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文檔簡介

模板支撐體系專項安全施工方案PAGE中鐵十一局集團有限公司昆明大梨園車輛段與綜合基地+0.00以上工程模板支撐體系安全專項方案施工單位:中鐵十一局集團有限公司監(jiān)理單位:廣東鐵路建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位:昆明市軌道交通有限公司日期:年月日模板支撐體系專項安全方案一.工程概況:1.1工程名稱:昆明城市軌道大梨園車輛段與綜合基地±0.00以上工程1.2建設(shè)單位:昆明市軌道交通有限公司1.3監(jiān)理單位:廣東地鐵建設(shè)監(jiān)理有限公司1.4施工單位:中鐵十一局集團有限公司工程概況:大梨園車輛段與綜合基地設(shè)有聯(lián)合車庫、運用庫、綜合樓(辦公樓、食堂、公寓)、機加工中心、物資總庫、調(diào)機工程車庫、材料棚、信號樓、洗車庫、牽引降壓混合變電所、動調(diào)試驗間、不落輪鏇庫、污水處理站、門衛(wèi)等相關(guān)功能單體建筑,總建筑面積69815.9m2。高架、平臺面積15268.98m2。場區(qū)內(nèi)設(shè)有軌道(包括試車線、牽出線、出入段等)總長11.327km。二.編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》(GB50223-2008)《高程建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ93-2002)《全國工業(yè)建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》2003(結(jié)構(gòu))三.施工部署3.1施工部位及工期安排(詳見施工進度計劃)3.2管理人員組織架構(gòu)工程部施工隊安質(zhì)部施工隊負責人模板工長質(zhì)檢員技術(shù)員測量員材料員各班組工程部施工隊安質(zhì)部施工隊負責人模板工長質(zhì)檢員技術(shù)員測量員材料員各班組四.模板制作安裝1、模板的制作(1)、熟悉圖紙,嚴格按圖紙要求進行下料,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確;(2)、構(gòu)造簡單化,裝、拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝;(3)、模板拼縫嚴實,不得有漏漿現(xiàn)象;(4)、釘子長度為木板厚度的1.5-2.5倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘;(5)、柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁側(cè)模配制各一套,周轉(zhuǎn)使用,樓板模各配兩套;(6)、配制好的模板應(yīng)有編號,寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用。2、模板及支撐的安裝模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑,清掃安裝部位的垃圾及雜物,模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時,方可拆除,拆除時且不得任意亂敲,模板拆除后應(yīng)及時對其清理,涂刷脫模劑,并按編號順序整齊堆放好,脫模劑不得使用廢機油,應(yīng)使用專用的脫模劑。(1)模板支撐施工搭設(shè)滿堂鋼管腳手撐架,撐架的立桿間距層高在3.6M以下的為600×600mm,步距600。撐架搭設(shè)先放線、后布小橫桿立立桿,立桿底部加墊板,不得有松動現(xiàn)象,防止因種種原因下滑及破壞下陷。為了保證模板的側(cè)向剛度,模板加固采用鐮刀卡,縱橫向間距均按@500mm布設(shè)。(2)柱子模板安裝:1)、柱子模板均采用膠合板,安裝前與木方加工成定型模板以增強模板的剛度。豎楞木方間距少于300,且每側(cè)不少于2根;2)、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不一致,則應(yīng)統(tǒng)一選材,將少量不規(guī)則模板刨平直,方可使用;3)、柱底外圍均用木方釘在樓板上,防止柱底模板移位,上部柱模用水平鋼管箍緊,第一道距板面25厘米,以上間距為50厘米一道,柱箍通過四根豎向立桿,與滿堂架連成整體,并保證其模板不發(fā)生移位或傾斜;4)、如柱寬大于600,則應(yīng)用對拉螺栓加固,間距同柱箍。5)、柱腳下設(shè)150×150的清掃口,待柱模安裝完畢,內(nèi)面垃圾清理干凈后,再將其封閉。(3)樓板模板作法嚴格控制各塊板的標高,其平整度控制在2毫米內(nèi),拼縫小于0.5毫米,對于大于0.5毫米的用膠帶紙順縫滿貼,防止漏漿。樓板模板擱柵小于500MM,梁模板擱柵小于250MM。樓板模板安裝時如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。五.模板驗收模板安裝完畢后,須經(jīng)過項目部質(zhì)檢員的驗收,質(zhì)量合格后,方可進行下道工序的施工。六.模板拆除1、模板拆除的控制要求(1)、模板拆除時必須待砼強度達到規(guī)定要求后方可進行;(2)、模板拆除過程中要注意保護己澆筑好的砼構(gòu)件;(3)、拆模順序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重構(gòu)件,后拆除承重件”的原則(4)、拆下的材料應(yīng)及時運走、清理、整堆。2、準確控制拆模時間(1)懸挑構(gòu)件其混凝土達到100%強度時才能抽底模。(2)其他梁板不宜過早拆模,待強度80%時才能拆底模。(3)、拆模時,內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進行,保證結(jié)構(gòu)變形一致,不因模板的約束產(chǎn)生裂縫;(4)、拆模時,注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。3、施工拆模注意事項(1)、不能使用撬棍沿邊硬撬;(2)、拆模后,要及時做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測量(復(fù)核)工作;(3)、孔口尺寸,孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求,要盡早修復(fù);(4)、對易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標志保護;(5)、對預(yù)留孔洞作固定圍欄保護,即防止孔口棱角破壞和對后續(xù)工作起安全圍護作用;(6)、拆除柱、墻、梁、板模板時,應(yīng)設(shè)防護欄和警示標牌,嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。七.安全管理措施1)模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V低壓電源;2)登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴禁放在模板或腳手架上;3)裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上或拋擲;4)預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位邊校正邊設(shè)置連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固;5)拆除承重模板時,設(shè)置臨時支撐,防止整塊突然倒塌;6)在架空輸電線路下安裝和拆除模板時,吊車起重臂、調(diào)物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空電線的最小安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:外電顯露電壓1KV以下1~10KV35~110KV154~220KKV330~500KKV最小安全距離46810157)安裝柱模板時,不得將柱鋼筋當作臨時支撐;8)吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴格遵守吊裝機械使用安全規(guī)定;9)拆除模板時應(yīng)由專人指揮并采取可靠的安全措施,并在下面標識出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進入操作區(qū)。操作人員佩戴好安全帶,禁止站在模板的橫撐上操作,拆下的模板及時調(diào)運,不準向下亂扔。拆模間歇期間,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人;10)5級以上大風天氣嚴禁施工;11)模板放置時不得壓有電線、電氣焊管線;12)模板拆除時嚴禁用大錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸,偏差過大的模板要及時修理;13)在混凝土澆注過程中有專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況,必須立即停止?jié)沧⒉⒉扇∠鄳?yīng)的加固措施;14)澆注混凝土時盡可能使模板支撐系統(tǒng)均勻受載,并進行位移和變形監(jiān)測。15)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)后至拆除的使用過程中,立桿底部不得松動,不得任意拆除任何一根桿件,不得松動扣件,不得用作起重機纜風的拉結(jié)。八.安全技術(shù)措施1.大模板存放時,應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求,保持自穩(wěn)角為75o-80o。兩塊模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法。長期存放模板,要將模板聯(lián)成整體。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,不得靠在其他模板或構(gòu)件上,嚴防下腳滑移傾倒。2.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。3.在大模板堆放場地周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。4.大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。5.大模板必須有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修理。6.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,在確認無遺漏且模板與墻體完全脫離后方準起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防止碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手。超過墻體以上5米,才能行車或轉(zhuǎn)臂。7.大模板拆除后,在清掃的涂刷隔離劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板之間,應(yīng)留出50-60cm寬人行通道。8.大模板存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和凹凸不平的地方,雨季施工不得積水,在雨天或凍土融化期,存放處應(yīng)有支點處墊木板或方木,防止地面坍陷模板和構(gòu)件傾倒。堆放模板處嚴禁坐人或逗留,存放應(yīng)按施工平面圖分區(qū)堆放。9.風力為5級以上時,嚴禁吊裝大模板。九.安全防護措施(1)本工程基坑邊采用鋼管防護欄桿,每隔4m左右設(shè)一鋼管立桿,打入土內(nèi)深度70cm,并離基坑邊口距離60cm,防護欄桿上桿距地1.2m,下桿離地0.6m,水平搭設(shè)好扶手欄桿,掛好標牌,嚴禁任意拆除。(2)根據(jù)工程特點,主體一層施工完后在主要入口處設(shè)置施工安全通道,寬度為4~6m,采用鋼管搭設(shè)鋪雙層竹笆,在安全通道醒目處,要懸掛各種安全標志牌及安全管理制度。(3)主體結(jié)構(gòu)施工時,外架滿掛立網(wǎng),滿足結(jié)構(gòu)施工與外墻裝飾對外架的使用需要和安全防護要求。(4)樓梯施工中,沒有安裝正式欄桿之前,必須安裝臨時防護欄桿,欄桿用鋼管警示桿搭設(shè),順樓層升高而延伸。(5)接料平臺兩邊搭設(shè)防護欄桿,并加設(shè)立網(wǎng),平臺口處必須設(shè)置安全門或活動欄桿。(6)樓板預(yù)留孔當邊長在1500mm以內(nèi),采用樓板原有結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)片,或另用∮8@200雙向鋼筋網(wǎng)。當預(yù)留孔邊長大于1500mm時,搭設(shè)扣件鋼管網(wǎng),再滿鋪架板,同時設(shè)欄桿,洞口下掛安全網(wǎng)。(7)施工現(xiàn)場通道附近的坑槽、洞口、除防護欄桿與安全標志外,夜間設(shè)紅燈示警。(8)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面的縫隙不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業(yè)層區(qū)內(nèi)腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)一道防護欄桿,立掛安全網(wǎng)。立面安全網(wǎng)下口封嚴。(9)按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑混凝土。模板未固定前不得進行下道工序。嚴禁上下同一垂直面上裝拆模板,交叉作業(yè)。模板、腳手架等拆除時,下方禁止有人操作或行走,臨時堆放處距樓層邊緣不得小于1m,堆放高度不得高于1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。鋼筋半成品吊至工作面前,要提前確定好臨時堆放位置,不得放在未加固的架子上。對支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外,否則,必須設(shè)置安全防護層。(10)大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正,綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時,必須2--3人配合操作,由中間一人結(jié)桿、放平,按順序綁扎。(11)遞桿、拉桿時,上下左右操作人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須堅固,嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運,應(yīng)設(shè)天地輪,天地輪必須加固,應(yīng)遵守機械吊裝安全操作規(guī)程,吊運杉板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固,接料平臺外側(cè)不準站人,接料人員應(yīng)等起重機械停車后再接料、解綁繩。(12)未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收,認為合格,辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時,應(yīng)經(jīng)施工負責人批準,由架子工負責操作。(13)其余臨時進作業(yè)面通道必須搭設(shè)防護棚。防護棚搭出約2m,其支撐是靠支在外架上的鋼管,在鋼管上鋪設(shè)七夾板和安全網(wǎng)。十.安全文明施工措施(1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛“禁止通行”安全標志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。(6)用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板(7)因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當夏季施工溫度較高時,可適當增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15℃時,混凝土澆筑速度不大于2m3/h。11.模板施工應(yīng)急救援預(yù)案為了防范安全事故的發(fā)生,加強安全防范措施,避免安全事故的發(fā)生;在出現(xiàn)安全事故時,能夠做到及時,有效的針對事故發(fā)生而采取的措施,使經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到最低限度,項目部特別成立安全事故緊急救援小組,并且經(jīng)常演練,達到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當。(1)緊急救援小組1.1應(yīng)急救援小組成員應(yīng)急救援小組由救護、保障、后勤、調(diào)查組組成。1.2應(yīng)急自救領(lǐng)導小組組織機構(gòu)1.2.1應(yīng)急自救領(lǐng)導小組組長:項目經(jīng)理(謝立強)副組長:項目書記(楊樹海)、項目常務(wù)副經(jīng)理(劉德兵)、項目副經(jīng)理(肖炳軍、張運體、王軍平)1.2.2自救組:由項目工程師(李秀川)、各施工隊隊長及指定人員組成。1.2.3救護組:由安質(zhì)部長(王付爭)、辦公室主任(黃祖元)、各施工隊隊長及指定人員組成。1.2.4調(diào)查組:由項目總工(周特文)、工程部長(鄢科)、安質(zhì)部長(王付爭)、各施工隊指定人員組成。1.2.5疏導組:由項目工程師(李秀川)、各施工隊值班人員組成。1.2.6保障組:由工程部長(鄢科)、辦公室主任(黃祖元)、物資設(shè)備部(朱天明)、計財部長(潘飛虎)、各施工隊技術(shù)負責人及指定人員組成。1.2.7善后組:由計財部長(潘飛虎)、辦公室主任(黃祖元)、各施工隊指定人員組成。1.3應(yīng)急崗位職責1.3.1組長的職責A、執(zhí)行國家、地方、行業(yè)、上級有關(guān)安全應(yīng)急管理的法律法規(guī)、標準和應(yīng)急預(yù)案;B、隨時掌握項目現(xiàn)場事故災(zāi)害及險情;C、根據(jù)事故現(xiàn)場的情況,啟動并組織實施項目現(xiàn)場處置方案,向公司應(yīng)急指揮中心報告有關(guān)情況;D、確保應(yīng)急資源配備投入到位,組織項目應(yīng)急演練,指揮項目應(yīng)急行動。1.3.2副組長的職責A、協(xié)助組長開展應(yīng)急指揮工作,組長

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