QC七大手法基礎(chǔ)知識

QC七大手法基礎(chǔ)知識普源休閑制品有限公司QA部2006年12月2日一、整機(jī)裝配工藝要求二、物料拿取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、插排線作業(yè)規(guī)范四、剪鉗作業(yè)規(guī)范五、內(nèi)部工藝檢查六、整機(jī)外觀檢查七、作業(yè)指導(dǎo)書介紹八、關(guān)鍵工位介紹九、螺絲裝配使用工具十、螺絲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求十一、不良作業(yè)舉例目錄QA部嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作各種元器件、材料均應(yīng)檢驗合格后方可進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)檢查其外觀、表面有無劃傷、損壞排線安裝時注意排線方向、極性正確，安裝位置要正，不歪斜安裝過程中要注意元器件的安全要求，如安裝靜電敏感器件要注意防靜電部品在安裝過程中不允許產(chǎn)生裂紋、凹陷、壓傷和可能影響產(chǎn)品性能的其它損傷安裝時勿將異物掉入機(jī)內(nèi)，安裝過程中應(yīng)隨時注意有否掉入螺絲、焊錫渣、導(dǎo)線頭及工具等異物在整個安裝過程中，應(yīng)注意整機(jī)的外觀保護(hù)，防止出現(xiàn)劃傷、臟、損壞等現(xiàn)象一、整機(jī)裝配工藝要求（1）QA部作業(yè)者不允許戴戎指、手表或其它金屬硬物,不允許留長指甲；接觸機(jī)器外觀部位的工位和對人體有可能造成傷害的工位（如底殼鋒利的折邊）必須戴手套作業(yè)拿抱成品時，產(chǎn)品不能貼住身體，應(yīng)離身體距離10cm以上；防止作業(yè)者的廠牌、衣服上的扭扣等硬物對產(chǎn)品造成外觀劃傷作業(yè)者一、整機(jī)裝配工藝要求（2）QA部拉（生產(chǎn)線）體必須運行平穩(wěn)、各工位應(yīng)正常、流動順暢。拉（生產(chǎn)線）體表面應(yīng)干凈無臟污生產(chǎn)線體儀器工具要求所有的儀器、儀表、電烙鐵必須可靠接地應(yīng)防止作業(yè)工具對產(chǎn)品外觀造成的劃傷懸吊的風(fēng)批/電批未作業(yè)時（自由懸吊狀態(tài)），離機(jī)器上表面距離應(yīng)在15cm以上工具未使用時應(yīng)放在固定的位置，不能隨意放置一、整機(jī)裝配工藝要求（3）QA部手指（或身體上任何暴露部位）避免與元件引腳、印制板焊盤接觸，以免引腳、焊盤粘上人體分泌的腐蝕性液體，影響焊接的質(zhì)量和可靠性大元件（如火牛）或組件（如組件）拿取時應(yīng)拿住能支撐整個元件重量的外殼如下圖，而不能抓住象引線之類的脆弱部位來提起整個元件個別特殊部件（如IC）在拿取時應(yīng)按《作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求進(jìn)行拿取或使用專用的輔助工具二、物料拿取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）元器件的拿取錯誤正確QA部PCB組裝件如有用螺絲緊固的金屬件如散熱片、支架等，拿取時應(yīng)以這些金屬件、支架受力部位。如有輔助工具一定要嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求使用輔助工具拿取通常情況下PCB板上的元件或?qū)Ь€不能作為抓拿部位PCB組件拿取二、物料拿取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2）QA部應(yīng)避免劃傷，操作者不允許戴戎指、手表或其它金屬硬物,不允許留長指甲應(yīng)帶手套作業(yè)。應(yīng)妥善擺放，避免磕碰。帶有保護(hù)紙或薄膜的部件，要盡量保持保護(hù)材料不致過早剝落，在完成必要的操作之后才將保護(hù)材料剝下。外觀裝璜部件的拿取

二、物料拿取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（3）QA部排線插入時要平衡插入，要插正、插緊帶扣位或帶鎖的排線要扣到位，要鎖緊連接件的插針不可插歪。錯誤正確三、插排線作業(yè)規(guī)范QA部四、剪鉗作業(yè)規(guī)范（1）

扎線扎線保留線頭長度2mm≤L≤5mm，如下圖線扎剪切作業(yè)要求QA部四、剪鉗作業(yè)規(guī)范（2）

線頭平齊，如（圖1）線扎剪切作業(yè)要求QA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（3）線扎剪切切作業(yè)注注意事項項剪扎線不不能剪斷斷剪傷任任何導(dǎo)線線QA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（4）剪元件引引腳作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如元件引引腳的直直徑＜0.7mm時,元件件引腳的的長度為為2mm≤L≤3mm如元件引引腳的直直徑≥0.7mm時,元件件引腳的的長度為為2mm≤L≤5mmQA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（5）剪元件引引腳作業(yè)業(yè)注意事事項剪鉗刀刃刃要鋒利利元件腳未未剪斷時時剪鉗不不能回扯扯，以免免銅箔剝剝離電路路板QA部五、內(nèi)部部工藝檢檢查在完成組組裝工序序前須對對內(nèi)部工工藝進(jìn)行行檢查；；檢查內(nèi)部部各螺絲絲要齊全全并且上上緊；檢查機(jī)內(nèi)內(nèi)各連接接線應(yīng)插插接牢固固、可靠靠，各連連接線不不能與散散熱片接接觸（預(yù)預(yù)防過熱熱致使熔熔壞線材材）；檢查內(nèi)部部工藝連連接線走走線整齊齊美觀；；檢查成品品內(nèi)部無無異物（（無掉入入的螺絲絲、線腳腳等）；；QA部六、整機(jī)機(jī)（成品品）外觀觀檢查檢查產(chǎn)品品成品外外觀不應(yīng)應(yīng)有污跡跡、臟印印跡等不不良現(xiàn)象象；檢查產(chǎn)品品成品外外殼（表表面）不不應(yīng)有脫脫漆、劃劃花、毛毛刺等不不良現(xiàn)象象；檢查車縫縫客戶銘銘牌無傾傾斜殘缺缺、倒置置、傾斜斜和翹曲曲現(xiàn)象；；檢查電源源鍵、功功能按鈕鈕等無卡卡死、偏偏斜、手手感不良良現(xiàn)象；；檢查旋鈕鈕、按鍵鍵無卡死死、手感感不良現(xiàn)現(xiàn)象；檢查機(jī)腳腳墊無磨磨損、掉掉落等不不良現(xiàn)象象；檢查面殼殼、背板板絲印文文字符號號應(yīng)清晰晰，無斷斷劃、缺缺陷、被被遮擋等等不良現(xiàn)現(xiàn)象外觀保護(hù)護(hù)是我們們的重點點管理項項目，裝裝配線上上的每個個工位都都必須重重視，時時刻注意意保護(hù)機(jī)機(jī)器的外外觀QA部七、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書介紹QA部八、關(guān)鍵工位位介紹1---高（耐））壓測試試意義QA部為什么要要進(jìn)行高高（耐））壓測試試耐壓測試試就是檢檢測產(chǎn)品品絕緣結(jié)結(jié)構(gòu)是否否能夠承承受電力力系統(tǒng)的的內(nèi)部過過電壓.正常情況況下,電力系統(tǒng)統(tǒng)中的電電壓波形形是正弦弦波.電力系統(tǒng)統(tǒng)在運行行中由于于雷擊,操作,故障或電電氣設(shè)備備的參數(shù)數(shù)配合不不當(dāng)?shù)仍?引起系統(tǒng)統(tǒng)中某些些部分的的電壓突突然升高高,大大超過過其額定定電壓,這就是過過電壓.過電壓按按其發(fā)生生的原因因可分為為兩大類類。一類類是由于于直接雷雷擊或雷雷電感應(yīng)應(yīng)而引起起的過電電壓,稱為外部部過電壓壓.雷電沖擊擊電流和和沖擊電電壓的幅幅值都很很大,而且持續(xù)續(xù)時間很很短,破壞性極極大.但由于城城鎮(zhèn)及一一般工業(yè)業(yè)企業(yè)內(nèi)內(nèi)的;/與以下的的架空線線路,因受廠房房或高大大建筑物物的屏蔽蔽保護(hù),所以遭受受直接雷雷擊的概概率很小小,比較安全全.而且這里里討論的的是民用用電器,不在上述述范圍內(nèi)內(nèi),這里就不不進(jìn)一步步討論.另一類是是因為電電力系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部的的能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換或參參數(shù)變化化引起的的,例如切合合空載線線路,切斷空載載變壓器器,系統(tǒng)內(nèi)發(fā)發(fā)生單相相弧光接接地等,稱為內(nèi)部部過電壓壓.內(nèi)部過電電壓是確確定電力力系統(tǒng)中中各種電電氣設(shè)備備正常絕絕緣水平平的主要要依據(jù).也就是說說,產(chǎn)品的絕絕緣結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計計不但要要考慮額額定電壓壓而且要要考慮產(chǎn)產(chǎn)品使用用環(huán)境的的內(nèi)部過過電壓.八、關(guān)鍵工位位介紹---高（耐））壓測試試要求QA部高（耐））壓測試試要求注：暫未未找到相相關(guān)資料料說明?。?！九、螺螺絲裝裝配使使用工工具（（1）QA部氣動起起子：也稱稱風(fēng)批，適用用于中中等力力矩要要求的的螺釘釘裝裝配，，沖擊擊力矩矩較大大，對對螺絲絲力矩矩控制制的一一致性性較差差。批頭進(jìn)氣控控制閥閥(力力矩調(diào)調(diào)節(jié))換向開開關(guān)L:左旋(鎖進(jìn)進(jìn))R:右旋(退出出)出氣孔孔進(jìn)氣管管九、螺螺絲裝裝配使使用工工具（（2）QA部電動起起子：：也稱稱電批批，適適用于于較小小力矩矩且力力矩要要求嚴(yán)嚴(yán)格的的螺釘釘裝配配。其其沖擊擊力矩矩很小小，對對螺絲絲力矩矩控制制的一一致性性很好好。批頭換向開開關(guān)下:左左旋旋(鎖鎖進(jìn))上:右右旋旋(退退出)電源線線力矩調(diào)調(diào)節(jié)鈕鈕力矩刻刻度批頭更更換開開關(guān)十、螺螺絲作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求QA部螺絲刀刀桿保持與與螺絲絲同一一軸線線并保保持與與緊固固面垂垂直(如圖圖)螺絲刀刀桿壓壓緊螺螺絲頭頭，用用力要要平穩(wěn)穩(wěn)，壓壓與旋旋同時時進(jìn)行行。選取與與螺絲絲槽口口規(guī)格格一致致的螺螺絲批頭螺絲批批頭不不應(yīng)有有掉角角、滑滑牙現(xiàn)現(xiàn)象。。力矩采采用規(guī)規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)力力矩十一、、不良良作業(yè)業(yè)舉例例1----螺絲絲不垂垂直攻攻入QA部螺絲軸軸線與與緊固固面不不垂直直螺絲刀刀桿軸軸線與與螺絲絲軸線線不重重合不良后后果：：螺絲打打不入入，甚甚至刀刀桿滑滑出螺螺絲帽，劃劃傷工工件表表面，，如圖圖不良后后果：螺絲絲打不不入或或打緊緊后不不能緊貼工工件表表面，，如圖圖十一、、不良良作業(yè)業(yè)舉例例2----滑牙牙QA部打滑螺絲刀刀桿未未壓緊緊螺絲絲頭，，刀桿桿在螺螺絲頭頭上打打滑，，螺絲絲頭被刮白白；風(fēng)批（（或電電批））扭力力過大大，造造成滑滑牙螺絲刀刀桿批批頭大大，而而螺絲絲帽槽槽形小，，刀桿桿在螺螺絲頭頭上打打滑螺絲刀刀桿批批頭小小，而而螺絲絲帽