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銑工高級試題答案
一.判斷題:
1.銑床主軸的前軸承是決定主軸輾轉(zhuǎn)精度的,因此若把該流動軸承的精度從P5改為P4
級時(shí),則銑床的精度和經(jīng)濟(jì)性等各方面將更高和更合理。(×)
2.電式摩擦離合器是用來接通工作臺能作進(jìn)給運(yùn)動的。(√)
3.差動分度法能進(jìn)行隨意的圓周分度,因此不論多少均分,都應(yīng)采納差動分度頭法。
(×)
4.杠桿卡規(guī)只好作相對丈量,而杠桿千分尺則既能作相對丈量,又能絕對丈量。(√)
5.扭簧比較儀必然與量塊配合,才能精確測出工件的實(shí)質(zhì)尺寸。(√)
6.可編程序控制器程序的表達(dá)方式只有梯形圖。(×)
7.在梯形圖中可以串聯(lián)兩個(gè)以上的線圈。(×)
8.CIMS重視解決的是產(chǎn)品產(chǎn)生問題。(×)
9.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與全面質(zhì)量管理應(yīng)相與兼用,不該搞代替。(√)
10.看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場工藝控制系統(tǒng)。(×)
11.檢驗(yàn)主軸錐孔吣線很可以向跳動的簡單方法是將百分表測頭直接與錐孔壁某點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)
動主軸進(jìn)行檢驗(yàn)。(√)
12.分度時(shí),應(yīng)先松開分度頭主軸鎖緊手柄,分度結(jié)束后再重新鎖緊。若分度手柄搖過了
頭,則應(yīng)將分度手柄退回半圈以上,此后再進(jìn)行分度。(√)
13.采納近似分度法時(shí),分度手柄的轉(zhuǎn)角偏差△K=±1/Z(Z為均分?jǐn)?shù))個(gè)孔距,因此對分
度精度要求較高時(shí)不宜采納。(√)
14.扭簧比較儀必然與量塊配合,才能精確測出工件的實(shí)質(zhì)尺寸。(√)
15.光學(xué)分度頭是優(yōu)秀的丈量和分度儀器,銑工在加工工件時(shí),一般不該采納光學(xué)分度頭
來進(jìn)行分度。(√)16.銑刀幾何角度的丈量基準(zhǔn)為靜止參照系中Pr和Ps(Pp)平面,因此在銑削過程中,
Pr和Ps(Pp)平面的作用很大(×)。
17.銑削加工過程中,對加工面易硬化的資料時(shí),為了提升銑刀的使用壽命,今后角應(yīng)取
較小值。(×)
18.復(fù)合斜面的銑削,可先將工件繞x軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)β角,此時(shí)復(fù)合斜面只在橫坐標(biāo)方向上
傾斜αn角,這時(shí)就變?yōu)閱涡泵娴募庸ぃā粒?/p>
19.矩形齒牙嵌離合器的齒側(cè)是經(jīng)過工件軸心的徑向平面。(×)
20.錐齒輪偏銑時(shí),若偏量和輾轉(zhuǎn)置控制不好會使齒輪齒圈徑向跳動量超差。(√)
21、不銹鋼之因此被稱犯難加薪水料主若是這類資料的硬度高和不易氧化。(×)
22、提升勞動生產(chǎn)率主若是為了提升產(chǎn)品的數(shù)目。(×)
23、使用四爪卡盤安裝工件時(shí),其最大特色是能自動定義。(×)
24、多件加工有序次加工、平行加工和平行序次加工三種方法。(√)
25、鋼按其用途可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼。(√)
26、鉸孔是對未?;鸬耐走M(jìn)行精加工的一種方法。(√)
27、為了排屑方便即便鏜不太深的孔,鏜刀桿也應(yīng)長些且直徑小些。(×)
28、在鉸孔時(shí)當(dāng)鉸刀鉸到孔底后應(yīng)馬上泊車此后慢慢把鉸刀退出。(×)
29、鏜孔的要點(diǎn)技術(shù)是解決鏜刀的剛性和排屑。(
√)
30、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般在
100°左右。(
×)
31.T68型鏜床的主軸直徑80mm(×)
32.臥式鏜床的工作臺、主軸箱、平旋盤刀架都可以經(jīng)過手動來實(shí)現(xiàn)(√)
按鏜刀的主切削刃來分,鏜削加工可分為單刃鏜削和雙刃鏜削兩種(√)
34.安裝刀具時(shí)緊固件外漏部分應(yīng)略大于鏜刀半徑。(×)35.機(jī)床轉(zhuǎn)動時(shí)不一樣樣意量尺寸、對樣板或用手接觸加工面(√)36.鏜床精鏜內(nèi)孔的表面粗糙度能達(dá)到Ra1.6um(√)
利用大孔鏜削附件,可以實(shí)現(xiàn)多刀切削,提升切削效率和切削速度(√)
38.切削有帶狀切削和擠裂切削、蹦碎切削三種基本種類(√)39.用中等速度切削鋼材時(shí)簡單在刀具刀尖周邊簡單出現(xiàn)積屑瘤(√)40表面粗糙度要求高時(shí),精加工時(shí)進(jìn)給量選擇應(yīng)大些(×)41.副偏角大小主要影響表面粗糙度。(√)42.粗鏜鏜刀角度選擇時(shí),后角要小,主偏角要大(×)43.粗鏜加工的原則為:先精度后效率。(×)
為了防范工件變形,夾緊部位要與支撐件對應(yīng),不可以在工件懸空處夾緊。(√)
在單件、小批量生產(chǎn)箱體部件時(shí),平常選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠(yuǎn)的一個(gè)軸孔作
為粗基準(zhǔn)。(×)
專心軸校訂法鏜削垂直孔系比用輾轉(zhuǎn)法鏜削垂直孔系生產(chǎn)率低。(√)
47.對與軸孔訂交的油孔,必然在軸孔精加工以前鉆出。(×)
48垂直孔系中,孔中心線均平行于基準(zhǔn)平面。(×)
49.在箱體工件上,主要加工面有底面、端面和軸孔。(√)
50在丈量深孔的圓柱度時(shí),只要在隨意截面上測得相互垂直的兩個(gè)方向上的數(shù)值就可以了
(×)
勤勞節(jié)儉固然有益于節(jié)儉資源,但不可以促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。(√)
若孔或軸的上偏差或下偏差為0,0可以省略注明。(×)
表面粗糙度會影響到配合的性質(zhì)。(×)
54.耐熱鋼不屬于特別性能鋼。(√)
鏈傳動是由鏈條和擁有特別齒形的從動輪構(gòu)成的傳達(dá)運(yùn)動和動力的傳動。(×)
硬質(zhì)合金的特色是耐熱性好,切削效率低。(√)
丈量精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)兩丈量爪并攏時(shí),尺身上19mm對正游標(biāo)上的20格。
(√)
圓柱齒輪傳動的精度要求有運(yùn)動精度、工作安穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。
(×)
潤滑脂的主要種類有:鈉基潤滑脂、鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂、二硫化目潤滑脂、石墨潤滑脂等。(√)
切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類。(×)
鉸錐孔時(shí),因?yàn)榧庸び嗔看?,錐鉸刀一般制成2~3把一套,此中一把是精鉸刀,其余是粗鉸刀。(√)
倒順開關(guān)主要用于5千瓦以下電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制。(√)
不可以隨意拆卸防范裝置。(√)
各種工業(yè)固體荒棄物,不得傾倒在江河湖泊或水庫以內(nèi)。(×)
崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任就是崗位的質(zhì)量要求。(√)
圓的正等軸測圖為橢圓。(×)
工件在加工過程中不用然都要完滿定位,只有當(dāng)工件在商定的某些坐標(biāo)方向所要求的地點(diǎn)精度需要對其所有拘束時(shí),才采納。(√)
帶鎖緊螺母的螺紋心軸,工件裝卸方便。(√)
在多位夾具上,應(yīng)盡量使夾緊力在各個(gè)工件上均勻分配。(√)
鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)不擁有自鎖性,因此常與氣動或液動夾緊機(jī)構(gòu)配合使用。(×)
71銑削鎳基合金時(shí),高速鋼銑刀的銑削速度一般不宜超出10m/min。(×)
72在槽形工件上銑平面,若壁厚不很薄,則可采納側(cè)面夾緊的裝夾方法。(√)73和n關(guān)于正確的選項(xiàng)是tan=tann·cos。(×)
74差動分度值為負(fù)值時(shí),孔盤與手柄的旋轉(zhuǎn)方向相反。(√)
75光學(xué)分度頭的放大是經(jīng)過目鏡放大的。(√)
76銑削時(shí)有“讓刀”現(xiàn)象,使溝槽的地點(diǎn)(或?qū)ΨQ度)禁止。(×)
平面螺旋線是當(dāng)曲線每轉(zhuǎn)過相同角度時(shí),曲線沿徑向高升相等距離的一種勻速高升曲線。(×)
采納分度頭主軸交換齒輪法加工小導(dǎo)程圓柱凸輪時(shí),只好用靈便進(jìn)給。(√)
在加工圓盤凸輪的仿形裝置中是利用彈簧彈力將滾輪與模型保持接觸。(×)
對工件和模型不一樣樣樣大的工件,當(dāng)銑刀直徑改變時(shí),若使仿形銷直徑相應(yīng)改變,則應(yīng)增大偏差。(√)
當(dāng)銑刀與工作的軸線交角為0°時(shí),能銑出對稱球面。(√)
為保證刃口全長上棱邊寬度均勻一致,分度頭必然仰起α角。(×)
全能工具銑床和立式銑床等一般銑床可以加不太復(fù)雜的型面。(√)
型腔型面的加工,要點(diǎn)要選擇好定位基準(zhǔn)。(√)
仿形銑床隨動裝置是實(shí)現(xiàn)自動隨從進(jìn)行仿形銑削。(√)
仿形銑削中,粗銑時(shí)仿形儀的敏捷度調(diào)低些可使銑削安穩(wěn)。(√)
光學(xué)合像水平儀的“零位”是指“基面”處于水平狀態(tài)時(shí),讀數(shù)應(yīng)為量程的中點(diǎn)。(×)
扭簧比較儀使用時(shí),應(yīng)把指針調(diào)整到指向零位。(√)
浮標(biāo)式氣動量儀為了使用上的方便,浮標(biāo)的懸浮高度不可以隨意調(diào)整。(×)
銑刀在銑削時(shí)偏讓量不等,將影響鍵槽自己的對稱度,其實(shí)不會影響兩鍵槽的對稱度。
(√)
91、主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)依據(jù)贊成的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇,計(jì)算公式為:v=nπD/
1000。(×)92、在銑床上采納齒輪銑刀進(jìn)行加工齒輪的方法稱為成形加工法。(√)
93、采納先進(jìn)夾具,不但好大大減少輔助時(shí)間,還可以減少基本時(shí)間。若采納連續(xù)加工夾具
或多位夾具,可使部件的基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合。從而提升勞動生產(chǎn)率。(√)
94、軸用虎鉗的鉗口對軸類部件起到自動定位的作用。(×)
95、偏差的敏感方向在工件的切線方向。(×)
96、框式水平儀可以用比較丈量法和絕對丈量法來檢驗(yàn)工件表面的水平度和垂直度。
(√)
97、難加薪水料主若是指切削加工性差的資料,不用然簡單地從力學(xué)性能上來區(qū)分。如在
難加薪水猜中,有硬度高的,也有硬度低的。(√)
98、因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差,因此粗基準(zhǔn)一般只好使用一次。(√)
99、表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗
糙度要求愈低。(×)
100、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50°~55°。(√)
二選擇匙
1.X6132型銑床的縱向進(jìn)給速度與橫向進(jìn)給速度比為(C),與垂向進(jìn)給速度之比為
(E)。
A、1:3B、1:2C、1:1D、2:1E:3:1
2、X6132型銑床縱向、橫向和垂直三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動,其進(jìn)給量可達(dá)(B)種。
A、14B、18C、24
3、對分度精度要求較高的大質(zhì)數(shù)的等份或錐齒輪的加工時(shí),應(yīng)用(C)分度法。
A、差動B、近似C、雙分度頭復(fù)式
4、杠桿千分尺使用較方便,它對工件進(jìn)行(C)丈量。
A、絕對B、相對C、絕對和相對
5、用做圖的最小地域法確立直線之間的偏差時(shí),則以包含偏差曲線與端點(diǎn)連接之間的(C)縱坐標(biāo)值計(jì)。
A、兩倍距離B、1/2距離C、距離
6、用光學(xué)分度頭丈量銑床分度頭時(shí),用一心軸插入主軸錐孔,使兩個(gè)分度頭連接,分度
手柄每轉(zhuǎn)讀出轉(zhuǎn)角的差值,當(dāng)主軸輾轉(zhuǎn)一周時(shí),差值中的最大值與最小值(B)就是
分度偏差。
A、之和B、之差C、均勻值
7、銑刀刀齒的切削時(shí)間短,空程時(shí)間長,散熱條件好,但銑刀的(B)都要發(fā)生磨
損,故平常的(D)磨損印跡的大小來確立銑刀能否鈍化。
A、刀尖B、刀刃C、前刀面D、后刀面
8、銑削時(shí)的切削量對銑刀的使用壽命影響極大,其影響程度的(B)為最大。
A、背吃刀量B、切削速度C、進(jìn)給量
9、銑曲線外形,應(yīng)保持(B)特別是兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)給時(shí)更應(yīng)注意。
A、順銑B、逆銑C、順銑和逆銑交錯(cuò)
10、車刀的主偏角為90°,前角為5°,刀刃傾角為-5°,銑削焊接硬質(zhì)合金刀片的階臺
缺口時(shí),可作為(B)的加工。
A、單斜面B、復(fù)合斜面C、單斜面和圓弧面
11、對分度精度要求較高的大質(zhì)數(shù)的均分式錐齒輪的加工時(shí)應(yīng)用(C)分度法。
A、差動B、近似C、雙分度頭復(fù)式
12、在丈量厚度分別為20mm,22mm和25mm的三個(gè)工件時(shí)其基本偏差和公差均為0和
0.015mm,應(yīng)采納(C)來丈量較為方便。
A、千分表B、杠桿卡規(guī)C、杠桿千分尺
13、氣動量儀是將被測尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w物理來實(shí)現(xiàn)長度丈量的,它能對被測工件進(jìn)行
(A)丈量。A、相對B、絕對C、絕對或相對
14、用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌直線度時(shí),若把水平儀放在導(dǎo)軌右端,氣泡向左偏2格,若把
水平儀放在導(dǎo)軌左端,氣泡向右偏2格,則此導(dǎo)軌是(C)。
A、直的B、中間凹的C、中間凸的D、向右傾斜
15、在銑削過程中,總有一對大小相等、方向相反的力,分別作用在銑刀和工件上,平常
將作用在工件上的力表示為(C)。
A、F0B、FC、F’
16、銑削力的大小取決于切削層金屬(B)所產(chǎn)生的力和摩擦阻力。當(dāng)切削用量大、
資料強(qiáng)度高、前角力和切削刃不尖銳等狀況時(shí),銑削力也會增大。
A、材質(zhì)B、變?yōu)榍邢鰿、內(nèi)應(yīng)力
17、純銅屬難加薪水料,銑削時(shí)切削速度應(yīng)比銑削鋼件時(shí)(B)。
A、相等B、大C、小
18、鋁合金資料塑性好、熔點(diǎn)低、銑削時(shí)粘刀嚴(yán)重,故銑刀的前、后邊粗糙度值要小。用
硬質(zhì)合金應(yīng)取(A)類刀片,以減小與鋁合金的化學(xué)親和力。
A、YGB、YTC、YW
19、銑曲線外形應(yīng)保持(B),特別是兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)給時(shí)更應(yīng)注意。
A、順銑B、逆銑C、順銑與逆銑交錯(cuò)
20、直齒錐齒輪盤銑刀的寬度應(yīng)按齒輪小端齒槽(B)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
A、模數(shù)B、寬度C、深度
21、常用的直齒圓錐齒輪與正齒輪相同,都是依靠(A)齒形的嚙合來實(shí)現(xiàn)傳動的。
A、漸開線B、阿基米德螺旋線C、擺線
22、錐齒輪的當(dāng)量計(jì)算公式為(A)。
A、ZV=Z/cosδB、ZV=Z/cosδaC、ZV=Z/cosδf23、加工向來齒圓錐齒輪,已知齒數(shù)Z=17,節(jié)錐角δ=60°時(shí),應(yīng)采納(C)號數(shù)的
錐齒輪盤銑刀。
A、3B、4C、5D、6
24、在加工大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪時(shí),若用近似分度法分度,則常常因?yàn)椋ˋ)偏差太大,
而使直齒錐齒輪不可以使用。
A、積累B、齒向C、齒圈徑向跳動
25、偏銑錐齒輪時(shí),齒槽雙側(cè)所銑去的余量應(yīng)(A)。
A、相等B、不等C、均勻
26、用標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪銑刀偏銑錐齒輪后,當(dāng)b>R/3(b—齒寬,R—錐距)時(shí),齒輪大、小端
齒頂棱邊寬度應(yīng)(D)。
A、中部大B、大端大C、小端大D、相等
27、在臥式銑床上偏銑錐齒輪齒槽左邊余量時(shí),工作臺應(yīng)向左移,分度頭(B)。
A、不動B、向右轉(zhuǎn)C、向左轉(zhuǎn)
28、用盤形銑刀銑蝸輪時(shí),銑刀的模數(shù)和壓力角應(yīng)與蝸輪的(A)模數(shù)和壓力角相同。
A、法向B、軸向C、端面
29、用盤銑刀銑蝸輪時(shí),銑刀的外徑最好似配偶蝸桿外徑大(B)個(gè)模數(shù)。
A、0.2B、0.4C、0.8D、1
30、用單角銑刀加工螺旋齒刀具齒槽,當(dāng)工作臺輾轉(zhuǎn)角度大于工件螺旋角時(shí),銑出的前刀
面截形呈(C)狀的齒形。
A、平面B、肚狀C、凹圓弧
31、游標(biāo)卡尺每小格為1毫米,副尺刻線總長度為49毫米刻50格,此尺精
度是__C__。
A、0.1mmB、0.05mmC、0.02mm32、在銑削加工中__A__運(yùn)動稱為主運(yùn)動。
A、刀具的旋轉(zhuǎn)B、工作臺的縱向進(jìn)給C、工作臺的橫向進(jìn)給D、工作臺的垂
直進(jìn)給
33、在銑削過程中,如不加冷卻液一般狀況下由__C__帶走的熱量好多。
A、刀具B、工件C、切削D、四周介質(zhì)
34、當(dāng)板狀工件的長度與厚度之比超出__C__倍時(shí)即稱為薄形工件。
A、5B、10C、25
35、FW250型全能分度頭夾持工件的最大直徑是__B__mm.
A、200B、250C、300
36、用盤形銑刀在銑床上鐵削做螺旋槽,工作臺應(yīng)__A__轉(zhuǎn)動一個(gè)螺旋角。
A、順時(shí)針B、逆時(shí)針
37、外徑千分尺一般可丈量部件的__C__。
A、深度B、角度C、厚度
38、鏜削時(shí)因?yàn)榈毒吆蟮睹婧凸ぜ?nèi)孔表面摩擦較大和鏜桿懸臂外伸因此鏜刀的切削條件
__C__。
A、較好B、一般C、較差
39、X6132型銑床的主軸錐孔錐度為__B__。
A、莫氏3號B、7:24C、莫氏4號
40、在銑床上銑四方時(shí)其對邊S值為__A__。(D為條件外徑)
A、S=0.707DB、S=0.866D
41、我國規(guī)定的漸開線齒輪標(biāo)準(zhǔn)壓力角是__A__。
A、20°B、14°30′C、15°
42、齒輪常用的齒廓曲線是__B__。A、拋物線B、漸開線C、擺線
43、機(jī)床型號的第一個(gè)字母為銑床表示這部機(jī)床是屬于__C__類機(jī)床。
A、車床B、銑床C、刨床D、磨床
44、箱體部件的毛坯平常采納__B__。
A、鍛件B、鑄件C、型材D、圓鋼
45、__C__是安排箱體部件加工工藝過程的一般規(guī)律。
A、先里后外B、先大后小C、先面后孔D、先精后粗
46、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)__A__以減小切削力對作用點(diǎn)的力矩,并能減少振動。
A、湊近被夾處B、選擇中間地點(diǎn)
47、漸開線上個(gè)點(diǎn)的曲率半徑__B__。
A、相同B、不一樣樣C、為零
48、采納午動夾緊裝置時(shí),夾緊機(jī)構(gòu)必然擁有__B__性。
A、導(dǎo)向B、自鎖C、均衡D、安穩(wěn)
49、摩擦離合器是利用摩擦片間__A__傳達(dá)轉(zhuǎn)矩的。
A、摩擦力B、吸力C、調(diào)整
50、滑移齒輪與花鍵軸的連接為了獲得較高的放心精度一般采納__A__放心。
A、外徑B、內(nèi)徑C、鍵側(cè)
小批量、重復(fù)投產(chǎn)、表面形狀復(fù)雜、加工過程中需要常常丈量的(C)是數(shù)控銑床最適合的對象。
A、加工工序卡B、工件C、加工工序D、程序卡
為了保證數(shù)控銑床連續(xù)生產(chǎn),要列出加工工件所需的刀具,要用光學(xué)數(shù)顯對刀儀精確測得刀具的半徑和(D)。
A、長度B、寬度C、直徑D、高度在長方體上銑一個(gè)臺階面,要限制(D)自由度。
A、6B、4C、3D、2
以下哪個(gè)工件加工時(shí),屬于欠定位(C)。
、在圓柱體上銑平面,限制
、在長方體上銑一通槽,限制
、在圓柱體上銑一通鍵槽,限制
、在長方體鏜臺階孔,限制
以下關(guān)于定位元件的結(jié)構(gòu)特色,表達(dá)正確的選項(xiàng)是(D)。
、A型(平頭型)接觸面積大,壓強(qiáng)小,可防范壓壞定位基面
、A型(平頭型)接觸面積大,壓強(qiáng)小,簡單保證接觸點(diǎn)地點(diǎn)的相對堅(jiān)固
、B型(球頭型)接觸面積大,壓強(qiáng)小,可防范壓壞定位基面
、B型(球頭型)接觸面積大,簡單保證接觸點(diǎn)的相對堅(jiān)固
對工件夾緊過程中,夾緊作用的利害,會影響工件的加工精度,表面粗糙度以及
(B)。
A、加工性能B、加工時(shí)間C、加工尺寸D、工件的定位
在銑削平面采納平唬鉗裝夾加工,會影響工件表面的(B)。
A、平面度B、地點(diǎn)度C、平行度D、垂直度
夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)(A)支承點(diǎn)。
A、湊近B、遠(yuǎn)離C、垂直D、平行
采納偏愛元件來夾緊工件的(C),夾緊迅速,可以顯著地減少裝卸工件的時(shí)間。
A、工作臺B、刀具C、底座D、夾具
60.以下說法不正確的選項(xiàng)是(C)。
、在多元件調(diào)整時(shí),可用千斤頂著支承件的下部、在調(diào)整時(shí),應(yīng)用銅錘敲打支承件上部
、在兩個(gè)方向調(diào)整時(shí),應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向后,再調(diào)整另一方向
、在調(diào)整時(shí),可用螺栓頂著支承件下部
61.以下關(guān)于液性塑料自動放心夾緊裝置性能特色說法不正確的選項(xiàng)是(B)。
A、該裝置夾緊均勻B、該裝置僅合用于粗加工工序
C、該裝置放心精度高D、該裝置結(jié)構(gòu)比較簡單緊湊,拆卸方便
檢測型腔內(nèi)的圓角和(A)一般用樣板進(jìn)行。
A、長度B、寬度C、斜度D、高度
加工復(fù)合斜面,以下調(diào)整方法正確的選項(xiàng)是(C)。
A、先將工件旋轉(zhuǎn)α角,再把銑刀轉(zhuǎn)動n角
B、先將工件旋轉(zhuǎn)角,再把銑刀轉(zhuǎn)動n角
C、先將工件旋轉(zhuǎn)α角,再把銑刀轉(zhuǎn)動角
D、先將工件旋轉(zhuǎn)α角,再把銑刀轉(zhuǎn)動n角
經(jīng)檢測,銑削球面直徑超差,則不可以產(chǎn)生的原由為(C)。
、工件與夾具不一樣樣軸
、工件臺調(diào)整不妥
、對刀不正確銑刀刀尖軌跡未經(jīng)過工件端面中心
、銑刀刀尖輾轉(zhuǎn)直徑調(diào)整不妥
(C)變形區(qū)位于其余三個(gè)變形區(qū)的交匯處。
A、基本B、刀具前面摩擦C、刃前D、刀具后邊摩擦
在銑削脆性金屬時(shí),因?yàn)樗苄宰冃?A),切屑的摩擦(A),因此銑削速度對銑削刀的影響(A)。
A、??;小;大B、?。恍。恍、?。淮?;小D、大;小;大以下說法正確的選項(xiàng)是(A)。
A、水溶液對切削力影響不大B、油溶液對切削力影響不大
C、油溶液可以降低銑削力D、水溶液可以降低銑削力
以下說法不正確的選項(xiàng)是(A)。
、銑削過程的力,是由銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動來戰(zhàn)勝的
、作用在銑刀上的力,主要受力為圓周銑削力
、作用在銑刀上的力,主要受力的徑向銑削刀
、銑刀所受合力,使刀軸產(chǎn)生曲折
69.對硬質(zhì)合金刀具,在較高溫度下,硬度降低(D),脆性(D),(D)刀具壽
命。
A、很大;高升;提升B、不多;降落;提升
C、很大;高升;降低D、不多;降落;降低
70.銑削深度增添,切削層金屬(A)成倍增添,但(A)也成倍增添,切削溫度高升
(A)。
A、變形功和摩擦力;切削寬度;較小B、變形功;切削刃長度;較大
C、摩擦功;切削寬度;輕小D、變形功和摩擦力;切削刃長度;較小
71.以下說法正確的選項(xiàng)是(C)。
A、工件資料對切削溫度的影響較小B、資料的硬度愈高,切削溫度愈高
C、資料的強(qiáng)度越高,切削溫度越低D、切削塑性資料的切削溫度低
使用水溶液進(jìn)行冷卻,能在(A)個(gè)方面減少切削溫度。
A、1B、2C、3D、4
73.在使用高速鋼刀具時(shí),切削溫度一般控制在(A)℃左右。
A、500B、600C、800D、1000采納碗形砂輪刃磨,支承片應(yīng)(C)于銑刀中心線一個(gè)值,此值和(C)及銑刀后角有關(guān)。
A、低;銑刀直徑B、低砂輪直徑C、高;銑刀直徑D、高;砂輪直徑
刃磨硬質(zhì)合金銑刀時(shí),刃磨不妥,簡單在刀刃上產(chǎn)生(A)裂紋。
A、縱向B、橫向C、斜向D、網(wǎng)狀
調(diào)整銑床工作臺鑲條的目的是為了調(diào)整(A)的縫隙。
A、工作臺與導(dǎo)軌B、工作臺絲杠螺母C、工作臺緊固機(jī)構(gòu)D、工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)77.在用立銑床銑削平面,平面的平面度超差,則可能造成原由為(B)。A、主軸的錐孔中心線的圓跳動超差B、主軸軸肩支承面跳動超差C、主軸軸向竄動超差D、主軸輾轉(zhuǎn)中心線對臺面的垂直度超差78.銑床刀桿支架對主軸輾轉(zhuǎn)中心的同軸度超差后,對工件的影響是(A)。A、影響銑刀壽命B、產(chǎn)生振動C、影響加工面尺寸D、影響加工面的平面度
工件的孔與端面不垂直,產(chǎn)生的原由可能是(B)。
、銑床主軸竄動超差
、銑床主軸錐孔中心線圓跳動度超差
、銑床主軸輾轉(zhuǎn)中心對工作臺面的平行度超差
、銑床主軸套筒挪動對工作臺垂直度超差
銑床工作臺T形槽雙側(cè)對工作臺縱向挪動平行度超差,加工溝槽時(shí)將影響工件的
(B)。
A、溝槽的平面度B、溝槽的平行度
C、溝槽的表面粗糙度D、溝槽與導(dǎo)向基準(zhǔn)平行度X62W銑床工作臺縱向、橫向的垂直度允差值為(A)mm。
A、0.02mm/300B、0.03mm/300C、0.04mm/300D、0.06mm/300
不是衡量難加薪水料的指標(biāo)(A)。
A、刀具的使用壽命B、加工表面質(zhì)量
C、資料的硬度D、切屑的形成和除掉
關(guān)于影響難加薪水料銑削力的要素,以下說法正確的選項(xiàng)是(C)。
、難加薪水料的強(qiáng)度一般較高,特別是高溫強(qiáng)度比一般鋼材大的多
、難加薪水料在加工過程中,發(fā)生彈性變形較大
、難加薪水料要點(diǎn)是在熱辦理后,硬度提升較快
、其實(shí)不是難加薪水料的銑削刀都很大,銑削不銹鋼時(shí),銑削力比銑削45#小的多
不是影響難加工金屬資料增強(qiáng)和硬化的要素為(C)。
A、形成切屑時(shí)的塑性變形B、已加工表面的塑性變形
C、過渡表面的塑性變形D、切屑的強(qiáng)韌性
用高速鋼銑刀銑削高溫合金,在(A)時(shí)磨損最慢。
A、750~1000℃B、425~650°C、250~450°D、500~750°
采納高速鋼資料的立銑刀銑削不銹鋼時(shí),一般銑削速度和進(jìn)給速度分別為
(A)m/min。
A、10~20;30~75B、40~80;30~75
C、15~25;30~75D、40~80;45~75
87.用高速鋼刀具銑削高溫奧氏體鋼,銑削速度控制在(B)m/min左右。
A、20B、15C、10D、5
88.關(guān)于高溫合金鋼加工刀具說法正確的選項(xiàng)是(A)。
A、切削刃要尖銳B、后角要小些C、前角為負(fù)D、資料主要用硬質(zhì)合金
關(guān)于鈦合金銑削特色,說法不正確的選項(xiàng)是(D)。
A、與碳化鈦的親和力強(qiáng),易產(chǎn)生黎結(jié)B、導(dǎo)熱性好
C、加工易硬化D、切屑不易卷曲與拆斷
關(guān)于純銅銑削速度,說法不正確的選項(xiàng)是(B)。
、銑削速度要小
、銑削速度應(yīng)大
、銑削速度可采納50~100m/min
、采納硬質(zhì)合金銑刀,銑削速度可采納200m/min
以下說法不正確的選項(xiàng)是(C)。
、簿壁筒件指的是工件壁厚與長度之比小于等于10
、加工薄壁筒件不宜用三爪自放心卡盤裝夾
、用彈簧卡頭裝夾時(shí),在卡頭外徑與工件內(nèi)徑間一般襯一只鑄鐵套
、加工薄壁筒件要使工件承受軸向夾緊力
關(guān)于剖分式箱體,應(yīng)采納(A)作粗基準(zhǔn)。
A、對合面B、底面C、軸承孔D、軸承孔端面
在箱體上鏜孔,說法正確的選項(xiàng)是(A)。
、以對合面為基準(zhǔn)
、應(yīng)校訂孔端平面與銑床主軸的平行度
、鏜前后同軸孔可采納分開鏜孔,兩次裝夾
、鏜孔時(shí)應(yīng)用長刀桿將兩孔一次鏜出
以下說法正確的選項(xiàng)是(B)。
A、銑削復(fù)合斜面,先將工件旋轉(zhuǎn)α角,再把銑刀轉(zhuǎn)動αn角B、銑削復(fù)合斜面,先將工件旋轉(zhuǎn)β角,再把銑刀轉(zhuǎn)動βn角
C、銑削復(fù)合斜面,先將工件旋轉(zhuǎn)α角,再把銑刀轉(zhuǎn)動β角
D、銑削復(fù)合斜面,先將工件旋轉(zhuǎn)α角,再把銑刀轉(zhuǎn)動βn角
利用輾轉(zhuǎn)盤虎鉗加工復(fù)合斜面,下邊裝夾方法不正確的選項(xiàng)是(C)。
A、用斜墊鐵把工件墊斜α角,再利用輾轉(zhuǎn)盤輾轉(zhuǎn)βn角
B、用斜墊鐵把工件墊斜β角,再利用輾轉(zhuǎn)盤輾轉(zhuǎn)αn角
C、用斜墊鐵把工件墊斜αn角,再利用輾轉(zhuǎn)盤輾轉(zhuǎn)β角
D、用斜墊鐵把工件墊斜α角,再利用輾轉(zhuǎn)盤輾轉(zhuǎn)β角
關(guān)于θ角,表達(dá)式正確的選項(xiàng)是(B)。
A、tanθ=tanβ/sinφB、tanθ=tanα/sinφ
C、tanθ=tanα/sinβD、tanθ=tanβ/cosφ
單式輪系由一個(gè)主動輪,一個(gè)被動輪和若干(C)輪構(gòu)成。
A、介B、齒C、中間D、過橋
圓柱面刻線的分度計(jì)算可按(C)步驟進(jìn)行。
A、4B、5C、6D、7
當(dāng)工件要進(jìn)行Z均分時(shí),先把每一均分的(D)算出,再時(shí)行分度。
A、數(shù)值B、刻度C、等距D、角度
以下說法正確的選項(xiàng)是(B)。
、垂直銑削法是指加工時(shí)工件和立銑刀的軸線都和工作臺面相垂直的銑削方法
、垂直銑削法合用于有幾條工作曲線的凸輪銑削
、垂直銑削法是在分度頭與工作之間配置交換齒輪,實(shí)現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動
D、依據(jù)凸輪導(dǎo)程計(jì)算配換齒輪的公式為:i=KPz/P絲
三簡答題
1、X6132型銑床縱向絲杠與螺母之間的縫隙是如何調(diào)整的?答:絲桿與螺母間存在縫隙。調(diào)整時(shí)先打開蓋板,擰松螺釘,此后順時(shí)針轉(zhuǎn)動蝸桿,帶動
螺母轉(zhuǎn)動,使其端面與固定螺母的端面相互抵緊,迫使螺母推進(jìn)絲杠向左挪動,直至絲杠
螺紋的右邊與螺母貼緊,而左邊與螺母貼緊??p隙除掉后,重新擰緊螺釘,檢查在全行程
范圍內(nèi)有無卡住的現(xiàn)象。
2、X6132型銑床中的安全離合器和片式摩擦離合器各有哪些功能?
答:安全離合器是定扭矩裝置,用來防范機(jī)床工作時(shí)因超載而損壞部件,其扭矩的大小,
一般可調(diào)整到160~200N·m,摩擦離合器用來接通工作臺的迅速挪動,當(dāng)其脫開時(shí),可進(jìn)
行進(jìn)給運(yùn)動。
3、光不合像水平儀的水平玻璃管曲率半徑比較小能否商議精度較低?為何?
答:不是,合象水平儀的丈量精度比其余水平儀高,因?yàn)椴杉{光學(xué)系統(tǒng),因此提升了讀數(shù)
精度。而其水平玻璃管只起定位作用,因此采納較小的曲率半徑,一般為R≈20m,相當(dāng)于
分度值為20”的禁止玻璃管。
4、在一般立銑機(jī)床上銑削以以以下圖的“U”形槽,試述其正確的加工步驟。
答:先使工件處在銑刀的右方,把工作臺向右挪動,使銑刀處在D處,橫向進(jìn)給銑削CD
段,銑到C點(diǎn)后停止橫向進(jìn)給,改用縱向進(jìn)給銑削BC段,銑到B點(diǎn)后再改用橫向進(jìn)給銑
削BA段,這類銑削程序簡單靠譜,在整個(gè)銑削過程中,銑削力的方向向來與進(jìn)給方向相反,故不會產(chǎn)生打刀現(xiàn)象。
5、閉環(huán)MRPII由哪些要點(diǎn)環(huán)節(jié)構(gòu)成?
答:主生產(chǎn)計(jì)劃MPS,物質(zhì)需求計(jì)劃MRP,生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃OS,能力需求計(jì)劃CBP。
6、試述采納雙分度頭交換齒輪法銑削大導(dǎo)程工件的原理。
答:采納雙分度頭交換齒輪法銑削大導(dǎo)程工件時(shí),將兩個(gè)分度頭串聯(lián),用1:1的齒輪將
分度頭I的側(cè)軸和分度頭II的主軸連接,分度頭II的側(cè)軸和縱向絲杠用交換齒輪連接,
其交換齒輪傳動比I=z1z3/z2z4=1600P絲/Ph。因?yàn)榉侄阮^II起減速作用,使傳動比大大擴(kuò)大,因此能銑削大導(dǎo)程工件。
7、分度頭的分度方法有幾種?
答:簡單分度、角度分度、差功分度、近似分度和直線分度五種。
8、在銑削時(shí)出現(xiàn)顯然的接刀印跡,這是什么原由造成的?
答:因?yàn)闄C(jī)床精度較差、刀軸徑向跳動也許銑刀的圓柱性不好等原由造成的。
9、金屬的機(jī)械性能包含哪幾種?
答:強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。
10、何為六點(diǎn)定位規(guī)則?
答:用分布適合的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度以確立工件在夾具中的正確地點(diǎn)叫六
點(diǎn)定位規(guī)
四計(jì)算題
1、鏜削一長軸為180mm,短軸為160mm的橢圓孔,求刀尖輾轉(zhuǎn)半徑和立銑頭偏轉(zhuǎn)角度。
答:因?yàn)閎=acosθ因此θ=arccosb/a=arccos160/180=27°16’
刀尖輾轉(zhuǎn)半徑R刀=a/2=180mm/2=90mm
2、在臥銑上銑削槽形角ε=60°,齒數(shù)Z=50的鋸形牙嵌離合器,求分度頭主軸傾角α。
答:cosα=tan180°/zcotθ=tan180°/50cot60°≈0.3632α=87°55’
3、在立銑上用1/2銑刀加工一內(nèi)球面,已知球面半徑R=25mm,深度H=15mm,試確立立銑
刀直徑dc及傾斜角α
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