生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述(一)

第5章生產(chǎn)計(jì)劃與控制

5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述

5.2生產(chǎn)計(jì)劃

5.3車間作業(yè)計(jì)劃與控制5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述生產(chǎn)計(jì)劃與控制

（ProductionPlanningandControl,PPC)是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的核心技術(shù)；是企業(yè)提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率和效益的有效手段之一。目的：縮短交貨期，降低庫車和生產(chǎn)成本，

從而提升企業(yè)的綜合競爭力。重點(diǎn)：制造業(yè)涉及：生產(chǎn)計(jì)劃的制定、執(zhí)行與控制5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述生產(chǎn)計(jì)劃與控制

（ProductionPlanningandControl,PPC)生產(chǎn)計(jì)劃制定：預(yù)測需求確定產(chǎn)品品種與產(chǎn)量設(shè)置產(chǎn)品交貨期編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、廠級生產(chǎn)計(jì)劃與車間作業(yè)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度情況。5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述生產(chǎn)計(jì)劃與控制

（ProductionPlanningandControl,PPC)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行：合理組織生產(chǎn)要素：勞動者（工人、技術(shù)人員、管理人員、服務(wù)人員）勞動資料（廠房、機(jī)器、工藝裝備、工具、能源）勞動對象（原材料、毛坯、在制品、零部件、產(chǎn)品）信息（技術(shù)資料、圖樣、市場信息、訂單、計(jì)劃、工作指令）生產(chǎn)計(jì)劃的控制：訂單接受控制投料控制生產(chǎn)進(jìn)度控制庫車控制。5.2生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)營目標(biāo)綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃自制件生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃材料采購計(jì)劃外購件需求計(jì)劃生產(chǎn)過程規(guī)劃產(chǎn)品需求及預(yù)測生產(chǎn)能力測定生產(chǎn)能力綜合平衡生產(chǎn)能力粗平衡能力需求計(jì)劃產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃體系5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃與控制5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱，是根據(jù)市場需求預(yù)測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源，對企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需的勞動力水平、庫存等措施所做的決策性描述。綜合生產(chǎn)計(jì)劃一般是以年度為計(jì)劃時期，因此也叫年度生產(chǎn)計(jì)劃。對于多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè)，綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時間長度可以縮短到季，計(jì)劃時間單位是月。綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要是銷售計(jì)劃、庫存、企業(yè)綜合生產(chǎn)能力等。5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃需求預(yù)測訂貨合同生產(chǎn)能力庫存相關(guān)成本基本生產(chǎn)成本庫存成本延期交貨成本與生產(chǎn)率相關(guān)的

變動成本指標(biāo)體系產(chǎn)品品種（生產(chǎn)什么）產(chǎn)品產(chǎn)量（生產(chǎn)多少）產(chǎn)品質(zhì)量（等級）產(chǎn)品產(chǎn)值（商品產(chǎn)值、

總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值）出產(chǎn)期5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制策略追趕策略銷售量生產(chǎn)量追趕策略產(chǎn)量時間適時改變勞動力水平或調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率來適應(yīng)需求變化5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制策略平衡策略生產(chǎn)量銷售量均衡策略時間產(chǎn)量均衡策略即生生產(chǎn)計(jì)劃是均均衡的，生產(chǎn)產(chǎn)量不隨需求求的波動而變變化，滿足市市場的需求是是通過庫存的變化來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。當(dāng)銷售售低于產(chǎn)量時時庫存增大，，當(dāng)銷售高于于產(chǎn)量時，庫庫存減少。5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃混合策略生產(chǎn)量銷售量混合生產(chǎn)策略時間產(chǎn)量混合策略的特特點(diǎn)：從長時時間范圍看是是追趕的，但在一定的短短時間范圍內(nèi)內(nèi)則是均衡的的。采用什么樣的的策略，著重重考慮與比較較兩種費(fèi)用的的關(guān)系：一是改變生產(chǎn)產(chǎn)水平的費(fèi)用用，二是庫存存費(fèi)用。綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制策略5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃需求預(yù)測是一一個很重要的的問題。需求求預(yù)測準(zhǔn)確，，生產(chǎn)能響應(yīng)應(yīng)市場；預(yù)測測不準(zhǔn)確，造造成庫存積壓壓或缺貨。綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制步驟市場需求分析析需求分析包括括未來需求預(yù)預(yù)測，用戶的的現(xiàn)有訂單、、未來庫存計(jì)計(jì)劃。（1）調(diào)查研究、、收集資料，，確定市場需需求5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制步驟（2）外部約束條條件與企業(yè)內(nèi)內(nèi)部生產(chǎn)條件件分析外部約束條件件內(nèi)部生產(chǎn)條件件分析原材料、協(xié)作作件、燃料、、資金計(jì)劃完成情況況、設(shè)備狀況況、協(xié)調(diào)情況況、生產(chǎn)能力力、技術(shù)準(zhǔn)備備情況、庫存存情況、職工工勞動情況、、工人人數(shù)及及比例等5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃（3）擬訂生產(chǎn)指指標(biāo)方案，進(jìn)進(jìn)行方案優(yōu)化化工作品種的選擇和和搭配；產(chǎn)量量指標(biāo)的選優(yōu)優(yōu)和確定；產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度度的合理安排排；車間之間間的選擇等。。（4）綜合平衡確確定生產(chǎn)計(jì)劃劃指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)和生生產(chǎn)能力的平平衡計(jì)劃指標(biāo)之間間的平衡綜合計(jì)劃與長長期生產(chǎn)計(jì)劃劃之間的平衡衡（5）審核批準(zhǔn)綜綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃（例5-1）綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制步驟5.2生產(chǎn)計(jì)劃例5-1：某廠用A、B、C、D四種材料生產(chǎn)產(chǎn)X1,X2,X3三種產(chǎn)品，X1產(chǎn)品每萬件利利潤6萬元，X2產(chǎn)品每萬件利利潤10萬元，X3產(chǎn)品每萬件利利潤6萬元，四種材材料的消耗定定額與供應(yīng)量量如下表所示示。求獲利潤最大時各產(chǎn)品品的生產(chǎn)量。。在僅考慮資源源約束（沒考慮能力力約束）條件下的最優(yōu)優(yōu)解：X1=10萬X2=30萬X3=20萬s.t.5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)綜合生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的要求求，對綜合生生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行行細(xì)化和分解，做出產(chǎn)品出產(chǎn)的進(jìn)進(jìn)度安排。在該進(jìn)度安安排的基礎(chǔ)上上，確定每一一計(jì)劃對象在在每一具體時時間段內(nèi)的生生產(chǎn)數(shù)量。處理兩個問題題：如何處理非均均勻需求如何安排各時時間段的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量明確約束條件件：在決定產(chǎn)品批批量和生產(chǎn)時時間時必須考考慮資源的約束。綜合計(jì)劃所確確定的某產(chǎn)品品在某時間內(nèi)的生生產(chǎn)總量應(yīng)以有效方式式分配在該時時間段內(nèi)的不同時間生產(chǎn)產(chǎn)；主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的生產(chǎn)總量必須等于綜合合生產(chǎn)計(jì)劃確確定的生產(chǎn)總總量；5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃例5-2一月二月三月四月五月六月自吸泵系列600056006500565058006200管道泵系列300029003200290028503100某農(nóng)用泵廠1~6月份綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃（臺）（P.195）月份一月二月周次12345678QB清水泵400500400500400500IQ離心泵

120011001200100010001000WZ系列自吸泵400400400420400380月產(chǎn)量60005600表5-3自吸泵系列1~2月份主生產(chǎn)計(jì)劃（臺）5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序MPS的確定過程是是一個反復(fù)試試行、不斷修修正的過程（（滾動計(jì)劃），主要包括括計(jì)算現(xiàn)有庫庫存量、確定定主生產(chǎn)計(jì)劃劃產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量與生產(chǎn)時時間、計(jì)算待待分配庫存等等，然后經(jīng)過過粗能力計(jì)劃分析，最后批批準(zhǔn)下達(dá)。（1）計(jì)算預(yù)計(jì)可用用庫存量(Projectedon-handinventory，POHI)，即每周需求被滿滿足之后剩余余的可利用的的庫存量——t周末的預(yù)計(jì)實(shí)有庫存量——t周的主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)量——t周的預(yù)計(jì)需求——t周的實(shí)際需求即顧客訂單量5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序（1）計(jì)算預(yù)計(jì)可用用庫存量(Projectedon-handinventory，POHI)，即月份一月二月周次t012345678Dt40050004000500400500MQt380550400300400000It30040035045050150150250250Pt5005005000500500500500表5-4QB清水泵現(xiàn)有庫庫存量、主生生產(chǎn)計(jì)劃量和和生產(chǎn)時間5.2生產(chǎn)計(jì)劃（2）確定主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)時時間決策依據(jù)：保保證預(yù)計(jì)實(shí)有有庫存量為非非負(fù)值確定方法：當(dāng)本期期初庫庫存量與本期期訂貨量之差差大于0，則則本期主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃量為0當(dāng)本期期初庫庫存量與本期期訂貨量之差差小于0，則則本期至少生生產(chǎn)一個MPS批量，生產(chǎn)幾幾個批量要看看兩者的差額額及批量大小小而定主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序月份一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)40050004000500400500訂貨量380550400300400000現(xiàn)有庫存30040035045050150150250250主生產(chǎn)計(jì)劃量5005005000500500500500表5-4QB清水泵各期現(xiàn)現(xiàn)有庫存量、、主生產(chǎn)計(jì)劃劃量和生產(chǎn)時時間450-400=50，不生產(chǎn)300-400<0，生產(chǎn)一個批批量5005.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序（3）計(jì)算待分配配庫存（Available-to-promiseinventory，ATP）待分配庫存是是指銷售部門門在確切時間間內(nèi)可供貨的的產(chǎn)品數(shù)量。。分兩種情況進(jìn)進(jìn)行計(jì)算第1期待分配配庫存量的計(jì)計(jì)算：以后各期的主主生產(chǎn)計(jì)劃量量的制定：方法為期初預(yù)計(jì)實(shí)實(shí)有庫存量加加上本期主生生產(chǎn)計(jì)劃量減減去下次生產(chǎn)產(chǎn)前各期的全全部訂貨量各期只有生產(chǎn)產(chǎn)時才存在待待分配庫存量量。方法為該期主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量減去從從該期到下次次生產(chǎn)前各期期的全部訂貨貨量5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序表5-5主生產(chǎn)計(jì)劃各各期的待分配庫存量（（ATP）?期初現(xiàn)有庫存存量加上本期期主生產(chǎn)計(jì)劃劃量減去第1周的訂貨量量，即：300+500-380=420?本周主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃量減減去第第3、、4周周的全全部訂訂貨量量，即即：500-（400+300））=-200月份一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)40050004000500400500訂貨量380550400300400000現(xiàn)有庫存30040035045050150150250250主生產(chǎn)計(jì)劃量5005005000500500500500待分配庫存量420-50-2000100500500500是銷售售部門門接受受訂單單的決決策依依據(jù)之之一。。5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃粗能力力計(jì)劃劃主要要用于于核定定瓶頸頸工作作中心心、人人力和和原材材料等等資源源條件件（生生產(chǎn)能能力））是否否支持持主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的初步步方案案；與年生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的能力力核定定不同同的是是，粗粗能力力計(jì)劃劃是在在全年年生產(chǎn)產(chǎn)能力力核定定的基基礎(chǔ)上上，進(jìn)進(jìn)一步步檢查查每月月或每每周關(guān)關(guān)鍵工工序（（瓶頸頸工序序）的的工時時能否否支持持MPS，判斷主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的可可行性性。具體方方法1：1、綜合因因子法法2、能力清清單法法3、資源描描述法法5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃2.能力清清單法法：是最最終產(chǎn)產(chǎn)品在在各個個關(guān)鍵鍵工序序上的的細(xì)能能力清清單。。Step1：使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時計(jì)計(jì)算每每一產(chǎn)產(chǎn)品在在各關(guān)關(guān)鍵工工序所所需的的直接接勞動動時間間。例5-2：表5-10自吸泵泵系列列關(guān)鍵鍵工序序的直直接勞勞動時時間（（小時時）產(chǎn)品定子繞組成品裝配QB清水泵0.2750.300IQ離心泵0.3670.700WZ系列自吸泵0.2500.3505.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃Step2：決定關(guān)鍵工序能否承受主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量。計(jì)算MPS需求資源：用MPS中每一項(xiàng)目的每周生產(chǎn)量乘以關(guān)鍵工序的能力需求。例如，根據(jù)表5-3的主生產(chǎn)計(jì)劃，第2周定子繞組工序的負(fù)荷為：第2周成品裝裝配工序的的負(fù)荷荷為：：5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃匯總標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)機(jī)時（（表5-11）關(guān)鍵工序周次12345678定子繞組210677.9503.7550.4472604.5572137.5成品裝配2601130910960847990953150資源與與需求求比較較：可用的的人工工小時時<需求的的人工工工時時→→加加班可用的的機(jī)器器小時時<需求的的機(jī)器器工時時→→轉(zhuǎn)包包，外外協(xié)若無法法調(diào)整整資源源以適適應(yīng)需需求，，則修修改主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃；若能力力與需需求平平衡，，則批批準(zhǔn)主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃。Step3：5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃（（MaterialRequirementsPlanning,MRP)制造業(yè)業(yè)的主主要問問題:→主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（（MPS）→產(chǎn)品品信息息，物物料清清單（（BOM）→庫存存信息息，物物料可可用量量→采購購計(jì)劃劃,加工進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時定貨/生產(chǎn)？（量）（期）5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃NY主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）細(xì)能力計(jì)劃（CRP）市場預(yù)測客戶訂單庫存信息物料清單（BOM）車間作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃可行否？物料需需求計(jì)計(jì)劃體體系框框架5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃將將物料料按照照需求求特性性分成成獨(dú)立需需求物物料和相關(guān)需需求物物料，并按按照主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃和產(chǎn)產(chǎn)品的的物料料結(jié)構(gòu)構(gòu)，采采用倒排計(jì)計(jì)劃的方法法，確確定每每個物物料在在每個個時間間分段段上的的需求求量，，以保保證在在正確確的時時間內(nèi)內(nèi)提供供數(shù)量量正確確的所所需物物料。。5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃MRP是一種種既要要降低低庫存存，又又要不不出現(xiàn)現(xiàn)物料料短缺缺的計(jì)計(jì)劃方方法保證生生產(chǎn)----滿滿足市市場需需求控制庫庫存----降降低成成本MRP不僅說說明供供需之之間品品種和和數(shù)量量的關(guān)關(guān)系，，更重重要的的是說說明了了供需需之間間的時時間關(guān)關(guān)系；；不僅僅說明明需用用時間間，還還要根根據(jù)提提前期期說明明下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃的時時間要做到到這一一點(diǎn)，，必須須以物物料為為對象象，劃劃細(xì)時時間段段（取取周或或天，，不是是月）），區(qū)區(qū)分需需求和和供給給的優(yōu)優(yōu)先順順序5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃處理的問題需用信息生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時完成？現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS要用到什么？準(zhǔn)確的BOM，及時的設(shè)計(jì)更改通知已有什么？已訂貨量？到貨時間？已分配量？準(zhǔn)確的庫存信息下達(dá)訂單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單還缺什么？批量規(guī)則、安全庫存、成品率下達(dá)定單的開始日期？提前期MRP的信息息處理理5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃-物料清清單物料清清單（（BillofMaterials，BOM）是指產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的的技術(shù)術(shù)性描描述文文件，，表明明了最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的組件件、零零件直直到原原材料料之間間的結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系和和數(shù)量量關(guān)系系。表表明了了構(gòu)成成產(chǎn)品品的各各種零零部件件及其其之間間的相相互關(guān)關(guān)系。。P(LT=2)A(LT=1)D(LT=2)C(LT=2)2C(LT=2)B(LT=1)E(LT=3)2B(LT=1)B(LT=1)E(LT=3)0級1級2級3級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層次次獨(dú)立需求求件相關(guān)需求求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃自吸泵設(shè)設(shè)計(jì)的物物料清單單5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料號：圖號：版次：計(jì)量單位：批量：現(xiàn)有量：物料名稱：類型：分類：提前期：累計(jì)提前期：層次物料號物料名稱計(jì)量單位數(shù)量來源生效日期失效日期成品率累計(jì)提前期（天）0QB6000QB60清水泵臺1自制80%31QB60010QB60泵體套1外協(xié)100%11QB60020QB60連接體套1外協(xié)100%12QB60031QB60電機(jī)筒個1外協(xié)100%12QB60032QB60電機(jī)端蓋個2外協(xié)100%1表5-12清水泵物物料清單單5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——提前期提前期是是以產(chǎn)品品應(yīng)完工工日期為為起點(diǎn)，，根據(jù)物物料BOM結(jié)構(gòu)進(jìn)行行倒排計(jì)計(jì)劃，倒倒推到各各個零部部件最晚晚應(yīng)該開開始加工工的時間間或采購購訂單的的發(fā)出時時間的這這一段時時間。物料需求求計(jì)劃中中的提前前期通常常是指從從訂單發(fā)發(fā)出至訂訂單接受受的這段段時間。。它是一一種倒向向排序的的計(jì)劃，，主要回回答何時時生產(chǎn)或或需要的的問題。。采購提前前期生產(chǎn)準(zhǔn)備備提前期期加工提前前期裝配提前前期總提前期期5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——批量規(guī)則則按需確定定批量（（凈需求求）問題：能能力，成成本經(jīng)濟(jì)批量量（外購購）訂貨量Q庫存持有成本訂貨成本總成本最經(jīng)濟(jì)的訂貨量經(jīng)濟(jì)批量量模型成本Q*設(shè)：Q—采購批量量N—年需求量量A—一次采購購成本C—單位年庫庫存持有有成本庫存成本本：E1=Q/2*C\采購成本本：E2=N/Q*A總成本：：E=E1+E2令：E1=E25.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——批量規(guī)則則經(jīng)濟(jì)批量量例5-3：某廠廠年需某某零件5000件，存儲儲費(fèi)每件件每年2.5元，訂購購費(fèi)用每每次20元，訂貨貨提前期為為7天。最佳訂訂購批量量為多少少？最佳訂貨貨點(diǎn)庫存存：R=5000/365×7=96(件)固定批量量法最小總費(fèi)費(fèi)用法最小單位位費(fèi)用法法5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃工藝路線線工藝路線線是制造造某種產(chǎn)產(chǎn)品過程程的細(xì)化化描述，，包括要要執(zhí)行的的工序名名稱、工工序順序序、有關(guān)關(guān)的工作作中心、、每個工工作中心心所需的的設(shè)備、、設(shè)備或或工作中中心的準(zhǔn)準(zhǔn)備時間間、運(yùn)行行時間的的標(biāo)準(zhǔn)工工時、工工序作業(yè)業(yè)所需的的零部件件、配置置的人力力，以及及每次操操作的產(chǎn)產(chǎn)出量。。安全庫存存信息物料需求求計(jì)劃的的計(jì)算邏邏輯是，，根據(jù)總總需求和和現(xiàn)有庫庫存量的的大小來來確定凈凈需求量量。安全全庫存的的具體數(shù)數(shù)量是根根據(jù)物料料項(xiàng)目的的歷史資資料、要要求的服務(wù)水平平（即缺缺貨率））采用有關(guān)關(guān)統(tǒng)計(jì)分分析方法法計(jì)算得得到。5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——編制步步驟計(jì)算總總需求求量確定需需求總總量應(yīng)應(yīng)考慮慮物料清清單需求總總量的的計(jì)算算從最最終產(chǎn)產(chǎn)品開開始，，層層層向下下推算算直至至采購購材料料或外外購件件為止止相關(guān)需需求和和獨(dú)立立需求求如果上上例中中的零零部件件C既是產(chǎn)產(chǎn)品A和B的零部部件，，又是是具有有獨(dú)立立需求求的產(chǎn)產(chǎn)品，，那么么計(jì)算算其需需求量量的時時候便便要同同時考考慮其其相關(guān)關(guān)需求求和獨(dú)獨(dú)立需需求提前期期計(jì)算各各自的的生產(chǎn)產(chǎn)開始始時間間，要要用主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃中的的時間間減去去生產(chǎn)產(chǎn)提前前期5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃——編制步步驟例5-4：（P.208）5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃——編制步步驟（1）計(jì)算總總需求求量周次12345678產(chǎn)品A7575產(chǎn)品B4040MPS周次12345678產(chǎn)品A產(chǎn)品B生產(chǎn)開開始時時間周次12345678C需求總量物料項(xiàng)項(xiàng)目：：C名稱：：零部部件生產(chǎn)批批量：：230生產(chǎn)周周期：：2周安全全庫存存：50個754075401501201201505.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（2）計(jì)算凈凈需求求量假定零零部件件C在第1周的期期初庫庫存為為47個單位位，預(yù)預(yù)計(jì)入入庫量量為230個單位位，安安全庫庫存量量為50個單位位周次12345678需求總量1500012001501200期初庫存47預(yù)計(jì)入庫量230是否缺貨凈需求量否0否否是0043127127127凈需求求量=總需求求量+安全庫庫存量量-現(xiàn)有庫庫存-預(yù)計(jì)到到貨量量0000000否是是否0150120050505050230+47-150=127120+50-127=435.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（3）批量編編制-確定計(jì)計(jì)劃訂訂單交交貨