計算機輔助工藝過程設(shè)計

計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)計算機輔助工藝設(shè)計制作：彭浩舸本章

學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解CAPP在CAD/CAM中的地位和作用掌握CAPP的基本工作原理和工作過程學(xué)習(xí)和理解CAPP中零件信息描述方法掌握不同類型CAPP系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)重點：CAPP的概念及工作原理1.概述CAPP的基本概念CAPP在集成制造系統(tǒng)中的地位和作用CAPP類型及基本原理CAPP結(jié)構(gòu)組成及基本技術(shù)CAPP發(fā)展趨勢計算機輔助工藝過程設(shè)計(CAPP)是將產(chǎn)品數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成面向制造的指令性數(shù)據(jù)的重要環(huán)節(jié)，起著承上(產(chǎn)品設(shè)計)啟下(加工制造與管理)、連接CAD與CAM及MRP等應(yīng)用系統(tǒng)的橋梁作用CAPP基本概念計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP,ComputerAidedProcessPlanning），是通過計算機技術(shù)輔助工藝設(shè)計人員，以系統(tǒng)、科學(xué)的方法確定零件從毛坯到成品的整個技術(shù)過程(即工藝規(guī)程)CAPP徹底改變了手工編制工藝文件的方式和對人的依賴，大大提高了編制工效，縮短了生產(chǎn)周期，保證工藝文件的一致性和工藝規(guī)程的精確性，避免不必要的差錯，為實現(xiàn)工藝過程優(yōu)化、集成制造創(chuàng)造條件輸入設(shè)計信息選擇工藝路線、決定工序內(nèi)容及所使用的機床、刀具、夾具…決定切削用量估算工時與成本輸出工藝文件…CAPP系統(tǒng)的基本功能：常見工藝流程CAPP的發(fā)展歷程

研究派生式CAPP推出典型系統(tǒng)CAM－I1976年

研究創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)智能化工藝決策方法零件信息自動獲取60年末～80年代初80年代初～90年代中

深入研究派生式CAPPCAPP進入實用化CAPP數(shù)據(jù)

管理與應(yīng)用提出CAPP

研究新的CAPP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與方法CAPP性能提高90年代中～本世紀初本世紀初～1965年Niebel首次提出CAPP思想CAPP的主要內(nèi)容信息建模工藝決策工藝設(shè)計數(shù)據(jù)管理與輸出產(chǎn)品信息建模制造資源建模工藝數(shù)據(jù)建模數(shù)據(jù)瀏覽與查詢數(shù)據(jù)輸出加工方法選擇切削參數(shù)計算加工順序安排……CAPP系統(tǒng)工作過程與步驟CAPP應(yīng)用意義：

將工藝設(shè)計人員從繁瑣和重復(fù)性的勞動中解放出來，可以從事新產(chǎn)品及新工藝開發(fā)等創(chuàng)造性的工作節(jié)省工藝過程編制時間和編制費用，縮短工藝設(shè)計周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力有助于對工藝設(shè)計人員的寶貴經(jīng)驗進行集中、總結(jié)和繼承，提高工藝過程合理化的程度，從而實現(xiàn)計算機優(yōu)化設(shè)計較少依賴于個人經(jīng)驗，有利于實現(xiàn)工藝過程的標(biāo)準化，提高相似或相同零件工藝過程的一致性降低對工藝過程編制人員知識水平和經(jīng)驗水平的要求減少所需的工裝種類，提高企業(yè)的適應(yīng)能力CAPP是CAD與CAM的橋梁，為實現(xiàn)CIMS創(chuàng)造條件自動化制造系統(tǒng)

自動化制造系統(tǒng)是指在較少的人工直接或間接干預(yù)下，將原材料加工成零件或?qū)⒘慵M裝成產(chǎn)品，在加工過程中實現(xiàn)管理過程和工藝過程自動化。管理過程包括產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計；程序的編制及工藝的生成；設(shè)備的組織及協(xié)調(diào)；材料的計劃與分配；環(huán)境的監(jiān)控等。自動化制造系統(tǒng)包括剛性制造和柔性制造系統(tǒng)。CAPP集成制造系統(tǒng)中的地位和作用管理信息系統(tǒng)所謂MIS（管理信息系統(tǒng)--ManagementInformationSystem）系統(tǒng)，是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機硬件、軟件及其他辦公設(shè)備進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng)，以企業(yè)戰(zhàn)略競優(yōu)、提高收益和效率為目的，支持企業(yè)高層決策、中層控制和基層操作。CAPP集成制造系統(tǒng)中的地位和作用質(zhì)量保保證系系統(tǒng)（（體系系）質(zhì)量保保證體體系（（QualityAssuranceSystem/QAS）是是指企企業(yè)以以提高高和保保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量為為目標(biāo)標(biāo)，運運用系系統(tǒng)方方法，，依靠靠必要要的組組織結(jié)結(jié)構(gòu)，，把組組織內(nèi)內(nèi)各部部門、、各環(huán)環(huán)節(jié)的的質(zhì)量量管理理活動動嚴密密組織織起來來，將將產(chǎn)品研研制、、設(shè)計計制造造、銷銷售服服務(wù)和和情報報反饋饋的整個個過程程中影影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的一切切因素素統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)控制制起來來，形形成的的一個個有明明確任任務(wù)、、職責(zé)責(zé)、權(quán)權(quán)限，，相互互協(xié)調(diào)調(diào)、相相互促促進的的質(zhì)量量管理理的有有機整整體。。質(zhì)質(zhì)量保保證體體系相相應(yīng)分分為內(nèi)內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保保證體體系和和外部部質(zhì)量量保證證體系系。CAPP集集成制制造系系統(tǒng)中中的地地位和和作用用CAPP集集成制制造系系統(tǒng)中中的地地位和和作用用計算機機集成成制造造系統(tǒng)統(tǒng)（CIMS））的關(guān)關(guān)鍵是是系統(tǒng)統(tǒng)集成成，CAPP系系統(tǒng)解解決了了CAD和和CAM的的連接接問題題，真真正實實現(xiàn)CAD/CAM集成成CAD工裝CADCAMCAPPMISMASCAQ接受CAD的幾幾何拓拓撲信信息、、材料料信息息以及及精度度、粗粗糙度度等工工藝信信息；；向向CAD反反饋產(chǎn)產(chǎn)品的的機構(gòu)構(gòu)工藝藝性評評價信信息,滿足足并行行產(chǎn)品品設(shè)計計要求求向CAM提提供零零件加加工所所需的的設(shè)備備、工工裝、、切削削參數(shù)數(shù)、裝裝夾參參數(shù)及及反映映零件件切削削過程程的刀刀具軌軌跡文文件；；接接收收CAM反反饋的的工藝藝修改改意見見向工裝裝CAD提提供工工藝過過程文文件和和工裝裝設(shè)計計任務(wù)務(wù)書向MIS(管理理信息息系統(tǒng)統(tǒng))提提供各各種工工藝過過程文文件和和夾具具、刀刀具……信息息；接受MIS反饋的的工作作報告告和工工藝修修改意意見向MAS（制造造自動化化系統(tǒng)））提供各各種過程程文件和和夾具、、刀具等等信息；；

接受受MAS反饋的的工作報報告和工工藝修改改意見向CAQ（質(zhì)量量保證系系統(tǒng)）提提供工序序、設(shè)備備、工裝裝、檢測測等工藝藝數(shù)據(jù)，，以生成成質(zhì)量控控制計劃劃和質(zhì)量量檢測規(guī)規(guī)程；接收CAQ反饋饋的控制制數(shù)據(jù)，，修改工工藝過程程CAPP類型及及基本原原理CAPP系統(tǒng)按照照工藝決決策方法法主要分分為：檢索式CAPP系統(tǒng)派生式CAPP系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)綜合式CAPP系統(tǒng)由于零件件及制造造環(huán)境的的不同，，很難用用一種通通用的CAPP軟件來來滿足各各種不同同的制造造對象將派生式式、創(chuàng)成成式與人人工智能能結(jié)合綜綜合而成成，目的的是綜合合派生式式和創(chuàng)成成式兩者者的優(yōu)勢勢，避免免派生式式系統(tǒng)的的局限性性和創(chuàng)成成式系統(tǒng)統(tǒng)的高難難度檢索式CAPP系統(tǒng)檢索式CAPP系統(tǒng)是是基于成成組技術(shù)術(shù)或基于于特征的的CAPP系統(tǒng)統(tǒng)基本原理理：按照零件件編碼或或圖號將將企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行各類類工藝文文件存入入計算機機數(shù)據(jù)庫庫設(shè)計時根根據(jù)零件件編碼或或圖號，，在工藝藝文件庫庫中檢索索類似零零件的工工藝文件件，由工工藝人員員采用人人機交互互方式修修改、編編輯檢索式CAPP系統(tǒng)實實際上是是一個工工藝文件件數(shù)據(jù)庫庫的管理理系統(tǒng)，，功能較較弱、自自動決策策能力差差開發(fā)難度度小，操操作方便便，實用用性強，，與企業(yè)業(yè)現(xiàn)有設(shè)設(shè)計工作作方式相相一致，，得到很很多企業(yè)業(yè)的認可可，具有有很高的的推廣價價值派生式CAPP系統(tǒng)基本原理理：利用成組組技術(shù)(GT)代碼或或企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行零件件圖編碼碼，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)和和工藝相相似性將將零件進進行分組組，然后后針對每每個零件件組編制制典型工工藝（主主樣件工工藝）設(shè)計時根根據(jù)零件件的GT代碼和和其它有有關(guān)信息息，按編編碼搜索索零件族族，對典典型工藝藝進行自自動化或或人機交交互式修修改，生生成符合合要求的的工藝文文件可看成檢檢索式CAPP系統(tǒng)的的發(fā)展，，又稱變變異式CAPP系統(tǒng)派生式CAPP系統(tǒng)柔柔性差，，只能針針對企業(yè)業(yè)具體產(chǎn)產(chǎn)品零件件的特點點開發(fā)，，可移植植性差，，不能用用于全新新結(jié)構(gòu)的的零件工工藝設(shè)計計工作原理理簡單，，容易開開發(fā)，實實際投入入運行的的系統(tǒng)大大多是派派生式系系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)基本原理理：與檢索式式和派生生式方法法不同，，不是直直接對相相似零件件工藝文文件進行行檢索與與修改，，而是根據(jù)零件件的信息息，通過過邏輯推推理規(guī)則則、公式式和算法法等，做做出工藝藝決策而而自動地地“創(chuàng)成成”一個個零件的的工藝規(guī)規(guī)程創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)包括括：基于于傳統(tǒng)過過程性程程序結(jié)構(gòu)構(gòu)與決策策形式的的CAPP系統(tǒng)、基基于知識識的CAPP專家系統(tǒng)統(tǒng)、基于于神經(jīng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的CAPP系統(tǒng)、CAPP工具系統(tǒng)統(tǒng)或骨架架系統(tǒng)……創(chuàng)成式方方法接近近人類解解決問題題的創(chuàng)新新思維方方式由于大多多數(shù)工藝藝過程問問題不能能建立實實用的數(shù)數(shù)學(xué)模型型和通用用算法，，工藝規(guī)規(guī)程的知知識難以以形成程程序代碼碼，因此此只能處處理簡單單的、特特定環(huán)境境下的某某類特定定零件綜合式CAPP系統(tǒng)將派生式式與創(chuàng)成成式結(jié)合合起來，，采取派派生與自自動決策策相結(jié)合合的工作作方式，，也稱半創(chuàng)成式式CAPP系統(tǒng)統(tǒng)新零件進進行工藝藝設(shè)計時時，首先先用計算算機檢索索它所屬屬零件族族的標(biāo)準準工藝，，再根據(jù)據(jù)新零件件具體情情況，對對標(biāo)準工工藝進行行刪改與與選擇，，工序設(shè)設(shè)計則采采用創(chuàng)成成式CAPP系統(tǒng)統(tǒng)自動決決策產(chǎn)生生體現(xiàn)了派派生式與與創(chuàng)成式式相結(jié)合合的優(yōu)點點文件維護輔助編碼控制數(shù)據(jù)準備工藝文件工序設(shè)計工序尺寸計算編輯輸出分組矩陣標(biāo)準工藝名稱字典機床加工余量經(jīng)濟精度成族編碼編碼操作輸入圖樣數(shù)據(jù)工藝文件報告CAPP的結(jié)構(gòu)構(gòu)組成及及基本技技術(shù)CAPP系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成與開開發(fā)環(huán)境境、產(chǎn)品品對象、、規(guī)模的的大小等等因素相相關(guān)存放CAD系統(tǒng)統(tǒng)完成的的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計信息息存放企業(yè)業(yè)加工設(shè)設(shè)備、工工裝工具具等制造造資源的的相關(guān)信信息存放產(chǎn)品品制造工工藝規(guī)則則、工藝藝標(biāo)準、、工藝數(shù)數(shù)據(jù)手冊冊、工藝藝信息處處理的相相關(guān)算法法和工具具…存放零件件族典型型零件的的工序卡卡、工步步卡、工工藝流程程圖、加加工參數(shù)數(shù)…，供供系統(tǒng)參參考使用用存放CAPP系系統(tǒng)生成成的產(chǎn)品品制造工工藝信息息，供輸輸出工藝藝文件、、數(shù)控加加工編程程和生產(chǎn)產(chǎn)管理與與運行控控制系統(tǒng)統(tǒng)使用存放工藝藝流程圖圖、工序序卡、工工步卡等等系統(tǒng)輸輸入輸出出模板、、手工查查詢工具具和系統(tǒng)統(tǒng)操作工工具集……CAPP的結(jié)構(gòu)構(gòu)組成及及基本技技術(shù)CAPP系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成與開開發(fā)環(huán)境境、產(chǎn)品品對象、、規(guī)模的的大小等等因素相相關(guān)控制模塊塊：協(xié)調(diào)各各模塊的的運行，，實現(xiàn)人人機間信信息交流流，控制制產(chǎn)品設(shè)設(shè)計信息息獲取方方式零件信息息獲取模模塊：產(chǎn)品設(shè)設(shè)計信息息輸入工藝路線線設(shè)計模模塊：加工工工藝流程程決策，，生成工工藝過程程卡工序決策策模塊：選定加加工設(shè)備備、定位位安裝方方式、加加工要求求，生成成工序卡卡輸出模塊塊：輸出工工藝流程程卡、工工序和工工步卡，，工序圖圖…工步?jīng)Q策策模塊：選擇刀刀具軌跡跡、加工工參數(shù)，，確定加加工質(zhì)量量要求，，生成工工步卡及及提供形形成NC指令所所需的刀刀位文件件CAPP發(fā)展趨趨勢（1）集成化趨趨勢（2）工具化趨趨勢（3）智能化趨趨勢（1）集集成化趨趨勢集成化系系統(tǒng)優(yōu)勢勢：與CAD系統(tǒng)集集成從根根本上解解決CAPP系系統(tǒng)的零零件信息息輸入問問題集成化系系統(tǒng)采用用統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)規(guī)規(guī)范便于于對各種種數(shù)據(jù)的的統(tǒng)一處處理集成化是是CAPP系統(tǒng)統(tǒng)的一個個重要發(fā)發(fā)展趨勢勢CADCAPPCAM工藝設(shè)計計信息：：對工步全全面、詳詳細的規(guī)規(guī)范描述述，輸出出符合NC加加工的工工藝原則則數(shù)控加加工工序序決策結(jié)結(jié)果零件詳細細信息零件的幾幾何工藝藝特征集成化指指CAD/CAPP/CAM的局部部集成（2）實實用化趨趨勢工藝設(shè)計計的共性性與個性性分開處處理工藝決策策方式多多樣化具有功能能強大、、使用方方便和統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準準的數(shù)據(jù)據(jù)與知識識庫管理理平臺智能化輸輸出實用化思思想主要要表現(xiàn)：：共性主要要包括：：推理控控制策略略和一些些公共算算法以及及通用的的、標(biāo)準準化的工工藝數(shù)據(jù)據(jù)與工藝藝決策知知識個性主要包包括：與特特定加工環(huán)環(huán)境相關(guān)的的工藝數(shù)據(jù)據(jù)及工藝決決策知識具有友好統(tǒng)統(tǒng)一的人機機工作界面面具有功能強強大、便利利的數(shù)據(jù)與與知識庫管管理系統(tǒng)，，便于用戶戶對各種工工藝數(shù)據(jù)與與知識的獲獲取、表達達、管理與與維護系統(tǒng)可按標(biāo)標(biāo)準格式輸輸出各種工工藝文件，，還可輸出出由用戶自自定義的工工藝文件單一的推理理控制策略略不能滿足足用戶的需需要，系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)能給用用戶提供多多種工藝設(shè)設(shè)計方法（3）智能能化趨勢依靠傳統(tǒng)的的過程性軟軟件設(shè)計技技術(shù)，如利利用決策表表或決策樹樹進行工藝藝決策軟件件的設(shè)計等等，已不能能滿足工程程實際對CAPP的的需要專家系統(tǒng)技技術(shù)以及其其它人工智智能技術(shù)在在獲取、表表達和處理理各種知識識的靈活性性和有效性性給CAPP系統(tǒng)的的發(fā)展帶來來生機。人人工智能技技術(shù)已越來來越廣泛地地應(yīng)用于各各種類型的的CAPP系統(tǒng)之中中基于人工神神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的CAPP系統(tǒng)基于實例與與知識的CAPP系系統(tǒng)ANN（人人工神經(jīng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，ArtificialNeuralNetwork））理論是近近年來得到到迅速發(fā)展展的一個國國際前沿領(lǐng)領(lǐng)域，也為為解決現(xiàn)有有CAPP系統(tǒng)存在在的問題開開辟了新的的途徑基本原理：：通過系統(tǒng)統(tǒng)本身的工工藝設(shè)計實實例來“自自我”總結(jié)結(jié)、組織、、學(xué)習(xí)和更更新工藝設(shè)設(shè)計“經(jīng)驗驗”，當(dāng)經(jīng)經(jīng)驗積累到到一定程度度時，系統(tǒng)統(tǒng)將成為一一個“聰明明的設(shè)計者者”2.成組技技術(shù)成組技術(shù)（（GT）被被公認為是是提高多品品種、中小小批量生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟濟效益的有有效途徑，，是發(fā)展柔柔性制造技技術(shù)和計算算機集成制制造系統(tǒng)的的重要基礎(chǔ)礎(chǔ)成組技術(shù)是是一門生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)科學(xué)學(xué)，即研究究和發(fā)掘生生產(chǎn)活動中中有關(guān)事物物的相似性性，并充分分利用事物物的相似性性，把相似似問題歸類類成組，尋尋求解決這這一類問題題相對統(tǒng)一一的最優(yōu)方方案，從而而節(jié)約時間間和精力以以取得所期期望的經(jīng)濟濟效益機械制造中中的成組技技術(shù)是將多多種零件按按其相似性性歸類成組組，并以這這些組為基基礎(chǔ)組織生生產(chǎn)，從而而實現(xiàn)多品品種、中小小批量生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計、制造造工藝和生生產(chǎn)管理的的合理化20世紀50年代起起，成組技技術(shù)由蘇聯(lián)聯(lián)學(xué)者斯??帕?米米特洛凡凡諾夫總結(jié)結(jié)并在機械械工業(yè)中推推廣應(yīng)用成組技術(shù)的的發(fā)展：成組加工→成組工藝→成組技術(shù)→成組生產(chǎn)系系統(tǒng)GT存在的的理由：1）批量法法則：中小小批量生產(chǎn)產(chǎn)成本是大大批量的30～50倍，中小小批量生產(chǎn)產(chǎn)占總生產(chǎn)產(chǎn)的70%左右2）設(shè)備利利用：大批批量生產(chǎn)為為專用設(shè)備備，而中小小批量生產(chǎn)產(chǎn)所使用的的設(shè)備利用用不充分。。如普通車床床CW6140加工工的零件直直徑D最大大可達400mm，，零件直徑徑D<100mm的加工占占總加工量量的80%以上。3）制造周周期：制造造周期中，，大約95%左右的的時間為非非加工時間間GT的相似似性零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)特征相似似性包括：：結(jié)構(gòu)相似性性（零件的形形狀相似、、尺寸相似似、精度相相似…）材料相似性性（零件種類類相似、毛毛坯形狀相相似、熱處處理方法相相似…）工藝相似性性（加工工藝藝相似、加加工設(shè)備相相似、工藝藝裝備相似似…）…GT的核心心問題是充充分利用生生產(chǎn)系統(tǒng)中中的各種相相似性信息息碼位間結(jié)構(gòu)構(gòu)層次結(jié)構(gòu)鏈式結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)利用零件分分類編碼描描述零件，，可在宏觀觀上描述零零件而不涉涉及零件的的細節(jié)碼位內(nèi)的信信息排列：：遵循從小→→大、從簡簡單→復(fù)雜雜、從易→→難、常見見→少見的的規(guī)律零件編碼系系統(tǒng)符號代代碼可以是是字母，也也可以是數(shù)數(shù)字，或者者兩者都有有，大多數(shù)數(shù)分類編碼碼系統(tǒng)一般般情況下只只使用數(shù)字字分類編碼系系統(tǒng)是用各各種各樣的的符號，對對零件的有有關(guān)特征進進行描述和和識別的一一套規(guī)則和和依據(jù)編碼：15XXX含義：回轉(zhuǎn)體零件，長徑比0.33層次結(jié)構(gòu)也稱為單碼結(jié)構(gòu)或樹狀結(jié)構(gòu)每一個后級級符號的含含義取決于于前級符號號的值編碼：65XXX含義：非回轉(zhuǎn)體零件，長寬比0.59尺寸比例幾何外形XXXXX鏈式結(jié)構(gòu)也稱多碼結(jié)構(gòu)有序符號的的意義是固固定的，各各碼位之間間相互獨立立，后級與與前級符號號無關(guān)系材料批量最大尺寸外部形狀1524回轉(zhuǎn)體零件，最大直徑150中批生產(chǎn)，45＃鋼2534非回轉(zhuǎn)體零件，最大長度150大批生產(chǎn)，45＃鋼混合結(jié)構(gòu)工業(yè)上大多多數(shù)商業(yè)零零件編碼系系統(tǒng)都是由由上述兩種種編碼系統(tǒng)統(tǒng)組合而成成的，形成成混合結(jié)構(gòu)構(gòu)。典型的混合合結(jié)構(gòu)由一一系列較小小的多碼結(jié)結(jié)構(gòu)組成，，這些結(jié)構(gòu)構(gòu)鏈中的數(shù)數(shù)字都是獨獨立的，在在整個混合合代碼中，，需要有一一個或幾個個數(shù)字來表表示零件的的類別。混混合結(jié)構(gòu)能能最好地滿滿足設(shè)計和和制造的需需要?；旌辖Y(jié)構(gòu)具具有單碼結(jié)結(jié)構(gòu)和多碼碼結(jié)構(gòu)共同同的優(yōu)點零件分類編編碼系統(tǒng)零件分類編編碼由代表零件件設(shè)計和制制造的特征征符號組成成，利用成成組技術(shù)正正確抽出零零件圖紙中中為制定工工藝過程所所必需的必必要信息常見編碼系系統(tǒng)：Opitz編碼系統(tǒng)統(tǒng)KK-3系系統(tǒng)JLBM-1系統(tǒng)柔性編碼系系統(tǒng)設(shè)計屬性制造屬性其他實例：：身份證號430－304－860628－894圖書分類號TH166.111.8XXXXXXXXOpitz編碼系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)外表面形形狀內(nèi)部

形狀狀平面加工輔助孔及齒齒形加工主要形狀外表面形狀狀平面加工輔助孔及齒齒形加工主要形狀主要形狀主要形狀主要孔平面加工輔助孔及齒齒形加工主要尺寸材料及熱處處理處理毛坯原始形形狀加工精度0回轉(zhuǎn)體零件L/D≤0.510.5<L/D<32L/D≥33L/D≤2有異形4L/D>2有異形5特殊的6非回轉(zhuǎn)體零件A/B≤3,A/C≥37A/B>38A/B≤3,A/C<49特殊的第3位內(nèi)回轉(zhuǎn)表面面形狀第一位零件分類第2位外表面形狀狀形狀代碼1~5位增補代碼6~9位9位8位7位6位第5位第4位Opitz編碼系統(tǒng)統(tǒng)：123456789ABCD前9位數(shù)字字碼用來傳傳送設(shè)計和和制造信息息，最后4位數(shù)ABCD用于于識別生產(chǎn)產(chǎn)操作類型型和順序，，稱輔助代代碼，由各各單位根據(jù)據(jù)特殊需要要設(shè)計安排排,第一位為為零件類別別編碼,將將零件分為為回轉(zhuǎn)體和和非回轉(zhuǎn)體體,2~4位描述零零件細節(jié).系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)較簡單，，便于記憶憶和手工分分類系統(tǒng)的分類類標(biāo)志雖然然形式上偏偏重于零件件的結(jié)構(gòu)特特征，但是是實際上隱隱含著工藝藝信息如零件的尺尺寸標(biāo)志，，既反映零零件在結(jié)構(gòu)構(gòu)上的大小小，同時也也反映零件件在加工中中所用的機機床和工藝藝設(shè)備的規(guī)規(guī)格大小系統(tǒng)雖考慮慮了精度標(biāo)標(biāo)志，但只只用一位碼碼來標(biāo)識不不夠充分系統(tǒng)的分類類標(biāo)志尚欠欠嚴密和準準確系統(tǒng)從總體體結(jié)構(gòu)上看看雖屬簡單單，但從局局部結(jié)構(gòu)看看，則仍十十分復(fù)雜最著名的分分類編碼系系統(tǒng),德國國Aachen工業(yè)業(yè)大學(xué)H??Opitz教授開開創(chuàng)Opitz編碼系統(tǒng)統(tǒng)特點Opitz編碼實例例KK-3系系統(tǒng)供大型企業(yè)業(yè)使用的十十進制21位代碼的的混合結(jié)構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)KK-3系系統(tǒng)特點：：在碼位及順順序安排上上，基本上上考慮到各各部分形狀狀加工順序序的關(guān)系，，它是一個個結(jié)構(gòu)、工工藝并重的的分類編碼碼系統(tǒng)KK-3系系統(tǒng)前7位位代碼作為為設(shè)計專用用代碼，便便于設(shè)計部部門使用在分類標(biāo)志志配置和排排列上，便便于記憶和和應(yīng)用采用按功能能和名稱作作為分類標(biāo)標(biāo)志，特別別便于設(shè)計計部門檢索索主要缺點是是環(huán)節(jié)多在某些環(huán)節(jié)節(jié)上，零件件出現(xiàn)率較較低，意味味著環(huán)節(jié)設(shè)設(shè)置不當(dāng)KK-3系系統(tǒng)是日本本通產(chǎn)省機機械技術(shù)研研究所提出出草案，經(jīng)經(jīng)日本機械械振興協(xié)會會成組技術(shù)術(shù)研究會下下屬零件分分類編碼系系統(tǒng)分會修修改而成KK-3機機械加工零零件分類編編碼系統(tǒng)基基本結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)體非切削加工特殊孔規(guī)則排列內(nèi)平面與內(nèi)周期面內(nèi)曲面內(nèi)廓形狀周期性表面成形平面異形部分功能槽同心螺紋外廓形狀D直徑L長度細分類粗分類細分類粗分類輔助孔端面內(nèi)表面外表面各部形狀與加工外廓形狀與尺寸比主要尺寸材料名稱分類項目2019181716151413121110987654321碼位外廓形狀與尺寸比21特殊孔形狀方向螺紋與成形面方向與階梯周期面與輔助成形面主成形平面外曲面外平面彎曲角度彎曲方向B直徑A長度細分類粗分類細分類粗分類輔助孔主孔以外的內(nèi)表面主孔外表面彎曲

形狀各部形狀與加工外廓形狀與尺寸比主要尺寸材料名稱分類項目19181716151413121110987654321碼位非切削加工2021精度非回轉(zhuǎn)體JLBM-1系統(tǒng)我國機械工工業(yè)部為推推行成組技技術(shù)而開發(fā)發(fā)的一種零零件分類編編碼系統(tǒng)經(jīng)過先后四四次修改，，于1984年作為為機械工業(yè)業(yè)部的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)資料料頒布JLBM-1系統(tǒng)是是一個十進進制15位位代碼的混混合結(jié)構(gòu)分分類編碼系系統(tǒng)JLBM-1系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)基本上上和Opitz系統(tǒng)統(tǒng)相似，吸吸取了KK-3系統(tǒng)統(tǒng)的特點，，克服Opitz系系統(tǒng)分類標(biāo)標(biāo)志不全和和KK-3系統(tǒng)環(huán)節(jié)節(jié)過多的缺缺點為彌補Opitz系系統(tǒng)不足，，摒棄Opitz系系統(tǒng)的開頭頭加工碼，，把Opitz系統(tǒng)統(tǒng)的零件類類別碼改為為零件功能能名稱碼，，把熱處理理標(biāo)志從Opitz系統(tǒng)中的的材料、熱熱處理碼中中獨立出來來，主要尺尺寸由一個個環(huán)節(jié)擴大大為兩個環(huán)環(huán)節(jié)JLBM-1系統(tǒng)增增加了形狀狀加工環(huán)節(jié)節(jié)，比Opitz系系統(tǒng)可以容容納較多的的分類標(biāo)，，在系統(tǒng)的的總體組成成上要比Opitz系統(tǒng)簡單單，易于使使用JLBM-1系統(tǒng)的的基本結(jié)構(gòu)構(gòu)圖工藝過程設(shè)設(shè)計工藝過程設(shè)設(shè)計主要包包括以下內(nèi)內(nèi)容：確定工藝路路線通過零件的的成組編碼碼找到零件件所屬的零零件族，然然后以該零零件族的序序號為關(guān)鍵鍵字進行檢檢索，得到到此零件族族的標(biāo)準工工藝路線。。選擇機床根據(jù)標(biāo)準工工藝和加工工方法對機機床類型進進行選擇，，并根據(jù)零零件的尺寸寸參數(shù)選擇擇機床型號號。例如，根根據(jù)零件件的長度度和最大大直徑選選取車床床；根據(jù)據(jù)零件上上待加工工孔的最最大直徑徑選取鉆鉆床…工序設(shè)計計工序設(shè)計計包括確確定每個個工步的的操作內(nèi)內(nèi)容，以以及所用用的刀具具、夾具具、量具具等。每每個標(biāo)準準工序模模塊均由由多個工工步組成成，而每每個工步步用工步步名稱代代號、所所用刀具具類型代代號和所所用量具具類型代代號這三三項數(shù)據(jù)據(jù)進行描描述。在在工序設(shè)設(shè)計時，，首先需需要提取取當(dāng)前工工序的加加工表面面要素，，然后再再對它們們按照一一定的工工藝決策策邏輯進進行整理理排序，，最后調(diào)調(diào)出標(biāo)準準工序模模塊進行行工序設(shè)設(shè)計，得得到詳細細的工序序內(nèi)容。。工藝路線用來來表示企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品的在企業(yè)業(yè)的一個加工工路線（加工工順序）和在各個工序序中的標(biāo)準工工時定額情況況。是一種計計劃管理文件件不是企業(yè)的工藝文件，，不能單純的的使用工藝部部門的工藝卡卡來代替。工工藝卡主要是用來指定工工人在加工過過程中的各種種操作要求和和工藝要求，，而工藝路線則強調(diào)加工工的順序和工工時定額情況況，主要用來來進行工序排排產(chǎn)和車間成本統(tǒng)計。C630三爪自定心卡卡盤Z515M2120BACKBACKBACKBACK工裝—工藝裝裝備工裝,即工藝藝裝備:指制制造過程中所所用的各種工工具的總稱.包括刀具/夾具/模具具/量具/檢檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等等.工裝為其其通用簡稱.工裝分為專專用工裝/通通用工裝/標(biāo)標(biāo)準工裝(類類似于標(biāo)準件件)。夾具,顧名思思義,用以裝裝夾工件(或或引導(dǎo)刀具)的裝置模具,用以限限定生產(chǎn)對象象的形狀和尺尺寸的裝置。。刀具,機械制制造中使用的的刀具基本上上都用于切削削金屬材料,“刀具”一一詞一般就理理解為金屬切切削刀具。輔具,一般指指用以連接刀刀具和機床的的工具。鉗工工具,各各種鉗工作業(yè)業(yè)所用的工具具總稱。工位器具,用用以在工作地地或倉庫中存存放生產(chǎn)對象象或工具的各各種裝置.檢檢具,生產(chǎn)產(chǎn)中檢驗所用用的器具。治具,制造用用器具,這個個詞對應(yīng)fixture,有時與工工裝同意,有有時也指夾具具。

一般臺臺資/韓資/日資等電子子企業(yè)多用該該詞。BACK9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。03:26:3103:26:3103:2612/20/20223:26:31AM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2203:26:3103:26Dec-2220-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。03:26:3103:26:3103:26Tuesday,December20,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2203:26:3103:26:31December20,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。20十十二二月20223:26:31上上午03:26:3112月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月223:26上上午午12月月-2203:26December20,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/203:26:3203:26:3220December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。3:26:32上上午3:26上上午午03:26:3212月月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功??！。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。03:26:3203:26:3203:2612/20/20223:26:32AM11、成成功功就就是