某電源公司質(zhì)量部某某年度SQE工作總結(jié)

SQE工作總結(jié)2008年12月10日質(zhì)量部2008年度總結(jié)1.1來(lái)料檢驗(yàn)批合格率1.0-1關(guān)鍵指標(biāo)完成情況1.2部門(mén)關(guān)鍵目標(biāo)“上線材料不良率”達(dá)成情況：1.0-2關(guān)鍵指標(biāo)完成情況XXX鉚釘頭部偏大，裝配困難2.02008年工作中的三個(gè)亮點(diǎn)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議跟進(jìn)產(chǎn)品部發(fā)行無(wú)物料規(guī)格書(shū)的材料協(xié)助供應(yīng)商分析材料不良并進(jìn)行改善2.0-1與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議目的:針對(duì)之前供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題后,僅僅是回復(fù)一下<供應(yīng)商材料不良報(bào)告>,可能在下次交貨的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)相同的問(wèn)題,故制定了此協(xié)議，以約束廠商品質(zhì)責(zé)任,保障公司由于原材不良引起的損失中能得到合理的賠償;現(xiàn)狀:對(duì)除耗材、外加工廠商未安排外，其余合格供應(yīng)商發(fā)出93份，簽回55份。2.0-2跟進(jìn)產(chǎn)品部發(fā)行無(wú)物料規(guī)格書(shū)的材料背景：年初有很多非標(biāo)螺絲和未承認(rèn)的材料陸續(xù)進(jìn)廠，造成IQC檢驗(yàn)困難，故列出清單定期跟催相應(yīng)產(chǎn)品部發(fā)行規(guī)格書(shū)?，F(xiàn)狀：IQC總計(jì)羅列出252個(gè)，目前完成248個(gè)，還余4個(gè)未完成。2.0-3協(xié)助供應(yīng)商分析材料不良并進(jìn)行改善目的：針對(duì)產(chǎn)線發(fā)生的材料不良，協(xié)助供應(yīng)商分析，并提出改善建議，且導(dǎo)入實(shí)施。項(xiàng)次供應(yīng)商異常內(nèi)容原因及處理辦法1XXXX殼蓋發(fā)黑、發(fā)黃1.主要為在熱處理過(guò)程中，殼蓋之間的距離靠的太近導(dǎo)致在冷卻的過(guò)程中液氮不能完全進(jìn)入；2.在目前不改變材料的情況下，調(diào)整生產(chǎn)工序，并取消了熱處理過(guò)程。目前已完全導(dǎo)入2XXXXXXXX鋁殼變形1.由于殼體本身薄，導(dǎo)致殼體在拉出的過(guò)程中變形厲害，且在后續(xù)的修整過(guò)程中，沒(méi)有進(jìn)行實(shí)配導(dǎo)致；2.整個(gè)生產(chǎn)工序完成后，使用氣動(dòng)治具進(jìn)行自動(dòng)整形，并使用上下蓋進(jìn)行實(shí)際組裝。目前已完全導(dǎo)入3XXXX折疊鎖鑰匙斷裂1.由于塑料件折疊部分結(jié)構(gòu)單薄，在多次折疊后強(qiáng)度減低，容易折斷；2.會(huì)同天平技術(shù)人員對(duì)折疊鎖結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行更改，增加結(jié)構(gòu)部分尺寸后，使用1800余把，未發(fā)生不良。目前已完全導(dǎo)入4XXXX保護(hù)板撞件1.經(jīng)過(guò)仔細(xì)的分析和對(duì)比，確認(rèn)是由于采用紙箱包裝，導(dǎo)致保護(hù)板在運(yùn)輸過(guò)程中擠壓，顛簸造成；2.要求供應(yīng)商更改為靜電箱包裝，目前的不良率約在千分之一左右。目前已全部導(dǎo)入5XXXX保護(hù)板33A過(guò)流測(cè)試不過(guò)1.經(jīng)過(guò)分析為錳銅絲材料不良造成。2.要求錳銅絲原廠提供檢驗(yàn)規(guī)范，每批來(lái)料檢驗(yàn)其阻值目前已導(dǎo)入

6XXXXXXXX12pin塑膠座孔內(nèi)有飛邊1.由于該塑料件為多穴注塑，來(lái)料個(gè)別穴位有飛邊，無(wú)法裝配2.要求其在生產(chǎn)過(guò)程中必須要使用端子每個(gè)穴位進(jìn)行測(cè)試，避免不良流出，同時(shí)開(kāi)發(fā)第二家供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。目前已全部導(dǎo)入

7XXXX殼體漏液、有毛刺1.在電池殼封口處內(nèi)部存在毛刺，裝配時(shí)容易割破絕緣袋和焊接打火，導(dǎo)致漏夜率很高；2.改變其作業(yè)方式（工藝變更），并減少其打磨的次數(shù)；3.漏液改變其測(cè)試壓力（由1.2kg變更為2kg)，改善后無(wú)不良發(fā)生

目前已全部導(dǎo)入。

3.02008年工作中的三個(gè)重點(diǎn)供應(yīng)商品質(zhì)狀態(tài)供應(yīng)商導(dǎo)入及輔導(dǎo)原材料在線異常處理3.0-1供應(yīng)商品質(zhì)狀態(tài)

三季度廠商評(píng)分整體總數(shù)為33家，40分的比例33.3%，20分以下為零3.0-2供應(yīng)商導(dǎo)入及輔導(dǎo)2008年導(dǎo)入四家新供應(yīng)商：1.新的螺絲供應(yīng)商導(dǎo)入（XXXX）2.新的充電器供應(yīng)商導(dǎo)入（XXXX）3.新的說(shuō)明書(shū)供應(yīng)廠家導(dǎo)入(XXXX).4.新的接插件供應(yīng)商導(dǎo)入(XXXX).2008年輔導(dǎo)供應(yīng)商時(shí)數(shù)：698H3.0-3原材料在線異常處理6.02008年年本小組工工作的總體體評(píng)價(jià)和反反思本年度做的的比較好的的方面：1.對(duì)于供供應(yīng)商異常常能夠及時(shí)時(shí)到供應(yīng)商商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行原因的調(diào)調(diào)查；2.對(duì)于屢屢次發(fā)生異異常且較難難改善的項(xiàng)項(xiàng)目的供應(yīng)應(yīng)商，主動(dòng)動(dòng)幫助供應(yīng)應(yīng)商分析和和改善；3.為了方方便檢驗(yàn)，，制定了圖圖片結(jié)合的的檢驗(yàn)規(guī)范范以方便檢檢驗(yàn)人員的的檢驗(yàn)。做的不好的的方面：1.問(wèn)題異異常處理的的速度不夠夠快后續(xù)問(wèn)題發(fā)發(fā)生時(shí)及時(shí)時(shí)進(jìn)行解決決，對(duì)于一一些不愿意意配合的供供應(yīng)商及時(shí)時(shí)會(huì)同采購(gòu)購(gòu)共同解決決。2.對(duì)于供供應(yīng)商異常常改善后的的確認(rèn)，僅僅從來(lái)料狀狀況進(jìn)行確確認(rèn)后續(xù)對(duì)于供供應(yīng)商提出出的改善對(duì)對(duì)策盡量做做到到第一一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)，確認(rèn)改改善對(duì)策的的實(shí)施。3.客供料料檢查方法法不足，不不能從根本本發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題后續(xù)對(duì)于客客戶(hù)供應(yīng)的的材料檢出出問(wèn)題后，，盡量通過(guò)過(guò)銷(xiāo)售要求求客戶(hù)的供供應(yīng)商到星星恒，共同同商討改善善對(duì)策。7.02009年年工作思路路和方向人員檢驗(yàn)?zāi)苣芰Γ禾嵘龣z驗(yàn)人人員問(wèn)題檢檢驗(yàn)的能力力和方法（（主要注重重之前發(fā)生生異常及新新材料的檢檢驗(yàn)）之材材料的檢驗(yàn)驗(yàn)，包含抽抽樣的方式式檢驗(yàn)方法：：對(duì)于異常經(jīng)經(jīng)常發(fā)生之之供應(yīng)商重重點(diǎn)檢查對(duì)于品質(zhì)一一直很穩(wěn)定定之供應(yīng)商商，可以采采取減量之之檢驗(yàn)（重重點(diǎn)材料除除外）供應(yīng)商問(wèn)題題解決追溯溯方法：對(duì)于品質(zhì)一一直波動(dòng)之之供應(yīng)商經(jīng)經(jīng)常到供應(yīng)應(yīng)商處進(jìn)行行確認(rèn)，對(duì)對(duì)于發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)時(shí)要求其改改正；對(duì)于品質(zhì)多多次改善無(wú)無(wú)效之供應(yīng)應(yīng)商堅(jiān)決要要取消其供供應(yīng)商資格格，開(kāi)發(fā)品品質(zhì)優(yōu)良之之進(jìn)行替代代；對(duì)于異常造造成損失的的，依照質(zhì)質(zhì)量協(xié)議進(jìn)進(jìn)行處理，，以經(jīng)