碎礦磨礦流程課件

第十五章碎礦、磨礦流程§15-1碎礦流程§15-2磨礦流程§15-3自磨流程第十五章碎礦、磨礦流程§15-1碎礦流程§15-1碎礦流程◆確定碎礦流程的基本原則◆常見碎礦流程本節(jié)要點§15-1碎礦流程本節(jié)要點

碎礦的基本目的是使礦石、原料或燃料達到一定粒度的要求。在選礦中，碎礦的目的是：◆供給棒磨、球磨、自磨等合理的給礦粒度，或為自磨、礫磨提供合格的磨碎介質(zhì)?！羰勾至Ｇ恫嫉V物初步單體解離，以便用粗粒級的選別方法進行選礦，如重介質(zhì)選、洗礦等。◆使高品位鐵礦達到一定要求的粒度，以便直接進行冶煉等等。1碎礦的目的1碎礦的基本目的是使礦石、原料或燃料達到一定粒度的

破碎段：破碎流程的最基本單元。破碎段數(shù)不同以及破碎機和篩子的組合不同，便有不同的碎礦流程。

破碎段是由篩分作業(yè)及篩上產(chǎn)物所進入的破碎作業(yè)所組成。個別的破碎段可以不包括篩分作業(yè)或同時包括兩種篩分作業(yè)。碎礦的定義2破碎段：破碎流程的最基本單元。破碎段數(shù)不同以及破碎破碎段的基本形式有：◆（a）為單一破碎作業(yè)的破碎段。◆（b）為帶預(yù)先篩分作業(yè)的破碎段?！簦╟）為帶有檢查篩分作業(yè)的破碎段?！簦╠）和（e）均為帶有預(yù)先篩分和檢查篩分作業(yè)的破碎段。其區(qū)別僅在于前者是預(yù)先篩分和檢查篩分在不同的篩子上進行，后者是在同一篩子上進行。因此，破碎段實際上只有四種形式。碎礦的基本形式3破碎段的基本形式有：碎礦的基本形式3流程：（a）流程：（b）

預(yù)選篩分

破碎

-+

破碎流程（c）

破碎

檢查篩分-+流程：（a）流程：（b）流程（c）（d）

預(yù)選篩分-+

破碎

檢查篩分（e）

預(yù)選及檢查篩分-+

破碎（d）（e）

二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各種組合。合理的破碎流程，可以根據(jù)需要的破碎段數(shù)，以及應(yīng)用預(yù)選篩分和檢查篩分的必要性等加以確定。破碎段數(shù)的確定：需要的破碎段數(shù)取決于原礦的最大粒度，要求的最終破碎產(chǎn)物粒度，以及各破碎段所能達到的破碎比，即取決于要求的總破碎比及各段破碎比。破碎段數(shù)的確定4二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的

例：當(dāng)原礦粒度為1300—300毫米及磨機給礦粒度為25—10毫米時，破碎流程的總破碎比為：

i=D最大/d最大=1300/10=130

或i=D最大/d最大=300/25=12i——破碎作業(yè)的總破碎比。D最大，d最大——原礦和破碎產(chǎn)物中的最大粒度（最大粒度是指能通過95%礦量的方篩孔尺寸）。例：當(dāng)原礦粒度為1300—300毫米及磨機給礦粒

即使最小的破碎比12，用一段破碎也難以完成，而最大的破碎比130用三段破碎便可完成。故球磨作業(yè)前的破碎段通常用二段或三段。當(dāng)原礦粒度小于300毫米時，可取二段。處理硬礦石時，破碎比取小值，反之，取大值。即使最小的破碎比12，用一段破碎也難以完應(yīng)用預(yù)先篩分和檢查篩分的確定：

預(yù)先篩分是在礦石進入該破碎段之前預(yù)先篩出合格粒級，可以減少進入破碎機的礦石量，提高破碎機的生產(chǎn)能力；同時可以防止富礦石產(chǎn)生過粉碎。因此，預(yù)先篩分的應(yīng)用主要根據(jù)礦石中細粒級的含量來決定。細粒級含量愈高，采用預(yù)先篩分愈有利。但由于采用預(yù)選篩分要增加廠房高度，根據(jù)實際情況確定。預(yù)先篩分的確定5應(yīng)用預(yù)先篩分和檢查篩分的確定：預(yù)先篩分的確定5

檢查篩分的目的是為了控制破碎產(chǎn)品的粒度，并利于充分發(fā)揮破碎機的生產(chǎn)能力。因為各種破碎機的破碎產(chǎn)物中存在一部分大于排礦口寬度的粗粒級。

檢查篩分的確定6檢查篩分的目的是為了控制破碎產(chǎn)品的粒度采用檢查篩分后，使不合格的粒級返回破碎機，就如同磨礦機與分級機成閉路循環(huán)有利于提高磨礦效益。但檢查篩分會使投資增加，并使破碎車間的設(shè)備配置復(fù)雜化，故一般只在最末一個破碎段采用檢查篩分，而且與預(yù)先篩分合并構(gòu)成預(yù)先檢查篩分閉路循環(huán)。采用檢查篩分后，使不合格的粒級返回破碎機，就如同由此得到兩點結(jié)論：◆預(yù)先篩分在各破碎段是必要的；檢查篩分一般只在最末一個破碎段采用?！羝扑槎螖?shù)通常為2-3段。常見破碎流程：兩段破碎流程，三段破碎流程，帶洗礦作業(yè)的破碎流程。結(jié)論7由此得到兩點結(jié)論：結(jié)論7兩段開路流程：

原礦

預(yù)先篩分-+

破碎

預(yù)先篩分

-+

破碎兩段閉路流程：原礦

預(yù)先篩分-+

破碎預(yù)先及檢查篩分-+

破碎兩段開路流程：兩段閉路流程：

兩段開路碎礦流程所得的破碎產(chǎn)物粒度粗，只在簡易小型選礦廠或工業(yè)性試驗廠采用，第一段可不設(shè)預(yù)選篩分。在這種情況下，當(dāng)原礦中含泥和水較高時，為使生產(chǎn)能正常進行，小型選礦廠也可采用。

小型選礦廠處理井下開采粒度不大的原礦，并且第二段采用破碎比較大的反擊破碎機時，可采用兩段一閉路破碎流程。

兩段開路碎礦流程所得的破碎產(chǎn)物粒度粗，只在簡易小

三段一閉路破碎流程，作為磨礦的準備作業(yè)，獲得了較廣泛的應(yīng)用。不論是井下開采還是露天開采的礦石，只要原礦含泥不高，都能有效地適應(yīng)。因此，規(guī)模不同的選礦廠都可以采用。

三段破碎流程8三段一閉路破碎流程，作為磨礦的準備作業(yè)，獲得了較

三段一開路破碎流程相比，所得破碎產(chǎn)物粒度較粗，但它可以簡化破碎車間的設(shè)備配置，節(jié)省基建投資。因此，當(dāng)磨礦的給礦粒度要求不嚴，處理水分較高的泥質(zhì)礦石等情況下，可以采用這種流程。三段一開路破碎流程相比，所得破碎產(chǎn)物粒度較粗，但三段開路流程：原礦

預(yù)先篩分

-+

粗碎

預(yù)先篩分-+

中碎

預(yù)先篩分-+

細碎三段開路流程：原礦三段一閉路流程：原礦

預(yù)先篩分-+

粗碎

預(yù)先篩分-+

中碎

預(yù)先及檢查篩分-+

細碎

三段一閉路流程：原礦帶洗礦作業(yè)的破碎流程：原礦-400毫米加水格篩-+

加水振動篩粗碎

-+

螺旋分級機

濃縮中碎

細碎

細泥水磨礦

當(dāng)原礦含泥（-3毫米）量超過5-10%和含水量大于5-8%時，細粒級就會粘結(jié)成團惡化破碎過程的生產(chǎn)條件，因此，設(shè)洗礦作業(yè)室實際情況而定。帶洗礦作業(yè)的破碎流程：§15-2磨礦流程◆磨礦流程的選擇與確定◆一段磨礦流程◆兩段磨礦流程本節(jié)要點§15-2磨礦流程◆磨礦流程的選擇與確定本節(jié)

磨礦機通常和分級機結(jié)合組成磨礦分級機組進行工作。磨礦機將被處理物料磨碎，分級機則將磨碎產(chǎn)物分為合格產(chǎn)物和不合格產(chǎn)物。不合格產(chǎn)物返回磨礦機再磨，以改善磨礦過程。分級機作業(yè)及分級返砂所進入的磨礦作業(yè)則組成一個磨礦段。分級作業(yè)可以是預(yù)先分級，檢查分級，控制分級或同時包括兩種分級作業(yè)。兩段磨礦時第一段使用棒磨時也可以不帶分級作業(yè)。磨礦與分級1磨礦機通常和分級機結(jié)合組成磨礦分級機組進一、磨礦流程的選擇及確定1、磨礦流程的選擇◆磨礦細度-200目占70～80%，或者粗磨后需進行選別，可采用兩段一閉路磨礦流程；◆磨礦細度為-200目占80～85%以上，則可用兩段全閉路磨礦流程；◆如果要求最終磨礦產(chǎn)品粒度極細，需達到較高的解離度，則可采用多段磨礦流程；◆小型選礦廠常采用簡單的一段磨礦流程，以簡化操作和管理，降低基建投資和生產(chǎn)成本。磨礦流程的選擇2一、磨礦流程的選擇及確定磨礦流程的選擇22、磨礦段數(shù)的確定◆影響確定磨礦段數(shù)的主要因素：礦石的可磨性和礦物的嵌布特性，磨礦機的給料粒度、磨碎產(chǎn)物的要求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必要性，以及進行階段選別的必要性等?！裟サV粒度為0.2～0.3毫米（-200目占60～70%）時，一般采用一段磨礦流程。在小型選礦廠中，磨礦細度-200目占80%時，也可采用一段磨礦流程。◆中型和大型選礦廠，磨礦細度小于0.15毫米（-200目占80％）時，宜采用兩段磨礦。磨礦流程的確定32、磨礦段數(shù)的確定磨礦流程的確定3◆采用一段磨礦流程時，磨礦機開路工作容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，磨礦機通常都是與分級機構(gòu)成閉路循環(huán)?！魩z查分級的一段磨礦流程是應(yīng)用最廣泛的一段磨礦流程。◆當(dāng)處理量含有大量合格產(chǎn)物的細粒礦石（15％）、以及有必要將原生礦泥和礦石中所含可溶性鹽類預(yù)先單獨處理時，可采用帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程?！舢?dāng)要在一段磨礦的條件下得到較細的產(chǎn)物，或者必須利用一段磨礦流程進行階段選別時，可采用帶控制分級的一段磨礦流程。

一段磨礦流程4◆采用一段磨礦流程時，磨礦機開路工作容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，磨礦帶檢查篩分的一段磨礦流程：

磨礦

檢查分級-+

溢流返砂

帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程：

預(yù)先分級-+

磨礦

檢查分級

礦泥

溢流返砂常見的一段磨礦流程5

帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程：

帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程：帶檢查篩分的一段磨礦流程：帶預(yù)先分帶控制分級的一段磨礦流程：

磨礦

檢查分級-+

控制分級

-+

溢流返砂帶控制分級的一段磨礦流程：◆

根據(jù)第一段磨礦機與分級機的聯(lián)接方式的不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：第一段開路；第一段完全閉路；第一段局部閉路?！舻诙文サV機總是閉路工作。一段開路流程：

磨礦

預(yù)先及檢查分級-+

磨礦

溢流返砂第一段開路磨礦流程6◆根據(jù)第一段磨礦機與分級機的聯(lián)接方式的不同，兩段磨礦流程可第一段開路帶檢查分級流程：

磨礦

預(yù)先分級

-+

磨礦

檢查分級

-+

溢流溢流返砂第一段開路帶檢查分級流程：第一段開路帶預(yù)先檢查分級流程：

預(yù)先分級

-+

磨礦

預(yù)選及檢查分級

磨礦

溢流溢流返砂

第一段開路帶預(yù)先檢查分級流程：

第一段開路流程的主要優(yōu)點：沒有溢流的再分級，每個礦粒只通過分級機溢流堰一次，需要的分級面較??；負荷是經(jīng)過第一段磨礦的排礦直接傳給第二段，沒有磨礦段之間的分配問題，調(diào)節(jié)比較簡單，能在兩段磨礦時得到粒級較細的磨礦最終產(chǎn)物。第一段開路二段磨礦流程的特點7第一段開路流程的主要優(yōu)點：沒有溢流的再分級，每個礦粒只

第一段開路流程的主要缺點：為了使開路的磨礦機能有效地工作，必須使第二段磨礦機的容積大大超過第一段磨礦機的容積。由于開路工作磨礦機的排礦粒度較級，且濃度大，必須用較陡的自流運輸溜檔，或?qū)ｉT的機械運輸裝置，才能將第一段磨礦機的誹礦傳遞給第二段磨礦，配置較復(fù)雜，管理也不方便。因此，這種流程只有在大型廠中才有條件采用。第一段開路流程的主要缺點：為了使開路的磨礦機能有效地工作兩段全閉路流程特點1、優(yōu)點◆能達到的磨礦細度比其它流程均高，可以實現(xiàn)細磨，磨礦細度能達－200目占80～85%?！粼O(shè)備配置比第一段開路簡單，可用較小坡度溜槽來輸送溢流，兩段的磨礦機可以安裝在同一水平上。2、缺點◆兩段之間的負荷調(diào)節(jié)困難；不能得到大于0.2毫米的最終產(chǎn)物?！羧康V石需兩次通過溢流堰，所需的總分級面大，設(shè)備投資較高。兩段全閉路流程特點1、優(yōu)點

磨礦

檢查分級

-+

預(yù)先及檢查分級-+

磨礦

溢流返砂兩段全閉路流程8

磨礦

檢查分級-+

磨礦

檢查分級-+

溢流

返砂局部閉路磨礦流程9局部閉路磨礦流程91、優(yōu)點◆各磨礦段的負荷調(diào)整比較簡單，各段均可得到任何數(shù)量的循環(huán)負荷；◆可得到比兩段閉路磨礦流程產(chǎn)物較粗的最終產(chǎn)物，可減少貴重金屬聚集于磨礦的循環(huán)中。2、缺點◆返砂從第一段運輸?shù)降诙?，需要用坡度大的溜槽或采用運輸機械；◆第二段磨礦的檢查分級，在處理產(chǎn)生少量的次生礦泥的礦石時，會引起分級機工作的困難。局部閉路磨礦流程特點101、優(yōu)點局部閉路磨礦流程特點10§15-3自磨流程

按礦石自磨的磨礦段數(shù)，工藝調(diào)整方法或強化手段的不同，分為如下幾類。1、全自磨流程（1）一段全自磨。原礦直接或經(jīng)過粗碎后，給入自磨機，一次磨到選別要求的合格粒級。（2）兩段全自磨。礦石經(jīng)過第一段自磨后，再給入第二段礫磨機進行細磨，達到合格的粒級。自磨流程的分類1§15-3自磨流程按礦石自磨的磨礦段數(shù)，工藝2、半自磨流程（1）一段半自磨。為了強化磨碎過程，在一段自磨中添加一定數(shù)量的鋼球介質(zhì)。（2）兩段半自磨。第一段采用自磨或半自磨，第二段采用球磨。3、中間自磨流程原礦經(jīng)粗碎以后，從中篩出部分粗粒級，作為自磨的磨碎介質(zhì)。其余粗碎產(chǎn)物繼續(xù)進行中、細碎，破碎到相當(dāng)于一般球磨機的給礦粒度后，給入自磨機進行自磨。2、半自磨流程

當(dāng)磨碎中硬以下礦石，磨碎產(chǎn)品粒度要求較粗，-200目占60％左右可采用一段閉路自磨流程。為了控制自磨產(chǎn)品的粒度，一段自磨均成閉路，且除了設(shè)有檢查分級外，一般還設(shè)有控制分級。用作檢查分級的設(shè)備有圓筒篩、振動篩、弧形篩、螺旋分級機等，作為控制分級的設(shè)備，除個別采用螺旋分組機外，多數(shù)為水力旋流器。

一段自磨流程的特點是，工藝流程簡單，配置簡單，能充分發(fā)揮自磨技術(shù)的特點。一段自磨流程2當(dāng)磨碎中硬以下礦石，磨碎產(chǎn)品粒度要求較粗，

顎式破碎機

濕式自磨機

圓筒篩-10mm

螺旋分級機

返砂-0.2mm返砂溢流某磁選廠一段閉路全自磨流程3

原礦經(jīng)顎式破碎機粗碎后，給入自磨機自磨，自磨機的排礦由自磨機本身所帶的圓筒篩先進行粗粒級分級，+10毫米物料由自返裝置返回自磨機，-10毫米物料進入螺旋分級機分級，螺旋分級機返砂亦返回自磨機，分級溢流細度為-200目占60％左右，進行脫泥與磁選。一段閉路全自磨流程特點4原礦經(jīng)顎式破碎機粗碎后，給入自磨機自磨

當(dāng)要求磨礦產(chǎn)物細度為—200目占70％以上時，應(yīng)采用兩段自磨流程。兩段自磨時，第一段自磨機可在閉路條件下工作，也可開路工作。第二段磨礦可采用球磨，亦可采用礫磨，但兩者一般都在閉路條件下工作。

兩段自磨流程主要有：兩段全自磨流程和兩段一開路自磨流程。兩段自磨流程5當(dāng)要求磨礦產(chǎn)物細度為—200目占70％以上時，應(yīng)

原礦1000～0毫米

旋回碎礦機

濕式自磨機

圓筒篩

+10mm

螺旋分級機

磁力脫水槽

螺旋分級機

尾礦至磁選球磨兩段全閉路半自磨流程6原礦1000～0毫米

上圖是某鐵礦自磨流程：該鐵礦系處理磁鐵礦，原礦含鐵44．80％，礦石比重為3.6，礦石普氏系數(shù)＝8-12。生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，濕式自磨的難磨粒級中有相當(dāng)一部分是比重輕，品位低的巖石。因此，當(dāng)難磨粒級從自磨機中排出后，可利用重介質(zhì)選礦或礦石有磁性時可利用磁滑輪等選礦方法拋除一部分大塊脈石，而這部分脈石往往是較難磨的．這樣就可以減少返回自磨機或進入下段作業(yè)的礦量。兩段半閉路半自磨流程7上圖是某鐵礦自磨流程：該鐵礦系處理磁鐵礦，原礦含

原礦

顎式破碎機

濕式自磨機

圓筒篩

-80mm+15mm-15mm

磁滑輪螺旋分級機

粗精礦

球磨機

尾礦溢流兩段全閉路半自磨原則流程8

中間自磨流程的特點：將自磨的難磨粒度（即30-70毫米的臨界顆粒）先用破碎的方法排除，以達提高自磨效率的目的。根據(jù)一般資料介紹．可提高自磨效率25％-50％。不難看出，由于中間自磨流程既和傳統(tǒng)的破碎流程有相似之處．又具有自磨的某些優(yōu)越性，因此，它為傳統(tǒng)破碎流程的改造提供了依據(jù)。另一方面，由于它增加了中、細碎作業(yè)，流程復(fù)雜．投資大，相應(yīng)帶來洗礦、貯運等一系列問題．抵消了自磨技術(shù)的一些特點．故在新設(shè)計廠礦中較少采用。中間自磨流程的特點9中間自磨流程的特點：將自磨的難磨粒度（即3

原礦

粗碎

篩分+150mm-150mm

篩分

-20mm

細碎中碎

自磨

分級

至浮選中間自磨流程原則流程10

礫磨主要作為棒磨機或自密的二次磨礦設(shè)備；以進行細磨，少數(shù)情況下用于一次磨礦，代替棒磨進行粗磨。下圖是我國某銅礦棒磨-礫磨流程。此流程的特點是：原礦經(jīng)三段破碎，破碎到-25毫米以后，給入棒磨機進行粗磨，再入礫磨機進行細磨，礫磨介質(zhì)從粗碎產(chǎn)物中由篩分獲得，礫磨中難磨粒級間斷排出返回棒磨機處理。礫介的大小和數(shù)量容易控制，生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定操作客易掌握，對礦石的適應(yīng)性較廣泛。礫磨流程10礫磨主要作為棒磨機或自密的二次磨礦設(shè)備；以進

原礦

顎式破碎機

雙層振動篩-40mm+80mm-80mm+40mm

液壓圓錐碎礦機雙層振動篩

-25mm+25mm

液壓圓錐碎礦機

棒磨機水力旋流器

浮槽分級機

至浮選礫磨機我國某銅礦棒磨-礫磨流程11原

原礦經(jīng)三段破碎后給入第一段礫磨機進行粗磨，粗磨的產(chǎn)物再進第二段礫磨機細磨。第一段礫磨機的礫介從粗碎產(chǎn)物中篩出，第二段礫磨的礫介從中碎產(chǎn)物中篩出。若第二段礫磨機的礫介消耗量大，所以礫介可從粗碎產(chǎn)物中篩出部分加以補充。克列蒂銅礦兩段礫磨流程特點12原礦經(jīng)三段破碎后給入第一段礫磨機進行粗磨，粗磨的產(chǎn)

原礦

粗碎

篩分機

中碎-250mm+80mm-80mm

篩分機

-50mm-80mm+50mm

細碎

一段礫磨

分級

至浮選二段礫磨克列蒂銅礦兩段礫磨原則流程13原礦第十五章碎礦、磨礦流程§15-1碎礦流程§15-2磨礦流程§15-3自磨流程第十五章碎礦、磨礦流程§15-1碎礦流程§15-1碎礦流程◆確定碎礦流程的基本原則◆常見碎礦流程本節(jié)要點§15-1碎礦流程本節(jié)要點

碎礦的基本目的是使礦石、原料或燃料達到一定粒度的要求。在選礦中，碎礦的目的是：◆供給棒磨、球磨、自磨等合理的給礦粒度，或為自磨、礫磨提供合格的磨碎介質(zhì)?！羰勾至Ｇ恫嫉V物初步單體解離，以便用粗粒級的選別方法進行選礦，如重介質(zhì)選、洗礦等。◆使高品位鐵礦達到一定要求的粒度，以便直接進行冶煉等等。1碎礦的目的1碎礦的基本目的是使礦石、原料或燃料達到一定粒度的

破碎段：破碎流程的最基本單元。破碎段數(shù)不同以及破碎機和篩子的組合不同，便有不同的碎礦流程。

破碎段是由篩分作業(yè)及篩上產(chǎn)物所進入的破碎作業(yè)所組成。個別的破碎段可以不包括篩分作業(yè)或同時包括兩種篩分作業(yè)。碎礦的定義2破碎段：破碎流程的最基本單元。破碎段數(shù)不同以及破碎破碎段的基本形式有：◆（a）為單一破碎作業(yè)的破碎段?！簦╞）為帶預(yù)先篩分作業(yè)的破碎段?！簦╟）為帶有檢查篩分作業(yè)的破碎段?！簦╠）和（e）均為帶有預(yù)先篩分和檢查篩分作業(yè)的破碎段。其區(qū)別僅在于前者是預(yù)先篩分和檢查篩分在不同的篩子上進行，后者是在同一篩子上進行。因此，破碎段實際上只有四種形式。碎礦的基本形式3破碎段的基本形式有：碎礦的基本形式3流程：（a）流程：（b）

預(yù)選篩分

破碎

-+

破碎流程（c）

破碎

檢查篩分-+流程：（a）流程：（b）流程（c）（d）

預(yù)選篩分-+

破碎

檢查篩分（e）

預(yù)選及檢查篩分-+

破碎（d）（e）

二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各種組合。合理的破碎流程，可以根據(jù)需要的破碎段數(shù)，以及應(yīng)用預(yù)選篩分和檢查篩分的必要性等加以確定。破碎段數(shù)的確定：需要的破碎段數(shù)取決于原礦的最大粒度，要求的最終破碎產(chǎn)物粒度，以及各破碎段所能達到的破碎比，即取決于要求的總破碎比及各段破碎比。破碎段數(shù)的確定4二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的

例：當(dāng)原礦粒度為1300—300毫米及磨機給礦粒度為25—10毫米時，破碎流程的總破碎比為：

i=D最大/d最大=1300/10=130

或i=D最大/d最大=300/25=12i——破碎作業(yè)的總破碎比。D最大，d最大——原礦和破碎產(chǎn)物中的最大粒度（最大粒度是指能通過95%礦量的方篩孔尺寸）。例：當(dāng)原礦粒度為1300—300毫米及磨機給礦粒

即使最小的破碎比12，用一段破碎也難以完成，而最大的破碎比130用三段破碎便可完成。故球磨作業(yè)前的破碎段通常用二段或三段。當(dāng)原礦粒度小于300毫米時，可取二段。處理硬礦石時，破碎比取小值，反之，取大值。即使最小的破碎比12，用一段破碎也難以完應(yīng)用預(yù)先篩分和檢查篩分的確定：

預(yù)先篩分是在礦石進入該破碎段之前預(yù)先篩出合格粒級，可以減少進入破碎機的礦石量，提高破碎機的生產(chǎn)能力；同時可以防止富礦石產(chǎn)生過粉碎。因此，預(yù)先篩分的應(yīng)用主要根據(jù)礦石中細粒級的含量來決定。細粒級含量愈高，采用預(yù)先篩分愈有利。但由于采用預(yù)選篩分要增加廠房高度，根據(jù)實際情況確定。預(yù)先篩分的確定5應(yīng)用預(yù)先篩分和檢查篩分的確定：預(yù)先篩分的確定5

檢查篩分的目的是為了控制破碎產(chǎn)品的粒度，并利于充分發(fā)揮破碎機的生產(chǎn)能力。因為各種破碎機的破碎產(chǎn)物中存在一部分大于排礦口寬度的粗粒級。

檢查篩分的確定6檢查篩分的目的是為了控制破碎產(chǎn)品的粒度采用檢查篩分后，使不合格的粒級返回破碎機，就如同磨礦機與分級機成閉路循環(huán)有利于提高磨礦效益。但檢查篩分會使投資增加，并使破碎車間的設(shè)備配置復(fù)雜化，故一般只在最末一個破碎段采用檢查篩分，而且與預(yù)先篩分合并構(gòu)成預(yù)先檢查篩分閉路循環(huán)。采用檢查篩分后，使不合格的粒級返回破碎機，就如同由此得到兩點結(jié)論：◆預(yù)先篩分在各破碎段是必要的；檢查篩分一般只在最末一個破碎段采用。◆破碎段數(shù)通常為2-3段。常見破碎流程：兩段破碎流程，三段破碎流程，帶洗礦作業(yè)的破碎流程。結(jié)論7由此得到兩點結(jié)論：結(jié)論7兩段開路流程：

原礦

預(yù)先篩分-+

破碎

預(yù)先篩分

-+

破碎兩段閉路流程：原礦

預(yù)先篩分-+

破碎預(yù)先及檢查篩分-+

破碎兩段開路流程：兩段閉路流程：

兩段開路碎礦流程所得的破碎產(chǎn)物粒度粗，只在簡易小型選礦廠或工業(yè)性試驗廠采用，第一段可不設(shè)預(yù)選篩分。在這種情況下，當(dāng)原礦中含泥和水較高時，為使生產(chǎn)能正常進行，小型選礦廠也可采用。

小型選礦廠處理井下開采粒度不大的原礦，并且第二段采用破碎比較大的反擊破碎機時，可采用兩段一閉路破碎流程。

兩段開路碎礦流程所得的破碎產(chǎn)物粒度粗，只在簡易小

三段一閉路破碎流程，作為磨礦的準備作業(yè)，獲得了較廣泛的應(yīng)用。不論是井下開采還是露天開采的礦石，只要原礦含泥不高，都能有效地適應(yīng)。因此，規(guī)模不同的選礦廠都可以采用。

三段破碎流程8三段一閉路破碎流程，作為磨礦的準備作業(yè)，獲得了較

三段一開路破碎流程相比，所得破碎產(chǎn)物粒度較粗，但它可以簡化破碎車間的設(shè)備配置，節(jié)省基建投資。因此，當(dāng)磨礦的給礦粒度要求不嚴，處理水分較高的泥質(zhì)礦石等情況下，可以采用這種流程。三段一開路破碎流程相比，所得破碎產(chǎn)物粒度較粗，但三段開路流程：原礦

預(yù)先篩分

-+

粗碎

預(yù)先篩分-+

中碎

預(yù)先篩分-+

細碎三段開路流程：原礦三段一閉路流程：原礦

預(yù)先篩分-+

粗碎

預(yù)先篩分-+

中碎

預(yù)先及檢查篩分-+

細碎

三段一閉路流程：原礦帶洗礦作業(yè)的破碎流程：原礦-400毫米加水格篩-+

加水振動篩粗碎

-+

螺旋分級機

濃縮中碎

細碎

細泥水磨礦

當(dāng)原礦含泥（-3毫米）量超過5-10%和含水量大于5-8%時，細粒級就會粘結(jié)成團惡化破碎過程的生產(chǎn)條件，因此，設(shè)洗礦作業(yè)室實際情況而定。帶洗礦作業(yè)的破碎流程：§15-2磨礦流程◆磨礦流程的選擇與確定◆一段磨礦流程◆兩段磨礦流程本節(jié)要點§15-2磨礦流程◆磨礦流程的選擇與確定本節(jié)

磨礦機通常和分級機結(jié)合組成磨礦分級機組進行工作。磨礦機將被處理物料磨碎，分級機則將磨碎產(chǎn)物分為合格產(chǎn)物和不合格產(chǎn)物。不合格產(chǎn)物返回磨礦機再磨，以改善磨礦過程。分級機作業(yè)及分級返砂所進入的磨礦作業(yè)則組成一個磨礦段。分級作業(yè)可以是預(yù)先分級，檢查分級，控制分級或同時包括兩種分級作業(yè)。兩段磨礦時第一段使用棒磨時也可以不帶分級作業(yè)。磨礦與分級1磨礦機通常和分級機結(jié)合組成磨礦分級機組進一、磨礦流程的選擇及確定1、磨礦流程的選擇◆磨礦細度-200目占70～80%，或者粗磨后需進行選別，可采用兩段一閉路磨礦流程；◆磨礦細度為-200目占80～85%以上，則可用兩段全閉路磨礦流程；◆如果要求最終磨礦產(chǎn)品粒度極細，需達到較高的解離度，則可采用多段磨礦流程；◆小型選礦廠常采用簡單的一段磨礦流程，以簡化操作和管理，降低基建投資和生產(chǎn)成本。磨礦流程的選擇2一、磨礦流程的選擇及確定磨礦流程的選擇22、磨礦段數(shù)的確定◆影響確定磨礦段數(shù)的主要因素：礦石的可磨性和礦物的嵌布特性，磨礦機的給料粒度、磨碎產(chǎn)物的要求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必要性，以及進行階段選別的必要性等?！裟サV粒度為0.2～0.3毫米（-200目占60～70%）時，一般采用一段磨礦流程。在小型選礦廠中，磨礦細度-200目占80%時，也可采用一段磨礦流程?！糁行秃痛笮瓦x礦廠，磨礦細度小于0.15毫米（-200目占80％）時，宜采用兩段磨礦。磨礦流程的確定32、磨礦段數(shù)的確定磨礦流程的確定3◆采用一段磨礦流程時，磨礦機開路工作容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，磨礦機通常都是與分級機構(gòu)成閉路循環(huán)?！魩z查分級的一段磨礦流程是應(yīng)用最廣泛的一段磨礦流程?！舢?dāng)處理量含有大量合格產(chǎn)物的細粒礦石（15％）、以及有必要將原生礦泥和礦石中所含可溶性鹽類預(yù)先單獨處理時，可采用帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程?！舢?dāng)要在一段磨礦的條件下得到較細的產(chǎn)物，或者必須利用一段磨礦流程進行階段選別時，可采用帶控制分級的一段磨礦流程。

一段磨礦流程4◆采用一段磨礦流程時，磨礦機開路工作容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，磨礦帶檢查篩分的一段磨礦流程：

磨礦

檢查分級-+

溢流返砂

帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程：

預(yù)先分級-+

磨礦

檢查分級

礦泥

溢流返砂常見的一段磨礦流程5

帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程：

帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程：帶檢查篩分的一段磨礦流程：帶預(yù)先分帶控制分級的一段磨礦流程：

磨礦

檢查分級-+

控制分級

-+

溢流返砂帶控制分級的一段磨礦流程：◆

根據(jù)第一段磨礦機與分級機的聯(lián)接方式的不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：第一段開路；第一段完全閉路；第一段局部閉路?！舻诙文サV機總是閉路工作。一段開路流程：

磨礦

預(yù)先及檢查分級-+

磨礦

溢流返砂第一段開路磨礦流程6◆根據(jù)第一段磨礦機與分級機的聯(lián)接方式的不同，兩段磨礦流程可第一段開路帶檢查分級流程：

磨礦

預(yù)先分級

-+

磨礦

檢查分級

-+

溢流溢流返砂第一段開路帶檢查分級流程：第一段開路帶預(yù)先檢查分級流程：

預(yù)先分級

-+

磨礦

預(yù)選及檢查分級

磨礦

溢流溢流返砂

第一段開路帶預(yù)先檢查分級流程：

第一段開路流程的主要優(yōu)點：沒有溢流的再分級，每個礦粒只通過分級機溢流堰一次，需要的分級面較??；負荷是經(jīng)過第一段磨礦的排礦直接傳給第二段，沒有磨礦段之間的分配問題，調(diào)節(jié)比較簡單，能在兩段磨礦時得到粒級較細的磨礦最終產(chǎn)物。第一段開路二段磨礦流程的特點7第一段開路流程的主要優(yōu)點：沒有溢流的再分級，每個礦粒只

第一段開路流程的主要缺點：為了使開路的磨礦機能有效地工作，必須使第二段磨礦機的容積大大超過第一段磨礦機的容積。由于開路工作磨礦機的排礦粒度較級，且濃度大，必須用較陡的自流運輸溜檔，或?qū)ｉT的機械運輸裝置，才能將第一段磨礦機的誹礦傳遞給第二段磨礦，配置較復(fù)雜，管理也不方便。因此，這種流程只有在大型廠中才有條件采用。第一段開路流程的主要缺點：為了使開路的磨礦機能有效地工作兩段全閉路流程特點1、優(yōu)點◆能達到的磨礦細度比其它流程均高，可以實現(xiàn)細磨，磨礦細度能達－200目占80～85%。◆設(shè)備配置比第一段開路簡單，可用較小坡度溜槽來輸送溢流，兩段的磨礦機可以安裝在同一水平上。2、缺點◆兩段之間的負荷調(diào)節(jié)困難；不能得到大于0.2毫米的最終產(chǎn)物?！羧康V石需兩次通過溢流堰，所需的總分級面大，設(shè)備投資較高。兩段全閉路流程特點1、優(yōu)點

磨礦

檢查分級

-+

預(yù)先及檢查分級-+

磨礦

溢流返砂兩段全閉路流程8

磨礦

檢查分級-+

磨礦

檢查分級-+

溢流

返砂局部閉路磨礦流程9局部閉路磨礦流程91、優(yōu)點◆各磨礦段的負荷調(diào)整比較簡單，各段均可得到任何數(shù)量的循環(huán)負荷；◆可得到比兩段閉路磨礦流程產(chǎn)物較粗的最終產(chǎn)物，可減少貴重金屬聚集于磨礦的循環(huán)中。2、缺點◆返砂從第一段運輸?shù)降诙?，需要用坡度大的溜槽或采用運輸機械；◆第二段磨礦的檢查分級，在處理產(chǎn)生少量的次生礦泥的礦石時，會引起分級機工作的困難。局部閉路磨礦流程特點101、優(yōu)點局部閉路磨礦流程特點10§15-3自磨流程

按礦石自磨的磨礦段數(shù)，工藝調(diào)整方法或強化手段的不同，分為如下幾類。1、全自磨流程（1）一段全自磨。原礦直接或經(jīng)過粗碎后，給入自磨機，一次磨到選別要求的合格粒級。（2）兩段全自磨。礦石經(jīng)過第一段自磨后，再給入第二段礫磨機進行細磨，達到合格的粒級。自磨流程的分類1§15-3自磨流程按礦石自磨的磨礦段數(shù)，工藝2、半自磨流程（1）一段半自磨。為了強化磨碎過程，在一段自磨中添加一定數(shù)量的鋼球介質(zhì)。（2）兩段半自磨。第一段采用自磨或半自磨，第二段采用球磨。3、中間自磨流程原礦經(jīng)粗碎以后，從中篩出部分粗粒級，作為自磨的磨碎介質(zhì)。其余粗碎產(chǎn)物繼續(xù)進行中、細碎，破碎到相當(dāng)于一般球磨機的給礦粒度后，給入自磨機進行自磨。2、半自磨流程

當(dāng)磨碎中硬以下礦石，磨碎產(chǎn)品粒度要求較粗，-200目占60％左右可采用一段閉路自磨流程。為了控制自磨產(chǎn)品的粒度，一段自磨均成閉路，且除了設(shè)有檢查分級外，一般還設(shè)有控制分級。用作檢查分級的設(shè)備有圓筒篩、振動篩、弧形篩、螺旋分級機等，作為控制分級的設(shè)備，除個別采用螺旋分組機外，多數(shù)為水力旋流器。

一段自磨流程的特點是，工藝流程簡單，配置簡單，能充分發(fā)揮自磨技術(shù)的特點。一段自磨流程2當(dāng)磨碎中硬以下礦石，磨碎產(chǎn)品粒度要求較粗，

顎式破碎機

濕式自磨機

圓筒篩-10mm

螺旋分級機

返砂-0.2mm返砂溢流某磁選廠一段閉路全自磨流程3

原礦經(jīng)顎式破碎機粗碎后，給入自磨機自磨，自磨機的排礦由自磨機本身所帶的圓筒篩先進行粗粒級分級，+10毫米物料由自返裝置返回自磨機，-10毫米物料進入螺旋分級機分級，螺旋分級機返砂亦返回自磨機，分級溢流細度為-200目占60％左右，進行脫泥與磁選。一段閉路全自磨流程特點4原礦經(jīng)顎式破碎機粗碎后，給入自磨機自磨

當(dāng)要求磨礦產(chǎn)物細度為—200目占70％以上時，應(yīng)采用兩段自磨流程。兩段自磨時，第一段自磨機可在閉路條件下工作，也可開路工作。第二段磨礦可采用球磨，亦可采用礫磨，但兩者一般都在閉路條件下工作。

兩段自磨流程主要有：兩段全自磨流程和兩段一開路自磨流程。兩段自磨流程5當(dāng)要求磨礦產(chǎn)物細度為—200目占70％以上時，應(yīng)

原礦1000～0毫米

旋回碎礦機

濕式自磨機

圓筒篩

+10mm

螺旋分級機

磁力脫水槽

螺旋分級機

尾礦至磁選球磨兩段全閉路半自磨流程6