冶金等工貿(mào)行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控課件

冶金等工貿(mào)行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施講解冶金等工貿(mào)行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施講解1第一篇------------------------風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控第二篇------------------------隱患排查治理目錄第一篇------------------------風(fēng)險(xiǎn)分2

安全風(fēng)險(xiǎn)管理就是指通過(guò)識(shí)別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，并運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計(jì)分析方法確定其風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)控制的優(yōu)先順序和風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以達(dá)到改善安全生產(chǎn)環(huán)境、減少和杜絕安全生產(chǎn)事故的目標(biāo)而采取的措施和規(guī)定。第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控安全風(fēng)險(xiǎn)管理就是指通過(guò)識(shí)別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中3

風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖：步驟1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制步驟：危險(xiǎn)源辨識(shí)→風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)→確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)→制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法→更新

新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)新知識(shí)……第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖：步驟1步驟2步驟3步驟：危險(xiǎn)源辨識(shí)41、安全檢查表法（SCL）

安全檢查表法適用于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行辨識(shí)。所謂安全檢查表，就是為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單。具體地講，就是為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工藝過(guò)程或機(jī)械、設(shè)備、產(chǎn)品以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，把大系統(tǒng)分解成小的子系統(tǒng)，找出不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的構(gòu)成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查，避免漏檢，這種表就叫安全檢查表。通過(guò)安全檢查表可以定性不定性的分析評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)的危害等級(jí)。主要適用于設(shè)施設(shè)備檢查物料堆場(chǎng)檢查，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查等。第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法1、安全檢查表法（SCL）第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方5單位：日期：區(qū)域/工藝過(guò)程：裝置/設(shè)備/設(shè)施：序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1

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安全檢查（SCL）表單位：62、作業(yè)危害分析法（JHA）作業(yè)危害分析法適用于按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過(guò)程中的人的不安全行為進(jìn)行識(shí)別。作業(yè)危害分析（JobHazardAnalysis，JHA）又稱作業(yè)安全分析（JobSafetyAnalysis，JSA）、作業(yè)危害分解（JobHazardBreakdown,JHB），是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于工藝操作，設(shè)備設(shè)施檢修等。2、作業(yè)危害分析法（JHA）7作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施作業(yè)危害分析的主要步驟是：1、確定（或選擇）待分析的作業(yè)；2、將作業(yè)劃分為一系列的步驟；3、辨識(shí)每一步驟的潛在危害；4、確定相應(yīng)的預(yù)防措施。劃分的作業(yè)活動(dòng)步驟不能太籠統(tǒng),步驟劃分也不宜太細(xì)，以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過(guò)10項(xiàng)，要保持各個(gè)步驟正確的順序。辨識(shí)過(guò)程注意事項(xiàng)作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危8為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問(wèn)題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？發(fā)生的可能性？以下是危害辨識(shí)的部分內(nèi)容：?是否穿著個(gè)體防護(hù)服或配戴個(gè)體防護(hù)器具？?操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險(xiǎn)的操作是否有有效的防護(hù)？?維修設(shè)備時(shí)，是否對(duì)相互連通的設(shè)備采取了隔離？?是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣？?操作者能否觸及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作？?操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物料的傷害？?操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)？?操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置？?操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)（往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危害）？?操作者是否會(huì)被物體沖撞（或撞擊）到機(jī)器或物體？?操作者是否會(huì)跌倒？?操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害？?作業(yè)時(shí)是否有環(huán)境因素的危害——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音？辨識(shí)過(guò)程注意事項(xiàng)為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)9單位：日期：工作崗位：工作任務(wù)：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1

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工作危害分析（JHA）記錄表單位：10風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)11風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)12風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)13風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)14風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)151、作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)---MES法R=MES

R：風(fēng)險(xiǎn)值

M：控制措施的狀態(tài)

E：人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次

S：事故的可能后果二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法及控制1、作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)---MES法二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法及控制16分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無(wú)控制措施3有減輕后果的措施，如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)械防護(hù)裝置等，但須保證有效控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無(wú)控制措施3有減輕后果的措施，如警報(bào)系17分?jǐn)?shù)值E1（人體傷害和職業(yè)相關(guān)疾?。┤梭w暴漏于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)

注1：8小時(shí)不離開工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。

注2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”。

人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次

分?jǐn)?shù)值E1（人體傷害和職業(yè)相關(guān)疾?。〦2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染18分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響10有多人死亡>1千萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)病（多人）100萬(wàn)-1000萬(wàn)有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬(wàn)-100萬(wàn)有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬(wàn)-10萬(wàn)有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適<1萬(wàn)無(wú)環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一覽的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響10有多19R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）>18090-15050-8020-48≤18一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)程度可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)兩者的乘積反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)程度的大小時(shí)，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說(shuō)，不影響風(fēng)險(xiǎn)程度的相對(duì)比值。因此，為簡(jiǎn)單起見，將系數(shù)取為1。風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)RR=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）>180一級(jí)注：20風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)事故隱患發(fā)生可能性L事故的可能后果S

風(fēng)險(xiǎn)值R風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別D1叉車運(yùn)行叉車未配備聲光報(bào)警裝置，叉車行駛時(shí)，可能導(dǎo)致車禍車輛傷害（車禍）1）制訂維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)制度，及時(shí)保養(yǎng)檢修；

2）對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，取證后上崗作業(yè)；

3）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

4）作業(yè)時(shí)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

5）加強(qiáng)監(jiān)管。6742四級(jí)車禍造成人員傷害2叉車未配備安全帶，發(fā)生碰撞時(shí)，駕駛?cè)藛T易撞傷，或飛出車輛傷害（車禍）6742四級(jí)3車輛本身故障或操作失控，可能導(dǎo)致車鍋車輛傷害（車禍）6742四級(jí)4電瓶叉車充電時(shí)電源線裸露，不加防護(hù)其它傷害（觸電）對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查。2714五級(jí)人員觸電5叉車安全性能不良、剎車失靈車輛傷害

（碰撞傷）1）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

2）定期安檢；

3）叉車嚴(yán)禁帶病作業(yè)；

4）操作人員佩戴安全帽。18354三級(jí)碰撞傷人6叉車未按期檢測(cè)車輛傷害

（撞傷）1）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

2）定期檢測(cè)；

3）日常點(diǎn)檢。18354三級(jí)碰撞傷人風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容事故類型典型控制212、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)R=LS

R：風(fēng)險(xiǎn)值

L：可能性

S：后果2、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)22

等級(jí)

定義

傷害

財(cái)損

職業(yè)相關(guān)病癥

環(huán)境影響1重大

有多人死亡

﹥1千萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放

2

嚴(yán)重

有一人死亡或多人永久失能

100萬(wàn)-1000萬(wàn)職業(yè)?。ǘ嗳耍┯兄械拳h(huán)境影響的不可控排放

3一般永久失能（一人）

10萬(wàn)-100萬(wàn)職業(yè)病（一人）有較輕環(huán)境影響的不可控排放

4輕度需醫(yī)院治療，缺工

﹤10萬(wàn)職業(yè)性多發(fā)病有局部環(huán)境影響的可控排放后果的定義（S）

1重大

有重大環(huán)境影響的不可控排放

職23級(jí)別可能性后果的嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)一極為可能重大4二很可能嚴(yán)重3三可能一般2四不大可能輕度1注：“可能性”指職能履行（包括相關(guān)方管理）方面失誤的可能性?？赡苄訪和后果分級(jí)S級(jí)別可能性后果的嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)一極為可能重大4二很可能嚴(yán)重3三24級(jí)別一二三四五分值16，129,864,32,1風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別R級(jí)別一二三四五分值16，129,864,32,1風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別R25風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)事故隱患發(fā)生可能性L事故的可能后果S

風(fēng)險(xiǎn)值R風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別D1叉車運(yùn)行叉車未配備聲光報(bào)警裝置，叉車行駛時(shí)，可能導(dǎo)致車禍車輛傷害（車禍）1）制訂維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)制度，及時(shí)保養(yǎng)檢修；

2）對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，取證后上崗作業(yè)；

3）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

4）作業(yè)時(shí)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

5）加強(qiáng)監(jiān)管。133四級(jí)車禍造成人員傷害2叉車未配備安全帶，發(fā)生碰撞時(shí)，駕駛?cè)藛T易撞傷，或飛出車輛傷害（車禍）224四級(jí)3車輛本身故障或操作失控，可能導(dǎo)致車鍋車輛傷害（車禍）133四級(jí)4電瓶叉車充電時(shí)電源線裸露，不加防護(hù)其它傷害（觸電）對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查。122五級(jí)人員觸電5叉車安全性能不良、剎車失靈車輛傷害

（碰撞傷）1）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

2）定期安檢；

3）叉車嚴(yán)禁帶病作業(yè)；

4）操作人員佩戴安全帽。236三級(jí)碰撞傷人6叉車未按期檢測(cè)車輛傷害

（撞傷）1）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

2）定期檢測(cè)；

3）日常點(diǎn)檢。236三級(jí)碰撞傷人風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容事故類型典型控制261、編制目的2、編制依據(jù)3、總體要求、目標(biāo)原則4、職責(zé)分工5、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法6、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法7、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及管控原則8、風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃9、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法10、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及分級(jí)管控記錄使用要求11、附錄（風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)信息一覽表）（崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)公告警示牌）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管理制度1、編制目的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管理制度27一、建立“事故隱患排查治理管理規(guī)定”制度

第一章總則

第二章各級(jí)崗位人員隱患排查治理責(zé)任制度

第三章隱患排查治理資金使用專項(xiàng)制度

第四章事故隱患建檔監(jiān)控制度

第五章事故隱患統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度

第六章隱患排查舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度

第七章

事故隱患排查內(nèi)容第二篇隱患排查治理一、建立“事故隱患排查治理管理規(guī)定”制度第二篇隱患排查治理28隱患排查治理清單隱患排查治理清單29隱患排查治理記錄和隱患排查治理公示隱患排查治理記錄和隱患排查治理公示30隱患排查治理通知單和一般隱患登記及整改銷號(hào)審批表隱患排查治理通知單和一般隱患登記及整改銷號(hào)審批表31重大隱患登記及整改銷號(hào)審批表和事故隱患分類匯總表重大隱患登記及整改銷號(hào)審批表和事故隱患分類匯總表32冶金等工貿(mào)行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施講解冶金等工貿(mào)行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施講解33第一篇------------------------風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控第二篇------------------------隱患排查治理目錄第一篇------------------------風(fēng)險(xiǎn)分34

安全風(fēng)險(xiǎn)管理就是指通過(guò)識(shí)別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，并運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計(jì)分析方法確定其風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)控制的優(yōu)先順序和風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以達(dá)到改善安全生產(chǎn)環(huán)境、減少和杜絕安全生產(chǎn)事故的目標(biāo)而采取的措施和規(guī)定。第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控安全風(fēng)險(xiǎn)管理就是指通過(guò)識(shí)別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中35

風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖：步驟1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制步驟：危險(xiǎn)源辨識(shí)→風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)→確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)→制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法→更新

新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)新知識(shí)……第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖：步驟1步驟2步驟3步驟：危險(xiǎn)源辨識(shí)361、安全檢查表法（SCL）

安全檢查表法適用于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行辨識(shí)。所謂安全檢查表，就是為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單。具體地講，就是為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工藝過(guò)程或機(jī)械、設(shè)備、產(chǎn)品以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，把大系統(tǒng)分解成小的子系統(tǒng)，找出不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的構(gòu)成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查，避免漏檢，這種表就叫安全檢查表。通過(guò)安全檢查表可以定性不定性的分析評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)的危害等級(jí)。主要適用于設(shè)施設(shè)備檢查物料堆場(chǎng)檢查，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查等。第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法1、安全檢查表法（SCL）第一篇風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方37單位：日期：區(qū)域/工藝過(guò)程：裝置/設(shè)備/設(shè)施：序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1

2

3

4

安全檢查（SCL）表單位：382、作業(yè)危害分析法（JHA）作業(yè)危害分析法適用于按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過(guò)程中的人的不安全行為進(jìn)行識(shí)別。作業(yè)危害分析（JobHazardAnalysis，JHA）又稱作業(yè)安全分析（JobSafetyAnalysis，JSA）、作業(yè)危害分解（JobHazardBreakdown,JHB），是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于工藝操作，設(shè)備設(shè)施檢修等。2、作業(yè)危害分析法（JHA）39作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施作業(yè)危害分析的主要步驟是：1、確定（或選擇）待分析的作業(yè)；2、將作業(yè)劃分為一系列的步驟；3、辨識(shí)每一步驟的潛在危害；4、確定相應(yīng)的預(yù)防措施。劃分的作業(yè)活動(dòng)步驟不能太籠統(tǒng),步驟劃分也不宜太細(xì)，以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過(guò)10項(xiàng)，要保持各個(gè)步驟正確的順序。辨識(shí)過(guò)程注意事項(xiàng)作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危40為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問(wèn)題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？發(fā)生的可能性？以下是危害辨識(shí)的部分內(nèi)容：?是否穿著個(gè)體防護(hù)服或配戴個(gè)體防護(hù)器具？?操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險(xiǎn)的操作是否有有效的防護(hù)？?維修設(shè)備時(shí)，是否對(duì)相互連通的設(shè)備采取了隔離？?是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣？?操作者能否觸及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作？?操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物料的傷害？?操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)？?操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置？?操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)（往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危害）？?操作者是否會(huì)被物體沖撞（或撞擊）到機(jī)器或物體？?操作者是否會(huì)跌倒？?操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害？?作業(yè)時(shí)是否有環(huán)境因素的危害——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音？辨識(shí)過(guò)程注意事項(xiàng)為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)41單位：日期：工作崗位：工作任務(wù)：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1

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工作危害分析（JHA）記錄表單位：42風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)43風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)44風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)45風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)46風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)471、作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)---MES法R=MES

R：風(fēng)險(xiǎn)值

M：控制措施的狀態(tài)

E：人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次

S：事故的可能后果二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法及控制1、作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)---MES法二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法及控制48分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無(wú)控制措施3有減輕后果的措施，如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)械防護(hù)裝置等，但須保證有效控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無(wú)控制措施3有減輕后果的措施，如警報(bào)系49分?jǐn)?shù)值E1（人體傷害和職業(yè)相關(guān)疾病）人體暴漏于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)

注1：8小時(shí)不離開工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。

注2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”。

人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次

分?jǐn)?shù)值E1（人體傷害和職業(yè)相關(guān)疾?。〦2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染50分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響10有多人死亡>1千萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬(wàn)-1000萬(wàn)有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬(wàn)-100萬(wàn)有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬(wàn)-10萬(wàn)有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適<1萬(wàn)無(wú)環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一覽的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響10有多51R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）>18090-15050-8020-48≤18一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)程度可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)兩者的乘積反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)程度的大小時(shí)，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說(shuō)，不影響風(fēng)險(xiǎn)程度的相對(duì)比值。因此，為簡(jiǎn)單起見，將系數(shù)取為1。風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)RR=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）>180一級(jí)注：52風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)事故隱患發(fā)生可能性L事故的可能后果S

風(fēng)險(xiǎn)值R風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別D1叉車運(yùn)行叉車未配備聲光報(bào)警裝置，叉車行駛時(shí)，可能導(dǎo)致車禍車輛傷害（車禍）1）制訂維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)制度，及時(shí)保養(yǎng)檢修；

2）對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，取證后上崗作業(yè)；

3）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

4）作業(yè)時(shí)配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

5）加強(qiáng)監(jiān)管。6742四級(jí)車禍造成人員傷害2叉車未配備安全帶，發(fā)生碰撞時(shí)，駕駛?cè)藛T易撞傷，或飛出車輛傷害（車禍）6742四級(jí)3車輛本身故障或操作失控，可能導(dǎo)致車鍋車輛傷害（車禍）6742四級(jí)4電瓶叉車充電時(shí)電源線裸露，不加防護(hù)其它傷害（觸電）對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查。2714五級(jí)人員觸電5叉車安全性能不良、剎車失靈車輛傷害

（碰撞傷）1）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

2）定期安檢；

3）叉車嚴(yán)禁帶病作業(yè)；

4）操作人員佩戴安全帽。18354三級(jí)碰撞傷人6叉車未按期檢測(cè)車輛傷害

（撞傷）1）執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程；

2）定期檢測(cè)；

3）日常點(diǎn)檢。18354三級(jí)碰撞傷人風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容事故類型典型控制532、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)R=LS

R：風(fēng)險(xiǎn)值

L：可能性

S：后果2、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)54

等級(jí)

定義

傷害

財(cái)損

職業(yè)相關(guān)病癥

環(huán)境影響1重大

有多人死亡

﹥1千萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放

2

嚴(yán)重

有一人死亡或多人永久失能

100萬(wàn)-1000萬(wàn)職業(yè)?。ǘ嗳耍┯兄械拳h(huán)境影響的不可控排放

3一般永久失能（一人）

10萬(wàn)-100萬(wàn)職業(yè)?。ㄒ蝗耍┯休^輕環(huán)境影響的不可控排放

4輕度需醫(yī)院治療，缺工

﹤10萬(wàn)職業(yè)性多發(fā)病有局部環(huán)境影響的可控排放后果的定義（S）

1重大

有重大環(huán)境影響的不可控排放

職55級(jí)別可能性后果的嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)一極為可能重大4二很可能嚴(yán)重3三可能一般2四不大可能輕度1注：“可能性”指職能履行（包括相關(guān)方管理）方面失誤的可能性?？赡苄訪和后果分級(jí)S級(jí)別可能性后果的嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)一極為可能重大4二很可能