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文檔簡介

Chapter4

ProductionLogistics生產(chǎn)物流1ContentPoint:ProductionLogisticsPlanandControl生產(chǎn)物流計劃與控制ModernProductionLogisticsManagement現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理ProductionLogisticsEquation生產(chǎn)物流平衡2§1、ProductionLogisticsPlanandControl(生產(chǎn)物流計劃和控制)生產(chǎn)物流是指在工廠中的原材料、燃料、外構(gòu)件等,經(jīng)過下料、發(fā)運送到各個加工點和存儲點,以在制品的形態(tài),從一個生產(chǎn)單位流入到另一個生產(chǎn)單位,按規(guī)定的生產(chǎn)工藝過程進行加工、儲存的全部生產(chǎn)過程。由于生產(chǎn)物流的多樣性和復雜性,以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷更新,如何更好地組織生產(chǎn)物流,是物流研究者和管理者始終追求的目標。只有合理組織生產(chǎn)物流過程,才能使生產(chǎn)過程始終處于最佳狀態(tài)。上海寶鋼的生產(chǎn)物流31、ProduceLogisticsPlanning(生產(chǎn)物流的計劃)影響生產(chǎn)物流的因素:生產(chǎn)工藝——對生產(chǎn)物流有不同要求和限制生產(chǎn)類型——影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成和比例生產(chǎn)規(guī)?!绊懳锪髁看笮I(yè)化和協(xié)作化水平——影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成與管理4組織管理生產(chǎn)物流應注意的問題:物流過程的連續(xù)性——物料順暢、最快、最省地走完各個工序,直到成為產(chǎn)品。物流過程的平行性——各個支流平行流動物流過程的節(jié)奏性——生產(chǎn)過程中各階段都能有節(jié)奏、均衡地進行物流過程的比例性——考慮各工序內(nèi)的質(zhì)量合格率,以及裝卸搬運過程中的可能損失,零部件數(shù)量在各工序間有一定的比例,形成了物流過程的比例性。(考慮回收物流)物流過程的適應性——企業(yè)生產(chǎn)組織向多品種、少批量發(fā)展,要求生產(chǎn)過程具有較強的應變能力,物流過程同時具備相應的應變能力。5一個生產(chǎn)物流作業(yè)計劃依賴于制造過程的構(gòu)成。根據(jù)制造過程、制造的生產(chǎn)工藝、規(guī)模、專業(yè)化和協(xié)作化水平,制定生產(chǎn)過程的物流計劃,并進行有效控制,使整個生產(chǎn)物流過程達到連續(xù)性、平行性、節(jié)奏性、比例性和適應性。生產(chǎn)物流計劃的任務就是要保證生產(chǎn)計劃的順利完成,由此,需要研究物料在生產(chǎn)過程中的運動規(guī)律,以及在各工藝階段的運動周期性,以次來安排經(jīng)過各個工藝階段的時間和數(shù)量。按物流作業(yè)計劃有節(jié)奏地、均衡地組織物流活動。6大量流水線生產(chǎn)方式的生產(chǎn)物流計劃大量流水線生產(chǎn)方式的期量標準----節(jié)拍、流水作業(yè)圖表、在制品占用定額。節(jié)拍:流水線作業(yè)速度r----流水線節(jié)拍(min/件)te----計劃期的有效工作時間(min);N計劃期制品量(件)t0----計劃期的日歷工作時間(min);η----時間有效利用系數(shù),一般去0.9~0.967如果計算出的節(jié)拍數(shù)很小,同時制品的體積、重量也很小,不宜按件傳送時,則按批傳送,此時,產(chǎn)出兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏:

r

g=r×nrr

g----節(jié)奏(min/批)n----運輸批量當流水線采用批傳送在制品時,科學確定批運輸量n,對合理使運輸工具,減少運輸時間,充分利用生產(chǎn)面積,減少在制品數(shù)量,都有重要意義。8計劃的目的在于你如何根據(jù)運輸節(jié)奏,在正確的時間,將恰當?shù)奈锪纤瓦_恰當?shù)墓の弧;蛘哒页霾荒馨磿r完成物流計劃的原因,采取相應的措施。一個生產(chǎn)物流作業(yè)計劃:32145810111213697時間/周制造過程構(gòu)成9單件小批量生產(chǎn)方式的物流計劃這方面的計劃難度最大。把握生產(chǎn)周期安排物流計劃,是可行的選擇。例:成套設(shè)備的生產(chǎn)周期T1Tb1T2T3Tb2Tb3Tc毛坯車間加工車間裝配車間Tc——成套設(shè)備的生產(chǎn)周期;Ti——零件在某車間的生產(chǎn)周期;Tbi——某車間的保險期。102、ProduceLogisticsControlling(生產(chǎn)物流的的控制)在實際的生生產(chǎn)物流系系統(tǒng)中,由由于受系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部和外外部各種因因素的影響響,物流計計劃和實際際之間會發(fā)發(fā)生偏差,,為保證物物流計劃的的完成,必必須對物流流活動進行行有效控制制。物流過程發(fā)現(xiàn)偏差調(diào)整機構(gòu)(作業(yè)長會)生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)動態(tài)過程控制對象控制目標控制主體靜態(tài)系統(tǒng)11生產(chǎn)物流的的控制方式式控制主體控制目標控制對象信息收集指令隨即干擾輸出反饋控制::穩(wěn)定性好,,但調(diào)整實實施有一定定的時間時時滯,可能能影響目標標的實現(xiàn)控制主體(預測)控制目標控制對象指令隨即干擾輸出前饋控制:根據(jù)對系統(tǒng)未來的預測,事先采取措施,應對即將發(fā)生的情況,發(fā)送指令,按指令控制生產(chǎn)過程的物流。實際中,通通常是兩者者結(jié)合的復復合控制系系統(tǒng)。12生產(chǎn)物流系系統(tǒng)和生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)統(tǒng)相比,其其內(nèi)容和結(jié)結(jié)構(gòu)要復雜雜的多,系系統(tǒng)各部分分之間的聯(lián)聯(lián)系極為復復雜,相互互制約。生產(chǎn)物流控控制的核心心:進度控控制,即物物流在生產(chǎn)產(chǎn)過程中的的流入、流流出,以及及物流量的的控制。在生產(chǎn)實際際中,從理理論上可以以歸納為兩兩種控制原原理。13物流推進型型控制原理理:根據(jù)最終產(chǎn)產(chǎn)品的物流流需求結(jié)構(gòu)構(gòu),計算出出各生產(chǎn)工工序的物流流需求量,,在考慮各各生產(chǎn)工序序的生產(chǎn)提提前期之后后,向各工工序發(fā)出物物流指令。。(MRP的實質(zhì)上上就是推進進型控制))(生產(chǎn)提前前期:組成成產(chǎn)品的各各零件在各各車間投入入或產(chǎn)出的的日期距產(chǎn)產(chǎn)品裝配產(chǎn)產(chǎn)出日期或或交付期應應提前的時時間。)123456111213141516控制指令實物流控制指令信息流簡化的某企企業(yè)六階段段推進型控控制原理14123456111213141516實物流信息流物流拉動型型控制原理理:根據(jù)最終產(chǎn)產(chǎn)品的物流流需求結(jié)構(gòu)構(gòu),計算出出最后工序序的物流需需求量,根根據(jù)最后工工序的物流流需求量,,向前一工工序提出物物流供應要要求,以此此類推,各各生產(chǎn)工序序都要接受受它的后工工序的物流流需求。((“Kanban””實質(zhì)上就就是拉動型型控制)簡化的某企企業(yè)六階段段拉動型控控制原理15常用的生產(chǎn)產(chǎn)物流控制制的計算方方法加權(quán)法、平平準法、流流動數(shù)曲線線分析法如加權(quán)法::Xt1----原原計劃t期的生生產(chǎn)量Xt----最最后確定定的t期期生產(chǎn)量量It1----原原計劃t期末的的在制品數(shù)數(shù)量It1=I1t-1+Xt1-Dt1It----實實際t期末的的在制品數(shù)數(shù)量It=It-1+Xt-DtDt1----預預測測需需求求量量Dt----實實際際需需求求量量考慮慮前前置置時時間間ττ后后的的第第t期期生生產(chǎn)產(chǎn)量量修修正正模模型型為為::16實際際中中,,往往往往是是兩兩種種方方法法結(jié)結(jié)合合使使用用,,即即用用MRP智智能能系系統(tǒng)統(tǒng),,求求得得各各生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序的的物物流流需需求求量量,,物物流流供供應應者者按按其其需需求求量量準準備備物物流流能能力力;;具具體體的的運運作作中中,,不不可可控控因因素素隨隨時時可可見見,,電電子子看看板板則則即即時時將將包包括括不不可可控控因因素素在在內(nèi)內(nèi)的的具具體體物物流流需需求求量量傳傳遞遞給給上上一一工工序序,,物物流流供供應應者者則則實實施施JIT配配送送。。好物物流流計計劃劃是是物物流流有有效效控控制制的的基基礎(chǔ)礎(chǔ),,而而要要控控制制好好生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的物物流流,,不不僅僅與與生生產(chǎn)產(chǎn)線線上上作作業(yè)業(yè)流流程程安安排排的的科科學學性性有有關(guān)關(guān),,更更要要了了解解企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的材材料料需需求求計計劃劃,,要要掌掌握握JIT配配送送的的實實質(zhì)質(zhì)。。17§2、、ModernProduceLogisticsManagement(現(xiàn)現(xiàn)代代生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理))1、、MRP----MaterialRequirementPlanning(材材料料需需求求計計劃劃))MRP的的產(chǎn)產(chǎn)生生::怎樣樣才才能能在在需需要要的的時時間間,,按按需需要要的的數(shù)數(shù)量量得得到到真真正正需需用用的的物物料料??實實現(xiàn)現(xiàn)低低庫庫存存與與高高服服務務水水平平并并存存。。MRP是是當當時時庫庫存存管管理理專專家家們們?yōu)闉榻饨鉀Q決傳傳統(tǒng)統(tǒng)庫庫存存控控制制方方法法的的不不足足,,不不斷斷探探索索新新的的庫庫存存控控制制方方法法的的過過程程中中產(chǎn)產(chǎn)生生的的。。18MRP的的主主要要思思想想::◆打打破破產(chǎn)產(chǎn)品品品品種種臺臺套套之之間間的的界界線線,,把把企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中所所涉涉及及的的所所有有產(chǎn)產(chǎn)品品、、零零部部件件、、原原材材料料、、中中間間件件等等,,在在邏邏輯輯上上視視為為相相同同的的物物料料;;◆把把所所有有物物料料分分成成獨獨立立需需求求((independentdemand))和和相相關(guān)關(guān)需需求求((dependentdemand))兩兩種種類類型型;;◆根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品的的需需求求時時間間和和需需求求數(shù)數(shù)量量進進行行展展開開,,按按時時間間段段確確定定不不同同時時期期各各種種物物料料的的需需求求。?!魢鷩@繞物物料料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化組組織織制制造造資資源源,,實實現(xiàn)現(xiàn)按按需需要要準準時時生生產(chǎn)產(chǎn);;◆強強調(diào)調(diào)以以物物料料為為中中心心組組織織生生產(chǎn)產(chǎn);;◆MRP處處理理的的是是相相關(guān)關(guān)需需求求;;◆將將產(chǎn)產(chǎn)品品制制造造過過程程看看作作是是從從成成品品到到原原材材料料的的一一系系列列訂訂貨貨過過程程。。19MRP思思想想的的提提出出解解決決了了物物料料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化過過程程中中的的幾幾個個關(guān)關(guān)鍵鍵問問題題::何時時需需要要,,需需要要什什么么,,需需要要多多少少??它不不僅僅在在數(shù)數(shù)量量上上解解決決了了缺缺料料問問題題,,更更關(guān)關(guān)鍵鍵的的是是從時時間間上上來來解解決決缺缺料料問問題題。MRP涉涉及及的的原原則則是是適適時時物物流流原原則則,,即即,,在在需需要要的的時時間間生生產(chǎn)產(chǎn)或或采采購購需需要要的的數(shù)數(shù)量量。。MRP系統(tǒng)的的基本輸入::1)主生產(chǎn)計計劃(在計劃時間內(nèi)內(nèi),每一生產(chǎn)產(chǎn)周期最終產(chǎn)產(chǎn)品的計劃生生產(chǎn)量。)2)物料清單單(反映相關(guān)關(guān)需求的產(chǎn)品品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖圖)3)庫存記錄錄MRP系統(tǒng)的的基本輸出::1)生產(chǎn)計劃劃2)采購計劃劃20產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息息(物料明細細)MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120層(最終產(chǎn)品)1層(部件)父項2層(部、零件)3層(部、零件)4層(零件)21MRP的處理理邏輯:處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么?

生產(chǎn)多少?1.

切實可行的主生產(chǎn)計劃(MPS)2.要用到什么?2.

準確的物料清單(BOM)3.已具備什么?3.準確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么?何時需要?4.MRP的計算結(jié)果(生產(chǎn)計劃和采購計劃)22

我們有什么?

我們需要什么?

我們要制造什么?

主生產(chǎn)計劃

物料需求計劃

MRP

庫存信息

物料清單

每一項加工件的建議計劃

需求數(shù)量

開始日期和完工日期

每一項采購件的建議計劃

需求數(shù)量

訂貨日期和到貨日期

生產(chǎn)作業(yè)計劃

采購供應計劃

-MRP的基本邏輯圖

23開始n=0按時間周期算出所有n層的毛需求量(0層根據(jù)MPS得出,低層次由其父項計劃訂單下達取得)確定n層次t周期凈需求量N(t)由N(t)確定計劃訂單入庫計算所有n層零部件在時間周期t的計劃庫存量所有時間周期算完否用t+1取代t確定計劃訂單下達所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次已分解向下一層分解用n+1取代n是否是結(jié)束否典型的MRP工作邏輯((矩陣形式展展開)24MRP能根據(jù)據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計計算出相關(guān)物物料需求的準準確時間(生生產(chǎn)進度日程程或外協(xié)、采采購日程)與與數(shù)量,為生生產(chǎn)過程的物物流計劃安排排和控制提供供了方便,許許多更詳細的的圖表都源于于此。如:一個生產(chǎn)物流作業(yè)計劃:32145810111213697時間/周制造過程構(gòu)成25MRP的缺陷陷沒有解決保證證企業(yè)生產(chǎn)計計劃成功實施施的問題,即即沒有考慮企企業(yè)內(nèi)部資源源是否有能力力實現(xiàn)上述計計劃。缺乏對完成計計劃所需的各各種資源進行行計劃與保證證的功能。缺乏根據(jù)計劃劃實施實際情情況的反饋信信息對計劃進進行調(diào)整的功功能。26MRP的發(fā)展展人們把有關(guān)的的能力需求、、車間生產(chǎn)作作業(yè)計劃和采采購等方面的的情況考慮進進去,形成了了有反饋功能的的閉環(huán)MRP(CloseMRP),采用計劃--執(zhí)行-反饋饋的管理邏輯輯,有效地對對生產(chǎn)各項資資源進行規(guī)劃劃和控制。27主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃作業(yè)計劃作業(yè)指令分配車間控制采購產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計劃詳細能力計劃庫存管理CloseMRP的的處理過程CloseMRP的缺缺陷?28MRPⅡ:ManufacturingResourcesPlanning(制造資源計計劃)CloseMRP不能能反映企業(yè)的的經(jīng)濟效益。。人們把與MRP各過程有有關(guān)的財務狀狀況反映進來來,拓展了CloseMRP的功功能,并將其其稱之為:MRPⅡ。MRPII在在80年代初初開始發(fā)展起起來,是一種資源協(xié)協(xié)調(diào)系統(tǒng),代代表了一種新新的生產(chǎn)管理理思想。29經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃材料需求計劃能力需求計劃是否可行是否可行采購生產(chǎn)活動控制派工輸入/輸出控制執(zhí)行結(jié)果反饋NYNY財務及成本管理MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)組成制造、供銷、、財務、30MRPⅡ的優(yōu)優(yōu)缺點:可在周密的計計劃下有效地地利用各種制制造資源,控控制資金占用用,縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期,降低低成本,提高高生產(chǎn)率,實實現(xiàn)企業(yè)制造造資源的整體體優(yōu)化。MRPⅡ同同MRP的主主要區(qū)別就是是它運用管理理會計的概念念用貨幣形式式說明了執(zhí)行行企業(yè)“物料料計劃”帶來來的效益,實實現(xiàn)了物料信信息同資金信信息的集成。。MRPⅡ的缺缺點:缺乏與外部的的整合僅適于傳統(tǒng)的的制造業(yè)31ERP:EnterpriseResourcePlanning(企業(yè)資源計計劃)進入90年代代,MRPII得到了蓬蓬勃發(fā)展,不不僅應用于汽汽車、電子等等行業(yè),也能能用于化工、、食品等行業(yè)業(yè)。隨著信息息技術(shù)的發(fā)展展,MRPII系統(tǒng)的功功能也在不斷斷地增強、完完善與擴大,,向企業(yè)資源源計劃(ERP)發(fā)展。ERP是一個個高度集成的的信息系統(tǒng),,它體現(xiàn)了物物流信息同資資金流信息的的集成。MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)包括的制造、供銷和和財務三大部分,依依然是ERP系統(tǒng)不可跨跨越的重要組組成。32ERP的概念念是90年代代初由GartnerGroupInc.公司提出的的,它的發(fā)展展經(jīng)歷了從60年代的開開環(huán)MRP到到70年代的的閉環(huán)MRP,再到80年代的MRPII,最最后發(fā)展為90年代的ERP。ERP的核心心思想:ERP是在MRPⅡ的基基礎(chǔ)上發(fā)展起起來的,是一一個高度集成成的信息系統(tǒng)統(tǒng),它體現(xiàn)物物流、信息流流、資金流的的集成。把客客戶需求和企企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)活動,以及及供應商的制制造資源整合合再一起,體體現(xiàn)按用戶需需求制造的理理念。33Mini-Summary:AboutMRP’sdevelopmentwithit’’sapplicationMRP(MaterialRequirementPlanning)生產(chǎn)進度日程、采購日程、需求量CloseMRP包含信息反饋功能,修訂MRP的輸出結(jié)果,發(fā)展了MRP。MRPⅡ(Manufacture-ingResourcePlanning)包含CloseMRP的功能,增加了財務關(guān)系。ERP(EnterpriseResourcePlanning)包含MRPⅡ的功能,增加了對外關(guān)系管理。人-機管理系統(tǒng)。生產(chǎn)物流計劃34ERP在中國國(粵港信息報報2002\3\25:中小企業(yè)慎慎選洋ERP)隨著國內(nèi)企業(yè)業(yè)信息化進程程的加快,部部分國內(nèi)企業(yè)業(yè)開始使用國國外的ERPP軟件。專家家提醒:每個個企業(yè)都有自自己的個性,,我國市場環(huán)環(huán)境又與西方方成熟的市場場經(jīng)濟有很大大不同,如果果不是在企業(yè)業(yè)發(fā)展過程中中提煉自身最最有特點的優(yōu)優(yōu)勢,迷信洋洋ERP可以以把先進的管管理模式帶進進自己的企業(yè)業(yè),就可能不不但無法達成成系統(tǒng)實施的的目標,還會會喪失原有的的核心競爭力力。在上馬洋ERRP而又失敗敗的80-990%的企業(yè)業(yè)中,吉林省省長春市某汽汽配廠是個典典型的例子。。它曾是一汽汽集團最大的的零配件供應應商之一,員員工不到300人,年產(chǎn)產(chǎn)值超過122億人民幣。為為了提高競爭爭地位,決定定采用一套國國外著名同行行福特公司使使用的ERPP系統(tǒng)。351997年,,系統(tǒng)開始上上線。顧客希希望采用多結(jié)結(jié)算模式(允允許代銷、賒賒銷、換貨、、退貨),并并希望在實現(xiàn)現(xiàn)多層面信用用管理的同時時,針對不同同的崗位進行行多級授權(quán);;對于既是供供應商又是銷銷售商的中上上游企業(yè),通通過返利的形形式對客戶予予以回報。這這是我國企業(yè)業(yè)需要面對的的國情。但是是國外廠商基基于信用制社社會設(shè)計的數(shù)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu),,其流程高度度標準化,不不適應國內(nèi)的的多種交易方方式。該廠只得對采采購、物流、、生產(chǎn)、營銷銷、財務等各各個環(huán)節(jié)進行行了重大改組組。經(jīng)過這種種削足適履式式的改組,在在系統(tǒng)實施后后,仍不能滿滿足工作的實實際需求,系系統(tǒng)與原有生生產(chǎn)控制、財財務系統(tǒng)不匹匹配,業(yè)務環(huán)環(huán)節(jié)增多,應應收賬核對不不清。該企業(yè)業(yè)不但沒有達達到降低成本本提高效率的的目的,反而而喪失了原先先固有的靈活活機制。產(chǎn)值值、利潤下降降39%,各各部門之間也也為了系統(tǒng)使使用中的問題題疲于奔命。。在耗費了118個月的時時間和近千萬萬元的資金后后,企業(yè)嚴重重虧損。破產(chǎn)清算時,,該廠企業(yè)管管理部的負責責人感嘆“是是ERP拖垮垮了我們”。。36洋ERP水土土不服的原因因:國外軟件設(shè)計計的環(huán)境與目目前國內(nèi)大環(huán)環(huán)境不同其其數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)構(gòu)不能體現(xiàn)中中國“準信用用制社會”的的特殊形態(tài)。。在歐美國家,,信用機制構(gòu)構(gòu)成了市場運運營的基礎(chǔ)框框架。國外專專家開發(fā)的是是以信用制社社會為基礎(chǔ)模模型的系統(tǒng),,因此在業(yè)務務流程、結(jié)算算模式、財務務指標……等等等諸多關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)上與國國內(nèi)企業(yè)的實實際情況嚴重重脫節(jié)。目前前中國處于計計劃經(jīng)濟向市市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型期,處于于“準信用制制社會”,經(jīng)經(jīng)營風險靈活活多變是主要要特征。系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計中不考考慮這一關(guān)鍵鍵因素,必然然出現(xiàn)南轅北北轍的局面。。37國外系統(tǒng)軟件件公司在國內(nèi)內(nèi)的營銷體系系不利于項目目實施。國內(nèi)銷售、實實施的國外EERP系統(tǒng)是是通過代理制制實現(xiàn)的。國國內(nèi)代理商只只負責商務過過程;咨詢公公司培訓師對對企業(yè)各層主主管進行培訓訓,并對企業(yè)業(yè)做調(diào)研分析析;開發(fā)商則則根據(jù)咨詢公公司的報告進進行實施。銷銷售、咨詢調(diào)調(diào)研與實施分分離。由于缺缺乏管理插件件,實施人員員走后,企業(yè)業(yè)出現(xiàn)新的運運營情況時,,客戶根本無無法對系統(tǒng)做做出相應調(diào)整整,只有去繼繼續(xù)購買新的的軟件。38實施周期長、、費用高。以一個軟件工工程師一天的的平均費用44000-55000元計計算,一個項項目最少需要要3個工程師師,在半年內(nèi)內(nèi)全程跟蹤僅僅實施費用一一項就是個天天文數(shù)字。咨咨詢培訓師也也是按每天33000-44000元收收費,但是將將一些前衛(wèi)的的概念灌輸給給企業(yè)的同時時并不能挖掘掘存在于企業(yè)業(yè)內(nèi)部知識資資源。實施者者所提供的系系統(tǒng)中有很多多是客戶并不不迫切需求的的功能組,但但你不要還不不行,他也要要收費。系統(tǒng)統(tǒng)龐大,周期期拖久,費用用成為“黑洞洞”。392、JITdistribution(生產(chǎn)物流中的的JIE配送送)JIT的生產(chǎn)產(chǎn)物流計劃特特點在JIT方式式中,同樣根根據(jù)企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營方針和生生產(chǎn)預測制定定年度計劃、、季度計劃、、月度計劃,,最后根據(jù)月月度計劃制定定物流作業(yè)計計劃。特點:1)真正的生生產(chǎn)指令下達達給最后一個個工序,物流流作業(yè)按看板板指令實施JIT配送。。2)其其它工工序只只下達達每月月大致致生產(chǎn)產(chǎn)的品品種和和數(shù)量量計劃劃。物物流作作業(yè)按按生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃準備備物流流能力力。40JIT方式式的實實現(xiàn)手手段----看看板管管理看板是是一種種生產(chǎn)產(chǎn)指令令的傳傳遞工工具,,可以以是物物理卡卡片、、圓球球等能能表達達指令令的實實物,,也可可以是是“電電子卡卡片””??窗迨鞘?0世紀紀50年代代豐田田公司司創(chuàng)造造的,,經(jīng)過過40余年年的發(fā)發(fā)展,,這件件“洋洋裝””變得得更現(xiàn)現(xiàn)代了了,仍仍然有有著廣廣闊的的市場場??窗宓牡墓δ苣埽簜鬟f生生產(chǎn)、、運送送的工工作指指令。。防止過過量生生產(chǎn)和和運送送。沒沒有看看板,,不能能生產(chǎn)產(chǎn)。進行目目視管管理。。不斷改改進工工具。。通過過減少少看板板,減減少庫庫存。。41看板的的種類類和使使用方方法::工序內(nèi)內(nèi)看板板:工工序內(nèi)內(nèi)看板板與物物料一一起移移動。。后工工序領(lǐng)領(lǐng)取物物料時時,摘摘下掛掛在產(chǎn)產(chǎn)品上上的工工序內(nèi)內(nèi)看板板,掛掛上領(lǐng)領(lǐng)取用用的工工序看看板運運走。。該工工序則則按看看板被被摘下下的順順序以以及看看板所所表示示的數(shù)數(shù)量組組織生生產(chǎn)。。信息看看板::掛在在成批批制造造的產(chǎn)產(chǎn)品上上,當當該批批產(chǎn)品品的數(shù)數(shù)量減減至基基準數(shù)數(shù)時摘摘下看看板,,送到到生產(chǎn)產(chǎn)工序序,生生產(chǎn)工工序按按看板板指示示的數(shù)數(shù)量組組織生生產(chǎn)。。工序間間看板板:掛掛在從從前工工序領(lǐng)領(lǐng)來的的物料料箱上上,當當物料料被使使用后后,摘摘下看看板,,放回回看板板箱內(nèi)內(nèi)。現(xiàn)現(xiàn)場工工作人人員定定時回回收看看板,,分別別送回回相應應工序序,各各工序序按看看板指指令組組織生生產(chǎn)。。42對外訂訂貨看看板::與工工序看看板基基本相相同,,回收收后分分別送送到協(xié)協(xié)作單單位。。臨時看看板Internet和和企企業(yè)管管理信信息系系統(tǒng)的的實施施,電電子看看板應應運而而生,,快速速、準準確、、輕松松地傳傳遞著著各種種指令令,它它的精精益和和美麗麗,使使它充充滿了了無限限魅力力。letusgo!ShangHaiTongyong433、OptimizedProductionTechnology----OPT(最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù))OPT是以以色列列物流流學家家Dr.E.Goldratt于于20世世紀70年年代末末首創(chuàng)創(chuàng)的一一種用用于安安排企企業(yè)生生產(chǎn)人人力和和物流流調(diào)度度的計計劃方方法。。主要用用于產(chǎn)產(chǎn)品種種類多多,產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)復復雜,,零部部件過過多生生產(chǎn)狀狀況,,已被被許多多西方方企業(yè)業(yè)采用用,并并取得得了明明顯的的經(jīng)濟濟效益益。44OPT的基基本原原理面對要要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品,,找出出影響響生產(chǎn)產(chǎn)進度度的最最薄弱弱環(huán)節(jié)節(jié),集集中精精力保保證最最薄弱弱環(huán)節(jié)節(jié)滿負負荷工工作,,不至至于影影響生生產(chǎn)進進度,,以縮縮短生生產(chǎn)周周期,,降低低在制制品庫庫存。。最薄弱弱環(huán)節(jié)節(jié)稱為為關(guān)鍵鍵資源源,可可以是是人、、工藝藝設(shè)備備、運運輸設(shè)設(shè)備、、物料料等。。關(guān)鍵鍵資源源上的的加工工工序序為關(guān)關(guān)鍵工工序,,含有有關(guān)鍵鍵工序序的零零部件件,為為關(guān)鍵鍵零部部件。。45OPT的實實現(xiàn)方方法盡可能能保證證關(guān)鍵鍵資源源的滿滿負荷荷工作作1)在在關(guān)鍵鍵工序序牽設(shè)設(shè)置檢檢查點點,保保證關(guān)關(guān)鍵工工序達達到100%的的滿意意率2)在在關(guān)鍵鍵工序序前設(shè)設(shè)置緩緩沖環(huán)環(huán)節(jié),,使關(guān)關(guān)鍵工工序不不受前前工序序的牽牽制。。部裝部裝總裝配關(guān)鍵工序緩沖環(huán)節(jié)一般工序463)對對關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)加強強動態(tài)態(tài)管理理,提提高其其效率率。4)盡盡可能能減少少關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)的時時間。。由關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)的效效率決決定非非關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)效率率對關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)的前前道工工序和和后續(xù)續(xù)工序序采取取不同同的計計劃方方法。。OPT計劃劃的編編制方方法OPT的編編制方方法分分兩個個層次次,先先編制制生產(chǎn)產(chǎn)單元元中關(guān)關(guān)鍵件件的生生產(chǎn)計計劃,,在確確定關(guān)關(guān)鍵件件生產(chǎn)產(chǎn)進度度的前前提下下,再再編制制生產(chǎn)產(chǎn)單元元中非非關(guān)鍵鍵件的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃。47產(chǎn)品生產(chǎn)計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝路線庫存記錄估算零部件交貨期、工序交貨期平衡生產(chǎn)能力并確定關(guān)鍵資源確定關(guān)鍵工序及關(guān)鍵零部件編制關(guān)鍵生產(chǎn)計劃編制非關(guān)鍵生產(chǎn)計劃編制零部件的日計劃OPT計計劃編編制流流程48關(guān)于OPT及及計劃劃編制制流程程的說說明OPT主要要用于優(yōu)化化生產(chǎn)過程程安排的一一種技術(shù),,生產(chǎn)過程程的物流安安排依賴于于生產(chǎn)計劃劃,同時,,這種方法法仍然可以以用來安排排物流計劃劃,通過它它的運用,,找出生產(chǎn)產(chǎn)物流中的的薄弱環(huán)節(jié)節(jié),結(jié)合生生產(chǎn)計劃要要求,重點點解決好主主要矛盾。。流程中有很很多復雜的的計算過程程,可以根根據(jù)生產(chǎn)物物流的總體體安排,建建模、求解解。并希望望能借助相相應的計算算軟件,更更方便地解解決。OPT給給我們提供供了優(yōu)化生生產(chǎn)物流的的思維框架架。49§3、ProduceLogisticsEquation(生產(chǎn)物流平平衡)略50TheEnd519、靜夜四無鄰鄰,荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中黃葉樹樹,燈下白頭頭人。。01:31:0601:31:0601:3112/25/20221:31:06AM11、以我獨沈久久,愧君相見見頻。。12月-2201:31:0601:31Dec-2225-Dec-2212、故人江海海別,幾度度隔山川。。。01:31:0601:31:0601:31Sunday,December25,202213、乍見翻疑疑夢,相悲悲各問年。。。12月-2212月-2201:31:0601:31:06December25,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā),,舊舊國國見見青青山山。。。。25十十二二月月20221:31:06上上午午01:31:0612月月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月221:31上午午12月-2201:31December25,202216、行動出出成果,,工作出出財富。。。2022/12/251:31:0601:31:0625December202217、做前,,能夠環(huán)環(huán)視四周周;做時時,你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。1:31:06上午午1:31上午午01:31:0612月-229、沒有有失敗敗,

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