突破S瓶頸與看板管理

主講：李建祥先生突破5S瓶頸與看板管理歡迎參加：嘉興市精益企業(yè)管理研究院講師簡(jiǎn)介現(xiàn)任：精益企管首席顧問(wèn)清華大學(xué)特聘講師時(shí)代光華特聘講師贏在前沿特聘講師歷任：上海科倍企業(yè)集團(tuán)副總裁福建森寶食品集團(tuán)人力資源副總廈門(mén)福友企業(yè)管理顧問(wèn)公司高級(jí)顧問(wèn)、專業(yè)講師廈門(mén)麥克奧迪實(shí)業(yè)有限公司計(jì)劃物流經(jīng)理廈門(mén)燦坤電器實(shí)業(yè)有限公司制造課長(zhǎng)、IE工程師核心專長(zhǎng)：組織系統(tǒng)設(shè)計(jì)薪酬與績(jī)效管理精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)企業(yè)最優(yōu)化管理核心課程：制造業(yè)·KPI績(jī)效管理實(shí)務(wù)基于戰(zhàn)略的生產(chǎn)績(jī)效管理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC經(jīng)理人·創(chuàng)新思維與問(wèn)題解決經(jīng)理人·5S、QC、IE三合一訓(xùn)練講師簡(jiǎn)介代表客戶航空服務(wù)業(yè)：廣東省機(jī)場(chǎng)集團(tuán)、廈門(mén)太古飛機(jī)維修工程船舶重工業(yè)：浙江東海岸造船、福建一帆重工、廈門(mén)船舶股份電子裝配業(yè)：貴陽(yáng)海信電子、甘肅華天科技、煙臺(tái)大明電子機(jī)電設(shè)備業(yè)：北京長(zhǎng)空機(jī)械、福建佶龍機(jī)械、河北安瑞科機(jī)械食品加工業(yè)：內(nèi)蒙伊利集團(tuán)、廣東雅士利集團(tuán)、內(nèi)蒙草原興發(fā)電器制造業(yè)：愛(ài)仕達(dá)電器、新特麗燈飾電器、無(wú)錫晶石科技汽車(chē)制造業(yè)：廈門(mén)金龍客車(chē)、豫北機(jī)械廠、四維爾汽車(chē)裝飾件服飾加工業(yè)：蘇州東明時(shí)裝、無(wú)錫富士時(shí)裝、福建雙馳體育用品印刷加工業(yè)：丹陽(yáng)大亞科技包裝材料、上海輝煌通達(dá)理彩印其他加工業(yè)：恒安紙業(yè)、興業(yè)皮革、得力文具、清泉醫(yī)藥化工第一篇

5S活動(dòng)概論5S是一種

。

通過(guò)活動(dòng)來(lái)改變?nèi)说?/p>

，從而改變公司的

。5S活動(dòng)的真意什么是5S廣義概念：5S是基于

都參與基礎(chǔ)上的

。狹義概念：1S-分揀（整理SEIRI）2S-順序（整頓SEITON）3S-清掃（清掃SEISO）4S-干凈（清潔SEIKETSU

）5S-習(xí)慣（素養(yǎng)SEITSUKE

）這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開(kāi)頭，故稱為5S5S發(fā)展在美國(guó)清理（sort)整理（Straighten）清潔（sweep）保持（standardize）不斷改進(jìn)（sustain）第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí)地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚重在

。第二步：內(nèi)行看門(mén)道，明確崗位規(guī)范運(yùn)作流程明確，控制點(diǎn)得以監(jiān)控重在

。第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn)精益。重在

。5S活動(dòng)三步曲5S是企業(yè)品性的標(biāo)志

5S活動(dòng)得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象:員工主動(dòng)遵守規(guī)定；員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合；管理狀態(tài)是否一目了然；員工的作業(yè)速度是否快捷有序,充滿干勁；員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。5S的五大大效用用5S是最佳佳推銷(xiāo)銷(xiāo)員（（Sales）：清清爽明明朗潔潔凈的的工作作環(huán)境境，能能提高高企業(yè)業(yè)的知知名度度和形形象，，顧客客也有有信心心下訂訂單；；還會(huì)會(huì)吸引引優(yōu)秀秀的人人才到到這樣樣的工工廠工工作。。5S是節(jié)約約專家家（Saving）：可可降低低很多多不必必要的的材料料以及及工具具的浪浪費(fèi)；；可降降低訂訂購(gòu)時(shí)時(shí)間，，節(jié)省省很多多寶貴貴的時(shí)時(shí)間；；還可可節(jié)省省工作作場(chǎng)所所。5S對(duì)安全全有保保障（（Safety）：全全體員員工遵遵守作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，不易易發(fā)生生工作作傷害害；危危險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)有預(yù)預(yù)防措措施和和警告告標(biāo)識(shí)識(shí)；5S活動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)調(diào)危危險(xiǎn)預(yù)預(yù)知訓(xùn)訓(xùn)練及及應(yīng)急急響應(yīng)應(yīng)訓(xùn)練練，安安全得得以保保障。。5S是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的推動(dòng)動(dòng)者（（Standardization）：6S強(qiáng)調(diào)作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的重要要性，，員工工能遵遵守作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，服務(wù)務(wù)質(zhì)量量提高高而且且穩(wěn)定定；通通過(guò)目目視管管理的的運(yùn)用用與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，能能防止止問(wèn)題題的發(fā)發(fā)生。。5S的五大大效用用5S可形成成滿意意的工工作環(huán)環(huán)境（（Satisfaction）：明明朗的的工作作環(huán)境境，可可使工工作時(shí)時(shí)心情情愉快快，員員工有有被尊尊重的的感覺(jué)覺(jué)；經(jīng)經(jīng)由5S活動(dòng)，，員工工的意意識(shí)慢慢慢改改變，，有助助于工工作的的推展展；員員工歸歸屬感感增強(qiáng)強(qiáng)，人人與人人之間間、主主管和和部屬屬之間間均有有良好好的互互動(dòng)關(guān)關(guān)系；；全員員參與與的5S活動(dòng)，，能塑塑造出出良性性的企企業(yè)文文化。。6S的五大大效用用P(生產(chǎn)力力)Q(品質(zhì)力力)C(成本力力)D(交期力力)落實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理M(士氣力力)S(安全力力)水準(zhǔn)提提升資訊訊化化合理理化化制度度化化D.M5S永續(xù)經(jīng)營(yíng)管理理數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)化化作業(yè)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理基基礎(chǔ)項(xiàng)項(xiàng)目快捷、、準(zhǔn)確確優(yōu)勢(shì)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)完整作作業(yè)體體系企業(yè)綠綠化活活動(dòng)減少管管理層層級(jí)、、加快快流程程人地物明朗化化身美化化5S是企業(yè)業(yè)管理理的基基礎(chǔ)第二篇篇突突破“整理”的瓶頸頸定義：：區(qū)別要要與不不要的的東西西，只只保留留有用用的東東西，，撤除不不要用用的東東西。。對(duì)象:主要對(duì)對(duì)象“空間”目的：：1、2、3、1S:整理（（SEIRI）騰出空空間，，創(chuàng)造造清爽爽的工工作環(huán)環(huán)境防止誤誤送、、誤用用、減減少庫(kù)庫(kù)存量量員工不不要每每天反反復(fù)整整頓和和清掃掃不要要的東東西，，做虛工工，因因此“整理”是提高高效率率的第第一步步?！罢怼睂?shí)施流流程成立小小組選擇場(chǎng)場(chǎng)所確定不不要物物小組有意見(jiàn)見(jiàn)嗎？？處理不不需要要物是否“洗澡”運(yùn)動(dòng)一掃：：把工廠廠每個(gè)個(gè)角落落都打打掃干干凈，，不要要放過(guò)過(guò)任何何死角角，包包括下下水道道。二洗：：清洗工工廠、、把掃掃過(guò)的的地板板、門(mén)門(mén)窗用用水沖沖洗一一遍，，機(jī)器器上的的油污污用去去污劑劑清除除干凈凈，還還原機(jī)機(jī)器的的本來(lái)來(lái)面目目。注注意產(chǎn)產(chǎn)品防防水措措施。。三拖：：把沖洗洗過(guò)的的地板板、門(mén)門(mén)窗徹徹底拖拖干，，直到到?jīng)]有有水漬漬和油油污為為止。。四抹：：用抹布布把地地板、、門(mén)窗窗、機(jī)機(jī)器擦擦拭一一遍，，整個(gè)個(gè)工廠廠潔凈凈光亮亮才算算合格格。整理的的分類類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)物品要使用不使用不需要1、合適的機(jī)能2、合適的時(shí)間3、合適的數(shù)量1、不合適的機(jī)能2、不合適的時(shí)間3、不合適的數(shù)量完全不需要的物品層別分分類原原則類別使用頻度處理方法稽核必須品每小時(shí)放在工作臺(tái)或隨身攜帶每天工作臺(tái)附近每周現(xiàn)場(chǎng)存放區(qū)非必須品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣(mài)/廢棄定期處理不能用變賣(mài)/廢棄立刻廢棄所謂不不要物物指在這這個(gè)工工作場(chǎng)場(chǎng)所，，對(duì)于于工作作機(jī)能能沒(méi)有任任何正正面效效用的的物品品所謂不不要工工作流流程指在工作中中沒(méi)有效用用的工作站站點(diǎn)及內(nèi)容容整理的著眼眼點(diǎn)紅單運(yùn)動(dòng)流流程選擇貼牌人人明確對(duì)象設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制作紅單粘貼紅單記錄和評(píng)比比紅單貼紅單物品品處理物品報(bào)廢流流程報(bào)廢申請(qǐng)部門(mén)評(píng)審再利用財(cái)務(wù)確認(rèn)報(bào)廢報(bào)廢處理結(jié)束開(kāi)始尋寶活動(dòng)適用范圍主要適用于于整理階段段實(shí)施要點(diǎn)盡可能多地地找出有用用的物品必要時(shí)調(diào)整整“要與不要”的準(zhǔn)則依據(jù)判斷實(shí)實(shí)施必要的的回用處理理活動(dòng)意義使解決問(wèn)題題過(guò)程趣味味化，打消消員工顧慮慮，

調(diào)動(dòng)動(dòng)員工的積積極性。整理的直接接目標(biāo)節(jié)省空間，，改善環(huán)境境；材料分類，，；，變廢為寶寶；呆料預(yù)防，，；優(yōu)化流程，，提升效率率。整理的真意意整理真意在在于，為使工作能能夠充分發(fā)發(fā)揮應(yīng)有的的機(jī)能，應(yīng)應(yīng)具備的物物品及應(yīng)有有的流程（以的角度考量量）第三篇突突破“整頓”的瓶頸定義：將需要的物物品合理放放置，加以以標(biāo)識(shí)，以以便于任何何人取放！！對(duì)象：主要對(duì)象“時(shí)間間”目的：減少“””，縮短交期期2S:整頓（SEITON）“整頓”實(shí)施流程確認(rèn)保留物物品決定物品類類別選擇擺放場(chǎng)場(chǎng)所小組有不同同意見(jiàn)嗎尋找辦法，，如修改標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有條理地存存放需要的的物品是否定位置（定定點(diǎn)）固定定置：：場(chǎng)所、位置置、標(biāo)識(shí)“三固定”，便于尋找找和歸位，，使人習(xí)慣慣固定，從從而提高人人的工作效效率。自由定置：：場(chǎng)所、位置置、標(biāo)識(shí)“相對(duì)固定”，一般按照照生產(chǎn)流程程定置，經(jīng)經(jīng)常變化，，無(wú)需歸位位（如在制制品、通用用工具）。。定品名（定定品）確定名稱：：人、機(jī)、料料、法、資資訊等名稱稱確定編碼：人、機(jī)、、料、法、、資訊等編編碼定數(shù)量（定定量）固定定置：：數(shù)量固定時(shí)時(shí)，標(biāo)識(shí)具具體數(shù)量；；自由定置：：數(shù)量變動(dòng)時(shí)時(shí)，標(biāo)識(shí)最最高/低存量。三定管理品名標(biāo)識(shí)確定品名——分類編碼，，便于查找找標(biāo)識(shí)品名——標(biāo)識(shí)編碼，，確保唯一一場(chǎng)所標(biāo)識(shí)引導(dǎo)類標(biāo)識(shí)識(shí)——如物料的“庫(kù)、區(qū)、架架、位”確認(rèn)類標(biāo)識(shí)識(shí)——如區(qū)域標(biāo)志志線、物品品標(biāo)簽等狀態(tài)標(biāo)識(shí)品質(zhì)狀態(tài)——料品的品質(zhì)質(zhì)狀態(tài)識(shí)別別加工狀態(tài)——料品的加工工進(jìn)程識(shí)別別標(biāo)識(shí)管理料品定置~三定原則誰(shuí)都可以快速地易知道易拿取易歸位在哪里有什么有多少定位定品定量三定動(dòng)作分析研研究作業(yè)者者動(dòng)作，分分析人與物物的接合狀狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)合理的人人、物接合合狀態(tài)，使使物品定置置規(guī)范化，，使人、場(chǎng)場(chǎng)所接合高高效化。動(dòng)作研究遵遵循“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)”原則：經(jīng)常同時(shí)使使用雙手盡量減少動(dòng)動(dòng)作次數(shù)盡量縮短動(dòng)動(dòng)作距離使動(dòng)作簡(jiǎn)單單、舒適工作臺(tái)定置置工藝分析是是按照物品品的加工處處理過(guò)程，，分加工、、搬運(yùn)、檢檢查、停滯滯、儲(chǔ)存等等五個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，同時(shí)分分析工序的的加工條件件，經(jīng)過(guò)時(shí)時(shí)間、移動(dòng)動(dòng)距離，從從而確定合合理的工藝藝路線、運(yùn)運(yùn)輸路線，，使改進(jìn)后后的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境達(dá)到人人、物、場(chǎng)場(chǎng)所一體化化。工藝分析遵遵循“流程路線經(jīng)經(jīng)濟(jì)”原則：路線越短越越好禁止孤島作作業(yè)消除重疊停停滯禁止逆行路路線車(chē)間布局“定置管理”的真意定置與隨意意放置不同同，定置即即是對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、人人、物進(jìn)行行作業(yè)分析析和動(dòng)作研研究，使對(duì)對(duì)象物按生生產(chǎn)需要、、工藝要求求而科學(xué)地地固定在場(chǎng)場(chǎng)所的特定定位置上，，以達(dá)到物物與場(chǎng)所有有效地結(jié)合合，縮短人人取物的時(shí)時(shí)間，消除除人的重復(fù)復(fù)動(dòng)作，促促進(jìn)人與物物的有效結(jié)結(jié)合。因此此，定置管管理是一個(gè)個(gè)動(dòng)態(tài)的整整理整頓體體系，是在在物流系統(tǒng)統(tǒng)各個(gè)工序序?qū)崿F(xiàn)人與與物的最佳佳接合。整頓的真意意整頓真意在在于。生產(chǎn)流程設(shè)設(shè)計(jì)遵循動(dòng)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原原則、流程程經(jīng)濟(jì)原則則。（以的角度考量量）第四篇突突破“清掃”的瓶頸定義：清除崗位，，點(diǎn)檢設(shè)備備自主保養(yǎng)（TPM）的第一步步對(duì)象：主要對(duì)象是是“設(shè)備”目的：提升“安全”保障原則：清掃三原則則（掃黑、、掃漏、掃掃怪）3S:清掃（SEISO）清掃三原則則1.掃黑：掃除垃圾、、灰塵、紙紙屑、蜘蛛蛛網(wǎng)等2.掃漏：掃除漏水、、漏油、漏漏氣、漏處處理等3.掃怪：掃除異常之之聲音、溫溫度、震動(dòng)動(dòng)等清掃五步驟驟1.確定清掃對(duì)對(duì)象2.確定清掃人人員3.確定清掃方方法4.確定清掃時(shí)時(shí)機(jī)5.確定清掃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)清掃為了點(diǎn)點(diǎn)檢，點(diǎn)檢檢為了改善善清掃點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常復(fù)原改善成果展示喜悅心情問(wèn)題票活動(dòng)流程現(xiàn)場(chǎng)巡視貼貼問(wèn)題票問(wèn)題點(diǎn)登錄錄是否難點(diǎn)問(wèn)問(wèn)題難點(diǎn)問(wèn)題及及對(duì)策一般問(wèn)題及及對(duì)策揭問(wèn)題票揭問(wèn)題票問(wèn)題改善總總結(jié)問(wèn)題票活動(dòng)動(dòng)準(zhǔn)備和動(dòng)動(dòng)員Q—品質(zhì)M—士氣S—安全C—成本D—交期P—效率環(huán)境方法材料設(shè)備人力資源目標(biāo)品質(zhì)問(wèn)題環(huán)境問(wèn)題流程問(wèn)題物料問(wèn)題設(shè)備問(wèn)題人力問(wèn)題士氣問(wèn)題安全問(wèn)題成本問(wèn)題交期問(wèn)題效率問(wèn)題問(wèn)題類別問(wèn)題體系構(gòu)建問(wèn)題體體系清掃的真意意清掃真意在在于一個(gè)地方一一個(gè)地方的的清掃，等等于對(duì)每個(gè)個(gè)地方作檢檢查及確認(rèn)認(rèn)（以的角度考量量）第五篇維維持“清潔”效果定義：維持整理、、整頓、清清掃既有水水平杜絕臟亂源源頭或防止止臟亂擴(kuò)散散對(duì)象：主要對(duì)象是是“環(huán)境”目的：提高產(chǎn)品品品質(zhì)和公司司形象4S:清潔（SEIKETSU）如何鞏固和和深化5S要維持整理理、整頓、、清掃的成成效，必須須認(rèn)真落實(shí)實(shí)“三定”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化”，必須進(jìn)入入科學(xué)管理理的IE范疇，否則則5S運(yùn)動(dòng)回復(fù)是是必然；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的的作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)過(guò)充分分改善和拉拉平衡后就就可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“一個(gè)流”即精益生產(chǎn)產(chǎn)模式。否否則只能停停留在5S的初始階段段而無(wú)法實(shí)實(shí)現(xiàn)真正的的精益生產(chǎn)產(chǎn)。目視管理目視管理是是利用形象象直觀、色色彩適宜的的各種視覺(jué)覺(jué)感知信息息來(lái)組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活活動(dòng)，達(dá)到到提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率目目的的一種種管理方式式。它是以以視覺(jué)信號(hào)號(hào)為基本手手段，以公公開(kāi)化為基基本原則，，盡可能地地將管理者者的要求和和意圖讓大大家都看得得見(jiàn)，借以以推動(dòng)自主主管理、自自我控制。。所以目視視管理是一一種一公開(kāi)開(kāi)化和視覺(jué)覺(jué)顯示為特特征的管理理方式，也也可稱之為為“看得見(jiàn)的管管理”。目視管理的的七工具實(shí)物——不良品揭示示、限度樣樣本（樣品品）照片漫畫(huà)信號(hào)燈——顏色、字幕幕、數(shù)字示范顏色看板、標(biāo)示示（含記號(hào)號(hào)、標(biāo)志、、標(biāo)記）目視管理七七要點(diǎn)1、從遠(yuǎn)處看看就能看得得很清楚2、標(biāo)示想管管理或傳達(dá)達(dá)的事項(xiàng)3、好與壞、、正常與異異常都立刻刻分曉4、誰(shuí)都能遵遵守，且能能立刻矯正正5、誰(shuí)都能使使用，而且且使用方便便6、力行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，不因因人而異7、使工作場(chǎng)場(chǎng)所變得明明朗、又清清爽什么叫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化就是是對(duì)于一項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)將目目前認(rèn)為最最好的實(shí)施施方法作為為標(biāo)準(zhǔn)，讓讓所有做這這項(xiàng)工作的的人都執(zhí)行行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并不斷地地完善它，，整個(gè)過(guò)程程稱之為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。?！袢藛T標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化：組織技能圖圖、工作說(shuō)說(shuō)明書(shū)、員員工守則等等；●設(shè)備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化：：操操作作說(shuō)明書(shū)書(shū)、保養(yǎng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、、安裝測(cè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?！癫牧蠘?biāo)標(biāo)準(zhǔn)化：：物物料料構(gòu)成書(shū)書(shū)、驗(yàn)收收的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。。●方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化：：如如作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)，管管理程序序文件等等●環(huán)境標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化：：5S的標(biāo)準(zhǔn)，，ISO14000環(huán)境認(rèn)證證標(biāo)準(zhǔn)等等。標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)對(duì)象5S檢查自我檢查查：自檢檢自糾，，主動(dòng)改改進(jìn)巡視檢查查：隨時(shí)時(shí)巡視，，及時(shí)改改進(jìn)評(píng)比檢查查：定期期檢查，，專案改改進(jìn)清潔的真真意清潔真意意在于問(wèn)題點(diǎn)發(fā)發(fā)現(xiàn)后，，若不徹徹底加以以解決，，會(huì)養(yǎng)成成忽視、、敷衍的的心態(tài)（以的角度考考量）第六篇提提升員工工“素養(yǎng)”定義：人人依規(guī)規(guī)定行事事，養(yǎng)成成好習(xí)慣慣軟（硬））體實(shí)施施防呆，，避免出出錯(cuò)對(duì)象：主要對(duì)象象“人”目的：提升人的的士氣和和品質(zhì)5S:素養(yǎng)（SHITSUKE）三流員工工:；二流員工工:；一流員工工:；一流人才才的核心心素質(zhì)是是：當(dāng)遇遇到問(wèn)題題和困難難的時(shí)候候，他們們總是能能夠主動(dòng)動(dòng)去找方方法解決決，而從從不找借借口回避避責(zé)任，，找理由由為失敗敗辯解。。一流員工工的核心心素養(yǎng)素養(yǎng)的錘錘煉過(guò)程程人的素質(zhì)需需要錘煉煉，離不不開(kāi)企業(yè)業(yè)的嚴(yán)格格訓(xùn)練和和要求，，企業(yè)整整體的素素質(zhì)也是是錘煉的的結(jié)果。。企業(yè)文化化是什么么？企業(yè)文化化指的是是成員信仰的價(jià)價(jià)值及行行為模式式，屬于肉肉眼無(wú)法法看見(jiàn)的的軟件面面。即社風(fēng)、公公司風(fēng)氣氣、企業(yè)業(yè)型態(tài)、、企業(yè)氣氣質(zhì)、企企業(yè)精神神的總稱。。企業(yè)文化化=企業(yè)精神神管理是修修已安人人的歷程程起點(diǎn)是修修已：做做好自律律的工作作終點(diǎn)是安安人：人人性化的的管理在職場(chǎng)修修煉自己己，逐步步提高層層次自我反省省素養(yǎng)的真真意素養(yǎng)真意意在于人造環(huán)境境，環(huán)境境育人（以的角度考考量）第七篇現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“看板管管理”定義義現(xiàn)場(chǎng)人員借助于目目視管理理板，并并利用形形象直觀觀，色彩彩適宜的的各種視視覺(jué)感知知信息（（表格、、圖形、、數(shù)據(jù)、、顏色））來(lái)組織織、管理理和改善善現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)，同時(shí)時(shí)可以一一目了然然地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常狀狀態(tài)及問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)的的管理方方式的一一種管理理工具——“用眼睛來(lái)來(lái)管理”。特點(diǎn)點(diǎn)視覺(jué)化——大家都看看得見(jiàn)公開(kāi)化——自主管理理，控制制普通化——員工、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、同同事相互互交流作用用迅速快捷捷地傳遞遞信息形象直觀觀地暴露露問(wèn)題客觀公正正透明化化，便于于管理促進(jìn)企業(yè)業(yè)文化得得形成和和建立概要要目視看板板作用工人輔助工人人工程師維護(hù)人員員管理人員員。。。。。誰(shuí)來(lái)使用看板目視看板板分類信息類看看板：利用看板公布布、傳遞遞相關(guān)信信息，以以便有關(guān)關(guān)人員及及時(shí)了解解。常見(jiàn)見(jiàn)的有：：物料存放放看板——倉(cāng)庫(kù)或生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各類物物品的有有關(guān)信息息，包含含庫(kù)存數(shù)數(shù)量、擺擺放位置置、負(fù)責(zé)責(zé)人、進(jìn)進(jìn)出貨情情況等。。企業(yè)介紹紹看板——企業(yè)發(fā)展展概況、、組織架架構(gòu)圖、、企業(yè)規(guī)規(guī)模、職職工數(shù)量量和產(chǎn)品品情況等等制作成成看板，，便于員員工了解解企業(yè)信信息。生活信息息看板——食堂、宿宿舍等生生活方面面的信息息看板。。制度類看看板企業(yè)制度度看板——規(guī)章制度度和員工工行為規(guī)規(guī)范等作業(yè)規(guī)范范看板——作業(yè)指