沈陽空壓站給排水施工設(shè)計

空壓站工藝設(shè)備安裝工程PAGEPAGE73【目錄】第一章工程概況及特點 1一、工程概況 1二、工程特點 1第二章施工現(xiàn)場組織及勞動力安排 2一、施工現(xiàn)場組織 2二、施工現(xiàn)場分工管理 3三、勞動力計劃 4第三章施工現(xiàn)場總平面布置 5一、總體規(guī)劃 5二、臨時建筑 5三、施工道路 5四、施工用水及用電 5五、辦公設(shè)施 5六、消防配備 6七、現(xiàn)場管理措施 6第四章施工方案 7一、施工準備 7二、主要施工工序和施工方案 9HYPERLINK第五章施工進度計劃及工期保障 30一、工期規(guī)劃及要求 30二、施工進度保障 30三、計劃控制 32四、不可抗力的認定 33五、工期承諾 34第六章、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證、售后服務(wù)體系 35一、質(zhì)量目標 35二、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 35三、質(zhì)量管理的措施 38四、施工及質(zhì)量檢驗標準 40五、質(zhì)量保證措施 40六、質(zhì)量技術(shù)文件的編制 44七、工程質(zhì)量達標承諾及售后服務(wù)保障 45第七章、安全目標、安全保證體系及安全組織措施 47一、安全目標 47二、安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 47三、安全管理制度及辦法 48四、安全組織措施 49五、重要施工方案和特殊序的安全控制 52六、防臺、防汛措施 53第八章、環(huán)境保護及文明施工 54一、環(huán)境保護 54二、環(huán)境保護管理 54三、文明施工 55四、文明施工考核管理辦法 58第九章 同類工程業(yè)績 60【附錄】 錯誤！未定義書簽?！靖奖?】項目管理機構(gòu)配備情況表 錯誤！未定義書簽。【附表2】勞動力及計劃表 錯誤！未定義書簽。【附表3】擬投入的主要施工機械設(shè)備表 錯誤！未定義書簽?！靖奖?】施工進度計劃 錯誤！未定義書簽。【附圖5】現(xiàn)場臨建布置圖 錯誤！未定義書簽?！靖郊?】業(yè)績證明文件 錯誤！未定義書簽。第一章工程概況及特點一、工程概況1.1工程名稱：4#空壓站工藝設(shè)備安裝工程1.2工程地點：1.3建設(shè)單位：1.4設(shè)計單位：1.5施工單位：XXXXXXXXX工程公司1.6工程規(guī)模新建空壓站的動力專業(yè)：空壓機（包括進氣過濾器、消聲過濾器）、冷凍干燥機本體、動力管道及其附件的安裝；給排水專業(yè)：工藝循環(huán)水泵、工藝循環(huán)管道過濾器、工藝循環(huán)水管及其管道附件的安裝；電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風(fēng)機接線外的所有線路和電氣設(shè)備的安裝。二、工程特點上海XXXXX有限公司地處長江入?？?。施工工期集中在8、9月份，是上海地區(qū)臺風(fēng)多發(fā)期，施工期間注意防臺、防汛。壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、配件類型較多，施工較為繁瑣，對施工材料管理、安裝工序、工藝要求較嚴，需要施工單位有一支優(yōu)秀的管理團隊和豐富的施工經(jīng)驗。第二章施工現(xiàn)場組織及勞動力安排一、施工現(xiàn)場組織本工程由XXXXXXXXX工程公司組織施工，成立“上海XXXXX造船有限公司4#空壓站工藝設(shè)備安裝工程”項目部。實行項目經(jīng)理負責(zé)制，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部對本工程進行全面管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，代表公司履行合同，全面負責(zé)本工程施工組織實施及商務(wù)工作。監(jiān)理工程師項目部監(jiān)理工程師項目部項目經(jīng)理：公司經(jīng)理：公司總工公司副經(jīng)理項目法人：項目副經(jīng)理工程管理部安全質(zhì)量部物資管理部經(jīng)營管理部綜合管理部調(diào)試隊安裝一隊安裝二隊安裝三隊項目總工 圖2－1二、施工現(xiàn)場分工管理（項目管理機構(gòu)配備情況詳見【附表1】）1項目經(jīng)理1）項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者，自覺維護項目法人及職工的權(quán)益，確保項目法人的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。2）科學(xué)組織和調(diào)配參加工程施工的人、機、物，保證工程進度按計劃完成。3）貫徹上級有關(guān)安全的法規(guī)和條例，執(zhí)行國家有關(guān)施工安全管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)程，確保各項安全管理制度在本工程中的有效運行。4）協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的供應(yīng)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)、權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，并定期向公司匯報工程進展情況。2項目總工1）全面負責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，處理本工程的技術(shù)問題。2）執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項技術(shù)管理制度。3）領(lǐng)導(dǎo)和組織《施工組織設(shè)計》和施工技術(shù)資料的編制，組織項目經(jīng)理部及施工隊的技術(shù)交底。4）貫徹執(zhí)行ISO9002標準和程序文件，組織制定和執(zhí)行保障施工安全的措施。3工程管理部1）負責(zé)項目實施過程中的施工技術(shù)管理、安全管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證；2）編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)措施。3）解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，接受及處理有關(guān)設(shè)計變更方面的問題。4）定期檢查安全和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。5）對參加施工人員進行培訓(xùn)和安全教育;制定安全施工措施并負責(zé)報上級部門批準。4物資管理部1）負責(zé)自購材料的采購、驗收、保管。2）負責(zé)項目法人供應(yīng)材料的驗收、保管。3）負責(zé)材料的分配、發(fā)放。4）機具設(shè)備的運輸、保管。5綜合管理部1）負責(zé)行政和后勤及協(xié)調(diào)公共關(guān)系，施工現(xiàn)場準備和清理等。2）負責(zé)為項目法人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和運行單位的代表提供優(yōu)越的生活條件和工作環(huán)境。3）負責(zé)項目經(jīng)理部的其他日常事務(wù)。6經(jīng)營管理部1）參加與工程項目有關(guān)的各類合同管理、索賠。2）負責(zé)施工預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進行工程結(jié)算。3）計劃統(tǒng)計。4）資金收支管理。5）成本核算。6）勞動力配置。7安全質(zhì)量部1）負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證工作。2）負責(zé)施工過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量體系有效運行，及時反饋施工動態(tài)。3）依據(jù)《質(zhì)量三級監(jiān)檢制度》，組織工程質(zhì)量檢查驗收工作。4）組織實施跟蹤、糾正和預(yù)防措施。5）依據(jù)程序文件規(guī)定對不合格品進行有效控制，防止施工過程中非預(yù)期安裝和使用不合格品。6）負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制。7）做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標識和檢驗，試驗狀態(tài)的管理工作。8安裝、調(diào)試隊1）執(zhí)行現(xiàn)場管理機構(gòu)的決策和施工計劃安排。2）合理組織本隊的施工力量，安全優(yōu)質(zhì)完成施工隊的生產(chǎn)任務(wù)。3）嚴格執(zhí)行施工中的自檢制度，堅持文明施工。三、勞動力計劃（見【附表2】）第三章施工現(xiàn)場總平面布置一、總體規(guī)劃本工程施工，在招標人統(tǒng)一規(guī)劃范圍內(nèi)建食堂、職工宿舍等生活設(shè)施以及項目部辦公室。合理利用施工現(xiàn)場的空地，建一些小型倉庫、加工間等臨建。施工時根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況和建設(shè)單位聯(lián)系，及時做出調(diào)整。二、臨時建筑根據(jù)建設(shè)單位意見自行搭設(shè)或者利用已建好但暫不使用的房間作為現(xiàn)場辦公室及臨時倉庫等。合理布置項目經(jīng)理部辦公室、材料庫、材料加工場等相應(yīng)臨時設(shè)施。項目部辦公生活區(qū)對生活垃圾集中堆放在指定位置并定期清理出場。臨建布置詳見【附圖5】。三、施工道路施工道路，利用擬建的和現(xiàn)有的道路作為主要的施工道路。四、施工用水及用電施工用水、用電由建設(shè)指定接駁點，再由我公司接至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場配備安全合格的配電箱，以滿足施工需要。五、辦公設(shè)施本工程項目部配備固定電話，配置上網(wǎng)調(diào)制解調(diào)器，利用電話線上網(wǎng)，提高施工現(xiàn)場與建設(shè)單位、設(shè)計單位及設(shè)備供貨商的信息資料及時傳遞的效率。借助我公司先進的MIS管理系統(tǒng)，加強施工現(xiàn)場的內(nèi)部管理。另外配備傳真機和復(fù)印機，電腦及打印設(shè)備，便于施工的現(xiàn)代化管理。施工人員配備移動電話，并將匯總電話號碼單提交業(yè)主方及監(jiān)理，便于施工聯(lián)系。六、消防配備施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、住宿區(qū)、材料庫等均按規(guī)定設(shè)專用消防箱，分區(qū)域放置，現(xiàn)場安全員負責(zé)對現(xiàn)場消防設(shè)施進行定期檢查。各種動火按要求進行，以防止突發(fā)性事故發(fā)生。其它有關(guān)要求根據(jù)業(yè)主及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)要求進行。七、現(xiàn)場管理措施總平面管理是一項嚴格的科學(xué)管理，要管好理順很不容易，管理的好壞直接影響到工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工。參加施工有多個作業(yè)班組施工，多工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場總平面管理難度較大，需要花費一定的人力、物力來確保。運輸?shù)缆返臅惩?、場地的合理交叉使用及現(xiàn)場設(shè)施的完整，關(guān)系到施工現(xiàn)場的每個班組和每個人的安全生產(chǎn)和文明施工。施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部負責(zé)，主要有下列內(nèi)容：1、設(shè)備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，要求堆放整齊、合理，并做出標識；2、廠區(qū)的道路，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準后方可占用；3、經(jīng)常保持各種設(shè)施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；4、施工現(xiàn)場車輛應(yīng)根據(jù)XXXXX造船有限公司的相關(guān)規(guī)定，限速行駛，確保安全。5、施工期間站區(qū)設(shè)專人負責(zé)站區(qū)保安工作，嚴防偷竊事故的發(fā)生，設(shè)專人24小時值班，夜間輪班巡視檢查，施工人員進出掛胸卡，與施工無關(guān)人員不準進入施工現(xiàn)場。6、施工場地及站內(nèi)顯眼處，按國家安全文明施工要求統(tǒng)一布置五牌二圖等警示牌、標牌，辦公室圖表等上墻。7、凡進出現(xiàn)場的設(shè)備、材料，需經(jīng)材料組簽字，警衛(wèi)進行登記，所有設(shè)備、材料按計劃分批進場、標識，不得任意堆放。第四章施工方案一、施工準備1、技術(shù)資料準備1.1開工前仔細檢查、審核施工圖紙，參加施工圖紙紙交底會審。1.2編制施工組織設(shè)計及工程形象進度計劃，報監(jiān)理、業(yè)主審批。1.3為確保本工程施工質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特點，編寫有關(guān)《施工作業(yè)指導(dǎo)書》及技術(shù)措施，視工程的具體情況及施工進度要求，在各分項工程開工前出版、發(fā)放，并對施工人員進行技術(shù)交底。擬編寫的作業(yè)指導(dǎo)書有：《空壓站設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書》2、工程材料準備2.1本工程主要設(shè)備、材料，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）確認后訂購，業(yè)主有特殊要求的材料，需經(jīng)過檢查和試驗，主要材料及設(shè)備，采購執(zhí)行廠家驗貨、運輸?shù)浆F(xiàn)場驗貨和收料使用程序。2.2所購物品均應(yīng)有質(zhì)量保證文件，進行現(xiàn)場驗收貨物，合格后方可使用。2.3現(xiàn)場物資供供應(yīng)按施工總總平面布置要要求合理存放放、保管、使使用。所有物物資收驗貨后后做好臺賬和和標識卡片，不不允許使用未未經(jīng)檢驗的物物品。2.4根據(jù)工程進進度計劃制定定材料供應(yīng)計計劃。3、施工通訊準備工程開工前現(xiàn)場專專用電腦安裝裝送變電工程程管理系統(tǒng)，滿滿足施工現(xiàn)場場與建設(shè)單位位及監(jiān)理的資資料及時傳遞遞，對外聯(lián)絡(luò)絡(luò)主要采用因因特網(wǎng)、電話話和傳真機。辦公設(shè)施：現(xiàn)場項項目部配備足足夠的辦公桌桌、椅，配置置電腦等辦公公器材，方便便現(xiàn)場辦公應(yīng)應(yīng)用；管理人人員配備移動動電話，確保保施工管理信信息聯(lián)系。4、施工場地準備項目部：按照業(yè)主主制定位置，盡盡量設(shè)在施工工現(xiàn)場附近，直直接、全面地地管理施工現(xiàn)現(xiàn)場，更有效效地發(fā)揮項目目部的作用，全全面控制質(zhì)量量、安全、進進度以及成本本。5、施工機械配置5.1根據(jù)設(shè)備或或材料的種類類，弄清其運運輸?shù)闹亓?、外外形尺寸及輪輪廓，選用適適當(dāng)?shù)倪\輸及及吊車完成設(shè)設(shè)備轉(zhuǎn)運工作作；該項目進進入現(xiàn)場的主主要施工設(shè)備備有5噸卡車、16t吊車、5噸叉車、電電焊機、液壓壓小車、人力力車、手拉葫葫蘆、磨光機機、鉆床以及及電氣試驗裝裝置、旋轉(zhuǎn)連連接器/拉力表、放放線架90度滑排、2＋1轉(zhuǎn)向滑車、V型滑車、直直線滑車、搖搖表、電氣試試驗儀器儀表表等。詳見主主要施工機械械配備見【附附表3】。5.2配備熟練的的起重、操作作人員，察看看現(xiàn)場施工環(huán)環(huán)境，盡可能能估計各種因因素（天氣、交交叉作業(yè)等）的的影響，作好好充分的思想想準備。6、施工力量配置本項目部根據(jù)建設(shè)設(shè)單位關(guān)于本本工程竣工工工期的要求和和公司生產(chǎn)任任務(wù)的計劃安安排，針對本本工程施工的的工序，充分分考慮到本工工程的工程量量、施工難度度以及地方關(guān)關(guān)系等周邊情情況，結(jié)合我我公司多年總總承包施工經(jīng)經(jīng)驗和同類工工程施工經(jīng)驗驗，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃技術(shù)對對施工、技術(shù)術(shù)力量的組織織進行科學(xué)的的測算，精心心組織，合理理安排。施工力量：我公司司將投入四個專業(yè)施工工隊進行本工工程的施工，包包括安裝三個安裝隊以以及調(diào)試隊，分分別負責(zé)各專專業(yè)工作的安安裝和試驗工作。各各專業(yè)工種人人員施工高峰峰時配置：詳詳見【附表2】。本工程配配備的專業(yè)工工種人員要求求一專多能，有有利于本工程程質(zhì)量、進度度的控制。技術(shù)力量：本工程程設(shè)項目總工工一名，全面面負責(zé)本工程程的各專業(yè)施施工和協(xié)調(diào)，下下設(shè)：電氣工工程技術(shù)員一一人、壓力管管道安裝技術(shù)術(shù)員一人；質(zhì)質(zhì)量員二人；；安全負責(zé)人人一人；資料料員一人；材材料管理員一一人。二、主要施工工序序和施工方案案本工程主要涉及以以下系統(tǒng)設(shè)備備的安裝1、動力專業(yè)：（1）空空壓機（包括括進氣過濾器器、消聲過濾濾器）安裝（2）冷凍干燥燥機本體安裝裝（3）動力管道道（包括動力力管道上附件件如閥門、儀儀表儀器、管管道過濾器、儲儲氣罐等）安安裝，范圍從從空壓機進氣氣機過濾器到到儲氣罐出口口閥門為止，含含出口閥門。2、給排水專業(yè)：（11）工藝循環(huán)環(huán)水泵安裝。（2）工藝循環(huán)環(huán)水管道過濾濾器的安裝。（3）工藝循環(huán)環(huán)水管及其管管道附件的安安裝（包括閥閥門、儀表等等）。具體范圍從冷卻塔塔（冷卻水池池）進出口法法蘭起至個設(shè)設(shè)備的冷卻水水進出口法蘭蘭為止，冷卻卻塔安裝由冷冷卻廠商負責(zé)責(zé)。3、電氣專業(yè)：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙，除除照明、插座座、照明配電電箱、電動葫葫蘆滑車線、電氣接線和和軸流風(fēng)機接接線外的所有有線路和電氣氣設(shè)備的敷設(shè)設(shè)和安裝。包括設(shè)備控制制箱等安裝及及相關(guān)電力電電纜、控制電電纜敷設(shè)安裝裝、調(diào)試。1、動力專業(yè)1.1、施工準備備1.1.1組織施施工人員熟悉悉施工現(xiàn)場，詳詳細了解設(shè)備備的結(jié)構(gòu)特點點和安裝部位位。1.1.2要求求土建施工完完畢，各基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降觀察點點準確無誤并并有安裝原始始記錄。1.1.3由技技術(shù)負責(zé)人組組織技術(shù)員、施施工負責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量員、安全全員、設(shè)備檢檢驗員對設(shè)備圖紙進行詳詳細的了解和和核查。同時時組織施工人人員熟悉和了了解設(shè)備隨機機技術(shù)資料和國家有關(guān)技技術(shù)規(guī)范，作作好專業(yè)圖紙紙會審。1.1.4要求求主廠房內(nèi)的的行車安裝檢檢測合格，具具備運行條件件。1.1.5將必必要的施工機機具，工具運運送到場，接接好施工臨時時電源，接好好電焊機、臺鉆、砂輪機等電電源，安裝好好工作臺和虎虎鉗，將專用用工具、測量量工具、公用用工具、按類別擺設(shè)在在工具架上，建建立好借用歸歸還檔案，由由專人負責(zé)管管理。標準平平板、平尺應(yīng)重吊放放置，測量工工具應(yīng)由專檢檢部門全面檢檢測合格方可可使用。1.1.6基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)礎(chǔ)處理：1.1.6.1基礎(chǔ)驗收：：基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)交交付安裝方一一份完整的技技術(shù)資料，包包括予埋件、予予留孔洞、管溝、基礎(chǔ)表面以以及基礎(chǔ)沉降降觀察記錄，以以便安裝前檢檢查。其基礎(chǔ)礎(chǔ)表面應(yīng)平整整無裂紋、孔洞、蜂窩窩、麻面和露露筋等現(xiàn)象，基基礎(chǔ)縱、橫中中心及有關(guān)尺尺寸偏差如下下表要求：序號名稱允許偏差（mm）備注1基礎(chǔ)座標位置（縱縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面+0，-2003基礎(chǔ)上平面外形尺尺寸±204平面的水平度每米5全長1105垂直度每米5全長1106預(yù)埋地腳螺栓標高+20中心距±27預(yù)留孔中心位置±100深度+20垂直度1001.1.6.2基礎(chǔ)處理：：根據(jù)土建提供的基基準點，用墨墨線劃分出設(shè)設(shè)備安裝中心心線，并將縱縱橫中心線引引到基礎(chǔ)側(cè)面面，不易損壞壞的位置.設(shè)備墊鐵布置根據(jù)規(guī)范要求，每每組墊鐵間距距不大于5000mm每組地腳螺螺栓旁考慮二二組的原則，計計算墊鐵面積積、選擇墊鐵鐵類型。墊鐵固定座漿時用水準儀測測量，要求平平墊鐵面上標標高=設(shè)備底面標標高-40mmm，其標高高誤差±1mm，平墊鐵座座漿后水平度度偏差不大于于1mm/m，座漿時時要求用木錘錘敲打墊鐵，做到墊鐵與砼砼砂漿充分接接觸。座漿后后應(yīng)養(yǎng)護7天以上，如如發(fā)現(xiàn)水泥砂砂漿座后有裂紋、氣泡需打打掉重新座漿漿。1.2、施工方法法及技術(shù)要求求1.2.1、設(shè)設(shè)備運輸進場場1.2.1.1．．設(shè)備到達業(yè)業(yè)主倉庫后，立立即組織甲、乙乙雙方及廠商商代表及現(xiàn)場場監(jiān)理一同協(xié)商開箱檢查并清清點驗收，對對設(shè)備制造質(zhì)質(zhì)量和運輸損損壞等問題應(yīng)應(yīng)及時組織協(xié)商解決，并作好記錄錄。1.2.1.2．．設(shè)備運輸?shù)降綀龊髷[放在在現(xiàn)場的臨時時堆放場地上上。同時將備備品備件清點點并列清單，放放置在專用備備品庫以待交工驗驗收后交付業(yè)業(yè)主單位。1.2.1.3．．將專用工具具，借出甲方方倉庫，供施施工備用。1.2.1.4．．設(shè)備吊裝前前還應(yīng)作全面面檢查，合格格的設(shè)備才能能進行安裝。廠廠房內(nèi)的設(shè)備備一般采用廠房內(nèi)的的行車進行吊吊裝。廠房外外的設(shè)備采用用合適的汽車車吊進行安裝裝。1.2.1.5．．設(shè)備安裝過過程中要有專專人保管和看看護。1.3、設(shè)備安裝施工方法法1.3.1、安裝工藝藝流程基礎(chǔ)處理——齒齒輪箱安裝及及檢測——風(fēng)機下機殼殼安裝風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝———風(fēng)機與齒輪輪箱對中——主電機檢測——主電機安裝裝主電機與齒齒輪箱對中——基礎(chǔ)第一次次砼灌漿及養(yǎng)養(yǎng)護——風(fēng)機檢測及及扣蓋——風(fēng)機與齒輪輪箱對中精調(diào)調(diào)——電機與齒輪輪箱對中精調(diào)調(diào)——風(fēng)機基礎(chǔ)第第二次砼灌漿漿——潤滑油站安安裝及清洗——高位油箱安安裝油——管配置、清洗、安安裝——空氣冷卻器器安裝——空氣過濾器器安裝——風(fēng)管及管件件制作、安裝裝——風(fēng)機調(diào)試——風(fēng)機外罩安安裝1.3.2、齒輪箱安裝1.3.2.1、利用廠房內(nèi)行車車或自備鏈條條葫蘆將齒輪輪箱吊裝到基基礎(chǔ)指定位置置上，利用經(jīng)經(jīng)緯儀和調(diào)整整墊鐵的方法法將齒輪箱找找平找正，同同時要求地腳腳螺栓在預(yù)留留孔內(nèi)垂直且且不得碰壁；；1.3.2.2、打開齒輪箱大蓋蓋，利用1550mm（0.02mmm/m）框式水水平儀、1000mm塞尺和著色法來檢測其齒齒輪箱中分面面的水平度和和齒輪的接觸觸情況，并作作好記錄交監(jiān)監(jiān)理及業(yè)主簽字；1.3.2.3、齒輪箱檢測合格格后，清洗齒齒輪箱內(nèi)的齒齒輪及箱體，作作好記錄交監(jiān)監(jiān)理及業(yè)主簽字，然后扣好好齒輪箱大蓋蓋。1.3.3、風(fēng)機下殼體安裝裝1.3.3.1、風(fēng)機到達現(xiàn)場一一般為散件，下下殼體安裝采采用廠房內(nèi)的的行車進行安安裝；1.3.3.2、吊裝到基礎(chǔ)指定定位置上后，利利用經(jīng)緯儀和和調(diào)整墊鐵的的方法將風(fēng)機機下殼體初步找平找正，同同時要求地腳腳螺栓在預(yù)留留孔內(nèi)垂直且且不得碰壁；；1.3.3.3、風(fēng)機下殼體的找找平主要是檢檢測其中分面面的水平度，檢檢測方法一般般采用150mm（0..02mm//m）框式水水平儀來進行行檢測，其要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求；1.3.3.4、作好記錄交監(jiān)理理及業(yè)主簽字字。1.3.4、風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝及聯(lián)聯(lián)軸節(jié)對中1.3.4.1、風(fēng)機轉(zhuǎn)子要求采采用專用吊裝裝工具利用廠廠房內(nèi)行車進進行吊裝，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子捆綁要求鋼絲繩上套橡皮皮；1.3.4.2、轉(zhuǎn)子吊裝到位后后要對二軸瓦瓦的接觸情況況進行檢測，其其要求應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.4.3、利用二塊0.001mm的百分表對對風(fēng)機和齒輪輪箱的聯(lián)軸節(jié)節(jié)進行對中調(diào)調(diào)整，調(diào)整過程中要隨時對對轉(zhuǎn)子中分面面進行水平控控制，要求中中分面水平和和聯(lián)軸節(jié)對中中都要符合設(shè)計及規(guī)范要要求；1.3.4.4、作好記錄交監(jiān)理理及業(yè)主簽字字。1.3.5、電機檢測和電機安安裝1.3.5.1、高壓電機除廠家家規(guī)定不能隨隨便拆動的情情況下，一般般都要現(xiàn)場是是進行檢測，檢測主要包括：電電機二端的氣氣隙值、電機機定子和轉(zhuǎn)子子的絕緣情況況、電機二軸軸承檢測，其要求應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范范要求；1.3.5.2、利用廠房內(nèi)行車車將電機吊裝裝到基礎(chǔ)指定定位置上，利利用經(jīng)緯儀和和調(diào)整墊鐵的方法將電機找平平找正，同時時要求地腳螺螺栓在預(yù)留孔孔內(nèi)垂直且不不得碰壁；1.3.5.3、利用二塊0.001mm的百分表對對電機和齒輪輪箱的聯(lián)軸節(jié)節(jié)進行對中調(diào)調(diào)整，調(diào)整過程中要隨時對對電機軸承座座的中分面進進行水平控制制，要求中分分面水平和聯(lián)聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設(shè)計計及規(guī)范要求求；裝好找正桿（法蘭蘭與齒輪箱聯(lián)聯(lián)軸節(jié)伸出端端固定），將將百分表（22塊）固定定在找正桿靠靠電機端。同時轉(zhuǎn)動電機，齒齒輪箱聯(lián)軸節(jié)節(jié)，每90°方向記錄百百分表數(shù)據(jù)。電機的垂直方向由由斜墊鐵來調(diào)調(diào)整，水平方方向的位移由由千斤頂來調(diào)調(diào)整，使百分分表讀數(shù)符合合設(shè)計及規(guī)范范要求為止。1.3.5.4、作好記錄交監(jiān)理理及業(yè)主簽字字。1.3.6、基礎(chǔ)第一次砼灌灌漿及養(yǎng)護本工程的風(fēng)機基礎(chǔ)礎(chǔ)第一次砼灌灌漿一般采用用C35#細石砼，灌灌漿前要求對對地腳螺栓孔進行清理干干凈，灌漿時時要求不能將將地腳螺栓碰碰歪，同時灌灌漿一定要密密實，灌漿后養(yǎng)護7———10天。1.3.7、風(fēng)機檢測及扣蓋蓋1.3.7.1、風(fēng)機檢測包括：：二軸承間隙隙檢測、二軸軸承與轉(zhuǎn)子接接觸情況的檢檢測、轉(zhuǎn)子與機殼的間隙檢測測、中分面水水平檢測、聯(lián)聯(lián)軸節(jié)同心度度和端面間隙隙精調(diào)；1.3.7.2、風(fēng)機檢測必須在在地腳螺栓邊邊擰緊邊調(diào)整整的情況下進進行，直到所所有檢測都符合設(shè)計及規(guī)范要要求；1.3.7.3、作好檢測記錄交交監(jiān)理及業(yè)主主簽字后，可可將風(fēng)機殼體體中分面涂上上規(guī)定的密封膠，利用廠房內(nèi)內(nèi)的行車將風(fēng)風(fēng)機大蓋安裝裝；1.3.7.4、風(fēng)機大蓋螺栓安安裝要對稱安安裝緊固，其其擰緊力要符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。1.3.8、電機與齒輪箱對中中精調(diào)1.3.8.1、電機與齒輪箱的的精調(diào)主要是是聯(lián)軸節(jié)的對對中和電機二二軸承座中分分面水平度的調(diào)整，其調(diào)整必必須在地腳螺螺栓邊擰緊邊邊調(diào)整的情況況下進行，直直到所有檢測測數(shù)據(jù)都符合設(shè)計及規(guī)范范要求；1.3.8.2、作好檢測記錄交交監(jiān)理及業(yè)主主簽字。1.3.9、風(fēng)機基礎(chǔ)第二次次砼灌漿風(fēng)機基礎(chǔ)第二次砼砼灌漿可采用用C35#細石砼或BYY—40等類型型的無收縮自自流式灌漿料進行灌漿，灌灌漿前一定要要將基礎(chǔ)全面面清洗干凈，再再次請監(jiān)理及及業(yè)主簽字確確認；然后將所有墊墊鐵進行點焊焊，再制模灌灌漿；灌漿要要求密實，但但不得污染設(shè)設(shè)備。灌漿后要養(yǎng)護100—15天。1.3.10、配配套設(shè)備安裝裝空氣過濾器、冷凍凍式干燥機、油油水分離器等等設(shè)備按照設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件，根據(jù)設(shè)備備特點，在廠廠家的配合下下進行安裝。1.4、管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝方案1.4.1施工準準備1.4.1.1安裝前應(yīng)應(yīng)檢查管道組組成件（包括括管子、管件件、法蘭、閥閥門、螺栓、墊墊片等）和管管道支承件的的材質(zhì)、規(guī)格格、型號、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計文件的規(guī)規(guī)定，并按國國家現(xiàn)行標準準進行外觀檢檢驗，不合格格者不得使用用。1.4.1.2安裝規(guī)范范要求對閥門門做必要的壓壓力試驗和密密封試驗，并并做記錄，試試驗合格方能能使用。試驗驗合格的閥門門應(yīng)及時排盡盡內(nèi)部積水，使使之內(nèi)部干燥燥。閥門密封封面上應(yīng)涂防防銹油，關(guān)閉閉閥門，封閉閉出入口，并并作標記。1.4.1.3安全閥應(yīng)應(yīng)按設(shè)計文件件規(guī)定的開啟啟壓力進行調(diào)調(diào)試，試驗次次數(shù)不少于3次，并填寫寫試驗記錄。1.4.2管道加加工1.4.2.1管管子切割碳素鋼、合金鋼管管宜采用機械械方法切割。當(dāng)當(dāng)采用氧乙炔炔火焰切割時時，必須保證證管子加工的的尺寸正確和和切口表面平平整。不銹鋼管、有色金金屬管應(yīng)采用用機械或等離離子方法切割割。不銹鋼管管用砂輪切割割或銹磨時，應(yīng)應(yīng)采用專用砂砂輪片。切割：采用機械切切割或氣割，切切口要垂直于于管子中心線線，并清除毛毛刺。管子切口質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：切口表面應(yīng)平整，無無裂紋、重皮皮、毛刺、凹凹凸、縮口、熔熔渣、氧化物物等。切口端面傾斜偏差差不應(yīng)大于管管子外徑的1％，且不得得超過3mmm。坡口制備：坡口角角度為30°～35°，鈍邊1～1.5mm。可用坡坡口機、手提提式砂輪機進進行加工，并并應(yīng)清除所有有毛刺、銹跡跡、油污、灰灰塵等污物，坡坡口內(nèi)外200mm范圍內(nèi)要要見金屬光澤澤，以保證焊焊接質(zhì)量。管道組對：管道下下料后，進行行管道的組對對，首先保證證管線的直線線性和彎頭的的角度，并注注意管道水平平轉(zhuǎn)角和立體體轉(zhuǎn)角的準確確性，要利用用平臺、量具具、角尺等嚴嚴格控制幾何何尺寸。管道焊接：在焊接接彎頭時，應(yīng)應(yīng)采用臨時卡卡具或點焊卡卡板來保證焊焊縫間隙的均均勻和角度的的正確性，焊焊三通時，應(yīng)應(yīng)采取防變形形措施。在焊焊接后，管內(nèi)面焊口口處不能有環(huán)環(huán)狀的凸出焊焊瘤，要保證證管內(nèi)壁相對對平滑，防止止以后物料在在此存積堵塞塞管道。管道焊縫檢查：管管道焊接完成成后，焊縫要要按設(shè)計文件件或規(guī)范要求求進行檢查，如如發(fā)現(xiàn)有缺陷陷處，應(yīng)及時時進行返修，合合格后做好記記錄，方可進進行下道工序序。管道試壓：為了確確保管道的施施工質(zhì)量，管管道焊縫按設(shè)設(shè)計規(guī)定經(jīng)無無損探傷檢查查合格后還應(yīng)應(yīng)進行強度試試驗和嚴密性性試驗。試驗驗壓力分別按按設(shè)計壓力的的1.5倍和設(shè)計壓壓力進行。管管段標識、封封口保護：預(yù)預(yù)制管段檢查查合格后，應(yīng)應(yīng)按預(yù)制圖紙紙進行管段標標識。該標識識為臨時標識識，但應(yīng)保證證其在安裝之之前保持清晰晰易于識別。對對管段所有開開口部位應(yīng)采采用管帽或其其他材料進行行封閉保護，以以確保管道內(nèi)內(nèi)部清潔，并并保證法蘭密密封面及其他他端面不被損損壞。1.4.1.2彎彎管加工彎管宜采用壁厚為為正公差的管管子制作。當(dāng)當(dāng)采用負公差差的管子制作作彎管時，管管子彎曲半徑徑與彎管前管管子壁厚的關(guān)關(guān)系宜符合下下表：彎曲半徑與與管子壁厚的的關(guān)系表4－4彎曲半徑（R）彎管前管子壁厚R≥6DN1.06Tm6DN＞R≥5DDN1.08Tm5DN＞R≥4DDN1.14Tm4DN＞R≥3DDN1.25Tm注：DN－公稱直徑徑；Tm－設(shè)計壁厚厚彎管不得有裂紋（目目測或依據(jù)設(shè)設(shè)計文件規(guī)定定）、不得存存在過燒、分分層等現(xiàn)象。1.4.3管道安裝5.1.3.1管管道安裝需具具備下列條件件：與管道連接的設(shè)備備滿足安裝要要求、設(shè)備已已找正合格，固固定完畢。管道組成件及管道道支承件等已已檢驗合格。管子、管件、閥門門等，內(nèi)部已已清理干凈。1.4.3.2管道安裝裝技術(shù)要求管道安裝的坐標，標標高水平度、垂垂直度應(yīng)符合合設(shè)計要求，其其偏差值不應(yīng)應(yīng)超過下表規(guī)規(guī)定：管道安裝的允許偏偏差（mm）表4－5項目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN＞1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕絕緣層間距20注：L－管子有效長度；；DN－管子公稱稱直徑。3)設(shè)計有坡度度的管道，應(yīng)應(yīng)保證規(guī)定的的坡度值。允允許用支座下下的金屬墊板板進行調(diào)整，但但金屬墊板必必須焊接在預(yù)預(yù)埋件或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上。4)管道附屬的的連接件（補補償器、溫度度計、壓力計計接頭等）應(yīng)應(yīng)與管道制作作同時施工完完畢。5)法蘭連接保保持平行，偏偏差不得大于于外徑的1.5‰且小于2mm。不得用用強緊螺栓的的方法消除傾傾斜。6)法蘭連接保持同軸軸螺栓孔中心心偏差不超過過孔徑的5%，保證螺栓栓自由穿入。7)法蘭連接使使用同一規(guī)格格螺栓，安裝裝方向一致，緊緊固螺栓按對對角順序緊固固，松緊適度度，緊固后外外露長度應(yīng)不不大于二倍螺螺距或與螺母母齊平。8)管道焊縫設(shè)設(shè)置位置布局局應(yīng)符合下列列要求：直管段對接焊縫間間距，內(nèi)管不不小于2000mm，外管不不小于1000mm。環(huán)向焊縫距管道支支、吊架凈距距離不小于550mm，且不得得留在過墻或或樓板處。水平管段外管剖切切的縱向焊縫縫，應(yīng)置于易易檢修的部位位。管道焊縫上，不得得開孔或連接接支管段。9)閥門安裝法蘭連接閥門在關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下安安裝。安裝前確認閥門型型號、壓力、公公稱直徑和流流向后安裝。管道安裝時，應(yīng)及及時固定和調(diào)調(diào)整支、吊架架，其位置應(yīng)應(yīng)安裝正確，安安裝應(yīng)平整牢牢靠，與管子子接觸應(yīng)緊密密。10）閥門、支吊架安安裝及接地支、吊架的焊接應(yīng)應(yīng)由合格焊工工施焊，不得得由漏焊、虛虛焊、欠焊或或焊接裂紋等等缺陷；管道道與支架焊接接時，管子不不得有咬邊、燒燒穿等現(xiàn)象。管道安裝時不宜使使用臨時支、吊吊架，使用臨臨時支、吊架架時，不得與與正式支、吊吊架的位置沖沖突。在管道道安裝結(jié)束后后應(yīng)予以拆除除。管道安裝完畢后，根根據(jù)設(shè)計文件件逐個檢查支支、吊架的安安裝位置和安安裝形式。有靜電接地要求的的管道應(yīng)對接接地電阻進行行測量，數(shù)值值要達到設(shè)計計要求。1.4.4施工質(zhì)量控制制焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗驗應(yīng)按設(shè)計文文件規(guī)定的抽抽檢比例和質(zhì)質(zhì)量等級進行行無損檢驗。如如設(shè)計文件沒沒有規(guī)定應(yīng)對對每一焊工所所焊的焊縫按按焊口總數(shù)≮5％進行抽查查，且每條管管線上探傷長長度不少于一一個焊口。焊焊縫外觀及內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量檢驗驗均應(yīng)按《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗收規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。乙炔管道應(yīng)可靠接接地，接地電電阻≤10歐姆。所有有法蘭連接處處應(yīng)裝跨接導(dǎo)導(dǎo)線。螺紋連接使用的填填料，宜采用用聚四氟乙烯烯薄膜，嚴禁禁使用亞麻鉛鉛油。乙炔管道試驗用介介質(zhì)及壓力：：表4－9管道設(shè)計壓力強度試驗嚴密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力（MPaa）試驗介質(zhì)試驗壓力（MPaa）P≤0.15水2．4空氣或氮氣0．15 采用空氣或氮氣作作強度試驗時時，必須制定定有效安全措措施，并經(jīng)有有關(guān)部門批準準方可進行。試試驗前宜先用用壓力為0.2MPPa進行試驗，試試驗時應(yīng)逐步步緩慢升壓至至試驗壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓10分鐘，無變變形無泄漏為為合格。再降降壓至設(shè)計壓壓力，停壓10分鐘，以壓壓力不降無泄泄漏為合格。用用水作試驗時時，應(yīng)在試驗驗壓力下維持持10分鐘，以無無變形無泄漏漏為合格。管道試驗合格后，應(yīng)應(yīng)將管道外壁壁的污銹除去去，刷上防銹銹漆兩道，在在乙炔及其接接頭保護箱外外殼上刷白色色調(diào)和漆，并并用紅漆標明明“乙炔禁火”字樣。1.4.5管道清清潔、防腐1.4.5.1管管道的清潔壓力試驗合格后，應(yīng)應(yīng)進行管道額額定吹洗。常常用的吹洗方方法有水沖洗洗、空氣吹掃掃、蒸汽吹掃掃化學(xué)清洗、油油清洗等。施施工時根據(jù)管管道的使用要要求和設(shè)計要要求，選擇相相應(yīng)的吹洗方方案。不允許吹洗的設(shè)備備與管道要與與吹洗系統(tǒng)隔隔離。管道吹洗前，不應(yīng)應(yīng)安裝孔板。法法蘭連接的調(diào)調(diào)節(jié)閥、重要要閥門、安全全閥、儀表等等應(yīng)采取流經(jīng)經(jīng)旁路或卸掉掉閥頭。吹洗的順序應(yīng)按主主管、支管、疏疏排管依次進進行，吹出的的臟物不得進進入已吹掃合合格的管道，排排除的臟物不不得污染環(huán)境境，嚴禁隨地地排放。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)區(qū)，保證他人人安全。管道吹洗合格并復(fù)復(fù)位后，不得得進行影響管管內(nèi)清潔的其其他作業(yè)。1.4.5.2管道防腐腐管道及其保護層的的涂漆應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標標準《工業(yè)設(shè)設(shè)備、管道防防腐工程施工工及驗收規(guī)范范》和以下規(guī)規(guī)定：涂料應(yīng)合格、有制制造廠的質(zhì)量量證明。有色金屬管、不銹銹鋼管、鍍鋅鋅鋼管不宜涂涂漆。管道安裝后不易涂涂漆的部位應(yīng)應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)先清楚被被涂表面的鐵鐵銹、焊渣、毛毛刺、油、水水等污物。涂料的種類、顏色色、涂敷的層層數(shù)、厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計文文件的要求。涂漆宜在15－330℃的環(huán)境溫度度下進行，并并應(yīng)有相應(yīng)的的防火、防凍凍等措施。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下下列要求：涂層均勻，顏色一一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無無剝落、皺紋紋、氣泡、針針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，無損損壞、無流淌淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計文件的規(guī)規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應(yīng)間間距均勻，寬寬度一致。1.5、注意事項項1.5.1、安裝裝要點：1.4.1.1、由由于空壓機受受熱膨脹因素素的影響，在在機組安裝時時，電機的中中心標高應(yīng)比比壓縮機中心標高高高。為了便于于調(diào)整，所以以在安裝前墊墊鐵座漿時，電電機墊鐵標高高可以比設(shè)計大1mmm左右。1.5.1.2、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子等重要部部件吊裝應(yīng)有有保護措施，不不能讓鋼線繩繩直接接觸軸軸頸、軸瓦等。1.5.1.3、吊吊裝要求平、穩(wěn)穩(wěn)，最好采用用安全的手拉拉葫蘆作中間間吊具，以確確保下落時安全可靠。1.5.1.4、機機組對中找正正時，盤動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子應(yīng)按轉(zhuǎn)子子旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，軸頸上上加上少量潤潤滑油以防軸瓦磨傷傷。1.5.1.5、軸軸向?qū)χ袘?yīng)有有防止竄動的的工具或量具具。1.5.1.6、扣扣蓋時要平穩(wěn)穩(wěn)下落到中分分面，螺栓對對稱先緊1//3，用塞尺尺（0.055mm）進行檢查，確認合格格后，吊起大大蓋200～300mmm,在中分面面加密封膠后后落下,對稱均勻擰緊螺栓.1.5.1.7、一一、二次灌漿漿應(yīng)嚴格按配配比進行，先先將基礎(chǔ)孔內(nèi)內(nèi)，表面清理理干凈后才能能灌漿。1.5.1.8、安安裝吊具要經(jīng)經(jīng)常嚴格檢查查，凡發(fā)現(xiàn)有有損傷現(xiàn)象必必須更換。1.5.2、技術(shù)術(shù)要求：1.5.2.1、壓壓縮機安裝時時應(yīng)對主機和和輔助設(shè)備進進行清洗潔凈凈，并應(yīng)除盡盡清洗劑和水水分。1.5.2.2、壓壓縮機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定進行檢檢查，冷卻水水系統(tǒng)，進、排排水管路應(yīng)暢暢通。無滲漏漏；冷卻水水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，供供應(yīng)水正常；；油壓、溫度度、斷水、過過流、欠壓等等安全聯(lián)鎖裝裝置應(yīng)調(diào)試合合格。1.5.2.3、壓壓縮機空負荷荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符符合下列要求求：啟動油泵，在規(guī)定定壓力下運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不小于15min；單獨啟動驅(qū)動機，其其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)與壓縮機相相符；其驅(qū)動動機與壓縮機機連接后，盤盤車應(yīng)靈活、無無阻滯現(xiàn)象；；啟動壓縮機并運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2-3miin，無異?，F(xiàn)現(xiàn)象后其連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)時間不不應(yīng)小于30min，當(dāng)停機時時，油泵在壓壓縮機停轉(zhuǎn)15min后，方可停停止運轉(zhuǎn)，停停泵后應(yīng)清洗洗各進口的過過濾網(wǎng)；再次啟動壓縮機，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行吹吹掃，并不應(yīng)應(yīng)小于2h，軸承溫度度應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。1.5.2.4、壓壓縮機空氣符符合試運轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：各種測量儀表和有有關(guān)閥門的開開啟或關(guān)閉應(yīng)應(yīng)靈敏、正確確、可靠；啟動壓縮機空負荷荷運轉(zhuǎn)不少于于30Minn;應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥閥，并按設(shè)備備技術(shù)文件規(guī)規(guī)定的升壓速速率和運轉(zhuǎn)時時間，逐級升升壓試運轉(zhuǎn)，使使壓縮機緩慢慢地升溫；在在前一級升壓壓運轉(zhuǎn)期間無無異常現(xiàn)象后后，方可將壓壓力逐漸升高高；升壓至額額定壓力下連連續(xù)運轉(zhuǎn)的時時間不應(yīng)小于于2h；在額定壓力下連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)中，應(yīng)應(yīng)檢查并記錄錄潤滑油壓力力、溫度和各各部分的供油油情況、各級級吸、排氣的的溫度和壓力力、各級進、排排水的溫度和和冷卻水的供供水情況、各各軸承溫度、電電動機的電流流、電壓、溫溫度等。2、給排水專業(yè)2.1工藝循環(huán)水水管道安裝復(fù)測——定位——標高復(fù)核調(diào)整———設(shè)備定位安安裝——配管、配配件安裝——系統(tǒng)試驗——防腐處理2.2工藝循環(huán)水水泵安裝水泵及附屬設(shè)備的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：2.2.1水泵的的平面位置和和標高允許偏偏差為±10mm，安安裝的地腳螺螺栓應(yīng)垂直、擰擰緊，且與設(shè)設(shè)備底座接觸觸緊密；2.2.2墊鐵組組放置位置正正確、平穩(wěn)，接接觸緊密，每每組不超過33塊；2.2.3整體安安裝的泵，縱縱向水平偏差差不應(yīng)大于00.1/10000，橫向向水平偏差不不應(yīng)大于0..20/10000；解體體安裝的泵縱縱、橫向安裝裝水平偏差均均不應(yīng)大于00.05/11000；2.2.4水泵與與電機采用聯(lián)聯(lián)軸器連接時時，聯(lián)軸器兩兩軸芯的允許許偏差，軸向向傾斜不應(yīng)大大于0.2//1000，徑徑向位移不應(yīng)應(yīng)大于0.005mm；3、電氣專業(yè)3.1、電纜敷設(shè)設(shè)及接線3.1.1、工序序流程圖施工準備施工準備電纜敷設(shè)電纜整理掛牌電纜頭制作配線3.1.2、操作作步驟和要點點3.1.2.1、施工準備根據(jù)電纜清冊將各各種規(guī)格型號號的電纜盤備備齊，運抵配配電站施工現(xiàn)現(xiàn)場。如果整整盤電纜運輸輸有困難，也也可先到配電電站將各種電電纜實地測量量長度后，在在倉庫將電纜纜裁好，并纏纏上白色膠帶帶（白色膠布布上寫明電纜纜長度，電纜纜型號規(guī)格、電電纜起止點）。然然后盤起捆好好運至空壓站站。敷設(shè)前應(yīng)對電纜外外觀進行檢查查，外觀應(yīng)無無損傷，絕緣緣良好，當(dāng)對對電纜的密封封有懷疑時，應(yīng)應(yīng)進行潮濕判判斷，試驗合合格方能使用用。還應(yīng)檢查查電纜敷設(shè)通通道是否暢通通，排水是否否良好，保證證電纜溝內(nèi)清清潔無積水、無無雜物。3.1.2.2、電纜敷設(shè)將電纜盤吊起放到到電纜放線架架上，人工展展放。展放時時避免與地面面或其它硬物物磨擦。按照交直流、高低低壓、控制與與電力電纜的的不同，依據(jù)據(jù)施工設(shè)計圖圖紙，分別布布放在電纜支支架不同層上上。若設(shè)備間電纜較短短，可先測量量出所需長度度，將該段電電纜從電纜盤盤上拉出截斷斷后，人工敷敷設(shè)到所需位位置。電力電纜在終端頭頭與接頭附近近宜留有備用用長度。電纜纜的最小彎曲曲半徑、有關(guān)關(guān)距離和相序序應(yīng)符合GB501168-922規(guī)范要求。3.1.2.3、電纜整理固固定掛牌每敷設(shè)完一根電纜纜，立即從電電纜端頭將電電纜按順序依依次放到電纜纜支架上，并并保證電纜的的整齊美觀。在在電纜敷設(shè)完完成后，再進進行一次統(tǒng)一一整理。電纜纜之間避免交交叉。同時注注意電纜彎曲曲半徑符合規(guī)規(guī)定。在電纜纜支架寬度不不夠時，相同同規(guī)格型號、相相同起止點的的電纜可以重重疊布放。在電纜整整理完畢后，對對電纜進行綁綁扎、掛牌。電電纜除了在終終端頭、拐彎彎處等要綁扎扎及掛牌外，還還需每隔5米交叉綁扎一一次，轉(zhuǎn)彎和和穿管進出口口處掛電纜牌牌。電纜牌內(nèi)內(nèi)容包括電纜纜編號、電纜纜型號規(guī)格、電電纜長度、電電纜起止點等等信息。3.1.2.4、電纜頭制作作我公司依靠進口專專用制作工具具，采用國內(nèi)內(nèi)外先進的電電纜頭制作工工藝，由經(jīng)過過專門培訓(xùn)的的電纜頭專業(yè)業(yè)制作人員來來完成電纜頭頭制安，即節(jié)節(jié)約材料又提提高工效和質(zhì)質(zhì)量。10KVV電纜終端根根據(jù)設(shè)計要求求，采用熱縮縮或冷縮電纜纜終端頭制作作工藝，電纜纜的接線端子子與電纜導(dǎo)線線之間的壓接接采用環(huán)壓方方式，確保接接線端子與銅銅導(dǎo)線之間的的緊密接觸。按照電纜終端頭制制作工藝圖中中提供的尺寸寸剝切電纜的的交聯(lián)聚乙烯烯絕緣護層；；按照接線端子壓線線管的長度剝剝切電纜的交交聯(lián)聚乙烯絕絕緣層，芯線線上絕緣去除除干凈以保證證接線端子和和導(dǎo)線之間的的緊密電連接接；接線端子的壓接采采用環(huán)壓方式式壓接三道。壓壓接后的壓痕痕均勻、無尖尖角等異狀；；50mm50mm200mm線端子孔深電纜絕緣密封膠接線端子電纜終端頭制作工藝3.1.2.5、電纜頭制作作工序的施工工標準：1）用兆歐表檢測終終端頭的絕緣緣電阻應(yīng)符合合設(shè)計要求。2）電纜頭制作合格格，滿足電氣氣性能和機械械強度要求。3）鎧裝屏蔽電纜的的鋼鎧和屏蔽蔽層接地應(yīng)良良好，接地線線的截面滿足足有關(guān)規(guī)范要要求。4）電纜終端的相色色應(yīng)標識明顯顯，正確，接接地應(yīng)良好。3.1.2.6、接接線1）配線電纜頭制作作完成后，接接到相應(yīng)設(shè)備備或接地母排排上。2）根據(jù)不同設(shè)備的的要求，用力力矩扳手對固固定螺栓進行行緊固，并使使之符合要求求。3）將每根控制電纜纜從電纜夾層層至進入盤柜柜段排好理順順，統(tǒng)一剝?nèi)トル娎|皮。理理順二次線芯芯，套上標志志號碼的異型型管，將其與與備用線芯一一起理順、捆捆扎好，整齊齊放入柜屏內(nèi)內(nèi)的線槽中，然然后按圖對號號接到相應(yīng)端端子上。一個柜內(nèi)的控制電電纜全部接線線完畢后，將將電纜牌排列列整齊，拉緊緊固定每根電電纜的尼龍綁綁扎帶，剪去去綁扎帶多余余部分并清除除出去，關(guān)上上柜門。3.1.2.7、施工標準1）電纜排列整齊美美觀，電纜綁綁扎整齊、方方向一致，電電纜牌排列整整齊，內(nèi)容正正確。2）電纜彎曲半徑符符合表電纜最最小彎曲半徑徑要求，電纜纜之間不得有有交叉。電纜最小彎曲半徑徑型號三芯單芯交聯(lián)聚乙烯電力電電纜15D20D控制電纜10D注注：D為電纜的外外徑3）電纜不應(yīng)有鎧裝壓壓扁、電纜絞絞擰和折層裂裂痕，表面不不得有嚴重劃劃傷。4）電纜的各項測試試應(yīng)有記錄并并符合有關(guān)技技術(shù)指標的要要求。5）用兆歐表檢測終終端頭的絕緣緣電阻應(yīng)符合合設(shè)計要求。6）電纜頭制作合格格，滿足電氣氣性能和機械械強度要求。7）鎧裝屏蔽電纜的的鋼鎧和屏蔽蔽層接地應(yīng)良良好，接地線線截面滿足有有關(guān)規(guī)范要求求。8）接線正確、牢固固，配線整齊齊美觀，在電電纜槽內(nèi)排列列整齊，線把把符合工藝要要求。9）帶鋼鎧屏蔽層的的電纜屏蔽層層應(yīng)良好接地地。3.1.2.8、電電纜電氣試驗驗要求電纜現(xiàn)場安裝完成成后，按經(jīng)招招標方認可的的試驗大綱進進行試驗。試試驗應(yīng)符合供供電所有關(guān)要要求及相關(guān)規(guī)規(guī)范，并經(jīng)招招標方、投標標方、監(jiān)理及及供電部門驗驗收合格方可可進入試運行行。3.1.2.9、施工注意事事項1）人工牽拉過電纜纜程中，不應(yīng)應(yīng)使電纜與支支架磨擦損壞壞電纜外包絕絕緣。2）電纜敷設(shè)時，防防止人手被電電纜砸傷或擠擠傷，嚴禁電電纜砸傷設(shè)備備。4、儀器、儀表相關(guān)關(guān)系統(tǒng)閥件、儀器儀表的的制作安裝，系系統(tǒng)管路和支支架的表面除除銹、涂裝作作業(yè)；系統(tǒng)管管路的清潔標標識；系統(tǒng)管管路的試壓試試驗。4.1儀器儀表安裝4.1.1、儀表安裝需需具備的條件件：4.1.1.1、設(shè)設(shè)計施工圖紙紙、有關(guān)技術(shù)術(shù)文件及必要要的儀表安裝裝使用說明書書已齊全；

44.1.1.2、施工圖紙已已經(jīng)過會審；；

4.1.1.2、已經(jīng)過技術(shù)術(shù)交底和必要要的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)等技術(shù)準備備工作；

4.1.1.2、施工現(xiàn)場已已具備儀表工工程的施工條條件。4.1.2、取源部部件的安裝：：取源部件的安裝，應(yīng)應(yīng)在工藝設(shè)備備制造或工藝藝管道預(yù)制、安安裝的同時進進行。安裝取取源部件的開開孔與焊接工工作，必須在在工藝管道或或設(shè)備的防腐腐、襯里、吹吹掃和壓力試試驗前進行。在在高壓、合金金鋼、有色金金屬的工藝管管道和設(shè)備上上開孔時，應(yīng)應(yīng)采用機械加加工的方法。安安裝取源部件件不宜在焊縫縫及其邊緣上上開孔及焊接接。取源閥門門應(yīng)按現(xiàn)行的的國家標準《工工業(yè)管道工程程施工及驗收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定檢驗合格格后，才能安安裝。4.1.2.1、溫溫度取源部件件安裝溫度取源部件的安安裝位置應(yīng)選選在介質(zhì)溫度度變化靈敏和和具有代表性性的地方,不宜選在閥閥門等阻力部部件的附近和和介質(zhì)流束呈呈死角處以及及振動較大的的地方。熱電偶取源部件的的安裝位置，宜宜遠離強磁場場。與工藝管道垂直安安裝時，取源源部件軸線應(yīng)應(yīng)與工藝管道道軸線垂直相相交。在工藝管道的拐彎彎處安裝時，宜宜逆著介質(zhì)流流向，取源部部件軸線應(yīng)與與工藝管道軸軸線相重合。與工藝管道傾斜安安裝時，宜逆逆著介質(zhì)流向向，取源部件件軸線應(yīng)與工工藝管道軸線線相交。4.1.2.2、壓力取取源部件壓力取源部件的安安裝位置應(yīng)選選在介質(zhì)流束束穩(wěn)定的地方方。壓力取源部件與溫溫度取源部件件在同一管段段上時，應(yīng)安安裝在溫度取取源部件的上上游側(cè)。壓力取源部件的端端部不應(yīng)超出出工藝設(shè)備或或管道的內(nèi)壁壁。測量帶有灰塵、固固體顆?；虺脸恋砦锏然鞚釢峤橘|(zhì)的壓力力時，取源部部件應(yīng)傾斜向向上安裝。在在水平的工藝藝管道上宜順順流束成銳角角安裝。當(dāng)測量溫度高于660℃的液體、蒸蒸汽和可凝性性氣體的壓力力時，就地安安裝的壓力表表的取源部件件應(yīng)帶有環(huán)形形或U型冷凝彎。壓力取源部件在水水平和傾斜的的工藝管道上上安裝時，取取壓口的方位位應(yīng)符合下列列規(guī)定：測量氣體壓力時，在在工藝管道的的上半部。測測量液體壓力力時，在工藝藝管道的下半半部與工藝管管道的水平中中心線成0～45度夾角的范范圍內(nèi)4.1.2.3、流流量取源部件件安裝安裝節(jié)流件所規(guī)定定的最小直管管段，其內(nèi)表表面應(yīng)清潔、無無凹坑。在節(jié)流件的上游側(cè)側(cè)安裝溫度計計時，溫度計計與節(jié)流件間間的直管距離離應(yīng)符合下列列規(guī)定：當(dāng)溫溫度計套管直直徑小于或等等于0.03倍工藝管道道內(nèi)徑時，不不小于3倍工藝管道道內(nèi)徑。當(dāng)溫度計套管直徑徑在0.03到0.13倍工藝管道道內(nèi)徑之間時時，不小于115倍工藝管管道內(nèi)徑。在節(jié)流件的下游側(cè)側(cè)安裝溫度計計時，溫度計計與節(jié)流件間間的直管距離離不應(yīng)小于5倍工藝管道道內(nèi)徑?？装寤驀娋撞捎脝螁为氥@孔的角角接取壓時，上、下游側(cè)側(cè)取壓孔的軸軸線，分別與與孔板或噴咀咀上，下游側(cè)側(cè)端面間的距距離應(yīng)等于取取壓孔直徑的的一半；取壓壓孔的直徑宜宜在4～10毫米之間，上上、下游側(cè)取取壓孔的直徑徑應(yīng)相等；取取壓孔的軸線線，與孔板或或噴咀上、下下游側(cè)端面形形成的夾角應(yīng)應(yīng)小于或等于于3度?？装宀捎梅ㄌm取壓壓時，上、下下游側(cè)取壓孔孔的軸線，分分別與孔板上上、下游側(cè)端端面間的距離離應(yīng)等于25.4±±0.8毫米；取壓孔孔的直徑宜在在6～12毫米之間，上上、下游側(cè)取取壓孔的直徑徑應(yīng)相等；取取壓孔的軸線線，應(yīng)與工藝藝管道軸線相相垂直。用均壓環(huán)取壓時，取取壓孔應(yīng)在同同一截面上均均勻設(shè)置，且且上、下游側(cè)側(cè)取壓孔的數(shù)數(shù)量必須相等等。4.1.3、儀表設(shè)備的的安裝4.1.3.1溫度儀表表在多粉塵的工藝管管道上安裝的的測溫元件，應(yīng)應(yīng)采取防止磨磨損的保護措措施。熱電偶或熱電阻安安裝在易受被被測介質(zhì)強烈烈沖擊的地方方,以及當(dāng)水平平安裝時其插插入深度大于于1米或被測溫度度大于700℃時，應(yīng)采取取防彎曲措施施。表面溫度計的感溫溫面應(yīng)與被測測表面緊密接接觸，固定牢牢固。壓力式溫度計的溫溫包必須全部部浸入被測介介質(zhì)中，毛細細管的敷設(shè)應(yīng)應(yīng)有保護措施施,其彎曲半徑徑不應(yīng)小于550毫米，周圍溫溫度變化劇烈烈時應(yīng)采取隔隔熱措施。4.1.3.2壓力儀表表測量低壓的壓力表表或變送器的的安裝高度，宜宜與取壓點的的高度一致。就地安裝的壓力表表不應(yīng)固定在在振動較大的的工藝設(shè)備或或管道上。測量高壓的壓力表表安裝在操作作崗位附近時時，宜距地面面1.8米以上，或在在儀表正面加加保護罩。4.1.3.3流量儀表表孔板和噴咀的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：在水水平和傾斜的的工藝管道上上安裝的孔板板或噴咀，若若有排泄孔時時,排泄孔的位位置對液體介介質(zhì)應(yīng)在工藝藝管道的正上上方，對氣體體及蒸汽介質(zhì)質(zhì)應(yīng)在工藝管管道的正下方方；環(huán)室上有有“+”號的一側(cè)應(yīng)應(yīng)在被測介質(zhì)質(zhì)流向的上游游側(cè)，當(dāng)用箭箭頭標明流向向時，箭頭的的指向應(yīng)與被被測介質(zhì)的流流向一致；差壓變送器正、負負壓室與測量量管路的連接接必須正確。轉(zhuǎn)子流量計的安裝裝應(yīng)呈垂直狀狀態(tài)，上游側(cè)側(cè)直管段的長長度不宜小于于5倍工藝管道道內(nèi)徑，其前前后的工藝管管道應(yīng)固定牢牢固。渦輪流量計的前置置放大器與變變送器間的距距離不宜大于于3米。4.1.4、儀表調(diào)校4.1.4.1儀表調(diào)校的一般要要求：儀表的單體調(diào)校宜宜在安裝前進進行。儀表系統(tǒng)在使用前前必須進行系系統(tǒng)調(diào)試。儀表調(diào)校用電源應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定。50赫芝220伏交流電源源和48伏直流電源源，電壓波動動不應(yīng)超過額額定值的±10%；24伏直流電源源，不應(yīng)超過過±5%。儀表調(diào)校用氣源應(yīng)應(yīng)清潔，干燥燥，露點至少少比最低環(huán)境境溫度低10℃，氣源壓力力應(yīng)穩(wěn)定，波波動不應(yīng)超過過額定值的±10%。調(diào)校用標準儀器、儀儀表應(yīng)具備有有效的鑒定合合格證書，其其基本誤差的的絕對值，不不宜超過被校校儀表基本誤誤差絕對值的的。儀表的調(diào)校點應(yīng)在在全刻度范圍圍內(nèi)均勻選取取，單體調(diào)校校時不少于5點；系統(tǒng)調(diào)調(diào)試時不少于于3點。4.1.4.2、單體調(diào)校被校儀表在調(diào)校前前，應(yīng)按下列列規(guī)定進行性性能試驗：電動儀表在通電前前應(yīng)先檢查其其電氣開關(guān)的的操作是否靈靈活可靠。電電氣線路的絕絕緣電阻值,應(yīng)符合國家家儀表專業(yè)標標準或儀表安安裝使用說明明書的規(guī)定。被校儀表的阻尼特特性及指針移移動速度，應(yīng)應(yīng)符合國家儀儀表專業(yè)標準準或儀表安裝裝使用說明書書的規(guī)定。儀表的面板和刻度度盤整潔清晰晰；指針移動動平穩(wěn)，無摩摩擦、跳動和和卡針現(xiàn)象；；記錄機構(gòu)的的劃線或打印印點清晰，沒沒有斷線、漏漏打、亂打現(xiàn)現(xiàn)象；記錄紙紙上打印點的的號碼（或顏顏色）與切換換開關(guān)及接線線端子板上標標志的輸入信信號的編號相相一致。4.1.4.3、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝藝試車前且具具備下列條件件后進行：（一）、儀儀表系統(tǒng)安裝裝完畢，管道道清掃及壓力力試驗合格，電電纜（線）絕絕緣檢查合格格，附加電阻阻配制符合要要求；（二）、電電源、氣源和和液壓源已符符合儀表運行行的要求。檢測系統(tǒng)的調(diào)試：：應(yīng)符合下列列規(guī)定：（一）、在在系統(tǒng)的信號號發(fā)生端（即即變送器或檢檢測元件處）輸輸入模擬信號號，檢查系統(tǒng)統(tǒng)的誤差,其值不應(yīng)超超過系統(tǒng)內(nèi)各各單元儀表允允許基本誤差差平方和的平平方根值；（二二）、當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)的誤差超過過上述規(guī)定時時，應(yīng)單獨調(diào)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各各單元儀表及及檢查線路或或管路。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（一）、按照設(shè)計計的規(guī)定，檢檢查并確定調(diào)調(diào)節(jié)器及執(zhí)行行器的動作方方向；（二）、用手動操操作機構(gòu)的輸輸出信號，檢檢查執(zhí)行器從從始點到終點點的全行程動動作。如有閥閥門定位器時時，則應(yīng)連同同閥門定位器器一起檢查。第五章施工進度度計劃及工期期保障一、工期規(guī)劃及要要求1、工期規(guī)劃本工程自合同簽訂訂之日起即開開始施工準備備，施工準備備包括施工圖圖的預(yù)審，施施工圖會審，施施工技術(shù)資料料的編制，材材料訂貨，人人員組織調(diào)遣遣等。開工之之日以建設(shè)單單位或監(jiān)理工工程師簽發(fā)的的開工通知為為準，開工之之日起即進開開始分項施工工，工期暫定定：2007年7月16日至2007年8月25日，實際工期期已業(yè)主書面面通知為準。我公司承諾在建設(shè)設(shè)單位和總包包單位規(guī)定的的日期前安全全、優(yōu)質(zhì)、圓圓滿地完成此此工程。2、施工進度計劃表表見【附表4】《施施工進度計劃劃》。二、施工進度保障障1、計劃潛在的問題題重點工序的施工進進度；設(shè)計及訂貨圖紙的的修改延期；；設(shè)備供貨期，廠家家設(shè)備質(zhì)量問問題出現(xiàn)返工工、返修影響響工期；不可預(yù)見因素、不不可抗力。（如如陰雨天氣、臺臺風(fēng)等）；2、工程進度保障措措施根據(jù)我公司的施工工能力和經(jīng)驗驗，采用對策策如下：抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力力強的人員組組成項目經(jīng)理理部，在項目目經(jīng)理、項目目總工的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，實施工工程管理。嚴格按照施工進度度計劃實施工工程，用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃指導(dǎo)、組組織施工，以以保證計劃目目標的實現(xiàn)。為保證施工不因溝溝通渠道工作作而受阻，指指定專人與項項目法人、監(jiān)監(jiān)理工程師保保持聯(lián)系，及及時向項目法法人匯報勾通通渠道上出現(xiàn)現(xiàn)的問題。同同時教育職工工與其他施工工單位搞好關(guān)關(guān)系，取得他他們的支持和和理解。細化材料供應(yīng)計劃劃，并在施工工過程中經(jīng)常常檢查修正，滿滿足施工進度度要求。對施施工單位自購購的部分材料料，選派有經(jīng)經(jīng)驗的人員作作進行采購。對對材料認真檢檢查驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格品品及時處理。技術(shù)、安全、質(zhì)檢檢等人員經(jīng)常常深入現(xiàn)場配配合施工，解解決工程實際際問題，以加加快施工進度度。加大文明施工管理理力度，改善善勞動環(huán)境，發(fā)發(fā)揮工會的作作用，組織職職工搞好文娛娛活動，為職職工提供良好好的食宿條件件，解決職工工的后顧之憂憂。如果發(fā)生不可抗力力而有可能影影響到工程的的施工進度時時，應(yīng)及時聯(lián)聯(lián)系監(jiān)理工程程師和建設(shè)單單位、總包單單位，共同商商議采取補救救措施，并盡盡最大可能履履行合同中的的義務(wù)。做好開工前的一系系列準備工作作，包括對現(xiàn)現(xiàn)場的全面調(diào)調(diào)查，現(xiàn)場生生活和施工設(shè)設(shè)施的準備，技技術(shù)措施編制制以及材料的的訂貨、采購購和加工等。嚴格按計劃開工，建建立進度控制制的管理工作作原則，落實實每個層次的的進度控制人人員，及時檢檢查各工序進進度。特殊工序的施工，應(yīng)應(yīng)有預(yù)見性的的安排，通過過合理的工序序安排，減少少客觀條件對對工期的影響響。制訂有關(guān)方案，明明確獎罰制度度，以調(diào)動施施工人員的積積極性和主動動性。在開工前編制詳細細的施工組織織設(shè)計，作為為工程施工的的指導(dǎo)性文件件。編寫各工序的施工工技術(shù)措施，指指導(dǎo)各工序的的施工，并在在各工序開工工前進行詳細細的技術(shù)交底底。編制詳細的工程材材料表，指導(dǎo)導(dǎo)材料的加工工采購以及調(diào)調(diào)度工作。積極與設(shè)計代表聯(lián)聯(lián)系，盡早解解決施工中出出現(xiàn)的問題。加強現(xiàn)場設(shè)計變更更通知的管理理，及時將通通知傳達到施施工人員中，進進行設(shè)計變更更技術(shù)交底，并并落實通知執(zhí)執(zhí)行情況。公司有關(guān)科室管理理部門全力配配合現(xiàn)場施工工，項目部的的管理人員要要深入施工現(xiàn)現(xiàn)場，及時處處理施工中出出現(xiàn)的各種問問題。加強資金的管理，做做到專款專用用，合理安排排的原則。三、計劃控制1、計劃控制程序開工、竣工日期開工、竣工日期編制施工進度計劃公司審批，業(yè)主、監(jiān)理審批準項目經(jīng)理部執(zhí)行施工進度計劃（網(wǎng)絡(luò)圖）月度內(nèi)與實際施工進度對照按編制的施工進度計劃進行項目經(jīng)理部調(diào)整施工進度季度內(nèi)與實際施工進度對照按期竣工報送公司工程部公司生產(chǎn)會上調(diào)整施工進度 圖5－1施工計計劃控制流程程圖2、計劃控制的方法法及技術(shù)措施施編制各種進度計劃劃及物資供應(yīng)應(yīng)計劃并付諸諸實施，接受受監(jiān)理單位對對進度控制的的監(jiān)督，及時時科學(xué)的動態(tài)態(tài)調(diào)整。對各種影響工期的的因素進行分分析并提出預(yù)預(yù)防措施，在在計劃中進行行適當(dāng)考慮，以以便有效地進進行控制。采用動態(tài)控制原理理，將實際情情況與計劃安安排進行對比比，找出偏離離計劃的主要要原因并進行行分析，采取取相應(yīng)措施進進行調(diào)整。項目部根據(jù)進度計計劃對各施工工隊進行控制制、協(xié)調(diào)，督督促計劃實施施。工程開工即與建設(shè)設(shè)取得聯(lián)系，妥妥善處理好與與建設(shè)單位的的協(xié)調(diào)工作，并并及時通報工工程進度進展展情況，希各各個環(huán)節(jié)能得得到建設(shè)單位位的積極支持持。在安排人員及施工工工期和施工工順序時，將將充分考慮各各個環(huán)節(jié)的輕輕重緩急，以以及各工種之之間的施工進進度銜接。避避免造成勞動動力資源的浪浪費和工期的的延長。如我我方進場后立立即安排人員員進行安裝準準備工作如管管道支架、管管件加工、管管道防腐，確確保不影響下下一步的安裝裝任務(wù)。以保證安全、質(zhì)量量為前提，與與土建單位協(xié)協(xié)調(diào)，進行交交叉作業(yè)，以以趕工期。在保證安全、質(zhì)量量和不危害職職工身體健康康的前提下，經(jīng)經(jīng)業(yè)主單位同同意，進行適適量的加班。四、不可抗力的認認定所謂不可抗力是指指在合同簽訂訂以后，不是是由于簽約的的任何一方當(dāng)當(dāng)事人的過失失或疏忽，而而是發(fā)生了當(dāng)當(dāng)事人既不能能預(yù)見又無法法事先采取預(yù)預(yù)防措施的意意外事故。1）不可抗力的范圍圍和認定標準準不可抗力是指不能能預(yù)見、不能能避免并不能能克服的客觀觀情況。包括括地震、臺風(fēng)風(fēng)、洪水、海海嘯，社會現(xiàn)現(xiàn)象如戰(zhàn)爭、海海盜、罷工、政政府行為等?！逗虾贤ā芬?guī)定定，“因不可抗力力不能履行合合同的，根據(jù)據(jù)不可抗力的的影響，部分分或全部免除除責(zé)任”。不可抗力力的認定標準準按施工合同同規(guī)定。2）不可抗力的處理理發(fā)生不可抗力事故故后，應(yīng)按合合同約定的原原則及時處理理：工程本身的損害由由甲方承擔(dān)；；人員傷亡由其所屬屬單位負責(zé)并并承擔(dān)相應(yīng)費費用；因不可抗力導(dǎo)致施施工停工的，根根據(jù)合同或其其他協(xié)議文件件執(zhí)行。3）不可抗力的通知知和證明當(dāng)不可抗力發(fā)生后后，當(dāng)事人一一方因不能按按規(guī)定履約要要取得免責(zé)權(quán)權(quán)利，必須及及時通知另一一方，并在合合理時間內(nèi)提提供必要的證證明文件，以以減輕可能給給另一方造成成的損失。五、工期承諾我們承諾在建設(shè)單單位規(guī)定的竣工工日期前安全全、優(yōu)質(zhì)、圓圓滿地完成此此工程。但因因不可抗力造造成的除外。第六章、質(zhì)量目標標、質(zhì)量保證證、售后服務(wù)務(wù)體系一、質(zhì)量目標1、工程質(zhì)量目標：：滿足國家施施工驗收規(guī)范范，達到優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程標準2、自購材料質(zhì)量目目標：所有材材料符合國家家標準，產(chǎn)品品合格率100%。3、質(zhì)量指標：分部部分項工程和和工序的合格格率為100%；分部分項項工程優(yōu)良率率不低于955%，綜合優(yōu)良良率不低于90%，確保工程程建設(shè)期間不不發(fā)生重大質(zhì)質(zhì)量事故。4、質(zhì)量保證方面，我我公司在機電電設(shè)備安裝和和工業(yè)管道安安裝領(lǐng)域有以以下質(zhì)量保證證能力：1）我公司的送變電電安裝質(zhì)量保保證體系(ISO90002)已經(jīng)經(jīng)上海質(zhì)量體體系審核中心心的第三方認認證審核（注注冊編號：00）；2）我公司具有由國國家電監(jiān)會華華東監(jiān)管局批批準的一級承承裝（修、試試）電力設(shè)施施許可證。3）我公司具有建設(shè)設(shè)部頒發(fā)的機機電安裝工程程專業(yè)承包一一級資質(zhì)證書書。4）我公司具有上海海市質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)發(fā)的國家特種設(shè)備備安裝改造維維修許可證（壓壓力管道GB1+GGC2級）。在此基礎(chǔ)上，我們們將嚴格遵循循國家頒發(fā)的的有關(guān)施工規(guī)規(guī)程和規(guī)范，依依據(jù)以往的施施工經(jīng)驗，對對整個工程全全方位的質(zhì)量量管理和控制制。二、質(zhì)量管理組織織機構(gòu)及主要要職責(zé)1、質(zhì)量保證組織機機構(gòu)工程監(jiān)理工程監(jiān)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理：公司質(zhì)安部安裝三隊安裝一隊調(diào)試隊安全質(zhì)量部工程技術(shù)管理部物資管理部項目總工安裝二隊圖6－1質(zhì)量保證組組織機構(gòu)圖2、質(zhì)量管理機構(gòu)的的主要職責(zé)管理一切與質(zhì)量有有關(guān)的問題，包包括施工措施施/作業(yè)指導(dǎo)書書的貫徹執(zhí)行行、質(zhì)量交底底教育等工作作；負責(zé)聽取接收建設(shè)設(shè)監(jiān)理單位和和招標方對質(zhì)質(zhì)量工作的意意見和建議，并并組織督促和和整改。對工程質(zhì)量進行預(yù)預(yù)控，對發(fā)生生的質(zhì)量事故故進行分析處處理；組成質(zhì)量檢查小組組，聯(lián)系建設(shè)設(shè)監(jiān)理單位對對工程進行分分階段中間驗驗收；督促施工人員及時時、準確、真真實、完整地地填寫施工記記錄；協(xié)助建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位質(zhì)量量代表做好工工作。3、各級人員質(zhì)量責(zé)責(zé)任項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)責(zé)制訂本工程的質(zhì)量量目標和質(zhì)量量方針，負責(zé)責(zé)本工程質(zhì)量量體系的建立立健全，確保保質(zhì)量體系的的正常運轉(zhuǎn)，合合理配備人、財財、物等資源源，批準本工工程各種質(zhì)量量文件；保證證項目法人、監(jiān)監(jiān)理單位和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督單位位的有關(guān)工程程指令能夠貫貫徹執(zhí)行；確確保本工程由由項目部的質(zhì)質(zhì)量管理機構(gòu)構(gòu)能夠獨立行行使職能和權(quán)權(quán)力，充分發(fā)發(fā)揮質(zhì)量檢查查和管理的作作用；對貫徹徹工程質(zhì)量方方針和實現(xiàn)工工程質(zhì)量目標標負有全面領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。深深入施工現(xiàn)場場，檢查指導(dǎo)導(dǎo)施工人員按按規(guī)定施工，解解決施工中的的技術(shù)質(zhì)量問問題。參加重重大不合格品品和較大不合合格品的調(diào)查查、評審和處處置，有權(quán)制制止不合格工工程項目的施施工。項目總工質(zhì)量職責(zé)責(zé)認真貫徹公司的質(zhì)質(zhì)量方針，做做好工程項目目的技術(shù)質(zhì)量量管理工作，努努力實現(xiàn)公司司的質(zhì)量目標標。認真組織織實施質(zhì)量體體系文件并做做好記錄，為為證明公司質(zhì)質(zhì)量體系在該該工程中有效效運行提供可可靠證據(jù)。負負責(zé)組織貫徹徹國家、部頒頒質(zhì)量驗評標標準、驗收規(guī)規(guī)范、規(guī)程及及管理制度，規(guī)規(guī)范一切施工工活動。負責(zé)責(zé)組織編寫或或?qū)徍俗鳂I(yè)指指導(dǎo)文件，檢檢查和指導(dǎo)施施工單位技術(shù)術(shù)部門