電站安全閥失效類型簡介-1

2022/12/301電站安全閥事故案例分析中電聯(lián)電站閥門標(biāo)委會張傳虎手機(jī)Q:1380151882022/12/302某電廠電站安全閥運行

接二連三出現(xiàn)故障

2009年06月10日，#4機(jī)負(fù)荷600MW，汽包壓力18.93MPa，主汽壓力17.15MPa,1#過熱器出口安全閥誤啟座（整定壓力18.44MPa），汽包虛假水位瞬間上升至277mm,鍋爐滅火,汽機(jī)跳閘。2022/12/303某電廠電站安全閥運行

接二連三出現(xiàn)故障

2009年06月11日，#3機(jī)負(fù)荷600MW，汽包壓力19.15MPa，主汽壓力17.3MPa，汽包左前安全閥誤啟座（整定壓力19.82MPa），后機(jī)組降壓運行安全閥回座，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)該安全閥下調(diào)整螺釘被啟座時沖出的蒸汽沖掉，上調(diào)整螺釘退出約10mm，且啟座過程中的振動使下調(diào)整環(huán)跑位，安全閥回座壓力改變，由于運行中無法對安全閥進(jìn)行調(diào)整，為防止安全閥的再次啟座而無法回座，已申請將#3爐汽包左側(cè)前部安全閥退出運行。2022/12/304某電廠電站安全閥運行

接二連三出現(xiàn)故障

09年06月12日，#3機(jī)負(fù)荷600MW，汽包壓力18.4MPa，主汽壓力16.59MPa，再熱器壓力3.5MPa，#2再熱器出口安全閥啟座（整定壓力4.03MPa），期間汽包水位發(fā)生大幅波動，汽包水位有兩點急劇下降至-230mm以下，有一點突升至+300mm以上，運行巡檢未見汽包和過熱器安全閥啟座。13日，點檢發(fā)現(xiàn)汽包右前安全閥內(nèi)漏（整定壓力為20.29MPa）。2022/12/305某電廠電站安全閥運行

接二連三出現(xiàn)故障

09年06月23日，#4機(jī)負(fù)荷440MW，空預(yù)器吹灰器投入運行，期間吹灰母管壓力最高至3.5MPa，吹灰母管安全門啟座（整定壓力3.93MPa）。2022/12/306原因分析機(jī)組小修停運前的鍋爐安全閥排汽試驗中未見安全閥的內(nèi)漏等異常現(xiàn)象，小修中未對其解體檢修，只是由某公司安全閥調(diào)試人員進(jìn)行了冷態(tài)校驗。2022/12/307原因分析由于安全閥的整定是在冷態(tài)下進(jìn)行的，安全閥的微啟是在介質(zhì)壓力為零，完全依靠在線整定裝置液壓缸的提升力來實現(xiàn)的，同一安全閥在冷態(tài)下的提升力大于熱態(tài)的下的提升力，為了使冷態(tài)整定結(jié)果接近安全閥要求的整定值，往往通過經(jīng)驗值來加以修正。并且安全閥的冷態(tài)整定，無法檢測到安全閥的前泄點，僅僅是檢測安全閥的彈簧性能，而安全閥的熱態(tài)整定，可以檢測到安全閥的前泄點，是檢測整個安全閥裝置的性能。這可能是造成安全閥誤啟座的另外一個原因。

2022/12/308采取的措施3、今后安全閥校驗必須執(zhí)行以下規(guī)定：（1）安全閥冷態(tài)校驗僅適用于低壓（0.1MPa≤p＜1.6MPa）及中壓（1.6MPa≤p＜10MPa）安全閥；（2）安全閥熱態(tài)校驗適用于高壓（10MPa≤p＜100MPa）及超高壓（p≥100MPa）安全閥；（3）安全閥熱態(tài)校驗一般安排在小修機(jī)組停爐過程中進(jìn)行（不做全行程放汽試驗，只做熱態(tài)校驗）；2022/12/309某電廠因除氧器安全閥

排汽量小造成除氧器爆炸

1981年某電廠發(fā)生7號機(jī)組(200MW)除氧器爆炸事故。1981年1月11日，7號機(jī)組正常運行負(fù)荷200MW，在除氧器水位低的情況下，補(bǔ)充大量低溫水，運行人員違反規(guī)程采用2.4MPa壓力的二段抽汽加熱(要求負(fù)荷大于150MW采用三段抽汽)，當(dāng)停止大量補(bǔ)水后，未關(guān)閉汽源，造成了除氧器超壓，安全門雖然動作，但排汽量小于進(jìn)汽量，壓力繼續(xù)升高，致使除氧器爆炸。事故造成設(shè)備和廠房嚴(yán)重?fù)p壞，并造成9人死亡，5人受傷。2022/12/3010教訓(xùn)與對策各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗和排放試驗。[國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》4．1．2

]運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。[國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

4．1．3]

除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。[國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

4．1．11]2022/12/3011嚴(yán)格按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保(1997)709號)制定除氧器運行規(guī)程，規(guī)程中應(yīng)明確除氧器兩段抽汽的切換點，嚴(yán)禁高壓蒸汽直接進(jìn)入除氧器。推廣滑壓運行，逐步取消二段抽汽進(jìn)入除氧器。除氧器應(yīng)配備不少于2只全啟閉式安全門，并有完善的自動調(diào)壓和報警裝置。壓力容器應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥、爆破片裝置)，其排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄放量，以保證在其最大進(jìn)汽工況下不超壓。對安全閥、壓力表、液位計等安全附件保護(hù)裝置、監(jiān)視儀表要進(jìn)行定期校驗。在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。每一個小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗或在線校驗。2022/12/3012

某熱電廠鍋爐超壓主蒸汽安全閥解列拒動造成鍋爐壽命損失7%的后果

1996年某熱電廠發(fā)生4號670t／h鍋爐超溫、超壓事故。1996年3月13日00：29，4號機(jī)組由于直流控制電源總?cè)劢z熔斷，造成直流操作電源消失，4號機(jī)組跳閘，汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉。因“機(jī)跳爐”聯(lián)鎖未投入運行，機(jī)組甩負(fù)荷后燃料沒有聯(lián)動切斷。運行人員在事故處理過程中，尤其當(dāng)手動開啟脈沖安全門鍋爐壓力不降時(四個主蒸汽系統(tǒng)的安全門解列（拒動）)，沒有按規(guī)程果斷切斷制粉系統(tǒng)，致使鍋爐承壓部件嚴(yán)重超溫、超壓(最高主蒸汽壓力達(dá)21.3MPa、主蒸汽溫度達(dá)576℃，而額定過熱器出口壓力為13.7MPa、汽包壓力為15.88MPa、主蒸汽溫度為540℃)。2022/12/3013教訓(xùn)與對策大容量的電站鍋爐應(yīng)配用彈簧直接作用式的全啟式安全閥或全量型安全閥以及相應(yīng)的電磁泄放閥（PCV），該電磁泄放閥的整定壓力應(yīng)低于其它安全閥，鍋爐超壓時,先打開此閥泄壓，若汽壓繼續(xù)升高，可依次打開其它安全閥，則可減少其它安全閥的啟動次數(shù)，以免影響其密封性能。對于按ASME規(guī)范設(shè)計的電站蒸汽鍋爐，不應(yīng)采用重錘或重錘杠桿式安全閥，應(yīng)采用彈簧直接作用式安全閥。

對于大容量電站鍋爐，一般選用具有高排放能力的全量型安全閥。

2022/12/3014為保證鍋爐安全閥在一定值下能夠準(zhǔn)確動作，要求鍋爐安全閥進(jìn)行熱態(tài)整定，調(diào)整安全閥使其能自動開啟，以排除多余介質(zhì)，保證鍋爐在額定壓力下正常工作。鍋爐安全閥是防止鍋爐超壓的重要安全附件，嚴(yán)禁鍋爐在解列安全閥狀況下運行。2022/12/3015

某電廠安全閥校驗升壓

實跳造成爐外管道爆破

1999年某電廠發(fā)生3號鍋爐(670t／h)汽包聯(lián)絡(luò)管爆破事故。1999年7月9日，3號鍋爐在安全門熱態(tài)整定過程中，高溫段省煤器出口聯(lián)箱至汽包聯(lián)絡(luò)管直管段發(fā)生爆破，造成5人死亡，3人嚴(yán)重燙傷。事故由于該段鋼管外壁側(cè)存在縱向裂紋，致使鋼管的有效壁厚僅為1．7mm左右，從而導(dǎo)致在3號鍋爐安全門整定過程中，當(dāng)主蒸汽壓力達(dá)到16．66MPa時，鋼管有效壁厚的實際工作應(yīng)力達(dá)到材料的抗拉強(qiáng)度而發(fā)生瞬時過載斷裂，發(fā)生爆破。

2022/12/3016教訓(xùn)與對策鍋爐壓力容器安全閥校驗采用升壓實跳的方式，會造成鍋爐管道蒸汽壓力超壓，導(dǎo)致鍋爐管道壽命減少容易造成鍋爐和爐外管道爆破，后果嚴(yán)重對于按ASM