南京三樂(lè)微波技術(shù)發(fā)展有限公司環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備基礎(chǔ)及室外配套工程施工方案設(shè)計(jì)

南京三樂(lè)微波技術(shù)發(fā)展有限公司環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備基礎(chǔ)及室外配套工程施工方案南京三樂(lè)微波技術(shù)發(fā)展有限公司環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備基礎(chǔ)及室外配套工程施工方案編寫(xiě)：鄧云審核：孫華偉審定：劉雪珠江蘇省巖土工程公司二零一五年五月十二日目錄第一章總體概況 31.1工程概況 31.2基礎(chǔ)及承臺(tái)設(shè)計(jì)方案 31.2場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 31.2.1工程地質(zhì)條件 31.2.2水文地質(zhì)條件 41.3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則 41.3.1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 41.3.2施工組織設(shè)計(jì)編制原則 5第二章施工準(zhǔn)備 5第三章施工場(chǎng)地安排及平面布置 63.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 63.2周邊道路、地上地下公用設(shè)施的保護(hù)措施 6第四章施工技術(shù)要求 64.1施工方案 64.2施工工藝及技術(shù)措施 64.2.2.2材料試驗(yàn) 114.2.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理 114.3勞動(dòng)力材料投入計(jì)劃和施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 114.3.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃 114.3.2施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 124.3.3、工程材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 124.4、施工進(jìn)度計(jì)劃 12第五章施工質(zhì)量保證措施 13第六章保證安全、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染等措施 136.1施工安全措施 136.2文明施工措施 14附圖1環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備樁基礎(chǔ)平面布置圖 16附圖2施工平面布置圖 17附圖3施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 18第一章總體概況1.1工程概況工程名稱：南京三樂(lè)微波技術(shù)發(fā)展有限公司環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備基礎(chǔ)工程建設(shè)單位：南京三樂(lè)微波技術(shù)發(fā)展有限公司工程內(nèi)容:二重管高壓旋噴樁、承臺(tái)項(xiàng)目地址:南京市浦口區(qū)天鋪路15號(hào)1.2基礎(chǔ)及承臺(tái)設(shè)計(jì)方案1、本工程采用25根樁徑為600二重管高壓旋噴樁鋼管樁作為環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備基礎(chǔ)，內(nèi)插108*6*6000mm鋼管。詳見(jiàn)附圖1環(huán)形密閉微波干餾窯設(shè)備樁基礎(chǔ)平面布置圖2、4-3層細(xì)砂層為樁端持力層，單樁承載力預(yù)估值150KN，復(fù)合地基承載力,110Kpa,處理面積32.17m2，旋噴樁中心內(nèi)插?108*6*6000mm鋼管，錨入底板500mm。3、二重管高壓旋噴水泥用量250KG/m,水灰比1.0，氣壓0.7mpa,噴漿提升速度0.15cm/min,施工前開(kāi)挖至設(shè)計(jì)鋼管頂頂標(biāo)高，鋼管在水泥漿初凝前壓入。4、承臺(tái)設(shè)計(jì)詳見(jiàn)施工圖1.2場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.2.1工程地質(zhì)條件eq\o\ac(○,1)素填土或淤泥:結(jié)構(gòu)松散，很濕，高壓縮性；層厚0.8~2.00米；eq\o\ac(○,2)粘土:飽和、軟塑,局部可塑,高壓縮性，土質(zhì)不均勻，頂板埋深0.8~2.00米，層厚0.4~1.4米；eq\o\ac(○,3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色、飽和、流塑,高壓縮性，頂板埋深0.8~2.90米，層厚0.5~4.5米。eq\o\ac(○,4)-1粉砂：飽和，松散~稍密，中偏低壓縮性,石英等碎屑組成，夾粉土及細(xì)砂，級(jí)配不均勻，分布穩(wěn)定，局部缺失,頂板埋深2.3~5.8米，層頂標(biāo)高0.03~3.53米,層厚2.0~6.0米。eq\o\ac(○,4)-2粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：飽和、粉土呈稍密狀，中偏高壓縮性，分布較穩(wěn)定，局部缺失,頂板埋深2.00~9.6米，層頂標(biāo)高-3.32~4.68m,層厚0.4~5.5m。eq\o\ac(○,4)-3細(xì)砂：飽和、稍~中米密，中偏低壓縮性，主要以石英等礦物碎屑組成，級(jí)配欠均勻，頂板埋深4.5~10.5m,層頂標(biāo)高-4.17~1.71，層厚2.2~9.7m。eq\o\ac(○,5)細(xì)砂：飽和、中密，局部密實(shí)，中偏低壓縮性,主要以石英等礦物碎屑組成，級(jí)配欠均勻，頂板埋深10.2~18.3m,層頂標(biāo)高-11.65~-3.97，層厚7.8~14.4m。1.2.2水文地質(zhì)條件1.地下初見(jiàn)水位0.4~0.8m,實(shí)測(cè)地下潛水穩(wěn)定水位埋深0.7~1.1m,水位呈季節(jié)性變化，雨季水位抬升0.4m,旱季水位下降0.5m，年變化幅度約0.9米；2.擬建場(chǎng)地處于濕潤(rùn)區(qū)，場(chǎng)地內(nèi)賦存地下水土層為弱透水層，含水一般大于30%，場(chǎng)地環(huán)境類型為II類。1.3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則1.3.1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、本工程樁基及承臺(tái)施工招標(biāo)文件。2、本工程施工合同。3、本工程施工設(shè)計(jì)圖。4、巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告。5、國(guó)家、江蘇省及南京市相關(guān)的、現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50202-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《江蘇省規(guī)范基樁質(zhì)量檢測(cè)工作實(shí)施導(dǎo)則》蘇建工（2005）263號(hào)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008《南京地區(qū)建筑地基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ32/J12-20056、本單位實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Γ瑱C(jī)械設(shè)備裝備能力，施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)，本場(chǎng)鄰近工程實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。1.3.2施工組織設(shè)計(jì)編制原則1、根據(jù)施工招標(biāo)文件及工程項(xiàng)目施工合同。2、在確保工期、質(zhì)量和文明工地的前提下，全面優(yōu)化施工組織，合理安排勞動(dòng)力和設(shè)備，保證各項(xiàng)工程在切實(shí)可行的基礎(chǔ)上按計(jì)劃實(shí)施。3、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵循國(guó)家及有關(guān)部門關(guān)于質(zhì)量安全生產(chǎn)規(guī)定，確保施工質(zhì)量和施工安全。4、努力提高施工機(jī)械化程度，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。5、推行全面質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理，執(zhí)行IS09001:2008、ISO14001：2004、OHSAS18001：1999標(biāo)準(zhǔn)和程序。6、采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效。第二章施工準(zhǔn)備1.開(kāi)工前施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三通一平”，做施工場(chǎng)地水泥地坪,特別是場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)行道路的設(shè)置與修建至關(guān)重要,同時(shí)確定定位放線方案。2.做好一切控制點(diǎn),軸線等測(cè)量資料的交接備案工作。3.做好一切機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,確保設(shè)備完好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，做好第一批施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)做好一切備用設(shè)備的調(diào)運(yùn)工作。4.做好水泥采購(gòu)供應(yīng),執(zhí)行采購(gòu)控制程序,確定材料供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)按指定地點(diǎn)存放。提前做好水泥的檢驗(yàn)工作。5.做好設(shè)計(jì)單位(外部)及施工單位(內(nèi)部)三級(jí)技術(shù)交底工作,認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量要求。與監(jiān)理進(jìn)行溝通，按照業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站的要求，做好開(kāi)工前的資料報(bào)驗(yàn)工作。6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主的指定的地點(diǎn)畫(huà)出平面布置圖，搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、水泥庫(kù)房及攪拌站。同時(shí)在業(yè)主指定的位置搭設(shè)職工生活區(qū)。7.修建場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)有效的運(yùn)行主干道，確保運(yùn)行暢通無(wú)阻，同時(shí)將水電管線接至施工要求位置，管線應(yīng)盡量沿周邊布設(shè)，減小二次安裝和拆接。8．做好安全、文明施工的宣傳與教育工作，確定班組值班責(zé)任人。第三章施工場(chǎng)地安排及平面布置3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)合理布置現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)項(xiàng)目部辦公室、生活區(qū)及其它臨時(shí)設(shè)施。施工前設(shè)水泥攪拌站及水泥庫(kù)。設(shè)廢漿沉淀池。電、水管線路沿道路邊布置。附圖2施工平面布置圖3.2周邊道路、地上地下公用設(shè)施的保護(hù)措施對(duì)施工場(chǎng)地地下管線、排水道等設(shè)施，做好標(biāo)識(shí)、避讓、加固等保護(hù)工作，對(duì)確實(shí)影響施工，要求處理的管線、設(shè)施，要經(jīng)甲方和監(jiān)理及有關(guān)單位同意后，才能采取可行的保護(hù)措施，對(duì)地上管線加固架高，保護(hù)加固好設(shè)施，做到不影響施工和場(chǎng)內(nèi)外車輛、行人正常通行。第四章施工技術(shù)要求4.1施工方案投入2臺(tái)二重管高壓旋噴樁機(jī)施工。施工順序?yàn)椋焊邏盒龂姌痘c除干餾窯承臺(tái)以外的預(yù)埋件基礎(chǔ)先施工，高壓旋噴樁基強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行干餾窯承臺(tái)施工。4.2施工工藝及技術(shù)措施4.2.1.測(cè)量放樣1.選點(diǎn)：在施工前，首先根據(jù)施工場(chǎng)地的條件允許及施工樁位放樣的需要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺(tái)形，高出地面30cm左右。2．測(cè)角、量邊：導(dǎo)線采用J2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)3測(cè)回，采用全站儀測(cè)距、測(cè)點(diǎn)定位，導(dǎo)線有關(guān)精度按國(guó)標(biāo)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3．高程：高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀觀測(cè)，水準(zhǔn)高程閉合差仍按國(guó)標(biāo)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4．導(dǎo)線有關(guān)限差不得超過(guò)表1規(guī)定5.計(jì)算：按實(shí)地導(dǎo)線控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行計(jì)算。6.放樣⑴施工方法根據(jù)工程樁平面布置圖和控制點(diǎn)連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)或用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)。導(dǎo)線有關(guān)限差表表1內(nèi)容等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差相對(duì)離合差導(dǎo)線二級(jí)2.4km0.25km8″316≤1/10000測(cè)距二級(jí)測(cè)回?cái)?shù)1一個(gè)測(cè)回讀數(shù)差≤10mm水準(zhǔn)高程四等閉合差30⑵樁位定位在施工中先放樣定點(diǎn)，在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，鉆機(jī)就位時(shí)對(duì)中整齊。（3）承臺(tái)定位在施工中先放樣定點(diǎn)，用十字線標(biāo)記出承臺(tái)位置，控制好開(kāi)挖的深度，開(kāi)挖到砂石褥墊層底標(biāo)高，再對(duì)承臺(tái)位置進(jìn)行精確定位，承臺(tái)澆筑好后再標(biāo)記出預(yù)埋件的位置。4.2.2.二重管高壓旋噴樁施工4.2.2.1施工工藝漿桶漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體鉆噴頭附圖2二重管旋噴注漿示意圖1、旋噴樁施工流程：放樣、定樁位下注漿管到底邊提升邊旋轉(zhuǎn)噴漿成樁清洗各管道移機(jī)下一孔。2、施工要求：氣壓0.7Mpa，噴漿壓力不小于2.0mpa，施工提升速度0.10m/min，旋轉(zhuǎn)速度10-20r/min,水泥漿流量參考數(shù)值為80-100L/min，水泥摻入量每米200公斤水泥。單根旋噴樁不間斷施工。高壓噴漿樁施工前,應(yīng)先用小型鉆機(jī)引孔,施工時(shí),應(yīng)控制好樁間距，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工（詳見(jiàn)表1）。3、施工前,先進(jìn)行開(kāi)挖基槽以清除地表障礙，找出準(zhǔn)確的樁位，檢查水泥質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。施工參數(shù)如下表表1項(xiàng)目名稱單位符號(hào)使用參數(shù)相應(yīng)要求壓縮空氣壓力MPa0.7氣嘴與水嘴間隙1～3mm流量M3/min0.8～1.0水泥漿液壓力MPa≥25Mpa流量L/min80-100水灰比1.0噴桿提升速度cm/min15cm/min轉(zhuǎn)速r/min1-204、設(shè)備基座每移動(dòng)一次，要對(duì)鉆桿的水平垂直度校核一次；5、每樁施工前，要對(duì)樁位校核一次。6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖放樣,放樣注意做好標(biāo)志,以正確指導(dǎo)施工。在施工時(shí)應(yīng)按順序施工。7、鉆機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正,樁垂直度誤差不得大于1.0%,孔深允許偏差5cm。8、嚴(yán)格控制旋噴的轉(zhuǎn)速、流量和提升速度，控制好水灰比和水泥用量，控制好樁頂、底標(biāo)高和樁的直徑，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工。9、鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符合等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。10、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即分別按旋噴的工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于100mm，由于噴射壓力較大，容易產(chǎn)生竄漿，影響鄰近孔的質(zhì)量，應(yīng)采用連續(xù)打法施工。11、在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。12、當(dāng)高壓注漿管注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高，必要時(shí)采取注漿措施。13、施工中要如實(shí)記錄高壓噴射注漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。4.2.2干餾窯設(shè)備基礎(chǔ)及室外配套設(shè)施施工工藝3施工工藝3.1整體工藝流程3.1.1鋼筋綁扎及預(yù)埋件工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋鐵件綁好砂漿墊塊注：無(wú)鋼筋綁扎的基礎(chǔ)直接進(jìn)行鐵件預(yù)埋3.1.2基礎(chǔ)模板工藝流程：砌磚胎膜安裝模板模板預(yù)檢3.1.3基礎(chǔ)澆筑工藝流程：原始砼地坪鑿除基礎(chǔ)土方開(kāi)挖砂石褥墊層鋪設(shè)砼墊層鋪設(shè)素填土回填夯實(shí)商品砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)注：無(wú)砼墊層、素填土回填夯實(shí)施工要求的直接進(jìn)入下一個(gè)施工環(huán)節(jié)3.2鋼筋及預(yù)埋件安裝3.2.1核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋和預(yù)埋的鐵件，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。3.2.2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3.2.3預(yù)埋鐵活：預(yù)埋的鐵件按圖紙要求用全站儀定位，并安排專人復(fù)核，預(yù)埋件底部固定支架，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣?；A(chǔ)部分鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。3.2.5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3.3安裝模板3.3.1確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出基礎(chǔ)組裝模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸，注意模板拼縫，漏漿不能超過(guò)規(guī)范要求。3.3.2安裝模板：安裝模板，嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程控制。3.3.3模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4基礎(chǔ)澆筑：3.4.1鑿巖機(jī)鑿除舊混凝土地坪3.4.2開(kāi)挖土方至基礎(chǔ)底標(biāo)高，人工找平3.4.3樁頭破除至設(shè)計(jì)標(biāo)高3.4.4預(yù)定商品砼：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定砼標(biāo)號(hào)后提前與砼廠家預(yù)定，確定澆注時(shí)間地點(diǎn)，數(shù)量。3.4.5澆筑：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm為宜，并不得集中一處傾倒。3.4.6振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。3.4.7養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。4.2.2.2材料試驗(yàn)施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)水泥每批都復(fù)查物理性能，同廠、同期、同品種、同標(biāo)號(hào)水泥連續(xù)進(jìn)場(chǎng)每200噸（袋裝水泥）做一次安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)。4.2.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理⒈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部人員實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的值班經(jīng)理制，每天24小時(shí)值班。⒉施工員、質(zhì)檢員全天候值班，技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。⒊保持施工場(chǎng)地整齊、整潔，實(shí)行文明施工，合理安排，合理利用場(chǎng)地，建立安全、文明施工小組，以保證施工順利進(jìn)行。⒋現(xiàn)場(chǎng)設(shè)由專人負(fù)責(zé)泥漿管理。⒌電纜線沿施工區(qū)外圍排放，電力線要高架，所有電器實(shí)行一機(jī)一閘，三相五線，均有三級(jí)保護(hù)和接地裝置。電力由專人負(fù)責(zé)。4.3勞動(dòng)力材料投入計(jì)劃和施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃4.3.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程計(jì)劃投入管理與施工人員共計(jì)17人，人員配置詳見(jiàn)表3。表3項(xiàng)目人員組成表崗位人數(shù)崗位人數(shù)1.項(xiàng)目經(jīng)理17.測(cè)量人員12.技術(shù)負(fù)責(zé)18.電工、修理工13.施工員19.炊事人員14.質(zhì)檢員110．旋噴樁施工45.材料員111.承臺(tái)施工46.安全員1合計(jì)174.3.2施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表4主要設(shè)備進(jìn)、退場(chǎng)計(jì)劃：計(jì)劃旋噴樁機(jī)、履帶式60挖機(jī)（鑿巖機(jī)）開(kāi)工前2天進(jìn)場(chǎng)，并調(diào)試完畢；旋噴樁在施工完本機(jī)的任務(wù)后1-2天退場(chǎng)。主要機(jī)械設(shè)備配制一覽表表4名稱型號(hào)數(shù)量功率(KW)9KW0用途全站儀GCT-3101臺(tái)測(cè)量水準(zhǔn)儀S31臺(tái)測(cè)高程旋噴主機(jī)DZ—22臺(tái)37×2二重管履帶式60挖機(jī)（鑿巖機(jī)）三一601臺(tái)砼地坪鑿除、土方開(kāi)挖、素填土的回填土方夯實(shí)機(jī)1臺(tái)素填土的夯實(shí)空氣壓縮機(jī)YV－6/72臺(tái)22×2旋噴設(shè)備高壓泥漿泵BW－1501臺(tái)90×2旋噴設(shè)備4.3.3、工程材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為了確保施工工期,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行,不致因材料短缺而停工待料,工程施工需制定相應(yīng)詳細(xì)的材料用量計(jì)劃,至少保證1天的水泥余量。詳見(jiàn)表5。主要材料用量一覽表表5材料名稱規(guī)格數(shù)量（T）備注水泥42.5級(jí)施工前3天進(jìn)場(chǎng)50T，后續(xù)進(jìn)場(chǎng)25噸，4.4、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖3施工進(jìn)度橫道圖第五章施工質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。1．認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修，確保其能正常工作。加強(qiáng)職工和技術(shù)員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。2．對(duì)圖紙進(jìn)行深化，對(duì)存在薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)提出合理化的建議和變更意見(jiàn)，以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。3．做好圖紙會(huì)審、深化圖紙和技術(shù)交底工作，保證交底內(nèi)容貫穿到各小組班組及個(gè)人，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。4．加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好自檢和互檢工作。堅(jiān)決做到上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令，遵守科學(xué)原理，不武斷、不麻痹大意。在施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的各項(xiàng)工序技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考核。5．建立嚴(yán)格的交接班制度，明確崗位職責(zé)，質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤。事先作出質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對(duì)策，盡可能把問(wèn)題解決在出現(xiàn)之前。6．每天和每班組進(jìn)行評(píng)比和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正和整改，建立嚴(yán)格的自檢、互檢、交接檢和報(bào)檢制度。7．嚴(yán)把材料質(zhì)量觀，不合格材料立即清理出場(chǎng)。8．取樣、檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)范圍，由電廠業(yè)主和樁基檢測(cè)單位按照規(guī)范協(xié)商確定，最