基礎(chǔ)防水施工技術(shù)交底

防水工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟蔚叵率医坏醉椖糠浪┕ぜ夹g(shù)交底底交底日期2018.3.33交底內(nèi)容：施工部位及材料本工程該次的施工工部位為地下下室基礎(chǔ)、頂頂板，采用的的防水材料是是SBS卷材施工。彈彈性體（SBS）改性瀝青青防水卷材系系采用德國先先進技術(shù)、直直接混透法工工藝，選用熱熱塑性彈性體體（SBS）橡膠改性性瀝青為基料料，以聚酯氈氈、玻纖氈為為胎體，用PE膜覆面而生生產(chǎn)出的改性性瀝青防水卷卷材，是國家家建設部重點點推廣的新型型防水材料之之一。具有優(yōu)優(yōu)異的低溫性性能。適用于于建筑結(jié)構(gòu)的的屋面、墻體體地下室、凍凍庫、水渠、水水壩、水池、游游泳池、飛機機跑道等；特特別適合在寒寒冷地區(qū)使用用。二、施工前的準備備主要施工用具名稱用途名稱用途條帚清理基層鏟刀清理基層鐵皮小刮板復雜部位涂刮小抹子修補基層、卷材收邊裁剪刀裁剪胎體增強材料油漆刷涂刷基層處理劑噴槍熱融卷材美工刀裁減卷材壓輥鋪貼卷材卷尺量測、檢查三、施工工藝基層清理→涂刷基基層處理劑→附加層施工→彈線預鋪卷卷材→大面積熱熔熔卷材施工→自檢整改→驗收基面處理將突出基基面表面的尖銳銳硬物、砂漿漿疙瘩等鏟除除，不能鏟除除時應采用水水泥漿抹面覆覆蓋處理，抹抹面圓弧半徑徑應大于300mm。并將塵土土雜物清除干干凈，陰陽角角、管根部等等處更應仔細細清理干凈。平立面交接接處的陰陽角角均應做成均均勻一致、平平整光滑的圓圓角，頂板基基面必須平整整、堅實，無無明水。2、附加層施工在大面積鋪貼卷材材前，要先對對附加層處理理，地下室電電梯井、集水坑的陰陽陽角均須做寬寬度500mm附加層，上上下各翻250mm，附加層必必須與基層熱熱熔粘結(jié)牢固固。且地下室的的后澆帶,施工縫須做做兩層附加層層,且第二道附附加層寬度必必須蓋過第一一道附加層,每層附加層層之間必須粘粘結(jié)牢固。同同層轉(zhuǎn)角、管管道、錨桿根根部防水、樁樁基、屋面出出入口、施工工縫等處的附附加層長度需需同時滿足規(guī)規(guī)范、圖紙及及方案要求，三三者沖突取大大值。陰陽角的細部處理理圖例：集水坑細部處理圖例例：3、大面積施工先在基層上彈出基基準線，然后后沿基準線預預鋪一幅卷材材,卷材鋪正后后收回卷材,再熱熔鋪貼貼卷材,注意幅寬內(nèi)內(nèi)卷材底表面面加熱應均勻勻,不得過分加加熱或燒穿卷卷材,熱熔鋪貼時時卷材應慢慢慢展平壓實,卷材與基面面和附加層卷卷材面必須熱熱熔密實,兩幅卷材短短邊和長邊的的搭接寬度均均不應小于100mmm接槎搭接不不小于1500mm，相鄰兩幅幅卷材短邊搭搭接縫應錯開開，且不得小小于500mm，上下層卷卷材長邊搭接接應錯開，且且不得小于幅幅寬的三分之之一。在立面面與平面的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處施工時時，卷材的搭搭接頭應留在在平面上，距距離立面不應應小于600mm。當天施工工完的卷材工工作面收工前前搭接邊必須須熱熔密實，搭搭接頭部位必必須溢出瀝清清熱熔膠，并并應隨即刮封封接頭使其粘粘結(jié)嚴密。側(cè)側(cè)墻施工時，先先清理墻面，使使墻面平整，清理干凈卷材，涂刷冷底子油，彈線后由下向上大面積熱熔卷材施工（保證卷材接茬的搭接長度為150mm）。剩余150mm為再次施工搭接。對于地下室頂板兩層卷材施工時，應先將第一層做完等待其完全粘結(jié)牢固后，再進行第二層卷材的施工。四、施工過程中常常見問題處理理空鼓:造成卷材空鼓的主主要原因常是是地下室墊層層潮濕,防水層施工工完后,地表水蒸汽汽上沖形成的的氣泡所至；；常見辦法是是用美工刀在在空鼓卷材中中心部位劃開開一個十字口口（十字口不不宜過大縱橫橫長80mm--100mmm）排出空氣氣，用一塊300mmm×300mmm同質(zhì)卷材修修補十字口部部位，須熱熔熔再粘結(jié)牢固固。五、質(zhì)量要求1、卷材防水層的基基層應牢固，基基面應潔凈、平平整，不得有有空鼓，松動動，起砂和脫脫皮現(xiàn)象。2、卷材防水層的搭搭接應熱熔牢牢固，密封嚴嚴密，搭接邊邊不得有皺折折，翹邊和鼓鼓泡等缺陷。3、鋪貼后的卷材防防水層應平整整，須直，不不得扭曲，皺皺折，不得空空鼓。六、成品保護1、已施工完的卷材材防水層應及及時做好保護護層，在保護護層施工時須須穿膠鞋施工工，以免破壞壞防水層。2、施工中若有局部部防水層破壞壞，應及時采采取相應的補補救措施，以以確保防水層層的質(zhì)量。3、在施工過程中，嚴嚴禁非本工序序人員進入現(xiàn)現(xiàn)場。項目經(jīng)理交底人接受交底人：施工單位：綿陽市正誠建筑工程有限公司防水工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟?、2#樓屋面交底項目防水施工技術(shù)交底底交底日期2018.3.33交底內(nèi)容：一、施工部位及材材料本工程該次施工部部位為屋面、露露臺防水工程程，采用的防防水材料是SSBS防水卷材。二、材料介紹SBS改性瀝青防防水卷材系采采用德國先進進技術(shù)、直接接混透法工藝藝，選用熱塑塑性彈性體（SBS）橡膠改性性瀝青為基料料，以聚酯氈氈或玻纖氈為胎胎體，用PE膜覆面而生生產(chǎn)出的各型型改性瀝青防防水卷材，是是國家建設部部重點推廣的的新型防水材材料之一。具具有優(yōu)異的低低溫性能，適用于建筑筑結(jié)構(gòu)的屋面面、墻體地下下室、凍庫、水水渠、水壩、水水池、游泳池池、飛機跑道道等；特別適適合在寒冷地地區(qū)使用。三、施工前的準備備主要施工用具名稱用途名稱用途條帚清理基層鏟刀清理基層鐵皮小刮板復雜部位涂刮小抹子修補基層、卷材收邊裁剪刀裁剪胎體增強材料油漆刷涂刷基層處理劑噴槍熱融卷材美工刀裁減卷材壓輥鋪貼卷材卷尺量測、檢查四、施工工藝：（一）施工流程基層清理→涂刷基基層處理劑→附加層施工→彈線預鋪卷卷材→大面積熱熔熔卷材施工→自檢整改→驗收卷材施工清理基層：基層表表面凸部位鏟鏟平，凹陷部部位應用聚合合物砂漿填平平，并不得有有空鼓、開裂裂及起砂、脫脫皮、翹起等等缺陷，含水水率不大于9%。如有沙、灰塵、油油污應清除干干凈，陰陽角角處應做半徑徑不小于50mm的圓弧。清掃浮灰去除墻面上水泥塊去除管根處水泥塊快速堵漏劑填補抹平采用XQY冷底油坡度要符合設計要求，表面要平整快速堵漏劑填平涂刷基層處理劑含水率≤9%陰角抹成圓弧形圓弧陽角抹成圓弧形圓弧管根抹成圓弧形圓弧2、特殊結(jié)構(gòu)部位的的加強層防水水施工卷材防水在屋面與與山墻、女兒兒墻、通氣道道、出屋面的的管道等交接接處，以及雨雨水口等處都都是薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，如果處理理不當極易漏漏水。工程中中，因為這些些部位處理不不當而發(fā)生漏漏水的占相當當大的比例，因因此屋面構(gòu)造造處理前應進進行周密的考考慮。應在特特殊部位做防防水施工前先先做一道附加加層做加強防防水處理。、雨水口構(gòu)造：雨雨水口是屋面面雨水排至雨雨水管的交匯匯點，在雨水水口要增鋪一一層瀝青卷材材，各層卷材材和附加層均均應粘貼在雨雨水口杯口上上，用漏斗罩罩的底盤將其其壓緊，底盤盤與卷材間應應涂瀝青膠，壓壓緊的寬度應應不少于100mm。、鋪雨水口卷材前，必必須（3）、找好坡度，在在雨水口四周周一般坡度為為5%。在雨水口口周圍直徑500mm范圍內(nèi)做成成漏斗形。避避免積水造成成滲漏（圖示示）。（3）、穿過屋面防水層層的管道、設設備或預埋件件應在防水層層施工前安裝裝好，并做好好防水處理。卷卷材泛水高度度不得低于300mm。管道立面面卷材的根部部應做成喇叭叭形，且在管管道周圍增加加一層卷材。（4）、泛水構(gòu)造。泛泛水構(gòu)造是指指屋面與垂直直屋面交接處處的防水處理理。如屋面與與山墻、女兒兒墻、高低屋屋面之間的立立墻、通風道道下端等均應應做泛水構(gòu)造造處理。應將屋面水泥砂漿漿找平層繼續(xù)續(xù)抹到垂直墻墻面上，轉(zhuǎn)角角處抹成圓弧弧形，使屋面面卷材延續(xù)至至墻上時能夠夠貼實。嚴禁禁把卷材折成成直角或架空空，以免卷材材破裂。（5）、卷材收頭處理在女兒墻留凹槽，以以利于卷材防防水層“收頭”的構(gòu)造處理理。當防水卷卷材收頭做在在女兒墻側(cè)墻墻上時，在墻墻上應預留凹凹槽，槽高60mm，槽深40mm，沿女兒墻墻周圍設置。如如圖所示：（6）、屋面排氣系統(tǒng)統(tǒng)：屋面的排排氣出口應埋埋設排氣管，排排氣管宜設置置在結(jié)構(gòu)層上上，穿過保溫溫層及排氣道道的管壁四周周應打排氣孔孔，排氣管應應做防水處理理。（7）、大面積施工：：先在基層上彈出基基準線，然后后沿基準線預預鋪一幅卷材材,卷材鋪正后后收回卷材,再熱熔鋪貼貼卷材,注意幅寬內(nèi)內(nèi)卷材底表面面加熱應均勻勻,不得過分加加熱或燒穿卷卷材,熱熔鋪貼時時卷材應慢慢慢展平壓實,卷材與基面面和附加層卷卷材面必須熱熱熔密實,兩幅卷材短短邊和長邊的的搭接寬度均均不應小于100mm。在立面與與平面的轉(zhuǎn)角角處施工時，卷卷材的搭接頭頭應留在平面面上，距離立立面不應小于于600mm。當天施工工完的卷材工工作面收工前前搭接邊必須須熱熔密實，搭搭接頭部位必必須溢出瀝清清熱熔膠，并并應隨即刮封封接頭使其粘粘結(jié)嚴密。（三）確保卷材防防水屋面工程程質(zhì)量的主要要措施：1、要根據(jù)工程的具具體情況，選選擇符合要求求的防水材料料，嚴把質(zhì)量量關(guān)。2、嚴格按照施工操操作規(guī)程進行行每一個防水水分項工程的的施工。卷材材的鋪貼方法法要正確，接接頭和壓邊的的尺寸滿足要要求，并粘貼貼牢固，對于于防水的薄弱弱處要增鋪卷卷材附加層，砂砂漿保護層要要鋪均勻，厚厚度一致，特特別注意立面面墻上砂漿的的質(zhì)量。3、屋面施工完成后后，必須采用用蓄水法進行行滲漏檢查，蓄蓄水時間為48小時。4、卷材屋面竣工后后，禁止在其其上鑿眼、打打洞或做安裝裝、焊接等操操作，以防破破壞卷材造成成漏水。五、質(zhì)量要求1、卷材防水層的基基層應牢固，基基面應潔凈、平平整，不得有有空鼓，松動動，起砂和脫脫皮現(xiàn)象。2、卷材防水層的搭搭接應熱熔牢牢固，密封嚴嚴密，搭接邊邊不得有皺折折，翹邊和鼓鼓泡等缺陷。3、鋪貼后的卷材防防水層應平整整，須直，不不得扭曲，皺皺折，不得空空鼓。六、成品保護1、已施工完的卷材材防水層應及及時做好保護護層，在保護護層施工時須須穿膠鞋施工工，以免破壞壞防水層。2、施工中若有局部部防水層破壞壞，應及時采采取相應的補補救措施，以以確保防水層層的質(zhì)量。3、在施工過程中，嚴嚴禁非本工序序人員進入現(xiàn)現(xiàn)場。項目經(jīng)理交底人接受交底人：施工單位：綿陽市正誠建筑工程有限公司防水工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟?、2#樓廚衛(wèi)交底項目防水施工技術(shù)交底底交底日期2018.3.220交底內(nèi)容：該工程施工部位是是廚衛(wèi)間及陽陽臺，采用PPMC聚合物防水水涂料。一、、材料使用PMC復合防水涂涂料（又稱彈彈性水泥）是是以丙烯酸酯酯合成的高分分子乳液為基基料，加入特特種水泥、無無機固化劑和和多種助劑配配置而成的雙雙組份防水涂涂膜材料，它它具有良好的的成膜性、抗抗?jié)B性、粘結(jié)結(jié)性（與混凝凝土、磚、石石材、瓷磚、PVC塑料、鋼材材、木材、玻玻璃等都有很很強的粘結(jié)性性）、耐水性性和耐候性，特特別是能夠在在潮濕基層上上施工固化成成膜。PMC復合防水涂涂料分為Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三種型號號，Ⅰ型適用于變變形較小的基基層防水，如如屋面、陽臺臺、外廊、外外窗等部位；；Ⅱ型和Ⅲ型適用于變變形較小的基基層防水，如如地下室、廁廁浴間、游泳泳池、蓄水池池、地鐵、隧隧道燈工程防防水，其中Ⅲ型尤其適用用于瓷磚、石石材等裝飾層層下的防水層層、外墻保溫溫防水層。二、施工前的準備主要施工用具名稱用途名稱用途條帚清理基層鏟刀清理基層鐵皮小刮板復雜部位涂刮小抹子修補基層卷尺量測、檢查油漆刷涂刷三、施工工藝（一）施工前基面面處理1、基層表面必須將將塵土、雜物物等清掃干凈凈，表面殘留留的硬塊和突突出部份應鏟鏟平，掃凈、抹抹平，壓實，陰陰陽角處應抹抹成圓弧和銳銳角。2、基層表面應無明明水,要求平整，牢牢固，不得空空鼓，開裂,起砂等缺陷陷。3、在找平層的地漏漏、管根、出出水口、衛(wèi)生生潔具根部（邊邊沿），要收收頭圓滑；坡坡度符合設計計要求，部件件必須安裝牢牢固，嵌封密密實。（二）施工方法基層清理→配置涂涂料→附加層施工→涂刷防水涂涂料→自檢整改→防水層驗收→閉水實驗→自檢→驗收1、配制膠料及攪拌拌:PMC復合防水涂涂料為雙組份份涂料，使用用時按相應比比例（重量比比）準確計量量。攪拌時把把撩粉慢慢倒倒入料液中，充充分攪拌不少少于10分鐘，無粉粉料團結(jié)為止止。用料較少少時可手工攪攪拌，用料較較大時建議使使用帶有攪拌拌葉片的手電電鉆攪拌。攪攪拌時不得加加水或混入上上次攪拌的殘殘液及其他雜雜質(zhì)，配好的的涂料一小時時內(nèi)必須用完完。（注：每每次配料完畢畢，及時用清清水清洗配料料桶及攪拌葉葉片等器具和和設備。）2、附加層施工：附加層指地面的地地漏，管根，出出水口，衛(wèi)生生潔具等根部部（邊沿），陰陰陽角等部位位。地漏，管管根，出水口口，衛(wèi)生潔具具根部應用嵌嵌縫密封材料料嵌填密實，常常溫4h表干后，可可進行大面積積施工。在陽陽臺管道和煙煙囪管道周邊邊用“云雨”堵漏劑進行行防水處理。大面積施工：如基層有明水，施施工前先用掃掃帚掃除明水水,多余明水清清除基層外,方可進行涂涂膜施工。如如基層干燥則則需用清水潮潮濕基層后方方可進行涂膜膜施工。將已已配好的PMMC防水涂料料做第一道涂涂膜施工，采采用長板刷或或滾筒涂刷。涂涂料要橫、豎豎交叉進行，達達到平整均勻勻、厚度一致致。第一遍涂涂層表干后（即即不粘手，常常溫約2～4小時），可進進行第二層涂涂刷，以此類類推，涂刷33～5遍，厚度可可達到1.0～2.0mm，每平米用用料約為1.5～3.0kgg。完工后可可進行關(guān)水試試驗，如遇滲滲漏，及時修修補。四、防水層的驗收收施工時應邊涂邊檢檢查，發(fā)現(xiàn)缺缺陷及時修補補，現(xiàn)場施工工員、質(zhì)檢員員必須跟班檢檢查，檢查合合格后方可進進入下一道涂涂層施工，特特別要注意平平立面交接處處、轉(zhuǎn)角處、陰陰陽角部位的的做法是否正正確。自檢合合格后報請監(jiān)監(jiān)理方進行防防水層的驗收收。防水層完完工干燥48h后應做24h蓄水試驗，蓄蓄水高度20mm--30mm左右，不滲滲不漏為合格格。第一次試試水合格后即即可做保護層層。五、施工過程中注注意事項1、附加層施工時料料粉、料液配配比重量比應應控制符合規(guī)規(guī)范要求。2、涂料涂刮完后三三小時內(nèi),禁止淋雨;防水層未固固化前嚴禁行行人在防水層層上行走。3、當室內(nèi)環(huán)境溫度度在25度以上時,涂刷下一道道涂膜前可用用濕布潮濕已已固化涂層。4、涂料配料時,需先將料粉粉慢慢倒入料料液并充分攪攪拌。5、當發(fā)現(xiàn)配制好的的涂料有沉淀淀時應用攪拌拌器攪拌后再再施工。六、質(zhì)量標準1、PMC涂膜防水層層及其細部等等做法，必須須符合設計要要求和國家施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，并不得得有滲漏水現(xiàn)現(xiàn)象。2、PMC涂膜防水層層的基層應牢牢固，表面潔潔凈、平整、陰陰陽角呈圓弧弧形或鈍角。3、PMC涂膜防水層層應涂刷均勻勻，無流淌，并并和基層粘結(jié)結(jié)牢固，不得得有損傷，厚厚度不勻等缺缺陷。4、涂膜防水層的平平均厚度應符符合設計要求求，最小厚度度不應小于設設計厚度的80％。七、成品保護1、已涂刷好的PMMC涂膜防水水層，應及時時采取保護措措施，在未做做好保護層以以前，不得穿穿帶釘鞋出入入室內(nèi)，以免免破壞防水層層。2、突出地面管根，地地漏，排水口口，衛(wèi)生潔具具等處的周邊邊防水層不得得碰損，部件件不得變位。3、地漏、排水口等等處應保持暢暢通，施工中中要防止雜物物掉入，試水水后應進行認認真清理。4、PMC涂膜防水層層施工過程中中，未固化前前不得上人走走動，以免破破壞防水層，造造成滲漏的隱隱患。5、PMC涂膜防水層層施工過程中中，應注意保保護有關(guān)門口口、墻面等部部位，防止污污染成品。八、應注意的質(zhì)量量問題1、空鼓：防水層空空鼓一般發(fā)生生在找平層與與涂膜防水層層之間和接縫縫處，原因是是基層干燥，使使涂膜空鼓，形形成氣泡。施施工前應潮濕濕基層，并認認真操作。2、滲漏：防水層滲滲漏水，多發(fā)發(fā)生在穿過樓樓板的管根、地地漏、衛(wèi)生潔潔具及陰陽角角等部位，原原因是管根、地地漏等部件松松動、粘結(jié)不不牢、涂刷不不嚴密或防水水層局部損壞壞，部件接槎槎封口處搭接接長度不夠所所造成。在涂涂膜防水層施施工前，應認認真檢查并加加以修補。項目經(jīng)理交底人接受交底人：植筋工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟?、2、3#樓砌體交底項目植筋施工技術(shù)交底底交底日期2018.3.88交底內(nèi)容：本工程植筋部位主主要為：二次次結(jié)構(gòu)墻體植植筋、過梁植植筋。1、施工準備：1.1技術(shù)準備：：(1）、認真審圖根據(jù)據(jù)施工組織設設計，施工圖圖及相應的規(guī)規(guī)范要求，確確定植筋位置置，植筋規(guī)格格以及植筋注注意事項。（2）、項目技術(shù)負責責人及主管工工長對各操作作班組作好崗崗前培訓，明明確施工標準準及要求。1.2材料準備：：（1）用于二次結(jié)構(gòu)植植筋的鋼筋規(guī)規(guī)格符合施工工方案要求，鋼鋼筋性能要符符合規(guī)范要求求并做復試，本本工程主要規(guī)規(guī)格為Ф6.5；拉結(jié)結(jié)筋要按設計計要求加工，設設計未注明的的按構(gòu)造要求求制作。其規(guī)規(guī)格、長度端端頭彎鉤要符符合要求。鋼鋼筋不得有銹銹蝕和明顯彎彎曲現(xiàn)象。如如略有銹蝕，可可進行除銹處處理。（2）用于植筋的錨固固膠具有產(chǎn)品品質(zhì)量保證書書、使用說明明書、產(chǎn)品檢檢驗報告和復復試報告。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保證證書、產(chǎn)品檢檢驗報告中應應有其主要組組成及性能指指標、生產(chǎn)日日期、產(chǎn)品標標準號等。其其性能應通過過專門的試驗驗確定。植筋筋膠應在規(guī)定定的保質(zhì)期內(nèi)內(nèi)且密封良好好，植筋膠應應不含氯離子子及金屬膨脹脹物。對獲準準使用的錨固固膠，除說明明書規(guī)定可以以摻入定量的的摻和劑外，現(xiàn)現(xiàn)場施工中不不宜隨意添加加摻料。單組組份膠體與固固化劑混合后后應進行充分分攪拌，確保保配料均勻，配配料量要根據(jù)據(jù)工程量計算算確定，確保保在說明書規(guī)規(guī)定時間內(nèi)將將配好的拌合合料用完，以以免拌合料在在使用前凝結(jié)結(jié)，無法使用用，造成浪費費。1.3工具準備鋼卷尺、墨線盒、紅紅蘭鉛筆、沖沖擊鉆、專用用毛刷、吹風風機（橡皮氣氣囊、手推式式氣筒、手動動或電動吹風風機）、鐵桶桶或塑料桶（配配膠容器），攪攪拌棒、手持持填充棒、鋼鋼絲刷、脫籽籽棉球等。2、工藝流程彈線定位—→鉆孔孔—→清孔—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收3、施工操作要點3.1彈線定位：：對照施工圖圖，在填充墻墻與柱或墻相相連接的結(jié)構(gòu)構(gòu)表面，按設設計或構(gòu)造要要求在設置拉拉結(jié)筋的位置置，沿高度方方向進行彈線線，先彈豎線線，再彈橫線線，橫豎線相相交部位，即即為拉結(jié)筋的的鉆孔位置。3.2鉆孔：根據(jù)據(jù)彈出的鉆孔孔位置，用沖沖擊鉆鉆孔，孔孔深和孔徑按按設計要求確確定。一般情情況，孔深按按≥12d考慮，孔孔徑按d+22～4mm控制制。鉆孔時要要使沖擊鉆垂垂直于結(jié)構(gòu)表表面均勻鉆入入，以便控制制鉆孔的垂直直?？咨钣脹_沖擊鉆上頂桿桿控制。如鉆孔時遇到柱（墻墻）主筋，可可把鉆孔位置置水平平移一一個鋼筋直徑徑的位置，重重新鉆入，原原鉆出的未成成型廢孔用11：1水泥砂漿漿填塞補平，鋼鋼筋工程施工工時，綁扎鋼鋼筋前，如箍箍筋（墻體水水平筋）位置置與拉接筋鉆鉆孔位置有可可能重合，則則需根據(jù)砌塊塊模數(shù)適當調(diào)調(diào)整箍筋（墻墻體水平筋）間間距，盡可能能避開；鉆孔孔時如碰上箍箍筋或混凝土土墻體水平筋筋，根據(jù)灰縫縫大小適當調(diào)調(diào)整鉆孔位置置，廢孔仍采采用前面所述述方法進行處處理。3.3清孔：鉆孔孔完成一個結(jié)結(jié)構(gòu)面后，可可進行清孔操操作程序。清清孔的目的是是要吹清孔內(nèi)內(nèi)粉塵，采用用專用毛刷和和吹風機（橡橡皮氣囊、手手推式氣筒或或手動、電動動吹風機）配配合進行。清清孔是錨筋施施工中最重要要的一個環(huán)節(jié)節(jié)，它直接影影響到錨固質(zhì)質(zhì)量，必須清清理干凈。清清孔時用“四吹三刷”法，即先吹吹清孔浮塵然然后用專用毛毛刷清刷孔壁壁，清刷時毛毛刷在孔內(nèi)抽抽拉轉(zhuǎn)動，如如此反復吹刷刷，清理干凈凈孔內(nèi)粉塵。一一般來說，孔孔內(nèi)潮濕會對對結(jié)構(gòu)膠與混混凝土的粘結(jié)結(jié)產(chǎn)生不利影影響，使其無無法達到設計計的粘結(jié)強度度，影響拉結(jié)結(jié)質(zhì)量，所以以在清孔時嚴嚴禁用水沖刷刷。3.4配膠：按照照植筋膠使用用說明配置植植筋膠，配膠膠前要進行植植筋準備工作作的檢查，保保證鉆孔、清清孔工作已完完成一個施工工段，并已組組織驗收，做做好隱蔽工程程驗收記錄，同同時拉結(jié)鋼筋筋已準備就緒緒，達到植筋筋操作準備工工作要求。植植筋膠攪拌均均勻，并按要要求在30分鐘內(nèi)用用完。注膠：根據(jù)產(chǎn)品說說明書確定具具體方法。一一般膠狀混合合物可用手持持細棒卷膠往往孔內(nèi)填充。拉拉動拉桿，將將配好的植筋筋膠拌合物吸吸入內(nèi)囊，注注膠時要注意意排除鉆孔內(nèi)內(nèi)的空氣，以以孔內(nèi)盛滿即即可。3.5植筋：植筋筋前應將拉結(jié)結(jié)筋成型好并并將鋼筋表面面除銹。植筋筋應在注膠完完成后立即進進行。為保證證膠體飽滿，注注膠完成后，將將加工好的拉拉結(jié)筋植入緩緩緩插入植筋筋孔。操作時時要邊插入邊邊沿一定方向向轉(zhuǎn)動多次（不不可中途逆反反轉(zhuǎn)）以使植植筋膠與拉結(jié)結(jié)筋和混凝土土孔壁表面粘粘結(jié)密實。3.6檢查驗收：：植筋過程完完成后，專業(yè)業(yè)工長要對所所有拉結(jié)筋進進行檢查，檢檢查合格填寫寫鋼筋隱蔽驗驗收記錄表和和檢驗批驗收收記錄表，然然后請專業(yè)質(zhì)質(zhì)檢員進行驗驗收核定，核核定無誤后報報請現(xiàn)場監(jiān)理理工程師進行行驗收，并在在鋼筋隱蔽驗驗收記錄表和和檢驗批驗收收記錄表上簽簽署意見，通通過驗收后方方可進行填充充墻砌筑4、注意事項項4.1、拉結(jié)筋位位置的定位一一定要綜合設設計（構(gòu)造）要要求與砌塊模模數(shù)相結(jié)合確確定，確定位位置后要嚴格格按要求進行行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。4.2、鉆孔時一一定要先輕鉆鉆定位，再用用力垂直頂壓壓沖擊鉆緩緩緩鉆進?？讖綇?、孔深及垂垂直度要嚴格格按要求控制制，保證符合合要求。4.3、“植筋法法”施工砌體拉拉結(jié)筋的關(guān)鍵鍵在于清孔。孔孔內(nèi)清理不干干凈或孔內(nèi)潮潮濕均會對結(jié)結(jié)構(gòu)膠與混凝凝土的粘結(jié)產(chǎn)產(chǎn)生不利影響響，使其無法法達到設計的的粘結(jié)強度，影影響拉結(jié)質(zhì)量量。清孔時要要求一定要認認真進行“四吹三刷”工序。4.4、膠體配制制時要計量準準確，按施工工段計算用量量考慮損耗后后配制，施工工段的劃分要要考慮施工速速度和植筋膠膠的凝結(jié)時間間，膠體配制制前要做好注注膠植筋的各各項準備工作作，配制完成成后，注膠、植植筋要連續(xù)進進行，不得間間斷，確保在在膠體凝結(jié)前前施工完畢。4.5、向孔內(nèi)填填充膠時要掌掌握注入量，不不能過多，也也不能過少。過過多拉結(jié)筋植植入后膠體會會有很多溢出出，造成浪費費和污染；過過少則孔內(nèi)膠膠不飽滿，易易造成粘結(jié)強強度不夠。4.6、拉結(jié)筋插插入孔中時，要要沿著一個方方向旋轉(zhuǎn)，且且要邊旋轉(zhuǎn)邊邊插入以使膠膠體與拉結(jié)筋筋充分粘結(jié)。4.7、植筋膠使使用前一定要要進行復試，要要保證膠體的的粘結(jié)強度以以及膠與鋼和和膠與混凝土土的粘結(jié)強度度符合設計及及規(guī)范要求。4.8、拉結(jié)筋要要防止有銹蝕蝕和粘有雜質(zhì)質(zhì)現(xiàn)象，施工工前，要用丙丙酮溶液進行行擦拭，確保保不銹、干凈凈，表面無雜雜質(zhì)和油污。4.9、植筋膠固固化前，嚴格格防止拉結(jié)筋筋被擾動，在在達到規(guī)定時時間后方可進進行下道工序序施工。5、質(zhì)量要求植筋檢驗驗批的劃分：：每3000根為一個檢檢驗批，按規(guī)規(guī)范要求做一一次拉拔試驗驗。試驗合格格后才允許砌砌體、混凝土土澆筑等后續(xù)續(xù)施工。5.1鉆孔的質(zhì)量量（1）主控項目①鉆孔孔徑符合設計計要求及有關(guān)關(guān)規(guī)定。②鉆孔內(nèi)應清理干凈凈，無粉塵；；植筋膠產(chǎn)品品要求孔道干干燥的要保持持孔道干燥（2）一般項目①鉆孔位置應符合設設計（構(gòu)造）要要求和砌塊模模數(shù)。②鉆孔深度允許偏差差為（+200mm，0mm），水水平度允許偏偏差為5mmm，位置允許許偏差為5mmm。5.2拉結(jié)筋“植植筋法”施工質(zhì)量（1）、主控項目①植筋膠質(zhì)量應符合合要求。拉結(jié)結(jié)筋無銹蝕，表表面無雜質(zhì)。②鉆孔內(nèi)植筋膠應飽飽滿，固化良良好，拉結(jié)筋筋要錨牢錨實實。（2）、一般項目①植入鋼筋的位置、尺尺寸、彎鉤、間間距應符合設設計或構(gòu)造要要求。②植入鋼筋施工質(zhì)量量應符合設計計或規(guī)范要求求。6、安全環(huán)保措施和和文明施工6.1、施工過程程中，應以“安全第一、預預防為主”明確安全生生產(chǎn)責任制，對對操作工人進進行技術(shù)交底底、安全交底底；進入現(xiàn)場場必須戴好安安全帽，施工工時不準抽煙煙，上班時不不準喝酒，施施工操作必須須嚴格按照操操作規(guī)程進行行，高空作業(yè)業(yè)應系好安全全帶，手持沖沖擊鉆時必須須穿絕緣鞋，戴戴絕緣手套。6.2、高空作業(yè)業(yè)時，應搭設設腳手架，并并設置操作平平臺，做好安安全防護工作作。6.3、清孔操作作人員要戴風風鏡和多層口口罩，防止吹吹出的粉塵瞇瞇眼和進入口口鼻。6.4、注膠、植植筋時，要戴戴手套進行操操作，防止膠膠體粘染手和和皮膚表面，如如不慎“觸膠”，可立即用用丙酮溶液進進行清洗。6.5、管理人員員要跟班作業(yè)業(yè)，經(jīng)常進行行施工質(zhì)量過過程檢查和安安全提醒、教教育。6.6、現(xiàn)場廢棄棄的固體廢棄棄物分類進行行回收處理，不不可在現(xiàn)場隨隨處亂扔。6.7、清孔時吹吹出的浮塵要要及時清掃，保保持施工現(xiàn)場場干凈整齊。6.8、施工時要要求做到工完完場清，每天天下班前要檢檢查和清理施施工場地，保保持現(xiàn)場整潔潔美觀，做到到文明施工。7、成品保護7.1、加強成品品保護交底教教育，制訂成成品保護獎罰罰辦法。7.2、結(jié)構(gòu)表面面拉結(jié)筋位置置定位彈線后后和鉆孔、清清孔完成后要要嚴禁人為污污染。7.3、加工好的的拉結(jié)筋要架架起存放，要要通風防潮，防防止銹蝕。7.4、配膠攪拌拌時要均勻攪攪拌，防止膠膠狀物從容器器中濺出，造造成結(jié)構(gòu)成品品污染。7.5、填充膠時時要控制好膠膠混合物的注注入量，防止止注入過多，致致使植入拉結(jié)結(jié)筋時擠出的的膠液過多，污污染結(jié)構(gòu)表面面。7.6、拉結(jié)筋在在植筋完成后后，植筋膠固固化前防止擾擾動和人為碰碰撞。7.7、填充墻砌砌體施工前，拉拉結(jié)筋不得進進行任意彎折折、拆卸。項目經(jīng)理交底人接受交底人：磚胎膜工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟?、2、3#樓、地下室基礎(chǔ)交底項目磚胎膜施工技術(shù)交交底交底日期交底內(nèi)容：施工準備第一節(jié)技術(shù)準備備（1）砼墊層已澆筑完完畢，且表面面平整、干凈凈，基坑槽的的開挖尺寸已已復核，符合合設計要求。標標高檢查合格格，周圍有足足夠的砌筑工工作面。（2）軸線已復核無誤誤，并且放出出磚胎膜的外外邊線，邊線線尺寸已增加加粉刷厚度，以以及已測量好好的其他標高高，地下水位位已降至砼墊墊層以下。（3）皮數(shù)桿按其要求求制作完畢，并并已安放到位位，各部位按按實際限額要要安置皮桿數(shù)數(shù)。（4）各種預埋件已安安裝完畢，隱隱蔽工程已驗驗收。（5）所需的砌筑材料料已運至現(xiàn)場場，施工機具具試運轉(zhuǎn)正常常，施工人員員按工種的施施工位置已經(jīng)經(jīng)安排完成，各各自所需的工工具，機械已已經(jīng)到位。（6）做好班前的技術(shù)術(shù)及安全交底底使施工員對對各獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)、擋墻、條條基等幾何尺尺寸、高度、寬寬度徹底的了了解，以及在在施工過程中中應注意的安安全問題。第二節(jié)機具準備備砂漿攪拌機、大鏟鏟、托線板、線線墜、鋼卷尺尺、灰槽、小小水桶、磚夾夾子、線繩、篩篩子、掃帚、八八字靠尺板、鋼鋼筋卡子、托托灰板、木抹抹子、鐵抹子子等。第三節(jié)材料準備備（1）磚的品種、強度度等級必須符符合設計要求求，并應該規(guī)規(guī)格一致，有有合格證和試試驗單，本工工程磚胎膜采采用MU10普通實心磚磚（240*1115*533）。（2）采用32.5普普通硅酸鹽水水泥和中砂，砂砂中不得含有有害物質(zhì)。（3）砂宜采用中砂，并并通過5mm篩孔。含泥泥量不超過5%，不得含有有草根等雜物物。（4）腳手板及其它鋪鋪設道路材料料，便于砂漿漿和磚的運輸輸。第四節(jié)試驗及檢檢驗工作準備備立方體抗壓強度干干體積密度。1、同品種、同規(guī)格格、同等級的的砌塊以1000塊為一批，不不足1000塊也為一批批。隨機抽取取50塊砌塊。2、從尺寸偏差與外外觀檢驗合格格的砌塊中，隨隨機抽取砌塊塊，制作3組試件進行行立方體抗壓壓強度試驗，制制作3組試件做于于體積密度檢檢驗。施工安排第一節(jié)施工部位位地下室獨立柱基、擋擋土墻、條基基及1、2#樓筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)第二節(jié)工期要求求擬定于4月月底完成基礎(chǔ)礎(chǔ)磚胎模施工工。第三節(jié)勞動力組組織和職責分分工（1）管理人員：設置置1名專項砌體體墻工長，實實行生產(chǎn)主管管負責制。并并安排2個試驗人員員（經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓考核，持持證上崗）。（2）施工隊負責人：本本工程的砌體體墻砌筑由砌砌體班組操作作，砌體班組組組長對砌體體墻的施工全全面負責，各各工種全過程程配合。（3）具體操作人員配配備：根據(jù)本工程的實際際情況，砌體體施工選擇高高素質(zhì)成建制制的施工作業(yè)業(yè)隊伍及有經(jīng)經(jīng)驗的專業(yè)工工種人員，分分級簽定勞務務合同，施工工前進行入場場教育。項目目部配備一名名專業(yè)砌筑工工長。質(zhì)量要求第一節(jié)質(zhì)量標準準（1）磚的品種、強度度等級必須符符合設計要求求。（2）砂漿品種符合設設計要求。（3）砌體砂漿必須飽飽滿密實，水水平灰縫砂漿漿飽滿度：≥90%，豎向灰縫縫砂漿飽滿度度≥80%。（4）砌體組砌方法應應正確，上下下錯縫、內(nèi)外外搭接。轉(zhuǎn)角角處嚴禁留直直槎，其它臨臨時間斷處留留槎做法必須須符合規(guī)定。（5）磚砌體接槎處灰灰縫砂漿密實實，縫、磚應應平直。（6）水平灰縫厚度、豎豎縫寬度：8mm～12mm之間。第二節(jié)允許偏差差及驗收方法法項目項目偏差（mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺墊層標高±5水準線截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高低差3水準線或鋼尺施工方法第一節(jié)施工工藝藝流程及技術(shù)術(shù)要點（1）工藝流程澆濕磚塊——抄平平放線——立皮數(shù)桿——送磚、砂漿——擺磚樣——砌磚——復測水平標標高、修磚縫縫、清理磚墻墻——清理落地灰——磚樣內(nèi)側(cè)水水泥砂漿粉刷刷——交付下道工工序施工。（2）首先在基礎(chǔ)土方方開挖好后，進進行粗放線，大大致確定筏板板、獨立柱基基、條基等位位置，并進行行清理、整平平，然后澆磚磚胎模墊層，墊墊層混凝土強強度等級為C15，厚度100，每邊比磚磚胎模寬出100mm；（3）砌筑前必須把墊墊層面清理打打掃干凈,灑水濕潤。先先盤墻角，每每次盤。（4）在施工員的配合合下，彈出墊墊層面上所砌砌墻體的厚度度線，彈線時時在磚胎模內(nèi)內(nèi)側(cè)預留80mm的粉水找平平、防水及防防水保護層厚厚度，保證筏筏板、獨立柱柱基等基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)截截面尺寸。（5）在兩端的皮數(shù)桿桿上彈好施工工員抄彈好的的標高線；（6）根據(jù)筏板、獨立立柱基、擋墻墻等部位的高高度計算出每每道墻所要砌砌的高度，并并在皮數(shù)桿上上做出標記；；（7）采用M7.5水水泥砂漿砌筑筑，控制好砂砂漿材料的計計量，砂漿應應隨拌隨用。砂砂漿強度試塊塊應在攪拌機機出料口隨機機取樣、制作作；（8）砌筑時要求拉直直線，“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處或接口口處留出接槎槎口，灰縫厚厚度宜為1cm,應做到橫平平豎直，砂漿漿飽滿。應盡盡量采用主規(guī)規(guī)格磚塊，內(nèi)內(nèi)外、縱橫墻墻同時交錯砌砌筑，墻體的的臨時間斷處處砌筑成斜槎槎；（9）筏板四周、獨立立基礎(chǔ)四周、集集水坑四周、及及擋土墻四周周側(cè)模采用MU10普通實心磚磚和M7.5水泥砂漿砌砌筑240（370、490）厚磚胎模模。砌筑磚胎胎模應考慮粉粉刷層及防水水保護層厚度度，砌筑實際際尺寸等于設設計圖紙尺寸寸加80mm。磚胎模內(nèi)內(nèi)側(cè)采用15厚1：2.5水泥砂漿粉粉刷層（最薄薄處），粉刷刷層在陰、陽陽角處應抹成成半徑為5cm的圓弧。待待磚墻達到一一定強度后側(cè)側(cè)面空隙用原原土分層壓實實回填。磚胎膜內(nèi)似做法詳詳見附圖第二節(jié)對施工特特點、難點、重重點提出施工工措施及技術(shù)術(shù)要求（1）磚胎模砌筑高度度高，基坑中中又有地下水水，給砌筑造造成很大困難難，影響工期期。對于磚胎胎模的砌筑應應嚴把質(zhì)量關(guān)關(guān)，嚴格控制制灰縫飽滿度度，避免地下下水從灰縫中中滲透，形成成通縫。

（2）坑底要設置排水水盲溝，磚胎胎模背面的回回填量大，對對于磚胎模的的強度提出了了很高要求，采采取分層回填填夯實的方法法進行施工，確確保磚胎模的的穩(wěn)定性。

其他要求第一節(jié)季節(jié)性施施工措施（1）磚在雨季期必須須集中堆放，不不宜澆水。砌砌墻時要求干干濕磚塊合理理搭配。磚濕濕度較大時不不可上墻，以以避免砂漿流流淌，影響砌砌體質(zhì)量，雨雨后繼續(xù)施工工時，應復核核砌體垂直度度，砌筑高度度應≦1m.（2）雨期遇大雨必須須停工。砌磚磚收工時應在在磚端頂蓋一一層干磚，避避免大雨沖刷刷灰漿。（3）穩(wěn)定性較差的獨獨立磚柱，應應加設臨時支支撐或及時澆澆筑圈梁。（4）砌體施工時，內(nèi)內(nèi)外墻要盡量量同時砌筑，并并注意轉(zhuǎn)角及及丁字墻的連連接要同時跟跟上。遇臺風風時，應在風風向相反的方方向加臨時支支撐，以保護護墻體的穩(wěn)定定。第二節(jié)安全施工工保證措施（1）墻身砌體高度超超過地坪1.2m以上，必須須及時搭設好好腳手架，嚴嚴禁搭設有探探頭板。不準準用不穩(wěn)定的的工具或物體體在腳手板面面上墊高工作作。高處操作作時要系好安安全帶，安全全帶掛靠地點點牢固。（2）停放攪拌機械的的基礎(chǔ)要堅實實平整，防止止地面下沉，造造成機械傾倒倒。（3）筏板基礎(chǔ)、獨立立基礎(chǔ)高度較較高，最深達達到4.5m，要求周邊邊臨時堆放材材料距離基坑坑邊緣不小于于1.5m。（4）進入施工現(xiàn)場，要要正確穿戴安安全防護用品品。（5）施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙，不得酒酒后作業(yè)。（6）從磚垛上取砌塊塊時，先取高高處后取低處處，防止垛倒倒砸傷。（7）臨時搭設的架體體上鋪設一道道水平防護網(wǎng)網(wǎng)，防止人員員高墜事故。第三節(jié)安全文明明施工措施1、安全保證措施（1）建立健全安全環(huán)環(huán)保責任制度度、技術(shù)交底底制度、檢查查制度等各項項管理制度。（2）現(xiàn)場施工用電嚴嚴格按照《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ46執(zhí)行。（3）施工機械嚴格按按照《建筑機機械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33執(zhí)行。（4）現(xiàn)場各施工面安安全防護設施施齊全有效，個個人防護用品品使用正確。（5）砌筑外架臨時架架搭設完畢，須須經(jīng)安全員檢檢查驗收后方方可使用。（6）操作層的腳手架架必須滿鋪跳跳板，嚴禁搭搭設有探頭板板。（8）在工作時應注意基基坑情況，如如基坑護坡有有裂縫、坍塌塌等問題，應應停止工作，應應及時報告給給安全負責人人員。土方回填時，為防防止止磚胎模模倒塌，應在在磚胎模內(nèi)側(cè)側(cè)用￠48頂撐。（10）用塔吊吊運磚時時，當采用磚磚籠往工作面面上吊磚時，均均勻分布，并并把磚籠放在在下層的承重重墻上，嚴禁禁把磚直接吊吊放在腳手架架上，設專人人指揮。2、文明施工措施（1）現(xiàn)場必須戴安全全帽，系好帽帽帶，嚴禁吸吸煙，大小便便，光背、穿穿拖鞋等。（2）作業(yè)環(huán)境中的碎碎料，落地灰灰、雜物、工工具集中下運運，做到日產(chǎn)產(chǎn)日清、自產(chǎn)產(chǎn)自清、活完完料凈場地清清。工地主要入口要設設置大門，門門旁必須設立立明顯的標牌牌，標出工程程名稱、施工工單位和工程程負責人姓名名。建立文明施工責任任制，劃分區(qū)區(qū)域，明確管管理責任人，實實行掛牌制，做做到現(xiàn)場清潔潔整齊。施工現(xiàn)場臨時水電電應由專人管管理，不得有有常流水常明明燈。（6）泥漿在運輸過程程中，不灑、不不漏，丟灑在在路上的泥漿漿及時清理。（7）施工現(xiàn)場設置宣宣傳標語和黑黑板報，并適適時更換內(nèi)容容，做到鼓舞舞土氣，表揚揚先進鞭策后后進。（8）建立健全機械設設備定機、定定人、定崗位位責任的三定定制度，操作作證制度，交交接班制度和和獎罰制度。項目經(jīng)理交底人接受交底人：土方工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟蔚叵率一A(chǔ)交底項目地下室土方開挖施施工技術(shù)交底底交底日期交底內(nèi)容：1、基坑土方開挖順順序（1）土方開挖順序考考慮的因素由于本工程地下水水位在地斟資資料中可查得得水位埋深約約8.5m，土方開挖挖能否順利進進行，將會受受到地下有無無地下水效果果的制約。土土方開挖同時時要考慮基坑坑排水、基坑坑深度、施工工場地周邊情情況、局部基基坑支護進度度及考慮地基基與基礎(chǔ)的施施工總工期限限制。（2）土方開挖板塊劃劃分(詳圖）由于本工程施工場場地受限，地地下室工程及及主體工程無無法同時施工工，故將土方方工程安排為為兩個板塊進進行，第一板板塊A：1、2#樓筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)（已施工完完成），第二二板塊B:地下室獨立立柱基及地下下室擋墻條基基。（3）土方開挖順序標定基坑底線→放放基坑開挖上上口邊線→標定土方開挖挖的運輸?shù)缆仿贰_挖首層土方方（已完成）→→搭設基坑防防護攔桿→開挖下層土方方（基坑內(nèi)降降水）→機械初步檢檢平→人工200mm檢底平整→驗槽→進入下道工工序。2、基坑土方開挖方方法2.1基坑開挖前前應準確定位位控制軸線，并并在基坑開挖挖范圍外用砼砼作控制軸線線樁。距基坑坑上口邊坡線線1m外設置240厚標磚400×4400mm的排水明溝溝排水溝，防止止地表水入坑坑。2.2基坑開挖前前應要求建設設單位書面文文件確認場地地內(nèi)排水、燃燃氣、通訊管管線的位置，土土方開挖前應應明確標示并并向土方開挖挖作業(yè)人員交交底。2.4上層土方開開挖（已完成成）2.4.1基坑開開挖坡度比按按1：1計算放坡寬寬度，并加放放階寬度每邊邊3000mm算基坑頂面面開挖寬度。2.4.2根據(jù)地地下室抗水板板高度，確定定上層土方開開挖深度為-5.8(詳施工圖），絕絕對標高4669.70mm。2.4.3為加快快施工進度，基基坑大面積土土方全部采用用0.9-11.2斗容量的挖挖掘機反鏟作作業(yè),挖掘機不少少于2臺。擬采用10臺雙橋自卸卸汽車跟隨挖挖掘機,邊挖邊裝車,挖出的土方方運至建設單單位指定對方方點，約7km。2.4.4相鄰基基坑開挖時，地地下整體挖3.5m至4m，在挖至1#、2#樓基礎(chǔ)深度度，采用放階階施工程序。2.5基坑采用盲盲溝、集水井井排水。2.6下層土方開開挖2.6.1下層土土方開挖前，必必須進行試挖挖。2.6.2獨立柱柱基及條基靠靠圍墻一側(cè)基基坑開挖坡度度比按1：07計算放坡寬寬度（詳見土土方開挖詳圖圖），并加基基底工作面每每邊10000mm（500mm）算基坑頂面面開挖寬度。2.6.3下層土土方開挖時，需需采用0.9-11.2斗容量的挖挖掘機反鏟作作業(yè)，挖掘機機不少于1臺。擬采用4臺雙橋自卸卸汽車跟隨挖挖掘機,邊挖邊裝車,挖出的土方方運至建設單單位指定對方方點，約7km。2.6.4根據(jù)本本工程情況地地下室擋土墻墻條基內(nèi)側(cè)土土方開挖放坡坡采用1：1,一次性開挖挖至設計標高高.2.7下層機械開開挖至基底以以上300mm，采用人工工修土撿底，機機械不能施工工的死角采用用人工開挖，以以防止對基底底土體的擾動動。挖至設計計標高后，清清除浮土，經(jīng)經(jīng)驗槽后及時時對墊層的澆澆筑，利于下下一道路工序序的施工。2.8開挖中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)古墓或局部部持力層與地地勘報告不符符時，應及時時報告建設單單位處理?；悠秸戤叜吋皶r組織驗驗槽，澆墊層層覆蓋。被免免雨水浸泡基基底。2.9土方開挖詳詳圖附后基坑支護3.1由于基坑支支護能解決基基坑周邊土方方的塌陷問題題，所以其支支護工作按土土方開挖的進進度適時參差差進行。只要要一有工作面面和工作空間間就立馬開展展其工作，給給后期的基礎(chǔ)礎(chǔ)施工創(chuàng)造更更多的工作時時間和空間。在基坑支護施工時時，特別要注注意。不能在在開挖工作面面和開挖空間間上同時進行行支護工作，要要與開挖班組組錯開作業(yè)面面進行施工，以以免造成待工工和人員受傷傷的現(xiàn)象。要要有專人在場場進行各方的的協(xié)調(diào)工作，要要嚴格執(zhí)行施施工現(xiàn)場的統(tǒng)統(tǒng)一管。3.2、基坑邊坡坡防護方式，根據(jù)基底設計標高與自然地面標高情況，本工程基礎(chǔ)埋身較大，為保證基坑安全，響應建設單位要求，本工程采用鋼管、模板對基坑進行臨時支護，充分保障基坑安全，防止滑坡、垮塌。（一）本工程純地地下室剪力墻墻條基基坑（外外側(cè)邊坡）采采用15厚光滑堅硬的的雙面酚醛樹樹脂覆蓋面膠膠合板模板及Φ48*3..5鋼管進行臨時時支護，支護護方案詳見附附圖。（二）在基坑四周周用鋼管做防防護架，防護護架立柱高1200mmm，間距2000mmm，用斜桿雙雙向支撐固定定，斜桿與水水平掃地桿用用短鋼管固定定，水平桿設設置三道，一一道掃地桿，兩兩道防護橫桿桿，所有防護護鋼管均用油油漆刷成紅白白相間的顏色色以示警告。（三）基坑臨時支支護詳圖附后后4、基坑土方開挖的的要求及防護護4.1基坑土方開挖前先先進行場地內(nèi)內(nèi)清理，保證證坑邊荷載小于設計計值。4.2挖土以機械挖土為為主，人工挖挖土為輔。土土體機械開挖挖時，需用人人工密切配合合，及時修理理邊坡。4.3用機械挖土時必須須注意挖土深深度嚴禁超過過規(guī)定標高，不不得損壞降水水設備及基坑邊坡。4.4土方開挖至基底標標高后，應及及時進行清理理，測量放線線人員準確測測放基底標高高、軸線、基基礎(chǔ)的外形尺尺寸，經(jīng)自檢檢無誤后，請請監(jiān)理單位復復核。4.5基坑邊嚴禁堆積土土方，應及時時外運?？舆呥呍O置寬400、深400的磚砌排水水明溝，并對對基坑周邊地地面進行砼硬硬化處理，以以防雨水侵入入基坑邊坡。4.6獨立柱基及條條基內(nèi)側(cè)基坑坑開挖后應及及時將邊坡表表面加塑料薄薄膜覆蓋。并設專人負負責對所有邊坡穩(wěn)定定進行檢測。4.7基坑開挖時對平面面控制樁、水水準點、基坑坑平面位置、水水平標高、邊邊坡等隨時進進行復測檢查查。5基坑防護5.1有放坡條件的土方方依靠放坡來來達到防坍塌塌滑移的目的的，局部不穩(wěn)穩(wěn)定的土方要要挖掉并放出出坡度，還在在基坑四周做做好排水準備備，防止雨水水、外來水等等沖塌邊坡。大大基坑臨邊防防護：在基坑坑四周用鋼管管做防護架，防防護架立柱高高1200mmm，間距2000mmm，用斜桿雙雙向支撐固定定，斜桿與水水平掃地桿用用短鋼管固定定，水平桿設設置三道，一一道掃地桿，兩兩道防護橫桿桿，所有防護護鋼管均用油油漆刷成紅白白相間的顏色色以示警告。6、基坑土方開挖的的質(zhì)量、安全全管理6.1基坑土方開挖應安安排施工技術(shù)術(shù)人放線，及及時測量控制制各部位的標標高與坡度，防防止錯挖與超超挖。6.2基坑周邊防護攔桿桿要安全可靠靠，防護攔桿桿應掛密目網(wǎng)網(wǎng)，夜間應有有警示紅燈。夜夜間土方開挖挖應有充足的的照明度。6.3禁止出現(xiàn)“神仙土土”，對有塌方方跡象的部位位應標示并盡盡快清除。在在開挖土方時時，要有專人人對四周邊坡坡進行觀察，看看邊坡土層有有無裂縫現(xiàn)象象，確定邊坡坡是否穩(wěn)定。若若有塌陷的現(xiàn)現(xiàn)象要及時上上報和處理，防防止塌陷的發(fā)發(fā)生。6.4由于開挖和運輸機機械多，在開開挖土方時嚴嚴格依照規(guī)定定的開挖順序序路線進開挖挖，被免機械械在回轉(zhuǎn)時傷傷車、傷人。6.5按規(guī)定順序開挖，禁禁止遍地開挖挖無序施工。6.6根據(jù)現(xiàn)場地下水的的情況，作好好基坑排水措措施。7、基坑土方開挖的的文明、環(huán)境境管理7.1加強精神文明建設設，努力提高高施工人員思思想素質(zhì)和業(yè)業(yè)務素質(zhì)，共共同創(chuàng)造良好好的工作環(huán)境境。7.2做好現(xiàn)場文明施工工的宣傳工作作，增強文明明施工意識，自自覺文明施工工。7.3服從城市環(huán)衛(wèi)管理理機構(gòu)的監(jiān)督督管理。7.4施工運土車輛采用用環(huán)保型封閉閉蓋板車，以以保證在運輸輸過程中土石石方不掉落，保保證路面整潔潔。另在施工工作業(yè)通道出出口設置洗車車場，駛出現(xiàn)現(xiàn)場的車輛必必須經(jīng)洗車人人員對車輛用用水清洗干凈凈后才能駛出出工地，保證證出場車輛的的車輪不要有有泥土（泥漿漿）駛出污染染道路。7.5出場大門口和初駛駛的道路段，必必須有專人進進行清掃，保保證道路干凈凈。7.6施工區(qū)域地處城區(qū)區(qū)，為保證周周圍居民及機機關(guān)的工作和和休息，必須須加強噪聲的的控制。為了了減少施工機機械噪聲，根根據(jù)實際情況況制定合理的的施工時間，特特別是夜間施施工時間，晚晚上11點至第二天天凌晨6點嚴禁進行行有噪聲的作作業(yè)施工。7.7建立控制噪聲的制制度，對人為為的噪音采取取嚴厲的懲罰罰，增強全體體施工人員防防噪聲攏民的的自覺意識。項目經(jīng)理交底人接受交底人：落地腳手架工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟?、2#樓交底項目落地腳手架搭設交底日期交底內(nèi)容：本工程外架1-88層采用落地地式鋼管腳手手架（2#樓因外裝飾飾柱，故在3層設置一次次懸挑），9層以上每6層搭設工字字鋼懸挑腳手手架，每次搭搭設高度不超超過20m。外腳手架一架多用用，主體階段段主要用于安安全防護，裝裝飾階段即用用安全防護又又用于裝飾裝裝修施工。1.1施工進度度計劃本工程總工期為7780天，外外架的搭設進進度以滿足該該棟樓主體施施工安全防護護需要，外架架拆除以外墻墻裝飾進度為為準。3.4材料配備備名稱規(guī)格數(shù)量鋼管Φ48×3.5根據(jù)現(xiàn)場需要直角扣件標準根據(jù)現(xiàn)場需要旋轉(zhuǎn)扣件標準根據(jù)現(xiàn)場需要對接扣件標準根據(jù)現(xiàn)場需要密目安全網(wǎng)每10cm×10cm，2300孔根據(jù)現(xiàn)場需要水平兜網(wǎng)標準（阻燃）根據(jù)現(xiàn)場需要I14工字鋼3m～6m根據(jù)現(xiàn)場需要圓鋼Φ16根據(jù)現(xiàn)場需要竹笆板850mm×1000mm根據(jù)現(xiàn)場需要木墊塊1500×200×50mm根據(jù)現(xiàn)場需要鍍鋅鐵絲10#、16#根據(jù)現(xiàn)場需要鋼絲繩Φ15.5（6×19＋1）根據(jù)現(xiàn)場需要1.2機具配備搭、拆架子所需機機具主要有架架子扳手、吊吊線，有架子子工自備，項項目部配備如如下檢查工具具：名稱數(shù)量備注游標卡尺4把檢查鋼管外徑和壁厚，外表銹蝕深度力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求水平尺4把檢查水平桿高差鋼卷尺4把檢查鋼管彎曲程度和搭設中距離或長度角尺4把檢查剪刀撐與地面的傾角1.3勞動力配備備序號名稱數(shù)量備注1專職安全員2名2安全協(xié)管員根據(jù)工程實際情況3架子工根據(jù)工程實際情況負責架子搭拆二.外腳手架構(gòu)造要求求2.1總的設計要要求外挑腳手架，采用用14號工字鋼鋼作為承力架架（梁），樓樓板上預埋ΦΦ16圓鋼壓環(huán)固定定，Φ15.5mmm（6×19＋1）鋼絲繩斜拉，共共同組成外腳腳手架支承系系統(tǒng)。腳手架架立桿的縱距距為1.50m（局部有有所調(diào)整，但但都不大于11.5m），立桿的的橫距為0..80m，立桿的的步距為1..80m,二二步二跨連墻墻桿。立桿采采用單立管,,內(nèi)排架距離離墻長度為00.30米,橫桿與立桿桿連接方式為為單扣件。2.2縱向水平桿桿（大橫桿）（1）、縱向水平桿設設置在立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，長度不不宜小于三跨跨（4.5mm）。（2）、立桿接長用對對接扣件。對對接扣件應交交錯布置，兩兩根相鄰縱向向水平桿的接接頭不宜設在在同步或同跨跨內(nèi)，不同步步或不同跨兩兩個相鄰接頭頭水平方向錯錯開距離應不不小于5000mm，各接接頭中心至最最近主節(jié)點的的距離不宜大大于縱距的11/3，并避避免設在縱向向水平桿的跨跨中。（3）、接長如采用搭搭接，搭接長長度不應小于于1m，應等間間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至桿端距距離應小于100mm。（4）、縱向水平桿作作為橫向水平平桿的支座，用用直角扣件固固定在立桿上上。2.3橫向水平桿桿（小橫桿）（1）、作業(yè)層上非主主節(jié)點處的橫橫向水平桿，宜宜根據(jù)支承腳腳手板的需要要等間距布置置，最大間距距不應大于縱縱距的1/22。（2）、橫向水平桿兩兩端均應采用用直角扣件固固定在縱向水水平桿上。（3）、橫向水平桿靠靠墻一端外伸伸長度不小于于250mmm，以滿足鋪鋪一塊腳手板板的要求。靠靠墻一端離外外墻裝飾面距距離不大于1100mm。2.4立桿（1）、內(nèi)立桿距外墻墻外300mmm。（2）、落地腳手架每每根立桿底部部應設置500厚木墊板，懸懸挑腳手架立立桿底部需在在工字鋼上焊焊接Φ25高100mm的短鋼筋用用于立桿固定定及定位。（3）、立桿接頭除在在頂層、頂部部采用搭接外外，其余各接接頭必須采用用對接扣件對對接，對接扣扣件開口應朝朝內(nèi)。（4）、相鄰立桿的對對接扣件應交交錯布置，同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩個個相鄰接頭在在高度方向錯錯開的距離不不宜小于5000mm,各各接頭中心至至主節(jié)點的距距離不宜大于于步距的1//3。下端第第一根立桿交交錯用6m桿和3m桿相互錯錯開。2.5錨環(huán)及工字字鋼（1）、每根工字鋼內(nèi)內(nèi)錨部分均設設兩根錨環(huán)，位位置分布于工工字鋼挑梁內(nèi)內(nèi)端部、挑出出部分根部各各設一根。（2）、錨環(huán)制作時，考考慮好錨固長長度，端部有有彎勾，預埋埋時，置于板板筋下層筋下下面。（3）、樓面砼澆筑時時，派專人看看守錨環(huán)，一一旦發(fā)現(xiàn)有位位移或倒掉，立立即處理。（4）、在工字鋼上、下下翼緣正對立立桿的位置焊焊接φ25～28高100mmm的鋼筋樁上上，以防止立立桿滑移。（5）、工字鋼安裝完完畢后，錨環(huán)環(huán)與工字鋼應應焊接牢固，若若縫隙較大，采采用木楔塞緊緊。（6）、工字鋼通過剪剪力墻處，需需預留1600×100洞口；；工字鋼拆除除后，采用高高一等級的細細石砼澆筑密密實。2.6連墻件（1）、本工程采用扣扣件連墻件，連連墻件水平方方向沿框架柱柱設置，高度度方向每層（隔隔兩步）設置置。連墻鋼管管遇剪力墻時時，按縱橫33.6m間距距預留Φ50洞口。（2）、連墻件宜靠近近主節(jié)點設置置，偏離主節(jié)節(jié)點的距離不不應大于3000mm。連連墻件內(nèi)外兩兩個受力方向向均應采用不不少于兩個直直角扣件固定定，扣件抗滑滑移承載力不不小于8KN。2.7剪刀撐（1）、剪刀撐在外側(cè)側(cè)立面整個長長度和高度連連續(xù)設置，斜斜桿與地面傾傾角按45°控制。每道道剪刀撐寬度度不應小于44跨。且不應應小于6m。（2）、剪刀撐斜桿的的接長宜采用用搭接。搭接接長度不小于于1m，等間距距設置3個螺旋扣件件固定，端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端部距離不應應小于1000mm。（3）、剪刀撐斜桿應應用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出端或立桿桿上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心主節(jié)節(jié)點的距離不不宜大于1550mm。2.8避雷裝置（1）、避雷裝置：包包括接閃器、接接地極、接地地線。①接閃器用直徑255～32,壁厚不不小于3mmm厚鍍鋅鋼管管或直徑不小小于12mmm的鍍鋅鋼筋筋制作，設在在擬建建筑物物四角的腳手手架立桿上，高高度不小于11m，并將最最上層的橫桿桿全部連通，形形成避雷網(wǎng)絡絡。②接地極：垂直接地地極可用長度度1.5～2.5m、厚厚度不小于22.5m、直直徑為25～50mm的鋼鋼管，直徑不不小于20mmm的圓鋼或或50×5等邊角鋼，水水平接地極可可選用長度不不小于3m、直徑8～14m的圓鋼鋼或厚度不小小于4mm、寬25～40的扁鋼。③接地線：鋼管腳手手架的架體可可以替代接地地線，相鄰懸懸挑架之間用用直徑不小于于8m的圓鋼或或厚度不小于于4mm的扁鋼鋼連接，接觸觸面積不小于于10cm2，以保證接接觸可靠。懸懸挑架與地面面之間接地采采用直徑不小小于8mm的圓鋼鋼與建筑物接接地線可靠連連接。（2）、避雷裝置接地地電阻不得大大于30Ω。2.9安全防護（1）、腳手架外側(cè)設設置密目式安安全網(wǎng)封閉，安安全網(wǎng)設置在在外排立桿的的內(nèi)側(cè)。采用用安全網(wǎng)是11.83×6.0m，安安置時要使安安全網(wǎng)充分繃繃緊張拉，且且上下左右的的安全網(wǎng)環(huán)扣扣要對齊，用用安全網(wǎng)專用用繩系牢在腳腳手架鋼管上上。在腳手架架轉(zhuǎn)角處，要要用φ48*3..5鋼管在安全網(wǎng)網(wǎng)的陰角面，并并綁扎在轉(zhuǎn)角角的外立桿上上，保證安全全網(wǎng)的轉(zhuǎn)角垂垂直、美觀。（2）、架體內(nèi)水平防防護，硬防護護時，垂直間間距不應超過過10m，其它平層層采用防護平平網(wǎng)。（3）、作業(yè)層腳手板板采用板，縱縱向水平鋼管管置于橫向鋼鋼管之上，縱縱向水平管的的間距應不小小于400mm，竹笆板鋪鋪于縱向水平平桿之上，腳腳手板的寬度度應超出兩側(cè)側(cè)縱向水平桿桿40～60mm。（4）、作業(yè)層腳手板板應滿鋪，鋪鋪穩(wěn)，離開外外墻裝飾面1100mm。（5）、腳手板的鋪設設可對接平鋪鋪，也可搭接接鋪設，搭接接時接頭必須須支在橫向水水平桿上；作作業(yè)層端部腳腳手板探頭長長度取2500mm，板長長兩端應與支支承桿采用110#鐵絲捆捆綁固定，綁綁扎點距離不不應大于500mm。綁扎竹笆笆板與水平桿桿點鐵絲應朝朝外向下。（6）、擋腳板采用440厚木板，高高度不應小于于18cm。2.10特殊部部位的技術(shù)措措施（1）、空調(diào)板及采光光井位置本工程空調(diào)板處采采用4m長工字鋼懸懸挑，采光井井用工字鋼支支承搭設內(nèi)天天井架。有空空調(diào)板等懸挑挑構(gòu)件位置，砼砼強度必須達達到100％方可拆除除支撐。（2）、陽角轉(zhuǎn)角位置置轉(zhuǎn)角處位置采用66m長工字鋼進進行斜向布置置，盡量繞開開轉(zhuǎn)角柱，凡凡因型鋼穿墻墻造成墻柱水水平和豎向鋼鋼筋間距增大大，均需要在在洞口兩側(cè)加加筋，所預留留孔洞待工字字鋼拆除后比比原砼強度高高一等級砼進進行澆灌封閉閉。轉(zhuǎn)角部位位內(nèi)立桿不能能落在工字鋼鋼上待位置，需需在相鄰兩邊邊的工字鋼上上增設立桿和和小橫桿，以以形成井字架架，將未落在在型鋼上立桿桿的力通過井井字架傳遞給給相鄰型鋼，增增設的立桿高高度為3步，見下圖圖示：（3）、施工電梯對于施工電梯開口口位置，型鋼鋼布置間距較較大，該部位位只搭設單排排腳手架，應應對該部位進進行加強處理理。一是施工工電梯開口兩兩側(cè)面增加之之字形斜桿，加加強腳手架在在斷開部位的的整體性；二二是對施工電電梯開口部位位相鄰的兩跨跨的連墻件進進行全高加密密，該跨兩端端均設置連墻墻桿，以加強強開口兩端與與墻體的拉結(jié)結(jié)。（4）、門洞腳手架在安全通道道出入口處設設置門洞：門門洞處挑空一一根立桿。門門洞處的空間間桁架，除下下旋平面外，應應在其余5個平面內(nèi)設設置斜腹桿。斜斜腹桿采用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定在與之相交交的橫向水平平桿的伸出端端上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線至至主節(jié)點的距距離不宜大于于150mmm。三.外腳手架施工3.1質(zhì)量目標和和驗收標準（1）、按《建筑施工工安全檢查標標準》（JGGJ59-22011）表3.0.44-1的要求求，所搭設腳腳手架全部符符合要求，達達到滿分100分。（2）、檢查和驗收應應符合《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001，2002年版版）第8.11、8.2要求。3.2腳手架搭搭設外挑腳手架搭設施施工藝流程：：整理預埋件件→外挑型鋼→鋪設腳手板→排放縱向掃掃地桿→豎立桿→將縱向掃地地桿與立桿扣扣接→安裝縱向水水平桿→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪設設腳手板和擋擋腳板。（1）、根據(jù)構(gòu)造要求求在建筑物四四角用尺量出出內(nèi)、外立桿桿離墻間距，并并作出標記。用用鋼卷尺拉直直，分出立桿桿位置，并用用小竹片點出出立桿標記。落落地腳手架的的墊板應準確確地放在定位位線上，墊板板必須鋪放平平穩(wěn)，不得懸懸空。（2）、在搭設首層腳腳手架過程中中，沿四周每每框架格內(nèi)設設一道斜支撐撐，拐角處雙雙向增設，待待該部位腳手手架與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連墻件件可靠拉結(jié)后后方可拆除。當當腳手架操作作層高處連墻墻件兩步時，應應采取臨時穩(wěn)穩(wěn)定措施，直直到連墻件搭搭設完畢后方方可拆除。（3）、雙排架宜先立立內(nèi)排立桿，后后立外排立桿桿。每排立桿桿宜先立兩頭頭的，再立中中間的一根，互互相看齊后，立立中間部分各各立桿。雙排排架內(nèi)、外兩兩立桿的連線線要與墻面垂垂直。立桿接接長時，宜先先立外排，后后立內(nèi)排。3.3腳手架拆拆除拆架程序應遵循由由上而下，先先搭后拆的原原則，一般的的拆除順序為為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。（1）、不準分立面拆拆架或在上下下兩步同時進進行拆架。做做到一步一清清、一桿一清清。拆立桿時時，要先抱住住立桿再拆開開最后兩個扣扣件。拆除縱縱向水平桿、斜斜撐、剪刀撐撐時，先拆中中間扣件，然然后托中間，再再解斷頭扣。所所有連墻件等等必須隨腳手手架拆除同步步下降，嚴禁禁先將連墻件件整層或數(shù)層層拆除后再拆拆腳手架。（2）、分段拆除高差差不應大于22步，如高差差大于2步，應增設設連墻件加固固。應保證拆拆除后架體的的穩(wěn)定性不被被破壞，連墻墻件拆除前，應應加設臨時支支撐防止變形形、失穩(wěn)。四.安全文明施工保證證措施4.1操作人員員安全技術(shù)要要求（1）、腳手架搭設人人員必須是經(jīng)經(jīng)過按現(xiàn)行國國家標準《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則》(GB55036)考核合格的的專業(yè)架子工工。上崗人員員應定期體檢檢，體檢合格格者方可持證證上崗。（2）、搭設腳手架人人員必須戴安安全帽，高處處作業(yè)正確系系好安全帶，穿穿防滑鞋，嚴嚴禁吸煙。嚴嚴禁酗酒人員員上架作業(yè)，施施工操作時要要求精力高度度集中、禁止止開玩笑和打打鬧。（3）、腳手架作業(yè)人人員，在搭、拆拆外架前，必必須由技術(shù)負負責人、安全全工程師、主主管工長做安安全技術(shù)交底底。（4）、上架子作業(yè)人人員上下均應應走人行通道道或從樓梯窗窗口通道，不不準攀爬架子子。（5）、六級以上大風風、大雪、大大霧、大雨天天氣停止腳手手架作業(yè)。在在冬季、雨季季要經(jīng)常檢查查腳手板上有有無積水等物物。若有則應應隨時清掃，并并要采取防滑滑措施。4.2材質(zhì)檢驗及使用（1）、鋼管：采用QQ235－A（3號鋼），其其力學性能應應符合《碳素素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T7700的相關(guān)規(guī)定定。鋼管表面面應平直光滑滑，不應有裂裂縫、結(jié)疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的滑滑道，兩端切切斜道偏差不不應大于1.7mm，外表銹蝕蝕深度不低于于0.5mm。鋼管彎曲曲變形應符合合《建筑施工工扣件鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ1330-20001）相關(guān)規(guī)定。鋼管有嚴重銹蝕、壓壓扁或裂紋的的不得使用。嚴嚴禁不同型號號的鋼管混用用。（2）、扣件：按《可可鍛鐵分類及及技術(shù)條件》（GB968-67）的規(guī)定，其機械性能不低于KTH330-08的可鍛鐵制作?？奂粦辛鸭y、氣孔，不應有縮松、砂眼或其它影響使用使用性能的鑄造缺陷，并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。扣件的緊固程度不不應小于400N.m，且且不應大于665N.m。對對接扣件的抗抗拉承載力為為3KN。對接接扣件安裝時時其開口應向向內(nèi)，以防進進雨水，直角角扣件安裝時時開口不得向向下，以保證證安全。（3）、安全網(wǎng)：綠色色2300孔（10cm××10cm），其力學學性能應符合合國家規(guī)定或或沖韌實驗規(guī)規(guī)定，并取得得地方安全部部門認可。（4）、工字鋼：I114工字鋼（140×880×5.55）性能要符符合國家相關(guān)關(guān)規(guī)定。（5）、錨環(huán)：采用ΦΦ16圓鋼制作，其其材質(zhì)性能應應符合Q235鋼材等檢驗驗要求。錨環(huán)環(huán)預埋完畢后后，必須經(jīng)過過方案編制人人、技術(shù)負責責人驗收，驗驗收合格后方方可隱蔽。（6）、鋼絲繩及卡環(huán)環(huán)：采用Φ15.5mmm（6×19＋1）鋼絲繩拉拉結(jié)工字鋼。鋼鋼絲繩端頭設設4道卡環(huán),卡箍沿主繩繩方向布置，卡卡環(huán)壓在副繩繩上，間距為為120mm，并在第3、第4卡環(huán)之間設設安全彎。當當鋼絲繩需繞繞拐砼構(gòu)件棱棱角時，需采采用棉布等材材料予以柔性性保護，以免免鋼絲繩磨損損斷絲。4.3腳手架搭設的安全全技術(shù)措施（1）、腳手架搭設過過程中先劃出出工作標志區(qū)區(qū)，禁止行人人進入，統(tǒng)一一指揮，上下下呼應，動作作協(xié)調(diào)，嚴禁禁在無人指揮揮下作業(yè)。當當解開與另一一人有關(guān)的扣扣件時必先告告訴對方，并并得到允許，以以防墜落傷人人。（2）、腳手架及時與與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或或采用臨時支支頂，以保證證搭設過程安安全，未完成成腳手架在每每日收工前，一一定要確保架架子穩(wěn)定。（3）、腳手架必須配配合施工進度度搭設，一次次搭設高度不不得超過相鄰鄰連墻件以上上兩步。（4）、在搭設過程中中應由項目技技術(shù)負責人外外架工長、安安全員、架子子班長等進行行檢查、驗收收，每層驗收收一次。（5）、腳手架必須與與泵管架、支支模隔開搭設設，泵管架、支支模架必須單單獨搭設，不不準與腳手架架、懸挑架連連接在一起。（6）、電焊作業(yè)時，應應對電火花進進行有效遮擋擋，注意保護護好鋼絲繩。（7）、型鋼上焊接件件必須保證焊焊縫厚度不小小于5mm，雙面焊，且且不得夾渣。4.4腳手架上施工作業(yè)業(yè)的安全技術(shù)術(shù)措施（1）、結(jié)構(gòu)施工階段段外腳手架每每支搭一層完完畢后，經(jīng)項項目部技術(shù)負負責人及安全全工程師、安安全員共同驗驗收合格后方方可使用。任任何班組長和和個人，未經(jīng)經(jīng)同意不得任任意拆除腳手手架部件。（2）、嚴格控制施工工荷載，腳手手板不得集中中堆料，施工工荷載不得大大于2KN//m2，確保較大大安全儲備。（3）、施工時不允許許多層同時作作業(yè)，同時作作業(yè)層數(shù)不得得超過兩層。（4）、當作業(yè)層高出出其下連墻件件3.6m以上上，且其上尚尚無連墻件時時，應采取適適當?shù)呐R時撐撐拉措施。（5）、施工作業(yè)前檢檢查腳手架，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和隱隱患，在施工工作業(yè)前及時時維修加固，以以達到堅固穩(wěn)穩(wěn)定，確保施施工安全。（6）、懸挑架在使用用過程中嚴禁禁進行下列作作業(yè)：在架體上拉結(jié)吊裝裝纜繩；利用用架體吊運物物料；物料平平臺架體相連連接；任意拆拆除架體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或連墻墻件；拆除或或移動架體上上安全防護設設施；利用架架體支頂模板板；其它影響響架體安全的的作業(yè)。4.5腳手架拆除的安全全技術(shù)措施（1）、拆架前，作業(yè)業(yè)人員應對擬擬拆卸腳手架架的完好性進進行檢查。根根據(jù)檢查結(jié)果果，編制作業(yè)業(yè)計劃，報請請批準，由項項目技術(shù)負責責人和主管工工長進行技術(shù)術(shù)交底后才準準工作。（2）、架體拆除前，必必須察看施工工現(xiàn)場環(huán)境，包包括架空線路路、外腳手架架、地面的設設施等各類障障礙物、地錨錨、纜風繩、連連墻桿及架體體各吊點、附附件、電氣裝裝置情況，凡凡能提前拆除除的盡量拆除除掉。（3）、拆架時劃分作作業(yè)區(qū)，周圍圍設繩綁圍欄欄或豎立警戒戒標志，地面面應設專人指指揮，禁止非非作業(yè)人員進進入。（4）、拆除時要統(tǒng)一一指揮，上下下呼應，動作作協(xié)調(diào)，需解解開與另一人人有關(guān)的扣件件時，應先通通知對方采取取防范措施，以以防墜落。在在拆架時，不不得中途換人人，如必須換換人時，應將將拆除情況交交代清楚后方方可離開。（5）、每天拆架下班班時，不應留留下隱患部位位。（6）、所有桿件和扣扣件在拆除時時應分離，不不準在桿件上上附著扣件或或兩桿連著送送至地面。所所有腳手板，應應自外向里豎豎著搬運，以以防腳手板和和垃圾物從高高處墜落傷人人。（7）、拆下的各構(gòu)配配件要裝入容容器內(nèi)，用吊吊籃吊下；拆拆下的鋼管要要綁扎牢固，雙雙點起吊，嚴嚴禁從高處拋拋擲。4.6文明施工要要求（1）、腳手架驗收合合格后任何人人不得擅自拆拆改，如需做做局部拆改時時，須經(jīng)主管管工程師同意意后由架子工工操作。（2）、在架子上的作作業(yè)人員不得得隨意拆動腳腳手架是所有有拉接點和腳腳手板，以及及扣件綁扎扣扣等所有架子子部件。（3）、拆除架子而使使用電焊氣割割時，派專職職人員做好防防火工作，配配備料斗，防防止火星和切切割物濺落。（4）、腳手架使用時時間較長，因因此在使用過過程中需要進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉沉、桿件變形形嚴重、防護護不全、拉結(jié)結(jié)松動等問題題需要及時解解決。要保證證腳手架體的的整體性，不不得與井架拉拉結(jié)，不得截截斷架體。（5）、施工人員嚴禁禁凌空投擲桿桿件、物料、扣扣件及其它物物品，材料、工工具用滑輪和和繩索運輸，不不得亂扔。不不使用的工具具要放在工具具袋內(nèi)，防止止掉落傷人，登登高要穿防滑滑鞋，袖口及及褲口要扎緊緊。（6）、腳手架堆放場場應做到整潔潔、擺放合理理、專人保管管，并建立嚴嚴格的領(lǐng)退料料手續(xù)。施工工人員應做到到活完料凈腳腳下清，確保保腳手架施工工材料不浪費費。運至地面面的材料應按按指定地點隨隨拆隨運，分分類堆放，當當天拆當天清清，拆下的扣扣件和鐵絲要要集中回收處處理。應隨時時整理、檢查查，按品種、分分規(guī)格堆放整整齊，妥善保保管。項目經(jīng)理交底人接受交底人：懸挑腳手架工程技術(shù)交底工程名稱長林國際廣場（二二期）施工部位或?qū)哟?、2#樓交底項目懸挑腳手架搭設交底日期交底內(nèi)容：本工程外架1-88層采用落地地式鋼管腳手手架（2#樓因外裝飾飾柱，故在3層設置一次次懸挑），9層以上每6層搭設工字字鋼懸挑腳手手架，每次搭搭設高度不超超過20m。外腳手架一架多用用，主體階段段主要用于安安全防護，裝裝飾階段即用用安全防護又又用于裝飾裝裝修施工。一.腳手架的主要搭設設方法及檢查查驗1.1懸挑腳手架架搭設1.1.1施工準準備1）懸挑腳手架搭設前前由公司工程程技術(shù)部組織織項目部管理理人員向腳手手架搭設和使使用人員進行行技術(shù)交底。2）鋼管、扣件、腳手手板等進場需需進行檢查驗驗收，不合格格產(chǎn)品不得使使用，合格構(gòu)構(gòu)配件按品種種、規(guī)格分類類堆放整齊，堆堆放場地不得得有積水。1.1.2懸挑腳腳手架搭設順順序做好搭設的準備工工作→按房屋的平平面形狀放線線→預埋卡環(huán)、吊吊環(huán)→安置型鋼→按立桿間距距排放底座→放置縱向掃掃地桿→逐根樹立立立桿，隨即與與縱向掃地桿桿扣牢→安裝第一步步小橫桿（與與各立桿扣牢牢）→安裝第一步步大橫桿→第二步小橫橫桿→第二步大橫橫桿→加設臨時拋拋撐（上撐與與第二步大橫橫桿扣牢，在在裝設兩道連連墻桿后可拆拆除）→第三、四步步小橫桿和大大橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄和和擋腳板→掛安全網(wǎng)→……1.1.3懸挑腳腳手架采用封封閉式防護外外側(cè)滿掛密目目安全網(wǎng)，每每層設通長200高踢腳板。1.1.4懸挑挑腳手架必須須配合施工進進度搭設，一一次搭設高度度不應超過相相鄰連墻件以以上二步。1.1.5每搭搭設完一步腳腳手架后，應應檢查其步距距、縱距、橫橫距及立桿垂垂直度是否符符合要求。1.2懸挑腳手架架搭設詳圖1.2.1、懸挑腳腳手架平面布布置圖見附圖圖18008001.2.2、連墻件件節(jié)點詳圖1.2.3、卡環(huán)、吊吊環(huán)節(jié)點詳圖圖卡環(huán)節(jié)點詳圖吊環(huán)節(jié)點詳詳圖1.2.4、懸挑剖剖面圖28002800懸挑腳手架主承力力節(jié)點詳圖二、質(zhì)量保證措施施及構(gòu)造要求求2.1懸挑腳手架架材質(zhì)及規(guī)格格要求2.1.1、鋼管1）腳手架鋼管應采用用現(xiàn)行國家標標準《直縫電電焊鋼管》(GB/TT137993)或《低壓流流體輸送用焊焊接鋼管》(GB/T3091)中規(guī)定的3號普通鋼管管，其質(zhì)量應應符合現(xiàn)行國國家標準《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/TT700))中Q235--A級鋼的規(guī)定定。2）采用Φ48×33.5鋼管，其重重量控制在25kg以內(nèi)。小橫橫桿長度1.5～2.2m為宜，立桿桿、大橫桿及及剪刀撐的長長度4～6m為宜。3）嚴重銹蝕、彎曲曲、壓扁或有有裂縫的鋼管管嚴禁使用。4）鋼管上嚴禁打孔孔。2.1.2、懸挑挑梁應采用普通熱軋型型鋼。2.1.3、吊環(huán)及及卡環(huán)1）必須采用