庫房管理制度(精選3篇)

庫房管理制度(精選3篇)篇一：庫房管理制度(一)食品貯存的衛(wèi)生要求

1、原料庫：餐飲業(yè)的庫房內(nèi)要分別設(shè)置主、副食品區(qū)域。倉庫要整潔有序、經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)厲灰塵或異物污染食品，應(yīng)裝有精確的控制濕度、溫度的裝置。不得寄存殺蟲劑和亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)。

2、食品保藏寄存須分類分架、離墻10厘米離地15厘米以上，以利于通風(fēng)和檢查。建卡登記，倉庫內(nèi)食品與非食品;原料與半成品;衛(wèi)生質(zhì)量有缺陷的食品與正常食品;短期寄存和較長時(shí)間寄存的食品;具有揮發(fā)性氣味的食品和易吸收氣味的食品(如面料、茶葉、餅干等)，均要分開寄存，腐敗變質(zhì)的食品和非食品，不能入庫。散裝食品要用密閉容器保留并注明品名、入庫時(shí)間。經(jīng)常檢查庫存食品的質(zhì)量，特別是已經(jīng)開封過的食品，發(fā)現(xiàn)食品變質(zhì)、發(fā)霉、生蟲等要及時(shí)處理，同時(shí)要注意經(jīng)常檢查庫存食品的保持期。

3、冰箱或冰柜內(nèi)生、熟及半成品標(biāo)示分明，冷藏、冷凍室裝有溫度顯示裝置，冰箱或冰柜保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。肉、禽、水產(chǎn)類原料應(yīng)貯藏在-18℃下列冷庫內(nèi)，同一室內(nèi)不得貯藏相互影響風(fēng)味的原料，冷藏室應(yīng)及時(shí)除霜，定期消毒。

4、食品庫房應(yīng)設(shè)專人管理。食品入庫前必須進(jìn)行驗(yàn)收、登記，檢查感官是否正常，是否合乎索證要求，凡不合乎要求者不得入庫。新鮮水果、蔬菜原料應(yīng)寄存在遮陽、通風(fēng)良好的場(chǎng)地。特殊原料應(yīng)根據(jù)不同要求分別貯藏。

5、做好防霉、防鼠、防蟲、防塵和消毒工作。倉庫應(yīng)當(dāng)經(jīng)常開窗通風(fēng)、定期清理，保持倉庫室內(nèi)枯燥和整潔。

6、倉庫應(yīng)當(dāng)有完善的防投毒設(shè)施，門窗必須安裝牢固的防盜門窗，最好有兩人管理、分別加鎖。

(二)倉庫管理人員的衛(wèi)生責(zé)任制

1、做好食品數(shù)量、質(zhì)量，進(jìn)、發(fā)貨登記，做到先進(jìn)先出，易壞先用。

2、定型包裝食品按類別、品種上架堆放、掛牌注明食品質(zhì)量及進(jìn)貨日期。

3、散裝易霉食品勤翻勤曬，儲(chǔ)存容器加蓋密閉。

4、肉類、水產(chǎn)、蛋品等易腐食品冷藏儲(chǔ)存。

5、食品與非食品不混放，與消毒藥品、有強(qiáng)烈氣味的物品，不同庫儲(chǔ)存。

6、倉庫經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持枯燥。

7、冰箱、冷庫經(jīng)常檢查定期化霜，保持霜薄氣足。

8、經(jīng)常檢查食品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)食品變質(zhì)、發(fā)霉、生蟲等及時(shí)處理。

9、做好防鼠、蟲、蠅及防蟑螂工作。

10、分工包干定期大掃除，保持倉庫室內(nèi)外清潔。

篇二：庫房管理制度1、物品驗(yàn)收：

(1)倉管員對(duì)采購員購回的物品無論多少、大小等都要進(jìn)行驗(yàn)收，并做到：①發(fā)票與實(shí)物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等不相符時(shí)不驗(yàn)收;

②發(fā)票上的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不相符，但名稱、規(guī)格、型號(hào)相符可按實(shí)際驗(yàn)收;

③對(duì)購進(jìn)的物品已損壞的不驗(yàn)收

(2)驗(yàn)收后，要根據(jù)發(fā)票上列明的物品名稱、規(guī)格、型號(hào)、單價(jià)、單位、數(shù)量和金額填寫驗(yàn)收單，一式四份，其中一份自存，一份留倉庫記賬，一份交采購員報(bào)銷，一份交材料會(huì)計(jì)。

3.入庫寄存：

(1)驗(yàn)收后的物資，除直撥的外，一律要進(jìn)倉保管;

(2)進(jìn)倉的物品一律按固定的位置堆放;

(3)堆放要有條理、注意整齊美觀，不能擠壓的物品要平放在層架上;

(4)凡庫存物品，要逐項(xiàng)建立登記卡片，物品進(jìn)倉時(shí)在卡片上按數(shù)加上，發(fā)出時(shí)按數(shù)減出，結(jié)出余數(shù);卡片固定在物品正后方。

4.保管與抽查：

(1)對(duì)庫存物品要勤于檢查，防蟲蛀、鼠咬，防霉?fàn)€變質(zhì)，將物資的損耗率降到最低限度。

(2)材料會(huì)計(jì)或有關(guān)管理人員也要經(jīng)常對(duì)倉庫物資進(jìn)行抽查，檢查是否賬卡相符、財(cái)物相符、賬賬相符。

5.領(lǐng)發(fā)物資：

(1)領(lǐng)用物品方案或：

①凡領(lǐng)用物品，根據(jù)規(guī)定須提前做方案，報(bào)庫存部門準(zhǔn)備;

②倉管員將報(bào)來的方案按每天發(fā)貨的順序編排好，做好目錄，準(zhǔn)備好物品，以使取貨人領(lǐng)取。

(2)發(fā)貨與領(lǐng)貨：

①各部門各單位的領(lǐng)貨一般要求專人負(fù)責(zé);

②領(lǐng)料員要填好領(lǐng)料單(含日期、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單介、用途等)并簽名，倉管員憑單發(fā)貨;

③領(lǐng)料單一式三份，領(lǐng)料單位自留一份，單位負(fù)責(zé)人憑單驗(yàn)收;倉管員一份，憑單入賬;材料會(huì)計(jì)一份，憑單記明細(xì)賬;

④發(fā)貨時(shí)倉管員要注意物品先進(jìn)的先發(fā)、后進(jìn)的后發(fā)。

(3)貨物計(jì)價(jià)：

①貨物一般按進(jìn)價(jià)發(fā)出，假設(shè)同一種商品有不同的進(jìn)價(jià)，一般按平均價(jià)發(fā)出;②需調(diào)出酒店以外的單位的物資，一般按原進(jìn)價(jià)或平均價(jià)加手續(xù)費(fèi)和管理費(fèi)調(diào)出。

6.盤點(diǎn)：

(1)倉庫物資要求每月月中小盤點(diǎn)，月底大盤點(diǎn)，半年和年終徹底盤點(diǎn);(2)將盤點(diǎn)結(jié)果列明細(xì)表報(bào)財(cái)務(wù)部審核;

(3)盤點(diǎn)期間停止發(fā)貨。

7.記賬：

(1)設(shè)立賬簿和登記賬，賬簿要整齊、全面、一目了然;

(2)財(cái)簿要分類設(shè)置，物資要分品種、型號(hào)、規(guī)格等設(shè)立財(cái)戶;

(3)記賬時(shí)要先審核發(fā)票和驗(yàn)收單，無誤后再入賬，發(fā)現(xiàn)有過失時(shí)及時(shí)解決，在未弄清和更正前不得入賬;

(4)審核驗(yàn)收單、領(lǐng)料單要手續(xù)完善后才能入賬，否那么要退回倉管員補(bǔ)齊手續(xù)后才能入賬;

(5)發(fā)出的物資用加權(quán)平均法計(jì)價(jià)，月終出現(xiàn)的發(fā)貨計(jì)價(jià)差額分品種列表一式三份，記賬員、部門、財(cái)務(wù)部門一份;

(6)直撥物資的收發(fā)，同其他人庫物資一樣入賬;

(7)調(diào)出本酒店的物資所用的管理費(fèi)、手續(xù)費(fèi)、不得用來沖減材料本錢，應(yīng)由財(cái)務(wù)部沖減費(fèi)用;

(8)進(jìn)口物資要按發(fā)票的數(shù)量、金額、稅金、檢疫費(fèi)等如實(shí)折為單價(jià)人民幣入賬，發(fā)出時(shí)按加權(quán)平均法計(jì)價(jià);

(9)對(duì)于發(fā)票、稅單、檢疫費(fèi)等尚未到的進(jìn)口物資，于月底估價(jià)發(fā)放，待發(fā)票、稅單、檢設(shè)費(fèi)等收到、沖減估價(jià)后，再按實(shí)入賬，并調(diào)暫估價(jià)，報(bào)財(cái)務(wù)部材料會(huì)計(jì)調(diào)整三級(jí)賬;

(10)月底按時(shí)將材料會(huì)計(jì)報(bào)表連同驗(yàn)收單、領(lǐng)料單等報(bào)送財(cái)務(wù)部材料會(huì)計(jì);

(11)與倉管員校對(duì)實(shí)物賬，每月與財(cái)務(wù)部材料會(huì)計(jì)對(duì)賬，保證賬物相符、賬賬相符。

8.建立檔案制度

(1)倉庫檔案應(yīng)有驗(yàn)收單、領(lǐng)料單和實(shí)物賬簿;

(2)材料會(huì)計(jì)的樓案有驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、材料明細(xì)賬和材料會(huì)計(jì)報(bào)表。

篇三：庫房管理制度一、總那么：

1.制定目的：

1.1使各類物料之供給到達(dá)適時(shí)、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進(jìn)行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲(chǔ)空間等情形。

1.2使倉管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

2.適用范圍

2.1適用于玩具倉庫、開發(fā)項(xiàng)目科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲(chǔ)存、領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點(diǎn)等作業(yè)。

3.管理單位：

3.1倉管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。

3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。

二、內(nèi)容：

4.倉庫管理職責(zé)：

4.1倉管部門負(fù)責(zé)：原料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉儲(chǔ)管理。

4.2工廠各科(車間)、采購、品管、pmc等部門負(fù)責(zé)在同倉管部門進(jìn)行配合作業(yè)時(shí)執(zhí)行本方法之相關(guān)規(guī)定。

4.3各科(車間)負(fù)責(zé)已領(lǐng)物料的儲(chǔ)存、保管及區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)，pmc部門負(fù)責(zé)其審核及稽核。

5.倉管原那么

5.1所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后(特采除外)方可入庫，其狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡需附于顯著位置。

5.2做好倉儲(chǔ)的區(qū)、儲(chǔ)位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天寄存，也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外)，均應(yīng)按庫區(qū)、儲(chǔ)位配置寄存，同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為原那么，物料疊放時(shí)要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。

5.3物料以先進(jìn)先出為管理原那么，先入庫者優(yōu)先發(fā)放。對(duì)有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)采取進(jìn)庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴(yán)格要求先進(jìn)先出。

5.4物料進(jìn)出一律憑單作業(yè)，只要物料異動(dòng)發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動(dòng)計(jì)算機(jī)帳務(wù)，確保料卡帳一致。

6.倉儲(chǔ)平安管理

6.1倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面滿足所寄存物料的特性需求，配備(本文轉(zhuǎn)自實(shí)用工檔頻道)防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等平安設(shè)施，以保證物料的品質(zhì)。對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)予以隔離儲(chǔ)放。

6.2倉庫嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種(火柴、打火機(jī)等)。

6.3倉庫物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時(shí)，應(yīng)巡視倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)平安設(shè)施損壞時(shí)要立即報(bào)告，并記錄在檢查表上,采取緊急。

6.4違反上述規(guī)定者未造成損失時(shí)記大過處罰，造成損失時(shí)予以開除處罰并追索其賠償或移交司法機(jī)關(guān)處理。

7.人員管制

7.1倉庫重地，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。對(duì)確因公需進(jìn)入倉庫的，應(yīng)遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。

7.2倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅守。

7.3倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度，并適當(dāng)進(jìn)行輪調(diào)以熟悉各類物料及其儲(chǔ)位。

7.4倉庫管理人員異動(dòng)時(shí)，應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對(duì)其所經(jīng)管物料進(jìn)行全面盤點(diǎn)交接，無誤前方可正式異動(dòng)。

7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時(shí)記大過處罰，造成損失時(shí)予以開除處罰并追索其賠償或追交司法機(jī)關(guān)處理。

8.物料管制

8.1嚴(yán)格倉儲(chǔ)內(nèi)部管制，保證料卡帳一致，為pmc等部門提供正確的庫存信息。

8.2對(duì)于常用物料必須由pmc主導(dǎo)與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及平安存量規(guī)范，呈請(qǐng)公司最高主管核準(zhǔn)實(shí)施，以保證平安庫存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次，酌情調(diào)整。

8.3a、b、c分類管理

8.3.1abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價(jià)、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對(duì)公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類﹕

a類﹕所有按“規(guī)范單價(jià)×年度需求量〞從大到小排序的累計(jì)金額70%前面的物料。

b類﹕除a、c以外，均為b類物料。

c類﹕按“規(guī)范單價(jià)×年度需求量〞從大到小排列的90%后面的物料。

8.3.2a、b、c分類由pmc主導(dǎo)與開發(fā)項(xiàng)目科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由pmc單位通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)逐一的維護(hù)。

8.3.3倉管單位應(yīng)定期對(duì)abc類物料進(jìn)行盤點(diǎn)，同時(shí)通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)。

8.3.4abc盤點(diǎn)容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1%。容差值是指允許誤差量與實(shí)際在庫量的百分比值。

8.4時(shí)效管制與呆滯廢料處理

8.4.1對(duì)有保質(zhì)期要求的進(jìn)庫物料必需張貼時(shí)效管制色標(biāo)，色標(biāo)分類﹕紅色有效期為6個(gè)月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標(biāo)上注明進(jìn)庫時(shí)間以示辨別，并列明細(xì)管制。

8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個(gè)月有效期限。

8.4.3倉管人員對(duì)過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應(yīng)聯(lián)系品管人員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，作出處理。

8.4.3.1檢驗(yàn)合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個(gè)月，否那么依呆滯料處理。

8.4.3.2檢驗(yàn)不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位安頓生產(chǎn)部門進(jìn)行重檢。

8.4.4對(duì)于三個(gè)月以上沒有任何批量出庫異動(dòng)者(指方案內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點(diǎn)異動(dòng)、樣板領(lǐng)用等除外)，超過12個(gè)月不用的機(jī)器設(shè)備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應(yīng)每月反應(yīng)呆滯料信息并積極追蹤處理。

8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報(bào)廢單〞，由相關(guān)部門判定再交由負(fù)責(zé)部門審核前方可報(bào)廢。

8.4.6呆滯料廢料須隔離寄存，呆滯料廢料處理如下：

呆滯廢料的類別

負(fù)責(zé)部門

(提出處理計(jì)劃或?qū)徍藞?bào)廢單)

審核

批準(zhǔn)

處理

原輔料

pmc

財(cái)務(wù)部門

行政科

●退還供貨商(打折)

●以“不保用〞售予使用者

●售予中間商

設(shè)備

開發(fā)項(xiàng)目科

財(cái)務(wù)部門

總經(jīng)理

●以“不保用〞售予其它使用者

●售予中間商

工裝、夾具

開發(fā)項(xiàng)目科

財(cái)務(wù)部門

行政科

●售予中間商

計(jì)量器具

品管科

財(cái)務(wù)部門

行政科

●售予中間商

半成品、

成品

業(yè)務(wù)部

財(cái)務(wù)部門

總經(jīng)理

●售予中間商

●公司自用

●其它處理辦法

辦公用品

總務(wù)科

財(cái)務(wù)部門

行政科

●售予中間商

●公司自用

●其它處理辦法

a.公司自用

定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內(nèi)部使用。

b.退還供貨商

呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價(jià)格和供貨商協(xié)商。

c.以“不保用〞方式售予其它使用者

廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有狀況加以利用，此種辦法往往能得到較高價(jià)格。

d.售予中間商

中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業(yè)性中間商，當(dāng)物料為不能使用的廢品，且數(shù)量太少，缺乏以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。

8.4.7價(jià)格協(xié)議

8.4.7.1浮動(dòng)價(jià)格協(xié)議：呆、廢品的價(jià)格是隨呆、廢品處理時(shí)市場(chǎng)行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個(gè)月到一年不等;

8.4.7.2固定價(jià)格協(xié)議：買、賣雙方談妥確實(shí)定價(jià)格，中間商定期提貨;

8.4.7.3臨時(shí)議價(jià)等。

8.4.8程序

8.4.8.1正常情況下，各單位每月定期填報(bào)“呆、廢料處理清單〞，向相應(yīng)的負(fù)責(zé)部門申報(bào)，將物料分明地分類、標(biāo)示;

8.4.8.2負(fù)責(zé)部門填寫“呆、廢料處理申請(qǐng)單〞申報(bào)處理，確定最終處理意見，并指定負(fù)責(zé)人及檢查人。

9.倉儲(chǔ)規(guī)劃與物料卡管理

9.1倉管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲(chǔ)位標(biāo)示圖與各類警示牌如嚴(yán)禁煙火等。

9.2倉管員應(yīng)根據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時(shí)間、包裝方式、搬運(yùn)工具及路線等，規(guī)劃適當(dāng)之儲(chǔ)存空間儲(chǔ)位。

9.3物料儲(chǔ)存以一位一料一卡為原那么，如儲(chǔ)位缺乏時(shí)，可將下述各項(xiàng)合并寄存于同一儲(chǔ)位：

a.存取頻率低者

b.數(shù)量極少者

c.容易分辯者

成品倉儲(chǔ)以客戶別為原那么(同一客戶成品寄存在相同區(qū)域)

9.4各項(xiàng)物料需的確寄存于規(guī)定之儲(chǔ)位，如儲(chǔ)位缺乏寄存時(shí)，倉管員應(yīng)規(guī)劃暫時(shí)寄存區(qū)，待儲(chǔ)位充足時(shí)，隨時(shí)整理至指定儲(chǔ)位。

9.5物料卡設(shè)置

9.5.1每種物料都必須設(shè)置其相應(yīng)之物料卡，物料卡上詳細(xì)表明物料之料號(hào)、品名、規(guī)格、型號(hào)、客戶和儲(chǔ)位。

9.5.2所有物料卡之表頭(含料號(hào)、品名、規(guī)格)數(shù)據(jù)。

9.6物料卡擺放

9.6.1有序﹕物料卡按料號(hào)的大小順序排列。

9.6.2就近﹕倉庫各區(qū)根據(jù)物料的寄存位置，將物料卡擺放在離物料最近處。

9.6.3異動(dòng)：每日將有異動(dòng)的物料卡獨(dú)自放置在物料卡架上，以利于每日核對(duì)異動(dòng)狀況。

9.7物料卡記帳、存盤

9.7.1物料進(jìn)出庫區(qū)動(dòng)作一經(jīng)發(fā)生必須在10分鐘內(nèi)登記好物料卡后，每日下班前將相關(guān)單據(jù)錄入計(jì)算機(jī)帳。

9.7.2登記物料卡時(shí)，需注明進(jìn)出庫動(dòng)作的日期、進(jìn)庫或出庫數(shù)量，及時(shí)結(jié)出余數(shù)，并注明原始憑證號(hào)碼。發(fā)現(xiàn)料卡差別時(shí)，應(yīng)即查明不符原因并提出處理對(duì)策獲核準(zhǔn)前方可下班。

9.7.3登記物料卡時(shí)，不能越行填寫，字跡需分明、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。假設(shè)意外填錯(cuò)，涂改須經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽章核準(zhǔn)。

9.7.4物料卡用完之后，必須按庫區(qū)、年份、流水號(hào)順序進(jìn)行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財(cái)務(wù)部門作廢銷毀。

10.循環(huán)盤點(diǎn)

10.1物料管理員每日必須對(duì)發(fā)料異動(dòng)后的余數(shù)作計(jì)算機(jī)帳、實(shí)物帳(物料卡)、手工帳盤點(diǎn)與核對(duì)，確保異動(dòng)及時(shí)入帳，料帳準(zhǔn)確，盤點(diǎn)無誤時(shí)物料卡方可再置放回原位。

10.2財(cái)務(wù)部門每月組織全公司倉管單位進(jìn)行一次循環(huán)盤點(diǎn)(抽盤)，倉管單位必須全力配合。同時(shí)對(duì)盤點(diǎn)差別局部要找出原因，進(jìn)行盤盈盤虧處理。

10.3盤盈、盤虧之處理

10.3.1盤盈、盤虧數(shù)額，各倉庫管理員必須填報(bào)原因，層呈后送(副)總經(jīng)理核準(zhǔn),憑單異動(dòng)物料卡和計(jì)算機(jī)帳目。

10.3.2盤點(diǎn)結(jié)果查核﹕盤點(diǎn)表錄入后須當(dāng)天送財(cái)務(wù)部門，對(duì)于盤虧額在容差范圍之外或金額數(shù)量絕對(duì)值較大的，倉管單位須附上原因表明呈報(bào)公司最高主管，予以查究責(zé)任。

11.定期盤點(diǎn)

11.1公司依財(cái)務(wù)作業(yè)需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)應(yīng)進(jìn)行全公司范圍的財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)。

11.2定期盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)部門組織，分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個(gè)階段，其中初盤、復(fù)盤由各物料(含現(xiàn)場(chǎng)使用物料、在制品、成品)管理部門內(nèi)部進(jìn)行，抽盤由行政科、財(cái)務(wù)部門等抽盤人員進(jìn)行(同時(shí)配合外部會(huì)計(jì)師驗(yàn)盤)。

11.3定期盤點(diǎn)具體計(jì)劃由財(cái)務(wù)部門于盤點(diǎn)實(shí)施前二周做出并下達(dá)，信息部門提供計(jì)算機(jī)協(xié)助。

12.接收、發(fā)放及退料作業(yè)(進(jìn)出庫管制)

12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業(yè)

12.1.1接供貨商來料，倉管員依“物料需求表〞“訂購單〞或“外發(fā)加工合同〞和交貨單(供貨商送貨單)、實(shí)物核對(duì)無誤后，清點(diǎn)數(shù)量，并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認(rèn)，作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū)，填寫“檢查通知單〞，通知檢驗(yàn)人員做進(jìn)料接收檢驗(yàn)。

12.1.2進(jìn)料接收檢驗(yàn)按?進(jìn)料檢驗(yàn)程序》進(jìn)行。(詳見附件)

12.1.3來料檢驗(yàn)完成后

1)檢驗(yàn)人員依檢驗(yàn)結(jié)果填寫“物料檢查報(bào)告〞一式四份，品管部門存底一份，其余三份(分別為倉管聯(lián)、采購聯(lián)、pmc聯(lián))送往倉管辦理入庫實(shí)收作業(yè)。

2)倉管對(duì)允收物料或選別及特采物料辦理入庫。

a.依實(shí)際入庫物料的型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量等填具實(shí)際入庫數(shù)量，倉管員在“進(jìn)貨單〞(一式四份)上簽章確認(rèn)，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù)，一份送財(cái)務(wù)部門作為付款審核憑據(jù)，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。

b.依“進(jìn)貨單〞填具“物料卡〞及登帳。

c.對(duì)有儲(chǔ)存期限要求的物料，于“物料卡〞上標(biāo)識(shí)，留意寄存日期。

d.按供貨商、進(jìn)料日期，對(duì)物料給予進(jìn)料批號(hào)的編號(hào)，并在“物料卡〞上標(biāo)識(shí)，以作為追溯線索。

e.對(duì)選別及特采物料應(yīng)予標(biāo)識(shí)，并在“物料卡〞上登錄備注。

3)倉管對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判定不合格的物料或拒收物料，配合進(jìn)料檢驗(yàn)人員予以標(biāo)識(shí)、隔離，并反應(yīng)采購部門及時(shí)處理。

12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發(fā)放作業(yè)。

12.2.1倉管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單〞以及“外發(fā)物料明細(xì)表〞備料，備料時(shí)要復(fù)查物料是否齊備有異常時(shí)立即向pmc反應(yīng)。對(duì)領(lǐng)用部門的方案生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單〞、“外發(fā)物料明細(xì)表〞發(fā)放物料，不得多發(fā)，填寫實(shí)發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng)領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準(zhǔn)的“領(lǐng)料單〞申請(qǐng)領(lǐng)料。

12.2.2倉管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準(zhǔn)的“超耗申請(qǐng)單〞及“超耗領(lǐng)料通知單〞上的請(qǐng)補(bǔ)碼量發(fā)放申補(bǔ)物料。

12.2.3倉管對(duì)原輔料、零配件發(fā)放，按先進(jìn)先出的原那么執(zhí)行。

12.2.4倉管依據(jù)“外發(fā)加工合同〞和“外發(fā)物料明細(xì)表〞，發(fā)放委外加