2016年窯三級(jí)操作員試卷及答案匯總1

□□□□□□□□□□□單位：成績(jī)：一、填空題（每題分，共分）、新型干法線均化鏈的組成礦山搭配、預(yù)均化堆場(chǎng)、原料粉磨、均化庫(kù)、預(yù)熱器。2主要由操作站、控制站、卡件、網(wǎng)絡(luò)等組成。3的中文含義是：不間斷電源系統(tǒng)，其主要作用是：供電電網(wǎng)失電保護(hù);它的工作原理與變頻器有一定的相似之處，也有整流和逆變部分。4游離氧化鈣的含量和熟料立升重是預(yù)分解窯熟料煅燒過(guò)程中檢驗(yàn)熟料質(zhì)量的重要指標(biāo)。5窯內(nèi)結(jié)大蛋的主要原因有：配料中含量過(guò)高、窯速較慢—和窯頭不完全燃燒。、影響分解爐內(nèi)料粉分解時(shí)間的主要因素有分解溫度、濃度、顆粒尺寸、組成和料粉品質(zhì)。7稀油站在油泵停、油壓低、油箱油位低等情況下會(huì)發(fā)出稀油站故障信號(hào)。8電力系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時(shí)，有零工電流和零序電壓，采用零序運(yùn)保護(hù)是自動(dòng)切除單相接地故障的最有效方法。9、按照被測(cè)參數(shù)分類，變送器主要有：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量變送器等。、基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸之間的配合有過(guò)盈配合、過(guò)渡配合、間隙配合。、的生產(chǎn)線其冷窯的降溫速度控制℃以內(nèi)。2耐火磚加工長(zhǎng)度不得小于原磚的,厚度不得小于原磚的。、水泥窯的物料平衡計(jì)算是運(yùn)用物質(zhì)守恒的原理，熱量平衡計(jì)算是運(yùn)用能量守恒的原理。、影響袋收塵器收塵效果的主要因素：粉塵粒徑、氣體含濕量、收塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式、濾袋材質(zhì)、風(fēng)量與風(fēng)速等。、出窯廢氣中濃度的高低主要取決于窯內(nèi)氣體中氧氣濃度大—小、氣體溫度及氣體在高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間三個(gè)因素。二、判斷題（每題分，共分）1當(dāng)窯內(nèi)溫度超過(guò)℃時(shí)，窯內(nèi)液相量的增加呈直線上升。（對(duì)）、三次風(fēng)的調(diào)節(jié)和保持窯爐用風(fēng)比例適當(dāng)，以窯內(nèi)通風(fēng)適當(dāng)為準(zhǔn)則。（對(duì)）3熟料中單礦物水化熱最高的是A（對(duì)）、液壓擋輪的作用能使窯上下竄動(dòng)，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使輪帶與托輪面磨損均勻。（對(duì)）、均化庫(kù)的均化效果越好，入窯生料標(biāo)準(zhǔn)偏差就越大。（錯(cuò)）6電機(jī)的變頻調(diào)速是通過(guò)改變輸入電機(jī)電流的大小實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）7熟料中堿含量高，易造成窯內(nèi)物料固相反應(yīng)困難。（錯(cuò)）、試餅法、雷氏夾法都是檢測(cè)水泥中含量影響水泥體積安定性的方法。（對(duì)）9凡細(xì)度、初凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材摻量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。（錯(cuò)）、電能從發(fā)電傳輸設(shè)備到用戶，要通過(guò)導(dǎo)線系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)稱為輸電系統(tǒng)。對(duì)三、選擇題（多選、漏選不得分，每題分，共分）1下列屬于儀表標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的為（）2電動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)立即開(kāi)斷，是由于（）。A過(guò)電流脫機(jī)器瞬時(shí)動(dòng)作值太△；、過(guò)電流脫機(jī)器瞬時(shí)動(dòng)作值太大；c失壓脫機(jī)器無(wú)電壓或線圈燒壞；、分勵(lì)脫機(jī)器無(wú)電壓或線圈燒壞。3—三相交流電動(dòng)機(jī)的過(guò)負(fù)荷和短路故障保護(hù)應(yīng)采用（）保護(hù)裝置。A電流速斷、定時(shí)限過(guò)電流、反時(shí)限過(guò)電流4水泥生產(chǎn)中窯系統(tǒng)三個(gè)操作變量是（）。A功率、一定風(fēng)壓、尾溫、料、窯速、燒成溫度c功率，料、煤、料、煤、窯速5三次風(fēng)的調(diào)節(jié)的保持（）為準(zhǔn)則。A爐內(nèi)完全燃燒、窯內(nèi)完全燃燒c窯爐用風(fēng)比例適當(dāng)，窯內(nèi)通風(fēng)適當(dāng)、平衡預(yù)熱器與冷卻機(jī)用風(fēng)6下列對(duì)分解爐敘述不正確的是：（）、分解爐結(jié)皮嚴(yán)重時(shí)，塌料現(xiàn)象會(huì)加重、分解爐內(nèi)氣流速度中部高，邊緣低。c分解爐內(nèi)中部溫度應(yīng)該比出口溫度低。、物料與熱氣流的傳熱方式主要主對(duì)流傳熱，且物料與氣流在爐內(nèi)中停留時(shí)間基本相同。、下列成份對(duì)液相粘度影響的序?yàn)椋ǎ?、下列?duì)入窯生料表現(xiàn)分解率敘述正確的是：（）A入窯生料表現(xiàn)分解率高低影響窯內(nèi)煅燒穩(wěn)定，但只要立升重合格，就不影響出窯熟料強(qiáng)度。B入窯生料表現(xiàn)分解率越高，窯內(nèi)煅燒越穩(wěn)定，產(chǎn)量也就越高。c入窯生料表現(xiàn)分解率并不是越高越好，且要保持在一定范圍內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定，窯內(nèi)煅燒才能穩(wěn)定，產(chǎn)質(zhì)量也就越高。D入窯生料表現(xiàn)分解率不受生料細(xì)度比表面積影響，只要提高爐出口溫度，就能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。9二級(jí)收塵系統(tǒng)，一級(jí)收塵效率為0二級(jí)收塵率為9則收塵系統(tǒng)總效率為l）A、%、水泥熟料礦物的水化熱大△順序是（）四、名詞解釋（每題分，共分）1燒結(jié)范圍答：指入窯生料加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所需的最少液相量時(shí)的溫度與開(kāi)始出現(xiàn)燒結(jié)大塊的溫度之間，一般范圍在至C。2安定性答：水泥安定性是水泥質(zhì)量指標(biāo)中最重要的指標(biāo)之一，它直接反映水泥質(zhì)量的好壞。水泥漿硬化后體積變化的均勻性稱為水泥體積安定性，即在水泥和水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿體能保持一定形狀，不開(kāi)裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。3耐火度答：指耐火材料在無(wú)負(fù)荷的條件下，加熱到最高不變形的溫度。4尺寸公差答：相同尺寸配合的軸與孔允許尺寸的變動(dòng)量稱為尺寸公差，公差是一個(gè)絕對(duì)值。5石灰石飽和系數(shù)答：指熟料中全部氧化硅生產(chǎn)硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全部氧化硅生產(chǎn)硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值，也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。五、簡(jiǎn)答題：（每題分，共分）1簡(jiǎn)述窯喂料的定量給料原理？答：實(shí)現(xiàn)窯喂料的定量給料設(shè)備主要有沖板流量計(jì)和電動(dòng)流量閥，沖板流量計(jì)檢測(cè)物料的實(shí)際流量，與設(shè)定的窯喂料量進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際流量低于設(shè)定的喂料量時(shí)，開(kāi)大流量閥，高于設(shè)定的喂料量時(shí)，關(guān)△流量閥，直至實(shí)際流量與設(shè)定值相等。2窯內(nèi)耐火材料配置的基本原則？答：、易于掛好并保護(hù)好窯皮；2具有足夠的抗化學(xué)侵蝕能力；3具有良好抗熱震性能；4具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度；5具有足夠的耐火度；6具有較低的熱膨脹率。3試述煤粉的不完全燃燒的危害及產(chǎn)生原因？答：不完全燃燒危害極大，且隨不完全程度增大而增大。不完全燃燒產(chǎn)生的及碳粒等可燃物質(zhì)，被氣流攜帶至預(yù)熱器系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)內(nèi)沉積、燃燒，由此引起預(yù)熱器系統(tǒng)高溫，產(chǎn)生結(jié)皮及堵塞。同時(shí)會(huì)導(dǎo)致窯排風(fēng)機(jī)入口溫度高而使葉片變形、結(jié)皮和振動(dòng)加劇等。嚴(yán)重的不完全燃燒產(chǎn)生的可燃物質(zhì)會(huì)在窯尾電收塵器內(nèi)沉積，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)燃燒甚至爆炸。不完全燃燒產(chǎn)生的原因有：氧不足，燃燒溫度低以及燃料與氧的混合不充分等。在實(shí)際生產(chǎn)中由于窯系統(tǒng)狀態(tài)不同。不完全燃燒產(chǎn)生的部位及原因也就不同，而這些均與預(yù)熱器出口氧氣含量的大小關(guān)系密切。4簡(jiǎn)述窯尾廢氣中氧化氮（）濃度形成的影響因素？正?？刂品秶看穑旱男纬膳c、濃度及燒成溫度有關(guān)。由于窯內(nèi)幾乎不存在消耗，故僅與濃度及燒成帶溫度有關(guān)。濃度高及燒成溫度高，生成量則多；反之減少。在生產(chǎn)實(shí)踐中濃度除與含量及燒成帶溫度有關(guān)外還與以下因素有關(guān)：l）石灰飽和系數(shù)；l）分解爐出口溫度l）燃料的喂入量;C）不完全燃燒等。因此在工藝操作中結(jié)合以上控制參數(shù)，對(duì)燒成帶溫度作出正確判斷，有利于熟料的產(chǎn)質(zhì)量和系統(tǒng)耐火材料的保護(hù)。窯尾廢氣中濃度控制范圍一般在一^5請(qǐng)敘述燃燒器的校正辦法？答：、系統(tǒng)檢修時(shí)，燃燒器位置確定方法：燃燒器中心在窯頭罩上的坐標(biāo)位置是它的基礎(chǔ)位置，在確定燃燒器與窯的相對(duì)位置前，應(yīng)先確定燃燒器端面在窯口的坐標(biāo)位置，然后通過(guò)打“光點(diǎn)”確定燃燒器中心與窯的交點(diǎn)及其與窯中心的坐標(biāo)。理論和實(shí)踐均證明，燃燒器中心在窯橫截面上的位置是位于面對(duì)窯口的左下方，即第四象限（窯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），稍偏窯中心下和稍靠近物料層。、臨停檢修更換燃燒器定位法：由于高溫人不能進(jìn)入窯內(nèi)，只能采用鉛錘定位發(fā)，首先將燃燒器上風(fēng)管全部拆離開(kāi)，第二步將燃燒器端面退至窯門(mén)外，用鉛錘線量燃燒器端面中心孔至地面距離，鉛錘同地面的接觸點(diǎn)用石筆做好標(biāo)識(shí)，測(cè)量的數(shù)據(jù)要記錄好，第三步用鉛錘線量燃燒器末端中心孔至地面距離，鉛錘同地面的接觸點(diǎn)用石筆做好標(biāo)識(shí)，燃燒器換好后，按照標(biāo)識(shí)和記錄調(diào)整好位置，最后將風(fēng)管安裝好，燃燒器推入正常位置即可。六、詞組翻譯（每題分，共分）請(qǐng)按要求將中文翻譯成英文，或?qū)⒂⑽姆g成中文1、suspensionpreheater懸浮預(yù)熱器2、freelime游離鈣3、burningzone燒成帶4、refractorybrick耐火磚5、secondaryair二次風(fēng)6、ordinarycement普通水泥7、、rotaryfeeder回轉(zhuǎn)式給料機(jī)8、homogenizingsilo均化庫(kù)9、conveyor輸送機(jī)10、bucketelevator斗式提升機(jī)1、回轉(zhuǎn)窯rotarykiln2、石灰石limestone33、粘土clay4、原料rawmaterial5、軸承bearing6、閥（閘）門(mén)damper7、分解爐calciner8、熟料破碎機(jī)clinkerbreaker9、主電機(jī)mainmotor10、預(yù)熱器preheater七、計(jì)算題（每題分，共分）i有一風(fēng)管內(nèi)徑為。測(cè)定管內(nèi)空氣流量為，此時(shí)管內(nèi)空氣溫度℃,大氣壓，管道靜壓，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度為℃,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為，試將此風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，并計(jì)算風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)速。2某萬(wàn)噸線熟料生產(chǎn)線，熟料的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為，t/的熟料溫度為