110kV變電站鋼筋工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

精選文檔SJSB2一般施工方案(舉措)報(bào)審表一般施工方案(舉措)報(bào)審表工程名稱:泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程編號:致廈門瑞駿電力監(jiān)理咨詢有限企業(yè)監(jiān)理項(xiàng)目部:現(xiàn)報(bào)上泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程鋼筋工程施工方案(舉措),請審察。附件:鋼筋工程施工方案施工項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:2016年10月10日專業(yè)監(jiān)理工程師審察建議:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:年月日總監(jiān)理工程師審察建議:監(jiān)理項(xiàng)目部(章):總監(jiān)理工程師:日期:年月日注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存份。.精選文檔泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程鋼筋工程施工方案泉州億興電力工程建設(shè)有限企業(yè)2016年10月10日.精選文檔贊同:年月日審察:年月日編寫:年月日.精選文檔目錄一、合用范圍1二、編寫依照1三、作業(yè)流程1四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制重點(diǎn)1五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨別及預(yù)控舉措5六、工藝質(zhì)量要求6七、質(zhì)量通病防治舉措7八、強(qiáng)迫性條則7九、質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制方式12.精選文檔鋼筋工程施工方案一、合用范圍本施工方案合用于我企業(yè)泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程承包的合同環(huán)境下,實(shí)行變電站變電站配電裝置樓、警衛(wèi)室、主變壓器基礎(chǔ)、設(shè)施基礎(chǔ)、屋外配電裝置修建物、圍墻及大門等鋼筋工程施工質(zhì)量保證及內(nèi)部展開經(jīng)營管理。二、編寫依照序號編寫依照1福建億興電力設(shè)計(jì)院有限企業(yè)設(shè)計(jì)的泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程施工圖2《110kV-1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》Q/GDW1183-20123《110kV-1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量評論規(guī)程》Q/GDW1856-20124《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)迫性條則實(shí)行管理規(guī)程》Q/GDW248-20085《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)舉措》(基建質(zhì)量【2010】19號)《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(一):施工工藝示范手冊》《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(三):工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》經(jīng)贊同的施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)施工圖三、作業(yè)流程采買運(yùn)輸→卸料及堆放→抽檢→配料→加工→焊接→綁扎及安裝四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制重點(diǎn)4.1施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備:工序名稱工作人數(shù)(人)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人采買運(yùn)輸2陳文琛黃道華卸料及堆放5陳文琛黃道華抽檢3杜子彥黃道華配料2黃智君黃道華加工5黃智君黃道華焊接8黃智君黃道華綁扎及安裝8黃智君黃道華.精選文檔資料準(zhǔn)備:序號資料及要求鋼筋供貨商營業(yè)執(zhí)照鋼筋出廠合格證進(jìn)場抽樣復(fù)試合格電焊工應(yīng)擁有焊工證主要工用具及機(jī)械設(shè)施:序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)目備注1鋼尺50m把22鋼尺5m把23自卸汽車20t臺(tái)14鋼筋曲折機(jī)臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)臺(tái)16卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)1技術(shù)培訓(xùn)及交底:項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)對施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底,使施工人員掌握熟習(xí)場所平坦施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟習(xí)施工圖紙,明確施工方法,掌握施工工藝,熟習(xí)機(jī)具的使用。4.2資料采買與進(jìn)場鋼筋進(jìn)場時(shí),項(xiàng)目物質(zhì)設(shè)施部一方面與鋼筋加工隊(duì)辦理實(shí)物交驗(yàn)手續(xù);一方面實(shí)時(shí)將鋼材出廠合格證等質(zhì)保資料交項(xiàng)目工程技術(shù)部,并填寫“取樣送檢通知單”交項(xiàng)目工程技術(shù)部試驗(yàn)員取樣送檢。工程技術(shù)部對進(jìn)場鋼材進(jìn)行查對,并現(xiàn)場抽樣送檢,經(jīng)查驗(yàn)合格才能使用。不合格資料由物質(zhì)部實(shí)時(shí)散場。鋼筋加工隊(duì)接收鋼筋后,按品種、規(guī)格分類堆碼整齊,并負(fù)責(zé)做好鋼筋的各樣表記。合同簽署后,立刻組織人員正確計(jì)算出各型號鋼筋的用量,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制出鋼材進(jìn)場計(jì)劃,并依據(jù)進(jìn)度組織供貨。全部進(jìn)場鋼材,一定掛有標(biāo)牌,牌上印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐(批)號、直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)量證明書,無質(zhì)量證明書,不得入庫,經(jīng)查驗(yàn)合格后庫房方可發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材,不得查收入庫。合格鋼材應(yīng)分批查收入庫。合格鋼材,一定先進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn),確認(rèn)合格后方能投入使用。并掛上“已進(jìn)行試驗(yàn)、可用”標(biāo)牌;對經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼材,一定掛上“不合格、禁用”標(biāo)牌。4.3鋼筋加工及堆放鋼筋加工前,一定熟習(xí)設(shè)計(jì)要求,有關(guān)規(guī)范,仔細(xì)查對圖紙后,對每個(gè)構(gòu)件鋼筋繪制大樣圖,標(biāo)明鋼筋直徑、根數(shù)、數(shù)目、構(gòu)件部位及有關(guān)注意事項(xiàng),經(jīng)項(xiàng)目總工審察后才能加工。加工時(shí)依照加工單及.精選文檔規(guī)范要求進(jìn)行制作。制作成品后要分門歸類并掛上表記牌,表記牌上注明鋼筋型號、直徑、構(gòu)件號及數(shù)目等。本工程要求的135度彎鉤的鋼筋,彎弧內(nèi)徑不小于主筋直徑的4倍。箍筋彎鉤的平直部分長度要大于等于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工單上應(yīng)注明鋼筋的連結(jié)方法、錨固長度等。施工中,一定提早半個(gè)月向操作班組提交鋼筋配料表。施工班組一定依據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位置仔細(xì)進(jìn)行剖析,向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案,保證鋼筋切斷以后,各種鋼筋的余料和廢料最少,杜絕鋼材浪費(fèi)現(xiàn)象,施工員接到斷料方案以后,一定仔細(xì)剖析、審察,對不合格的斷料方案,不得贊同斷料。每制作一批鋼筋,一定作好自檢,再由施工員、質(zhì)量員作好檢查,確認(rèn)合格簽單后方能投入綁扎。為保證成型鋼筋能快速、正確地綁扎到位,每一種成型鋼筋一定掛上料牌,上邊說明鋼筋編號、尺寸、直徑、數(shù)目、用途等,在鋼筋進(jìn)入成型鋼筋堆場以前,一定仔細(xì)作好檢查,以防疏忽。成形鋼筋必須依據(jù)綁扎的次序及地點(diǎn)堆放整齊。對數(shù)目許多,規(guī)格一致的大量量鋼筋,在大量量成型以前,一定先做好樣品,由施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理對樣品進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行大量量成型。對多肢箍(四肢及四肢以上),箍筋的寬度應(yīng)以受力筋間距平均為控制原則,一般以四肢箍為例,如受力鋼筋直徑為D,主筋保護(hù)層為C,梁寬為B,則箍筋的內(nèi)包寬度為E=1/3(B-2C-D)×2+D。對梁中雙排受力筋,對靠梁內(nèi)排(即面筋的第二排,底筋的第一排鋼筋),如兩頭有彎鉤,在鋼筋成型時(shí)應(yīng)比外排鋼筋短5cm,使鋼筋間距得以保證。4.4鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎前要熟習(xí)圖紙,查對下料單和資料、查對成品鋼筋的品種和數(shù)目,形狀,幾何尺寸及使用部位等?;A(chǔ)底板鋼筋綁扎,擺筋—?jiǎng)澗€—綁扎。關(guān)于有接頭的鋼筋,應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,互相錯(cuò)開。而后在受力筋上用粉筆平均畫出箍筋的間距。上部鋼筋一定在下部鋼筋綁扎達(dá)成后并焊好支撐才能進(jìn)行綁扎。柱子鋼筋綁扎,柱子的插筋,應(yīng)依據(jù)柱子的尺寸和保護(hù)層厚度,平均排距,柱子底部與底網(wǎng)鋼筋用電弧焊連結(jié)堅(jiān)固,待用吊錘將插筋吊垂直后,再在底板的上,基層各用箍筋將鋼筋綁牢,并用點(diǎn)焊焊牢,防備灌溉砼使鋼筋偏位。綁扎構(gòu)造復(fù)雜部位時(shí)先擬訂主筋的穿插就位次序,必需時(shí)畫節(jié)點(diǎn)大樣圖?;A(chǔ)底板及樓層構(gòu)造板的鋼筋,按圖紙鋼筋間距畫好間距線,必需時(shí)彈線綁扎。當(dāng)樓板鋼筋上開洞時(shí)應(yīng)切合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。綁扎墻柱鋼筋時(shí),應(yīng)注意鋼筋的垂直狀況,防備鋼筋綁扎后產(chǎn)生偏移影響模板的拼裝。.精選文檔鋼筋的綁扎規(guī)格、間距嚴(yán)格按施工規(guī)范、圖紙規(guī)定的施工要求操作,不得任意改正尺寸,當(dāng)進(jìn)行鋼筋代換時(shí)一定嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí),底板、側(cè)壁、水池等防水部位禁止扎絲接觸模板。受力鋼筋之間的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋面積的百分率受壓區(qū)不得大于50%。受拉區(qū)不得大于25%。鋼筋綁扎應(yīng)注意以下問題:1)在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍L內(nèi),當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí),其箍筋間距不該大于5d,且不該大于10cm;當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí),其箍筋間距不該大于10d,且不該大于200mm。d為受力鋼筋的最小直徑。)對懸挑構(gòu)件、鋼筋綁扎時(shí)一定嚴(yán)格控制好面部主筋的地點(diǎn),并應(yīng)請監(jiān)理獨(dú)自進(jìn)行隱蔽工程查收。)對預(yù)埋件的地點(diǎn)一定正確無誤,且一定經(jīng)施工員的查收后才能進(jìn)行下道工序施工。)綁扎技術(shù)難度大的部位時(shí),一定用技術(shù)水平好的工人操作且嚴(yán)格按技術(shù)交底操作。柱主筋簡單移位,在柱主筋綁扎后,在柱模上口用墊塊墊好,將柱主筋與梁、板主筋綁牢,并保證樓面混凝土灌溉后起碼有三輪箍筋外露出混凝土面。對鋼筋較密地點(diǎn)(如核心筒交放射梁外)的鋼筋綁扎應(yīng)正確放樣并控制好鋼筋制作尺寸,設(shè)計(jì)好綁扎次序,再進(jìn)行綁扎。鋼筋保護(hù)層采納預(yù)制混凝土墊層進(jìn)行控制,墊塊采納細(xì)石混凝土制作,其強(qiáng)度不低于相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度,并要求墊塊制作起碼14天后方能投入使用。鋼筋連結(jié)嚴(yán)格按施工規(guī)范、圖紙要求進(jìn)行。電渣壓力焊1)操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約150㎜范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污除去干凈;要依據(jù)豎向鋼筋接長的高度搭設(shè)必需的操作架子,保證工人扶直鋼筋時(shí)操作方便,并防備鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。2)焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適合地點(diǎn),鋼筋一經(jīng)夾緊就不得晃動(dòng)。3)電渣壓力焊鋼筋接頭外觀檢查應(yīng)切合以下要求①外觀檢查,四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm;②鋼筋表面無燒傷缺點(diǎn);③接頭處的彎折角不得大于4°;④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm;⑤對外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊,或采納補(bǔ)強(qiáng)焊接舉措。電焊安全注意事項(xiàng).精選文檔1)焊機(jī)一定接地,以保證操作人員安全;關(guān)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)靠譜地絕緣。2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷。要特別注意恪守焊機(jī)暫載率規(guī)定,免得過散發(fā)熱而破壞。3)焊接時(shí)禁止其余人員逗留在閃光范圍內(nèi),以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍,內(nèi)禁止堆放易燃品,免得火災(zāi)。4)焊工操作地址互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺傷眼睛。5)焊工一定穿著防備衣,帶無色玻璃眼鏡,戴面罩,穿絕緣鞋。6)焊工“十不燒”規(guī)定①焊工一定持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員禁止進(jìn)行焊、割作業(yè);②凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),禁止進(jìn)行焊、割;③焊工不認(rèn)識(shí)焊、割現(xiàn)場四周狀況,不得進(jìn)行焊、割;④焊工不認(rèn)識(shí)焊件內(nèi)部能否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割;⑤各樣裝過可燃?xì)怏w,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)完全沖洗,清除危險(xiǎn)性以前,禁止進(jìn)行焊、割;⑥用可燃資料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)施的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采納確實(shí)靠譜的安全舉措以前,禁止焊、割;⑦有壓力或密閉的管道、容器,禁止焊、割;⑧焊、割部位鄰近有易燃易爆物件,在未作清理或未采納有效的安全舉措以前,禁止焊、割;⑨鄰近有與明火作業(yè)相反抗的工種在作業(yè)時(shí),禁止焊、割;⑩與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采納有效的舉措以前,禁止焊、割;鋼筋綁扎完成后立刻進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部施工員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整頓,整頓完成報(bào)監(jiān)理查收。合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。履行對不合格的工序果斷返工的制度,根絕不合格工序進(jìn)入下道工序。五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨別及預(yù)控舉措作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)防備預(yù)控措施活動(dòng)(危險(xiǎn)源)種類每次進(jìn)場鋼筋沒有原資料質(zhì)量證明及資料出廠合格證,并未現(xiàn)場檢查及查廠家供給和鋼筋機(jī)具現(xiàn)場抽樣送檢的查驗(yàn)報(bào)依照規(guī)范要求對原材進(jìn)行復(fù)試,可能出現(xiàn)鋼筋資料不合格,進(jìn)場損害告、合格證,不合格資料嚴(yán)在冷拉過程中造成鋼筋拉斷,發(fā)活力械破壞或傷人。禁進(jìn)場.精選文檔當(dāng)采納卷揚(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí),卷揚(yáng)機(jī)地錨固定不觸電牢,可能在張拉過程中拔出,對操作人員造成物體打擊傷人。由機(jī)電人員對該機(jī)械進(jìn)行鋼筋和當(dāng)采納卷揚(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí),卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩損壞維修、查驗(yàn),切合安全后方加工機(jī)具或采納鋼絲繩強(qiáng)度不夠,可能造成張拉過程中鋼絲繩斷裂,可使損害斷頭彈出傷人。采納機(jī)械調(diào)直操作時(shí),調(diào)直機(jī)不決施工鋼筋加工地區(qū)未獨(dú)自隔絕,無有效安全防備,可能致使鋼筋物體隔絕鋼筋加工區(qū),在作業(yè)場所搭設(shè)鋼筋加工棚并懸掛環(huán)境加工過程中,發(fā)惹禍故對其余地區(qū)人員造成損害打擊項(xiàng)目的安全標(biāo)記牌鋼筋機(jī)械焊接采納電焊機(jī)未嚴(yán)格依照電焊的操作要求進(jìn)行操作,觸電現(xiàn)場按“一機(jī)一閘一箱一未履行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定,可能造成操作人或漏”配置到位,禁止亂拉亂連結(jié)員觸電或灼傷;灼傷接當(dāng)進(jìn)行高處鋼筋連結(jié)作業(yè)時(shí),應(yīng)付操作工人進(jìn)行安全培訓(xùn)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對鋼高處高處筋操作人員進(jìn)行安全教育交底。并裝備安全帶等防備設(shè)施,使操作工人掌握高處作業(yè)作業(yè)墜落和交底、裝備安全防備措的安全防備方法。不然可能造成人員高處墜落;施,指導(dǎo)正確操作方法六、工藝質(zhì)量要求6.1鋼筋原資料應(yīng)切合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、和設(shè)計(jì)要求。并按規(guī)定備齊出廠合格證明,查驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。6.2依據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、地點(diǎn)、數(shù)目、間距應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求,特別是負(fù)筋的地點(diǎn)應(yīng)正確。6.3檢查鋼筋接頭的地點(diǎn)及搭接長度、接頭百分率應(yīng)切合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,接頭質(zhì)量應(yīng)切合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應(yīng)正確。6.4檢查鋼筋保護(hù)層應(yīng)切合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6.5檢查鋼筋應(yīng)綁扎堅(jiān)固,無松動(dòng)變形現(xiàn)象。6.6鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、曲折、焊接等半成品加工質(zhì)量,應(yīng)切合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,經(jīng)查驗(yàn)合格的半成品,應(yīng)按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放,并用表記牌,注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。6.7鋼筋表面應(yīng)干凈,不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損害及泥漿油漆污,若有均須進(jìn)行辦理。6.8鋼筋工程有設(shè)計(jì)改正項(xiàng)目時(shí),一定先辦理設(shè)計(jì)改正單手續(xù),并堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)查驗(yàn)制。.精選文檔七、質(zhì)量通病防治舉措質(zhì)量通病及預(yù)防、辦理舉措序號通病名稱表面銹蝕原料曲折鋼筋原材3料不合格剪斷尺4寸禁止骨架外形5尺寸禁止露筋

原由剖析預(yù)防舉措辦理方法鋼筋原料應(yīng)寄存在庫房或淡黃色稍微浮銹不用辦理。紅褐色保存不良,遇到雨雪侵害,料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼銹斑的除去可用手工鋼刷除去,盡筋不得直接堆放在地上,場可能采納機(jī)械方法,關(guān)于銹蝕嚴(yán)重,寄存期長,庫房環(huán)境濕潤,地四周要有排水舉措,堆放發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究能否降通風(fēng)不良。期盡量縮短。級使用或不用。運(yùn)輸時(shí)裝車不注意;運(yùn)輸利用矯直臺(tái)將彎折處矯直,對波折車輛較短,條狀鋼筋彎折采納專車?yán)\(yùn),對較長的鋼處圓弧半徑較小的硬彎,矯直后應(yīng)過分;用吊車卸車時(shí),掛筋盡可能采納吊車卸車。檢查有無局部細(xì)裂紋,局部改正不鉤或堆放不慎;壓垛過重。直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。鋼筋出廠時(shí)檢查不合格,另取雙倍試樣作二次查驗(yàn),如仍不致使整批材質(zhì)不合格或材進(jìn)場原資料一定送樣查驗(yàn)。合格,則該批鋼筋不贊同使用。質(zhì)不平均。定位尺寸禁止,或刀片間嚴(yán)格控制其尺寸,調(diào)整固定依據(jù)鋼筋所在部位和剪斷偏差情刀片與沖切刀片間的水平隙過大。況,確立能否可用或返工。空隙。成型工序能保證尺寸合格,就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對將致使骨架外形尺寸禁止的個(gè)別鋼原由,安裝質(zhì)量影響因素筋松綁,從頭安裝綁扎。切忌用錘齊,防備鋼筋綁扎偏斜或骨有兩點(diǎn),多根鋼筋未對齊;子敲擊,免得骨架其余部位變形或架歪曲。綁扎時(shí)某號鋼筋偏離規(guī)定松扣。地點(diǎn)。沙漿墊塊要墊得適當(dāng)靠譜,范圍不大的稍微露筋可用灰漿堵保護(hù)層沙漿墊塊墊得太稀抹,露筋部位鄰近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)直立鋼筋采納埋有鐵絲的或零落,因?yàn)殇摻畛尚统叩膽?yīng)沿四周敲開或鑿掉,直至看不墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè)寸不正確,或鋼筋骨架綁到孔眼為止,而后用沙漿找平。為時(shí),為使保護(hù)層厚度正確應(yīng)扎不妥,造成骨架外形尺保證修復(fù)灰漿或沙漿與厚混凝土結(jié)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模偏大,局部反抗模板,振合靠譜,原混凝土面要用水沖刷,板,將墊塊擠牢,嚴(yán)格檢查搗混凝土?xí)r,振動(dòng)器撞擊用鐵刷刷凈,使表面沒有粉層,砂鋼筋的成型尺寸,模外綁扎鋼筋,使鋼筋移位或惹起漿或殘?jiān)?,并在表面保護(hù)潤濕的情鋼筋骨架,要控制好它的外綁扣松懈。況下補(bǔ)修,重要受力部位的露筋應(yīng)形尺寸,不得超出贊同值。經(jīng)過技術(shù)判定后,采納舉措挽救。八、強(qiáng)迫性條則表中列出了本工程施工中波及到的全部強(qiáng)迫性條則項(xiàng)目,強(qiáng)迫性條則履行狀況檢查表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)獨(dú)自行成一張檢查表。填寫檢查表時(shí)該檢查表由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫署名,報(bào)專業(yè)監(jiān)理工師審察署名。.精選文檔表鋼筋工程施工強(qiáng)迫性條則履行記錄表泉州永春達(dá)埔單位(子單位)工程名稱110KV變電站工程名稱分部(子分部)工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)迫性條則內(nèi)容履行因素履行狀況有關(guān)資料《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204—2002)當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作設(shè)計(jì)改正狀況文件編號:改正時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)改正文件。鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499力學(xué)性能查驗(yàn)狀況試驗(yàn)報(bào)告編號:等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能查驗(yàn),其質(zhì)量一定切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震布防要求的框架構(gòu)造,其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí),對一、二級抗震等級,查驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)切合以下規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與折服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不該小于1.25;鋼筋的折服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不該大于1.3。鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)目一定切合設(shè)計(jì)要求。

構(gòu)造種類及抗震等級設(shè)計(jì)要求抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈比值為:服強(qiáng)度實(shí)測值的比值折服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)比值為:度標(biāo)準(zhǔn)值的比值品種:施工狀況規(guī)格:數(shù)目:

試驗(yàn)報(bào)告編號:試驗(yàn)報(bào)告編號:隱蔽工程查收記錄編號:《鋼筋焊接及查收規(guī)程》(JGJ18—2003)從事鋼筋焊接施工的焊工一定持持證上崗有焊工考試合格證,才能上崗操作。設(shè)計(jì)要求凡施焊的各樣鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格鋼筋、鋼板證。焊條、焊劑

證件編號:合格證編號:合格證編號:鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)切合以下要求:3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/㎜2;起碼應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外,并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判斷該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果

焊接種類

報(bào)告編號:有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷.精選文檔表(續(xù))強(qiáng)迫性條則內(nèi)容履行因素履行狀況有關(guān)資料《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204—2002)裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍有1焊接試件個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂。其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)判斷該批接頭為不合格報(bào)告編號:品。注:當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度:區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強(qiáng)度大于或抗彎強(qiáng)度:等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)以外,呈延性斷裂同樣對待。在工程動(dòng)工正式焊接以前,參加該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)切合質(zhì)量查驗(yàn)與查收時(shí)的要求。閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行曲折試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗突出部分除去,且應(yīng)與鋼筋的表面齊平。曲折試驗(yàn)可在全能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓曲折試驗(yàn)器長進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于曲折中心點(diǎn),彎心直徑和曲折角應(yīng)切合表(見本部分表C.6)的規(guī)定。

焊接工藝試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果試件狀況試驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告編號:抗拉強(qiáng)度:抗彎強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號:抗拉強(qiáng)度:抗彎強(qiáng)度:《鋼筋機(jī)械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》(Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)切合表(見本部分表C.7)的形式查驗(yàn)規(guī)定。拉伸試驗(yàn)對接頭的每一查收批,一定在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接優(yōu)等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均切合表(見本部分表C.7)中相應(yīng)等級的要求時(shí),該拉伸試驗(yàn)查收評合格。若有1個(gè)試件的強(qiáng)度不切合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不切合要求,則該查收批評為不合格。

JGJ107—2003)抗拉強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號:抗拉強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號:抗拉強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號:.單位工程子單位工程010002000300

精選文檔鋼筋工程驗(yàn)評項(xiàng)目區(qū)分表工程編號工程名稱分部工程子分部工程分項(xiàng)工程配電裝置樓01地基與基礎(chǔ)03建筑混凝土基礎(chǔ)03基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝04室內(nèi)溝道03溝道鋼筋鋼筋加工溝道鋼筋安裝02主體構(gòu)造01混凝土構(gòu)造02鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝警衛(wèi)室01地基與基礎(chǔ)03建筑混凝土基礎(chǔ)03基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝02主體機(jī)構(gòu)01混凝土構(gòu)造02鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝主變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)支架01地基與基礎(chǔ)03變壓器基礎(chǔ)03鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝06事故油池03油池鋼筋鋼筋加工地下混凝土構(gòu)造鋼筋安裝.單位工程子單位工程0300040006010701

精選文檔鋼筋工程驗(yàn)評項(xiàng)目區(qū)分表(續(xù))工程編號工程名稱分部工程子分部工程分項(xiàng)工程0107端子箱、電容器、消弧線圈設(shè)施基礎(chǔ)03設(shè)施基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝110KV屋外配電裝置修建物01地基與基礎(chǔ)04構(gòu)支架基礎(chǔ)(包含構(gòu)架、支架、圍欄基礎(chǔ))03鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝05設(shè)施基礎(chǔ)(包含斷路器、電容器、電抗器、端子箱等基礎(chǔ))03設(shè)施基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝06獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)03鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝消防系統(tǒng)消防砂池02砂池構(gòu)造砌體工程01砌體工程01配筋砌體配筋砌體三通一平、站外護(hù)坡圍墻及大門02圍墻構(gòu)造01混凝土構(gòu)造02鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝.精選文檔九、質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制方式(一)主控項(xiàng)目1.鋼筋加工序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1原資料抽檢☆鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量一定切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對有抗震布防要求的框架構(gòu)造,其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)2有抗震要求的要求時(shí),對一、二級抗震等級,查驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)切合以下規(guī)定:a)鋼筋的抗拉框架構(gòu)造☆強(qiáng)度實(shí)測值與折服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不該小于1.25;b)鋼筋的折服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不該大于1.33化學(xué)成分當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)付該批鋼筋進(jìn)行化專項(xiàng)查驗(yàn)學(xué)成分查驗(yàn)或其余專項(xiàng)查驗(yàn)a)HPB235級鋼筋尾端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤受力鋼筋彎鉤的彎后平直部分長度不該小于鋼筋直徑的3倍;4b)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋尾端需作135°彎鉤時(shí),HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不該和彎折小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求;c)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的5倍除焊接關(guān)閉環(huán)式箍筋外,箍筋的尾端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí),應(yīng)

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