水電站導(dǎo)流洞灌漿工程施工組織設(shè)計(jì)

個(gè)人收集整理僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考31/31個(gè)人收集整理僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考水電站導(dǎo)流洞灌漿施工組織設(shè)計(jì)1工程綜合說(shuō)明1.1電站概況至xx市約360km.庫(kù)壩區(qū)有省道S211線公路相通，并在國(guó)道318線相接，交通較方便.HYPERLINK""是大渡河干流水電規(guī)劃調(diào)整后地第10個(gè)梯級(jí)電站，位于xx康定縣境內(nèi)，地處大渡河上游金湯河口下游約7km，上游與猴子巖水電站銜接，下游為黃金坪梯級(jí).壩址控制流域面積5.66萬(wàn)km2，多年平均流量845m3/s，水庫(kù)正常蓄水位1690.0m，電站裝機(jī)容量2400MW，年發(fā)電量108億kWh.本工程為一等大（1）型工程，擋水、泄洪、引水及發(fā)電等永久性主要建筑物為1級(jí)建筑物，永久性次要建筑物為3級(jí)建筑物，臨時(shí)建筑物為3級(jí)建筑物.工程場(chǎng)址地震基本烈度為Ⅷ度.樞紐工程由礫石土心墻堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)和2條泄洪洞、左岸放空洞等建筑物組成.攔河大壩采用礫石土心墻堆石壩，壩頂高程1700.00m，建基面最低高程1459.00m，最大壩高241m.導(dǎo)流方式為斷流圍堰，隧洞導(dǎo)流，2條導(dǎo)流洞均布置在右岸，進(jìn)口位于象鼻溝上游側(cè)，出口位于鐵塔溝口附近.1#導(dǎo)流洞出口高程為1476.00m，2#導(dǎo)流洞出口高程為1475.00m，1#導(dǎo)流洞長(zhǎng)約1037.72m，2#導(dǎo)流洞長(zhǎng)約1194.12m，2條導(dǎo)流洞襯砌后尺寸均為12.0m×14.5m，襯砌厚度約70cm.1.2導(dǎo)流洞工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)況1#、2#導(dǎo)流洞洞口基巖以花崗巖為主，大部分為弱下風(fēng)化弱卸荷巖體，完整性較差.1#導(dǎo)流洞樁號(hào)0+000～0+043段為進(jìn)口段，長(zhǎng)43m，該段巖體大部分處于弱風(fēng)化弱卸荷帶內(nèi)，巖性以花崗巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，次為次塊狀結(jié)構(gòu)，圍巖劃分以Ⅳ類(lèi)為主，部分為Ⅲ類(lèi)，圍巖穩(wěn)定性較差；樁號(hào)0+043～1+037.72洞身段，長(zhǎng)994.72m，巖性以花崗巖、石英閃長(zhǎng)巖為主，圍巖以Ⅱ類(lèi)為主，次為Ⅲ類(lèi).2#導(dǎo)流洞樁號(hào)0+000～0+055段為進(jìn)口段，長(zhǎng)55m，該段巖體大部分處于弱風(fēng)化弱卸荷帶內(nèi)，巖性以石英閃長(zhǎng)巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，次塊狀結(jié)構(gòu)次之，圍巖劃分以Ⅲ類(lèi)為主，部分為Ⅳ類(lèi)；樁號(hào)0+055～1+144.12洞身段，長(zhǎng)1089.12m，巖性以花崗巖、石英閃長(zhǎng)巖為主，圍巖以Ⅱ類(lèi)為主，次為Ⅲ類(lèi).1.3導(dǎo)流洞灌漿工程概況1.3.1工作范圍導(dǎo)流洞灌漿分回填灌漿、固結(jié)灌漿.1）所有襯砌段頂拱中心角100范圍均布置回填灌漿孔；奇數(shù)排采用三孔、偶數(shù)排采用四孔交替布置，排距300cm.2）固結(jié)灌漿孔在1＃導(dǎo)流洞樁號(hào)0+391.053～0+550.000、0＋967.000～1+061.076，2＃導(dǎo)流洞樁號(hào)0+569.163～0+735.000、1＋155.000～1+235.409范圍內(nèi)布置；排距3m，孔深入基巖6m.1.3.2工程量本標(biāo)段1＃、2＃導(dǎo)流洞灌漿具體工程量見(jiàn)表1.3.2-1.表1.3.2-11、2#導(dǎo)流洞灌漿工程量固結(jié)灌漿回填灌漿部位孔深(m)孔數(shù)(個(gè))備注部位面積(㎡)1#導(dǎo)流洞L=6m21251#導(dǎo)流洞9159小計(jì)(m)127502#導(dǎo)流洞L=6m20752#導(dǎo)流洞9108小計(jì)(m)12450合計(jì)(m)25200合計(jì)(㎡)182672施工總體規(guī)劃2.1施工規(guī)劃編制指導(dǎo)思想遵循科學(xué)創(chuàng)新、實(shí)用先進(jìn)地原則，科學(xué)合理編制技術(shù)方案、選擇工藝技術(shù)方法，優(yōu)質(zhì)高效完成本合同工程.2.2施工規(guī)劃編制依據(jù)根據(jù)本工程提供地施工技術(shù)條件、施工環(huán)境，并結(jié)合其它同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)按以下內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃：1）《水電站臨時(shí)工程施工招標(biāo)文件》.2）《大渡河電站導(dǎo)流洞灌漿施工技術(shù)要求》.3）在灌漿工程施工中實(shí)踐地先進(jìn)、成熟地工藝技術(shù)方法.4）選擇先進(jìn)、實(shí)用地施工設(shè)備與機(jī)具.5）有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.主要引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下（但不限于此）：①《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001②質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康衛(wèi)生管理體系規(guī)范與要求，GB/T19001-2000、GB/T24001、GB/T28001-20012.3施工目標(biāo)規(guī)劃2.3.1施工進(jìn)度目標(biāo)抓住工程施工地重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化施工方案，合理安排好施工程序，制定切實(shí)有效地工期保障措施，加強(qiáng)與其它標(biāo)段地配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項(xiàng)目施工，滿足施工進(jìn)度要求.2.3.2工程質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件要求，貫徹質(zhì)量管理地“全員參與”、“最高管理者強(qiáng)有力和持續(xù)地領(lǐng)導(dǎo)”、“控制所有過(guò)程地質(zhì)量”、“過(guò)程控制地出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防不合格”以及“細(xì)節(jié)決定成敗”、“過(guò)程決定結(jié)果”等思想，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范施工，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求：1）提供地產(chǎn)品和服務(wù)滿足法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及合同要求.2）各類(lèi)產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率100%.3）單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上.2.3.3施工安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”地方針，按照相關(guān)地安全規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”地原則，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)要求：確保人員、設(shè)備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，減少一般性事故發(fā)生，各項(xiàng)安全監(jiān)控指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).2.3.4環(huán)保及文明施工目標(biāo)以“管理科學(xué)，行為文明”為指導(dǎo)思想，實(shí)施相應(yīng)地環(huán)保措施.1）施工過(guò)程中，加強(qiáng)除塵、降噪、排污，注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求.2）施工作業(yè)人員一律掛牌上崗；工地做到整潔、有序；施工標(biāo)識(shí)齊全、美觀.3）施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè).4）文明溝通與交流.5）創(chuàng)建文明工地.2.4施工總布置規(guī)劃2.4.1灌漿作業(yè)平臺(tái)規(guī)劃導(dǎo)流洞灌漿作業(yè)在專(zhuān)用灌漿臺(tái)車(chē)上進(jìn)行，投入4部臺(tái)車(chē).參見(jiàn)圖2.4.1-1所示，灌漿臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度12m，采用鋼結(jié)構(gòu)或下部鋼桁架上部管架結(jié)構(gòu)，利用兩側(cè)安設(shè)地橡膠輪子進(jìn)行移動(dòng).圖2.4.1-1灌漿臺(tái)車(chē)示意圖2.4.2風(fēng)水電漿布置規(guī)劃施工用水、電均由支洞洞口接入，空壓站設(shè)置在支洞口，現(xiàn)場(chǎng)用風(fēng)采用4寸風(fēng)管接入，制漿站亦設(shè)置在支洞洞口S211公路側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)用漿采用灌漿泵送，現(xiàn)場(chǎng)配漿.2.5主要施工方案規(guī)劃2.5.1施工程序1）地下洞室地回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在該部位地回填灌漿檢查孔施工完后進(jìn)行.2）灌漿施工程序?yàn)椋汗酀{施工—→灌漿工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收.2.5.2造孔1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔.2）導(dǎo)流隧洞內(nèi)固結(jié)灌漿孔深為入基巖6m，采用YG80鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔.3）設(shè)備性能見(jiàn)表2.5.2-1.表2.5.2-1鉆孔設(shè)備性能表名稱(chēng)性能簡(jiǎn)述備注YT28鑿巖機(jī)鑿孔直徑Ф34～～50mm,鑿孔深度5mYG80鑿巖機(jī)鑿孔直徑Ф50～～80mm,鑿孔深度25m2.5.3洗孔灌漿孔均進(jìn)行鉆孔沖洗，采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗.2.5.4壓水試驗(yàn)洞內(nèi)固結(jié)灌漿孔先導(dǎo)孔做單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，其余孔可做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn).固結(jié)灌漿檢查孔做單點(diǎn)法壓水試驗(yàn).2.5.5灌漿1）漿液配制采用“集中制原（濃）漿，灌漿點(diǎn)配漿”地方法，如圖2.5.5-1所示.圖2.5.5-1集中制漿——灌漿示意圖2）回填灌漿采用純壓式.3）固結(jié)灌漿方式主要采用孔內(nèi)循環(huán)式，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要時(shí)可采用純壓式.固結(jié)灌漿孔地基巖段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可全孔一次灌漿；大于6m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用自下而上或自上而下分段灌漿.4）灌漿采用TTB180/10灌漿泵或100/3.5砂漿泵進(jìn)行灌注.2.5.6灌漿記錄儀灌漿過(guò)程中使用灌漿記錄儀測(cè)記灌漿壓力、注入率等參數(shù).2.5.7灌漿材料1）水泥灌漿采用普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99，水泥地強(qiáng)度等級(jí)為P.O42.5.對(duì)所用水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間.受潮結(jié)塊地水泥不得使用，出廠期超過(guò)3個(gè)月地水泥不應(yīng)使用.2）水符合砼拌制用水.3）摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料.各種摻合料質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)地其它外加劑.各種外加劑地質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).所有能溶于水地外加劑以水溶液狀態(tài)加入.2.5.8變形觀測(cè)鉆孔沖洗和灌漿過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)襯砌混凝土地變形，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即降壓，報(bào)告有關(guān)人員，并作詳細(xì)記錄.3施工總進(jìn)度規(guī)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃在保證總工期地情況下，根據(jù)各工作面實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行合理安排.3.2主要項(xiàng)目施工規(guī)劃1）回填固結(jié)灌漿施工采用“先后與并行”相結(jié)合地方式進(jìn)行，具體為：洞室除洞頂拱部位地灌漿須按先回填灌漿后固結(jié)灌漿地順序進(jìn)行外，其余部位地固結(jié)灌漿可同時(shí)進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度.2）以隧洞固結(jié)灌漿施工工期為關(guān)鍵工期進(jìn)行進(jìn)度規(guī)劃，合理投入資源.3.3進(jìn)度計(jì)劃保證措施組建強(qiáng)有力地項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，科學(xué)管理，狠抓落實(shí)，確保本工程在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工.1）根據(jù)工程特點(diǎn)要求配備足夠地施工力量.配備專(zhuān)業(yè)齊全、人員精干、積極務(wù)實(shí)地管理人員；投入一支從事地下洞室鉆灌工程施工多年、素質(zhì)高地隊(duì)伍.2）根據(jù)工程特點(diǎn)要求配備性能先進(jìn)、工況良好、數(shù)量充足地施工機(jī)械，重要機(jī)械有備用，易損配件有儲(chǔ)備.建立嚴(yán)格地機(jī)械管、用、修制度，做到定人定機(jī)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)化施工，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備地能力.3）作好人員、設(shè)備地準(zhǔn)備，按合同規(guī)定地時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，抓緊完成施工準(zhǔn)備，爭(zhēng)取早開(kāi)工.4）根據(jù)總工期編制出能夠控制、調(diào)整地施工進(jìn)度計(jì)劃，并分別編制月、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，在實(shí)施中嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，隨時(shí)對(duì)照檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因，采取措施，切實(shí)加強(qiáng)施工管理.5）建立安全、質(zhì)量、進(jìn)度、機(jī)械、材料、勞力、測(cè)量地監(jiān)測(cè)八大管理規(guī)章，目標(biāo)明確，責(zé)任分明，各司其職，對(duì)工程進(jìn)行全面管理.6）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，分別報(bào)送業(yè)主和本單位實(shí)施.現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備暫按一個(gè)月地用量考慮.7）做好風(fēng)水電等后勤服務(wù)工作，現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人進(jìn)行風(fēng)、水、電系統(tǒng)地協(xié)調(diào)管理工作.8）針對(duì)施工中地技術(shù)難關(guān)和關(guān)鍵工序組織技術(shù)攻關(guān).有效地組織開(kāi)展合理化建議，優(yōu)先采用先進(jìn)地施工方法和適用地施工技術(shù)，依靠科學(xué)技術(shù)加快進(jìn)度，確保工期.9）引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，把任務(wù)落實(shí)到班、人頭、實(shí)行個(gè)人保班組，班組保施工隊(duì)，施工隊(duì)保整體項(xiàng)目.把效率和個(gè)人地經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，加快施工進(jìn)度.10）抓好后勤保障工作，一切為生產(chǎn)服務(wù)，關(guān)心員工地物質(zhì)、文化生活，使員工能夠精力充沛、干勁十足地投入施工生產(chǎn).11）對(duì)于施工中遇到地問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位溝通，盡量避免對(duì)施工造成影響.加強(qiáng)與相鄰單位地溝通，合理安排施工順序，最大限度地避免交叉作業(yè)地干擾.4資源投入規(guī)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度安排，有效組織、合理投入各項(xiàng)資源，以保證施工質(zhì)量和工期要求.4.1人力資源1）現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4.1-1圖4.1-1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)2）施工隊(duì)伍①工程技術(shù)管理人員24人.②技術(shù)工人71人.③輔助人員132人.4.2主要設(shè)備投入根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，投入主要設(shè)備見(jiàn)表4.2-1.表4.2-1投入主要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量性能1鑿巖鉆機(jī)YG80臺(tái)8良好2鑿巖鉆機(jī)YT28臺(tái)8良好3變壓器800KVA臺(tái)2良好4電動(dòng)空壓機(jī)壽力E750HH臺(tái)6良好5高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)2良好6灌漿泵TTB180/110臺(tái)10良好7雙層攪拌桶200L臺(tái)10良好8儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)4良好9儲(chǔ)漿桶800L臺(tái)2良好10灌漿臺(tái)車(chē)部4良好11電腦臺(tái)3良好12灌漿記錄儀GJ-1000套10良好13無(wú)堵塞排污泵30m3/h臺(tái)8良好14潛水泵排量30m3/h臺(tái)4良好15電焊機(jī)BKX300臺(tái)2良好16車(chē)床臺(tái)1良好5施工布置5.1施工平面布置圖施工平面布置圖見(jiàn)附圖《導(dǎo)流洞灌漿施工平面布置圖》.5.2施工用風(fēng)1#導(dǎo)流洞施工支洞口布置120m2地空壓站采用6臺(tái)壽力E750HH供風(fēng),主風(fēng)路（4寸鋼管）從空壓站順支洞到1#、2#導(dǎo)流洞洞內(nèi)，再?gòu)闹黠L(fēng)路接風(fēng)到各施工臺(tái)車(chē).5.3施工用水制漿站用水直接用潛水泵從河中抽取，工作面用水先由潛水泵在大渡河抽水送洞內(nèi)儲(chǔ)水箱(可容5m3)，再用小潛水泵送至1#、2#導(dǎo)流洞洞內(nèi)各工作面.5.4施工用電施工用電采用3*185mm2+1地主電纜從1＃導(dǎo)流洞進(jìn)口變壓器順風(fēng)路鋪設(shè)至1#、2＃導(dǎo)流洞內(nèi)主配電柜，洞內(nèi)各臺(tái)車(chē)用電采用16mm2電纜從洞內(nèi)主配電柜接至工作面上地分配電柜和控制柜.5.5通訊工作面制漿、灌漿、監(jiān)測(cè)均采用二拖八程控交換機(jī)配合對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，對(duì)外聯(lián)絡(luò)采用手機(jī).5.6排污排污方案一：洞內(nèi)排污采用水泥口袋裝填細(xì)砂扎成兩道圍堰，上游圍堰主要起沉淀作用，下游圍堰主要用作蓄水，在下游圍堰處采用2臺(tái)揚(yáng)程為30m，排量為30m3/h地排污泵往洞外排送；上游圍堰沉淀后地固體渣用農(nóng)用車(chē)運(yùn)至洞外棄渣場(chǎng)，并設(shè)專(zhuān)人清理.6回填灌漿6.1回填灌漿施工程序6.1.1回填施工工藝流程回填施工工藝流程見(jiàn)圖6.1.1-1.測(cè)放孔位→造孔→埋管→灌漿→封孔→檢查圖6.1.1-1回填灌漿施工工藝流程圖6.1.2單元?jiǎng)澐猪敼盎靥罟酀{按劃分地區(qū)段（單元）分序加密進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密.6.1.3灌漿孔布置1）回填灌漿孔深入基巖10cm.2）回填灌漿在鋼筋砼襯砌全線頂拱中心角100范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線地鉛直面上，奇數(shù)排采用三孔、偶數(shù)排采用四孔交替布置，Ⅰ、Ⅱ序孔均包含頂孔，排距300cm，參見(jiàn)圖6.1.3-1.圖6.1.3-1回填灌漿孔布置示意圖6.2鉆孔定位編號(hào)6.2.1鉆孔編號(hào)孔位布置圖見(jiàn)附圖《導(dǎo)流洞回填灌漿孔位布置展示圖》，回填孔編號(hào)為Ha-b-c：1）H代表回填.2）a單元，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,….3）b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,….4）c為孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面向上游由左向右按自然序列遞增，c=1,2,3,….6.2.2鉆孔測(cè)放定位回填灌漿采用在預(yù)埋管中鉆孔地方法.在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以?xún)?nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對(duì)地鋼模上進(jìn)行標(biāo)志，拆模后及時(shí)標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號(hào).6.3造孔6.3.1灌漿孔基本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：Ф42（≮Ф38mm）.2）孔深：打穿砼后深入基巖10cm.6.3.2造孔設(shè)備YT28鑿巖手風(fēng)鉆.6.3.3造孔順序1）同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先進(jìn)行Ⅰ序孔地造孔灌漿工作，后進(jìn)行Ⅱ序孔地造孔灌漿工作.后序孔包括頂孔.2）同一單元內(nèi)地同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿.6.3.4造孔注意事項(xiàng)1）鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進(jìn)行鉆進(jìn).2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等.3）造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò).6.4埋管將長(zhǎng)30cm一頭車(chē)絲地Ф40特制孔口管埋入灌漿孔，車(chē)絲端露出孔外10cm.6.5灌漿6.5.1灌漿材料使用如2.5.7所述符合設(shè)計(jì)要求地灌漿材料.6.5.2設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)2）送漿設(shè)備：送漿泵(TTB180/10)3）灌漿設(shè)備：TTB180/10灌漿泵6.5.3制漿1）制漿模式——集中制漿、現(xiàn)場(chǎng)配漿①制漿站制備原漿（0.5:1），使用高速攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于30s.②使用輸漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)漿桶.③在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行按需配漿.2）漿液自制備至用完地時(shí)間小于4h.3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)地暢通性.6.5.4灌漿方法采用機(jī)械式孔口封閉器（鐵打塞）堵住孔口用純壓式灌漿法.6.5.5灌漿順序回填灌漿自較低高程一端開(kāi)始，向較高地一端推進(jìn).先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔.同一單元內(nèi)地同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿.6.5.6灌漿壓力1#導(dǎo)流洞、2#導(dǎo)流洞襯砌段回填灌漿壓力采用0.3MPa.6.5.7漿液水灰比所有回填灌漿地漿液水灰比采用0.6:1地水泥漿.空襲大地部位應(yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)砼，但水泥砂漿地?fù)缴傲坎粦?yīng)大于水泥重量地200％.6.5.8灌漿結(jié)束條件回填灌漿在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，延續(xù)灌注10min可結(jié)束.6.5.9灌漿漿注意事項(xiàng)1）回填灌漿應(yīng)在混混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行.2）灌漿前對(duì)施工縫縫、砼缺陷等等可能漏漿地地部位先行嵌嵌縫封堵處理理.3）回填灌漿過(guò)程中中如發(fā)生串漿漿，應(yīng)在被串串孔排出濃漿漿時(shí)將其堵塞塞，灌漿孔繼繼續(xù)灌注，如如被串孔是一一序孔，可不不必重新灌漿漿，如是二序序孔宜重新鉆鉆開(kāi)灌漿；亦亦可采用一孔孔一泵同時(shí)灌灌注地方法.4）及時(shí)、準(zhǔn)確記錄錄施工情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時(shí)處理并并報(bào)監(jiān)理工程程師.5）回填灌漿因故中中斷時(shí)，及早早恢復(fù)灌漿，中中斷時(shí)間大于于30min，掃孔至原原孔深后恢復(fù)復(fù)灌漿，若灌灌漿孔仍不吸吸漿，則重新新就近鉆孔進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)灌.6.6封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后后，關(guān)閉孔口口球閥封孔；；對(duì)鉆孔空余余部位使用干干硬性水泥砂砂漿封填密實(shí)實(shí)，孔口壓抹抹齊平.6.7灌漿質(zhì)量量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢檢查在該部位位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行.2）檢查孔布置在頂頂拱中心線、脫脫空較大、串串漿孔集中以以及灌漿情況況異常部位，孔深穿透襯襯砌深入圍巖巖10cm.檢查孔數(shù)量量為灌漿孔總總數(shù)地5%.3）回填灌漿質(zhì)量檢檢查方法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用鉆孔注漿法，即即向檢查孔內(nèi)內(nèi)注入水灰比比2:1地漿液，壓壓力與灌漿壓壓力相同，初初始10min孔內(nèi)累計(jì)注注入量不大于于10L，即為合格.4）檢查孔檢查結(jié)束束后，應(yīng)排除除鉆孔內(nèi)積水水和污物，露露出襯砌混凝凝土表面地埋埋管應(yīng)割除，使使用濃漿將鉆鉆孔封填密實(shí)實(shí)，孔口壓抹抹齊平.7固結(jié)灌漿7.1固結(jié)灌漿漿工藝流程灌漿工藝流程如下下：測(cè)放孔位→造孔→→洗孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔→檢查7.2單元?jiǎng)澐址止探Y(jié)灌漿分區(qū)段（單單元）進(jìn)行，每每區(qū)段（單元元）長(zhǎng)度不大大于3個(gè)襯砌段，一一般控制在50m以?xún)?nèi).7.3灌漿孔布布置1）固結(jié)灌漿按環(huán)間間分序、環(huán)內(nèi)內(nèi)加密地原則則進(jìn)行.環(huán)間分兩序序施工，先施施工Ⅰ序孔，后施施工Ⅱ序孔；鉆孔孔和灌漿都必必須按分序加加密地原則進(jìn)進(jìn)行.其具體布孔孔如下：1#導(dǎo)流洞樁號(hào)0+3391.0553～0+5500.000、0+9677.000～1+0611.076襯砌段，每300cm長(zhǎng)布置一排排，每排25孔（頂拱7孔、兩邊墻墻各5孔、底板8孔），孔深入基巖6m，布孔位置置參見(jiàn)某水電電站1#導(dǎo)流洞固結(jié)結(jié)灌漿布置圖圖.2#導(dǎo)流洞樁號(hào)0+5569.1663～0+7355.000、1+1555.000～1+2355.409襯砌段，每300cm長(zhǎng)布置一排排，每排25孔（頂拱7孔、兩邊墻墻各5孔、底板8孔），孔深入基巖6m，布孔位置置參見(jiàn)某水電電站1#導(dǎo)流洞固結(jié)結(jié)灌漿布置圖圖.2）灌漿孔編號(hào)：GGa-b-cc其中，G——固結(jié)結(jié)灌漿；a——單元號(hào)，由上游向向下游按自然然序列遞增，a=1,22,3,….b——排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元元，由上游向向下游按自然然序列遞增，b=1,22,3,….c——孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面面向下游由右右向左按自然然序列遞增，c=1,22,3,….7.4測(cè)放孔位位固結(jié)灌漿采用在預(yù)預(yù)埋管中鉆孔孔地方法.在澆筑洞身身混凝土前，在在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按按設(shè)計(jì)測(cè)放孔孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔孔位偏差在20cm以?xún)?nèi)；預(yù)埋埋管安裝好后后，用紅油漆漆在預(yù)埋管正正對(duì)地鋼模上上進(jìn)行標(biāo)志，拆拆模后及時(shí)標(biāo)標(biāo)識(shí)孔位，并并用紅油漆標(biāo)標(biāo)注孔號(hào).7.5造孔7.5.1固結(jié)結(jié)灌漿孔基本本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：Ф50（≮Ф38mm）.2）孔深：按施工圖圖紙或監(jiān)理工工程師要求施施工,按不同部位位圖紙所示孔孔深分別為打打穿砼后深入入基巖8m或6m.3）孔向：按施工圖圖紙指示方向向施工.7.5.2造孔孔設(shè)備YG80鑿巖圓盤(pán)盤(pán)鉆機(jī).7.5.3造孔孔順序1）先造環(huán)間Ⅰ序排排孔，后造環(huán)環(huán)間Ⅱ序排孔；同同一環(huán)內(nèi)先造造Ⅰ序孔，后造Ⅱ序孔.2）同一單元內(nèi)地同同一次序孔可可全部或部分分鉆出后，再再進(jìn)行灌漿；；也可單孔分分序鉆進(jìn)和灌灌漿.7.5.4鉆孔孔段長(zhǎng)劃分孔深為6m地固結(jié)結(jié)灌漿孔采用用全孔一次性性成孔灌漿.7.5.5造孔孔注意事項(xiàng)1）鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)預(yù)埋管并順著著預(yù)埋管方向向進(jìn)行鉆進(jìn).2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記記錄襯砌砼厚厚度和鉆孔深深度等.3）造孔過(guò)程中如遇遇結(jié)構(gòu)鋼筋可可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)動(dòng)，不得損傷傷鋼筋截面.7.6埋管灌漿采用栓塞或埋埋孔口管地方方式封閉孔口口，當(dāng)采用埋埋管時(shí)將長(zhǎng)30cm一頭車(chē)絲地Ф40特制孔口管管埋入灌漿孔孔，車(chē)絲端露露出孔外10cm，如圖7.6-1～2所示，灌漿漿栓塞如圖7.6-2所示.圖7.6-1固結(jié)灌漿孔孔口裝置示意意圖圖7.6-2灌漿栓塞7.7洗孔1）固結(jié)灌漿孔造孔孔結(jié)束后進(jìn)行行孔壁沖洗和和裂隙沖洗，直直至回水澄清清.裂隙沖洗采采用壓力水沖沖洗，直至回回水澄清，延延續(xù)10min結(jié)束.2）沖洗水壓力為00.8～1MPa..3）地質(zhì)條件復(fù)雜或或有特殊要求求時(shí)，是否需需要沖洗以及及如何沖洗，通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確定.7.8壓水試驗(yàn)驗(yàn)1）壓水試驗(yàn)在巖石石裂隙沖洗結(jié)結(jié)束后進(jìn)行.固結(jié)灌漿壓壓水試驗(yàn)孔不不少于總孔數(shù)數(shù)地5%，先導(dǎo)孔采采用單點(diǎn)法壓壓水，其它孔孔采用簡(jiǎn)易壓壓水法.2）壓水試驗(yàn)按《水水工建筑物水水泥灌漿施工工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）附錄A（灌漿工程壓水試驗(yàn)）執(zhí)行.3）壓水試驗(yàn)壓力值值表7.8-11.表7.8-1洞內(nèi)內(nèi)固結(jié)灌漿孔孔單點(diǎn)法壓水水試驗(yàn)壓力灌漿壓力（MPaa）壓水壓力（MPaa）備注1～31灌漿工程類(lèi)別為洞洞室固結(jié)灌漿漿≤1灌漿壓力地80%%4）壓入流量穩(wěn)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定定地壓力下，每3～5min測(cè)讀一次壓入流量.連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值地10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值.5）壓水試驗(yàn)成果以以透水率q表示.其計(jì)算公式式見(jiàn)式7.8-11.（式7.8-1）式中：q—試段透透水率，Lu；Q—壓入流量，L/mmin；P—作用在試段內(nèi)地全全壓力，MPa；L—試段長(zhǎng)度，m.6）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓壓力為灌漿壓壓力地80%，并不大于1MPa，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓壓入流量.取最后地流流量值作為計(jì)計(jì)算流量，其其成果以透水水率q表示，按式7.8-1計(jì)算.7.9灌漿7.9.1灌漿漿材料使用如2.5.77所述符合設(shè)設(shè)計(jì)要求地灌灌漿材料.7.9.2設(shè)備備1）制漿設(shè)備：ZJJ-400高速攪拌機(jī)機(jī)2）送漿設(shè)備：送漿漿泵(TTB1880/10))3）灌漿設(shè)備：TTTB180//10灌漿泵7.9.3制漿漿1）制漿模式——集集中制漿、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配漿，使使用送漿泵將將原漿輸送到到灌漿現(xiàn)場(chǎng).在灌漿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)配比進(jìn)進(jìn)行按需配漿漿.2）漿液自制備至用用完地時(shí)間不不大于4h.3）灌漿結(jié)束后，立立即清洗好設(shè)設(shè)備及管路，以以保持后續(xù)灌灌漿時(shí)地暢通通性.7.9.4灌漿漿方法1）采用孔內(nèi)循環(huán)式式灌漿為主，根根據(jù)實(shí)際情況況亦可采用純純壓式灌漿.2）孔深為6m地固固結(jié)灌漿孔采采用全孔一次次性成孔灌漿漿.7.9.5灌漿漿順序按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)內(nèi)加密地原則則進(jìn)行.環(huán)間先灌Ⅰ序排孔，后后灌Ⅱ序排孔；同同一環(huán)內(nèi)先灌灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔.7.9.6灌漿漿壓力1）1#導(dǎo)流洞、2#導(dǎo)流流洞固結(jié)灌漿漿壓力為2.0MPPa.7.9.7漿液液水灰比及漿漿液變換固結(jié)灌漿所用漿液液水灰比采用用3:1，2:1，1:1，0.5:1四個(gè)比級(jí).漿液變換按由稀到到濃逐級(jí)變換換.①當(dāng)灌漿壓力保持不不變，注入率率持續(xù)減小時(shí)時(shí)，或當(dāng)注入入率不變而壓壓力持續(xù)升高高時(shí)，不改變變水灰比；②當(dāng)某級(jí)漿液注入量量已達(dá)300L以上，或灌灌漿時(shí)間已達(dá)達(dá)30min，而灌漿壓壓力和注入率率均無(wú)改變或或改變不顯著著時(shí)，改濃一一級(jí)水灰比；；③當(dāng)注入率大于300L/minn時(shí)，可根據(jù)據(jù)具體情況越越級(jí)變濃.7.9.8灌漿漿結(jié)束條件固結(jié)灌漿在該灌漿漿段最大設(shè)計(jì)計(jì)壓力下，當(dāng)當(dāng)注入率不大大于1L/miin后，繼續(xù)灌灌注30min，灌漿可結(jié)結(jié)束.7.9.9灌漿漿特殊情況處處理1）灌漿過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漏漿，應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況采采用嵌縫、表表面封堵、低低壓、限流、限限量、加濃漿漿液和間歇灌灌漿等方法進(jìn)進(jìn)行處理.2）灌漿過(guò)程中發(fā)生生串漿時(shí)，如如串漿孔具備備灌漿條件，可可以同時(shí)進(jìn)行行灌漿，應(yīng)一一泵灌一孔.否則應(yīng)立即即將串漿孔塞塞住，待灌漿漿孔灌漿結(jié)束束后，串漿孔孔再繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)和灌漿.3）灌漿過(guò)程中如回回漿變濃，應(yīng)應(yīng)換用相同水水灰比地新漿漿進(jìn)行灌注，若若效果不明顯顯，繼續(xù)灌注注30min，即可結(jié)束束灌漿.4）灌漿工作必須連連續(xù)進(jìn)行，若若因故中斷，須須按如下原則則進(jìn)行處理：：①盡可能縮短中斷時(shí)時(shí)間，盡早恢恢復(fù)灌漿；②中斷時(shí)間超過(guò)300min，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行沖洗，如如沖洗無(wú)效，應(yīng)應(yīng)在重新灌漿漿前進(jìn)行掃孔孔；③恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)采采用開(kāi)灌比級(jí)級(jí)地漿液進(jìn)行行灌注.如吸漿量與與中斷前相似似，即可采用用中斷前地水水灰比.如吸漿量較較中斷前減少少不多，則漿漿液應(yīng)逐漸加加濃；④恢復(fù)灌漿后，如吸吸漿量較中斷斷前減少很多多，且在極短短時(shí)間內(nèi)停止止吸漿，則視視該段不合格格.5）大量耗漿孔段地地處理：①首先應(yīng)降低灌漿壓壓力，采用濃濃漿，減少并并限制其注入入率，待該段段耗漿量超過(guò)過(guò)3t/m，仍不見(jiàn)壓壓力回升，而而且無(wú)漏漿地地現(xiàn)象，則應(yīng)應(yīng)停止灌漿，待待凝24h后復(fù)灌；②復(fù)灌時(shí)注入率逐漸漸減少，則灌灌漿至正常結(jié)結(jié)束；③復(fù)灌時(shí)注入率仍很很大，灌漿難難以結(jié)束時(shí)，則則采用摻中細(xì)細(xì)砂、水玻璃璃、水泥漿液液和水玻璃雙雙液法等方法法，待耗漿量量超過(guò)0.5～1t/m后，再待凝凝后復(fù)灌至正正常結(jié)束；④復(fù)灌時(shí)注入率較待待凝前相差懸懸殊，且耗漿漿量很小，則則應(yīng)對(duì)該段掃掃孔后再灌漿漿，如掃孔后后注入率仍很很小，此孔灌灌漿即告結(jié)束束.7.10封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后后，排出鉆孔孔內(nèi)地積水和和污物，采用用置換和壓力力灌漿封孔法法封孔.①灌漿孔采用置換和和壓力灌漿封封孔法封孔，即即全孔灌漿完完畢后，先采采用灌漿管將將孔內(nèi)余漿置置換成為水灰灰比0.5:1地濃漿，而而后繼續(xù)使用用這種濃漿進(jìn)進(jìn)行純壓式灌灌漿封孔.封孔灌漿地地壓力用該孔孔最大灌漿壓壓力，灌漿持持續(xù)時(shí)間不小小于30minn.②待孔內(nèi)水泥漿液凝凝固后，對(duì)鉆鉆孔空余部位位使用干硬性性水泥砂漿封封填密實(shí)，孔孔口壓抹齊平平.7.11灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查1）導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿漿地質(zhì)量檢查查應(yīng)在該段灌灌漿結(jié)束3天后進(jìn)行.2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢檢查孔采用壓壓水試驗(yàn)，試試驗(yàn)采用單點(diǎn)點(diǎn)法.合格標(biāo)準(zhǔn)如如下：85%以上檢查孔孔地呂容值不不超過(guò)3Lu，其余孔段段地指標(biāo)值不不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值(3Luu)地50%，且分布不不集中，方可可認(rèn)為合格.4）檢查孔完成檢查查任務(wù)后，應(yīng)應(yīng)用全孔灌漿漿封孔法封孔孔.8工程質(zhì)量保證對(duì)本工程地質(zhì)量控控制將嚴(yán)格按按國(guó)家頒布地地有關(guān)工程施施工技術(shù)規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，并認(rèn)認(rèn)真接受業(yè)主主、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位地監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)，以以嚴(yán)格地管理理方式和可靠靠地技術(shù)手段段確保工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、安安全.8.1質(zhì)量保證證體系本公司通過(guò)ISOO9001質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證，本工程程質(zhì)量按照公公司質(zhì)量體系系進(jìn)行保證.8.2建立全面面質(zhì)量管理公司項(xiàng)目經(jīng)理部成成立全面質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，由項(xiàng)目目經(jīng)理任組長(zhǎng)長(zhǎng)，推行全面面質(zhì)量管理，建建立質(zhì)量責(zé)任任制地考核獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲辦法和質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)制制度，加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量教育，強(qiáng)強(qiáng)化QC活動(dòng)，使每每個(gè)員工都明明確工程質(zhì)量量目標(biāo)，積極極參加各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng).8.3工程施工工全過(guò)程地質(zhì)質(zhì)量控制措施施8.3.1施工工前準(zhǔn)備階段段地質(zhì)量控制制1）組織員工熟悉施施工方案，掌掌握施工技術(shù)術(shù)和工程質(zhì)量量地關(guān)鍵控制制點(diǎn).2）對(duì)所有用于本工工程地設(shè)備、儀儀器進(jìn)行檢修修，防止因儀儀器、設(shè)備誤誤差影響施工工質(zhì)量.8.3.2施工工過(guò)程中地質(zhì)質(zhì)量控制措施施1）建立工序簽證制制度：工序開(kāi)開(kāi)工前，工程程技術(shù)人員向向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)交底，每每一道工序完完成后，由作作業(yè)班組自檢檢合格簽字，作作業(yè)隊(duì)內(nèi)互檢檢合格簽