杭州中糧大悅城商業(yè)裙樓幕墻項目.吊籃施工方案.20171229

杭政儲出[2013]115號地塊商業(yè)商務(wù)及娛樂設(shè)施用房幕墻分包一標(biāo)段工程吊籃搭設(shè)及拆除專項施工方案目錄HYPERLINK第1章編制說明 5HYPERLINK1.1編制目的 5HYPERLINK1.2吊籃施工特點 5HYPERLINK1.3編制依據(jù) 5HYPERLINK1.3.1施工圖紙 5HYPERLINK1.3.2國家范、標(biāo)及法律法規(guī) 5HYPERLINK1.4工程概況 6HYPERLINK第2章吊籃施工部署 7HYPERLINK2.1吊籃施工部署 7HYPERLINK2.2吊籃進場前準(zhǔn)備工作 8HYPERLINK2.2.1進場條件 8HYPERLINK2.2.2吊籃電源布置 9HYPERLINK2.2.3吊籃性能參數(shù) 10HYPERLINK2.3吊籃主要組成部件參數(shù) 11HYPERLINK2.3.1電器控制箱 11HYPERLINK2.3.2LTD6.3提升機 12HYPERLINK2.3.3可升降懸掛機構(gòu) 12HYPERLINK2.3.4LST20防傾斜安全鎖 13HYPERLINK2.3.5吊籃工作平臺 13HYPERLINK2.3.6高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩 13HYPERLINK2.3.7重型五芯電纜線 14HYPERLINK2.3.8安全繩 15HYPERLINK2.3.9自鎖器 15HYPERLINK2.4吊籃試驗 15HYPERLINK2.4.1靜載試驗 15HYPERLINK2.4.2動載試驗 16HYPERLINK2.5吊籃安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收 16HYPERLINK第3章吊籃架設(shè)及拆卸工藝 19HYPERLINK3.1吊籃架設(shè)作業(yè)流程 19HYPERLINK3.2吊籃拆卸作業(yè)流程 19HYPERLINK3.3吊籃的組裝工藝 19HYPERLINK3.3.1懸吊平臺的安裝 19HYPERLINK3.3.2提升機的安裝 20HYPERLINK3.3.3安全鎖和限位開關(guān)的安裝 20HYPERLINK3.3.4懸掛機構(gòu)的安裝 20HYPERLINK3.3.5電纜線的連接和電動機轉(zhuǎn)向的調(diào)整 21HYPERLINK3.3.6懸吊平臺與懸掛機構(gòu)的連接 22HYPERLINK3.4吊籃的拆卸工藝 22HYPERLINK3.5吊籃架設(shè)、拆卸過程注意事項 22HYPERLINK3.6荷載計算 23HYPERLINK3.6.1鋼絲繩承載力驗算 23HYPERLINK3.6.2吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算 24HYPERLINK3.6.3吊籃工作的鋼絲繩安全系數(shù)及受力核算 24HYPERLINK3.6.4鋼絲繩所受拉力計算 25HYPERLINK3.6.5鋼絲繩的安全系數(shù)計算 25HYPERLINK3.6.6吊籃的前支架受力計算和后支架受力計算 26HYPERLINK3.6.7吊籃支架抗傾覆計算 26HYPERLINK第4章常規(guī)檢查、維護及應(yīng)急處理措施 28HYPERLINK4.1常規(guī)檢查 28HYPERLINK4.2保養(yǎng)維護 30HYPERLINK4.3應(yīng)急處理措施 30HYPERLINK4.3.1施工突然停電 30HYPERLINK4.3.2懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止 31HYPERLINK4.3.3懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩 31HYPERLINK4.3.4工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi) 31HYPERLINK4.3.5工作鋼絲繩斷裂時 31HYPERLINK第5章吊籃安全操作規(guī)程 32HYPERLINK第6章吊籃施工人員守則 34HYPERLINK第7章吊籃操作使用 35HYPERLINK7.1吊籃的調(diào)試 35HYPERLINK7.2吊籃的操作方式 35HYPERLINK7.3吊籃施工操作要點 36HYPERLINK7.4吊籃移位方式 36HYPERLINK7.4.1平面移位 36HYPERLINK7.4.2不同高度面移位 36HYPERLINK7.5吊籃操作的人員安排 37HYPERLINK第8章安全防護措施 38HYPERLINK8.1吊籃自身安全防護設(shè)施 38HYPERLINK8.2強化操作人員安全教育 39HYPERLINK8.3外圍防護 40HYPERLINK8.4吊籃日常維護 40HYPERLINK第9章季節(jié)性施工措施 41HYPERLINK第10章應(yīng)急救援預(yù)案 42HYPERLINK10.1應(yīng)急救援小組 42HYPERLINK10.2突發(fā)情況應(yīng)對措施 42HYPERLINK第11章吊籃交底及培訓(xùn) 47HYPERLINK11.1吊籃施工作業(yè)安全技術(shù)交底 47HYPERLINK11.1.1一般性內(nèi)容 47HYPERLINK11.1.2施工現(xiàn)場針對性內(nèi)容 48HYPERLINK11.2吊籃培訓(xùn)內(nèi)容 49HYPERLINK11.2.1知識要求 49HYPERLINK11.2.2操作要求 49HYPERLINK11.3吊籃日常檢查項目與內(nèi)容 50HYPERLINK附件：吊籃平面布置圖 52編制說明編制目的為了確保在整個施工過程中，做到科學(xué)系統(tǒng)的管理、人員和材料的有效組織，最終實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)精品工程的目標(biāo)，我司特編制了吊籃專項施工技術(shù)方案。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)造型、幕墻形式和工藝流程以及現(xiàn)場施工條件等特點，吊籃施工通過本專項施工方案進行統(tǒng)籌安排，在保證質(zhì)量、確保安全的前提下按期交付使用。本方案是規(guī)范和指導(dǎo)本幕墻工程整個施工過程的技術(shù)文件。吊籃施工特點安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、獨立安全麻繩（含防墮器和安全帶）三保險，相對外墻腳手架安全性要好；移動方便：作業(yè)面可隨時移動；施工效果直觀：敞開式施工，隨時修補清理；項目部在對本幕墻工程技術(shù)圖紙等資料進行了一系列的研究后，結(jié)合施組要求及本工程的具體情況，決定采用ZLP630型吊籃，額定載重量為630kg，提升速度為9.3±0.5m/min，并精心編制了本吊籃搭設(shè)及拆除專項施工方案。編制依據(jù)施工圖紙業(yè)主提供的幕墻工程圖紙；我司幕墻深化設(shè)計圖紙。國家范、標(biāo)及法律法規(guī)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006《安全帶》GB6095-2009《墜落防護安全繩》GB24543-2009《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2016《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-2013《杭州市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全管理規(guī)定》杭建監(jiān)總〔2010〕382號《業(yè)主品質(zhì)管理》3.0《建筑施工安全管理規(guī)范》DB33/1116工程概況序號項目內(nèi)容備注1工程名稱杭政儲出[2013]115號地塊商業(yè)商務(wù)及娛樂設(shè)施用房2建設(shè)地點本工程位于杭州市拱墅區(qū)、北臨隱秀路、西臨學(xué)院北路、南臨余杭塘河、東臨交通主干道莫干山路3工程規(guī)模商業(yè)裙樓9層、建筑高度為58.8m4建設(shè)單位浙江和潤天成置業(yè)有限公司5設(shè)計單位漢嘉設(shè)計集團股份有限公司6總包單位中建三局集團有限公司7監(jiān)理單位浙江泛華工程監(jiān)理有限公司8施工范圍玻璃幕墻、鋁板幕墻、陶土板幕墻、鋁合金格柵、地彈門、鋁合金百葉等9現(xiàn)場情況現(xiàn)場六層腳手架已經(jīng)拆除完畢，裙樓外腳手架總包單位計劃在1月10日開始拆除?，F(xiàn)場具備設(shè)備進場條件吊籃施工部署吊籃施工部署吊籃籃體的長度分為6米、4米及2米，根據(jù)外墻的結(jié)構(gòu)尺寸分布安裝在本工程的四周。吊籃的籃體與主體結(jié)構(gòu)間距為70公分，兩臺吊籃之間的間距為50公分，保證兩臺吊籃不相互碰撞，方便施工。吊籃平面布置圖詳見附件：吊籃平面布置圖。吊籃結(jié)構(gòu)簡圖吊籃整機由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、和電氣箱及電控制系統(tǒng)等主要部分組成，見下圖：1.懸掛機構(gòu)2.行程限位塊3.安全鎖4.提升機5.重錘6.電器箱7.懸吊平臺8.工作鋼絲繩9.安全鋼絲繩吊籃為便于運輸和搬運，產(chǎn)品出廠以及運輸時按部件或組、零件進行分解，至施工現(xiàn)場后拼裝成整機。吊籃平臺在地面上安裝，安裝完成后將其放置于地面。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一致的，在程序上相反。5.根據(jù)目前總包的工期安排，幕墻施工時間為2017年11月1日-2018年6月30日，吊籃預(yù)計進場時間為1月15日，進場后利用升降機將吊籃配件全部運至六層，總包單位腳手架拆除的同時，搭設(shè)吊籃，待腳手架拆除完成后，立即使用吊籃進行施工。視現(xiàn)場具體情況，要求吊籃公司安排3~4人駐場，進行吊籃技術(shù)指導(dǎo)，和現(xiàn)場班組一起完成吊籃的搭設(shè)、移位工作，吊籃公司駐場人員還要進行日常檢查、維護，確保吊籃每日的使用正常，以保證各單體施工的順利進行。吊籃進場前準(zhǔn)備工作進場條件施工現(xiàn)場的實際勘察、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。現(xiàn)場提供380V電源和電箱。為了提高安裝速度，往樓頂屋面搬運吊籃配件，使用土建電梯或塔吊等設(shè)備。大樓屋面有其它臨時平臺等設(shè)施應(yīng)清理干凈，便于安裝。吊籃單位派3-5名技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)安裝，安裝、拆卸并負責(zé)吊籃的維修工作保證吊籃的正常施工，做到隨叫隨到按時做好上下班檢查，同時做好檢查記錄。絕對服從項目管理和配合項目維護好現(xiàn)場吊籃的施工安全。為了便于安裝與移動，建筑物懸掛機構(gòu)安裝屋層面上，屋面上有阻礙吊籃安裝雜物的應(yīng)該清理。吊籃出庫前應(yīng)對吊籃設(shè)備進行全面的調(diào)試。吊籃進場時，要及時組織人員負責(zé)吊籃的卸車、吊籃部件搬運（安裝地）及協(xié)助吊籃的安裝。吊籃安裝完成要做好技術(shù)交底。操作人員應(yīng)經(jīng)過勞動安全部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)操作合格證，方可上崗，嚴禁無證操作。操作人員要了解國家和地方頒布的高處作業(yè)勞動保護、安全施工和安全用電等方面的知識及其它有關(guān)部門的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，不斷學(xué)習(xí)掌握新知識，新技術(shù)，提高實際操作技術(shù)。操作人員上機操作前，必須認真學(xué)習(xí)掌握高處作業(yè)吊籃使用說明書的全部內(nèi)容。注意觀察吊籃上下方有無障礙物，檢查電氣系統(tǒng)中的元件是否排列整齊、連接牢固，電控箱與提升機殼體的絕緣是否可靠、電氣系統(tǒng)是否接零。嚴禁超載運行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥的放置，不得對平臺施加沖擊載荷。不允許把吊籃作為運輸工具，運輸各種材料。嚴禁擅自拆修安全鎖、提升機及電控箱。不允許在空中移位、拆除吊籃零部件。嚴禁擅自拆修安全鎖、提升機及電控箱。不允許在空中移位、拆除吊籃零部件。吊籃在運行中一旦發(fā)生卡繩及不明原因故障，絕對禁止強行開動，要請專業(yè)人員檢修，排除故障，確認恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用。吊籃若要就近移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖中退出。額載下嚴禁吊籃平臺超長使用，特殊情況下需要加長，其額定載荷須作相應(yīng)調(diào)整。多臺吊籃并列安裝時，每臺吊籃間應(yīng)確保0.6米以上距離。在現(xiàn)場使用中，距離吊籃整機10米范圍內(nèi)，不得有高壓電線，作業(yè)結(jié)束后，平臺要停留在距離地面3米以上位置，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞。吊籃維修或移位必須由專業(yè)人員在場操作或指導(dǎo)。嚴格遵守高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則要求和施工現(xiàn)場安全要求。在雷雨、大霧、天氣、或五級以上風(fēng)力的情況下，嚴禁使用吊籃。每天下班后，應(yīng)關(guān)閉總電源及鎖好電控箱，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。操作人員每天使用前，應(yīng)認真檢查各部件的安全可靠性，確認安全無誤才可使用。使用時嚴格按吊籃限載要求，載荷應(yīng)均穩(wěn)妥放置，嚴禁超載。使用時必須佩帶安全帶和生命保護繩，生命保護繩必須可靠固定于樓頂建筑物上。嚴禁無安全帶、無生命保險繩使用吊籃。操作人員在使用時，首先應(yīng)在平臺上升約2米時，分別將平臺單邊傾斜，檢查安全鎖鎖繩靈活、安全、可靠后方可使用。吊籃上下運行時，操作人員應(yīng)注意查看四周不得有障礙物，以免發(fā)生危險。嚴禁任意減少吊桿的配置和松動鋼絲繩夾。每天下班時應(yīng)將吊籃固定，以防被風(fēng)刮動造成吊籃及建筑物損壞。吊籃電源布置此工程電源分為二級電源。吊籃包括2臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為1.5kw，每臺吊籃的功率為3kw。11臺吊籃的總功率為33kw。二級電源箱必須是三相五線并帶有漏電保護開關(guān)，并能夠滿足所有吊籃滿負荷運轉(zhuǎn)的要求。二級電源箱為1個。其中電箱內(nèi)應(yīng)包括3臺100A以上的總開關(guān)，以留給三級電源箱接線使用。三級電源箱共4個，其中每個電源箱內(nèi)包括32A的空氣開關(guān)7個（帶漏電保護），每個32A的空氣開關(guān)接一臺吊籃。由二級電源箱引至每臺吊籃，電箱至吊籃距離約30米。電纜線采用2.5㎡五蕊電纜。電纜線懸吊長度超過100m時，應(yīng)采取電纜抗拉保護措施。吊籃性能參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及幕墻工藝要求，選取ZLP630型吊籃配置于本工程使用。在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃作必要介紹：技術(shù)性能ZLP630額定載重kg630提升速度m/min9.3±0.5平臺尺寸（長×寬×高）mm(2000×3)×690×1180懸掛機構(gòu)前梁額定伸出量mm1300前梁離地高度mm1300～1800(調(diào)節(jié)間距100)提升機型號LTD6.3數(shù)量只2電動機型號Y2EJ90L-4功率Kw15電壓V380轉(zhuǎn)速r.p.m1420制動力矩N-m15安全鎖型號LSG20數(shù)量只2允許沖擊力KN20質(zhì)量懸吊平臺kg225提升機kg48×2安全鎖kg5×2懸掛機構(gòu)kg(不含配重)300電箱kg15整機kg800配重kg1000(25×40塊)鋼絲繩型號4×25Fi+PP-Φ8.3破斷拉力≥51800N電纜線型號3×2.5+2×1.5YC-5(1根)ZLP630型吊籃加載配重塊重量參照表前梁懸伸長度a（mm）最大工作荷載w2（kg）前、后座間距離b（mm）加載配重塊安裝高度≤100m安裝高度≤200m重量G（kg）數(shù)量（塊）700630≥2200≥2400100040900630≥2600≥28001000401100630≥3000≥320010004013006304000400010004015006304000400010004017006304000——100040按吊籃尺寸：A型(2000×3)×700×1450，來具體完成施工任務(wù)。其中吊籃主要負責(zé)大面施工，及用于邊口收尾。吊籃的安裝，要求距離主體結(jié)構(gòu)700mm。吊籃與吊籃之間距離約600mm，同時做好相應(yīng)配重設(shè)置。吊籃主要組成部件參數(shù)電器控制箱電器控制箱（1個）漏電開關(guān)漏電保護熱繼電器過熱保護急停開關(guān)緊急制動熔斷絲電流過載保護LTD6.3提升機LTD6.3提升機（2臺）額定提升力6.3KN提升速度9.6±0.5m/min電機功率1.5Kw制動力矩15.2Nm電壓AC380V使用鋼絲繩直徑￠8.3mm可升降懸掛機構(gòu)可升降懸掛機構(gòu)（1套）高度調(diào)節(jié)范圍1150-1800mm前梁額定伸出量1700mm以內(nèi)額定懸掛質(zhì)量1600kg前后支座最大間距4400mm自重350kg

LST20防傾斜安全鎖安全鎖鎖繩狀態(tài)工作狀態(tài)LST20防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍3°-8自由墜落鎖繩距離≤100mm使用鋼絲繩直徑￠8.3mm吊籃工作平臺吊籃工作平臺（2m—6m任意組裝）高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩鋼絲品種高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合Q/320205GGAH01-2007產(chǎn)品編碼07030410鋼繩結(jié)構(gòu)規(guī)格（mm）4＊25Fi+SF-8.3鋼絲繩破繼拉力（N）54000鋼絲繩抗拉強度（Mpa）最大2270鋼絲選用標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9.其值按公式計算：公式：n≥s1×a/w式中：n—安全系數(shù)S1—單根鋼絲繩最小破斷拉力，KN；a—鋼絲繩根數(shù)；W—額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和，KN。結(jié)合工地實際情況：最大載重630kg；鋼絲繩100米，0.24kg/米；6米工作平臺480kg。n=54000×2/〔（630+480+100×4×0.2×9.8〕=9.13>9重型五芯電纜線3×2.5+2×1.5中心五芯電纜線實例圖

安全繩安全繩實例圖丙綸扁絲三股繩結(jié)構(gòu)三股繩直徑16mm線密度115斷裂強力37KN自鎖器防墮器實例圖吊籃試驗電動吊籃安裝完成后，應(yīng)進行靜載試驗和動載試驗。靜載試驗將吊籃載重為原設(shè)計荷載值的1.5倍；將吊籃升高離地面0.5米處；靜置2小時，觀察吊籃是否有下沉，或是松脫；在加載的同時應(yīng)檢查吊籃各主要受力部件，傳動部位的完好性，運行變化情況，如有不安全狀況應(yīng)停止試驗，查找原因，并及時處理后再進行試驗或進行吊籃安全性評估。動載試驗將吊籃載重為原設(shè)計荷載值的1.25倍；將吊籃升高至離地面2至3米處；吊籃在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15分鐘，滑移距離不得大于10mm。吊籃安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收電動吊籃安裝測試調(diào)整完畢后，須請業(yè)主、監(jiān)理，以及項目安全員與技術(shù)員對吊籃進行驗收，對各臺吊籃進行掛牌編號，在指示牌上記錄：安裝時間、驗收時間、操作人員及技術(shù)維護責(zé)任人。并將驗收結(jié)果進行記錄和保存。如業(yè)主、監(jiān)理對吊籃的使用及搭設(shè)提出修改意見，項目技術(shù)員及時與公司技術(shù)部進行溝通，對吊籃的搭設(shè)進行綜合分析及判斷，做出結(jié)論。驗收檢查記錄表項目序號驗收內(nèi)容與要求工作平臺1欄桿、安裝架、底架連接是否牢固2焊縫無裂紋、脫焊3結(jié)構(gòu)表面無重大損傷提升機1與安裝架連接是否合格2無滲油、漏油3電磁制動器制動是否良好安全鎖1搖臂動作靈活，無卡滯2吊籃傾斜角度大于標(biāo)定角度及時抱住安全鋼絲繩3安全鎖活動部位無過度磨損懸掛機構(gòu)1各連接部件牢固可靠2配重數(shù)量無缺失、破損3兩套懸掛機構(gòu)距離適當(dāng)4懸掛機構(gòu)定位是否牢固可靠5支點力臂設(shè)置合理、穩(wěn)妥鋼絲繩1工作繩和安全繩無絞繞2鋼絲繩卡牢固，數(shù)量完整3無損傷、磨損、銹蝕、斷股4采用標(biāo)定鋼絲繩8.3mm電氣控制系統(tǒng)1電纜及插頭插座完好2轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停開關(guān)動作靈敏可靠3上升限位開關(guān)靈敏可靠4接觸器動作靈敏可靠5控制電路采用安全電壓平臺運行狀況1升降運行無異常響動2平臺是否可以水平3傾斜時安全鎖能否正常工作4制動器動作有無卡滯、制動是否可靠5手動下滑裝置是否可靠6提升機上升下降無異常響動安全繩1安全繩固定牢固可靠2安全繩無磨損斷股3安全鎖扣與安全繩相匹配4安全繩長度要長于樓房高度2-3米以上吊籃常見故障原因分析及排除方法序號故障可能原因排除方法1電源指示燈不亮1.電源沒接通2.變壓器損壞3.燈泡壞1.檢查各級電源開關(guān)是否有效閉合2.換變壓器3.換燈泡2電機只響不轉(zhuǎn)1.缺相2.電機內(nèi)部斷相3.鋼絲繩卡在提升機內(nèi)1.檢查三相電源供線路有無虛接、斷線、各插頭是否聯(lián)接牢固2.更換電機3.拆開提升機，取出鋼絲繩，檢修提升機3限位開關(guān)不起作用1.電源相序接反2.限位開關(guān)壞3.限位開關(guān)與限位止擋4.接觸不好1.交換相序2.換限位開關(guān)3.調(diào)整限位開關(guān)或止擋4電機斷電后自動下滑1.鋼絲繩沾油2.繩輪槽磨損超標(biāo)3.電機制動器失靈1.清除油漬2.更換卷繩輪3.調(diào)整制動器摩擦片間歇或更換電機5運行控制有下無上1.限位開關(guān)故障2.啟動按鈕故障3.上行接觸器故障1.更換限位開關(guān)2.排除故障或更換按鈕3.更換接觸器6提升機無法啟動1.電源接頭未插牢2.啟動按鈕損壞3.保險絲融斷4.熱保護繼電器未復(fù)位5.漏電保護器跳閘6.相序保護器動作1.插牢電源插頭2.更換啟動按鈕3.更換保險絲4.按下復(fù)位鈕5.排除漏電環(huán)節(jié)后重新合閘6.交換相序或解決缺相7帶載上升啟動，一端提升機不動作1.電源電壓低于340V2.電源線過長或過細3.電動機起動力矩太小1.解決電源問題2.加大電源線導(dǎo)電橫截面3.更換電機8松開按鈕后提升機不停車1.電控箱內(nèi)接觸器觸點粘連2.按鈕損壞或被卡住1.修理或更換接觸器2.更換按鈕或排除9安全鎖鎖繩角度過大1.鋼絲繩表面有油2.內(nèi)繩夾磨損過度1.清理銅絲繩2.送回原廠修理10安全鎖鎖繩角度過小1.繩輪孔位不合適或2.鎖座螺絲未扭緊1.調(diào)整繩輪孔位2.鎖緊螺栓11安全鎖不鎖繩l.鎖內(nèi)彈簧損壞2.鎖內(nèi)污物或油泥過多1.送回原廠修理2.送回原廠修理12提升機上升時打滑1.鋼絲繩磨損或鏈條磨損2.繩槽內(nèi)異物1.更換損壞零件或鋼絲繩2.清理鏈條和繩槽13摩擦限速器發(fā)熱嚴重超載或連續(xù)運行時間過長1.減輕載荷2.暫停運行14收繩器打滑1.摩擦片磨損2.調(diào)節(jié)螺母松1.更換摩擦片2.擰緊調(diào)節(jié)螺母15提升機異常噪聲1.齒輪磨損嚴重、軸承損壞2.缺乏潤滑脂更換零件、加注潤滑脂16保護開關(guān)QF跳閘電纜內(nèi)部損傷、短路或相線接地修理或更換電纜吊籃架設(shè)及拆卸工藝吊籃架設(shè)作業(yè)流程吊籃拆卸作業(yè)流程吊籃的組裝工藝懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架，調(diào)整高低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在高欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好電器控制箱。工作平臺安裝示意圖提升機的安裝將提升機提起放置在提升機安裝架上并將其下段安裝孔和安裝架支座孔對齊，插入銷軸，其上端螺絲孔于提升機安裝架的螺絲孔對齊并穿入固定螺絲，并擰緊。再在銷軸頭部孔內(nèi)插好鎖銷，扳平彈簧環(huán)。安全鎖和限位開關(guān)的安裝將安全鎖的下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。懸掛機構(gòu)的安裝將插桿分別放入前、后支架內(nèi)；根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好插桿的高度，隨后用螺栓固定；把前梁分別穿入前插桿內(nèi)，再把中梁穿入前梁中，或者先把前中后梁穿好，再將前后梁穿入后插桿內(nèi)；在前梁上的鋼絲繩懸掛架下個的二銷軸卡套上分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在上方裝上加強鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩的適當(dāng)部位裝好限位塊；根據(jù)施工需要，調(diào)整前梁伸出長度，然后把上支柱套在前伸縮架上，并用螺栓緊固好；調(diào)好前后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調(diào)整到三梁在一直線上。另外，在三條梁的全長范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10㎝，且只允許前高后低；把加強鋼絲繩經(jīng)過上支柱與后支架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩，在繃緊前梁消除間隙后，再旋4.5扣，使它有一定的預(yù)緊力；把配重塊平均套在兩只后支架的的穿桿上；把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處。懸掛機構(gòu)安裝示意圖電纜線的連接和電動機轉(zhuǎn)向的調(diào)整電纜線的連接把電源電纜的插座與電器控制箱的插頭分清方向后插接好，然后把電纜另外一頭接到現(xiàn)場所提供三級電箱漏電開關(guān)上。按三相五線制連接電源。確認無誤后插電源插頭，線色：相線—棕色，零線—蘭色，保護接地線—黑色。電動機轉(zhuǎn)向的調(diào)整接通380V電源，將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向需調(diào)整電機一側(cè)，先按啟動按鈕，再按控制按鈕“上”，此時電動機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)，若不對，則可打開電動機接線盒將三根電源線中的任意兩根對調(diào)接好。把萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向另一側(cè)，以同樣方法調(diào)整好另一只電動機的轉(zhuǎn)向。懸吊平臺與懸掛機構(gòu)的連接提升機穿繩將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架和安裝架的進繩口后如提升機進繩口，電動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進入提升機，若進不去，則可把鋼絲繩頭轉(zhuǎn)換一個角度穿入，按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖搖臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿安全鎖內(nèi)在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩下部適當(dāng)部位掛好重錘。把安全繩放下，長度為到達地面后余出2～3米。吊籃的拆卸工藝拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。吊籃架設(shè)、拆卸過程注意事項預(yù)先要了解架設(shè)、拆除吊籃的順序、運輸?shù)姆椒?、解體的場地、人員的配置、天氣的情況。還要對架設(shè)和拆卸人員進行必要的交底。架設(shè)、拆除懸掛機構(gòu)時，作業(yè)人員一般處于高處臨邊位置，要特別注意。吊籃上下運行時應(yīng)避免碰傷，要對施工成品進行保護；所有材料、構(gòu)件包括吊籃構(gòu)件的垂直運輸必須使用外用電梯等運輸設(shè)備，不得使用吊籃。電動吊籃架設(shè)、拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的看管下，對要架設(shè)和拆除的吊籃，確定籃體下面沒有工人施工或逗留，并設(shè)立警戒線，醒目處掛“禁止入內(nèi)”牌，方可實施架設(shè)和拆卸任務(wù)。架設(shè)、拆卸時檢查提升機是否漏油，提升、下降時是否有意外聲音，是否打滑。架設(shè)、拆卸時檢查安全鎖是否完好。架設(shè)、拆卸時檢查鋼絲繩直徑是否磨損。架設(shè)、拆卸時調(diào)直保險鎖鋼絲繩，爾后徐徐將鋼絲繩從保險鎖內(nèi)提出。架設(shè)和拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。拆除挑梁時，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。荷載計算鋼絲繩承載力驗算由GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩：<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為53kN。荷載計算活荷載計算活荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料、風(fēng)荷載。本工程由吊籃施工的幕墻材料為鋁板、石材，材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設(shè)備運至各個相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運輸設(shè)備，只作為材料臨時放置及安裝設(shè)備。施工中所有裝飾材料由各個樓層內(nèi)搬出。幕墻借用吊籃安裝時材料規(guī)格為一塊2840×1500的10Low-E+12A+10鋼化中空玻璃和一塊1500×920的3mm鋁單板。材料計算：鋁板重量（1塊）≈鋁板面積×鋁板厚度×鋁板密度2.86×10^3Kg/m3≈1.5×0.92×3×2.86≈11.84Kg玻璃質(zhì)量（1塊）≈玻璃面積×玻璃厚度×玻璃密度2.5≈2.84×1.5×20×2.5≈213Kg2名安裝工人體重：≈70Kg×2=140Kg工具質(zhì)量：≈20Kg總載荷=213Kg+140Kg+20Kg=373kg（施工時放入材料吊籃的總質(zhì)量）ZLP630型吊籃安全荷載630Kg＞373Kg所以吊籃滿足要求。吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算風(fēng)荷載計算公式：QWK=Wk×F………………<查JGJ202-2010中5.1.4>式中：QWK——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）F——吊籃受風(fēng)面積（m2）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值公式=βzμsμz…………<查JGJ2002-2010中4.1.2>βz—風(fēng)振系數(shù)，一般可取1；μs—局部風(fēng)壓體型系數(shù)：1.3…………<查JGJ2002-2010中表4.1.2-4>μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)：1.54（高度30米，C類地形）<查GB50009-2012中8.2.1>—基本風(fēng)壓；0.5（杭州市風(fēng)壓取值）…<查GB50009-2012中8.1.2E5附表>=1×1.3×1.54×0.5≈1.001kN/㎡受風(fēng)面積F取F=6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+2=2.856m2<以最長6吊籃為例，其中2.85㎡為吊籃受風(fēng)面積、2㎡為施工中其他受風(fēng)面積>則吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值QwK=1.001×2.856≈2.86kN吊籃工作的鋼絲繩安全系數(shù)及受力核算已知條件：吊籃的額定荷載630kg吊籃平臺重量約405kg（含平臺、提升機、安全鎖、電控箱等）工作平臺質(zhì)量：220Kg（以6米平臺計算）提升機：45Kg×2=90Kg電器箱：15Kg安全鎖：5Kg×2=10Kg安裝工人+工具=140+10=150kg鋼絲繩以長度30m計算：0.3Kg×30×2=18Kg電纜線以長度25m計算：25×0.4=10Kg Gk=吊籃自重=220+90+15+10+18+10+150=513kg=5KN吊籃工作時鋼絲繩所承受的荷載，應(yīng)符合下列規(guī)定：豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算：Q1=k(Gk+Qk)/2<查JGJ202-2010中5.2.2-1>式中：Q1——吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Gk——吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Qk——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）K——動力系數(shù)，取1.3則Q1=1.3×（5+2.86）/2≈5.1kN作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)有由兩根鋼絲各負擔(dān)1/2，水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q2=Qwk/2<查JGJ202-2010中5.2.2-2>式中：Q2——吊籃動力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Qwk——吊籃風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）則Q2=2.86/2=1.43kN鋼絲繩所受拉力計算QD=K..<查JGJ202-2010中5.2.3>式中：QD——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN）K——安全系數(shù)取值9那么：QD=9≈47KN 吊籃在使用時,動力鋼絲繩所受拉力(QD)不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力即：47kN＜53kN（江蘇法爾勝特鋼制品有限公司<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，經(jīng)國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小破斷拉力為≥53kN）。故經(jīng)計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3O格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。鋼絲繩的安全系數(shù)計算根據(jù)GB19155-2003，鋼絲繩安全系數(shù)不小于9，其值按下式計算：式中：n鋼絲繩的安全系數(shù)；S1單根鋼絲繩最小破斷力KN；a鋼絲繩根數(shù)；W額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和(KN)n=53*2/(630+213)*9.8=12.8>9滿足鋼絲繩安全系數(shù)校核標(biāo)準(zhǔn)要求。吊籃的前支架受力計算和后支架受力計算滿載工作時吊籃的操作平臺總拉力（吊籃滿載時載荷+安全載荷）F為1.4×〖213+630〗×9.8/1000≈11.6KN(動荷載系數(shù)1.4），每根吊籃懸梁受到的最大拉力FA=11.6/2=5.8KN滿載工作時前支架受力可簡化成以下受力結(jié)構(gòu)：由ΣMB=0,得：RA×4.4=5.8×(1.7+4.4)RA=8KN滿載工作時吊籃單個前支座承受的壓力RA=8KN。屋頂?shù)趸@前座所受的壓力按RA=10KN，由力的靜力平衡進行驗算，豎向荷載平衡，∑Y=0，則∑FBy=∑Ry-∑FAy=8-5.8=2.2KN；FB=RB力的大小相等方向相反，后支架所連接的梁承壓力FB=2.2KN，因后支架各放有20塊配重塊，單重25KG即G=20×25=500kg=4.9KN。吊籃支架抗傾覆計算經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場仔細復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。需伸出1.7米的位置在幾個大轉(zhuǎn)角處。根據(jù)支臂與墻面最大角度45°計算，前支臂的的力距為，L1=1.7*sin45°=1.2后支座到前支架的力距為L2=4.4*sin45°=3.1（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其值不得小于2正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計算）配重矩=后墜力×支點至配重長度=N×b而(N=G+h)=(1000+66)Kg×9.8×4.4=45965.92KgN.m≈46KN.m前傾力矩=總載荷×前吊桿長度=W×a（W為允許最大載重）=（630+213）×9.8×1.2=9913.68KgN.m≈9.7KN.m（N×b）÷（W×a）=46/9.7=4.7>2符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.2.7要求：在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與覆力矩比值不得小于2所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號ZLP630(安全荷載500KG)。常規(guī)檢查、維護及應(yīng)急處理措施視現(xiàn)場具體情況，要求吊籃公司安排1～2人駐場，進行吊籃技術(shù)指導(dǎo)，和現(xiàn)場班組一起完成吊籃的搭設(shè)、移位工作，吊籃公司駐場人員還要進行日常檢查、維護，確保吊籃每日的使用正常，以保證交易中心單體施工的順利進行。常規(guī)檢查為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。安全檢查新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，啟用時必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內(nèi)容：主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋；構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動；懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；鋼絲繩是否嚴重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有紋；安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；升、降（包含手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求；運動機件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油；有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理。定期檢查吊籃工作一定時間后，應(yīng)進行定期檢查，并作好檢查記錄。每工作二周后或停用一個月后啟用時對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予報廢更換。每工作二個月后應(yīng)按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定，如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。每工作六個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆檢，更換磨損件。每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。吊籃日常檢查表設(shè)備編號：檢查人員：日期：年月日項目標(biāo)記內(nèi)容檢查次序記錄1234567鋼絲繩■有否損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變松、松散）★有否沙漿等雜物■銹蝕情況生命繩★有否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象★安全繩自鎖扣是否靈活懸掛機構(gòu)★配重塊有無散失、缺損★懸臂梁架連接是否可靠★懸掛機構(gòu)的定位是否可靠懸吊平臺★扶手欄桿有否松動★底板是否破損和防滑★懸吊平臺有否傾斜安全鎖★動作是否可靠、靈敏電氣系統(tǒng)★開關(guān)動作是否正?！锊孱^、插座、批示燈是否完好★電纜線有否破損□電氣裝置有標(biāo)牌是否完好限位器★動作是否可靠、靈敏提升機★提升機與懸吊平臺的連接有否松動、裂紋、變形，有否異常聲音和振動運行試驗★將懸吊平臺升至離地面2-3M作上下運行2-3次，運行是否正常備注評價及處理注：表中“記錄”欄中，用“O”表示完好，用×表示有問題提升機和運行試驗檢查，應(yīng)在前面項目檢查完畢，并整改合格后再進行。檢查項目有問題的，按下列情況執(zhí)行并作出處理意見。有“★”標(biāo)記的，應(yīng)立即整改；有“□”標(biāo)記的，應(yīng)限期整改；有“■”標(biāo)記的，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定報廢。保養(yǎng)維護吊籃在使用時，應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護。發(fā)現(xiàn)故障或異常時應(yīng)及時維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行。日常保養(yǎng)維護要做到：每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。安全繩的自鎖鉤每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”使用。各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進行更換。建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。應(yīng)急處理措施在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。施工突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先交安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。吊籃安全操作規(guī)程吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，為確保設(shè)備安全、高效的運行，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項目進行檢查。每天下班停用時，應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用。每天下班時，應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上避免隨風(fēng)晃動。施工場所風(fēng)力達到5級（相當(dāng)于風(fēng)速10.8m/s）以上時，應(yīng)停止吊籃使用。設(shè)備在升降時，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)吊籃公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后發(fā)給被培訓(xùn)人員操作證）。嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。平臺內(nèi)施工人員只能兩個，嚴禁單人及兩人以上操作。吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。吊籃未著地不允許進行位置移動。吊籃的負載不得超過1176N/m2（120kg/m），嚴禁集中堆載、偏載、超載。插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15厘米時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.6m、1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。吊籃施工人員守則為樹立一流技術(shù)、一流質(zhì)量、一流服務(wù)的企業(yè)形象，使高處作業(yè)吊籃的施工更安全、更規(guī)范、更具效率，根據(jù)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》制定本守則。施工人員須規(guī)范安全施工。施工人員進入工地時須戴好指定的安全帽，系好帽帶。施工人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有《高處作業(yè)吊籃操作證》。施工人員須隨身攜帶卷尺及常用工具。施工人員進入工地施工時虛心接受工地各方的監(jiān)督。施工人員進入施工現(xiàn)場須遵守工地各項規(guī)定，嚴禁隨地大小便，嚴禁在禁煙處吸煙。施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處。施工人員在高處施工時使用的工具等物品需采取防墜落措施。在吊籃施工時，須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提升機卷繞鋼絲繩。懸掛機構(gòu)安裝結(jié)束后須測量臂架伸出長度，確認配重數(shù)量是否合適。如發(fā)現(xiàn)配重數(shù)量不足的，須采取措施防止使用方誤用設(shè)備，并及時補足配重。懸掛機構(gòu)安裝結(jié)束后，須對配重采取防盜、防傾斜措施。如沒有特殊要求的，吊籃與墻面的距離須控制在30～40ｃｍ左右。每天施工結(jié)束離開現(xiàn)場前須切斷吊籃內(nèi)操作電箱的電源、鎖好電箱門。每天工作結(jié)束后，各施工人員須將當(dāng)天的完成情況報告調(diào)度以便調(diào)度及時調(diào)整工作計劃。沒有匯報的，按如期完成處理。吊籃操作使用吊籃的調(diào)試吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整檢查連接部份是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊。電磁制動器的檢查電磁制動器銜鐵動作時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤完全脫開。漏電斷路器的檢查接通電源合上漏電開關(guān)，按試驗按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開，按下復(fù)位按鈕，開關(guān)應(yīng)能合上。安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升1～2米后停住，然后讓一端下降并在傾斜3°～8°范圍內(nèi)，安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲繩。懸吊平臺上下運行3～5次，每次運行3～5米，在運行過程中檢查提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。按緊急停機按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺都應(yīng)能停止運行。懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。手動滑降檢查使懸吊平臺上升3～5米后停住，將電磁制動器上的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降。限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度距離，確保限位開關(guān)能正常動作。吊籃的操作方式接通電源；兩個提升機同時動作把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄放在中間位置，按上行按鈕控制整個工作平臺上升，反之按下行按鈕控制整個工作平臺下降，松開按扭，則工作平臺停止運行；單邊提升機單獨動作把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向該提升機一側(cè)，按上行按鈕控制單邊工作平臺上升，反之按下行按鈕控制單邊工作平臺下降，松開按扭，則工作平臺停止運行；工作結(jié)束后，切斷三相電源，鎖好電器控制箱。吊籃施工操作要點施工人員上吊籃前必須做好安全防護工作，確認防護用品完好；施工人員上吊籃前應(yīng)注意查看吊籃有無異常，如有異常需要即刻通知吊籃公司處理；在吊籃操作上升時，要時刻注意上升方向里是否有障礙物阻礙吊籃行進，還要注意下方垂吊的電纜線是否有勾掛，同時要松脫安全鎖扣使之可以隨吊籃上升；下降操作時，要時刻注意下降方向里是否有障礙物阻礙吊籃行進，還要注意下方垂吊的電纜線是否有勾掛，同時要松脫安全鎖扣使之可以隨吊籃下降。當(dāng)?shù)趸@兩側(cè)出現(xiàn)傾斜時，需要即刻停下，將低的一側(cè)單獨上升到兩側(cè)等高，然后才可以繼續(xù)上升下降。當(dāng)?shù)趸@在操作過程中，出現(xiàn)觸點粘連（即松開按鈕吊籃還在上升或下降）要馬上將控制箱上的急停按鈕按下，讓吊籃停下，然后通知吊籃公司處理。當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)停電或電纜斷裂時，可抬起電機上方的手動下放手柄，讓吊籃利用自重下放到地面，下放過程中，要保持吊籃兩側(cè)的平衡。吊籃當(dāng)天使用完畢后，要把吊籃放下到地面，并且放置穩(wěn)當(dāng)，鋼絲繩要略微繃緊。吊籃移位方式平面移位將升降平臺下放到地面平坦處放穩(wěn)，并將工作和安全鋼絲繩放松長度至大于樓頂支架需要移動的長度。將樓頂前后支架上的定位螺栓拔掉，推動整個支架在樓頂水平橫向移動。兩個支架之間距離保持與吊籃長度一至。到達預(yù)定位置后，插上所有的定位銷。推動吊籃到預(yù)定位置與樓頂支架的吊點垂直，上升吊籃讓工作鋼絲繩拉緊，將安全鋼絲繩拉下垂直，將安全繩放下到合適長度。吊籃移位完成。不同高度面移位將升降平臺下放到地面平坦處放穩(wěn)，并將工作和安全鋼絲繩放松全部退出，長度大于樓頂支架到地面的長度。將樓頂需要挪動到另一高度位置的支架拆散，人工搬動到另一高度層面安裝好，把配重裝到支架上，鋼絲繩放下，另一頭在支架上用繩夾固定牢固。將鋼絲繩全部穿入升降平臺，并收緊，經(jīng)過檢查無問題后即可升降操作，將安全繩放下到合適長度。吊籃操作的人員安排每臺吊籃作業(yè)人員為2人，其中一人負責(zé)吊籃的操作。上籃施工人員必須經(jīng)過吊籃廠家的專業(yè)人員培訓(xùn)，才可上籃施工。及時是管理人員也不能未經(jīng)培訓(xùn)就上吊籃。安全防護措施針對本工程，由于現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，樓體外立面情況多變等原因，我司為保證客戶能夠正常、安全的使用吊籃。我司會要求廠家派駐1名維修人員駐守工地，每天對吊籃做到上下班前檢查，并做好檢查記錄，配合項目管理吊籃安全施工，并保證服從我司管理人員的管理，做到隨叫隨到，保證吊籃及時維修。提前完善安全措施，針對現(xiàn)場情況有針對性的提出有效的防護措施，并把吊籃安全措施做到位，具體如下：吊籃自身安全防護設(shè)施吊籃二級電源必須接漏電保護裝置，以防拉斷電纜時發(fā)生觸電事故。吊籃電源必須采用保護接地，手持電器均采用36V安全電壓。電機制動器電機制動為常閉式電磁抱閘，在接通電源開始運行時，鐵心得電吸合，分離摩擦片，此時電機可以正常運行帶動提升機旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)沿鋼絲繩的升降動作。當(dāng)松開按鈕或停電時，制動器利用彈簧壓力可牢固的壓緊摩擦片，使吊籃可靠停止。手動下放裝置完好在吊籃出現(xiàn)故障或由于現(xiàn)場停電原因造成吊籃不能升降時，可利用抱閘手動下放手柄下放吊籃到安全位置，等待來電或維修吊籃。限速裝置完好獨特設(shè)計的離心式摩擦限速器可在吊籃速度失控情況下，可靠限制速度，使吊籃下降速度始終保持在勻速中，不至于出現(xiàn)加速墜落。安全鎖吊籃上安全鎖必須完好，當(dāng)?shù)趸@一側(cè)工作鋼絲繩出現(xiàn)斷裂或松脫時，安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時立即動作，并在不超過100mm的距離內(nèi)停住。鋼絲繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩雙重保護。固定鋼絲繩的U型卡扣不得少于4個。鋼絲繩示意圖鋼絲繩示意圖說明鋼絲繩環(huán)繞雞心環(huán)后；采用四個鋼絲卡固定鋼絲繩；在第三個、四個繩卡之間留一個觀察孔；日常根據(jù)觀察孔情況判定鋼絲繩卡是否松動，當(dāng)觀察孔被拉直時，證明鋼絲繩卡松動，可以根據(jù)情況調(diào)整。鋼絲選用標(biāo)準(zhǔn)及受力分析：根據(jù)鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9其值按公式計算：n≥s1×a/w；式中：n—安全系數(shù)；S1—單根鋼絲繩最小破斷拉力；a—鋼絲繩根數(shù)；W—額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和；結(jié)合工地實際情況：最大載重630kg；鋼絲繩100米，0.24kg/米；6米工作平臺480kg。N=54000×2/〔（630+480+100×4×0.2×9.8〕=9.13>9安全繩和防墮器獨立于吊籃籃體的安全繩和防墮器，可在吊籃發(fā)生掉落后，通過安全帶連接防墮器而使人不會從高處墜落。強化操作人員安全教育吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員，吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶并嚴格遵守操作規(guī)程，強化教育培訓(xùn)，嚴格實行工人的安全教育制度，強化對吊籃作業(yè)人員的教育培訓(xùn)。凡未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員，一律不得上崗作業(yè)。強化從事吊籃高空作業(yè)人員的安全意識，高空作業(yè)人員必須佩帶并正確使用安全帶。外圍防護在吊籃作業(yè)區(qū)3米以內(nèi)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄或防護措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志，以防止墜落發(fā)生時造成其它人員的傷害。吊籃日常維護為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)，并且安全鎖每半年檢測一次。經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進行檢修。季節(jié)性施工措施本工程吊籃施工時間為2018年1月15日至2018年6月30日，根據(jù)杭州歷年來的天氣，一月二月三月冬雨季，寒冷潮濕。四月五月六月初，梅雨季，潮濕悶熱。所以本工程吊籃施工主要做好防雨措施。在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。施工現(xiàn)場5級風(fēng)以上天氣，吊籃下降到地面和施工面的最低點并與建筑物結(jié)構(gòu)固定。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援小組為了確保突發(fā)事件發(fā)生時，能及時有效地采取最恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，最大限度降低事故的可能性或減輕事故發(fā)生的危害性，并在事故發(fā)生后能得到有效的、及時的處理，決定成立應(yīng)急救援小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，組織結(jié)構(gòu)如下：組長：羅敏鋒副組長：何濱海組員：張海軍、王吉恒、蔡心雨、伍儀安、周華海機構(gòu)人員職責(zé)分工一覽表職務(wù)姓名職責(zé)聯(lián)系電話組長羅敏鋒1.負責(zé)突發(fā)事故的現(xiàn)場指揮；2.協(xié)助配合上級和公司總指揮、副指揮進行應(yīng)急指揮；3.負責(zé)保障項目應(yīng)急物資的資金并配備足額應(yīng)急物資；4.負責(zé)組織項目管理人對本工項目潛在的危害因素和環(huán)境影響進行定期檢查，對檢查出的隱患或不符合指定專人整改組長何濱海1.負責(zé)通訊分隊的指揮；2.當(dāng)組長不在時，接替組長進行指揮；3.保證本項目通訊器材、設(shè)施可靠有效訊聯(lián)絡(luò)張海軍1.上傳下達，及時傳遞信息員救護蔡心雨1.負責(zé)事故救護工作的指揮；2.保證本項目救護設(shè)備的配備和完好工作；3.對現(xiàn)場潛事故隱患進行檢查并監(jiān)督并整改。4.負責(zé)組織事故救護分隊人員參加救護知識的培訓(xùn)和演練全保衛(wèi)王吉恒1.負責(zé)傷員的護送和途中緊急救治；2.對輕傷員進行初步護理勤保障伍儀安1.負責(zé)后勤分隊的指揮；2.保證觸電傷害事故發(fā)生時的車輛供給；3.協(xié)助項目經(jīng)理做好現(xiàn)場傷員、物資、設(shè)備的轉(zhuǎn)運。4.負責(zé)項目常用備藥品、常用醫(yī)療器械的配備和保存務(wù)隊負責(zé)人周華海負責(zé)本班組人員的招集和行為約束發(fā)情況應(yīng)對措施當(dāng)?shù)趸@上升或下降過程中，發(fā)生升、降按鈕在松手情況下吊籃仍不停止或其它緊急情況時，馬上按住急停按鈕，關(guān)上電源。通知專業(yè)人員檢查、解決。停電導(dǎo)致無法正常作業(yè)時（包括因電源、電纜斷線造成的停電），如是電纜線掛斷所而起，則可通知電工拉閘接駁。停電時，可通過手動操作使作業(yè)平臺下降。當(dāng)?shù)趸@在空中作業(yè)中斷電時，通過手動操縱平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作）切斷控制箱電源（將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF），將電源電纜的插頭拔下。降至所需位置時到達位置后，必須將電磁馬達制動器擰緊（還原），拆下手柄。鋼絲繩出現(xiàn)異常時如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機中，或有塑料紙等異物卷入提升機，提升馬達將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至?xí)蝗煌Ｖ?。此時必須立刻停止運行設(shè)備（包括手動運行），立刻通知技術(shù)人員進行維修。當(dāng)一則工作鋼絲繩子發(fā)生斷裂時，吊籃安全鎖會自動抱緊同側(cè)安全鋼絲繩。其間吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)抓住安全繩或幕墻窗口等部位，如有窗口可安全離開吊籃，迅速撤離現(xiàn)場。通知吊籃技術(shù)人員處理。當(dāng)?shù)趸@或人員發(fā)生墜落下，應(yīng)立刻停止所有吊籃運作，人員撤離吊籃到安全地帶，并馬上對受傷人員進行急救。搶救程序如下：緊急救護的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施保護現(xiàn)場，減少傷害，減少痛苦。并根據(jù)受傷程度進行救護。各管理處離醫(yī)院遠的，應(yīng)配備急救箱有效急救藥品。出血必須先止血。傷口滲血時，用消毒紗布蓋住傷口，然后進行包扎。若包扎后扔有較多滲血，可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端）使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。有條件用止血帶止轎。再送醫(yī)院。骨折急救肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡化。開放性骨折，伴有大出血者應(yīng)先止血，固守，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。疑有