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7.63米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述名稱:7.63米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述所屬班組:XX匯報(bào)人:XX7.63米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述名稱:7.XX7.63米焦?fàn)tXX7.63米焦?fàn)t
工程概述:XX公司計(jì)劃分三期建10座焦?fàn)t,其中一期建4座,建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)干全焦約420萬(wàn)噸,生產(chǎn)品種為冶金焦。XX一期4座焦?fàn)t炭化室高度為7.63米(已完成),XX二期一步2座焦?fàn)t炭化室高度為7.63米(計(jì)劃實(shí)施中),整個(gè)焦?fàn)t建設(shè)成為國(guó)內(nèi)復(fù)熱式超大型焦?fàn)t。工程概述:XX公司計(jì)劃分三期建10座焦?fàn)t,其中一7.63米焦?fàn)t本體一級(jí)控制:Proven,Bleeder一:上升管系統(tǒng)----Proven(UHDE編程調(diào)試)二:放散系統(tǒng)----Bleeder(UHDE編程調(diào)試)763米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述(內(nèi)部培訓(xùn))課件一、液壓交換機(jī)系統(tǒng)一、液壓交換機(jī)系統(tǒng)系統(tǒng)概述交換機(jī)系統(tǒng)是焦?fàn)t的心臟,負(fù)責(zé)整個(gè)焦?fàn)t的供熱。7.63米焦?fàn)t為復(fù)熱式超大型焦?fàn)t,既可以用焦?fàn)t煤氣加熱,又可以用混合煤氣加熱。整套設(shè)備都由德國(guó)公司供貨,并提供技術(shù)支持。這套系統(tǒng)由液壓缸、液壓泵、蓄能器、油箱、油路控制臺(tái)、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、壓力表、液位計(jì)、電液執(zhí)行器等設(shè)備構(gòu)成,主要?jiǎng)恿υ词且簤河汀O到y(tǒng)概述二:上升管系統(tǒng)(Proven)二:上升管系統(tǒng)(Proven)系統(tǒng)概述XX鋼鐵公司焦化作業(yè)部的焦?fàn)t采用的德國(guó)Uhde公司的爐壓調(diào)節(jié)技術(shù)(PressureRegulationOven,簡(jiǎn)稱PROven),正是針對(duì)焦?fàn)t各階段對(duì)炭化室壓力的不同要求提出的一套完整的解決方案。在煉焦過(guò)程中,使炭化室壓力維持在一定范圍內(nèi),可以有效抑制由煉焦過(guò)程中生成的荒煤氣而引起的爐壓變化對(duì)爐體的損害;在煉焦結(jié)束進(jìn)行推焦過(guò)程時(shí),為避免空氣進(jìn)入集氣管產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn),必須將炭化室與集氣管隔離;在裝煤時(shí),為防止煙塵外溢對(duì)環(huán)境造成污染,要實(shí)現(xiàn)負(fù)壓裝煤,即使炭化室壓力小于大氣壓力。系統(tǒng)概述763米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述(內(nèi)部培訓(xùn))課件現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片爐壓調(diào)節(jié)的工藝爐壓調(diào)節(jié)分三個(gè)過(guò)程1:煉焦過(guò)程2:推焦過(guò)程3:裝煤過(guò)程爐壓調(diào)節(jié)的工藝爐壓調(diào)節(jié)分三個(gè)過(guò)程(1)煉焦過(guò)程?Fastfloodingpipeisclosed?Standpipelidisclosed?Pistonincontrolpositionbetween0und260mm(0-65%)?Oven=pressureGCM=suction(1)煉焦過(guò)程?Fastfloodingpipeis在煉焦時(shí),炭化室壓力根據(jù)工藝,需要隨著結(jié)焦不斷進(jìn)行,由20Pa開(kāi)始逐級(jí)增加到170Pa,因此需要根據(jù)實(shí)際測(cè)量壓力與當(dāng)前設(shè)定壓力的差異,自動(dòng)調(diào)節(jié)活塞,控制荒煤氣流量,以滿足工藝要求。在煉焦時(shí),炭化室壓力根據(jù)工藝,需要隨著結(jié)焦不斷進(jìn)行,由20P(2)推焦過(guò)程?Fastfloodingpipeisopen?Standpipelidisopen?Pistoninextendedposition?Oven=AtmosphericPressureGCM=Suction(2)推焦過(guò)程?Fastfloodingpipeis在煉焦即將結(jié)束時(shí),由煉焦控制系統(tǒng)給出信號(hào),PROven進(jìn)入推焦過(guò)程,為使炭化室與集氣管斷開(kāi),需用活塞將固定杯完全關(guān)閉,自動(dòng)模式活塞的位置在64%左右,手動(dòng)模式活塞的位置在0%,同時(shí)打開(kāi)快速填充閥,快速噴灑氨水以填滿固定杯,使荒煤氣無(wú)法進(jìn)入集氣管,此時(shí)炭化室完全封閉,同時(shí)由于荒煤氣還在不斷產(chǎn)生,故壓力會(huì)逐漸增高,在壓力達(dá)到一定值后,打開(kāi)上升管蓋,使荒煤氣點(diǎn)燃后排出大氣。此時(shí),由PROven系統(tǒng)給推焦車(chē)允許推焦信號(hào),推焦車(chē)開(kāi)始推焦作業(yè)。在煉焦即將結(jié)束時(shí),由煉焦控制系統(tǒng)給出信號(hào),PROven進(jìn)入推(3)裝煤過(guò)程?Fastfloodingpipeisclosed?Standpipelidisclosed?Pistonnearinretractedposition?Ovenpressure=GCM-pressure(3)裝煤過(guò)程?Fastfloodingpipeis在推焦過(guò)程結(jié)束后,推焦車(chē)給出推焦完畢信號(hào),PROven系統(tǒng)關(guān)上上升管蓋,進(jìn)入裝煤階段,為了不產(chǎn)生煙塵放散,要將炭化室和集氣管完全連通,這需要將活塞打到全開(kāi)模式,活塞的位置在100%,并借助鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力,使炭化室產(chǎn)生負(fù)壓(-350Pa),從而實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。在推焦過(guò)程結(jié)束后,推焦車(chē)給出推程序塊程序塊三、放散系統(tǒng)(Bleeder)三、放散系統(tǒng)(Bleeder)XX鋼鐵公司焦化作業(yè)部的7.63米大型焦?fàn)t的上升管通過(guò)鵝型管與集氣管相連,集氣管則通過(guò)三段吸氣管連接到鼓風(fēng)機(jī),由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力將煉焦時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣吸到煤氣凈化區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)處理。每段吸氣管上裝有一個(gè)電液執(zhí)行器,其對(duì)應(yīng)的集氣管上的裝有三塊壓力表,每段集氣管上配有兩套Bleeder放散系統(tǒng),每套系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)控制面板、聲光報(bào)警器、點(diǎn)火電極、氣缸、熱電偶、氣動(dòng)閥、電磁閥等設(shè)備構(gòu)成。XX鋼鐵公司焦化作業(yè)部的7.63米大型焦?fàn)t的上升管通過(guò)鵝型管現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片放散過(guò)程的步驟放散過(guò)程的步驟程序塊程序塊763米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述(內(nèi)部培訓(xùn))課件謝謝!謝謝!7.63米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述名稱:7.63米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述所屬班組:XX匯報(bào)人:XX7.63米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述名稱:7.XX7.63米焦?fàn)tXX7.63米焦?fàn)t
工程概述:XX公司計(jì)劃分三期建10座焦?fàn)t,其中一期建4座,建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)干全焦約420萬(wàn)噸,生產(chǎn)品種為冶金焦。XX一期4座焦?fàn)t炭化室高度為7.63米(已完成),XX二期一步2座焦?fàn)t炭化室高度為7.63米(計(jì)劃實(shí)施中),整個(gè)焦?fàn)t建設(shè)成為國(guó)內(nèi)復(fù)熱式超大型焦?fàn)t。工程概述:XX公司計(jì)劃分三期建10座焦?fàn)t,其中一7.63米焦?fàn)t本體一級(jí)控制:Proven,Bleeder一:上升管系統(tǒng)----Proven(UHDE編程調(diào)試)二:放散系統(tǒng)----Bleeder(UHDE編程調(diào)試)763米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述(內(nèi)部培訓(xùn))課件一、液壓交換機(jī)系統(tǒng)一、液壓交換機(jī)系統(tǒng)系統(tǒng)概述交換機(jī)系統(tǒng)是焦?fàn)t的心臟,負(fù)責(zé)整個(gè)焦?fàn)t的供熱。7.63米焦?fàn)t為復(fù)熱式超大型焦?fàn)t,既可以用焦?fàn)t煤氣加熱,又可以用混合煤氣加熱。整套設(shè)備都由德國(guó)公司供貨,并提供技術(shù)支持。這套系統(tǒng)由液壓缸、液壓泵、蓄能器、油箱、油路控制臺(tái)、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、壓力表、液位計(jì)、電液執(zhí)行器等設(shè)備構(gòu)成,主要?jiǎng)恿υ词且簤河汀O到y(tǒng)概述二:上升管系統(tǒng)(Proven)二:上升管系統(tǒng)(Proven)系統(tǒng)概述XX鋼鐵公司焦化作業(yè)部的焦?fàn)t采用的德國(guó)Uhde公司的爐壓調(diào)節(jié)技術(shù)(PressureRegulationOven,簡(jiǎn)稱PROven),正是針對(duì)焦?fàn)t各階段對(duì)炭化室壓力的不同要求提出的一套完整的解決方案。在煉焦過(guò)程中,使炭化室壓力維持在一定范圍內(nèi),可以有效抑制由煉焦過(guò)程中生成的荒煤氣而引起的爐壓變化對(duì)爐體的損害;在煉焦結(jié)束進(jìn)行推焦過(guò)程時(shí),為避免空氣進(jìn)入集氣管產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn),必須將炭化室與集氣管隔離;在裝煤時(shí),為防止煙塵外溢對(duì)環(huán)境造成污染,要實(shí)現(xiàn)負(fù)壓裝煤,即使炭化室壓力小于大氣壓力。系統(tǒng)概述763米焦?fàn)tProven+Bleeder技術(shù)概述(內(nèi)部培訓(xùn))課件現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備照片爐壓調(diào)節(jié)的工藝爐壓調(diào)節(jié)分三個(gè)過(guò)程1:煉焦過(guò)程2:推焦過(guò)程3:裝煤過(guò)程爐壓調(diào)節(jié)的工藝爐壓調(diào)節(jié)分三個(gè)過(guò)程(1)煉焦過(guò)程?Fastfloodingpipeisclosed?Standpipelidisclosed?Pistonincontrolpositionbetween0und260mm(0-65%)?Oven=pressureGCM=suction(1)煉焦過(guò)程?Fastfloodingpipeis在煉焦時(shí),炭化室壓力根據(jù)工藝,需要隨著結(jié)焦不斷進(jìn)行,由20Pa開(kāi)始逐級(jí)增加到170Pa,因此需要根據(jù)實(shí)際測(cè)量壓力與當(dāng)前設(shè)定壓力的差異,自動(dòng)調(diào)節(jié)活塞,控制荒煤氣流量,以滿足工藝要求。在煉焦時(shí),炭化室壓力根據(jù)工藝,需要隨著結(jié)焦不斷進(jìn)行,由20P(2)推焦過(guò)程?Fastfloodingpipeisopen?Standpipelidisopen?Pistoninextendedposition?Oven=AtmosphericPressureGCM=Suction(2)推焦過(guò)程?Fastfloodingpipeis在煉焦即將結(jié)束時(shí),由煉焦控制系統(tǒng)給出信號(hào),PROven進(jìn)入推焦過(guò)程,為使炭化室與集氣管斷開(kāi),需用活塞將固定杯完全關(guān)閉,自動(dòng)模式活塞的位置在64%左右,手動(dòng)模式活塞的位置在0%,同時(shí)打開(kāi)快速填充閥,快速噴灑氨水以填滿固定杯,使荒煤氣無(wú)法進(jìn)入集氣管,此時(shí)炭化室完全封閉,同時(shí)由于荒煤氣還在不斷產(chǎn)生,故壓力會(huì)逐漸增高,在壓力達(dá)到一定值后,打開(kāi)上升管蓋,使荒煤氣點(diǎn)燃后排出大氣。此時(shí),由PROven系統(tǒng)給推焦車(chē)允許推焦信號(hào),推焦車(chē)開(kāi)始推焦作業(yè)。在煉焦即將結(jié)束時(shí),由煉焦控制系統(tǒng)給出信號(hào),PROven進(jìn)入推(3)裝煤過(guò)程?Fastfloodingpipeisclosed?Standpipelidisclosed?Pistonnearinretractedposition?Ovenpressure=GCM-pressure(3)裝煤過(guò)程?Fastfloodingpipeis在推焦過(guò)程結(jié)束后,推焦車(chē)給出推焦完畢信號(hào),PROven系統(tǒng)關(guān)上上升管蓋,進(jìn)入裝煤階段,為了不產(chǎn)生煙塵放散,要將炭化室和集氣管完全連通,這需要將活塞打到全開(kāi)模式,活塞的位置在100%,并借助鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力,使炭化室產(chǎn)生負(fù)壓(-350Pa),從而實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。在推焦過(guò)程結(jié)束后,推焦車(chē)給出推程序塊程序塊三、放散系統(tǒng)(Bleeder)三、放散系統(tǒng)(Bleeder)XX鋼鐵公司焦化作業(yè)部的7.63米大型焦?fàn)t的上升管通過(guò)鵝型管與集氣管相連,集氣管則通過(guò)三段吸氣管連接到鼓風(fēng)機(jī),由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力將煉焦時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣吸到煤氣凈化區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)處理
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