橋梁工程安全專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE39陽泉至娘子關(guān)LJ1標(biāo)項(xiàng)目部橋梁工程安全專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書陽泉至娘子關(guān)一級(jí)公路LJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2011年03月01日中國建筑服務(wù)跨越五洲過程精品質(zhì)量重于泰山編制：＿＿＿＿＿＿＿審核：＿＿＿＿＿＿＿審批：＿＿＿＿＿＿＿2011年03月01日橋梁工程安全專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書（一）基礎(chǔ)安全作業(yè)指導(dǎo)書1、基礎(chǔ)施工安全作業(yè)流程圖策劃安全技術(shù)交底、培訓(xùn)教育安全技術(shù)交底、培訓(xùn)教育人工挖孔樁安全檢查鉆孔灌注樁安全檢查基礎(chǔ)工程施工一般安全檢查承臺(tái)施工安全檢查墩身施工安全檢查2、安全技術(shù)交底橋梁基礎(chǔ)施工前，項(xiàng)目總工對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，工地負(fù)責(zé)人及安全員對(duì)交底的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查、督促操作人員嚴(yán)格按交底要求施工，必要時(shí)組織培訓(xùn)教育。3、基礎(chǔ)工程施工一般安全檢查3.1調(diào)查探明作業(yè)區(qū)內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物及地面以上通訊、電力線路等，有礙施工時(shí)，先進(jìn)行加固防護(hù)或改移。3.2明挖基坑、挖井、m3泥漿池、灌注后的鉆孔樁四周必須設(shè)置護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志，夜間懸掛警示紅燈，非工作人員不得入內(nèi)。3.3圍堰結(jié)構(gòu)能承受水、土和外來的壓力，并防水嚴(yán)密；平面各部尺寸滿足橋梁基礎(chǔ)施工安全的要求。3.4圍堰頂高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m以上，圍堰外側(cè)迎水面采取防沖刷措施。河道斷面因圍堰壓縮而引起沖刷時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施。3.5基坑及圍堰內(nèi)施工，當(dāng)有流砂、涌砂或支撐變形等危及作業(yè)人員安全的情況時(shí)，停止作業(yè)，在切實(shí)采取加固措施后，方可繼續(xù)施工；當(dāng)有洪水、流冰或大量涌水不能控制時(shí)，立即撤出作業(yè)人員。3.6深水鋼圍堰、深水作業(yè)平臺(tái)施工，當(dāng)遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣時(shí)，停止施工作業(yè)并采取有效的應(yīng)對(duì)措施。3.7人工挖基坑時(shí)，操作人員之間的安全距離大于2.5m；多臺(tái)機(jī)械開挖，挖掘機(jī)間距大于10m。挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。3.8基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動(dòng)載大小等情況確定，且不應(yīng)小于1.0m。3.9深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下有專用爬梯。3.10基坑需抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等安放牢靠。3.11挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠?；A(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。3.12基坑支撐拆除時(shí)，在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐與基坑回填相互配合進(jìn)行。4.人工挖孔樁安全檢查4.1挖孔較深或有滲水時(shí)，孔壁支護(hù)及排水、降水等采取防坍孔措施。4.2檢查孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等?？醉敵鐾翙C(jī)具有專人管理，井圈高出地面0.3m，孔口設(shè)防護(hù)欄桿；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的出入有常備的梯子；夜間作業(yè)懸掛警示紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。4.3孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員在護(hù)蓋下待避。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員停止作業(yè)，撤出井孔。4.4人工挖孔，經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況，并遵守下列規(guī)定：1）挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；2）二氧化碳含量超過0.5%時(shí)，要采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。4.5人工挖孔深度超過10m時(shí)，采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不大于15m。4.6挖孔樁使用的提升卷揚(yáng)機(jī)要有雙保險(xiǎn)的自鎖裝置，每班下孔前對(duì)鋼絲繩、卡頭、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查。4.7提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)用鋼絲繩，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3，嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。4.8挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，要采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）中的有關(guān)規(guī)定辦理。4.9電源、電路的安裝和拆除，由持證電工專管，電器嚴(yán)格接地、接零，有漏電保護(hù)器。各樁孔用電一閘一孔?？咨想娋€、電纜架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，有防磨損、防潮、防斷等措施?？變?nèi)作業(yè)照明采用36V以下安全電壓，燈具采用安全礦燈或12V以下的安全燈。5.鉆孔灌注樁安全檢查5.1鉆機(jī)的操作專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行安全培訓(xùn)。5.2鉆機(jī)在施工現(xiàn)場擺放處的基礎(chǔ)滿足承載力的要求。5.3對(duì)鉆機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)進(jìn)行安全檢查，滿足要求后才能投入生產(chǎn)。5.4.1沖擊鉆機(jī)鉆孔1）所用的鉆頭、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等配置適當(dāng)，沖擊中鋼絲繩的松弛度適宜，制動(dòng)良好。2）沖孔時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入沖擊區(qū)范圍，當(dāng)檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時(shí)，鉆頭放置在安全位置。3）提升鉆頭到接近護(hù)筒底緣時(shí)，應(yīng)減速平穩(wěn)提升。5.4.2旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)鉆時(shí)，高壓膠管下不得站人，水龍頭與膠管連接處用雙夾卡住，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不得提升鉆桿。加接鉆桿時(shí)，連結(jié)螺栓嚴(yán)禁用普通螺栓代替。在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機(jī)架接觸。導(dǎo)管加接時(shí)，機(jī)體支墊平穩(wěn)。5.5停鉆后，孔口遮蓋防護(hù)和掛警示牌。5.6棄土不得堆積在鉆孔周圍。6.承臺(tái)施工安全檢查6.1搭設(shè)的操作平臺(tái)及支撐系統(tǒng)連接牢固，能承受所有施工機(jī)具與用料的重量。6.2插打樁基的定位樁組成的施工平臺(tái)，應(yīng)高出設(shè)計(jì)施工水位0.5m，平臺(tái)周圍通道設(shè)欄桿及腳手板。6.3在平臺(tái)上安裝的導(dǎo)向架，在插打鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)將平臺(tái)牢固地支撐在鋼護(hù)筒上。6.4在圍堰內(nèi)除土、吸泥、直至封底前，經(jīng)常檢查圍堰內(nèi)水流的沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。6.5在處理樁頭時(shí)加強(qiáng)防護(hù)，綁扎鋼筋連接時(shí)，作業(yè)人員互相配合。6.6高承臺(tái)結(jié)構(gòu)中，當(dāng)承臺(tái)及墩身混凝土澆筑完成后，將承臺(tái)頂面以上的鋼結(jié)構(gòu)切除，不得危及通航船只的安全及造成洪水期漂浮物堆積。（二）墩柱、系梁和蓋梁安全作業(yè)指導(dǎo)書1、墩柱、系梁和蓋梁安全作業(yè)流程1.1安全作業(yè)流程圖編制施工方案和安全編制施工方案和安全技術(shù)措施總工審核進(jìn)行安全技術(shù)交底作業(yè)安全防護(hù)安全檢查未通過危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)、分部工程專項(xiàng)施工安全方案上報(bào)公司審核未通過施工準(zhǔn)備組織安全教育培訓(xùn)施工作業(yè)2、編制施工方案及安全技術(shù)措施2.1編制施工方案應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)原則、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)計(jì)算、施工總體方案和組織、施工方法及控制重點(diǎn)、采取的安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案等主要內(nèi)容。危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)、分部工程要編制專項(xiàng)施工安全方案。2.2施工方案、專項(xiàng)施工安全方案編制完成后，報(bào)公司工程部、安質(zhì)部審核，總工程師審批，業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2.3報(bào)公司審核的方案未通過，項(xiàng)目部應(yīng)重新完善，直到審核通過才能進(jìn)行下一步。3、施工準(zhǔn)備3.1安全技術(shù)交底3.1.1安全技術(shù)交底內(nèi)容必須有針對(duì)性、可操作性、預(yù)防性、指導(dǎo)性和強(qiáng)制性。安全技術(shù)交底內(nèi)容必須突出施工特點(diǎn)和安全控制重點(diǎn)，不教條，切實(shí)可行，存在的安全隱患提出可行的預(yù)防措施，指導(dǎo)作業(yè)人員施工，強(qiáng)制性規(guī)定，作業(yè)人員必須遵守、不得違反。3.1.2安全技術(shù)交底程序：項(xiàng)目部→項(xiàng)目分部(作業(yè)隊(duì))→班組→作業(yè)人員逐級(jí)進(jìn)行書面交底，交接雙方要記名會(huì)簽，并存檔備查。3.2安全教育培訓(xùn)結(jié)合施工方案、安全技術(shù)交底、施工環(huán)境等內(nèi)容，組織作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)教育，并經(jīng)考核合格后，方能上崗作業(yè)。培訓(xùn)按《安全教育培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。4、施工作業(yè)4.1安全控制重點(diǎn)高處作業(yè)；腳手架搭、拆作業(yè)；模板安裝拆除；吊裝作業(yè)。4.2作業(yè)安全防護(hù)4.2.1高處作業(yè)1.高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。上下設(shè)置人行斜道、爬梯或升降電梯(高橋墩)，通行要設(shè)置通道，并一律加設(shè)防護(hù)欄桿(防護(hù)欄，調(diào)度不得低于1.2米)；落差超過2米的臨邊、孔隙口等應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄或掛安全網(wǎng)；在開放型結(jié)構(gòu)上施工，臺(tái)高處搭設(shè)腳手架和無防護(hù)邊緣上作業(yè)以及在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處或沒有牢靠立足的地方作業(yè)必須掛安全帶(繩)等可靠的個(gè)人防護(hù)裝置。2.從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣禁止從事高處作業(yè)。3.高處作業(yè)人員要穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)向下拋擲材料或工具。4.高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得2人同時(shí)上下。5.高處作業(yè)與地面聯(lián)系，有專人負(fù)責(zé)，配有通訊設(shè)備。6.運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，禁止人員搭乘吊裝、運(yùn)送物件的設(shè)備上下。4.2.2腳手架搭、拆作業(yè)1.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家特種人員安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格取得特種作業(yè)人員操作證的架子工。2.架子工搭設(shè)腳手架時(shí)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.腳手架要設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上部不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.腳手架每隔6跨要設(shè)置一道縱向和橫向斜桿，斜桿與地面夾角為45°～60°之間，斜桿底部應(yīng)撐地。腳手架外側(cè)設(shè)十字剪刀撐，每道剪刀撐跨度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。5.當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。6.腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。7.墩身在2-10ｍ時(shí)，必須搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿及上下扶梯。10ｍ以上時(shí)，平臺(tái)周圍還應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。水中墩身施工平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)欄桿和掛安全網(wǎng)外，作業(yè)人員還應(yīng)配帶救生設(shè)備。8.拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，按先橫桿，后立桿的順序逐層往下拆除，禁止拋擲。9.搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.2.3模板安裝拆除1.用吊機(jī)吊模板合縫，模板底端用撬掍等工具撥移，不利徒手操作。每節(jié)模板支立完畢，安好連續(xù)緊固器，支好內(nèi)撐后，方可繼續(xù)作業(yè)。2.樹立高橋墩的墩身模板過程中，安裝模板的人員必須系好安全帶，并拴于牢固地點(diǎn)，模板拉桿，應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。3.整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內(nèi)撐拉桿、箍筋應(yīng)上緊。吊點(diǎn)燈正確牢固。起吊時(shí)，拴好溜繩，聽從信號(hào)指揮，不得超載。4.高橋墩采用滑升模板施工時(shí)，應(yīng)按照高處作業(yè)的安全規(guī)定，加設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)前，要對(duì)滑升模板進(jìn)行驗(yàn)算和試驗(yàn)，有足夠的安全系數(shù)。5.采用爬模施工方法時(shí)，爬升架體系、操作平臺(tái)、腳手架等，要有足夠的風(fēng)度和安全度。架體提升時(shí)，要另設(shè)保險(xiǎn)裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。6.液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查，施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作和維護(hù)。7.模板提升到2米以后，安裝好內(nèi)外吊架、腳手架、鋪好腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)，滑模風(fēng)設(shè)置升降設(shè)施及安全梯。8.操作平臺(tái)四周安設(shè)防護(hù)欄桿和掛安全網(wǎng)，平臺(tái)不得超負(fù)荷，材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。9.主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接。運(yùn)送人員、材料的罐籠或外用電梯，應(yīng)有安全卡、限位開關(guān)等安全裝置。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明設(shè)備36ｖ以下的安全電壓。10.拆除模板，應(yīng)劃定禁行區(qū)，嚴(yán)禁行人通過。拆除滑模設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)可視吊裝設(shè)備能力，分級(jí)拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)，警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10米。4.2.4吊裝作業(yè)1、起重機(jī)司機(jī)必須持有安全技術(shù)操作許可證，嚴(yán)禁無證上崗。2、起重機(jī)必須經(jīng)安全監(jiān)察部門安全檢驗(yàn)合格，換發(fā)準(zhǔn)用證，并在其有效期內(nèi)方可實(shí)施起重作業(yè)。3、起重機(jī)各限位裝置、限制裝置等安全防護(hù)裝置齊全有效，各儀表、傳動(dòng)、制動(dòng)、保險(xiǎn)裝置等齊全有效；鋼絲繩安全狀態(tài)符合安全要求。4、不得在高壓線附近進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，同時(shí)應(yīng)有專人擔(dān)任監(jiān)護(hù)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表。與輸電線的最小距離線路電壓(kv))<11～35≥60最小距離（m）1.530.01（V-550）+35、作業(yè)場內(nèi)應(yīng)有良好的照明。6、允許作業(yè)的風(fēng)力一般規(guī)定在五級(jí)以下。7、在人員雜亂的現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或有專人擔(dān)任安全警戒。8、司機(jī)身體不適或精神不佳時(shí)不得操縱起重機(jī)。嚴(yán)禁起重施工人員酒后作業(yè)。9.嚴(yán)格做到“十不吊”。即：①指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；②超載不吊；③工件捆綁不牢不吊；④吊物上面有人不吊；⑤安全裝置不靈不吊；⑥工件埋在地下不吊；⑦光線陰暗視線不清不吊；⑧棱角物件無防護(hù)措施不吊；⑨斜拉工件不吊；⑩六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。10.被吊物件落下低于地面時(shí)，要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不小于3圈的安全圈，以防止發(fā)生反卷事故。11.被吊重物未完全離開地面前不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5、安全檢查墩柱、系梁和蓋梁的日常安全檢查按《安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。（三）模板工程安全作業(yè)指導(dǎo)書1、模板工程安全作業(yè)流程圖安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底檢查模板、支撐及安裝底面模板安裝模板驗(yàn)收模板拆除2、模板安裝前的準(zhǔn)備工作2.1安裝前，審查模板工程施工方案審批手續(xù)是否齊全，模板工程設(shè)計(jì)與施工說明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，是否有安裝、拆除方案。2.2對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2.3作業(yè)前檢查構(gòu)件是否符合要求，有無銹蝕或變形。未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。2.4工作前檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)。2.5支承支柱的土壤地面應(yīng)整平、夯實(shí)，并做好防水、排水設(shè)施，準(zhǔn)備好支柱底墊木。豎向模板安裝的地面應(yīng)平整夯實(shí)，定位措施可靠。2.6預(yù)組裝模板時(shí)應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行，并逐塊檢查后試吊。2.7當(dāng)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板時(shí)，模板應(yīng)起拱。3、模板安裝3.1必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。3.2安裝2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，設(shè)防護(hù)欄桿，防止在同一垂直面上、下操作。支設(shè)在3m以上的模板，四周設(shè)斜撐，設(shè)操作平臺(tái)。柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體；中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。3.3操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登；不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走；必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，做到高掛低用及系牢固。3.4模板安裝時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲；不得將腳手架支搭在模板上；不得將模板與井子架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。3.5支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上；模板安裝過程中不得間歇；柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。3.6不得在腳手架上堆放大批模板等材料。3.7在安裝后將模板上的預(yù)留孔洞蓋好。3.8垂直調(diào)運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不少于四個(gè)吊點(diǎn)；必須使用卡環(huán)連接，穩(wěn)起溫落，模板就位連接牢固后摘除卡環(huán)。3.9模板和承重焊接鋼筋骨架一起安裝時(shí)，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上；吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。3.10當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠的措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳有可靠的防滑移措施。3.11所有垂直支架柱應(yīng)保證垂直，當(dāng)層高不大于5m時(shí)，垂直允許偏差為6mm，層高大于5m時(shí)，為8mm。3.12對(duì)梁和板安裝二次支撐時(shí)，梁、板上不得有施工荷載，支撐位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定，安裝后傳給支撐或連接件的荷載不超過其允許值。3.13已安裝好的模板實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值；已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。3.14遇五級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，停止作業(yè)，雪、霜、雨后清掃現(xiàn)場，不滑時(shí)在進(jìn)行工作。3.15安裝完畢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下步施工。4、模板拆除4.1.根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方準(zhǔn)拆模。4.2拆模按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重，后拆承重的模板及支撐；嚴(yán)禁將小鋼模板支撐的頂板模板支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。4.3必須設(shè)拆模作業(yè)警戒區(qū)；作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡。4.4拆除大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)。4.5拆模高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)支架，人員佩戴安全帶，禁止在同一垂直面工作。4.6拆下的模板及時(shí)清理，不得向下拋擲。臨邊不得堆放拆下的物件。已拆活動(dòng)的物件及時(shí)運(yùn)走。4.7拆下的模板向下運(yùn)送傳遞要上下呼應(yīng)，不得猛撬；用吊機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，應(yīng)捆牢后吊運(yùn)。4.8禁止使用50mm×100mm木材、鋼模板作站立人板。4.9拆模必須一次拆清。拆下的模板及時(shí)清理，堆放整齊。（四）大型臨時(shí)設(shè)設(shè)施和專項(xiàng)施施工技術(shù)方案案實(shí)施質(zhì)量聯(lián)合檢查驗(yàn)收收簽認(rèn)表工程名稱工程地點(diǎn)結(jié)構(gòu)名稱及形式檢查情況：檢查負(fù)責(zé)人檢查日期年月日整改情況：整改負(fù)責(zé)人檢查日期年月日整改驗(yàn)證情況：檢查負(fù)責(zé)人日期年月日工地負(fù)責(zé)人或領(lǐng)工工員檢查組組長專職安全員材料主管質(zhì)檢工程師技術(shù)主管項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師意見見：

簽字：年月日（五）現(xiàn)澆梁支架架搭設(shè)安全作作業(yè)指導(dǎo)書1、現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)設(shè)流程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底支架構(gòu)配件檢查基礎(chǔ)處理支架搭設(shè)支架預(yù)壓支架使用2、安全技術(shù)交底支架搭設(shè)前，項(xiàng)目目總工對(duì)支架架施工人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的書書面技術(shù)交底底，工地負(fù)責(zé)責(zé)人及對(duì)交底的落落實(shí)情況進(jìn)行行監(jiān)督和檢查查、督促操作作人員嚴(yán)格按按交底要求施施工，必要時(shí)時(shí)組織培訓(xùn)教教育。3、支架構(gòu)配件檢查查3.1.鋼管用QQ235A（3號(hào)）鋼，外外徑48mmm，壁厚3.55mm，有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證和質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告。3.2.鋼管表面面平直光滑、不不得有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道，涂涂有防銹漆。3.3.扣件有生生產(chǎn)許可證、法法定檢測單位位的測試報(bào)告告和產(chǎn)品質(zhì)量量合格證。3.4.扣件與鋼鋼管的貼合面面嚴(yán)格整形，與與鋼管扣緊時(shí)時(shí)接觸良好；；嚴(yán)禁使用有有裂縫、變形形的舊扣件，滑滑絲的螺栓必必須更換。3.5.新舊扣件件要進(jìn)行防銹銹處理。4、支架基礎(chǔ)處理清除場地雜物，平平整搭設(shè)場地地，并使排水水暢通，支架架底座底面標(biāo)標(biāo)高高于自然然地坪50mmm。支架基基礎(chǔ)下有管溝溝時(shí)鋪方木或或型鋼通過。5、支架搭設(shè)5.1.支架每搭搭完一層，及及時(shí)校正步距距、縱距、橫橫距及立桿垂垂直度。5.2.支架設(shè)置置的縱向掃地地桿采用直角角扣件固定在在距底座上皮皮不大于2000mm處的的立桿上，橫橫向掃地桿固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。5.3.支架每隔隔6跨設(shè)置一道道縱向和橫向向斜桿，斜桿桿與地面夾角角為45°~660°之間，斜桿桿底部撐地。支支架外側(cè)沿全全高設(shè)十字剪剪刀撐，每道道剪刀撐與5~7根立桿聯(lián)接接。5.4.支架立桿桿應(yīng)豎直設(shè)置置，2m高度的垂垂直允許偏差差為15mmm，每根立桿桿底部設(shè)置底底座或墊板。立立桿接長除頂頂層頂步外，其其余各層各步步接頭必須采采用對(duì)接扣件件連接。5.5.支架立桿桿底部和頂部部的可調(diào)托座座，絲扣不可可旋出太高，當(dāng)當(dāng)伸出長度超超過300mmm時(shí)，采取取可靠固定措措施。5.6.鋼管扣件件的螺栓擰緊緊扭力矩不小小于40N.m，不大于60N.m，對(duì)接扣件件開口朝上或或朝內(nèi)；各桿桿件端頭伸出出扣件蓋板邊邊緣的長度不不小于1000mm。5.7.支架搭設(shè)設(shè)人員必須是是經(jīng)過按現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則》（GB50036）考核合格格的專業(yè)架子子工，上崗人人員應(yīng)定期體體檢，合格者者方可持證上上崗。5.8.支架搭設(shè)設(shè)人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋。6、支架預(yù)壓6.1.支架預(yù)壓壓重量為120%的混凝土重重量，預(yù)壓期期為7天。6.2.在預(yù)壓過過程中進(jìn)行沉沉降觀測，超超過7天且沉降穩(wěn)穩(wěn)定后卸載,以消除支架架非彈性變形形。7、支架使用7.1.每班施工工作業(yè)前，班班組長或安全全員必須講解解安全注意事事項(xiàng)，進(jìn)行班班前安全教育育。7.2.作業(yè)層上上的施工荷載載應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不得得偏載、超載載，嚴(yán)禁懸掛掛起重設(shè)備。物物料均勻?qū)ΨQ稱堆放，人員員和物料總重重量不得超過過設(shè)計(jì)容許荷荷載，應(yīng)配備備專人加以監(jiān)監(jiān)督。7.3.當(dāng)有六級(jí)級(jí)及六級(jí)以上上大風(fēng)和霧、雨雨、雪天氣時(shí)時(shí)停止支架的的搭設(shè)與拆除除作業(yè)，雨、雪雪后上架作業(yè)業(yè)應(yīng)掃除積雪雪并有防滑措措施；在風(fēng)、雨雨、雪之后重重點(diǎn)檢查支架架有無整體或或局部變形、節(jié)節(jié)點(diǎn)有無松動(dòng)動(dòng)、安全防護(hù)護(hù)設(shè)施是否完完好以及地基基有無沉降變變形等影響支支架安全使用用情況的出現(xiàn)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理。7.4.支架在使使用期間，嚴(yán)嚴(yán)禁拆除主節(jié)節(jié)點(diǎn)處的縱、橫橫向水平桿，縱縱、橫向掃地地桿。隨時(shí)檢檢查有無傾斜斜、松扣、崩崩扣現(xiàn)象，要要及時(shí)進(jìn)行修修復(fù)合格后，方方可使用。7.5.在支架上上進(jìn)行電、氣氣焊作業(yè)時(shí)，必必須有防火措措施和專人看看守。8.支架拆除8.1.支架的拆拆除由技術(shù)人人員指揮，必必須在砼強(qiáng)度度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行。8.2.支架拆除除時(shí)劃出安全全區(qū)，設(shè)警戒戒標(biāo)志，并專專人看管。拆拆除前清除支支架上的雜物物及地面障礙礙物。8.3.支架拆除除必須由上而而下逐層進(jìn)行行，嚴(yán)禁上下下同時(shí)作業(yè)，按按先橫桿、后后立桿的順序序逐層往下拆拆除，禁止拋拋擲，拆除后后的構(gòu)配件及及時(shí)檢查、整整修與保養(yǎng)，按按品種、規(guī)格格隨時(shí)堆碼存存放。附表1現(xiàn)澆梁支架最終檢檢查驗(yàn)收表工程名稱工程地點(diǎn)結(jié)構(gòu)名稱及形式檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查存在問題檢查日期及檢查人人整改日期及整改負(fù)負(fù)責(zé)人整改完成后的驗(yàn)證證日期及負(fù)責(zé)責(zé)人1施工方案及作業(yè)指指導(dǎo)書檢查2支架技術(shù)交底或安安全培訓(xùn)檢查查3支架構(gòu)配件材料檢檢查4地基檢查5支架搭設(shè)質(zhì)量檢查查6支架預(yù)壓情況檢查查7安全措施檢查支架檢查最終意見見或結(jié)論附件2：現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量聯(lián)合檢查查驗(yàn)收簽認(rèn)表表工程名稱工程地點(diǎn)結(jié)構(gòu)名稱及形式檢查情況：檢查負(fù)責(zé)人檢查日期年月日整改情況：整改負(fù)責(zé)人檢查日期年月日整改驗(yàn)證情況：檢查負(fù)責(zé)人日期年月日工地負(fù)責(zé)人或領(lǐng)工工員檢查組組長專職安全員材料主管質(zhì)檢工程師技術(shù)主管項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師意見見：

簽字：年月日（六）掛籃、吊籃籃懸臂澆筑混混凝土安全作作業(yè)指導(dǎo)書1、安全作業(yè)流程掛籃設(shè)計(jì)掛籃設(shè)計(jì)相關(guān)部門審批掛藍(lán)制作技術(shù)交底試拼預(yù)壓聯(lián)合驗(yàn)收日常檢查掛藍(lán)拆除過程檢查2、作業(yè)過程安全控控制要點(diǎn)2.1掛籃設(shè)計(jì)的的安全性2.1.1使用的的掛籃必須經(jīng)經(jīng)過專門設(shè)計(jì)計(jì)和計(jì)算，掛掛籃結(jié)構(gòu)必須須滿足其在所所有的荷載作作用下的強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性要求，以以保證使用中中的安全性。2.1.2掛籃應(yīng)應(yīng)構(gòu)造簡單、受受力明確、質(zhì)質(zhì)量輕、變形形小、行走安安全、裝拆方方便。2.1.3掛籃行行走及澆筑混混凝土?xí)r的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于1．5；吊帶或斜斜拉帶除應(yīng)具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度外，還應(yīng)應(yīng)有足夠的剛剛度。2.1.4掛籃的的設(shè)計(jì)荷載應(yīng)應(yīng)充分考慮模模板重力、梁梁段混凝土最最大重力、掛掛籃重力、平平衡重重力、振振搗器重力、混混凝土下料及及振搗的力，千千斤頂及油泵泵的重力、施施工人員的重重力等，對(duì)荷荷載應(yīng)逐一進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)計(jì)算，不要少少算或漏算。2.1.5掛籃的的重力應(yīng)和施施工圖設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)作施工階段段驗(yàn)算中估計(jì)計(jì)的重力應(yīng)基基本相近；施施工前，應(yīng)將將實(shí)際采用的的掛籃重力和和有關(guān)數(shù)據(jù)及及時(shí)反饋給工工程設(shè)計(jì)單位位，以便再進(jìn)進(jìn)行施工階段段的驗(yàn)算；必必要時(shí)，應(yīng)采采取可靠的臨臨時(shí)措施(如調(diào)整預(yù)應(yīng)應(yīng)力束或增加加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力力束)以保證永久久結(jié)構(gòu)在施工工期間的受力力安全。2.2掛籃安裝的的安全技術(shù)2.2.1掛籃的的安裝必須符符合設(shè)計(jì)要求求，焊接和栓栓接必須滿足足現(xiàn)行《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》。2.2.2掛籃加加工完成后應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試拼拼；掛籃正式式拼裝應(yīng)在起起步長度梁段段(墩頂段或0號(hào)段)混凝土達(dá)到到要求的強(qiáng)度度后才能進(jìn)行行，拼裝時(shí)應(yīng)應(yīng)兩邊對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行。2.2.3掛籃拼拼裝涉及高空空作業(yè)、懸空空作業(yè)、起重重吊裝作業(yè)等等危險(xiǎn)性較高高的作業(yè)方式式，其作業(yè)應(yīng)應(yīng)滿足相應(yīng)的的安全要求。2.2.4掛籃應(yīng)應(yīng)呈全封閉狀狀態(tài)，四周應(yīng)應(yīng)有圍護(hù)設(shè)施施，操作平臺(tái)臺(tái)下應(yīng)掛安全全網(wǎng)，上下應(yīng)應(yīng)有專用扶梯梯，以防止物物件墜落，保保證人員安全全。2.2.5掛籃的的錨固必須安安全、可靠。2.2.6掛籃安安裝后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面的安安裝質(zhì)量檢查查，確認(rèn)安裝裝質(zhì)量符合要要求后，應(yīng)按按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)進(jìn)行加載試驗(yàn)驗(yàn)，以檢驗(yàn)掛掛籃的承載能能力、測量彈彈性變形量和和殘余變形量量、控制各段段梁體的拋高高量(預(yù)抬量或預(yù)預(yù)拱度)；加載和卸卸載要分級(jí)進(jìn)進(jìn)行。試驗(yàn)前前，項(xiàng)目經(jīng)理理部應(yīng)編制加加載試驗(yàn)方案案并經(jīng)審查批批準(zhǔn)。未進(jìn)行行加載試驗(yàn)的的掛籃，不得得投入使用。2.3掛籃懸澆混混凝土施工的的安全技術(shù)2.3.1混凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)再次檢查掛掛籃的承重結(jié)結(jié)構(gòu)、錨固系系統(tǒng)、懸吊系系統(tǒng)、模板系系統(tǒng)等的安全全性、可靠性性。2.3.2混凝土土澆筑中．，應(yīng)應(yīng)派專人對(duì)掛掛籃的安全使使用狀況進(jìn)行行檢查和觀察察，發(fā)現(xiàn)異常常情況應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，以便便及時(shí)采取有有效應(yīng)對(duì)措施施進(jìn)行處理。2.3.3要妥善善處理好混凝凝土攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、入模、振振搗等一系列列作業(yè)環(huán)節(jié)，以以確保機(jī)械設(shè)設(shè)備的完好性性、施工人員員的安全性、混混凝土澆筑作作業(yè)的連續(xù)性性。2.3.4混凝土土澆筑應(yīng)在兩兩懸臂端對(duì)稱稱、均衡地進(jìn)進(jìn)行，以保持持兩端懸臂梁梁受力基本平平衡。2.3.5新澆節(jié)節(jié)段混凝土預(yù)預(yù)應(yīng)力未施加加前，不得脫脫底籃，松吊吊帶。2.3.6掛籃移移動(dòng)行走，在在解除掛籃尾尾部錨固前，應(yīng)應(yīng)先在掛籃尾尾部安裝足夠夠的平衡重，以以防止掛籃傾傾覆；掛籃的的移動(dòng)行走應(yīng)應(yīng)兩端對(duì)稱、緩緩慢地進(jìn)行，并并應(yīng)加強(qiáng)觀測測，防止轉(zhuǎn)角角、偏位而造造成掛籃受扭扭。2.3.7在通航航河流上方作作業(yè)時(shí)，應(yīng)在在施工現(xiàn)場及及上、下游設(shè)設(shè)立明顯的警警示標(biāo)志；并并應(yīng)與航道管管理部門聯(lián)系系，采取保證證通航安全的的有效措施；；在車行道、人人行道上方施施工時(shí)，掛籃籃下方應(yīng)采取取有效防護(hù)措措施防止墜物物。2.3.8應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)掛籃使用用中的維護(hù)，確確保其正常使使用功能（七）橋梁上跨營營業(yè)線棚架施施工安全作業(yè)指導(dǎo)書1、棚架施工安全作業(yè)業(yè)流程1.1棚架施工安安全作業(yè)流程程圖開展施工前安全調(diào)查開展施工前安全調(diào)查編制施工方案書面安全技術(shù)交底要點(diǎn)搭設(shè)、拆除棚架施工點(diǎn)后開通前檢查報(bào)公司審核編制施工方案的同時(shí)編寫安全技術(shù)措施方案審批進(jìn)行安全教育培訓(xùn)簽訂施工安全協(xié)議不同意施工準(zhǔn)備要點(diǎn)施工前準(zhǔn)備施工控制重點(diǎn)棚架日常檢查作業(yè)安全防護(hù)2、施工調(diào)查對(duì)棚架搭設(shè)處營業(yè)業(yè)線進(jìn)行全面面的調(diào)查了解解，掌握既有有營業(yè)線設(shè)備備、設(shè)施、管管線、接觸網(wǎng)網(wǎng)、桿以及周周圍建筑物、結(jié)結(jié)構(gòu)物等整個(gè)個(gè)的基本情況況，與設(shè)備管管理單位溝通通共同商議方方案。3、編制施工方案3.1編制施工方方案應(yīng)包括工工程概況、編編制依據(jù)原則則、棚架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算、施工工總體方案和和組織、施工工方法及控制制重點(diǎn)、采取取的安全技術(shù)術(shù)措施、應(yīng)急急預(yù)案等主要要內(nèi)容。3.2施工方案編編制完成后，報(bào)報(bào)公司工程部部、安質(zhì)部審審核，總工程程師審批，業(yè)業(yè)主、監(jiān)理相相關(guān)單位批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施。3.3報(bào)公司審核核的方案未通通過，項(xiàng)目部部應(yīng)重新完善善，直到審核核通過才能進(jìn)進(jìn)行下一步。4、施工前的準(zhǔn)備4.1向鐵路局上上報(bào)要點(diǎn)施工工計(jì)劃。4.2與設(shè)備管理理單位(工務(wù)、電務(wù)務(wù)、通信、信信號(hào))簽訂施工安安全協(xié)議。成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長，項(xiàng)項(xiàng)目總工、安安質(zhì)工程師等等為組員的安安全工作領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，建立立健全專題施施工項(xiàng)目安全全監(jiān)督、監(jiān)控控制度。4.3安全技術(shù)交交底內(nèi)容必須須有針對(duì)性、可可操作性、預(yù)預(yù)防性、指導(dǎo)導(dǎo)性和強(qiáng)制性性。安全技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容必必須突出施工工特點(diǎn)和安全全控制重點(diǎn)，不不教條，切實(shí)實(shí)可行，存在在的安全隱患患提出可行的的預(yù)防措施，指指導(dǎo)作業(yè)人員員施工，強(qiáng)制制性規(guī)定，作作業(yè)人員必須須遵守、不得得違反；安全全技術(shù)交底程程序：項(xiàng)目部部→項(xiàng)目分部(作業(yè)隊(duì))→班組→作業(yè)人員逐逐級(jí)進(jìn)行書面面交底，交接接雙方要記名名會(huì)簽，并存存檔備查。4.4結(jié)合施工方方案、安全技技術(shù)交底、施施工環(huán)境等內(nèi)內(nèi)容，組織作作業(yè)人員進(jìn)行行安全教育培培訓(xùn)，強(qiáng)化安安全意識(shí)教育育，并經(jīng)考核核合格后，方方能上崗作業(yè)業(yè)。4.5制定詳細(xì)的的安全操作規(guī)規(guī)程；施工中中的輔助結(jié)構(gòu)構(gòu)、臨時(shí)工程程等，正式使使用前進(jìn)行安安全檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，并采取取相應(yīng)的安全全措施；施工工機(jī)具、材料料、勞力、防防護(hù)備品組織織到位，現(xiàn)場場防護(hù)員、駐駐站聯(lián)絡(luò)員到到位。5、棚架搭設(shè)、拆除除施工5.1施工控制重重點(diǎn)5.1.1棚架施施工中關(guān)鍵要要控制好棚架架的標(biāo)高和縱縱橫向跨度尺尺寸，保證鐵鐵路界限要求求。嚴(yán)格按照照事先通過現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查設(shè)計(jì)計(jì)確定的棚架架防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖施工控控制施工。5.1.2施工前前，根據(jù)施工工計(jì)劃安排，按按報(bào)批施工要要點(diǎn)計(jì)劃，在在點(diǎn)內(nèi)合理安安排施工作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁超范范圍施工。5.1.3在所有有立柱、縱梁梁、橫梁、蓋蓋板的安裝及及拆除施工前前，都必須事事先辦理好施施工要點(diǎn)手續(xù)續(xù)，將施工人人員、機(jī)械設(shè)設(shè)備、材料等等準(zhǔn)備就位。各各配合施工單單位人員必須須全部到位。5.1.4每次要要點(diǎn)內(nèi)均須完完成已吊裝立立柱、縱梁、橫橫梁、蓋板等等構(gòu)件各個(gè)聯(lián)聯(lián)接件的聯(lián)接接固定。5.1.5立柱接接地裝置要在在立好立柱后后隨時(shí)做好，不不能等立柱全全部立完后再再安裝，掛籃籃的接地也要要隨時(shí)做好。5.1.6接觸網(wǎng)網(wǎng)線保護(hù)注意意事項(xiàng)1.施工項(xiàng)目距接觸網(wǎng)網(wǎng)帶電體2～4m范圍內(nèi)的的施工，施工工前按規(guī)定，提提前通知維管管段，施工時(shí)時(shí)由接觸網(wǎng)工工區(qū)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)護(hù)。2.施工項(xiàng)目距接觸網(wǎng)網(wǎng)帶電體2mm以內(nèi)的施工工，接觸網(wǎng)必必須停電，并并由接觸網(wǎng)工工區(qū)設(shè)置接地地線后方可施施工。3.所有跨線建筑物底底部（含各種種構(gòu)件）距接接觸網(wǎng)帶電體體的靜態(tài)間隙隙需0.5mm以上，并按按照鐵道部下下發(fā)的相關(guān)文文件，采用35KV高壓絕緣套套管對(duì)承力索索進(jìn)行絕緣；；各種物件與與接觸網(wǎng)線的的水平距離要要保證2.444m以上。4.接觸網(wǎng)附近的各種種防護(hù)或過渡渡設(shè)備需懸掛掛安全警示標(biāo)標(biāo)志，若人員員有可能進(jìn)入入距接觸網(wǎng)帶帶電體2m以內(nèi)的處處所，必須采采取可靠的防防護(hù)設(shè)備，防防止人員進(jìn)入入。設(shè)防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)、掛警示牌牌，禁止人員員進(jìn)入。5.施工過程中必須防防止碰撞接觸觸網(wǎng)設(shè)備，澆澆注連續(xù)梁段段時(shí)防止溢液液漏至接觸網(wǎng)網(wǎng)設(shè)備上。5.2作業(yè)安全防防護(hù)5.2.1涉及既既有線所有施施工項(xiàng)目開工工至竣工期間間，現(xiàn)場24小時(shí)設(shè)專職職防護(hù)員，現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)必必須同時(shí)設(shè)置置駐站聯(lián)絡(luò)員員。5.2.2施工作作業(yè)點(diǎn)前后按按運(yùn)行圖定速速度依據(jù)工務(wù)務(wù)規(guī)則設(shè)置安安全防護(hù)距離離，并配備安安全防護(hù)員，配配無線對(duì)講機(jī)機(jī),并配備足夠夠的防護(hù)器材材如：信號(hào)旗旗、信號(hào)牌、響響墩、喇叭、信信號(hào)燈、火炬炬等，保持與與駐站聯(lián)絡(luò)員員和施工負(fù)責(zé)責(zé)人相互間的的隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。在在車站設(shè)專職職安全聯(lián)絡(luò)員員，配置對(duì)講講機(jī)，保持與與工點(diǎn)的聯(lián)系系，將車站行行車調(diào)度員的的指令及時(shí)傳傳達(dá)給工點(diǎn)安安全防護(hù)員及及現(xiàn)場施工負(fù)負(fù)責(zé)人。5.2.3當(dāng)作業(yè)業(yè)點(diǎn)出現(xiàn)有妨妨礙既有線行行車安全的險(xiǎn)險(xiǎn)情，施工點(diǎn)點(diǎn)安全防護(hù)員員及時(shí)通知前前后安全防護(hù)護(hù)員，并及時(shí)時(shí)與駐站聯(lián)絡(luò)絡(luò)員和駐地聯(lián)聯(lián)絡(luò)。前后防防護(hù)員接到通通知，立即采采取防護(hù)措施施。作業(yè)點(diǎn)出出現(xiàn)影響既有有線行車安全全的險(xiǎn)情后，并并立即組織人人員搶修，及及時(shí)排險(xiǎn)，確確保行車暢通通，并及時(shí)向向設(shè)備管理部部門通報(bào)。5.2.4高空作作業(yè)人員須佩佩戴安全帽、安安全帶、穿防防滑鞋等防護(hù)護(hù)品，并設(shè)置置防護(hù)設(shè)施。5.2.5各工種種進(jìn)行上下立立體交叉作業(yè)業(yè)時(shí)，不得在在同一垂直作作業(yè)面操作。在在鐵路上空作作業(yè)時(shí)，均須須設(shè)置可靠的的防護(hù)設(shè)施。5.2.6在行車車線上施工的的駐站聯(lián)絡(luò)員員、工地防護(hù)護(hù)員必須由單單位正式職工工擔(dān)任并經(jīng)過過嚴(yán)格培訓(xùn)和和考試合格后后，方能擔(dān)任任該項(xiàng)工作并并認(rèn)真履行職職責(zé)。5.2.7駐站聯(lián)聯(lián)絡(luò)員每次發(fā)發(fā)生預(yù)報(bào)或變變更通知，工工地防護(hù)員應(yīng)應(yīng)重復(fù)一遍，以以確認(rèn)無誤，并并在各自的記記錄本內(nèi)記載載時(shí)間、車次次、姓名和聯(lián)聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)備查查。5.2.8封鎖區(qū)區(qū)間施工，如如因特殊情況況不能按時(shí)開開通線路，應(yīng)應(yīng)提前通知車車站值班員，要要求延長時(shí)間間。5.2.9須接觸觸網(wǎng)停電施工工時(shí)，事先向向維管段提出出申請書，明明確作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)、起止時(shí)間間和作業(yè)特點(diǎn)點(diǎn)。施工前須須接到電力調(diào)調(diào)度員許可停停電作業(yè)的命命令，施工時(shí)時(shí)由接觸網(wǎng)工工區(qū)指派接觸觸網(wǎng)工在場監(jiān)監(jiān)控，施工結(jié)結(jié)束時(shí)接觸網(wǎng)網(wǎng)工應(yīng)確認(rèn)所所有工作人員員都已撤至安安全地點(diǎn)之后后，方可拆除除臨時(shí)接地線線。5.2.10在不不斷電施工時(shí)時(shí)，一切金屬屬結(jié)構(gòu)距接觸觸網(wǎng)帶電部分分5m范圍內(nèi)，均均需接地良好好，方可施工工。5.2.11不得得在接觸網(wǎng)柱柱上或地線上上綁扎照明線線或其它物品品。5.2.12接觸觸網(wǎng)斷線時(shí)，無無論已斷導(dǎo)線線是否落到地地上，嚴(yán)禁任任何人接觸，須須立即通知維維管段調(diào)度員員，并按規(guī)定定設(shè)置防護(hù)信信號(hào)，并在已已斷導(dǎo)線約110m半徑范范圍內(nèi)不準(zhǔn)有有人接近。5.2.13吊車車作業(yè)安全1.栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按按物件的重心心，確定栓掛掛吊具的位置置；2.吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊吊鉤應(yīng)封鉤，以以防在起吊過過程中鋼絲繩繩滑脫；起吊吊縱橫梁、立立柱時(shí)應(yīng)栓溜溜繩。3.立柱起吊時(shí)，吊點(diǎn)點(diǎn)距立柱頂端端全桿長的0.3倍處。4.雙支點(diǎn)起吊縱橫梁梁時(shí)，吊點(diǎn)距距被吊桿件端端部的距離為為0.21乘桿件全長長。5.起吊時(shí)，先將物件件提升離地面面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)無異?，F(xiàn)象象時(shí)，方可繼繼續(xù)提升。6.放置物件時(shí)，應(yīng)緩緩慢下降，確確認(rèn)物件放置置平穩(wěn)牢靠，方方可松鉤，以以免物件傾斜斜翻倒傷人。7.起吊物件時(shí)，作業(yè)業(yè)人員不得在在已受力索具具附近停留，特特別不能停留留在受力索具具的內(nèi)側(cè)。8.起重作業(yè)時(shí)，由技技術(shù)熟練、懂懂得起重機(jī)械械性能的人擔(dān)擔(dān)任指揮信號(hào)號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)應(yīng)站在能夠照照顧到全面工工作的地點(diǎn)，所所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并并做到準(zhǔn)確、宏宏亮和清楚。9.起吊物件時(shí)，應(yīng)保保持垂直起吊吊，嚴(yán)禁用吊吊鉤在傾斜的的方向拖拉或或斜吊物件件件。10.起重機(jī)行駛駛和工作的場場地應(yīng)保持平平坦堅(jiān)實(shí)，并并應(yīng)與鐵路保保持安全距離離。5.2.14由于于防護(hù)棚架頂頂板為竹膠板板，為防止落落物墜落后反反彈掉入既有有線，在棚架架兩端的單行行線棚架部分分臨既有線一一側(cè)，在頂部部邊緣安裝一一道高0.55m的護(hù)欄，在在棚架縱梁上上焊接Φ18鋼筋作護(hù)欄欄立柱，立柱柱上掛細(xì)目安安全網(wǎng)。防止止墜物反彈落落入既有線。5.2.15對(duì)接接觸網(wǎng)帶電體體的基本知識(shí)識(shí)，施工中要要注意的事項(xiàng)項(xiàng)，施工前做做好安全教育育。5.3點(diǎn)后開通檢檢查每次要點(diǎn)施工完畢畢，施工負(fù)責(zé)責(zé)人要認(rèn)真檢檢查線路設(shè)備備情況，確認(rèn)認(rèn)達(dá)到放行列列車條件才能能開通線路，并并向車站辦理理銷點(diǎn)手續(xù)。6、棚架日常檢查6.1棚架施工完完成后，項(xiàng)目目部安排專人人負(fù)責(zé)每天對(duì)對(duì)棚架受力點(diǎn)點(diǎn)、焊接點(diǎn)、各各結(jié)構(gòu)桿件、接接地裝置、頂頂棚隔板等進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)任任何松動(dòng)、不不穩(wěn)定、影響響行車安全隱隱患時(shí)，要及及時(shí)采取措施施進(jìn)行加固，并并填寫檢查記記錄。6.2嚴(yán)格按《安安全檢查作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)進(jìn)行安全檢查查。（八）構(gòu)件的運(yùn)輸輸與安裝安全全作業(yè)指導(dǎo)書書1、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：1.1運(yùn)輸車輛和和吊裝機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁超規(guī)定使使用和超載。1.2車輛、機(jī)械械停置場地應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)。1.3吊移構(gòu)件時(shí)時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)吊吊鉤彎扭應(yīng)矯矯正，吊繩夾夾角大于60度時(shí)應(yīng)設(shè)吊吊梁。1.4裝卸構(gòu)件前前，機(jī)、車均均應(yīng)制動(dòng)。1.5起重機(jī)應(yīng)在在車輛后方裝裝卸。1.6構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)時(shí)的支乘點(diǎn)應(yīng)應(yīng)與吊點(diǎn)位置置在同一豎直直線上，支承承必須牢固。1.7構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱稱、均勻地放放置在運(yùn)輸車車輛上，支承承點(diǎn)和相鄰構(gòu)構(gòu)件間應(yīng)放置置橡膠墊等墊墊塊。1.8運(yùn)輸T梁、工工字梁等易傾傾覆的大型構(gòu)構(gòu)件，必須用用斜撐牢固地地支撐在梁腹腹上。1.9運(yùn)輸薄壁構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)設(shè)專專用固定架，采采用豎立或微微傾放置方式式。1.10構(gòu)件裝車車后應(yīng)用緊線線器緊固于車車體上。長距距離運(yùn)輸途中中應(yīng)檢查緊線線器的牢固狀狀況，發(fā)現(xiàn)松松動(dòng)必須停車車緊固，確認(rèn)認(rèn)牢固后方可可繼續(xù)行駛。1.11運(yùn)載超高高構(gòu)件應(yīng)配電電工跟車，隨隨帶工具保護(hù)護(hù)途中架空線線路，保證運(yùn)運(yùn)輸安全。1.12現(xiàn)場用拖拖排、小車移移運(yùn)T型、工字梁梁時(shí)，應(yīng)劃定定作業(yè)區(qū)，非非作業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)；道道路必須平整整、堅(jiān)實(shí)、順順直、坡緩；；拖排、小平平車應(yīng)置于梁梁兩端吊點(diǎn)區(qū)區(qū)域，主梁兩兩側(cè)應(yīng)設(shè)斜撐撐，且宜將梁梁與拖排、小小平車緊固牢牢靠，保持穩(wěn)穩(wěn)定。2、構(gòu)件堆放應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：2.1構(gòu)件堆放場場地應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、不積水水。2.2堆放構(gòu)件應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受受力情況、形形狀選擇平放放或立放。2.3構(gòu)件堆放高高度應(yīng)依構(gòu)件件形狀、強(qiáng)度度、地面耐壓壓力和堆放穩(wěn)穩(wěn)定狀況而定定，且梁不得得超過兩層；；板不得超過過2米。墊木應(yīng)放放在吊點(diǎn)下，各各層墊木的位位置應(yīng)在同一一豎直線上，同同一層墊木厚厚度應(yīng)相等。2.4堆放T梁、工工字梁等大型型構(gòu)件時(shí)，必必須設(shè)斜撐。梁梁底墊木的斷斷面尺寸應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量量和地面承載載力確定，長長度不得超過過構(gòu)件寬度330cm。2.5構(gòu)件預(yù)留連連接筋的端部部應(yīng)采取防止止撞傷現(xiàn)場人人員的措施。2.6構(gòu)件堆放場場地應(yīng)設(shè)護(hù)欄欄，夜間應(yīng)加加設(shè)警示燈。2.7雨季和春季季融凍期間，必必須注意防止止因地面軟化化下沉而造成成構(gòu)件斷裂及及損害。3、預(yù)制構(gòu)件安裝安安全技術(shù)：3.1板梁架設(shè)施施工(簡稱架粱施施工)，必須嚴(yán)格格按施工組織織設(shè)計(jì)方案進(jìn)進(jìn)行，事先經(jīng)經(jīng)過精心的組組織，按需配配備足夠的力力量，對(duì)所有有作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全面的的安全技術(shù)交交底。3.2架梁施工所所使用的起重重機(jī)械設(shè)備，必必須滿足施工工組織設(shè)計(jì)要要求，并持有有有效的檢格格合格報(bào)告書書和檢測使用用證；事先進(jìn)進(jìn)行安全運(yùn)行行性能檢查及及試運(yùn)行，未未經(jīng)驗(yàn)檢合格格的起重機(jī)械械設(shè)備，禁止止投入使用。3.3若采用架粱粱機(jī)架梁，其其各項(xiàng)指標(biāo)必必須符合施工工組織設(shè)計(jì)要要求?，F(xiàn)場安安裝后須經(jīng)專專業(yè)的檢測檢檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，發(fā)放放使用證、掛掛驗(yàn)收合格牌牌后方可投入入使用。3.4采用架橋機(jī)機(jī)架設(shè)預(yù)制梁梁的，必須嚴(yán)嚴(yán)格按架設(shè)方方案程序進(jìn)行行，在首次作作業(yè)前，應(yīng)組組織所有架梁梁施工人員進(jìn)進(jìn)行架梁作業(yè)業(yè)過程的培訓(xùn)訓(xùn)和交底，關(guān)關(guān)鍵程序和危危險(xiǎn)點(diǎn)的控制制方法應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)交底，架梁梁作業(yè)人員一一旦確定，不不得任意調(diào)換換。3.5采用兩臺(tái)起起重機(jī)械進(jìn)行行抬吊架梁施施工的，該兩兩臺(tái)起重機(jī)械械的型號(hào)、綜綜合特性、起起吊速度必須須一致，不得得采用不同型型號(hào)和不同特特性的兩臺(tái)起起重機(jī)械抬吊吊架梁。3.6高處起重架架梁作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)較大，作業(yè)業(yè)人員必須按按安全生產(chǎn)、勞勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格格做好個(gè)人防防護(hù)工作，在在無法健全安安全防護(hù)設(shè)施施的蓋梁上從從事起重作業(yè)業(yè)的人員，必必須系好安全全帶，嚴(yán)禁穿穿皮鞋等硬底底鞋從事架梁梁作業(yè)。3.7架梁施工的的全過程，必必須由持合格格起重指揮證證的指揮人員員進(jìn)行統(tǒng)一指指揮，嚴(yán)禁多多人指揮或無無證指揮，并并采用標(biāo)準(zhǔn)的的統(tǒng)一指揮信信號(hào)。3.8人流量大的的地區(qū)，在起起重機(jī)械、運(yùn)運(yùn)梁車等頻繁繁進(jìn)出場的時(shí)時(shí)間內(nèi)，必須須設(shè)專人進(jìn)行行交通秩序維