稀油站培訓(xùn)課件

壓力循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月壓力循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月兩個(gè)緊密接觸的物體有運(yùn)動(dòng)時(shí)相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，當(dāng)機(jī)械零件從穩(wěn)定磨損階段進(jìn)入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長(zhǎng)，機(jī)械高效率下降，功率和潤(rùn)滑油的損耗增加，產(chǎn)生異常噪聲及振動(dòng)，摩擦副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致零件失效，為延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命我們合理使用潤(rùn)滑油，使兩摩擦面之間形成潤(rùn)滑膜，減少摩擦阻力降低磨損，延長(zhǎng)穩(wěn)定磨損階段，從而達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。潤(rùn)滑的目的

兩個(gè)緊密接觸的物體有運(yùn)動(dòng)時(shí)相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。2.降低磨損：在潤(rùn)滑劑中加入抗氧化，抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，加入極壓抗磨劑可以有效地降低粘著磨損和表面疲勞磨損。3.冷卻作用：潤(rùn)滑劑可以減輕摩擦，吸熱、傳熱和散熱，因而降低機(jī)械摩擦副造成的溫度上升。4.防腐作用：摩擦面上有潤(rùn)滑劑復(fù)蓋時(shí)，可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體/塵土/氧化物等引起的腐蝕、銹蝕。5.減振作用：潤(rùn)滑劑吸附在金屬表面本身應(yīng)力小，具有吸收沖擊能的本領(lǐng)。6.清洗作用：潤(rùn)滑油的循環(huán)可以帶走系統(tǒng)中的雜質(zhì)，從而具有清洗作用。7.密封作用：潤(rùn)滑劑對(duì)某些外露零部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的進(jìn)入起密封作用潤(rùn)滑劑的作用1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。潤(rùn)滑的方式1、手工潤(rùn)滑2、滴注潤(rùn)滑3、飛濺潤(rùn)滑

4、油環(huán)與油鏈潤(rùn)滑5、油繩與油墊潤(rùn)滑6、自潤(rùn)滑7、油霧潤(rùn)滑8、集中潤(rùn)滑9、壓力循環(huán)潤(rùn)滑

潤(rùn)滑的方式1、手工潤(rùn)滑集中循環(huán)潤(rùn)滑壓力循環(huán)潤(rùn)滑方式是潤(rùn)滑油在油泵從油箱送到各潤(rùn)滑點(diǎn)后，又回到油，油可以循環(huán)使用，因此可以供很多的潤(rùn)滑油而損耗極少。由于供油充，油還可以帶走熱量，冷卻效果好，廣泛應(yīng)用于大型、重型、高速、精密和自動(dòng)化的各種機(jī)械設(shè)備上。集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)有兩種形式，一種是通過液壓泵有直接將油池中的油送到潤(rùn)滑部位（噴流），然后靠重力作用使油返回到油池中。這種系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，但當(dāng)泵一旦出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即終止供油。另一種是采用高位油箱利用重力作用將油送到各潤(rùn)滑部位，供油量通過調(diào)節(jié)閥控制。用油標(biāo)觀察供油情況。液壓泵從箱底油池將油送到高位油箱，不斷補(bǔ)充油量。這種循環(huán)系統(tǒng)在液壓泵停止工作后，依靠高位郵箱的存油，潤(rùn)滑不至于立即中斷。我公司稀油站都屬于第一種潤(rùn)滑方式。集中循環(huán)潤(rùn)滑壓力循環(huán)潤(rùn)滑方式是潤(rùn)滑油在油泵從油箱送到各潤(rùn)滑點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝浚虼丝杀ＷC數(shù)量眾多、分布較廣的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)得到潤(rùn)滑，同時(shí)將摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤(rùn)滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件、減少功率消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。缺點(diǎn)：稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)管理比較復(fù)雜，調(diào)整也比較有困難。每環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能造成整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的失靈，甚至停產(chǎn)。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝浚瑴p輕磨損降低功率消耗清洗機(jī)械雜質(zhì)多點(diǎn)潤(rùn)滑帶走摩擦附熱降低磨損集中潤(rùn)滑優(yōu)點(diǎn)每一環(huán)節(jié)都是關(guān)鍵維護(hù)復(fù)雜、調(diào)整困難缺點(diǎn)減輕磨損降低功率消耗清洗機(jī)械雜質(zhì)多點(diǎn)潤(rùn)滑帶走摩擦附熱降低磨損加熱冷卻自控安全過濾油站功能報(bào)警PLC（帶DCS接口）或繼電器兩種控制方式油站功能加熱冷卻自控安全過濾油站功能報(bào)警PLC（帶DCS接口）或繼電稀油站分散式稀油站整體式稀油站XGDXYZ供油量>250L/min

大中型（流量為250-1000L/min）小型（流量為16-125L/min)主要是用在低壓場(chǎng)合

集中稀油站的分類稀油站分散式整體式XGDXYZ供油量大中型（流量小型（流量主1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機(jī)軸承，選粉機(jī)軸承，大型風(fēng)機(jī)軸承多采用XYZ系列油站。

產(chǎn)品型號(hào)表示1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機(jī)軸承，選粉機(jī)軸承，大型風(fēng)潤(rùn)滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱冷卻器機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓力為0.4Mpa，稀油站的公稱壓力超過0.4Mpa，溢流閥開啟.XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式過濾器低壓油泵（兩臺(tái)）XYZ系列油站主要構(gòu)件油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式XYZ稀油站有兩臺(tái)油泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。當(dāng)由于某種原因，供油量增加，通過系統(tǒng)壓力的變化（下降到調(diào)定值0.15Mpa時(shí)），會(huì)自動(dòng)開啟另一臺(tái)油泵投入工作。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)，原工作泵自動(dòng)停止。網(wǎng)式過濾器安裝有兩個(gè)過濾筒，一個(gè)工作，一個(gè)備用。在過濾器的進(jìn)出口處接有差式壓力計(jì)，當(dāng)過濾器的前后壓差超過0.15Mpa時(shí)，由巡檢工（手動(dòng)）轉(zhuǎn)換過濾器，并將堵塞的過濾筒替換清洗。油站工作說明XYZ稀油站有兩臺(tái)油泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。當(dāng)油溫>40℃，冷卻器開始工作；當(dāng)油溫>60℃時(shí)，主機(jī)停機(jī)報(bào)警；當(dāng)油溫<17℃，電加熱器自動(dòng)接通；當(dāng)油溫升至35℃，電加熱器停止工作。在冷卻器的進(jìn)出口位置裝有差式壓力計(jì)，用來控制冷卻器前后冷卻水的壓差變化。若堵塞，壓差將增大。當(dāng)不使用冷卻器時(shí)，可關(guān)閉油和水的前后閥門，潤(rùn)滑油將從旁路直接輸向潤(rùn)滑點(diǎn)?；赜托杞?jīng)磁過濾器，主要目的是濾除潤(rùn)滑之后的油中夾雜的鐵的微粒進(jìn)入油箱，保持油的清潔。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。油

2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機(jī)主軸承、滑履磨軸承、輥式磨的推力軸承多采用XGD系列高低壓油站。

產(chǎn)品型號(hào)表示2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機(jī)主軸承、滑履磨主軸浮起高壓油經(jīng)高壓?jiǎn)蜗蜷y送往靜壓軸承啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)低壓泵低壓供油壓力正常主機(jī)啟動(dòng)：低速運(yùn)行或啟動(dòng)低壓泵正常供油高壓泵停止低速運(yùn)行時(shí)高壓泵不能停止XGD系列油站工作原理主軸浮起高壓油經(jīng)高壓?jiǎn)蜗蜷y送往靜壓軸承啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)低壓泵低XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙筒過濾器低壓油泵（兩臺(tái)）高壓油泵XGD-A2.5/16組成XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙XGD系列油站XGD系列油站運(yùn)行時(shí)，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動(dòng)打開滿足供油。若繼續(xù)下降到某一數(shù)值自動(dòng)報(bào)警。供油溫度由裝在出油管路上的鉑熱電阻提供來控制加熱器和列管式冷卻器，自動(dòng)開停和報(bào)警。油箱上裝有液位發(fā)汛器，控制油箱內(nèi)油面的高低，油位高時(shí)報(bào)警，油位低時(shí)發(fā)停車訊號(hào)，采用人工加油

工作時(shí)，高低壓系統(tǒng)中的工作壓力，由溢流閥調(diào)節(jié)，通過壓力繼電器控制。油溫低時(shí)，電加熱器先行啟動(dòng)加熱潤(rùn)滑油，待油溫升至40℃時(shí)，低壓油泵啟動(dòng)（運(yùn)行3-5min），低壓泵供油壓力正常后，啟動(dòng)高壓油泵，使油進(jìn)入靜壓油腔（由壓力控制器控制），壓力達(dá)到要求方可啟動(dòng)主機(jī)。油站工作說明運(yùn)行時(shí)，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動(dòng)打開滿足供3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)油站工作控制及注意事項(xiàng)1．主機(jī)啟動(dòng)控制2、自動(dòng)啟動(dòng)油泵3、強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行4、高壓信號(hào)5、油箱的油位控制6、油箱加熱控制7、系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置8、過濾器清洗9、連續(xù)冷卻控制油溫10.系統(tǒng)保護(hù)油站工作控制及注意事項(xiàng)1．主機(jī)啟動(dòng)控制1、主機(jī)啟動(dòng)控制在主機(jī)啟動(dòng)前必須先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，向主機(jī)供油。當(dāng)油壓正常后才能啟動(dòng)主機(jī)。如果潤(rùn)滑油泵開動(dòng)后，油壓波動(dòng)很大或油壓上不去，則說明潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常。這時(shí)，即使按下了操作電鈕主機(jī)也不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這是必要的安全保護(hù)措施?？刂坡?lián)鎖的方法很多，一般常采用在壓油管路上安裝油壓繼電器，控制主機(jī)操作的電氣回路。1、主機(jī)啟動(dòng)控制在主機(jī)啟動(dòng)前必須先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，向主機(jī)供油。2．自動(dòng)啟動(dòng)油泵在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力（0.15MPa），這時(shí)備用油泵啟動(dòng)，并在啟動(dòng)的同時(shí)發(fā)出示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，這時(shí)值班人員根據(jù)示警信號(hào)立即進(jìn)行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作，或當(dāng)壓力上升到上限（一般是0.25MPa),備用泵停止工作。2．自動(dòng)啟動(dòng)油泵在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力3．強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行當(dāng)備用油泵啟動(dòng)后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于工作壓力0.15~1.25MPa）則油泵自動(dòng)停止運(yùn)行并發(fā)出信號(hào)；強(qiáng)迫主機(jī)也停止運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出事故警報(bào)信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴。3．強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行當(dāng)備用油泵啟動(dòng)后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降4．高壓信號(hào)當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力過大時(shí)，電機(jī)跳停，油站發(fā)出報(bào)警，啟動(dòng)備用油泵、強(qiáng)迫主機(jī)停轉(zhuǎn)等，常是采用電接觸壓力計(jì)及壓力繼電器來進(jìn)行控制的。值班人員應(yīng)立即檢查并消除故障。4．高壓信號(hào)當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當(dāng)油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位時(shí)，液位控制器觸點(diǎn)閉合，發(fā)出低液位示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，同時(shí)強(qiáng)迫油泵和主機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)油箱油位面不斷升高（可能是水或其他介質(zhì)進(jìn)入油箱內(nèi)），達(dá)到最高油液位面時(shí)，則發(fā)出高液位示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，應(yīng)立即檢查，采限措施，消除故障。一般夏天油位盡可能高一點(diǎn)，便于中和熱量冬天油位要少一點(diǎn)，便于停機(jī)后加熱時(shí)間短5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時(shí)，應(yīng)加熱油箱中的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油溫度一般維持在35°C左右，以保持油的流動(dòng)性，否則整個(gè)系統(tǒng)的控制因溫度低、油的黏度增加而發(fā)生困難。加熱的方法有兩種，一種是用蒸汽加熱，比較緩和；另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時(shí)會(huì)使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng)，降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。這兩種方法都裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度的裝置，當(dāng)油溫升到規(guī)定溫度時(shí)，即自動(dòng)斷電或斷汽。6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時(shí)，應(yīng)加熱油箱中的潤(rùn)7．系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運(yùn)行中都要進(jìn)行定時(shí)測(cè)量，以便掌握運(yùn)行情況。如油箱、排油管、進(jìn)、出冷卻器的油溫，都要隨時(shí)測(cè)量。為此，采用了溫度自動(dòng)測(cè)量裝置。常用的測(cè)量裝置是熱敏元件和電橋溫度計(jì)。7．系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運(yùn)行中都要進(jìn)行定時(shí)8．過濾器清洗

當(dāng)油流進(jìn)出過濾器的壓差大于0.15MPa時(shí)，過

濾器被阻塞。應(yīng)轉(zhuǎn)換使用過濾器，以清除圓盤

式過濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。8．過濾器清洗當(dāng)油流進(jìn)出過濾器的壓差大于0.15MPa時(shí)9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤(rùn)滑油帶走并儲(chǔ)存熱量，當(dāng)潤(rùn)滑油儲(chǔ)存熱量使油溫大于35℃時(shí)，開啟板式（或者列管式）冷卻器，保證油溫在30-45℃。9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤(rùn)滑油帶走并儲(chǔ)存熱10.系統(tǒng)保護(hù)

保證整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行，不被系統(tǒng)超

高壓所擊穿，需保證潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力在0.6MPa

以下運(yùn)行。10.系統(tǒng)保護(hù)保證整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行，不被系統(tǒng)超11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。否則：污油會(huì)溢回油箱，造成潤(rùn)滑油污染。特別是一些長(zhǎng)期在污染環(huán)境中工作的油站，如有條件的話，可以考慮每季度對(duì)油站的油進(jìn)行外接循環(huán)過濾11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤(rùn)滑油到最高油位，應(yīng)保證油的過濾精度為0.12mm，加注時(shí)用118目的過濾網(wǎng)過濾。2.按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表上的兩只壓力表（或數(shù)字壓力表）及電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)的動(dòng)作溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，然后打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表開關(guān)。3.將雙筒網(wǎng)片式濾油器的換向閥手柄扳到一個(gè)濾芯工作的位置上，檢查緊固螺栓是否松動(dòng)。4.在主機(jī)工作前，先開啟油泵工作，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力后，再啟動(dòng)主機(jī)投入運(yùn)行。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤(rùn)滑油到最高油位，應(yīng)保證稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位處于不正常位置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的聲光報(bào)警，應(yīng)先按消音按鈕，再按信號(hào)燈顯示部位，采取相應(yīng)措施。6.當(dāng)過濾壓差發(fā)訊器的發(fā)訊值（0.15MPa)，應(yīng)立即快速扳動(dòng)油濾器的換向手柄，使轉(zhuǎn)換到備用濾芯工作，取出濾芯，更換或清洗濾片。7.根據(jù)主機(jī)工作情況可使用或不用冷卻器。稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位齒輪泵的使用與維護(hù)1.齒輪泵泵頭與電動(dòng)機(jī)采用彈性連接，齒輪泵中心線與電動(dòng)機(jī)中心線誤差不得大于0.1mm,聯(lián)軸器盤動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻。2.油泵應(yīng)盡量接近油箱，吸入高度不得大于500毫米。3.油泵連接應(yīng)牢固，進(jìn)出口接頭，不得有松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。4.為保證油泵長(zhǎng)期使用，油液必須清潔，不應(yīng)有任何腐蝕性物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)。5.油泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)按標(biāo)牌指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。6.溢流閥應(yīng)盡可能靠近油泵，最好是直接與油泵相連。齒輪泵的使用與維護(hù)1.齒輪泵泵頭與電動(dòng)機(jī)采用彈性連接，齒輪泵齒輪泵的使用與維護(hù)7.主動(dòng)軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。8.油泵采用滾動(dòng)軸承，如果磨損，齒輪泵的噪音增大，壓力有所下降，應(yīng)更換軸承。9.檢修齒輪泵后，從新裝配齒輪泵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制泵的軸向間隙，同心度，不能超差，否則不能正常工作。10.齒輪泵嚴(yán)禁在周圍環(huán)境溫度過高(超過電動(dòng)機(jī)允許溫度）的地方工作和露天工作，以免電動(dòng)機(jī)受潮。齒輪泵的使用與維護(hù)7.主動(dòng)軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理1.電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作2.進(jìn)油管斷裂3.聯(lián)軸器損壞4.油泵軸承磨損5.油泵間隙過大6.溢流閥故障7.閥門開度不正確沒有壓力或壓力很低1.檢查或更換電動(dòng)機(jī)2.更換進(jìn)油管3.更換聯(lián)軸器4.更換軸承5.處理或更換油泵6.清洗或更換溢流閥7.調(diào)整閥門開度安全閥壞了，油內(nèi)進(jìn)入空氣;換向閥柱塞配合不嚴(yán);油泵柱塞間隙過大干油站壓力表挺不住壓力修理安全閥;排出管內(nèi)空氣;更換柱塞;研配柱塞間隙法蘭盤端面不平;連接處沒有放墊;管子連接時(shí)短了;焊口有砂眼連接處與焊接處漏油拆下修理法蘭盤端面;放墊緊螺栓;多放一個(gè)墊并鎖緊;拆下管子重新焊接稀油站常見故障及處理1.電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作沒有壓力或壓力很低1.檢冷卻器的使用與維護(hù)冷卻器經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物及水垢等附著于管壁，會(huì)降低傳熱系數(shù)、影響傳熱效率及增大壓降，因此視具體情況，定期清洗，保證冷卻器的性能。拆裝方法：１.關(guān)閉冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出閥門，排盡冷卻器內(nèi)的剩余介質(zhì)，然后從系統(tǒng)中拆卸下來。２.打開冷卻器，拆去兩端頭蓋，取下密封墊。３.將管束從殼體中抽出來，注意輕拿輕放，以免損壞換熱管。冷卻器的使用與維護(hù)冷卻器經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物冷卻器的使用與維護(hù)４.裝配按逆過程進(jìn)行，要特別注意密封墊的裝配，密封墊不得扭曲或損傷。５.裝配好后，應(yīng)按１.２５倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后排盡積水，裝入系統(tǒng)中。冷卻器的使用與維護(hù)４.裝配按逆過程進(jìn)行，要特別注意密封墊的裝冷卻器的使用與維護(hù)清洗的方法：１.用軟管引潔凈水高速?zèng)_洗頭蓋、后蓋、殼體內(nèi)壁及換熱管內(nèi)、外表面，同時(shí)用清通條洗刷換熱管內(nèi)表面，洗完后，用壓縮空氣吹干。２.清洗液沖洗法：用泵將清洗液強(qiáng)制通過冷卻器，并不斷進(jìn)行循環(huán)，清洗壓力不得大于０.５ＭＰａ流向最好與工作介質(zhì)流向相反，清洗時(shí)間視具體情況而定，清洗完后，用清水沖洗并吹干。３.可采用電動(dòng)清洗機(jī)通過加熱、加壓、化學(xué)作用，強(qiáng)制清洗，效果最好。冷卻器的使用與維護(hù)清洗的方法：過濾器的使用與維護(hù)一.使用要點(diǎn)：１.在殼體轉(zhuǎn)換閥體腔兩側(cè)有兩對(duì)進(jìn)出油口，油是下進(jìn)上出，不得誤裝。２.轉(zhuǎn)換手柄必須處于左開或右開的極限位置，以保證油路暢通。３.油濾器開始通油時(shí)，應(yīng)開啟放氣閥，待油液充滿濾芯腔，排盡空氣后再關(guān)閉放氣閥。４.當(dāng)壓差超過０.１５ＭＰａ或在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中拆洗濾芯時(shí)，必須快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，且轉(zhuǎn)換結(jié)束是手柄處于極限位置，嚴(yán)禁中途停頓。過濾器的使用與維護(hù)一.使用要點(diǎn)：過濾器的使用與維護(hù)二.安裝和清洗：１.擰開濾芯蓋的螺母，即可取出濾芯組件。２.拆下螺母，依次取出彈簧座、彈簧、襯套、慮片、慮片墊圈，用毛刷和輕柴油仔細(xì)清洗，若濾網(wǎng)損壞必須更換，清洗好后，按拆卸順序的反方向安裝，嚴(yán)格保持清潔。３.將濾芯腔里的油液放出，并清洗濾芯腔。４.將清洗好后的濾芯裝入濾芯腔，擰緊螺母，注意密封安裝正確，不允許損壞。過濾器的使用與維護(hù)二.安裝和清洗：稀油站檢查內(nèi)容開機(jī)前檢查內(nèi)容供油壓力、壓差、油溫、供油點(diǎn)的潤(rùn)滑情況、回油情況、油質(zhì)情況、冷卻器工作情況。運(yùn)行過程中檢查內(nèi)容供油壓力、壓差、油溫、供油點(diǎn)的溫度和油膜情況、回油情況、冷卻器工作情況。稀油站檢查內(nèi)容開機(jī)前檢查內(nèi)容南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部加壓操作程序首先將手動(dòng)球閥打開，再開左（或右）加壓閥，然后開總加壓閥，最后開油泵。在壓力達(dá)到后先停油泵，再停左（或右）加壓閥和總加壓閥。退輥操作程序首先打開左右泄壓閥和手動(dòng)球閥（即溢流閥）再打開退輥閥，然后開油泵。退輥結(jié)束后現(xiàn)停油泵，再關(guān)閉左右泄壓閥、手動(dòng)球閥和退輥閥。泄壓操作程序打開泄壓閥和手動(dòng)球閥即可，泄壓結(jié)束后，關(guān)閉泄壓閥。輥壓機(jī)操作規(guī)程加壓操作程序首先將手動(dòng)球閥打開，再開左（或右）加壓閥，然后開南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部左加壓閥右加壓閥總加壓閥退輥閥退輥閥右溢流閥左溢流閥手動(dòng)球閥南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部左加壓閥右加壓閥總加壓閥退輥閥退輥閥右溢流南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部電磁線圈：打開時(shí)有磁性南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部電磁線圈：打開時(shí)有磁性手動(dòng)控制點(diǎn)手動(dòng)控制點(diǎn)放氣孔放氣孔液壓泵無壓力原因1、電機(jī)不轉(zhuǎn)：a、電機(jī)損壞b、電機(jī)控制系統(tǒng)故障2、液壓泵故障a、液壓泵故障b、聯(lián)軸器故障3、液壓泵出油軟管破損4、壓力表故障5、閥座調(diào)壓閥損壞，油回到油箱。液壓泵無壓力原因1、電機(jī)不轉(zhuǎn)：液壓缸經(jīng)常泄壓或壓力變小1、溢流閥損壞或有雜物卡住柱塞2、液壓缸內(nèi)漏3、油管漏油4、輥壓機(jī)進(jìn)大塊料液壓缸經(jīng)常泄壓或壓力變小1、溢流閥損壞或有雜物卡住柱塞加壓困難1、液壓泵無壓力2、溢流閥損壞或有雜物卡住柱塞3、液壓缸內(nèi)漏4、油管漏油5、加壓閥有雜物卡住柱塞未動(dòng)作加壓困難1、液壓泵無壓力輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)使用過程中最關(guān)鍵的工作時(shí)確保液壓油的絕對(duì)清潔！輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)使用過程中最關(guān)鍵的工作時(shí)確保液壓油的絕對(duì)清潔！現(xiàn)場(chǎng)的故障現(xiàn)象是千變?nèi)f化的，原因也是不盡相同的，關(guān)鍵是要熟悉設(shè)備的工作原理和工作過程，熟悉圖紙和資料，平時(shí)多維護(hù)，勤檢修，爭(zhēng)取使設(shè)備少出故障不出故障，為提高主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率提供可靠的保證。謝謝！現(xiàn)場(chǎng)的故障現(xiàn)象是千變?nèi)f化的，原因也是不盡相同的，關(guān)鍵是要熟悉演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！壓力循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月壓力循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月兩個(gè)緊密接觸的物體有運(yùn)動(dòng)時(shí)相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，當(dāng)機(jī)械零件從穩(wěn)定磨損階段進(jìn)入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長(zhǎng)，機(jī)械高效率下降，功率和潤(rùn)滑油的損耗增加，產(chǎn)生異常噪聲及振動(dòng)，摩擦副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致零件失效，為延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命我們合理使用潤(rùn)滑油，使兩摩擦面之間形成潤(rùn)滑膜，減少摩擦阻力降低磨損，延長(zhǎng)穩(wěn)定磨損階段，從而達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。潤(rùn)滑的目的

兩個(gè)緊密接觸的物體有運(yùn)動(dòng)時(shí)相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。2.降低磨損：在潤(rùn)滑劑中加入抗氧化，抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，加入極壓抗磨劑可以有效地降低粘著磨損和表面疲勞磨損。3.冷卻作用：潤(rùn)滑劑可以減輕摩擦，吸熱、傳熱和散熱，因而降低機(jī)械摩擦副造成的溫度上升。4.防腐作用：摩擦面上有潤(rùn)滑劑復(fù)蓋時(shí)，可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體/塵土/氧化物等引起的腐蝕、銹蝕。5.減振作用：潤(rùn)滑劑吸附在金屬表面本身應(yīng)力小，具有吸收沖擊能的本領(lǐng)。6.清洗作用：潤(rùn)滑油的循環(huán)可以帶走系統(tǒng)中的雜質(zhì)，從而具有清洗作用。7.密封作用：潤(rùn)滑劑對(duì)某些外露零部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的進(jìn)入起密封作用潤(rùn)滑劑的作用1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。潤(rùn)滑的方式1、手工潤(rùn)滑2、滴注潤(rùn)滑3、飛濺潤(rùn)滑

4、油環(huán)與油鏈潤(rùn)滑5、油繩與油墊潤(rùn)滑6、自潤(rùn)滑7、油霧潤(rùn)滑8、集中潤(rùn)滑9、壓力循環(huán)潤(rùn)滑

潤(rùn)滑的方式1、手工潤(rùn)滑集中循環(huán)潤(rùn)滑壓力循環(huán)潤(rùn)滑方式是潤(rùn)滑油在油泵從油箱送到各潤(rùn)滑點(diǎn)后，又回到油，油可以循環(huán)使用，因此可以供很多的潤(rùn)滑油而損耗極少。由于供油充，油還可以帶走熱量，冷卻效果好，廣泛應(yīng)用于大型、重型、高速、精密和自動(dòng)化的各種機(jī)械設(shè)備上。集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)有兩種形式，一種是通過液壓泵有直接將油池中的油送到潤(rùn)滑部位（噴流），然后靠重力作用使油返回到油池中。這種系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，但當(dāng)泵一旦出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即終止供油。另一種是采用高位油箱利用重力作用將油送到各潤(rùn)滑部位，供油量通過調(diào)節(jié)閥控制。用油標(biāo)觀察供油情況。液壓泵從箱底油池將油送到高位油箱，不斷補(bǔ)充油量。這種循環(huán)系統(tǒng)在液壓泵停止工作后，依靠高位郵箱的存油，潤(rùn)滑不至于立即中斷。我公司稀油站都屬于第一種潤(rùn)滑方式。集中循環(huán)潤(rùn)滑壓力循環(huán)潤(rùn)滑方式是潤(rùn)滑油在油泵從油箱送到各潤(rùn)滑點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝?，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)得到潤(rùn)滑，同時(shí)將摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤(rùn)滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件、減少功率消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。缺點(diǎn)：稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)管理比較復(fù)雜，調(diào)整也比較有困難。每環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能造成整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的失靈，甚至停產(chǎn)。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閴毫┯陀凶銐虻墓┝浚瑴p輕磨損降低功率消耗清洗機(jī)械雜質(zhì)多點(diǎn)潤(rùn)滑帶走摩擦附熱降低磨損集中潤(rùn)滑優(yōu)點(diǎn)每一環(huán)節(jié)都是關(guān)鍵維護(hù)復(fù)雜、調(diào)整困難缺點(diǎn)減輕磨損降低功率消耗清洗機(jī)械雜質(zhì)多點(diǎn)潤(rùn)滑帶走摩擦附熱降低磨損加熱冷卻自控安全過濾油站功能報(bào)警PLC（帶DCS接口）或繼電器兩種控制方式油站功能加熱冷卻自控安全過濾油站功能報(bào)警PLC（帶DCS接口）或繼電稀油站分散式稀油站整體式稀油站XGDXYZ供油量>250L/min

大中型（流量為250-1000L/min）小型（流量為16-125L/min)主要是用在低壓場(chǎng)合

集中稀油站的分類稀油站分散式整體式XGDXYZ供油量大中型（流量小型（流量主1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機(jī)軸承，選粉機(jī)軸承，大型風(fēng)機(jī)軸承多采用XYZ系列油站。

產(chǎn)品型號(hào)表示1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機(jī)軸承，選粉機(jī)軸承，大型風(fēng)潤(rùn)滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱冷卻器機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓力為0.4Mpa，稀油站的公稱壓力超過0.4Mpa，溢流閥開啟.XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式過濾器低壓油泵（兩臺(tái)）XYZ系列油站主要構(gòu)件油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式XYZ稀油站有兩臺(tái)油泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。當(dāng)由于某種原因，供油量增加，通過系統(tǒng)壓力的變化（下降到調(diào)定值0.15Mpa時(shí)），會(huì)自動(dòng)開啟另一臺(tái)油泵投入工作。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)，原工作泵自動(dòng)停止。網(wǎng)式過濾器安裝有兩個(gè)過濾筒，一個(gè)工作，一個(gè)備用。在過濾器的進(jìn)出口處接有差式壓力計(jì)，當(dāng)過濾器的前后壓差超過0.15Mpa時(shí)，由巡檢工（手動(dòng)）轉(zhuǎn)換過濾器，并將堵塞的過濾筒替換清洗。油站工作說明XYZ稀油站有兩臺(tái)油泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。當(dāng)油溫>40℃，冷卻器開始工作；當(dāng)油溫>60℃時(shí)，主機(jī)停機(jī)報(bào)警；當(dāng)油溫<17℃，電加熱器自動(dòng)接通；當(dāng)油溫升至35℃，電加熱器停止工作。在冷卻器的進(jìn)出口位置裝有差式壓力計(jì)，用來控制冷卻器前后冷卻水的壓差變化。若堵塞，壓差將增大。當(dāng)不使用冷卻器時(shí)，可關(guān)閉油和水的前后閥門，潤(rùn)滑油將從旁路直接輸向潤(rùn)滑點(diǎn)?；赜托杞?jīng)磁過濾器，主要目的是濾除潤(rùn)滑之后的油中夾雜的鐵的微粒進(jìn)入油箱，保持油的清潔。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。油

2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機(jī)主軸承、滑履磨軸承、輥式磨的推力軸承多采用XGD系列高低壓油站。

產(chǎn)品型號(hào)表示2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機(jī)主軸承、滑履磨主軸浮起高壓油經(jīng)高壓?jiǎn)蜗蜷y送往靜壓軸承啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)低壓泵低壓供油壓力正常主機(jī)啟動(dòng)：低速運(yùn)行或啟動(dòng)低壓泵正常供油高壓泵停止低速運(yùn)行時(shí)高壓泵不能停止XGD系列油站工作原理主軸浮起高壓油經(jīng)高壓?jiǎn)蜗蜷y送往靜壓軸承啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)低壓泵低XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙筒過濾器低壓油泵（兩臺(tái)）高壓油泵XGD-A2.5/16組成XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙XGD系列油站XGD系列油站運(yùn)行時(shí)，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動(dòng)打開滿足供油。若繼續(xù)下降到某一數(shù)值自動(dòng)報(bào)警。供油溫度由裝在出油管路上的鉑熱電阻提供來控制加熱器和列管式冷卻器，自動(dòng)開停和報(bào)警。油箱上裝有液位發(fā)汛器，控制油箱內(nèi)油面的高低，油位高時(shí)報(bào)警，油位低時(shí)發(fā)停車訊號(hào)，采用人工加油

工作時(shí)，高低壓系統(tǒng)中的工作壓力，由溢流閥調(diào)節(jié)，通過壓力繼電器控制。油溫低時(shí)，電加熱器先行啟動(dòng)加熱潤(rùn)滑油，待油溫升至40℃時(shí)，低壓油泵啟動(dòng)（運(yùn)行3-5min），低壓泵供油壓力正常后，啟動(dòng)高壓油泵，使油進(jìn)入靜壓油腔（由壓力控制器控制），壓力達(dá)到要求方可啟動(dòng)主機(jī)。油站工作說明運(yùn)行時(shí)，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動(dòng)打開滿足供3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)油站工作控制及注意事項(xiàng)1．主機(jī)啟動(dòng)控制2、自動(dòng)啟動(dòng)油泵3、強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行4、高壓信號(hào)5、油箱的油位控制6、油箱加熱控制7、系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置8、過濾器清洗9、連續(xù)冷卻控制油溫10.系統(tǒng)保護(hù)油站工作控制及注意事項(xiàng)1．主機(jī)啟動(dòng)控制1、主機(jī)啟動(dòng)控制在主機(jī)啟動(dòng)前必須先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，向主機(jī)供油。當(dāng)油壓正常后才能啟動(dòng)主機(jī)。如果潤(rùn)滑油泵開動(dòng)后，油壓波動(dòng)很大或油壓上不去，則說明潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常。這時(shí)，即使按下了操作電鈕主機(jī)也不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這是必要的安全保護(hù)措施?？刂坡?lián)鎖的方法很多，一般常采用在壓油管路上安裝油壓繼電器，控制主機(jī)操作的電氣回路。1、主機(jī)啟動(dòng)控制在主機(jī)啟動(dòng)前必須先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，向主機(jī)供油。2．自動(dòng)啟動(dòng)油泵在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力（0.15MPa），這時(shí)備用油泵啟動(dòng)，并在啟動(dòng)的同時(shí)發(fā)出示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，這時(shí)值班人員根據(jù)示警信號(hào)立即進(jìn)行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作，或當(dāng)壓力上升到上限（一般是0.25MPa),備用泵停止工作。2．自動(dòng)啟動(dòng)油泵在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力3．強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行當(dāng)備用油泵啟動(dòng)后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于工作壓力0.15~1.25MPa）則油泵自動(dòng)停止運(yùn)行并發(fā)出信號(hào)；強(qiáng)迫主機(jī)也停止運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出事故警報(bào)信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴。3．強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行當(dāng)備用油泵啟動(dòng)后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降4．高壓信號(hào)當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力過大時(shí)，電機(jī)跳停，油站發(fā)出報(bào)警，啟動(dòng)備用油泵、強(qiáng)迫主機(jī)停轉(zhuǎn)等，常是采用電接觸壓力計(jì)及壓力繼電器來進(jìn)行控制的。值班人員應(yīng)立即檢查并消除故障。4．高壓信號(hào)當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當(dāng)油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位時(shí)，液位控制器觸點(diǎn)閉合，發(fā)出低液位示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，同時(shí)強(qiáng)迫油泵和主機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)油箱油位面不斷升高（可能是水或其他介質(zhì)進(jìn)入油箱內(nèi)），達(dá)到最高油液位面時(shí)，則發(fā)出高液位示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，應(yīng)立即檢查，采限措施，消除故障。一般夏天油位盡可能高一點(diǎn)，便于中和熱量冬天油位要少一點(diǎn)，便于停機(jī)后加熱時(shí)間短5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時(shí)，應(yīng)加熱油箱中的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油溫度一般維持在35°C左右，以保持油的流動(dòng)性，否則整個(gè)系統(tǒng)的控制因溫度低、油的黏度增加而發(fā)生困難。加熱的方法有兩種，一種是用蒸汽加熱，比較緩和；另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時(shí)會(huì)使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng)，降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。這兩種方法都裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度的裝置，當(dāng)油溫升到規(guī)定溫度時(shí)，即自動(dòng)斷電或斷汽。6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時(shí)，應(yīng)加熱油箱中的潤(rùn)7．系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運(yùn)行中都要進(jìn)行定時(shí)測(cè)量，以便掌握運(yùn)行情況。如油箱、排油管、進(jìn)、出冷卻器的油溫，都要隨時(shí)測(cè)量。為此，采用了溫度自動(dòng)測(cè)量裝置。常用的測(cè)量裝置是熱敏元件和電橋溫度計(jì)。7．系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運(yùn)行中都要進(jìn)行定時(shí)8．過濾器清洗

當(dāng)油流進(jìn)出過濾器的壓差大于0.15MPa時(shí)，過

濾器被阻塞。應(yīng)轉(zhuǎn)換使用過濾器，以清除圓盤

式過濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。8．過濾器清洗當(dāng)油流進(jìn)出過濾器的壓差大于0.15MPa時(shí)9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤(rùn)滑油帶走并儲(chǔ)存熱量，當(dāng)潤(rùn)滑油儲(chǔ)存熱量使油溫大于35℃時(shí)，開啟板式（或者列管式）冷卻器，保證油溫在30-45℃。9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤(rùn)滑油帶走并儲(chǔ)存熱10.系統(tǒng)保護(hù)

保證整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行，不被系統(tǒng)超

高壓所擊穿，需保證潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力在0.6MPa

以下運(yùn)行。10.系統(tǒng)保護(hù)保證整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行，不被系統(tǒng)超11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。否則：污油會(huì)溢回油箱，造成潤(rùn)滑油污染。特別是一些長(zhǎng)期在污染環(huán)境中工作的油站，如有條件的話，可以考慮每季度對(duì)油站的油進(jìn)行外接循環(huán)過濾11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤(rùn)滑油到最高油位，應(yīng)保證油的過濾精度為0.12mm，加注時(shí)用118目的過濾網(wǎng)過濾。2.按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表上的兩只壓力表（或數(shù)字壓力表）及電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)的動(dòng)作溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，然后打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表開關(guān)。3.將雙筒網(wǎng)片式濾油器的換向閥手柄扳到一個(gè)濾芯工作的位置上，檢查緊固螺栓是否松動(dòng)。4.在主機(jī)工作前，先開啟油泵工作，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力后，再啟動(dòng)主機(jī)投入運(yùn)行。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤(rùn)滑油到最高油位，應(yīng)保證稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位處于不正常位置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的聲光報(bào)警，應(yīng)先按消音按鈕，再按信號(hào)燈顯示部位，采取相應(yīng)措施。6.當(dāng)過濾壓差發(fā)訊器的發(fā)訊值（0.15MPa)，應(yīng)立即快速扳動(dòng)油濾器的換向手柄，使轉(zhuǎn)換到備用濾芯工作，取出濾芯，更換或清洗濾片。7.根據(jù)主機(jī)工作情況可使用或不用冷卻器。稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位齒輪泵的使用與維護(hù)1.齒輪泵泵頭與電動(dòng)機(jī)采用彈性連接，齒輪泵中心線與電動(dòng)機(jī)中心線誤差不得大于0.1mm,聯(lián)軸器盤動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻。2.油泵應(yīng)盡量接近油箱，吸入高度不得大于500毫米。3.油泵連接應(yīng)牢固，進(jìn)出口接頭，不得有松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。4.為保證油泵長(zhǎng)期使用，油液必須清潔，不應(yīng)有任何腐蝕性物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)。5.油泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)按標(biāo)牌指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。6.溢流閥應(yīng)盡可能靠近油泵，最好是直接與油泵相連。齒輪泵的使用與維護(hù)1.齒輪泵泵頭與電動(dòng)機(jī)采用彈性連接，齒輪泵齒輪泵的使用與維護(hù)7.主動(dòng)軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。8.油泵采用滾動(dòng)軸承，如果磨損，齒輪泵的噪音增大，壓力有所下降，應(yīng)更換軸承。9.檢修齒輪泵后，從新裝配齒輪泵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制泵的軸向間隙，同心度，不能超差，否則不能正常工作。10.齒輪泵嚴(yán)禁在周圍環(huán)境溫度過高(超過電動(dòng)機(jī)允許溫度）的地方工作和露天工作，以免電動(dòng)機(jī)受潮。齒輪泵的使用與維護(hù)7.主動(dòng)軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理1.電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作2.進(jìn)油管斷裂3.聯(lián)軸器損壞4.油泵軸承磨損5.油泵間隙過大6.溢流閥故障7.閥門開度不正確沒有壓力或壓力很低1.檢查或更換電動(dòng)機(jī)2.更換進(jìn)油管3.更換聯(lián)軸器4.更換軸承5.處理或更換油泵6.清洗或更換溢流閥7.調(diào)整閥門開度安全閥壞了，油內(nèi)進(jìn)入空氣;換向閥柱塞配合不嚴(yán);油泵柱塞間隙過大干油站壓力表挺不住壓力修理安全閥;排出管內(nèi)空氣;更換柱塞;研配柱塞間隙法蘭盤端面不平;連接處沒有放墊;管子連接時(shí)短了;焊口有砂眼連接處與焊接處漏油拆下修理法蘭盤端面;放墊緊螺栓;多放一個(gè)墊并鎖緊;拆下管子重新焊接稀油站常見故障及處理1.電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作沒有壓力或壓力很低1.檢冷卻器的使用與維護(hù)冷卻器經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物及水垢等附著于管壁，會(huì)降低傳熱系數(shù)、影響傳熱效率及增大壓降，因此視具體情況，定期清洗，保證冷卻器的性能。拆裝方法：１.關(guān)閉冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出閥門，排盡冷卻器內(nèi)的剩余介質(zhì)，然后從系統(tǒng)中拆卸下來。２.打開冷卻器，拆去兩端頭蓋，取下密封墊。３.將管束從殼體中抽出來，注意輕拿輕放，以免損壞換熱管。冷卻器的使用與維護(hù)冷卻器經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物冷卻器的使用與維護(hù)４.裝配按逆過程進(jìn)行，要特別注意密封墊的裝配，密封墊不得扭曲或損傷。５.裝配好后，應(yīng)按１.２５倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后排盡積水，裝入系統(tǒng)中。冷卻器的使用與維護(hù)４.