蝕刻機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)械制造有限公司

蝕刻機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)械制造有限公司蝕刻機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)械制造有限公司蝕刻機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)械制造有限公司蝕刻機(jī)安全操作規(guī)程一、危險(xiǎn)有害要素1、操作不妥，惹起觸電事故2、腐化二、注意事項(xiàng)1、酸性蝕刻機(jī)開機(jī)次序啟動(dòng)蝕刻機(jī)總電源→傳達(dá)→預(yù)熱→溫控→上噴→啟動(dòng)脫油墨部份總電源→上噴液→水噴洗→鼓風(fēng)→電熱（注：雙面板則應(yīng)開上、下噴，假如是單面板時(shí)則應(yīng)注意液泵的開關(guān)變換，假如只開一個(gè)泵時(shí)要實(shí)時(shí)封閉另一只泵液開關(guān)）。2、操作時(shí)啟動(dòng)總電源，翻開蝕刻液加熱器加熱蝕刻液，蝕刻液設(shè)置溫度為45℃，同時(shí)啟動(dòng)烘板機(jī)電源，翻開鼓風(fēng)和電熱開關(guān)預(yù)熱，設(shè)置溫度為50℃。3、檢查蝕刻液噴嘴，各洗水噴嘴能否擁擠，若發(fā)現(xiàn)擁擠，則卸掉噴嘴沖刷并除掉異物。4、脫油墨缸配制氫氧化鈉溶液，放板和接板職工工作時(shí)須戴質(zhì)量手套，增添藥品時(shí)戴橡膠手套。5、達(dá)成生產(chǎn)后，按開機(jī)次序反次序關(guān)機(jī)即可，不得直接關(guān)總電源。6、作業(yè)員必然按規(guī)定戴手套作業(yè)，執(zhí)板時(shí)用雙手執(zhí)板邊，防備手指接觸圖形線路，同時(shí)注意板子拿在手中保持水平位置，板與板之間無(wú)拖、拉、碰、撞免得傷及線路，特別絲印油墨線路的單面板要特別注意（注：生產(chǎn)油墨線路的單面板，絲印好后，必然保證室溫下擱置3小時(shí)以上，讓油墨充分固化）。7、放板職工放板時(shí)將板子斜成30-45度的角度放在傳動(dòng)軸上，板距不小于一寸，不得有疊板之現(xiàn)象，且板子不得超出傳動(dòng)范圍內(nèi)。隨時(shí)注意有否發(fā)生疊板，塞機(jī)之現(xiàn)象，一旦發(fā)生立刻關(guān)機(jī)辦理后，方可連續(xù)生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前，先試蝕一張以檢查蝕刻見效，以蝕刻潔凈，又無(wú)較嚴(yán)重的側(cè)蝕、過(guò)蝕為宜，發(fā)現(xiàn)油墨異樣，立刻停止生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)或主管，細(xì)幼密集線路的板，則須將蝕刻后線路比較生產(chǎn)片線路，幼線率不得大于20%。8、依據(jù)首板蝕刻見效，調(diào)整蝕刻傳達(dá)速度，使之保持最正確狀態(tài)，隨時(shí)掌握判斷側(cè)蝕情。9、若需返蝕之板，要集中返蝕，速度以5-6m/min為宜，間隙開啟蝕刻液上噴，每次保持2-3秒，2-3次為宜。10、接板職工發(fā)現(xiàn)油墨未脫盡，挑出立刻翻脫油墨。11、打磨時(shí)，磨板壓力為。12、烘出的板子必然干透，疊板要齊整有序。13、此刻使用的是新式的環(huán)保蝕刻子液，每次添藥時(shí)發(fā)出母液120L，增添120L子液，亦即采納放出多少母液則增添多少子液為原則，不得向母液中加水或其余藥品，加藥條件為：當(dāng)波美度超出30Be時(shí)才增添藥水，(用波美計(jì)進(jìn)行丈量)。三、緊迫停機(jī)1、觸電：應(yīng)立刻切斷電源。2、火災(zāi)：應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急方案3、灼傷事故：應(yīng)立刻將傷口處用大批水沖刷或浸泡，進(jìn)而快速降溫防備溫度燒傷。若起水泡則不宜挑破，應(yīng)用紗布包扎后送醫(yī)院治療。四、注意事項(xiàng)1、不得違章作業(yè)。2、穿著好工作服、手套，不得徒手操作。3、進(jìn)入車間必然戴防備手套。4、有職業(yè)禁忌者不得從事本崗位工作。五、異樣情況辦理1.、發(fā)生異樣情況后重要急迫斷電源，報(bào)維修人員檢查維修。2.、發(fā)惹禍故后即報(bào)上級(jí)部門辦理。內(nèi)容總結(jié)

（1）蝕刻機(jī)安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)有害要素

1、操作不妥，惹起觸電事故

2、腐化

二、注意事項(xiàng)

1、酸性蝕刻機(jī)開機(jī)次序

啟動(dòng)蝕刻機(jī)總電源→傳達(dá)→預(yù)熱→溫控→上噴→啟動(dòng)脫

油墨部份總電源→上噴液