后焊技術(shù)知識培訓課件

后焊技術(shù)知識培訓后焊技巧及注意事項制作人：范才堂2011年7月后焊技術(shù)知識培訓后焊技巧及注意事項1常用的烙鐵及烙鐵嘴常用的烙鐵及烙鐵嘴2電烙鐵使用的注意事項

一、電烙鐵應該接地；檢查通電是否正常，（恒溫型烙鐵通電后電源指示燈加溫閃爍，常亮時溫度恒定；外熱型常規(guī)烙鐵通電1分鐘后對準烙鐵尖呼吸有熱度為通電）

二、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;

三、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;

四、拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源；

五、關(guān)電源后及離開時，在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；

六、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；

七、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為即可；

八、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要保持工位“5S”。電烙鐵使用的注意事項一、電烙鐵應該接地；檢查通電是否正常，3電烙鐵溫度的設定

一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點3秒最為合適。平時觀察烙鐵頭，當其發(fā)紫時候，溫度設置過高。

二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~370度）；表面貼裝物料（SMT）物料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（300~320度）

三、特殊物料，需要特別設置烙鐵溫度。比如（晶體、LED燈）等敏感的電子原件焊接的溫度顯300~350度之間四、焊接大的組件腳（如USB接口、SATA接口、IDE），溫度不要超過400度，焊接時間不要過長，以免焊壞焊盤電烙鐵溫度的設定一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點3秒4焊接時注意事項

一、執(zhí)錫補焊時應按照從左到右，由上到下的順序，避免檢查時漏檢或焊接時漏修。二、焊接時要經(jīng)常清洗烙鐵頭，防止烙鐵頭的雜物造成虛焊、針孔、假焊等不良發(fā)生。三、不要在基板上給烙鐵頭加焊錫，生產(chǎn)過程中不能抖錫、敲錫、甩錫，防止焊錫渣、焊錫珠掉到基板上面。四、在壓件或拆件時要先在線路板的銅箔面上加焊錫，要求均勻加熱，避免松香失效或銅箔翹皮造成線路破壞。焊接時注意事項一、執(zhí)錫補焊時應按照從左到右，由上到下的順序5清洗松香時注意事項

1．工具：毛刷，白布，洗板水；

2．先將毛刷用洗板水洗干凈，再用毛刷清洗錫點的松香；

3．注意洗板水不要用得太多，不要流到其他位置，特別是插座、插頭和開關(guān)上。

清洗松香時注意事項1．工具：毛刷，白布，洗板水；

2．先將6PCB板的擺放

擺放時要注意擺放整齊，不能有疊放的現(xiàn)象，以免壓壞PCB板上的電子原件，

PCB板的擺放擺放時要注意擺放整齊，不能有疊放的現(xiàn)象，以免7焊接作業(yè)要求及安全衛(wèi)生。

一、要用正確的作業(yè)姿勢。（胸距桌面一拳頭右，臉與焊接部位最少保持在20CM至30CM的距離。

二、使用干凈的手套、指套。（防止燙傷手指）

三、焊接完后要洗手。

四、注意作業(yè)臺和地面的5S。

五、作業(yè)前要點檢靜電手腕和烙鐵的溫度。

六、清洗海綿和檢查海綿有無破損。七、檢查烙鐵頭有無破損和松動。

八、確認烙鐵與錫線是否與工藝指導書一致。焊接作業(yè)要求及安全衛(wèi)生。一、要用正確的作業(yè)姿勢。（胸距桌面8電烙鐵的日常維護和保養(yǎng)

1）電烙鐵在使用前一定要電源線和保護地線是否良好。

2）烙鐵在使用過程中不宜長期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。

3）烙鐵不使用時放在烙鐵架上，以免燙壞其他物品。

4）烙鐵使用過程中要定期點檢烙鐵溫度和是否漏電，如溫度超過或低于規(guī)定范圍或漏電應停止使用，每天檢測兩次并填寫記錄。電烙鐵的日常維護和保養(yǎng)1）電烙鐵在使用前一定要電源線和9總體需要注意事項1.焊接精密元件時要注意溫度（如晶振、LED燈）溫度應為300~350度之間2.焊接好本工序后要檢查是否有漏焊、虛焊、連錫等現(xiàn)象；如果后焊區(qū)域旁邊有其他元件時要注意防止有錫渣或錫珠粘到其他零件導致短路3.后焊前如果有發(fā)現(xiàn)前工序有作業(yè)不良時應要及時提出，讓前工序及時改善，要堅守“不接受不良，不制造不良，不流出不良”的原則4.如果暫時不用時記得要保養(yǎng)好烙鐵，在烙鐵頭上加點錫防止烙鐵頭燒壞，不用時記得關(guān)電。5.焊長腳的零件剪腳時需用剪腳筐，剪腳時要保護自身安全與周邊零件的安全6.后焊DC、插座時要保證沒有歪斜和高低不平的現(xiàn)象7.焊接配線時須注意：線是否焊反、線與線之間是否有連錫、線有沒有分叉、錫點是否空焊和虛焊等現(xiàn)象以上如有發(fā)現(xiàn)要及時改正總體需要注意事項1.焊接精密元件時要注意溫度（如晶振、LED10后焊知識恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恒溫電烙鐵，但它價格高。后焊知識恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制11后焊知識內(nèi)熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達85％～90％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般20W電烙鐵其電阻為2.4kΩ左右，35W電烙鐵其電阻為1.6kΩ左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列如下：烙鐵功率/W20、25、45、75、100；端頭溫度/℃350、400、420、440、455

。

一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS電路一般選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點溫度超過200℃時就會燒壞）和使印制導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在1.5～4S內(nèi)完成。

后焊知識內(nèi)熱式電烙鐵12后焊知識外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。我們公司一般使用的錫線是環(huán)保無鉛的錫線，規(guī)格一般為0.6MM和0.8MM我們公司的烙鐵一般使用60W的外熱型烙鐵和恒溫烙鐵，烙鐵頭使用的樣式有：圓錐形、刀口形、馬蹄形后焊知識外熱式電烙鐵13后焊知識PCB板上的位號代表C代表電容R代表電阻D代表二極管X代表晶體L代表電感U代表IC蕊片Q代表三極管J代表插頭類后焊知識PCB板上的位號代表14后焊技術(shù)知識培訓課件15后焊技術(shù)知識培訓課件16后焊技術(shù)知識培訓課件17后焊技術(shù)知識培訓課件18后焊技術(shù)知識培訓課件19后焊技術(shù)知識培訓課件20后焊技術(shù)知識培訓課件21后焊技術(shù)知識培訓課件22后焊技術(shù)知識培訓課件23后焊技術(shù)知識培訓課件24后焊技術(shù)知識培訓課件25后焊技術(shù)知識培訓課件26后焊技術(shù)知識培訓課件27后焊技術(shù)知識培訓課件28后焊技術(shù)知識培訓課件29后焊技術(shù)知識培訓課件30后焊技術(shù)知識培訓課件31后焊技術(shù)知識培訓課件32后焊技術(shù)知識培訓課件33后焊技術(shù)知識培訓課件34后焊技術(shù)知識培訓課件35后焊技術(shù)知識培訓課件36后焊技術(shù)知識培訓課件37后焊技術(shù)知識培訓課件38后焊技術(shù)知識培訓課件39后焊技術(shù)知識培訓課件40培訓完畢謝謝！培訓完畢謝謝！41演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！42后焊技術(shù)知識培訓后焊技巧及注意事項制作人：范才堂2011年7月后焊技術(shù)知識培訓后焊技巧及注意事項43常用的烙鐵及烙鐵嘴常用的烙鐵及烙鐵嘴44電烙鐵使用的注意事項

一、電烙鐵應該接地；檢查通電是否正常，（恒溫型烙鐵通電后電源指示燈加溫閃爍，常亮時溫度恒定；外熱型常規(guī)烙鐵通電1分鐘后對準烙鐵尖呼吸有熱度為通電）

二、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;

三、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;

四、拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源；

五、關(guān)電源后及離開時，在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；

六、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；

七、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為即可；

八、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要保持工位“5S”。電烙鐵使用的注意事項一、電烙鐵應該接地；檢查通電是否正常，45電烙鐵溫度的設定

一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點3秒最為合適。平時觀察烙鐵頭，當其發(fā)紫時候，溫度設置過高。

二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~370度）；表面貼裝物料（SMT）物料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（300~320度）

三、特殊物料，需要特別設置烙鐵溫度。比如（晶體、LED燈）等敏感的電子原件焊接的溫度顯300~350度之間四、焊接大的組件腳（如USB接口、SATA接口、IDE），溫度不要超過400度，焊接時間不要過長，以免焊壞焊盤電烙鐵溫度的設定一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點3秒46焊接時注意事項

一、執(zhí)錫補焊時應按照從左到右，由上到下的順序，避免檢查時漏檢或焊接時漏修。二、焊接時要經(jīng)常清洗烙鐵頭，防止烙鐵頭的雜物造成虛焊、針孔、假焊等不良發(fā)生。三、不要在基板上給烙鐵頭加焊錫，生產(chǎn)過程中不能抖錫、敲錫、甩錫，防止焊錫渣、焊錫珠掉到基板上面。四、在壓件或拆件時要先在線路板的銅箔面上加焊錫，要求均勻加熱，避免松香失效或銅箔翹皮造成線路破壞。焊接時注意事項一、執(zhí)錫補焊時應按照從左到右，由上到下的順序47清洗松香時注意事項

1．工具：毛刷，白布，洗板水；

2．先將毛刷用洗板水洗干凈，再用毛刷清洗錫點的松香；

3．注意洗板水不要用得太多，不要流到其他位置，特別是插座、插頭和開關(guān)上。

清洗松香時注意事項1．工具：毛刷，白布，洗板水；

2．先將48PCB板的擺放

擺放時要注意擺放整齊，不能有疊放的現(xiàn)象，以免壓壞PCB板上的電子原件，

PCB板的擺放擺放時要注意擺放整齊，不能有疊放的現(xiàn)象，以免49焊接作業(yè)要求及安全衛(wèi)生。

一、要用正確的作業(yè)姿勢。（胸距桌面一拳頭右，臉與焊接部位最少保持在20CM至30CM的距離。

二、使用干凈的手套、指套。（防止燙傷手指）

三、焊接完后要洗手。

四、注意作業(yè)臺和地面的5S。

五、作業(yè)前要點檢靜電手腕和烙鐵的溫度。

六、清洗海綿和檢查海綿有無破損。七、檢查烙鐵頭有無破損和松動。

八、確認烙鐵與錫線是否與工藝指導書一致。焊接作業(yè)要求及安全衛(wèi)生。一、要用正確的作業(yè)姿勢。（胸距桌面50電烙鐵的日常維護和保養(yǎng)

1）電烙鐵在使用前一定要電源線和保護地線是否良好。

2）烙鐵在使用過程中不宜長期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。

3）烙鐵不使用時放在烙鐵架上，以免燙壞其他物品。

4）烙鐵使用過程中要定期點檢烙鐵溫度和是否漏電，如溫度超過或低于規(guī)定范圍或漏電應停止使用，每天檢測兩次并填寫記錄。電烙鐵的日常維護和保養(yǎng)1）電烙鐵在使用前一定要電源線和51總體需要注意事項1.焊接精密元件時要注意溫度（如晶振、LED燈）溫度應為300~350度之間2.焊接好本工序后要檢查是否有漏焊、虛焊、連錫等現(xiàn)象；如果后焊區(qū)域旁邊有其他元件時要注意防止有錫渣或錫珠粘到其他零件導致短路3.后焊前如果有發(fā)現(xiàn)前工序有作業(yè)不良時應要及時提出，讓前工序及時改善，要堅守“不接受不良，不制造不良，不流出不良”的原則4.如果暫時不用時記得要保養(yǎng)好烙鐵，在烙鐵頭上加點錫防止烙鐵頭燒壞，不用時記得關(guān)電。5.焊長腳的零件剪腳時需用剪腳筐，剪腳時要保護自身安全與周邊零件的安全6.后焊DC、插座時要保證沒有歪斜和高低不平的現(xiàn)象7.焊接配線時須注意：線是否焊反、線與線之間是否有連錫、線有沒有分叉、錫點是否空焊和虛焊等現(xiàn)象以上如有發(fā)現(xiàn)要及時改正總體需要注意事項1.焊接精密元件時要注意溫度（如晶振、LED52后焊知識恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恒溫電烙鐵，但它價格高。后焊知識恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制53后焊知識內(nèi)熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達85％～90％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般20W電烙鐵其電阻為2.4kΩ左右，35W電烙鐵其電阻為1.6kΩ左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列如下：烙鐵功率/W20、25、45、75、100；端頭溫度/℃350、400、420、440、455

。

一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS電路一般選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點溫度超過200℃時就會燒壞）和使印制導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在1.5～4S內(nèi)完成。

后焊知識內(nèi)熱式電烙鐵54后焊知識外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。我們