建筑行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

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目

錄

1、體例說明………………………3

2、工程概略………………………3

3、施工預備打算…………………4

4、施工總體安排…………………5

5、要緊分部分項施工方法………7

6、要緊技巧方法…………………16

7、質(zhì)量保障系統(tǒng)及方法…………18

8、工期進度安排及保障方法……………………20

9、平安保障方法…………………20

10、文化施工保障方法…………

24

11、附圖、附表…………………

251、體例按照

本工程施工構(gòu)造打算體例按照如下：

施工現(xiàn)場實地踏勘；

(3)

國家有關(guān)修建工程法例、標準與文件；

(4)

修建施工平安反省標準JGJ59—99；

(5)

本公司ISO9002國際質(zhì)量系統(tǒng)、《質(zhì)量手冊》、《次序文件》、《技巧標準》及擁有的技巧力氣；

2、本施工構(gòu)造打算遵守的有關(guān)標準、標準：

〔1〕《工程丈量標準》GB50026—2001；

〔2〕《鋼構(gòu)造打算標準》GBJ50017—2002；

〔3〕《鋼構(gòu)造工程施工及標準》GB50205—2001；

〔4〕《修建鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81—91；

〔5〕《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級》GB11545—89；

〔6〕《涂裝前鋼材外表銹蝕品級跟除銹品級》GB8923—88；

〔7〕《低合金鋼焊條》GB5118—85；

〔8〕《碳鋼焊條》GB5117—85；

〔9〕《修建施工平安反省評分標準》JGJ59—99；

〔10〕《修建施工高處功課平安技巧標準》JGJ80—91；

〔11〕《修建機器運用平安技巧規(guī)程》JGJ33—86；

〔12〕《施工現(xiàn)場臨時用電平安技巧標準》JGJ46—×220×8×10跟剛架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10修建物所用的鋼材為Q345B。鋼柱為焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面為

mm壓型彩鋼板，外墻面為

mm壓型彩板；檁條跟墻梁采納Q235,

C180×70×20×

蘇息力等構(gòu)造預備：

成破以工程司理為指導的工程司理部的構(gòu)造機構(gòu)〔構(gòu)造機構(gòu)圖見附表11〕，樹破健全各項規(guī)章治理軌制，斷定蘇息構(gòu)造的指導機構(gòu)名額跟人選，保持公正分工與親切合作相結(jié)合的原那么，把有施工經(jīng)歷、有創(chuàng)業(yè)翻新肉體、任務效力高的人選入指導機構(gòu)。

樹破精悍的施工步隊，要細心思索專業(yè)工種的公正共同，技工跟普工的比例要滿意公正的蘇息構(gòu)造懇求，按構(gòu)造施工方法的懇求斷定樹破混雜施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)目。按照開工日期跟蘇息力需求量打算，構(gòu)造蘇息力出場，同時要進展平安、防火跟文化施工等方面的教誨。

要緊施工職員表

機構(gòu)工程部

成員姓名職務職稱要緊資歷、經(jīng)歷及承當過的工程

工程部工程司理工程司理工程師

技巧擔任人技巧擔任人工程師

施工擔任人施工擔任人工程師

質(zhì)檢員質(zhì)檢員工程師

平安員平安員工程師

施工員施工員工程師

材料員材料員工程師

估算員估算員工程師

要緊蘇息力打算表

序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注

1下料工22組破工

2

3改正工

24機修工1

5電焊工56裝置工14

7鉆孔工

18架子工1

9噴漆工

施工布署：

施工次序跟進度打算：

本工程按照“先地下、后地上；先構(gòu)造、后裝修〞的原那么安排施工。

4.3.1本工程施工次序如下：

鋼構(gòu)造部分：材料測驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工〔改正、成型、制孔〕--對接〔焊接〕--X光測驗—校訂—組裝—焊接—校訂—劃線—制孔—除銹—試裝—拆卸—質(zhì)量測驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場測驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支持吊裝--鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—歪支持裝置—拉條裝置—校訂—補漆—天溝裝置—兩頭驗收—墻面彩鋼板裝置—屋面板裝置—門窗裝置—驗收。

4.4本工程施工進度打算〔見工程進度打算表〕。

4.5施工破體安排圖(詳細破體安排見施工總破體安排圖).

4.６要緊施工機器的選擇:

要緊施工機器裝備一覽表

序號機器裝備稱號規(guī)格型號數(shù)目功率(KW〕備注

1型鋼主動組破機1臺5.5鋼構(gòu)造焊接

2H型鋼改正機1臺5鋼構(gòu)造焊接

3氣割槍J01-302套鋼構(gòu)造焊接

4臺式砂輪切割機S3SL-2502臺2.2切割鋼材

5門式主動埋弧焊機MZG-z*10001組10.2鋼構(gòu)造焊接

6八頭拋丸除銹機DG*90*1801組94.6鋼構(gòu)造焊接

7數(shù)控多頭直條切割機3000B1組9.4鋼板切割

8全主動彩板復合機XBJ-V11組彩鋼板制造

9數(shù)控破體鉆床1臺鋼構(gòu)件鉆孔

10壓型機HV-2001臺4.2彩鋼板制造

11水準儀TGJ-10001臺丈量、校訂

12經(jīng)緯儀J61臺丈量、校訂

13挪動式卷揚機1臺7.5吊裝

14吊車LDA2輛18t吊裝鋼構(gòu)造

15交換電焊機AX4-300-14臺15鋼構(gòu)造焊接

16手推車克己4部運輸

17剪板機1臺彩鋼板制造

18扭矩扳手6把緊固螺栓５、要緊分部分項工程施工方法

5.1鋼構(gòu)造加工制造:

5.1.1材料測驗：

鋼構(gòu)造制造與裝置需用的鋼材，必需由供應部分供應及格證明及有關(guān)技巧文件。鋼構(gòu)造所用鋼材的質(zhì)量必需嚴峻遵守國家有關(guān)的技巧標準、標準跟打算懇求的規(guī)則。并按照有關(guān)的試驗操縱規(guī)程進展試驗，提出精確牢靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。

配件、銜接材料〔焊條、焊絲跟焊劑，高強度螺栓、一般螺栓及鉚釘?shù)取掣苛暇鶓嬖谫|(zhì)量及格證，并應契合打算懇求跟現(xiàn)行國家技巧標準的規(guī)則。

5.1.2材料改正：

鋼構(gòu)造制造工藝中改恰是要害的工序，是確保鋼構(gòu)造制造質(zhì)量主要環(huán)節(jié)。關(guān)于種種型材，如變形超標，下料前應以改正。

制造鋼構(gòu)造的鋼材改正運用平板機、型鋼矯直機改正跟人工改正，改正后鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害，劃痕深度不年夜于0.5mm。人工改正鋼板時，應按照變形情況，斷定錘擊次序。

5.1.3放樣：

5.1.3.1放樣前應當核查施工圖、熟習工藝標準、操縱各部件的精確尺寸嚴峻操縱尺寸精度；

5.1.3.2器量東西必需經(jīng)法定計量單元校驗；

5.1.3.3放樣應以施工圖的實踐尺寸1:1的年夜樣放出有關(guān)的節(jié)點，銜接尺寸，作為操縱號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔跟組裝等的按照。

5.1.3.4放樣樣板制造：樣板采納厚度0.3mm的薄鐵皮制造，應思索切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、高低、閣下、橫豎的任務線跟加工標記〔如曲折、鏟、刨等〕，注明規(guī)格、數(shù)目及編號，標記應粗年夜明晰。

5.1.3.5放樣應在放樣平臺長進展，平臺必需平坦穩(wěn)定。放樣平臺嚴經(jīng)受外力攻擊，免得阻礙平臺的水平度。放樣時起首應在平臺上彈出垂直穿插基線跟核心線，順次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。

5.1.4號料：

號料前應詳細熟習樣板上的標記跟號料的數(shù)目。板材號料應號出基準反省線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在整機上注明整機的編號、數(shù)目、加工方法等，并應按照整機差異的材料一致采納差異色彩標注。號料應按照施工工藝懇求預留切割跟邊沿加工的余量，以及焊接膨脹余量。

5.1.5切割：

本工程鋼板切割均采納氣割的方法。在氣割鋼板跟型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板跟型鋼

的氣割面的破體度跟割紋深度以及部分缺口深度都必需契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50205-2001〕的規(guī)則。

5.1.6加工：

為了消弭切割后鋼材硬化或發(fā)生淬硬層，以保障構(gòu)件銜接打仗嚴密、平坦跟其焊接坡口的加工質(zhì)量。因而需求對切割后鋼材的邊沿進展加工，以確保加工的精度。邊沿加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰雙方夾角、加工面垂直度以及加工面外表毛糙度都必需契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50205-2001〕的規(guī)則。

5.1.7制孔：采納鉆孔的方法

鉆孔是在鉆床長進展。為了確?？馗娴馁|(zhì)量應預先在整機上沖成或鉆成小孔，待構(gòu)造拆卸時，將孔擴鉆至打算孔徑，確?？妆诓皇軗p害到達孔壁光滑。為了確保群操縱作的質(zhì)量，應預先制成鉆模，嚴峻操縱孔群的地位，制孔時將鉆模覆在整機上鉆孔。一切制孔的質(zhì)量應契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50205-2001〕的規(guī)則。

5.1.8焊接：

5.1.8.1嚴禁運用藥皮零落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘運用前應去除油污、鐵銹。

5.1.8.2焊接鋼梁采納門式主動埋弧焊進展焊接；柱梁銜接板加肋板采納手工焊接。運用門式主動焊應滿意以下兩點：

〔1〕焊接后邊沿30－50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必需去除干凈，以增加發(fā)生焊接氣孔等缺點的要素。

〔2〕引弧板應與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口方法一樣，長度應契合標準的規(guī)則；運用手工電弧應滿意以下規(guī)則：運用形態(tài)精良、功用完全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進展烘干。

5.1.8.3焊接H型鋼的構(gòu)造件時，當翼緣板跟腹板要拼接時，按長度偏向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T〞字形；翼緣板拼接縫跟腹板拼縫的間距應年夜于200mm，拼接焊策應在H型鋼組裝行進展。

5.1.8.4需求曲折的槽鋼跟鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼跟鋼管弧度應契合圖紙懇求，假設(shè)弧度有偏向，應進展改正。

5.1.9組裝：

5.1.9.1鋼構(gòu)造組裝前,應按施工圖、施工打算及其下料單,盤點跟反省加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)目跟加工質(zhì)量,并將組件銜接打仗部位跟沿焊縫邊沿每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈。

5.1.9.2組裝平臺及拼裝模具應經(jīng)測平,組裝平臺破體高低差不該超越4mm,并加以結(jié)實.構(gòu)件的組裝應在部件的組裝、焊接、改正落后展,以保障構(gòu)件組裝的精度。

5.1.9.3組裝時應進展整機組裝的調(diào)劑定位，以防止過年夜的外力強行組對，防止構(gòu)件內(nèi)發(fā)生附加應力、發(fā)生疲乏或裂紋等缺點。

5.1.9.4組裝時應防止焊接變形。為了保障焊接構(gòu)造的質(zhì)量，防止焊接發(fā)生應力、變形跟裂紋等缺點，因而本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊次序，焊縫安排的地位采納雙方對稱，只管增加焊縫跟不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采納較年夜的夾具將焊件結(jié)實以添加稀有的剛度；采納反變形的方法，即在焊行進展組裝，先將焊件向與焊接后發(fā)生變形相反的偏向進展工資的過質(zhì)變形，以到達焊后對消變形的目地。

5.1.10改正：組合H型鋼因焊接發(fā)生的變形，本工程采納機器跟低溫加熱改正調(diào)直，進展熱改正時，加熱溫度不該超越9000C，加熱改正后應天然冷卻，在改正進程中，不得破壞鋼材材料構(gòu)造。

5.1.11除銹、施涂

5.1.11.1本工程采納機器拋丸除銹。除銹采納公用除銹裝備，進展拋射除銹可以進步鋼材的疲乏強度跟抗腐才能。對鋼材外表硬度也有差異水平的進步，

有利于漆膜的附跟不需添加外加的涂層厚度。除銹運用的磨料必需契合質(zhì)量標準跟工藝懇求，施工情況絕對濕度不該年夜于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等東西清掃干凈，才能進展下道工序，除銹及格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需從新除銹。

5.1.11.2施涂：

本工程施涂的方法采納噴涂法。噴涂次序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度平均分歧，不漏涂。

鋼材除銹經(jīng)反省及格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹實現(xiàn)后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，那么應在當班漆完底漆。油漆應按打算懇求配套運用，第一遍底漆單調(diào)后，再進展兩頭漆跟面漆的涂刷，保障涂層厚變到達打算懇求。油漆在涂刷進程中應平均，不流墜。

(1)施工預備

①按照打算圖紙懇求，選用油漆。

②預備除銹機器，涂刷東西。

③涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已反省驗收，并契合打算懇求。

④防腐涂假裝業(yè)在公司油漆廠區(qū)進展，油漆廠區(qū)存在防火跟透風方法，可防止發(fā)作火警跟職員中毒事變。

(2)工藝流程

基面清算→涂裝

(3)涂裝施工

①基面清算：

a.鋼構(gòu)造工程在涂裝前先反省鋼構(gòu)造制造,裝置能否驗收及格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清算干凈。

b.為保障涂裝質(zhì)量，采納主動噴丸除銹機進展噴丸除銹。該除銹方法是應用緊縮氣氛的壓力，時斷時續(xù)地用鋼丸攻擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清算干凈，顯露金屬鋼材本性的一種除銹方法。這種方法效力高，除銹完全，比較進步的除銹工藝。

○2涂裝：

a.調(diào)合油漆，操縱油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆

光榮、粘度平均分歧。

b.刷第一層油漆時涂刷偏向應當分歧，接搓劃一。

c.待第一遍單調(diào)后，再刷第二遍，第二遍涂刷偏向與第一遍涂刷偏向垂直，如此會使漆膜厚度平均分歧。

d.涂刷終了后在構(gòu)件上按原編號標注：嚴峻構(gòu)件還需求說明分量、重心位

置跟定位標號。

(4)涂層反省與驗收

①外表涂裝施工時跟施工后，對涂裝過的工件進展保護，防止飛騰塵土跟其余雜物。

②涂裝后處置反省，應當是涂層色彩分歧，光榮赫然，光明，不起皺皮，不起疙瘩。

③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

(5)制品保護

①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損害涂層。

②鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有和風或下雨時，那么加以掩蓋，防止粘染塵土跟水氣，阻礙涂層的附出力。

○3涂裝后的構(gòu)件需求運輸時，要留意防止磕碰，防止在空中遷延，防止涂層破壞。

○4涂裝后的鋼構(gòu)件勿打仗酸類液體，防止咬傷涂層。

5.1.11.3需求焊接的部位留出50mm閣下不必噴涂。

5.1.12測驗、編號等

在鋼構(gòu)造制造加工完后，應破刻構(gòu)造有關(guān)單元進展測驗，驗收及格前方可進展編號卸車發(fā)送。

在吊裝跟運輸進程中，應采納方法防止預制件變形跟預制件外表油漆破壞。

5.5.13鋼構(gòu)造裝置

按照本工程的構(gòu)造方法，鋼構(gòu)造裝置的工藝流程為：

丈量〔標高、軸線〕

就位預備鋼柱吊裝校訂并臨時結(jié)實柱最后結(jié)實鋼梁吊裝就位臨時結(jié)實

柱間支持吊裝鋼屋架吊裝支持吊裝檁條裝置天溝裝置面板裝置等。

〔拼裝就位臨時結(jié)實〕

5.1.13.1裝置前的預備

鋼構(gòu)造裝置前應按構(gòu)件明細表核查構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外表質(zhì)量，檢驗零部件的技巧文件〔及格證、試驗、測試講演以及打算文件、打算懇求、構(gòu)造試

驗后果的文件〕。

一切構(gòu)件,必需通過質(zhì)量跟數(shù)目反省,全部契合打算懇求,并經(jīng)操持驗收、具名手續(xù)后,方可進展裝置。

關(guān)于制造中遺留的缺點跟運輸中發(fā)生的變形,均應改正后才能裝置。

鋼構(gòu)造在吊裝前應將外表的油污、泥沙跟塵土等去除干凈。

本工程吊裝采納15t的吊車進展吊裝，鋼構(gòu)造運輸均采納汽車運輸。現(xiàn)場加工所需的小型機具〔詳細見施工機具一覽表〕均曾經(jīng)預備到位。

在吊裝前體例可行的吊裝打算，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單元的鑒定同意。

鋼構(gòu)造構(gòu)件的堆放園地應平坦鞏固，無積水；堆放構(gòu)件下應鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按品種、型號、裝置次序編號分區(qū)放置。

A、螺栓預埋裝置

螺栓加工好經(jīng)歷收契合質(zhì)量懇求后,破刻進展裝置。在裝置時嚴峻按圖紙的尺寸懇求,為了保障螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)作偏移,在澆筑混凝土根底前，運用定型卡盤將預埋螺栓按打算懇求地位卡住，在加固螺栓時采納鋼板鑿孔結(jié)實〔鋼板孔的地位必需跟螺栓的地位分歧〕。一切的螺栓結(jié)實好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。

B、鋼構(gòu)造根底反省

鋼構(gòu)造裝置前，經(jīng)抄平放線，嚴峻操縱根底部位與支承面的縱橫軸線跟標高，并進展驗收，提出驗收及格講演材料。驗收內(nèi)容包含根底坐標跟標高、軸線以及螺栓尺寸，保障以上內(nèi)容契合標準跟圖紙懇求。

并清算功課面,確保根底頂面及支承面干凈,嚴禁有雜物跟凈化。

5.1.13.2鋼構(gòu)造吊裝：

本工程采納15噸吊車進展裝置，裝置時應從一端開始吊裝，在鋼架裝置終了后應將其間的檁條、支持、偶撐等全部裝置好，并反省其垂直度。而后以這兩榀鋼架為終點，向車間的另一段次序裝置。除最后裝置的兩榀鋼架外，一切其余剛架間的檁條、墻梁跟檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。

鋼架裝置，應先破柱子，而后將在空中組裝好的剛架梁吊裝就位，并進展與柱銜接。

本工程吊裝時采納多吊點。起吊戰(zhàn)爭移應緩慢。現(xiàn)場吊裝采納單片吊裝校訂后逐片裝置，臨時浪風度納拉條結(jié)實。

鋼柱裝置:吊裝前起首斷定構(gòu)件吊點地位,斷定綁扎方法,吊裝時做好防護方法。鋼柱起吊后,當柱足距地足螺栓約30-40CM時扶正，使柱足的裝置孔瞄準螺栓，緩慢落鉤就位.通過初校待垂直偏向在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時結(jié)實即可脫鉤。

鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核實現(xiàn)落后展，鋼梁吊裝時采納兩點對稱綁扎起吊就位裝置.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時緩緩慢就位，待鋼梁吊裝就位落后展對接調(diào)劑校訂,而后結(jié)實銜接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校訂，有偏向隨時改正。

墻面檁條裝置:檁條截面較小，分量較輕，采納一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校訂要緊是間距尺寸及本身平直度。間距反省用樣桿順著檁條桿件之間往返挪動，假設(shè)有偏向，抓緊或擰緊螺栓進展校訂。平直度用拉線跟鋼尺反省校訂，最后用螺栓結(jié)實。

裝置校訂

鋼柱校訂:鋼柱垂直度校訂用經(jīng)緯儀或吊線錘測驗，當有偏向時采納千斤頂進展校訂,標高校訂用千斤頂將底座少許舉高，而后增減墊板厚度，柱足校訂無誤后破刻緊固地足螺栓,待鋼柱全部校訂無誤后在柱足底板下澆注細石混凝土結(jié)實。

施工工序

高強螺栓在施工前必需有材質(zhì)證明書〔質(zhì)量保障書〕必需在運用前做復試。

高強螺栓設(shè)專人治理妥當保存，不得亂扔亂放，在裝置進程中，不得碰傷螺栓及凈化臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)作變更。高強螺栓要防潮、防腐化。

裝置螺栓時運用禿頂撬棍及沖釘對正高低〔或前后〕銜接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

假設(shè)銜接板螺孔的偏向較年夜時應反省剖析酌情處置，假設(shè)屬調(diào)劑螺孔有效或剩下部分螺孔地位不正，可運用電動絞刀或手動絞刀進展打孔。

在統(tǒng)一銜接面上，高強螺栓應按統(tǒng)一偏向投入，高強螺栓裝置后該當天終擰終了。

裝置施工

一般規(guī)則

金屬面夾芯板裝置前,施工單元應按施工圖的打算懇求,編寫裝置施工工藝跟施工構(gòu)造打算。

金屬面夾芯板的裝置施工,應按照施工構(gòu)造打算進展,并進展工序驗收。上道工序驗收及格后,下道工序方可施工。

運輸與存放

運輸金屬面夾芯板一般運用年夜型拖車運輸,亦可運用一般貨車。平日按照夾芯板的長度選擇運輸車輛。

運輸進程中,應將金屬面夾芯板穩(wěn)定的綁扎在車內(nèi),不該運用加木楔等臨時結(jié)實方法,以防止因車身晃悠時,惹起板材松動。運輸超高超長板材時,應留意運輸高度,防止顛覆。夾芯板在車內(nèi)的綁扎,最好選用同等板長的角鋼或

角鐵放置在頂層夾芯板雙方轉(zhuǎn)角處,如此可平均調(diào)配繩子捆扎壓力,防止壓力會合而破壞(壓凹)夾芯板的邊沿。

遠間隔運輸或路況欠安運輸時，金屬面夾芯板必需平放。

貨運抵現(xiàn)場后,應按施工先后次序存放,

夾芯板裝置運用的要緊機具跟東西應齊備,主材料跟配件應完全;丈量東西應定制并經(jīng)檢定,如未到達懇求,應實時改換。

反省經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼構(gòu)造或鋼架能否契合施工圖紙的懇求。

墻體工程

金屬面夾芯板墻體與根底或樓空中銜接時應先按打算懇求,彈出基準外線。并在樓空中.主體根底.構(gòu)造梁上裝置上銜接件。

銜接件與樓空中.主體根底.構(gòu)造梁的銜策應滿意打算懇求。

裝置夾芯板前,應在板面上畫出螺栓鏍釘銜接尺寸線。

裝置墻板時,應按排板圖施工。夾芯板的拼策應平坦.擠緊。板縫平均.嚴密,墻面應保持垂直。

5.2.4.5在墻體的垂直偏向上,應盡可以運用與墻體同高或較長尺寸的夾芯

板,應只管增加墻體的搭接縫。如墻體需求搭接,其搭接長度不該小于50mm,且外搭接縫應向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。銜接宜運用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應不年夜于300mm。

夾芯板豎破銜接后,應反省墻面的平坦度跟垂直度能否到達懇求。

如未到達懇求,應破刻重做調(diào)劑。

夾芯板與鋼構(gòu)造檁條的銜策應運用螺栓或自攻螺釘。當運用螺栓時,應配用較年夜墊片,緊固力應過度并結(jié)實,防止銜接緊固點呈現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應劃一.對稱,間距平均。

轉(zhuǎn)角板的表里包角,宜采納彩鋼角板或角鋁,其對接縫應平坦密實,與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。

5.2.4.10轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的銜策應劃一分歧。水平.垂直偏向均應成直線,無清楚錯位。

屋面工程

裝置施工時,屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關(guān)技巧懇求外,同時還應遵守以下原那么:

1)屋面坡度不得小于5%,腐化情況前提下不得小于8%。

2)屋面板在前提贊同的情況下不得搭接。必需搭接時應順坡長偏向搭接,搭接點必需落在檁條上或支持上。當屋面坡度小于或即是10%時,搭接長度不小于300mm,當屋面坡度年夜于10%時,搭接長度應不小于200mm。

夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭策應與主導偏向分歧,搭接部位必需設(shè)置防水密封材料。

搭接在天溝邊上的屋面夾芯板(巖棉/礦渣棉)必需用彩板收邊件或角鋁跟密封材料封邊,切忌芯材外露因旱季招致潮氣侵入跟滲水等,嚴峻阻礙板材質(zhì)量跟運用壽命。

6、要緊技巧方法

本工程施工中除應按照修建工程質(zhì)量驗收標準跟修建工程平安操縱規(guī)程的規(guī)則外，還必需做到以下多少點：

6.1加強工程質(zhì)量治理的方法：

6.1.1加強對施工職員的質(zhì)量看法教誨，進一步進步全部施工職員對“質(zhì)量

第一〞的看法。

6.1.2樹破工程質(zhì)量保障系統(tǒng)。落實各部分各級崗亭義務制，落實國家的規(guī)

范、規(guī)程、工藝標準的貫徹履行，落實重點工程施工技巧方法的制訂，展創(chuàng)始優(yōu)運動。保持施工預備，體例施工打算，保持原材料測驗跟試塊測驗，保持樹破健全工程技巧檔案治理。

6.1.3加強對工程質(zhì)量進展跟蹤檢評，履行工程質(zhì)量獎罰方法。

6.1.4嚴峻材料治理軌制，每一道工序?qū)崿F(xiàn)后實時操持隱蔽記載跟驗評表。

6.1.5樹破質(zhì)量操縱點，捉住要害部位，防范質(zhì)量通病發(fā)作，在分項施工中，工序交代中，反省部位驗收主要落本質(zhì)量目的義務制。

6.1.6做好分部分項工程的技巧交底跟工序搭接及工種間的共同，分項工程中專職質(zhì)檢員勤反省、勤糾錯，分歧格不克不及進入下道工序施工，做好質(zhì)量反省跟記載及評定。

6.1.7工程技巧材料必需與施工進度同步，做到實時精確、實在、完好，根絕漏項、錯項、漏簽、評定過錯呈現(xiàn)，履行按分部分項會簽檢察，保障材料片面精確反響工程質(zhì)量情況。

6.2保障工程質(zhì)量技巧方法：

6.2.1鋼構(gòu)造制造:

此構(gòu)造所選用的鋼材必需有出廠及格證及原始材料，同時懇求進廠的鋼材必需經(jīng)復試及格前方可運用。

選擇功用精良，運勤奮用完全的加工裝備，懇求廠內(nèi)制造部分H型鋼翼緣板采納單面45度坡口對接，腹板采納單面45度坡口歪接。

焊條應存在出廠及格證或材質(zhì)講演，懇求電焊條運用前運用烘干箱進展烘干，運用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必需與所用的母材相配套。

此鋼構(gòu)件制造實現(xiàn)后需進展拋丸除銹，懇求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采納噴刷，懇求保障油漆的漆膜厚度滿意打算懇求。

鋼構(gòu)造在施工前應嚴峻按照圖紙懇求進展1:1的放樣，并對放樣后果進展復核，嚴峻操縱尺寸的精度。

型鋼在焊接時坡口方法及加工精度、組對懇求、坡口與兩側(cè)的清算必需契合標準的規(guī)則。

螺栓的型式、規(guī)格跟技巧懇求必需契合打算懇求跟有關(guān)標準規(guī)則。且試驗

后果必需契合鋼構(gòu)造用的螺栓技巧標準的規(guī)則，方可運用。

嚴峻操縱鋼構(gòu)造構(gòu)件的多少何尺寸跟節(jié)點間距尺寸，覺察征詢題應實時調(diào)劑后

再吊裝。

為了防止跟低效焊接變形,焊前拆卸時將工件向與焊接變形相反偏向預留偏向。嚴峻操縱焊接次序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必需進展改正。

鋼柱吊裝前嚴峻操縱根底標高，并對根底外表進展細心尋平。

吊裝就位前，嚴峻操縱構(gòu)件的多少何尺寸；對變形超差的應實時改正。

嚴峻操縱裝置工藝、經(jīng)心施工、經(jīng)心操縱。

一切操縱職員必需嚴峻按技巧、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容履行，懇求焊接職員必需持證上崗。

鋼構(gòu)造為進步制孔精度采納鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進展淬火處置，鉆模內(nèi)孔直徑應比打算孔徑年夜0.3MM,鉆模厚度不宜過年夜,一般用15MM閣下。

為保障制造精度,鋼構(gòu)件下料時要預放膨脹量,預放量視工件巨細而定，一般工件在40-60mm，主要的又年夜又長的工件要預放80-100mm。

制訂公正的焊接次序是弗成少的，當多少種焊縫要施焊時，應先焊膨脹變形較年夜的橫縫，而后焊縱向焊縫，或許是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板整機之前焊接。主焊縫的焊接次序應按焊后變形需求思索其焊接次序應交錯進展。

6.2.2鋼構(gòu)造裝置：

鋼構(gòu)造吊裝進程嚴峻履行《GB50205－2001鋼構(gòu)造施工及驗收標準》.

開工前必需對根底縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件形狀尺寸、焊接質(zhì)量進展復驗及格后施工。

施工前必需進展技巧交底。

施工時間諜種上崗職員必需有蘇息局發(fā)表的上崗證書。

丈量儀器必需通過計量檢定為及格的儀器方可運用。

施工中保持三檢〔自檢，互檢，專業(yè)檢〕軌制，嚴峻工序質(zhì)量測驗。

6.2.3壓型鋼板裝置:

在運輸及吊裝容許的前提下，應采納長尺寸的板材以增加接縫，進步保溫功用跟防水后果。

壓型鋼板板結(jié)實，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條結(jié)實。

每塊板端部非常多于3個螺釘，兩頭支持處在年夜于3米檁距的情況下，至多有一個自攻螺釘銜接。

板材搭接于檁條上，保障搭接長度懇求，搭接部分用拉鉚釘銜接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。

“三檢〞軌制〔自檢、互檢、交代檢〕

7.1.5各分部、分項工程開工前，應做好技巧交底，明白方法，做好隱蔽工程的驗收記載。

7.1.6做好質(zhì)量評選，嚴峻獎罰軌制。

7.2樹破質(zhì)量保障系統(tǒng)〔見圖〕9、平安技巧保障方法

9.1按《修建施工平安反省標準》JGJ59—99戰(zhàn)爭安操縱標準的懇求構(gòu)造標準化施工，施工進程中應結(jié)合實踐，精確履行公司制訂的種種平安方法，強化平安義務制，構(gòu)成從公司司理到工程司理、平安主管部分、施工擔任人及班組長為主體的平安系統(tǒng)，按各級職員職責活期反省平安義務制的貫徹履行?，F(xiàn)場平安保衛(wèi)小組，設(shè)兩名平安反省員跟多名平安值班員，各操縱班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時反省防范，實時處置好施工進程中的事變隱患不時完滿事變施工現(xiàn)場的平安裝備，確保施工進程中人身、機器、材料的消費平安。

9.2細心落實國家有關(guān)部分的平安消費方法跟規(guī)則，特不留意防止空中墜物、物體攻擊、機器損害跟觸電事變的發(fā)作。

9.3做好空中穿插多層功課的平安防護，精確設(shè)置平安保護、平安網(wǎng)跟斷絕防護，強抓平安“三寶〞〔平安帽、平安帶、平安網(wǎng)〕的設(shè)置配戴落實情況。

9.4施工現(xiàn)場的種種平安防護方法、平安標記跟正告牌應標準化，未經(jīng)工程

部司理戰(zhàn)爭安擔任人贊同不得私自拆動，施工機器必需指定專人操縱，專門工種必需持證上崗。

9.5施工現(xiàn)場用電要標準化，設(shè)置標準配電箱，一切的電念頭具必需裝置漏

電保護器，井架必需裝置限位器。一切的配電箱必需求有防雨方法。

9.6施工現(xiàn)場、蘇息室、功課棚、堆棧、材料堆場等地點都必需裝備消防裝備，做到衛(wèi)生、平安、路途疏通。

9.7對輕易發(fā)作嚴峻傷亡施工的無害情況，必需加強反省，把事變消滅在抽芽形態(tài)之中。夜間施工時，任務面上應有充足的亮度，在操縱地區(qū)應優(yōu)先選用平安的照明裝備，風險地區(qū)夜間運用紅燈示警。

9.8現(xiàn)場施工應遵守有關(guān)消防規(guī)則及用火懇求軌制，現(xiàn)場火路應隨時保障疏通，在庫房及其余臨時裝備要放置必定命目的滅火東西，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面進口處吊掛平安標牌加強鼓吹。

9.9搞好"四口"及四周的平安防護機器洞口功課及在因施工進程跟工序需求而發(fā)生，使人與物有墜落風險及人身平安的別的洞口；機器高處功課時，必需按以下規(guī)則設(shè)置防護方法：

A、板與墻的洞口，必需設(shè)置結(jié)實的蓋板、防護雕欄、平安網(wǎng)或別的防護裝備；

B、裝備、管道井口必需布防護雕欄或結(jié)實柵網(wǎng)，裝備豎身內(nèi)應層層置一道雕欄、平安網(wǎng)。

9.10保持七個禁絕，不戴平安帽禁絕進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋禁絕進入工地上崗功課，不戴平安帶禁絕進展懸空功課，不是專人禁絕操縱機器跟電器，禁絕從樓層向下拋物，跳板禁絕鋪放空搭頭，末按規(guī)則張掛好平安網(wǎng)，禁絕操縱。

9.11畸形情況下,以下電器裝備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，

A、電機、變壓器、電器、