工業(yè)廠房建筑的給排水施工的分析

工業(yè)廠房建筑的給排水施工的分析引言工業(yè)廠房的給排水系統(tǒng)及采暖工程對于在工廠作業(yè)的工人來說是十分重要建設(shè)過程中的給、排水管道也是維持其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量尤為重要。工程實例2408m27m。建筑結(jié)構(gòu)主要為柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，主體為鋼給水系統(tǒng)PPRPVC給水管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→卡件安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→調(diào)試。給水管道試壓。給水管道的試驗壓力為，10min內(nèi)壓力降≤，降至工作壓力后進行外觀檢查后無滲漏為合格，試驗點為系統(tǒng)入口處。管道沖洗試驗。管道沖洗流速≥/s，當出口水色和透明度與入口目側(cè)一致時為合格。設(shè)計量裝置。進行工業(yè)廠房的給水系統(tǒng)設(shè)計時，設(shè)計人員往往只在廠區(qū)的或生產(chǎn)車間的給水系統(tǒng)中設(shè)置計量裝置。排水系統(tǒng)UPVCft處排出，為防止結(jié)霜，在距外窗1m處設(shè)變徑管，管徑放大一號。排水管道安裝工藝流程：安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗。衛(wèi)生器具安裝工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻/地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。10mm，單獨器具標高±15mm，成排器具標高±10mm，均采用拉線/吊線和尺量的方法檢2mm，3mm，尺量的方法檢驗。灌水試驗：埋地的排水管道，灌水試驗注水高度應不低于底層地面高度，滿水15min再灌滿延續(xù)5min，液面不下降，不滲不漏為合格。通水試驗：室內(nèi)給、排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具完工后應分系統(tǒng)、分區(qū)段進行通情況，管路設(shè)備排水暢通無堵塞無滲漏為合格。采暖系統(tǒng)系統(tǒng)管材和連接方式：采暖管材為焊接鋼管，DN≤32時為絲接，DN≥32時為焊接。散熱器工作壓力，掛式半明半暗安裝。采暖管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立系統(tǒng)試壓：高低區(qū)分別試壓，低區(qū)試驗壓力為，試驗點在系統(tǒng)入口處供回水干管上。高區(qū)試驗壓為力，試驗點在換熱器出口、入口處，水壓試驗在5min內(nèi)壓力降≤為合格。系統(tǒng)沖洗：供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，對系統(tǒng)反復注水、排水，直至排出水中不含雜物，且水色不渾濁。防腐保溫與刷油：管道、管件、散熱器和支架等在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物。明裝的管道、支架和鑄鐵散熱器刷一道防銹底漆、兩道銀粉，如安裝在潮濕房間，防腐底漆應為二道。暗裝管道及支架刷防銹底漆二道。地溝內(nèi)的采暖管道采用20mm厚的復合保溫涂料保溫，外涂防水涂料，保溫前先清除管道表面銹污，刷防銹漆二道。消防栓系統(tǒng)系統(tǒng)管材和連接方式：消防給水管材為焊接鋼管，焊接連接。管道安裝工藝流程：安裝準備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管→消防水泵、水泵接合器→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。消防栓安裝：安裝室內(nèi)的消火栓，栓口應朝外，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。系統(tǒng)管道試壓：系統(tǒng)管道的試驗壓力為，10min內(nèi)壓力降≤為合格，試驗點為系統(tǒng)入口處。系統(tǒng)沖洗：管道沖洗流量≥/S，當出口水色和透明度與入口目測一致時為合格。防腐與刷油：管道、管件、散熱器和支架等，在涂刷底漆前必須清除表面管線排布由于工業(yè)廠房生產(chǎn)設(shè)備多、管線復雜、大小不一、材質(zhì)多樣、支管及附件復管線施壓24～48h。管道升壓前排凈管內(nèi)積存的空氣。管道分級升壓，當升至試驗壓力后保持10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，管道強度