現(xiàn)常用焊接方法基本特點(diǎn)及符號(hào)與應(yīng)用

公司現(xiàn)常用焊接方法基本特點(diǎn)與應(yīng)用焊接方法原理特點(diǎn)使用范圍熔焊電弧焊焊條電弧焊利用焊條與焊件間的電弧熱熔化焊條和焊件進(jìn)行手工焊接機(jī)動(dòng)、靈活、適應(yīng)性強(qiáng),可全位置焊接,設(shè)備簡(jiǎn)單耐用,維護(hù)費(fèi)低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,焊接質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響,不穩(wěn)定在單件、小批生產(chǎn)和修理中最適用,可焊3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等有色金屬,以及鑄鐵的焊補(bǔ)埋弧焊利用焊絲與焊件間的電弧熱熔化焊絲和焊件進(jìn)行機(jī)械化焊接,電弧被焊劑覆蓋而與外界隔離焊絲的送進(jìn)與移動(dòng)依據(jù)機(jī)械進(jìn)行,生產(chǎn)率高,焊接質(zhì)量好且穩(wěn)定,不能仰焊和立焊,勞動(dòng)條件好適用于大批量生產(chǎn)中長(zhǎng)直或環(huán)行焊縫焊接,可焊碳鋼、合金鋼,某種銅合金等中厚板結(jié)構(gòu),只能平焊、橫焊和水平角焊電弧焊氣體保護(hù)CO2氣體保護(hù)焊用二氧化碳保護(hù),用焊絲做電極的弧焊熱量較集中,熱影響區(qū)小,變形小,成本低,生產(chǎn)率高,易于操作.飛濺較大,焊縫成形不夠美觀,余高大,設(shè)備較復(fù)雜,須避風(fēng)適用于1.6mm以上由低碳鋼、低合金鋼制造的各種金屬結(jié)構(gòu)等離子弧焊利用氣體(多為Ar)和特殊裝置壓縮電弧獲得高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接,電極有鎢極和熔化極兩種具有Ar弧焊的一些特點(diǎn),但等離子弧溫度很高,穿透能力強(qiáng),可正面一次焊透雙面成形.電弧挺度好可壓縮成束狀焊微型件一次焊透厚度可在0.025～6.4mm,低碳鋼8mm電渣焊利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱熔化金屬進(jìn)行焊接,可熔化的金屬電極有絲狀和板狀兩種直縫須立焊,任何厚度不開坡口一次焊成,生產(chǎn)率高,但熱影響區(qū)寬、晶粒粗大,易生成過(guò)熱組織,焊后須正火處理改善接頭組織和性能適用于厚度25mm以上的重大型機(jī)件的焊接,可直接焊碳素鋼、合金鋼．焊縫的基本符號(hào)序號(hào)名稱示意圖符號(hào)1卷邊焊縫(卷邊完全熔化)2I形焊縫3V形焊縫4單邊V形焊縫5帶鈍邊V形焊縫6帶鈍邊單邊V形焊縫7帶鈍邊U形焊縫8帶鈍邊J形焊縫9封底焊縫`10角焊縫11塞焊縫或槽焊縫12點(diǎn)焊縫13縫焊縫不完全熔化的焊縫用I形焊縫表示，并加注焊縫有效厚度。2．輔助符號(hào)焊縫的輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，見下表焊縫的輔助符號(hào)序號(hào)名稱示意圖符號(hào)說(shuō)明1平面符號(hào)焊縫表面齊平(一般通過(guò)加工)2凹面符號(hào)焊縫表面凹陷3凸面符號(hào)焊縫表面凸起需要確切地說(shuō)明焊縫的表面形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。焊縫的輔助符號(hào)的應(yīng)用見下表輔助符號(hào)的應(yīng)用名稱平面V形對(duì)接焊縫凸面X形對(duì)接焊縫凹面角焊縫平面封底V形焊縫帶墊板符號(hào)①表示焊縫底部有墊板三面焊縫符號(hào)①表示三面有焊縫周圍焊縫符號(hào)表示環(huán)繞工件周圍焊縫現(xiàn)場(chǎng)符號(hào)表示在現(xiàn)場(chǎng)或工地上進(jìn)行焊接尾部符號(hào)可以參照GB5185標(biāo)注焊接工藝方法等內(nèi)容ISO2553標(biāo)準(zhǔn)中未做規(guī)定。5．基本符號(hào)必要時(shí)可附帶有尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)，這些尺寸符號(hào)見下表及指引線及說(shuō)明表符號(hào)名稱示意圖符號(hào)名稱示意圖1工件厚度9焊縫間距2坡口角度10焊角尺寸3根部間隙11熔核直徑4鈍邊12焊縫有效厚度5焊縫寬度13相同焊縫數(shù)量6根部半徑14坡口深度7焊縫長(zhǎng)度15余高8焊縫段數(shù)`6坡口面角度指引線及說(shuō)明基準(zhǔn)線有一條實(shí)線和一條虛線,均應(yīng)與圖樣底邊平行,特殊情況允許與底邊垂直.虛線可畫在實(shí)線上側(cè)或下側(cè).如焊縫在接頭的箭頭側(cè),則將基本符號(hào)標(biāo)在實(shí)線側(cè);反之標(biāo)在虛線側(cè);對(duì)稱、雙面焊縫時(shí)可不加虛線.箭頭線一般沒有特殊要求;但是在標(biāo)注單邊V形、帶鈍邊單邊V形和帶鈍邊J形焊縫時(shí),箭頭線應(yīng)指向帶坡口一側(cè)的工件;必要時(shí),允許箭頭線彎折一次.尾部一般除去,只有對(duì)焊縫有附加要求或說(shuō)明時(shí)才加上尾部部分.6．焊縫符號(hào)標(biāo)注的原則和方法見下表基本符號(hào)焊縫在接頭的箭頭側(cè),則將基本符號(hào)標(biāo)在實(shí)線側(cè);反之標(biāo)在虛線側(cè);對(duì)稱、雙面焊縫時(shí)可不加虛線.基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線兩側(cè)焊縫形狀尺寸焊縫截面尺寸標(biāo)在基本符號(hào)左側(cè);焊縫長(zhǎng)度尺寸標(biāo)在基本符號(hào)右側(cè);坡口角度,根部間隙等標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè).其他相同焊縫符號(hào)、焊接方法代號(hào)、檢驗(yàn)方式符號(hào)、其他要求和說(shuō)明等標(biāo)在尾部右側(cè)7．焊縫符號(hào)標(biāo)注示例標(biāo)注例子含義標(biāo)注例子含義兩面對(duì)稱的焊角尺寸K=5mm的角焊縫，在工地上用焊條電弧焊施焊帶鈍邊V形焊縫，先用CO2氣保焊打底，后用埋弧焊蓋面角度ɑ不加填充焊絲雙面焊、反面鏟焊根雙面焊、反面鏟焊根雙面焊、反面鏟焊根,每面焊2層上用于管子可旋轉(zhuǎn)的平焊共焊1～3層每面焊2層以上共焊1～3層純鋁、鋁鎂、硅合金手工鎢極氬弧焊焊接時(shí)工藝參數(shù)板材厚度/mm焊絲直徑/mm鎢極直徑/mm預(yù)熱溫度/oC焊接電流/A氬氣流噴嘴孔徑/mm對(duì)接焊V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接V型坡口對(duì)接國(guó)產(chǎn)的鋁及鋁合金焊絲成分1鋁及鋁合金焊絲牌號(hào)及化學(xué)成分焊接純鋁及要求不高的鋁合金焊接抗裂性要求較高的純鋁、鋁錳合金焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金，抗裂性好焊接鋁錳及其它鋁合金，焊接后0性好焊接鋁鎂及其它鋁合金，焊縫有良好的耐及機(jī)械性能1．氬氣污染2．工藝規(guī)范參數(shù)不當(dāng)1．加強(qiáng)對(duì)焊件，填充金屬噴嘴清理工作2．加大氣體流量和焊接電流，減少焊接速度和鎢電極伸出長(zhǎng)度1．焊接金屬中鎂含量不足2．拘束度過(guò)大3．弧坑末填滿4．熔池過(guò)大過(guò)熱1．正確選用焊絲2．合理選擇焊接順序3．采用電流域減填滿弧坑或加引入板、引出板4．減少焊接電流1．電流太大、弧長(zhǎng)過(guò)大、焊速太快2．間隙過(guò)小、純邊過(guò)大3．表面和層間存在氧化物1．正確選擇規(guī)范參數(shù)2．正確進(jìn)行接頭和坡口準(zhǔn)備3．