軸流風(fēng)機知識講解課件

送風(fēng)機知識介紹送風(fēng)機知識介紹目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步2、動葉可調(diào)軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機工作原理：流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據(jù)流體力學(xué)原理，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。2、動葉可調(diào)軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機工作原理：流體沿軸向流入葉片通道風(fēng)機組成：

驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、軸承組、轉(zhuǎn)子總成、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、擴散器、進氣箱以及出口擴壓器等。

主要部件：

1、主軸承組

2、轉(zhuǎn)子總成

3、液壓調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)

風(fēng)機組成：

驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、軸承組、轉(zhuǎn)子總成軸流風(fēng)機的主要零件軸流風(fēng)機的主要零件風(fēng)機各部件功能介紹風(fēng)機各部件功能介紹目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步一、運行盤前監(jiān)視

1、風(fēng)機軸承溫度不高于80℃，溫升速度較快時（每分鐘漲5℃以上），及時降風(fēng)機出力。

2、風(fēng)機振動不大于6.3mm/s,超過7.1mm/s時，及時就地檢查運行狀態(tài)，根據(jù)情況停止風(fēng)機運行。

3、風(fēng)機出現(xiàn)喘振(出口壓力與風(fēng)機風(fēng)量失去對應(yīng)。出口壓力很高而風(fēng)量很小使得風(fēng)機葉片部分或全部進入失速區(qū),風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機電流出現(xiàn)大幅度波動，劇裂振動和異常噪音)時，風(fēng)機解手動，并降低風(fēng)機出力，兩側(cè)風(fēng)機均勻調(diào)整，避開喘振區(qū)直至報警消除后，再恢復(fù)系統(tǒng)自動。一、運行盤前監(jiān)視

1、風(fēng)機軸承溫度不高于80℃，二、就地檢查

1、軸承箱油面鏡油質(zhì)應(yīng)透明，無乳化和雜質(zhì)，油位在刻度線以內(nèi)運行。液壓油箱油位在1/2-2/3之間，各油管路無滲油，控制油壓2.5-3.5Mpa。二、就地檢查

1、軸承箱油面鏡油質(zhì)應(yīng)透明，無乳化和雜質(zhì)，油位2、軸承檢查，使用聽音棒，對驅(qū)動側(cè)軸承進行聽音檢查，判斷軸承是否有異音，軸承箱旋轉(zhuǎn)油封及油管活結(jié)是否漏油。

3、振動檢查，使用測振儀對風(fēng)機進行測振，并與電子表計進行比對。

4、檢查執(zhí)行器、出口擋板門擺臂、螺栓是否有脫落。

5、風(fēng)機運行中應(yīng)無異音，內(nèi)部無碰磨、刮卡現(xiàn)象。

6、冬季霧霾天氣，應(yīng)每2小時對風(fēng)機吸入口濾網(wǎng)進行檢查，防止結(jié)霜堵塞。

2、軸承檢查，使用聽音棒，對驅(qū)動側(cè)軸承進行聽音檢查，判斷軸承目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步1、檢查聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動，中心復(fù)查，偏差在0.05mm以內(nèi)。

2、軸承箱底腳螺栓檢查，螺栓應(yīng)緊固無松動。1、檢查聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動，中心復(fù)查，偏差在0.05mm以內(nèi)3、振動測點松動檢查、校驗。

4、盤動葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無摩擦等異音。

5、葉片角度同步性檢查，旋轉(zhuǎn)葉輪，檢查葉片角度是否一致，逐片活動葉片，看葉片是否有飄移，如果偏差較大，應(yīng)對輪轂內(nèi)部進行解體檢查。

6、葉片螺釘緊固檢查，緊力規(guī)定為45N.m。

7、液壓缸油管路無滲漏、磨損檢查。

8、檢查出口擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密，擋板活動靈活。

9、檢修結(jié)束后，將風(fēng)道內(nèi)部雜物清理干凈后方可封閉人孔門。3、振動測點松動檢查、校驗。

4、盤動葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，10、葉片定位10、葉片定位

先拆下一片葉片，在葉片軸上安裝葉片角度調(diào)整盤。

啟動液壓油站，調(diào)整執(zhí)行器是的葉片角度調(diào)整盤測得的角度為32.5°，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承與拉叉的相對螺栓擰緊位置，將曲柄調(diào)至垂直位置，并將拉叉長度固定，再調(diào)節(jié)外部的角度顯示盤至相同角度，再將葉片角度調(diào)至10°及55°，并檢查外部葉片角度盤與葉片調(diào)節(jié)盤是否同步。先拆下一片葉片，在葉片軸上安裝葉片角度調(diào)整盤。

11、葉頂間隙測量：使用楔形塞尺對葉片頂部與風(fēng)道間隙進行測量，范圍在2.4-3.9mm之間。11、葉頂間隙測量：使用楔形塞尺對葉片頂部與風(fēng)道間隙進行測量12、在不拆除輪轂側(cè)蓋的情況下，在中心筒內(nèi)用手電能夠檢查輪轂導(dǎo)桿、推力盤螺母是否脫落。（每次檢修必查項目）12、在不拆除輪轂側(cè)蓋的情況下，在中心筒內(nèi)用手電能夠檢查輪轂?zāi)夸涳L(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步1、軸承箱拆卸時，四個底腳墊片按順序擺放，回裝時，先將前后底腳定位銷固定后，方可緊固螺栓。1、軸承箱拆卸時，四個底腳墊片按順序擺放，回裝時，先將前后底2、葉片拆除前，在葉片與輪轂上一一做好標記，回裝時按標記對稱安裝，防止輪轂動平衡破壞。2、葉片拆除前，在葉片與輪轂上一一做好標記，回裝時按標記對稱3、推力側(cè)軸承安裝位置3、推力側(cè)軸承安裝位置軸流風(fēng)機知識講解課件備注：風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分在運行16000小時后應(yīng)進行一次全面的檢修，主軸承組在運行40000小時后，才需要進行大修，當運行時軸承有異常聲響，或主軸承溫度過高時，則需停風(fēng)機檢修。備注：風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分在運行16000小時后應(yīng)進行一次全面的檢修軸流風(fēng)機知識講解課件液壓缸調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理執(zhí)行器作為反饋系統(tǒng)，由執(zhí)行器發(fā)出開關(guān)指令，執(zhí)行器帶動液壓缸拉叉（旋轉(zhuǎn)油封、調(diào)節(jié)閥芯）左右移動，使液壓缸內(nèi)大小腔充入液壓油后膨脹，來帶動活塞左右移動，活塞桿與調(diào)整盤固定連接，調(diào)整盤中間夾著滑塊，通過變向傳遞使葉片左右擺動來調(diào)整風(fēng)壓大小。送風(fēng)機控制油壓控制在2.5-3.5Mpa之間。液壓缸調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理執(zhí)行器作為反饋系統(tǒng)，由執(zhí)行器發(fā)出開關(guān)指令，軸流風(fēng)機知識講解課件旋轉(zhuǎn)油封旋轉(zhuǎn)油封完畢，謝謝！完畢，謝謝！送風(fēng)機知識介紹送風(fēng)機知識介紹目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步2、動葉可調(diào)軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機工作原理：流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據(jù)流體力學(xué)原理，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。2、動葉可調(diào)軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機工作原理：流體沿軸向流入葉片通道風(fēng)機組成：

驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、軸承組、轉(zhuǎn)子總成、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、擴散器、進氣箱以及出口擴壓器等。

主要部件：

1、主軸承組

2、轉(zhuǎn)子總成

3、液壓調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)

風(fēng)機組成：

驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、軸承組、轉(zhuǎn)子總成軸流風(fēng)機的主要零件軸流風(fēng)機的主要零件風(fēng)機各部件功能介紹風(fēng)機各部件功能介紹目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步一、運行盤前監(jiān)視

1、風(fēng)機軸承溫度不高于80℃，溫升速度較快時（每分鐘漲5℃以上），及時降風(fēng)機出力。

2、風(fēng)機振動不大于6.3mm/s,超過7.1mm/s時，及時就地檢查運行狀態(tài)，根據(jù)情況停止風(fēng)機運行。

3、風(fēng)機出現(xiàn)喘振(出口壓力與風(fēng)機風(fēng)量失去對應(yīng)。出口壓力很高而風(fēng)量很小使得風(fēng)機葉片部分或全部進入失速區(qū),風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機電流出現(xiàn)大幅度波動，劇裂振動和異常噪音)時，風(fēng)機解手動，并降低風(fēng)機出力，兩側(cè)風(fēng)機均勻調(diào)整，避開喘振區(qū)直至報警消除后，再恢復(fù)系統(tǒng)自動。一、運行盤前監(jiān)視

1、風(fēng)機軸承溫度不高于80℃，二、就地檢查

1、軸承箱油面鏡油質(zhì)應(yīng)透明，無乳化和雜質(zhì)，油位在刻度線以內(nèi)運行。液壓油箱油位在1/2-2/3之間，各油管路無滲油，控制油壓2.5-3.5Mpa。二、就地檢查

1、軸承箱油面鏡油質(zhì)應(yīng)透明，無乳化和雜質(zhì)，油位2、軸承檢查，使用聽音棒，對驅(qū)動側(cè)軸承進行聽音檢查，判斷軸承是否有異音，軸承箱旋轉(zhuǎn)油封及油管活結(jié)是否漏油。

3、振動檢查，使用測振儀對風(fēng)機進行測振，并與電子表計進行比對。

4、檢查執(zhí)行器、出口擋板門擺臂、螺栓是否有脫落。

5、風(fēng)機運行中應(yīng)無異音，內(nèi)部無碰磨、刮卡現(xiàn)象。

6、冬季霧霾天氣，應(yīng)每2小時對風(fēng)機吸入口濾網(wǎng)進行檢查，防止結(jié)霜堵塞。

2、軸承檢查，使用聽音棒，對驅(qū)動側(cè)軸承進行聽音檢查，判斷軸承目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步1、檢查聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動，中心復(fù)查，偏差在0.05mm以內(nèi)。

2、軸承箱底腳螺栓檢查，螺栓應(yīng)緊固無松動。1、檢查聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動，中心復(fù)查，偏差在0.05mm以內(nèi)3、振動測點松動檢查、校驗。

4、盤動葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無摩擦等異音。

5、葉片角度同步性檢查，旋轉(zhuǎn)葉輪，檢查葉片角度是否一致，逐片活動葉片，看葉片是否有飄移，如果偏差較大，應(yīng)對輪轂內(nèi)部進行解體檢查。

6、葉片螺釘緊固檢查，緊力規(guī)定為45N.m。

7、液壓缸油管路無滲漏、磨損檢查。

8、檢查出口擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密，擋板活動靈活。

9、檢修結(jié)束后，將風(fēng)道內(nèi)部雜物清理干凈后方可封閉人孔門。3、振動測點松動檢查、校驗。

4、盤動葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，10、葉片定位10、葉片定位

先拆下一片葉片，在葉片軸上安裝葉片角度調(diào)整盤。

啟動液壓油站，調(diào)整執(zhí)行器是的葉片角度調(diào)整盤測得的角度為32.5°，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承與拉叉的相對螺栓擰緊位置，將曲柄調(diào)至垂直位置，并將拉叉長度固定，再調(diào)節(jié)外部的角度顯示盤至相同角度，再將葉片角度調(diào)至10°及55°，并檢查外部葉片角度盤與葉片調(diào)節(jié)盤是否同步。先拆下一片葉片，在葉片軸上安裝葉片角度調(diào)整盤。

11、葉頂間隙測量：使用楔形塞尺對葉片頂部與風(fēng)道間隙進行測量，范圍在2.4-3.9mm之間。11、葉頂間隙測量：使用楔形塞尺對葉片頂部與風(fēng)道間隙進行測量12、在不拆除輪轂側(cè)蓋的情況下，在中心筒內(nèi)用手電能夠檢查輪轂導(dǎo)桿、推力盤螺母是否脫落。（每次檢修必查項目）12、在不拆除輪轂側(cè)蓋的情況下，在中心筒內(nèi)用手電能夠檢查輪轂?zāi)夸涳L(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步驟目錄風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡介風(fēng)機維護性檢修風(fēng)機運行檢查項目風(fēng)機大修重點步1、軸承箱拆卸時，四個底腳墊片按順序擺放，回裝時，先將前后底腳定位銷固定后，方可緊固螺栓。1、軸承箱拆卸時，四個底腳墊片按順序擺放，回裝時，先將前后底2、葉片拆除前，在葉片與輪轂上一一做好標記，回裝時按標記對稱安裝，防止輪轂動平衡破壞。2、葉片拆除前，在葉片與輪轂上一一做好標記，回裝時按標記對稱3、推力側(cè)軸承安裝位置3、推力側(cè)軸承安裝位置軸流風(fēng)機知識講解課件備注：風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分在運行16000小時后應(yīng)進行一次全面的檢修，主軸承組在運行40000小時后，才需要進行大修，當運行時軸承有異常聲響，或主軸承溫度過高時，則需停風(fēng)機檢修。備注：風(fēng)機轉(zhuǎn)動