立需求求、相相關(guān)需需求（（非獨獨立需需求））需求的的復(fù)雜雜性影響需需求量量的因因素需求的的供應(yīng)應(yīng)方式式2、需需求預(yù)預(yù)測管管理對預(yù)測測的理理解需求的的層次次預(yù)測的的類型型做預(yù)測測的基基本原原則3.預(yù)預(yù)測的的方式式從需求求預(yù)測測從歷史史預(yù)測測從項目目預(yù)測測4.幾幾種常常用的的預(yù)測測方法法銷售人人員意意見綜綜合法法專家意意見綜綜合法法時間序序列法法統(tǒng)計分分析法法（因因果分分析法法）項目分分析法法時間逼逼近及及趨勢勢分析析法1.生生產(chǎn)計計劃介介紹二、生生產(chǎn)計計劃管管理生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的職職能能計劃劃的的內(nèi)內(nèi)容容生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃部部及及各各計計劃劃處處職職責(zé)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃部部與與相相關(guān)關(guān)部部門門的的接接口口關(guān)關(guān)系系計劃劃的的約約束束條條件件計劃劃的的編編制制步步驟驟2、、物物料料計計劃劃方方法法定貨貨點點方方法法和MRP方方法法是當(dāng)當(dāng)今今制制造造業(yè)業(yè)普普遍遍使使用用的的兩兩種種物物料料計計劃劃方方法法定貨貨點點方方法法1、、由由重重新新定定貨貨點點發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨信信號號2、適合合于連續(xù)續(xù)的獨立立需求3、對所所有項目目進(jìn)行預(yù)預(yù)測4、平均均庫存量量較高5、基于于過去的的需求作作出決策策6、邏輯輯簡單MRP方方法1、按時時間周期期發(fā)出訂訂貨信號號2、能處處理不連連續(xù)的相相關(guān)需求求3、僅對對最終項項目預(yù)測測4、平均均庫存量量低5、面向向未來的的生產(chǎn)作作出決策策6、邏輯輯嚴(yán)密、、過程復(fù)復(fù)雜1.生產(chǎn)產(chǎn)周期法法：三、生產(chǎn)產(chǎn)計劃編制方法2.提前前期法：：3.耗盡盡時間法法：4.在制制品定額額法：5.網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃法法:6.項目目管理法法（PM）:第一部分分計劃劃與調(diào)度度管理概概述第二部分分生產(chǎn)產(chǎn)計劃管管理第三部分分生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度管管理第四部分分標(biāo)桿桿企業(yè)計計劃與調(diào)調(diào)度管理理第五部分分現(xiàn)場場研討一、調(diào)度度管理的的原則1.生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度的的運作機(jī)機(jī)制調(diào)度在訂訂單部門門是一個個重要崗崗位，是是合同生生產(chǎn)進(jìn)度度安排的的決策者者。優(yōu)秀的調(diào)調(diào)度，能能安排出出可執(zhí)行行度和資資源利用用度最佳佳的生產(chǎn)產(chǎn)計劃，，能為公公司創(chuàng)造造良好效效益。調(diào)度側(cè)重重事中監(jiān)監(jiān)控、現(xiàn)現(xiàn)場管理理，計劃劃側(cè)重事事前計劃劃和預(yù)測測。2.調(diào)度度工作原原則：計劃原則則：調(diào)度工作作必須以以計劃為為依據(jù)，，作好事事先分析析和準(zhǔn)備備（如預(yù)預(yù)欠料））。圍繞繞完成計計劃任務(wù)務(wù)開展調(diào)調(diào)度工作作業(yè)務(wù)。。同時發(fā)發(fā)揮調(diào)度度工作的的靈活性性，及時時總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗，并并及時調(diào)調(diào)整及修修訂計劃劃。集中性原原則：調(diào)度是生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的指揮揮系統(tǒng)，，是CPU，調(diào)調(diào)度指令令必須集集中、統(tǒng)統(tǒng)一、高高度一致致。預(yù)見性原原則：調(diào)度工作作應(yīng)以預(yù)預(yù)防為主主，調(diào)度度人員的的基本責(zé)責(zé)任就是是預(yù)防生生產(chǎn)中可可能發(fā)生生的一切切脫節(jié)現(xiàn)現(xiàn)象。為此，調(diào)調(diào)度必須須做到勤勤檢查、、勤分析析，掌握握各生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)之之間的相相互依存存關(guān)系，，取得生生產(chǎn)調(diào)度度的主動動權(quán)。及時性原原則：調(diào)度人員員應(yīng)及時時、迅速速了解生生產(chǎn)中出出現(xiàn)的各各種問題題和信息息,并盡盡快采取取措施，，以免造造成生產(chǎn)產(chǎn)間斷及及不必要要的損失失。調(diào)度度要深入入生產(chǎn)各各環(huán)節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場，生生產(chǎn)出現(xiàn)現(xiàn)異常時時，調(diào)度度應(yīng)第一一個出現(xiàn)現(xiàn)問題發(fā)發(fā)生地。。從來沒沒有只在在辦公室室發(fā)郵件件、打電電話成長長起來的的優(yōu)秀調(diào)調(diào)度。群眾性原原則：調(diào)度工作作應(yīng)貫徹徹群眾路路線，和和生產(chǎn)一一線人員員打成一一片，形形成業(yè)務(wù)務(wù)伙伴關(guān)關(guān)系。調(diào)調(diào)動相關(guān)關(guān)業(yè)務(wù)人人員積極極性，集集思廣益益來解決決問題。。原則性和和靈活性性平衡的的原則：：”狼性性“，，堅決決暴露露問題題，追追求完完美。。對事事不對對人。。1.單單純調(diào)調(diào)度規(guī)規(guī)則：：先到先先加工工規(guī)則則：最最先到到達(dá)的的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)先安安排加加工最短加加工時時間規(guī)規(guī)則：：加工工時間間最短短的生生產(chǎn)任任務(wù)先先加工工最長加加工時時間規(guī)規(guī)則：：加工工時間間最長長的生生產(chǎn)任任務(wù)先先加工工最小富富裕時時間規(guī)規(guī)則：：min（（交貨貨時間間—未未加工工作業(yè)業(yè)時間間）先加工工交貨期期順序序規(guī)則則：交交貨期期最短短的生生產(chǎn)任任務(wù)先先加工工照顧客客戶訂訂單規(guī)規(guī)則：：受照照顧的的客戶戶（如如重大大客戶戶）訂訂單最先安安排2.組組合調(diào)調(diào)度規(guī)規(guī)則二、生生產(chǎn)調(diào)調(diào)度的的方法法網(wǎng)絡(luò)計計劃用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)分析析的方方法編編制的的計劃劃成為為網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃劃。該該計劃劃借助助于網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)表表示各各項工工作與與所需需要的的時間間，以以及各各項工工作的的相互互關(guān)系系，通通過分分析各各項工工作的的相互互關(guān)系系，找找出制制定計計劃及及計劃劃執(zhí)行行過程程中的的關(guān)鍵鍵路線線，并并對關(guān)關(guān)鍵路路線加加以重重點控控制和和優(yōu)化化排隊論論由于客客戶需需求難難以準(zhǔn)準(zhǔn)確預(yù)預(yù)測，，其破破動性性較大大，但但生產(chǎn)產(chǎn)資源源是有有限的的，生生產(chǎn)調(diào)調(diào)度要要想在在資源源有限限的情情況下下，最最大限限度地地滿足足客戶戶需求求，就就必須須在生生產(chǎn)排排產(chǎn)中中（特特別是是資源源緊張張時））對生生產(chǎn)任任務(wù)作作排隊隊處理理。排排隊論論對排排隊模模型、、排隊隊規(guī)則則、排排隊問問題的的求解解作了了詳細(xì)細(xì)闡述述。具體參參見《《運籌籌學(xué)》》中““排隊隊論””章節(jié)節(jié)。生產(chǎn)計計劃釋釋放成成任務(wù)務(wù)令，，分配配到工工作中中心之之后，，并沒沒有指指定他他們的的加工工次序序，確確定工工作中中心上上的作作業(yè)優(yōu)優(yōu)先權(quán)權(quán)即為為作業(yè)業(yè)計劃劃，即即我們們常說說的調(diào)調(diào)度排排產(chǎn)。。常見的的作業(yè)業(yè)計劃劃方法法有：：圖表法法（甘甘特圖圖）優(yōu)先權(quán)權(quán)法則則作業(yè)計計劃控控制的的內(nèi)容容：在任務(wù)務(wù)進(jìn)行行的過過程中中，檢檢查其其狀態(tài)態(tài)和控控制任任務(wù)令令加工工進(jìn)度度。加快為為期已已晚的的和關(guān)關(guān)鍵作作業(yè)。。三、作作業(yè)計計劃管管理1.常常用用的的作作業(yè)業(yè)計計劃劃方方法法（（１１））：：甘甘特特圖圖甘特特圖圖（（Gantt圖圖）），，又又稱稱橫橫道道圖圖、、條條形形圖圖，，它它將將計計劃劃和和進(jìn)進(jìn)度度安安排排兩兩種種職職能能組組合合在在一一起起，，活活動動（（工工序序））在在圖圖的的左左側(cè)側(cè)縱縱向向列列出出，，時時間間長長在在圖圖的的底底部部列列出出。。以以下下為為路路由由器器加加工工進(jìn)進(jìn)度度甘甘特特圖圖2.常用的作作業(yè)計劃方法法（2）：優(yōu)優(yōu)先權(quán)法則優(yōu)先權(quán)法則的的目的：是以以某種方式評評定等待加工工的作業(yè)以便便工作中心有有空時，能執(zhí)執(zhí)行下一個要要執(zhí)行的作業(yè)業(yè)?？梢砸韵孪碌淖鳂I(yè)排序序標(biāo)準(zhǔn)評價優(yōu)優(yōu)先權(quán)法則：：滿足顧客和下下一道工序作作業(yè)的交貨期期。使單位半成品品加工時間最最短。指任務(wù)務(wù)令從開工到到完工所經(jīng)過過的資源時間間最短，不含含中間等待時時間。在制任務(wù)令個個數(shù)、在制半半成品存量最最小化。瓶頸資源設(shè)備備使用效率最最大化3.作業(yè)順序序的安排產(chǎn)品別或定單單別之間一般原則出貨順序定單大小客戶等級閑置最少(最最好，減少加加班)先到期先做(次好，安全全掌握交期)先到先做工期最短先做做推式排產(chǎn)推式排產(chǎn)：工工作中心按照照任務(wù)令要求求進(jìn)行生產(chǎn)，，并將完成的產(chǎn)品品按預(yù)定計劃劃推到下一工工作中心。特點：a.得知客戶戶需求后，按按照客戶的要要求完工時間間，從后向前排產(chǎn)產(chǎn)。b.生產(chǎn)組織織過程中物料料從前向后推推動，物流與與任務(wù)指令一致。。c.生產(chǎn)組織織的控制權(quán)集集中在調(diào)度系系統(tǒng)之中，生生產(chǎn)系統(tǒng)的效率較較高。d.推式排產(chǎn)產(chǎn)可以確定任任務(wù)令的最早早可以完成時時間。e.推推式排排產(chǎn)容容易導(dǎo)導(dǎo)致車車間在在制品品數(shù)量量的堆堆積。。拉式排排產(chǎn)拉式排排產(chǎn)：：工作作中心心根據(jù)據(jù)下一一工作作中心心的需需求決決定本本工作作中心心的加加工品品種與與產(chǎn)出出，將將信息息反饋饋到上上一生生產(chǎn)單單元，，并從從上一一生產(chǎn)產(chǎn)單元元拉回回相應(yīng)應(yīng)的半半成品品或原原材料料。特點：：a.針針對客客戶需需求時時間按按照逆逆向順順序安安排某某一任任務(wù)令令在各各工序序的加加工時時間。。b.整個生生產(chǎn)組織過過程中的物物流被從后后向前的信信息拉動。。c.工作中中心的加工工品種與數(shù)數(shù)量由下一一工作中心心的需求決決定。d.拉式排排產(chǎn)可以確確定任務(wù)令令的最遲可可以開工時時間。e.拉式排排產(chǎn)可以減減少車間在在制品數(shù)量量。利用反饋經(jīng)經(jīng)驗實施控控制，通過過作業(yè)核算算和現(xiàn)場觀觀測獲取資資詢，及時時把生產(chǎn)情情況進(jìn)行比比較分析，，做出糾正正偏差的控控制措施，，不斷消除除由干擾生生產(chǎn)的不良良后果，確確保計劃目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)事中控制活活動是經(jīng)常常性的，每每時每刻都都在進(jìn)行之之中利用反饋饋經(jīng)驗實實施控制制的，控控制的重重點是今今后的生生產(chǎn)活動動事前控制制方式事中控制制方式事后控制制方式利用前饋經(jīng)經(jīng)驗實施控控制，重點點放在事前前計劃與決決策4.生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制加工進(jìn)度控控制方法為了保證作作業(yè)計劃的的實現(xiàn)，按按期、按質(zhì)質(zhì)、按量均均衡地組織織生產(chǎn)，必必須對生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行行控制，主主要包括時時間進(jìn)度控控制和產(chǎn)量量完成進(jìn)度度控制兩大大內(nèi)容，用用于直觀反反映生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的圖表表有：①進(jìn)度監(jiān)控控表：通過過擬定詳細(xì)細(xì)的各工序序要求產(chǎn)出出時間來控控制進(jìn)度，，實施跟蹤蹤。②任務(wù)級別別控制:是是一種通過過級別設(shè)置置來控制進(jìn)進(jìn)度的方法.如：：A、B、、C級任務(wù)務(wù)令（工單單）。增加人力或或設(shè)備延長長工工作作時時間間改進(jìn)進(jìn)制制造造流流程程外發(fā)發(fā)加加工工協(xié)調(diào)調(diào)出出貨貨計計劃劃減少少緊緊急急加加單單生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度落落后后的改善善措措施施市場場部部PCMC采購購部部品管管部部貨倉倉生產(chǎn)產(chǎn)部部依產(chǎn)產(chǎn)品品定定額額生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃單單超超出出負(fù)負(fù)荷荷進(jìn)進(jìn)行行協(xié)協(xié)商商與市市場場部部協(xié)協(xié)商商合合理理的的出出貨貨計計劃劃并并按按出出貨貨計計劃劃安安排排月月/周周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃根據(jù)生生產(chǎn)定定單及及庫存存狀況況分析析物料料需求求指定定物料料計劃劃制定采采購進(jìn)進(jìn)貨進(jìn)進(jìn)度表表按規(guī)定定時間間檢查查物料料處理理異常常進(jìn)料料在生產(chǎn)產(chǎn)期間間及時時進(jìn)料料，遇遇到異異常及及時處處理按計劃劃控制制產(chǎn)量量并將將生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)程程上報報跨部門門生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度控制制七步步驟確實有有效傳傳達(dá)生生產(chǎn)計計劃生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備人員材料設(shè)備、、工模模夾治治量具具文件、、表單單各類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品品、材材料、