鉆孔樁工藝性試驗(yàn)施工2

目錄1編制依據(jù) 32試驗(yàn)位置 33試驗(yàn)?zāi)康?34施工人員、機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、檢測(cè)儀器、設(shè)備投入情況 44.1人員情況 44.2機(jī)械設(shè)備 44.3測(cè)量、檢測(cè)儀器 55鉆孔樁成孔施工工藝流程 65.1沖擊鉆機(jī)施工工藝流程 65.2旋挖鉆機(jī)施工工藝流程 76鉆孔樁施工 76.1沖擊鉆機(jī)施工 76.1.1施工準(zhǔn)備 76.1.2鉆機(jī)就位及鉆孔 86.1.3清孔 86.1.4鋼筋籠骨架的制作安裝 96.1.5導(dǎo)管安裝 96.1.6灌注水下混凝土 106.1.7灌注混凝土測(cè)深方法 116.1.8泥漿清理 126.1.9質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 126.2旋挖鉆機(jī)施工 126.2.1施工準(zhǔn)備 126.2.2鉆機(jī)就位及鉆孔 136.2.3鋼筋籠骨架的制作安裝 136.2.4灌注混凝土 136.2.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 137試驗(yàn)成果 148安全保證措施 149環(huán)境保護(hù)措施 14鉆孔樁工藝性試驗(yàn)施工方案1編制依據(jù)（1）新建鐵路大同至西安客運(yùn)專線站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、工程量清單、設(shè)計(jì)圖紙及資料、招標(biāo)答疑等文件；（2）大西公司下發(fā)的《新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》；（3）中鐵三局大西客運(yùn)專線指揮部下發(fā)的《七標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》；（4）鐵三院關(guān)于大同至西安鐵路客運(yùn)專線設(shè)計(jì)文件和圖紙；（5）國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例；（6）國家、鐵道部、交通部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等；（7）現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其他地區(qū)性條件等資料；（8）我項(xiàng)目部所擁有的人力、機(jī)械設(shè)備資源，施工管理水平、工法及科研成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)；（9）建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。2試驗(yàn)位置鉆孔樁工藝性試驗(yàn)的位置為關(guān)口1號(hào)大橋，中心里程為DK458+745.20的4#墩1#樁、6#墩4#樁。基礎(chǔ)采用樁徑為φ1.0m的鉆孔灌注樁。地質(zhì)情況如下：4#墩1#樁距地面0～7.5m為新黃土，7.5～9.8m為粗圓礫土，9.8～15m為老黃土，15～15.9m為粗圓礫土，15.9～37.3m為老黃土，37.3～42.8m為粗圓礫土，42.8～51.2m為老黃土，51.2～52.10m為細(xì)砂；6#墩4#樁距地面0～8m為新黃土，8～21.4m為老黃土，8～14.2m為粗圓礫土，14.2～34m為老黃土，34～34.9m為細(xì)砂，34.9～46m為老黃土；3試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^鉆孔樁工藝性試驗(yàn)施工，摸索并總結(jié)出濕陷性黃土丘陵地區(qū)鉆孔樁施工合理的施工組織和機(jī)械設(shè)備的配置方式，為以后大面積樁基施工探索一套理想的設(shè)備配置及工藝工法，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)全管段鉆孔樁施工并達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4施工人員、機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、檢測(cè)儀器、設(shè)備投入情況4.1人員情況進(jìn)行鉆孔樁施工前，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部經(jīng)理韓建民為組長、總工為副組長的質(zhì)量管理小組，主要參與人員見表1質(zhì)量管理小組成員表。表1、質(zhì)量管理小組成員表序號(hào)姓名文化程度職稱職務(wù)專業(yè)年限1韓建民本科高級(jí)工程師項(xiàng)目部經(jīng)理222劉偉專科領(lǐng)工員隊(duì)長133孫勝本科高級(jí)工程師項(xiàng)目部總工84白春雷本科工程師項(xiàng)目部工程部長85趙孟賀本科助工工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人（測(cè)量工程師）56何衛(wèi)奇?？浦べ|(zhì)檢員57陳昊本科試驗(yàn)員試驗(yàn)員48孫秋影本科助工資料員4參加試驗(yàn)段施工的生產(chǎn)工人有工班長1人、鋼筋工10人、輔助人員3人、鉆機(jī)操作人員6人、吊車司機(jī)2人和混凝土運(yùn)輸車司機(jī)6人。4.2機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)段鉆孔樁施工采用沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)。機(jī)械設(shè)備詳見表2試驗(yàn)段施工機(jī)械設(shè)備表。表2、試驗(yàn)段施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)/套）備注1混凝土攪拌站80m3/h國產(chǎn)1共用2混凝土攪拌站150m3/h國產(chǎn)1共用3混凝土運(yùn)輸車290馬力斯特爾王國產(chǎn)6共用4旋挖鉆機(jī)國產(chǎn)15沖擊鉆機(jī)國產(chǎn)26閃光對(duì)焊機(jī)ZLD21國產(chǎn)17鋼筋切斷機(jī)GQ-40國產(chǎn)28鋼筋調(diào)直機(jī)GT-40國產(chǎn)29鋼筋彎曲機(jī)GW-40國產(chǎn)210發(fā)電機(jī)組75KW國產(chǎn)1共用備用電機(jī)11變壓器315KVA國產(chǎn)112內(nèi)燃空壓機(jī)10m3/min國產(chǎn)213插入式振動(dòng)器HZ6X30國產(chǎn)514起重機(jī)25t國產(chǎn)2共用15污水泵4PW30KW國產(chǎn)2備用4.3測(cè)量、檢測(cè)儀器測(cè)量、檢測(cè)儀器見表3測(cè)量、檢測(cè)儀器表表3、測(cè)量、檢測(cè)儀器表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢測(cè)狀態(tài)備注1全站儀TCA1201+臺(tái)1合格2電子水準(zhǔn)儀DINI12套1合格2水準(zhǔn)儀CST/BERGER臺(tái)3合格5鉆孔樁成孔施工工藝流程5.1沖擊鉆機(jī)施工工藝流程樁位放樣樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)鉆機(jī)就位終孔、清孔平整場(chǎng)地孔樁鉆進(jìn)制作護(hù)筒泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池制作鋼筋籠灌注水下砼二次清孔自然養(yǎng)護(hù)鋼筋籠吊放、下導(dǎo)管檢測(cè)、調(diào)整泥漿指標(biāo)導(dǎo)管水密試驗(yàn)5.2旋挖鉆機(jī)施工工藝流程定樁位定樁位鉆機(jī)就位鉆孔下鋼筋籠下導(dǎo)管澆筑砼制作鋼筋籠配制砼6鉆孔樁施工6.1沖擊鉆機(jī)施工6.1.1施工準(zhǔn)備（1）鉆孔場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，須作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。鉆孔場(chǎng)地應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。（2）泥漿制備在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔混凝土灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。（3）埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑大約20cm，護(hù)筒頂面高出施工水位2m，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，還高出施工地面0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：岸灘上，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。6.1.2鉆機(jī)就位及鉆孔（1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。（2）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。（3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。（4）鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（5）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。6.1.3清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。6.1.4鋼筋籠骨架的制作安裝（1）鋼筋加工要注意鋼筋的除銹、調(diào)直、配料、彎曲成形等施工要滿足設(shè)計(jì)要求。搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。（2）鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可在鋼筋籠的周圍采用墊塊支墊。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。（3）綜合接地要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。（4）鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差表4鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%6.1.5導(dǎo)管安裝（1）灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。（2）導(dǎo)管采用φ25-30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm的空間。6.1.6灌注水下混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。打開漏斗閥門，放下封底混凝土，首批混凝土灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。樁基混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在1～3m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁澆筑混凝土的時(shí)間一般不宜超過6h以內(nèi)完成。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：①縮短混凝土的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌1m以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取兩組試件，對(duì)于樁長較長、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作班組時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象時(shí)，需指定專人進(jìn)行記錄。6.1.7灌注混凝土測(cè)深方法灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的高度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，會(huì)造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，在鉆孔灌注樁施工中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在混凝土表面（或表面下10－20厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為混凝土灌注深度。本方法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注混凝土的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。6.1.8泥漿清理鉆孔樁施工中會(huì)產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。6.1.9質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于設(shè)計(jì)要求預(yù)埋聲測(cè)管的樁，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。沒有要求預(yù)埋聲測(cè)管的樁全部采用小應(yīng)變檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。表5鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200柱樁≤506.2旋挖鉆機(jī)施工6.2.1施工準(zhǔn)備（1）鉆孔前應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，須作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。鉆孔場(chǎng)地應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。6.2.2鉆機(jī)就位及鉆孔旋挖鉆機(jī)通過自行履帶自行就位，就位后，鉆頭中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)調(diào)整鉆桅是否垂直，然后鉆進(jìn)，其工作循環(huán)為：對(duì)孔→落鉆→鉆進(jìn)→提鉆→提升鉆機(jī)回轉(zhuǎn)卸土→再對(duì)孔。每次鉆孔時(shí)在深度表上對(duì)零，以檢查鉆進(jìn)情況，提放鉆桿適度。旋挖鉆機(jī)成孔在表層土中采用泥水鉆頭，進(jìn)入巖層采用螺旋鉆頭加旋挖斗配合進(jìn)行成孔。施工樁基礎(chǔ)在巖溶分布地段易坍孔、漏漿，根據(jù)巖溶特征，分別采取溶洞內(nèi)注水泥漿、灌填素混凝土、拋投片石及粘土塊、護(hù)筒跟進(jìn)、大護(hù)筒內(nèi)套小護(hù)筒等措施，防止鉆孔時(shí)塌孔和漏漿，保護(hù)孔壁。6.2.3鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠骨架的制作安裝詳見“6.1.4鋼筋籠骨架的制作安裝”。6.2.4灌注混凝土