110kV變電站鋼筋工程施工方案

精選文檔SJSB2一般施工方案（舉措）報審表一般施工方案（舉措）報審表工程名稱：泉州永春達埔110kV變電站工程編號：致廈門瑞駿電力監(jiān)理咨詢有限企業(yè)監(jiān)理項目部：現(xiàn)報上泉州永春達埔110kV變電站工程鋼筋工程施工方案（舉措），請審察。附件：鋼筋工程施工方案施工項目部（章）：項目經(jīng)理：日期：2016年10月10日專業(yè)監(jiān)理工程師審察建議：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審察建議：監(jiān)理項目部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：年月日注本表一式份，由施工項目部填報，監(jiān)理項目部、施工項目部各存份。.精選文檔泉州永春達埔110kV變電站工程鋼筋工程施工方案泉州億興電力工程建設有限企業(yè)2016年10月10日.精選文檔贊同：年月日審察：年月日編寫：年月日.精選文檔目錄一、合用范圍1二、編寫依照1三、作業(yè)流程1四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制重點1五、危險點辨別及預控舉措5六、工藝質(zhì)量要求6七、質(zhì)量通病防治舉措7八、強迫性條則7九、質(zhì)量驗評及質(zhì)量控制方式12.精選文檔鋼筋工程施工方案一、合用范圍本施工方案合用于我企業(yè)泉州永春達埔110kV變電站工程承包的合同環(huán)境下，實行變電站變電站配電裝置樓、警衛(wèi)室、主變壓器基礎、設施基礎、屋外配電裝置修建物、圍墻及大門等鋼筋工程施工質(zhì)量保證及內(nèi)部展開經(jīng)營管理。二、編寫依照序號編寫依照1福建億興電力設計院有限企業(yè)設計的泉州永春達埔110kV變電站工程施工圖2《110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》Q/GDW1183-20123《110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量評論規(guī)程》Q/GDW1856-20124《輸變電工程建設標準強迫性條則實行管理規(guī)程》Q/GDW248-20085《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)舉措》（基建質(zhì)量【2010】19號）《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊》《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫》經(jīng)贊同的施工組織設計、設計施工圖三、作業(yè)流程采買運輸→卸料及堆放→抽檢→配料→加工→焊接→綁扎及安裝四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制重點4.1施工準備人員準備：工序名稱工作人數(shù)（人）負責人監(jiān)護人采買運輸2陳文琛黃道華卸料及堆放5陳文琛黃道華抽檢3杜子彥黃道華配料2黃智君黃道華加工5黃智君黃道華焊接8黃智君黃道華綁扎及安裝8黃智君黃道華.精選文檔資料準備：序號資料及要求鋼筋供貨商營業(yè)執(zhí)照鋼筋出廠合格證進場抽樣復試合格電焊工應擁有焊工證主要工用具及機械設施：序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)目備注1鋼尺50m把22鋼尺5m把23自卸汽車20t臺14鋼筋曲折機臺15鋼筋切斷機臺16卷揚機臺17電焊機臺1技術(shù)培訓及交底:項目部應當對施工班組進行技術(shù)培訓及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟習場所平坦施工工藝標準、有關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟習施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟習機具的使用。4.2資料采買與進場鋼筋進場時，項目物質(zhì)設施部一方面與鋼筋加工隊辦理實物交驗手續(xù)；一方面實時將鋼材出廠合格證等質(zhì)保資料交項目工程技術(shù)部，并填寫“取樣送檢通知單”交項目工程技術(shù)部試驗員取樣送檢。工程技術(shù)部對進場鋼材進行查對，并現(xiàn)場抽樣送檢，經(jīng)查驗合格才能使用。不合格資料由物質(zhì)部實時散場。鋼筋加工隊接收鋼筋后，按品種、規(guī)格分類堆碼整齊，并負責做好鋼筋的各樣表記。合同簽署后，立刻組織人員正確計算出各型號鋼筋的用量，依據(jù)施工進度計劃編制出鋼材進場計劃，并依據(jù)進度組織供貨。全部進場鋼材，一定掛有標牌，牌上印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標記并附有質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書，不得入庫，經(jīng)查驗合格后庫房方可發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，不得查收入庫。合格鋼材應分批查收入庫。合格鋼材，一定先進行物理力學試驗，確認合格后方能投入使用。并掛上“已進行試驗、可用”標牌；對經(jīng)試驗不合格的鋼材，一定掛上“不合格、禁用”標牌。4.3鋼筋加工及堆放鋼筋加工前，一定熟習設計要求，有關(guān)規(guī)范，仔細查對圖紙后，對每個構(gòu)件鋼筋繪制大樣圖，標明鋼筋直徑、根數(shù)、數(shù)目、構(gòu)件部位及有關(guān)注意事項，經(jīng)項目總工審察后才能加工。加工時依照加工單及.精選文檔規(guī)范要求進行制作。制作成品后要分門歸類并掛上表記牌，表記牌上注明鋼筋型號、直徑、構(gòu)件號及數(shù)目等。本工程要求的135度彎鉤的鋼筋，彎弧內(nèi)徑不小于主筋直徑的4倍。箍筋彎鉤的平直部分長度要大于等于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工單上應注明鋼筋的連結(jié)方法、錨固長度等。施工中，一定提早半個月向操作班組提交鋼筋配料表。施工班組一定依據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位置仔細進行剖析，向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案，保證鋼筋切斷以后，各種鋼筋的余料和廢料最少，杜絕鋼材浪費現(xiàn)象，施工員接到斷料方案以后，一定仔細剖析、審察，對不合格的斷料方案，不得贊同斷料。每制作一批鋼筋，一定作好自檢，再由施工員、質(zhì)量員作好檢查，確認合格簽單后方能投入綁扎。為保證成型鋼筋能快速、正確地綁扎到位，每一種成型鋼筋一定掛上料牌，上邊說明鋼筋編號、尺寸、直徑、數(shù)目、用途等，在鋼筋進入成型鋼筋堆場以前，一定仔細作好檢查，以防疏忽。成形鋼筋必須依據(jù)綁扎的次序及地點堆放整齊。對數(shù)目許多，規(guī)格一致的大量量鋼筋，在大量量成型以前，一定先做好樣品，由施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理對樣品進行檢查，合格后方能進行大量量成型。對多肢箍（四肢及四肢以上），箍筋的寬度應以受力筋間距平均為控制原則，一般以四肢箍為例，如受力鋼筋直徑為D，主筋保護層為C，梁寬為B，則箍筋的內(nèi)包寬度為E=1/3（B-2C-D）×2+D。對梁中雙排受力筋，對靠梁內(nèi)排（即面筋的第二排，底筋的第一排鋼筋），如兩頭有彎鉤，在鋼筋成型時應比外排鋼筋短5cm，使鋼筋間距得以保證。4.4鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎前要熟習圖紙，查對下料單和資料、查對成品鋼筋的品種和數(shù)目，形狀，幾何尺寸及使用部位等。基礎底板鋼筋綁扎，擺筋—劃線—綁扎。關(guān)于有接頭的鋼筋，應按規(guī)范和設計要求，互相錯開。而后在受力筋上用粉筆平均畫出箍筋的間距。上部鋼筋一定在下部鋼筋綁扎達成后并焊好支撐才能進行綁扎。柱子鋼筋綁扎，柱子的插筋，應依據(jù)柱子的尺寸和保護層厚度，平均排距，柱子底部與底網(wǎng)鋼筋用電弧焊連結(jié)堅固，待用吊錘將插筋吊垂直后，再在底板的上，基層各用箍筋將鋼筋綁牢，并用點焊焊牢，防備灌溉砼使鋼筋偏位。綁扎構(gòu)造復雜部位時先擬訂主筋的穿插就位次序，必需時畫節(jié)點大樣圖。基礎底板及樓層構(gòu)造板的鋼筋，按圖紙鋼筋間距畫好間距線，必需時彈線綁扎。當樓板鋼筋上開洞時應切合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。綁扎墻柱鋼筋時，應注意鋼筋的垂直狀況，防備鋼筋綁扎后產(chǎn)生偏移影響模板的拼裝。.精選文檔鋼筋的綁扎規(guī)格、間距嚴格按施工規(guī)范、圖紙規(guī)定的施工要求操作，不得任意改正尺寸，當進行鋼筋代換時一定嚴格按施工規(guī)范要求進行。鋼筋綁扎時，底板、側(cè)壁、水池等防水部位禁止扎絲接觸模板。受力鋼筋之間的接頭應互相錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋面積的百分率受壓區(qū)不得大于50%。受拉區(qū)不得大于25%。鋼筋綁扎應注意以下問題：1）在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍L內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不該大于5d，且不該大于10cm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不該大于10d，且不該大于200mm。d為受力鋼筋的最小直徑。）對懸挑構(gòu)件、鋼筋綁扎時一定嚴格控制好面部主筋的地點，并應請監(jiān)理獨自進行隱蔽工程查收。）對預埋件的地點一定正確無誤，且一定經(jīng)施工員的查收后才能進行下道工序施工。）綁扎技術(shù)難度大的部位時，一定用技術(shù)水平好的工人操作且嚴格按技術(shù)交底操作。柱主筋簡單移位，在柱主筋綁扎后，在柱模上口用墊塊墊好，將柱主筋與梁、板主筋綁牢，并保證樓面混凝土灌溉后起碼有三輪箍筋外露出混凝土面。對鋼筋較密地點（如核心筒交放射梁外）的鋼筋綁扎應正確放樣并控制好鋼筋制作尺寸，設計好綁扎次序，再進行綁扎。鋼筋保護層采納預制混凝土墊層進行控制，墊塊采納細石混凝土制作，其強度不低于相應部位結(jié)構(gòu)混凝土強度，并要求墊塊制作起碼14天后方能投入使用。鋼筋連結(jié)嚴格按施工規(guī)范、圖紙要求進行。電渣壓力焊1）操作前應將鋼筋待焊端部約150㎜范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污除去干凈；要依據(jù)豎向鋼筋接長的高度搭設必需的操作架子，保證工人扶直鋼筋時操作方便，并防備鋼筋在夾緊后晃動。2）焊接夾具的上、下鉗口應夾緊于上、下鋼筋的適合地點，鋼筋一經(jīng)夾緊就不得晃動。3）電渣壓力焊鋼筋接頭外觀檢查應切合以下要求①外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋表面的高度應不小于4mm；②鋼筋表面無燒傷缺點；③接頭處的彎折角不得大于4°；④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；⑤對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊，或采納補強焊接舉措。電焊安全注意事項.精選文檔1）焊機一定接地，以保證操作人員安全；關(guān)于焊接導線及焊鉗接導線處，都應靠譜地絕緣。2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷。要特別注意恪守焊機暫載率規(guī)定，免得過散發(fā)熱而破壞。3）焊接時禁止其余人員逗留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機工作范圍，內(nèi)禁止堆放易燃品，免得火災。4）焊工操作地址互相之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。5）焊工一定穿著防備衣，帶無色玻璃眼鏡，戴面罩，穿絕緣鞋。6）焊工“十不燒”規(guī)定①焊工一定持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員禁止進行焊、割作業(yè)；②凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，禁止進行焊、割；③焊工不認識焊、割現(xiàn)場四周狀況，不得進行焊、割；④焊工不認識焊件內(nèi)部能否安全時，不得進行焊、割；⑤各樣裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)完全沖洗，清除危險性以前，禁止進行焊、割；⑥用可燃資料作保溫層、冷卻層、隔熱設施的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采納確實靠譜的安全舉措以前，禁止焊、割；⑦有壓力或密閉的管道、容器，禁止焊、割；⑧焊、割部位鄰近有易燃易爆物件，在未作清理或未采納有效的安全舉措以前，禁止焊、割；⑨鄰近有與明火作業(yè)相反抗的工種在作業(yè)時，禁止焊、割；⑩與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采納有效的舉措以前，禁止焊、割；鋼筋綁扎完成后立刻進行自檢，自檢合格后報項目部施工員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行整頓，整頓完成報監(jiān)理查收。合格后才能進行下一道工序施工。履行對不合格的工序果斷返工的制度，根絕不合格工序進入下道工序。五、危險點辨別及預控舉措作業(yè)危險點防備預控措施活動（危險源）種類每次進場鋼筋沒有原資料質(zhì)量證明及資料出廠合格證，并未現(xiàn)場檢查及查廠家供給和鋼筋機具現(xiàn)場抽樣送檢的查驗報依照規(guī)范要求對原材進行復試，可能出現(xiàn)鋼筋資料不合格，進場損害告、合格證，不合格資料嚴在冷拉過程中造成鋼筋拉斷，發(fā)活力械破壞或傷人。禁進場.精選文檔當采納卷揚機張拉鋼筋進行冷拉調(diào)直時，卷揚機地錨固定不觸電牢，可能在張拉過程中拔出，對操作人員造成物體打擊傷人。由機電人員對該機械進行鋼筋和當采納卷揚機張拉鋼筋進行冷拉調(diào)直時，卷揚機鋼絲繩損壞維修、查驗，切合安全后方加工機具或采納鋼絲繩強度不夠，可能造成張拉過程中鋼絲繩斷裂，可使損害斷頭彈出傷人。采納機械調(diào)直操作時，調(diào)直機不決施工鋼筋加工地區(qū)未獨自隔絕，無有效安全防備，可能致使鋼筋物體隔絕鋼筋加工區(qū)，在作業(yè)場所搭設鋼筋加工棚并懸掛環(huán)境加工過程中，發(fā)惹禍故對其余地區(qū)人員造成損害打擊項目的安全標記牌鋼筋機械焊接采納電焊機未嚴格依照電焊的操作要求進行操作，觸電現(xiàn)場按“一機一閘一箱一未履行“一機一閘一箱一漏”的管理規(guī)定，可能造成操作人或漏”配置到位，禁止亂拉亂連結(jié)員觸電或灼傷；灼傷接當進行高處鋼筋連結(jié)作業(yè)時，應付操作工人進行安全培訓和項目經(jīng)理部管理人員對鋼高處高處筋操作人員進行安全教育交底。并裝備安全帶等防備設施，使操作工人掌握高處作業(yè)作業(yè)墜落和交底、裝備安全防備措的安全防備方法。不然可能造成人員高處墜落；施，指導正確操作方法六、工藝質(zhì)量要求6.1鋼筋原資料應切合現(xiàn)行規(guī)范、標準、和設計要求。并按規(guī)定備齊出廠合格證明，查驗報告和進場復檢報告。6.2依據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、地點、數(shù)目、間距應切合設計要求，特別是負筋的地點應正確。6.3檢查鋼筋接頭的地點及搭接長度、接頭百分率應切合規(guī)范及設計要求，接頭質(zhì)量應切合規(guī)范及設計要求；箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應正確。6.4檢查鋼筋保護層應切合規(guī)范及設計要求。6.5檢查鋼筋應綁扎堅固，無松動變形現(xiàn)象。6.6鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、曲折、焊接等半成品加工質(zhì)量，應切合規(guī)范、規(guī)程、標準和設計要求，經(jīng)查驗合格的半成品，應按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，并用表記牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。6.7鋼筋表面應干凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損害及泥漿油漆污，若有均須進行辦理。6.8鋼筋工程有設計改正項目時，一定先辦理設計改正單手續(xù)，并堅持自檢、互檢、專業(yè)查驗制。.精選文檔七、質(zhì)量通病防治舉措質(zhì)量通病及預防、辦理舉措序號通病名稱表面銹蝕原料曲折鋼筋原材3料不合格剪斷尺4寸禁止骨架外形5尺寸禁止露筋

原由剖析預防舉措辦理方法鋼筋原料應寄存在庫房或淡黃色稍微浮銹不用辦理。紅褐色保存不良，遇到雨雪侵害，料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼銹斑的除去可用手工鋼刷除去，盡筋不得直接堆放在地上，場可能采納機械方法，關(guān)于銹蝕嚴重，寄存期長，庫房環(huán)境濕潤，地四周要有排水舉措，堆放發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應研究能否降通風不良。期盡量縮短。級使用或不用。運輸時裝車不注意；運輸利用矯直臺將彎折處矯直，對波折車輛較短，條狀鋼筋彎折采納專車拉運，對較長的鋼處圓弧半徑較小的硬彎，矯直后應過分；用吊車卸車時，掛筋盡可能采納吊車卸車。檢查有無局部細裂紋，局部改正不鉤或堆放不慎；壓垛過重。直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。鋼筋出廠時檢查不合格，另取雙倍試樣作二次查驗，如仍不致使整批材質(zhì)不合格或材進場原資料一定送樣查驗。合格，則該批鋼筋不贊同使用。質(zhì)不平均。定位尺寸禁止，或刀片間嚴格控制其尺寸，調(diào)整固定依據(jù)鋼筋所在部位和剪斷偏差情刀片與沖切刀片間的水平隙過大。況，確立能否可用或返工?？障丁３尚凸ば蚰鼙ＷC尺寸合格，就應從安裝質(zhì)量上找綁扎時將多根鋼筋端部對將致使骨架外形尺寸禁止的個別鋼原由，安裝質(zhì)量影響因素筋松綁，從頭安裝綁扎。切忌用錘齊，防備鋼筋綁扎偏斜或骨有兩點，多根鋼筋未對齊；子敲擊，免得骨架其余部位變形或架歪曲。綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定松扣。地點。沙漿墊塊要墊得適當靠譜，范圍不大的稍微露筋可用灰漿堵保護層沙漿墊塊墊得太稀抹，露筋部位鄰近混凝土出現(xiàn)麻點直立鋼筋采納埋有鐵絲的或零落，因為鋼筋成型尺的應沿四周敲開或鑿掉，直至看不墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)寸不正確，或鋼筋骨架綁到孔眼為止，而后用沙漿找平。為時，為使保護層厚度正確應扎不妥，造成骨架外形尺保證修復灰漿或沙漿與厚混凝土結(jié)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模偏大，局部反抗模板，振合靠譜，原混凝土面要用水沖刷，板，將墊塊擠牢，嚴格檢查搗混凝土時，振動器撞擊用鐵刷刷凈，使表面沒有粉層，砂鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋，使鋼筋移位或惹起漿或殘渣，并在表面保護潤濕的情鋼筋骨架，要控制好它的外綁扣松懈。況下補修，重要受力部位的露筋應形尺寸，不得超出贊同值。經(jīng)過技術(shù)判定后，采納舉措挽救。八、強迫性條則表中列出了本工程施工中波及到的全部強迫性條則項目，強迫性條則履行狀況檢查表應細分到分項工程，每個分項工程應獨自行成一張檢查表。填寫檢查表時該檢查表由項目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫署名，報專業(yè)監(jiān)理工師審察署名。.精選文檔表鋼筋工程施工強迫性條則履行記錄表泉州永春達埔單位（子單位）工程名稱110KV變電站工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強迫性條則內(nèi)容履行因素履行狀況有關(guān)資料《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204—2002）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作設計改正狀況文件編號：改正時，應辦理設計改正文件。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499力學性能查驗狀況試驗報告編號：等的規(guī)定抽取試件作力學性能查驗，其質(zhì)量一定切合有關(guān)標準的規(guī)定。對有抗震布防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強度應知足設計要求；當設計無詳細要求時，對一、二級抗震等級，查驗所得的強度實測值應切合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與折服強度實測值的比值不該小于1.25；鋼筋的折服強度實測值與強度標準值的比值不該大于1.3。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)目一定切合設計要求。

構(gòu)造種類及抗震等級設計要求抗拉強度實測值與屈比值為：服強度實測值的比值折服強度實測值與強比值為：度標準值的比值品種：施工狀況規(guī)格：數(shù)目：

試驗報告編號：試驗報告編號：隱蔽工程查收記錄編號：《鋼筋焊接及查收規(guī)程》（JGJ18—2003）從事鋼筋焊接施工的焊工一定持持證上崗有焊工考試合格證，才能上崗操作。設計要求凡施焊的各樣鋼筋、鋼板均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應有產(chǎn)品合格鋼筋、鋼板證。焊條、焊劑

證件編號：合格證編號：合格證編號：鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應切合以下要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/㎜2；起碼應有2個試件斷于焊縫以外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判斷該批接頭為不合格品。當試驗結(jié)果

焊接種類

報告編號：有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷.精選文檔表（續(xù)）強迫性條則內(nèi)容履行因素履行狀況有關(guān)資料《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204—2002）裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結(jié)果。當仍有1焊接試件個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應判斷該批接頭為不合格報告編號：品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響試驗結(jié)果抗拉強度：區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強度大于或抗彎強度：等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)以外，呈延性斷裂同樣對待。在工程動工正式焊接以前，參加該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應切合質(zhì)量查驗與查收時的要求。閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行曲折試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗突出部分除去，且應與鋼筋的表面齊平。曲折試驗可在全能試驗機、手動或電動液壓曲折試驗器長進行，焊縫應處于曲折中心點，彎心直徑和曲折角應切合表（見本部分表C.6）的規(guī)定。

焊接工藝試驗試驗結(jié)果試件狀況試驗報告

報告編號：抗拉強度：抗彎強度：試驗報告編號：抗拉強度：抗彎強度：《鋼筋機械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》（Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強度應切合表（見本部分表C.7）的形式查驗規(guī)定。拉伸試驗對接頭的每一查收批，一定在工程構(gòu)造中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接優(yōu)等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均切合表（見本部分表C.7）中相應等級的要求時，該拉伸試驗查收評合格。若有1個試件的強度不切合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件的強度不切合要求，則該查收批評為不合格。

JGJ107—2003）抗拉強度：試驗報告編號：抗拉強度：試驗報告編號：抗拉強度：試驗報告編號：.單位工程子單位工程010002000300

精選文檔鋼筋工程驗評項目區(qū)分表工程編號工程名稱分部工程子分部工程分項工程配電裝置樓01地基與基礎03建筑混凝土基礎03基礎鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝04室內(nèi)溝道03溝道鋼筋鋼筋加工溝道鋼筋安裝02主體構(gòu)造01混凝土構(gòu)造02鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝警衛(wèi)室01地基與基礎03建筑混凝土基礎03基礎鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝02主體機構(gòu)01混凝土構(gòu)造02鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝主變壓器基礎及構(gòu)支架01地基與基礎03變壓器基礎03鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝06事故油池03油池鋼筋鋼筋加工地下混凝土構(gòu)造鋼筋安裝.單位工程子單位工程0300040006010701

精選文檔鋼筋工程驗評項目區(qū)分表（續(xù)）工程編號工程名稱分部工程子分部工程分項工程0107端子箱、電容器、消弧線圈設施基礎03設施基礎鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝110KV屋外配電裝置修建物01地基與基礎04構(gòu)支架基礎（包含構(gòu)架、支架、圍欄基礎）03鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝05設施基礎（包含斷路器、電容器、電抗器、端子箱等基礎）03設施基礎鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝06獨立避雷針基礎03鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝消防系統(tǒng)消防砂池02砂池構(gòu)造砌體工程01砌體工程01配筋砌體配筋砌體三通一平、站外護坡圍墻及大門02圍墻構(gòu)造01混凝土構(gòu)造02鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝.精選文檔九、質(zhì)量驗評及質(zhì)量控制方式（一）主控項目1.鋼筋加工序號檢查項目質(zhì)量標準1原資料抽檢☆鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗，其質(zhì)量一定切合有關(guān)標準的規(guī)定對有抗震布防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強度應知足設計要求；當設計無詳細2有抗震要求的要求時，對一、二級抗震等級，查驗所得的強度實測值應切合以下規(guī)定：a)鋼筋的抗拉框架構(gòu)造☆強度實測值與折服強度實測值的比值不該小于1.25；b)鋼筋的折服強度實測值與強度標準值的比值不該大于1.33化學成分當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應付該批鋼筋進行化專項查驗學成分查驗或其余專項查驗a)HPB235級鋼筋尾端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤受力鋼筋彎鉤的彎后平直部分長度不該小于鋼筋直徑的3倍；4b)當設計要求鋼筋尾端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不該和彎折小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應切合設計要求；c）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的5倍除焊接關(guān)閉環(huán)式箍筋外，箍筋的尾端應做彎鉤，彎鉤形式應切合設計要求；當設計無詳細要求時，應