聚華1#鍋爐后拱維修方案

熱電聯(lián)供勝南熱力大隊聚華鍋爐房1#鍋爐項修施工方案山東華顯安裝建設(shè)有限公司2016年8月12日

目

錄

工程概況……………………3主要施工程序………………4施工總體部署………………4主要施工方法及技術(shù)要求…………………6安全生產(chǎn)、文明施工措施…………………11施工質(zhì)量保證措施…………12施工進(jìn)度及工期保證措施…………………13八、施工JSA分析………………15

施工方案工程概況本工程為20t熱水鍋爐（DZL14MW3型）維修，該鍋爐由天津?qū)毘蓹C(jī)械集團(tuán)有限公司制造生產(chǎn)，已運(yùn)行多年。1.此次維修的工程量主要有：

11#熱水鍋爐后拱前側(cè)由于多年運(yùn)行，前側(cè)混凝土已出現(xiàn)脫落，此次主要修復(fù)后拱前側(cè)脫落處混凝土。1.2根據(jù)現(xiàn)場維修其他設(shè)備。

2．工程特點(diǎn)

2.1本工程為鍋爐維修工程，整個工程在鍋爐房內(nèi)進(jìn)行，因而施工作業(yè)面狹小，施工通道狹窄。

2.2由于鍋爐內(nèi)側(cè)后拱脫落處修復(fù)時需要拆除部分混凝土，因而施工時鍋爐內(nèi)部垃圾較多，需要甲方協(xié)助外運(yùn)至指定地點(diǎn)。

根據(jù)以上特點(diǎn)，要求在施工中必須科學(xué)安排，周密布置，要合理安排施工順序，適時地安排各工種及機(jī)械進(jìn)出場，使整個施工過程有序地進(jìn)行。3.編制依據(jù)

3.1

中華人民共和國特種設(shè)備安全法

3.2

TSG

G0001-2012

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.3《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》

GB50273-2009

3.4《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

GB50236-2011主要施工程序人員培訓(xùn)、安全教育人員培訓(xùn)、安全教育施工人員機(jī)械進(jìn)場焊接鋼筋網(wǎng)、安裝不銹鋼網(wǎng)拆除后拱脫落處混凝土支模澆筑混凝土其他維修工程施工澆筑2天后拆除模板繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2-3天清理現(xiàn)場、交工驗收施工總體部署3.1施工現(xiàn)場布置

3.1.1臨時供電、供水

自備施工用電臨時配電箱和電纜線。

臨時供水按現(xiàn)場實(shí)際用水點(diǎn)臨時確定

3.1.2臨時設(shè)施現(xiàn)場需要臨時用地（請甲方指定）10m2，用于臨時倉庫、加工場地、材料及小零部件堆放場地等臨時設(shè)施。

臨時工程布置在施工現(xiàn)場的附近。3.2

施工準(zhǔn)備

3.2.1在工程施工前，組織施工人員進(jìn)行圖紙會審。

3.2.2組織施工管理人員編制詳細(xì)的施工方案，施工班組掌握工作內(nèi)容、施工程序、施工規(guī)范，掌握施工部位的技術(shù)關(guān)鍵。

3.2.3制定本工程施工的質(zhì)量計劃、技術(shù)計劃，編制施工過程控制的工藝要求，制定特殊工藝控制程序。

3.2.4保證在施工過程中的記錄全面、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，為及時完成竣工資料作好準(zhǔn)備。

3.2.5按施工計劃安排組織勞動力、施工機(jī)具、施工材料，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，在安裝開工前進(jìn)駐現(xiàn)場。

3.3主要施工設(shè)備、人員計劃

3.3.1合同簽定后按照合同規(guī)定開工日期安排施工人員進(jìn)駐場地，進(jìn)行施工現(xiàn)場的布置。

經(jīng)檢修合格的機(jī)械設(shè)備、工具運(yùn)抵臨時加工區(qū)和安裝場地，接通施工電源。

3.3.2施工人員安排

本工程屬鍋爐維修、砌筑工程，所需的工種有電工、筑爐工、鉗工、焊工等。具體各工種安排詳見勞動力計劃表。序號工程施工階段工種投入勞動力情況1拆除工程筑爐工12-輔助工33安裝鋼筋網(wǎng)、支模筑爐工14-輔助工25-焊工16澆筑混凝土筑爐工27-輔助工38鍋爐其他維修項目鉗工1-焊工1-輔助工勞動力計劃以滿足工程需要為基準(zhǔn)，根據(jù)工程進(jìn)度情況可隨時進(jìn)行增調(diào)，最大程度的滿足工程需要。

為保證工程按計劃完成，施工現(xiàn)場工作時間為每周7天，每天工作時間不低于8小時，如果工程總進(jìn)度不能滿足，可增加現(xiàn)場作業(yè)時間，或通過增加作業(yè)人員來實(shí)現(xiàn)。

施工人員計劃不包括保修的安排，竣工后將成立本工程的保修小組時時為用戶服務(wù)，執(zhí)行合同保修計劃3.3.3材料供應(yīng)

根據(jù)圖紙設(shè)計做出設(shè)備、材料的施工預(yù)算及采購計劃。

根據(jù)采購計劃對設(shè)備、材料的供方進(jìn)行評價，使其產(chǎn)品滿足設(shè)計要求。

根據(jù)需要將供方提供的設(shè)備的樣本、材料的樣品及檢驗報告報送業(yè)主和甲方經(jīng)確認(rèn)后方可使用。

根據(jù)施工進(jìn)度安排施工用料的進(jìn)入現(xiàn)場時間，保證材料的有效供應(yīng)。四、主要施工方法及技術(shù)要求維修施工進(jìn)入鍋爐前，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，禁止使用氧氣通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)及行燈等電氣工具時應(yīng)認(rèn)真檢查電源線不得有裸露部位，確保絕緣良好。作業(yè)時要使用12伏以下照明電源，行燈變壓器及漏電保護(hù)器必須放置在入口2米以外。4.1拆除根據(jù)設(shè)計圖紙施工拆除（見下圖），后拱前側(cè)混凝土距離水冷管厚度為80mm左右，拆除1#鍋爐后拱前側(cè)混凝土脫落處混凝土，漏出水冷壁管及瓦板。4.2安裝鋼筋網(wǎng)及不銹鋼網(wǎng)拆除混凝土后，在漏出的后拱管翼板片上焊接鋼筋網(wǎng)，安裝方式如上圖所示。鋼筋網(wǎng)由Φ6mm圓鋼（Cr25Ni20）用Φ1.6mm鐵絲綁扎制成。鋼筋網(wǎng)的間距為200×200mm左右。澆筑混凝土前應(yīng)在管子和鋼筋上涂2mm厚瀝青（管子也可以用油氈包扎）。鋼筋網(wǎng)安裝完成后，在鋼筋網(wǎng)外面再鋪設(shè)一層不銹鋼網(wǎng)，增強(qiáng)耐火混凝土強(qiáng)度，防止出現(xiàn)裂紋。4.3支模及澆筑4.3.1由于砼內(nèi)部6鋼筋網(wǎng)和托板,拉鉤的存在,外層模板需要現(xiàn)場拼接。為便于操作,采用五合板做模板,并涂漆膜,拼裝后后面?zhèn)?0*30mm木楞,使其強(qiáng)度滿足澆筑要求。拱在支模板時，由于前拱角度較大，在爐拱管子的底面支模板后，還應(yīng)在管子的上面支模板，以便于振搗；爐拱模板支設(shè)完畢，油氈綁制、膨脹縫填充材料按圖紙要求提前安置到位，并經(jīng)隱蔽檢驗合格。4.3.2后拱澆筑工藝是在耐火混凝土配比試驗的基礎(chǔ)上制定的，施工過程控制及要求是以多年耐火混凝土澆注施工經(jīng)驗為基礎(chǔ)，現(xiàn)場施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行本工藝，確保爐拱耐火混凝土的澆注質(zhì)量。

4.3.3耐火材料應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：

1、耐火澆注料：YB/T5083-1997《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料》

2、骨料、細(xì)粉：YB2215-78《不定形耐火材料用高鋁礬土骨料和粉料》

3、高鋁水泥：JC236-96《高鋁水泥》

4、硅微粉：YB/T115-1997《不定形耐火材料用二氧化硅微粉》4.3.4耐火混凝土配比：（以攪拌機(jī)容量280㎏計量，骨料、細(xì)粉為25㎏1袋）

1、骨料：（含鋁量70%）：0-8m70%；100㎏（4袋）

2、高鋁水泥：725#10%28㎏

3、細(xì)粉：（含鋁量80%）17%50㎏（2袋）

4、硅微粉：（含硅量85%）3%8.4㎏

5、三聚磷酸鈉：0.2%0.56㎏

6、水：（PH：7-8）8-12%（根據(jù)現(xiàn)場骨料的干濕情況確定）

7、在水質(zhì)不符合要求的情況下（堿度過大或雜質(zhì)過多或試塊表面形成白色體且不凝固），可不加硅微粉和三聚磷酸鈉且增加高鋁水泥的比重。

4.3.5耐火混凝土澆注工藝：

爐拱耐火澆注料施工的步驟分為：準(zhǔn)備工作、配料、混料、澆注施工、高溫?zé)Y(jié)等

準(zhǔn)備工作：

1.1.施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；檢驗各種耐火材料出廠質(zhì)量證明書是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，檢驗材料與樣品是否一致，對質(zhì)量有懷疑的材料，應(yīng)及時與供應(yīng)部聯(lián)系取樣作復(fù)驗。

1.2.耐火試塊打制及試驗：按規(guī)定配比打制一組試塊（3塊），尺寸：40×40×160㎜，送公司檢測部門進(jìn)行自檢測驗，試塊檢驗不合格不得進(jìn)行爐拱澆注，應(yīng)分析原因重新試驗；試塊檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)：

（1）耐火度，合格標(biāo)準(zhǔn)：≥1500oC.

（2）耐壓強(qiáng)度（試驗條件1300oC×3h），合格標(biāo)準(zhǔn)：≥45MPa

（3）耐壓強(qiáng)度（試驗條件110oC×3h），合格標(biāo)準(zhǔn)：≥30MPa

1.3.現(xiàn)場電源、水源準(zhǔn)備充足，滿足使用要求；配料標(biāo)示牌明確；各種材料現(xiàn)場分垛碼放并掛標(biāo)識牌以防止混用；

1.4現(xiàn)場必備器具：計量臺秤1臺；攪拌機(jī)1臺；棒式振搗器1臺（爐拱修復(fù)空間選擇小型振搗器）、水計量容器準(zhǔn)備齊全且水量定位（開孔）確定。

1.5.場地清理干凈，運(yùn)料通道暢通；爐內(nèi)照明用電壓不能高于36V。

1.6.爐拱模板應(yīng)采用鋼板或者表面帶漆的建筑模板；澆筑前在爐排頂部鋪一層木板，防止?jié)沧⒘系袈溥M(jìn)入爐排。1.7.安排好各作業(yè)組的班次和交接程序。項目部人員全程現(xiàn)場旁站監(jiān)督，安排專人投料、加水、振搗并做好記錄；配料：應(yīng)嚴(yán)格按本工藝第4.3.4條規(guī)定配比，按投料順序進(jìn)行配料，投料順序為：骨料（8袋，200㎏）、細(xì)粉（2袋，50㎏），高鋁水泥（28㎏）、硅微粉（8.4㎏）、三聚磷酸鈉（0.56㎏）。一次攪拌量為280㎏.如一次攪拌量增加應(yīng)另行計算。

混料：

混料必須按干混、濕混兩個階段進(jìn)行；操作順序是：

（1）干混：按配比依次投入骨料→細(xì)粉→高鋁水泥→硅微粉→三聚磷酸鈉（投料時應(yīng)灑勻），干攪拌10分鐘以上，干料混勻。

（2）濕混：采用容器計量、噴淋、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動加水；分四次加水，先加入比例總量50%的水（11.2㎏）攪拌→再加入20%的水（4.5㎏）攪拌→再加入20%的水（4.5㎏）攪拌→再加入10%的水（2.2㎏）攪拌；每次加水?dāng)嚢韬笥^察耐火混凝土濕度情況，如此時耐火混凝土稀釋度符合要求（以手攥不出漿為合適）即可澆注施工；如稀釋度不符合要求，再繼續(xù)加水，直至稀釋度符合要求可澆注施工；（注：加水量越少越好，不得超過規(guī)定水量。）

（3）取第一批攪拌料打一組試塊備查。

澆注施工：

（1）澆筑耐火混凝土?xí)r，同一部位必須連續(xù)施工（到膨脹縫部位可以終段），按規(guī)定厚度一次澆筑成型（后拱避免分層澆注），每批料使用間隔不得超過25分鐘；防止耐火混凝土硬化。

（2）振搗應(yīng)均勻，振搗器應(yīng)在混凝土表面緩慢移動，每處停留停留時間宜為20~25秒，以在混凝土表面呈現(xiàn)一層細(xì)泥漿，并不沉落為度；不同的部位應(yīng)更換不同形式的振搗器（爐拱采用棒式振搗器）；振搗時間不準(zhǔn)超過混凝土的初凝時間。

（3）澆筑耐火混凝土表面不準(zhǔn)踩踏；振搗完畢后按設(shè)計要求對混凝土表面抹平、壓實(shí)。

（4）澆筑后24小時即可拆模，拆模后對澆筑的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有個別缺陷必須立即修補(bǔ)；

（5）爐拱澆注完成后在爐拱高溫段表面抹一層2㎜的素灰漿（耐火水泥），以便于清、打焦。

五、安全生產(chǎn)、文明施工措施

1.安全生產(chǎn)管理體系

為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，確定專職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。

安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。

2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。

3)吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。

4)高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。

5)所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。6)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。

7)螺栓安裝時，將換下來的臨時螺栓及時回收，并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉庫保管，以備下次吊裝時再用，嚴(yán)禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。

8)乙炔、油漆屬易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。氧氣、乙炔確保足夠的安全距離。3.文明施工管理

1)對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識。

2)做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料的布置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人，項目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。

3)切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。

4)施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時清運(yùn)出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

5)做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護(hù)，減少污染。六、施工質(zhì)量保證措施

質(zhì)量依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程的制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制措施。

6.1

質(zhì)量計劃與目標(biāo)

貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊、程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特制定質(zhì)量控制目標(biāo)均為合格工程。

6.2

質(zhì)量保證體系

根據(jù)GB/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。

在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。

6.2.1

在資源配置上，要選派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測設(shè)備，建立主要工序QC小組，定期開展活動，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。

6.2.2超前管理、預(yù)防為主。

鍋爐維修澆注施工由于其施工過程中存在許多的因素，如不加以預(yù)防，勢必在人力、物力和整體質(zhì)量上造成損失。為此，項目必須制定出工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)，防患于未然。七、施工進(jìn)度及工期保證措施

1.高效地開展項目準(zhǔn)備工作

我方將組建強(qiáng)有力得項目領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)精湛的施工技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，開展準(zhǔn)備工作包括材料的準(zhǔn)備，技術(shù)的準(zhǔn)備和各種施工機(jī)械的準(zhǔn)備，爭取在最短的時間內(nèi)真正開工。

2.積極組織施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場開展施工工作

我們將組織具有一定施工經(jīng)驗的施工管理及施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場開展工作。主要進(jìn)行以下工作：

1）合同簽定后立即按施工組織勞動力計劃安排施工人員進(jìn)場，進(jìn)行施工現(xiàn)場的布置。2）勞動力計劃為最低標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程進(jìn)度情況可隨時進(jìn)行增調(diào)，以滿足工程需要。

3）施工人員計劃不包括保修的安排，竣工后將成立本工程的保修小組時時為用戶服務(wù)，執(zhí)行合同保修計劃。

4)組織各種施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場

合同簽訂后，組織有關(guān)人員對工程所用機(jī)械進(jìn)行調(diào)遷準(zhǔn)備工作，根據(jù)總工期安排及機(jī)具使用計劃及時調(diào)遷至施工現(xiàn)場并完成所有的維修調(diào)試工作，保證使用完好率。經(jīng)檢修合格的機(jī)械設(shè)備、工具運(yùn)抵加工廠區(qū)和施工區(qū)域，接通電源。

5)組織各種合格的施工材料應(yīng)用到工程中去,我方將對各種施工材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證所應(yīng)用的各種施工材料的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計、甲方的要求。為此，我方將在下面兩方面重點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制：

1）根據(jù)合同供貨范圍組織好材料的采購進(jìn)貨，并嚴(yán)格控制材料的各項管理，確保達(dá)到合同要求。

2）材料供應(yīng)

a．合同簽訂后，根據(jù)圖紙作出設(shè)備、材料的施工預(yù)算及采購計劃。b．根據(jù)采購計劃對設(shè)備、材料的分供方進(jìn)行評價，使其產(chǎn)品滿足設(shè)計要求。

c．根據(jù)需要將分供方提供的設(shè)備的樣本、材料的樣品報送業(yè)主及承包商審核經(jīng)確認(rèn)批準(zhǔn)后簽訂采購合同。

d．根據(jù)施工進(jìn)度安排施工用料的進(jìn)入現(xiàn)場時間。

。

e.各個工序的協(xié)調(diào)配合制度，上一工序當(dāng)天的工作量要與