瀝青路面施工質(zhì)量控制培訓(xùn)教材

瀝青路面施工質(zhì)量控制2011年7月2瀝青面層施工及質(zhì)量控制

1瀝青混合料的材料

目錄

1瀝青混合料的材料1.1瀝青結(jié)合料瀝青結(jié)合料—在瀝青混合料中起膠結(jié)作用的瀝青材料（含添加的外摻劑、改性劑等）的總稱。

--道路石油瀝青（+抗剝落劑）改性石油瀝青天然石油瀝青（巖瀝青、湖瀝青和海底瀝青--作改性劑使用）煤瀝青原規(guī)范：熱拌混合料不宜采用，用于透層、粘層、層鋪法表面處治、貫入式瀝青層。新規(guī)范：嚴(yán)禁用于熱拌混合料，用于透層、層鋪法表面處治、貫入式瀝青層

----不可用于粘層油滲透性好，脆⑴石油瀝青或道路石油瀝青

原油脫水加熱至360℃→

常壓塔：分餾出汽油、柴油、重柴油→塔底常壓渣油

加熱至390℃→

減壓塔：保持一定的真空度，分餾出減壓餾分（潤滑油）→

減壓渣油=直餾石油瀝青或道路石油瀝青

瀝青材料是由極其復(fù)雜的高分子碳?xì)浠衔锖瓦@些碳?xì)浠衔锏摹Ｆ渲刑颊?0-87%、氫占

10-15%、氧硫氮小于0.3%

石油瀝青化學(xué)組分按四組分法分類：飽和芳、芳香芬、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。

按石油加工方法分：蒸餾瀝青：直鎦瀝青氧化瀝青：將低標(biāo)號(hào)的瀝青或渣油在240-290℃的高溫下砍入空氣提高瀝青稠度。溶劑瀝青：對(duì)石蠟基原油而言，蒸餾法很難去除高沸點(diǎn)石蠟，采用溶劑法得到優(yōu)質(zhì)瀝青。調(diào)和瀝青：將幾種瀝青調(diào)和設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)組分的瀝青飽和分13%-31%

芳香分32%-60%

膠質(zhì)19%-39%蠟含量＜3%

瀝青質(zhì)6%-15%按原油性質(zhì)分：

石臘基瀝青：由石臘基煉制，蠟含量一般大于5%，大慶原油煉制的瀝青蠟含量20%左右—典型的石臘基瀝青--延度低、粘結(jié)力差、高溫軟、低溫脆。環(huán)烷基瀝青：由環(huán)烷基原油加工，優(yōu)質(zhì)重交瀝青大多為環(huán)烷基瀝青。

遼河油田的歡喜嶺油田、新疆九區(qū)原油、渤海綏中36-1中間基瀝青：由中間基原油煉制，中、輕交通道路石油瀝青大多屬中間基瀝青⑵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“道路石油瀝青”（SH0522-92）--低于國際上通行的道路石油瀝青標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“高等級(jí)道路石油瀝青”

GB/T15180-94--大體上相當(dāng)于國際上通行的瀝青標(biāo)準(zhǔn)?；?0年代初國產(chǎn)瀝青中優(yōu)質(zhì)瀝青很少的實(shí)際情況，交通部根據(jù)SH0522制定了“中輕交通量道路引油瀝青技術(shù)要求”

根據(jù)GB/T15180制定了“重交通道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。

1號(hào)（Q/SHR003-2000）

2號(hào)（Q/SHR004-2000）

2號(hào)與“重交瀝青標(biāo)準(zhǔn)”相同

1號(hào)考慮了進(jìn)口瀝青的實(shí)際情況:

蠟含量提高到2%

軟化點(diǎn)提高了2℃

溶解度提高到99.5%

增加了密度指標(biāo)對(duì)薄膜加熱試驗(yàn)后的針入度比、質(zhì)量損失、延度都提出了更高的要求。1998年起，中國石油化工集團(tuán)公司制訂的新瀝青行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：重交通道路瀝青技術(shù)要求(JTJ032-94)

中、、輕輕交交通通道道路路石石油油瀝瀝青青的的技技術(shù)術(shù)要要求求(JTJ032-94)項(xiàng)目A-200A-180A-140A-100甲A-100乙A-60甲A-60乙針入度(,5s),200-300160-200120-16090-120801-12050-8040-80延度()不小于

cm-1001)1001)90607040軟化點(diǎn)(環(huán)球法)，

℃30-4535-4538-4842-5242-5245-5545-55溶解度(三氯乙烯)，不小于％99.099.099.099.099.099.099.0閃點(diǎn)(開口)，不小于

℃180200230230230230230蒸發(fā)損失試驗(yàn)(,5h)

蒸發(fā)不大于％1111111

蒸發(fā)后針入度比2),不小于％50606065657070注：：當(dāng)當(dāng)25℃℃延度度達(dá)達(dá)不不到到100cm時(shí)，，如如15℃℃延度度不不小小于于100cm，也也認(rèn)認(rèn)為為是是合合格格的的。。中國國石石油油化化工工集集團(tuán)團(tuán)公公司司高高等等級(jí)級(jí)道道路路石石油油瀝瀝青青企企業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)國內(nèi)內(nèi)大大型型瀝瀝青青企企業(yè)業(yè)道路路石石油油瀝瀝青青技技術(shù)術(shù)要要求求新規(guī)規(guī)范范：：道道路路石石油油瀝瀝青青分分為為ABC三級(jí)新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以氣氣候候分分區(qū)區(qū)選選擇擇瀝瀝青青標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)，，增增加加了了PI--針入入度度指指數(shù)數(shù)（（溫溫度度敏敏感感性性指指標(biāo)標(biāo)，，用用5個(gè)溫溫度度的的針針入入度度確定定，，要要求求相相關(guān)關(guān)系系數(shù)數(shù)達(dá)達(dá)到到0.997以上上。。））10℃℃延度度60℃℃動(dòng)力力粘粘度度軟化化點(diǎn)點(diǎn)、、含含蠟蠟量量、、密密度度及及閃閃點(diǎn)點(diǎn)等等有有提提高高。。老老化化全全部部采采用用薄膜膜加加熱熱試試驗(yàn)驗(yàn),并以以殘殘留留針針入入度度比比及及10℃℃延度度為為指指標(biāo)標(biāo)。。項(xiàng)目70號(hào)90號(hào)A級(jí)B級(jí)A級(jí)B級(jí)針入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)70-8080-90延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)100100延度(5cm/min,10℃)不小于(cm)20152015軟化點(diǎn)(環(huán)球法)不小于(℃)46444543閃點(diǎn)不小于(℃)260245含蠟量不大于(%)2.23.02.23.0密度(15℃)(g/cm3)實(shí)測(cè)記錄溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.5薄膜加熱試驗(yàn)163℃,5h質(zhì)量變化不大于(%)±0.8針入度比(25℃)不小于(%)61585754延度(cm)(10℃)不小于(%)6486石油油瀝瀝青青技技術(shù)術(shù)要要求求表2-4改性性瀝瀝青青僅修修改改了了SBS改性性瀝瀝青青的的針針入入度度指指數(shù)數(shù)PIIA由-1.0→→-1.2IB由-0.6→-0.8IC由-0.2→-0.4ID由+0.2→0關(guān)于針入度指指數(shù)PI問題由25℃、（20℃）15℃、30℃(10℃或35℃)的針入度回歸關(guān)系式：：togp=AT+K求針入度－溫溫度感應(yīng)性系系數(shù)K.A回歸系數(shù)ｒ≥≥0.997（3-5個(gè)溫度，仲裁裁時(shí)5個(gè)）P.I＝（20－500A）/（1＋50A）T800＝（Log800－K）/A＝（2.9031－K）/AT1.2＝（Log1.2－K）/A＝（0.0792－K）/AP.I＜-2溶膠P.I＞+2凝膠P.I-2—+2溶凝膠，國外外要求一般為為-1—+1關(guān)于針入度指指數(shù)PI問題材料進(jìn)場(chǎng)前：：結(jié)合氣候分區(qū)區(qū)，按“規(guī)范”P9表4.2.1-2要求的項(xiàng)目、、全檢。針入度指數(shù)PI要求按3-5個(gè)溫度針入度度關(guān)系求得，，相關(guān)系數(shù)不不得小0.997，仲裁時(shí)5個(gè)溫度，相關(guān)關(guān)系數(shù)不得小小于0.997施工期間：入度、軟化點(diǎn)點(diǎn)、延度-每2-3天1次（原規(guī)范1次/100T；新1次/100-300T）含蠟量-必要時(shí)⑶質(zhì)量檢測(cè)針入度--溫度25℃或要求的溫度度-試樣內(nèi)外恒溫溫標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)0-50℃（分度值0.1℃）酒精（紅線））溫度計(jì)--不能使用時(shí)間--5s標(biāo)準(zhǔn)針—針、針連桿—100g±0.5g（針及針桿重2.5g±0.05g）針的硬度、粗粗糙度、針尖尖的錐度及直徑（0.9mm長0.14-0.16mm）計(jì)量部門標(biāo)定定合格，針尖尖不能被損，，重復(fù)用時(shí)用三氯乙擦干干凈。平臺(tái)與針垂直直針與試樣表面面的接觸情況況澆模時(shí)，不能能留有氣泡（（用時(shí)火消掉掉）①針入度瀝青感溫性材材料--溫度控制，5℃、10℃、15℃，--速度控制，快快—值小慢慢—值大瀝青絲浮于水水面（瀝青密密度小于水））--加酒精瀝青絲沉到槽槽底（瀝青密密度大于水））--加鹽③軟化點(diǎn)水-蒸餾水，升溫溫速度-5℃/min②延度模擬瀝青在混混合料拌和生生產(chǎn)過程中的的老化瀝青混混合料氧化主主要發(fā)生在拌拌和過程中，，瀝青在160-170℃高溫下以薄膜膜狀態(tài)與瀝青青接觸，老化化速度幾乎相相當(dāng)于瀝青路路面19年的自然老化化原“規(guī)范”中、輕交通瀝瀝青—蒸發(fā)損失試驗(yàn)驗(yàn)50g（55×35mm）163℃5h烘箱重交通瀝青--薄膜加熱試驗(yàn)驗(yàn)（TFOT）50g3.2mm直徑14±1cm163℃±0.5℃5h薄膜烘箱改性瀝青—轉(zhuǎn)薄膜加熱試試驗(yàn)（RTFOT）35g163℃±0.5℃75min吹空氣無旋轉(zhuǎn)薄膜烘烘箱時(shí)可由TFOT代替新“規(guī)范”—以薄膜加熱試試驗(yàn)TFOT為準(zhǔn)，也可由由旋轉(zhuǎn)薄膜烘烘箱RTFOT代替。試驗(yàn)過程中產(chǎn)產(chǎn)生氧化物，，重量有時(shí)會(huì)會(huì)增加施工期間:應(yīng)特別注意瀝瀝青結(jié)合料的的保管，桶裝裝瀝青搬運(yùn)要要輕裝輕放不不破桶。瀝青使用期加加熱儲(chǔ)存溫度度宜為140℃左右，不應(yīng)低低于130℃并不得高于170℃。④老化試驗(yàn)：（二）粗集料粒徑大于2.36mm的集料2.1對(duì)粗集料的要要求質(zhì)量技術(shù)要求求（物理力學(xué)學(xué)性能）表表4.8.2粗集料質(zhì)量技技術(shù)要求表2-1項(xiàng)目要求值上面層下面層石料壓碎值不大于（%）2626洛杉磯磨耗損失不大于（%）2830表觀密度不小于（g/cm3）2.62.5吸水率不大于（%）2.02.0針片狀顆粒含量不大于（%）1515水洗法<0.075mm顆粒含量不大于（%）11軟石含量不大于（%）35粘附性和磨光光值技術(shù)要求求P19表4.8.5規(guī)格P18表4.8.3破碎面積P19表4.8.7混合料用粗集集料，可以采采用碎石、破破碎礫石、篩篩選礫石、鋼渣和礦渣等等粗集料應(yīng)潔凈凈、干燥、無無風(fēng)化、不含含雜質(zhì)明確高速公路路、一級(jí)公路路不得使用篩篩選礫石和礦礦渣篩選礫石僅適適用于三級(jí)及及三級(jí)以下公公路的瀝青表表面處治沖擊值--取消壓碎值--高速、一級(jí)公公路表面層28%→26%洛杉磯磨耗損損失--高速、一級(jí)公公路表面層30%→28%其他等級(jí)公路路0%→35%表觀相對(duì)密度度--高速、一級(jí)公公路表面層2.5→2軟石含量--高速、一級(jí)公公路表面層5%→3%針片狀顆粒含含量--明確各規(guī)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格--S12（5-10）、S13（3-10）、S14（3-5）略有變化修訂：⑴規(guī)格問題（提提前備料）砸石場(chǎng)（拌和和場(chǎng)）應(yīng)采取取的措施–應(yīng)統(tǒng)一專門加加工①控制片石石質(zhì)量，風(fēng)化化石、山皮土土不能投入砸砸石機(jī)中②采用二級(jí)級(jí)或三級(jí)破碎碎工藝二級(jí)工藝——一級(jí)鄂式二級(jí)反擊式或或錘錘式或錐錐式三級(jí)工藝——一級(jí)鄂式二級(jí)反擊式三級(jí)錐式或或反擊擊式2.2粗集料的質(zhì)量量控制及檢測(cè)測(cè)碎石加工廠質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)⑴存放生產(chǎn)產(chǎn)碎石用的原原石和成品集集料的場(chǎng)地必必須硬化，硬硬化層可采用用碎石或鋪15-20cm的C10水泥穩(wěn)定砂礫礫。原石或粗粗集料成品不不得堆放在泥泥土地上。⑵采石場(chǎng)在在生產(chǎn)過程中中必須徹底清清除覆蓋層及及泥土夾層。。生產(chǎn)碎石用用的原石不得得含有風(fēng)化巖巖、土塊、雜雜物。⑶各粒徑規(guī)規(guī)格的成品集集料必須嚴(yán)格格采用墻隔離離措施分別存存放。⑷粗集料須須采用二級(jí)或或三級(jí)破碎工工藝，第二級(jí)級(jí)及第三級(jí)破破碎不得采用用顎式破碎機(jī)機(jī)加工生產(chǎn)。。第一級(jí)采用用顎式破碎的的碎石粒徑不不得小于10cm。及時(shí)更換已破破壞的篩網(wǎng)⑸多個(gè)石料料廠供應(yīng)集料料，應(yīng)統(tǒng)一振振動(dòng)篩篩孔尺尺寸，建議的的振動(dòng)篩篩孔孔尺寸.瀝青拌和廠粗粗集料堆放措措施⑴存放粗集集料的場(chǎng)地必必須硬化，硬硬化層可采用用鋪15-20cm的C10貧混凝土或7天強(qiáng)度不小于于2.5MPa的水泥穩(wěn)定碎碎石（砂礫））。⑵各種規(guī)格格的粗集料應(yīng)應(yīng)采用墻隔離離措施分別存存放。⑶集料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)宜采用分層層堆料方式，，每一層料堆堆頂部經(jīng)推土土機(jī)推成平臺(tái)臺(tái)后，采用平平堆卸料。振動(dòng)篩篩的最最大篩篩孔孔孔徑應(yīng)應(yīng)與混混合料料類型型的最最大公公稱尺尺寸相相適應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔2.364.759.513.2161926.531.537（最大大公稱稱粒徑徑）振動(dòng)篩篩篩孔孔2.5611151922303541③振動(dòng)篩篩的篩篩孔孔孔徑選擇料料場(chǎng)時(shí)時(shí)：全全檢中下面面層用用石灰灰?guī)r：：物理性性能：：篩分分--顆粒組組成、、＜0.075mm顆粒含含量、、吸水率率、針針片狀狀顆粒粒含量量、破破碎面面積。。力學(xué)性性能：：壓壓碎值值、磨磨耗損損失、、堅(jiān)固固性、、軟石石含量量。上面層層用抗抗滑料料：花花崗巖巖、輝輝綠巖巖、安安山巖巖、閃閃長巖巖、硬質(zhì)白白云巖巖、石石灰?guī)r巖等等。磨光值值、沖沖擊值值另：與與瀝瀝青的的粘附附性：：普通（（基質(zhì)質(zhì)）瀝瀝青--集料改性瀝瀝青--集料改性瀝瀝青及及普通通瀝青青+抗剝落落劑163℃、5h（薄膜膜）（選擇擇抗剝剝落劑劑—老化前前后、、混合合料水水穩(wěn)性性）⑷主要檢檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目和和指標(biāo)標(biāo)要注意意粗集集料顏顏色、、針片片狀含含量的的變化化，是是否混混有山皮料料，及及時(shí)檢檢測(cè)壓壓碎值值、針針片狀狀含量量，如如有問問題，，向料場(chǎng)場(chǎng)提出出控制制毛料料質(zhì)量量或更更換錘錘板等等要求求。外觀-石料品品種及及含泥泥量、、針片片顆粒粒含量量、顆顆粒組成成、軟軟石含含量--隨時(shí)篩分--顆粒組組成發(fā)發(fā)生變變化時(shí)時(shí)--調(diào)整冷冷料倉倉比例例壓碎值值、磨磨光值值、洛洛杉磯磯磨耗耗值、、含水水量--必要時(shí)時(shí)施工時(shí)時(shí)（三））細(xì)集集料2.36mm以下的的顆粒?？刹捎糜锰烊蝗簧?、、機(jī)制制砂、、石屑屑.細(xì)集料料應(yīng)潔潔凈、、干燥燥、無無風(fēng)化化、不不含雜雜質(zhì)、、并適當(dāng)?shù)牡募?jí)配配范圍圍。細(xì)集料料質(zhì)量量技術(shù)術(shù)要求求表2-2項(xiàng)目要求值表觀密度不小于（g/cm3）2.5含泥量（<0.075mm含量）不大于（%）3砂當(dāng)量不小于（%）60修訂增加了了：亞甲藍(lán)藍(lán)值—區(qū)分石石粉和和土--機(jī)制砂砂、石石屑砂當(dāng)量量—區(qū)分細(xì)細(xì)砂和和土--天然砂砂棱角性性規(guī)格：：增加加了1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm篩孔通通過率率的要要求，，機(jī)制制砂或或石屑屑2.36mm有變化化較大大檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)前前全全檢檢天然砂砂—重點(diǎn)：：篩分分、堅(jiān)堅(jiān)固性性、砂砂當(dāng)量量機(jī)制砂砂或石石屑—重點(diǎn)：：石料料的壓壓碎值值—粗集料料指標(biāo)標(biāo)篩分、、砂當(dāng)當(dāng)量砂當(dāng)量量符合合要求求時(shí)，，亞甲甲藍(lán)試試驗(yàn)可可不做做施工時(shí)時(shí)重點(diǎn)：：篩分分、砂砂當(dāng)量量或亞亞甲藍(lán)藍(lán)值注意檢檢查天然砂砂的含含泥量量天然砂砂中超超過1cm的顆粒粒細(xì)集料料—覆蓋問問題（雨后后）冷冷料倉倉出細(xì)細(xì)集料料是否否均勻勻用于生生產(chǎn)機(jī)機(jī)制砂砂或石石屑的的集料料：軟石或或風(fēng)化化巖、、泥塊塊或泥泥土（四））填料料—礦粉檢測(cè)：：用于加加工礦礦粉的的集料料的壓壓碎值值、含含泥量量、軟軟石或或風(fēng)化化巖礦粉的的細(xì)度度注意檢檢查：：要求求采用用5mm以上的的集料料瀝青面面層用用礦粉粉質(zhì)量量技術(shù)術(shù)要求求表表2-3項(xiàng)目要求值表觀密度不小于（g/cm3）2.5含水量不大于（%）1粒度范圍（%）<0.6mm（%）<0.15mm（%）<0.075mm（%）10090－10075－100外觀無團(tuán)粒結(jié)塊2瀝青面面層施施工及及質(zhì)量量控制制1.1施工前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作⑴原原材料料料物物理、、力學(xué)學(xué)性能能試驗(yàn)驗(yàn)，各各類型型目標(biāo)標(biāo)配合合比設(shè)設(shè)計(jì)瀝青層層一層層的壓壓實(shí)厚厚度要要求：：密級(jí)配配—不宜小小于集集料公公稱最最大粒粒徑的的2.5–3倍SMA、OGFC--不宜小小于集集料公公稱最最大粒粒徑的的2–2.5倍集料最最大粒粒徑--使集料料100%通過的的最小小標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩孔孔徑或或集料料最大公公稱尺尺寸上上一級(jí)級(jí)篩號(hào)號(hào)。集料公稱最最大粒徑--保留在最大大尺寸的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)篩上的的顆粒含量量不超過10%的標(biāo)準(zhǔn)篩尺尺寸?；蚝Y篩余第一次次大于是10%的篩號(hào)的上上一級(jí)篩號(hào)號(hào)（美國Superpave定義）準(zhǔn)備工作⑵料場(chǎng)及備料料場(chǎng)地硬化，，特別是運(yùn)運(yùn)料車經(jīng)過過的道路；；排水、地基基下陷--管道斷裂--導(dǎo)熱油管道道⑶設(shè)備調(diào)試試機(jī)械設(shè)備調(diào)調(diào)試、標(biāo)定定：拌和設(shè)備溫溫度、稱量量系統(tǒng)計(jì)量量標(biāo)定試驗(yàn)設(shè)備調(diào)調(diào)試、標(biāo)定定注意檢查材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)情情況：對(duì)料源處材材料的檢測(cè)測(cè)材料進(jìn)場(chǎng)過過程中的檢檢測(cè)目標(biāo)配合比比—瀝青面層開開工前1個(gè)月前應(yīng)完完成料場(chǎng)及料場(chǎng)場(chǎng)道路的硬硬化--P34：5.5.3運(yùn)料車進(jìn)入入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，輪胎胎上不得沾沾有泥土等等可能污染染路面的贓贓物，否則則宜設(shè)水池池洗凈輪胎胎后進(jìn)入工工程現(xiàn)場(chǎng)。。各種規(guī)格料料的分隔墻墻計(jì)量情況—機(jī)械、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)修訂：級(jí)配范圍優(yōu)選級(jí)配—預(yù)估適宜的的油石比進(jìn)進(jìn)行三個(gè)級(jí)級(jí)配的馬歇歇爾試驗(yàn)：：變化4.75mm（中、粗））2.36mm（細(xì)）通過過率由空隙率—確定設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配檢驗(yàn)指標(biāo)—滲水系數(shù)密級(jí)配瀝青青砼120（ml/min）SMA混合料80（ml/min）密度最大理論密密度：普通通瀝青混合合料—真空法實(shí)測(cè)測(cè)改性瀝青混混合料—計(jì)算法—礦料的有效效密度試件：吸水水率小于2%時(shí)—表干法吸水率大于于2%時(shí)—蠟封法熱拌瀝青混混合料種類類級(jí)配范圍熱拌瀝青混混合料技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（PaPb）預(yù)估適宜宜的瀝青用用量Pa=(Pal×γsbl)/集料的合成成毛體積相相對(duì)密度Pb=Pa/(100＋γsb)Pal—已建類似工工程的最佳佳油石比（（%）γsbl—集料的合成成毛體積相相對(duì)密度γsb--已建類似工工程的集料料的合成毛毛體積相對(duì)對(duì)密度(也可采用有有效相對(duì)密密度)集料的合成成毛體積相相對(duì)密度γsb=100/（P1/γ1+P2/γ2+…..+Pn/γn）集料的合成成表觀相對(duì)對(duì)密度γsb=100/（P1/γˊ1+P2/γˊ2+…..+Pn/γˊn）合成礦料的的有效相對(duì)對(duì)密度γse普通瀝青混混合料—用預(yù)估的瀝瀝青用量拌拌和兩組取取平均值值--真空法γse=（100-Pb）/（100/γγt–Pb/γb）Pb–瀝青含量（（%）γt—試驗(yàn)瀝青用用量條件下實(shí)測(cè)測(cè)得到的最最大相對(duì)密密度γb–瀝青的相對(duì)對(duì)密度（25℃/25℃℃）改性瀝青混混合料或SMA混合料（難難分散）γse=C×γγsa＋(1-C)×γsbC—合成礦料的的瀝青吸收收系數(shù)C=0.033w2x-0.2936wx+0.9339wx=〔(1/γsb)+（1/γsa）〕γsa–合成表觀相相對(duì)密度γsb—合成毛體積積相對(duì)密度度馬歇爾試件件體積指標(biāo)標(biāo)計(jì)算試件空隙率率VV=〔1-（γf/γt）〕×100試件的礦料料間隙率VMA=〔〔1-（γf/γsb）×Ps〕×100試件的有效效瀝青飽和和度VFA=〔〔（VMA-VV）/VMA〕××100γf—試件的毛體體積相對(duì)密密度γt—瀝青混合料料的最大理理論相對(duì)密密度Ps–各種礦料占占瀝青混合合料總質(zhì)量量的百分率率之和，即即P=100-P，%γsb-礦料的合成成毛體積相相對(duì)密度生產(chǎn)配合比比生產(chǎn)配合比比⑴按照集集料規(guī)格分分配冷料倉倉，按照經(jīng)經(jīng)驗(yàn)鎖定擋擋料板開啟啟高度；⑵選擇適適中的3-5個(gè)皮帶轉(zhuǎn)速速，先設(shè)置置一個(gè)皮帶帶轉(zhuǎn)速，啟啟動(dòng)烘干、、除塵系統(tǒng)統(tǒng)，開啟一一個(gè)冷料倉倉輸料（其其余關(guān)閉）），出料穩(wěn)穩(wěn)定后（5分鐘以上）），清空熱熱料倉并開開始計(jì)時(shí)，，到標(biāo)定時(shí)時(shí)間（10-15左右分鐘））時(shí)，稱量量所有熱料料倉集料，，計(jì)算總質(zhì)質(zhì)量。⑶對(duì)所有有冷料倉標(biāo)標(biāo)定后，得得到每個(gè)冷冷料倉3-5個(gè)皮帶轉(zhuǎn)速速對(duì)應(yīng)的集集料流量（（總質(zhì)量/標(biāo)定時(shí)間kg/min）；⑷數(shù)據(jù)輸輸入控制儀儀或繪制皮皮帶轉(zhuǎn)速與與集料流量量關(guān)系圖，，如：3000型設(shè)備，每每小時(shí)產(chǎn)量量200t以上，設(shè)每每小時(shí)輸?shù)V礦料200t，每小時(shí)礦礦料流量為為3333kg/min，皮帶轉(zhuǎn)速速：計(jì)算該該倉集料流流量（3333××該倉集料比比例⑸標(biāo)定時(shí)時(shí)集料與施施工使用的的集料一致致。冷料倉標(biāo)定定應(yīng)徹底挖補(bǔ)補(bǔ)原路面的的翻漿、沉沉陷、擁包包、坑槽等等病害，坑坑槽、翻漿漿周邊的薄薄弱部位必必須清理干干凈，用天天然砂礫或或水穩(wěn)砂礫礫填補(bǔ)。挖挖除深度小小于25cm時(shí)，用壓路路機(jī)一次碾碾壓密實(shí)；；挖除深度度大于25cm時(shí)，用夯機(jī)機(jī)分層夯實(shí)實(shí)。加鋪（底基基層或基層層或?yàn)r青面面層）前清清掃“干凈”—空壓機(jī)吹層間粘結(jié)措措施⑴運(yùn)輸車車輛行駛的的道路包括括拌和廠內(nèi)內(nèi)及拌和廠廠至施工路路段的道路路須采用壓壓路機(jī)碾壓壓密實(shí)后鋪鋪筑15cm以上水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫，，防止污染染路面。⑵鋪筑面面層的前1－2天必須采用用空壓機(jī)吹吹凈基層表表面松散層層，并灑水水濕潤后，，灑布透層層油；⑶瀝青面面層應(yīng)采用用分段鋪筑筑方式進(jìn)行行，即下面面層鋪筑2-3個(gè)工作日后后，攤鋪機(jī)機(jī)返回進(jìn)行行上面層鋪鋪筑。瀝青青面層的層層間應(yīng)灑布布粘層油，，粘層油采采用改性乳乳化瀝青或或普通乳化化瀝青。拌和設(shè)備間歇式瀝青青混合料拌拌和機(jī)1000型以上1臺(tái)500kW以上發(fā)電電機(jī)1臺(tái)拌和機(jī)由由計(jì)算機(jī)機(jī)自動(dòng)控控制生產(chǎn)產(chǎn)過程，，并配有有完好的的打印裝裝置，冷冷料倉須須有5個(gè)以上，，熱料倉倉4個(gè)以上，，50T瀝青罐2個(gè)以上。。攤鋪設(shè)備備ABG-423或弗格勒勒-25001臺(tái)應(yīng)配備性性能良好好的接觸觸式或非非接觸式式自動(dòng)找找平基準(zhǔn)準(zhǔn)裝置。。壓路機(jī)10－12噸雙鋼輪輪振動(dòng)壓壓路機(jī)2-3臺(tái)20噸以上輪輪胎壓路路機(jī)1臺(tái)運(yùn)輸車輛輛載重15噸以上的的自卸汽汽車能能滿滿足攤鋪鋪機(jī)連續(xù)續(xù)作業(yè)熱料倉篩篩孔尺寸寸AC-133mm、6mm、11mm、16mmAC-163mm、6mm、11mm、19(22)mmAC-203mm、6mm、15mm、22mmAC-253mm、11mm、19mm、26mm普通瀝青青混合料料拌和瀝青150-160℃（150-155℃），不超超過165℃℃礦料175-185℃混合料160-165℃（規(guī)范140-165℃）不得超過過180℃℃，混合料貯貯存溫度度--降低不得得超過10℃廢棄溫度度--超過高限限30℃（195℃℃）PR或SBR改性瀝青青混合料料拌和：改性瀝青青儲(chǔ)存溫溫度155--160℃集料加熱熱溫度180--190℃混合料出出廠溫度度175--180℃混合料貯貯存溫度度降降低不不得超過過10℃廢棄溫度度--超過高限限30℃（200℃℃--黃煙、發(fā)發(fā)污）低溫（早早、晚、、陰天-提高5℃）SBS改性瀝青青混合料料拌和現(xiàn)場(chǎng)加工工SBS改性瀝青青：基質(zhì)瀝青青加熱溫溫度155--160℃改性瀝青青制作溫溫度宜為為165-170℃，不得超超過175℃℃，SBS常溫加入入。SBS改性瀝青青混合料料：改性瀝青青儲(chǔ)存溫溫度155--160℃集料加熱熱溫度185--190℃混合料出出廠溫度度175--180℃混合料貯貯存溫度度降降低不不得超過過10℃廢棄溫度度--超過高限限30℃（200℃℃--黃煙、發(fā)發(fā)污）檢查溫度馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度、、流值、、動(dòng)穩(wěn)定定度、瀝瀝青含量量、級(jí)配配馬歇爾試試件密度度—試件吸水水率小于于0.5%時(shí)可用水水中重法法測(cè)定的的表觀觀相對(duì)密密度作為為標(biāo)準(zhǔn)密密度，對(duì)對(duì)應(yīng)的芯芯樣也采采用水中中重法。。SBS的老化回收粉塵塵的使用用：50%→→20%注意事項(xiàng)項(xiàng)開機(jī)前——全面檢查查拌和樓樓各部位位運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常常，如有有問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)排排除；拌拌和過程程中，操操作人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照技術(shù)人人員提供供的配合合比拌料料，不得得隨意更更改配合合比例。。（溢料料或等料料報(bào)告試試驗(yàn)室，，調(diào)整冷冷料比例例，不得得替代補(bǔ)補(bǔ)料、調(diào)調(diào)整冷料料比例無無效后-說明冷料料變化較較大，放放白料調(diào)調(diào)整熱料料倉比例例）試驗(yàn)室調(diào)調(diào)整-監(jiān)理同意意-試驗(yàn)室通通知控制制室禁用回收收粉塵——石粉和泥泥土及及時(shí)清理理（25%）瀝青混合合料容易易出現(xiàn)的的異?，F(xiàn)現(xiàn)象①每天拌拌和的第第一盤混混合料易易出現(xiàn)廢廢料原因——骨料、瀝瀝青預(yù)加加熱沒有有達(dá)到規(guī)規(guī)定的溫溫度辦法——拌和鍋是是冷的——第一、第第二盤放放白料適當(dāng)減少少進(jìn)入烘烘干筒的的集料數(shù)數(shù)量或提提高火焰焰溫度（（190℃℃、195℃℃）保證開開機(jī)時(shí)集集料的加加熱溫度度略高于于規(guī)定值值瀝青加熱熱溫度應(yīng)應(yīng)達(dá)到150℃℃運(yùn)輸⑴自卸卸汽車車車廂不得得有漏油油、漏料料⑵保溫溫：運(yùn)輸輸車輛頂頂部應(yīng)加加棉被覆覆蓋保溫溫，拌和和站應(yīng)配配專人負(fù)負(fù)責(zé)覆蓋蓋棉被并并固定好好卸料料時(shí)揭開開⑶車廂廂內(nèi)側(cè)噴噴涂柴油油水（柴柴油：水水1：3），車廂廂底部不不得有積積液。⑷運(yùn)料料車接料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)按前、、后、中中三次移移動(dòng)裝料料，以減減少離析析現(xiàn)象。。⑸在攤攤鋪機(jī)前前10-30cm處停車，，不得撞撞擊攤鋪鋪機(jī)，卸料過程程中應(yīng)掛掛空擋，，靠攤鋪鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)（（不允許手制動(dòng)動(dòng)剎車，，下坡路路段坡度度大時(shí)，，可略帶帶腳制動(dòng)剎車但但不得使使攤鋪機(jī)機(jī)阻力過過大）。。⑹卸料料后，須須將車廂廂后擋板板掛鉤掛掛好，以以防漏料料。攤鋪攤鋪方式式及要求求⑴為保保證面層層平整度度，瀝青青混合料料的拌和和、運(yùn)輸輸能力應(yīng)應(yīng)保證不不間斷進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)，，攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)連續(xù)續(xù)、勻速速行使，，采用高高頻率、、低振幅幅方式振振搗，攤攤鋪壓實(shí)實(shí)度應(yīng)大大于80%，并不得得使集料料破碎。。⑵下面面層攤鋪鋪采用鋼鋼絲基準(zhǔn)準(zhǔn)線控制制高程和和厚度。。鋼絲直直徑3mm或5mm，鋼絲拉拉力應(yīng)大大于100kgf，每10米設(shè)鋼絲絲支架，，彎道應(yīng)應(yīng)加密為為5米。上面面層采用用自動(dòng)找找平裝置置控制厚厚度。注意事項(xiàng)項(xiàng)⑴運(yùn)料料車到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后，檢查查混合料料溫度，，與混合合料出廠廠溫度相相比，降降低不得得超過10℃。⑵攤鋪機(jī)充充分預(yù)熱熨平平板后開始作作業(yè)，應(yīng)勻速速行駛，并保保證攤鋪速度度與供料速度度平衡。當(dāng)供供料不足時(shí)，，宜采用運(yùn)料料車集中等候候，集中攤鋪鋪的方式，盡盡量減少攤鋪鋪機(jī)的停機(jī)次次數(shù)。⑶攤鋪機(jī)螺螺旋輸送器的的轉(zhuǎn)速要均勻勻穩(wěn)定，使混混合料料位恒恒定并高于螺螺旋輸送器2/3高度。⑷要有專人負(fù)責(zé)責(zé)檢測(cè)混合料料攤鋪溫度、、攤鋪厚度(松鋪系數(shù)約為為1.15-1.2，最終由試驗(yàn)驗(yàn)段確定)。⑸攤鋪前應(yīng)應(yīng)清除下層表表面塵土及雜雜物，應(yīng)在攤攤鋪前一天用用水沖洗干凈凈，灑布粘層層瀝青。⑹遇雨時(shí)，，應(yīng)立即停止止施工，并清清除未壓實(shí)成成型的混合料料。淋雨后的的混合料應(yīng)廢廢棄，不得卸卸入攤鋪機(jī)。。⑺兩側(cè)人工工攤鋪的部分分應(yīng)高出攤鋪鋪機(jī)攤鋪面1cm以上，防止壓壓實(shí)度不足滲滲水。碾壓碾壓工藝初壓：20噸以上輪胎壓壓路機(jī)碾壓1-2遍復(fù)壓：10－12噸雙鋼輪壓路路機(jī)振動(dòng)碾壓壓2-3遍終壓：10－12噸雙鋼輪壓路路機(jī)靜壓1遍或初壓：10－12噸雙鋼輪壓路路機(jī)靜壓1遍復(fù)壓：20噸以上輪胎壓壓路機(jī)碾壓1-2遍，10－12噸雙鋼輪壓路路機(jī)振動(dòng)碾壓壓2-3遍終壓：10－12噸雙鋼輪壓路路機(jī)靜壓1遍，壓輪重疊疊寬度規(guī)定輪輪胎壓路機(jī)為為30cm，鋼輪壓路機(jī)機(jī)為20cm。最終的碾壓壓工藝通過鋪鋪筑試驗(yàn)段確確定。碾壓溫度及速速度PR改性瀝青混合合料初壓溫度不小小于150℃，終壓完成溫溫度不低于110℃。壓路機(jī)類型初壓