MTBE、罐區(qū)集裝箱移位施工方案

MTBE、罐區(qū)集裝箱移位施工方案目 錄編制說明 2工程概況 2編制依據(jù) 2先決條件 3吊機選型 4吊裝計算 錯誤未定義書簽。施工流程與施工程序 5組織結(jié)構(gòu) 錯誤未定義書簽。主要施工吊索具 7安全保證措施 8危險源辨識、風(fēng)險評價一覽表 11編制說明目的本方案是MTBE、罐區(qū)共四個集裝箱移位的施工方案，為確集裝箱移位的安全有序的移位，特編制此方案。適用范圍本方案僅適用于MTBE和罐區(qū)集裝箱移位的作業(yè)施工。工程概況工程概述MTBEMMA-WH-0048米；罐區(qū)東面消防栓前三個集裝箱移到罐區(qū)指定的草坪上。吊裝設(shè)備清單序 重設(shè)備名稱 尺寸/mm號 量/t數(shù)量單備注位1集裝箱6000×2500×300010.01臺MTBE區(qū)2集裝箱6000×2500×30005.03臺罐區(qū)編制依據(jù)《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2011《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008《起重吊運指揮信號》GB5082-85《起重機械安全規(guī)程》GB6067-85先決條件文件條件審圖和文件并進(jìn)行解決或澄清。安全技術(shù)交底參加施工的人員必須經(jīng)過技術(shù)安全交底。資料提交施工方案文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。人員條件所全培訓(xùn)及各專業(yè)作業(yè)安全方面的培訓(xùn)。起重指揮、作業(yè)人員必須具有有效的特種作業(yè)操作證。藝，以及吊裝安全技術(shù)要求。機械、設(shè)備條件重點檢查卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等受力結(jié)構(gòu)件與安全裝置。大于10m/min。格證在有效期內(nèi)。吊裝機械使用前，進(jìn)行對機械的油路、電路的檢查確認(rèn)。繩的折舊程度。吊裝用的對講機現(xiàn)場已經(jīng)調(diào)試完畢并合格。施工條件5級。到良好狀態(tài)。吊裝所用的工索具均到位并經(jīng)實體檢查合格。吊裝現(xiàn)場標(biāo)記運輸車輛和吊機的停靠位置。并提前清理干凈。吊裝現(xiàn)場的地面和高空障礙物清理完畢。吊裝的安全技術(shù)措施與應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案已經(jīng)落實。HSE人員在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩。吊機選型吊機選型原則保證設(shè)備的吊裝及安裝質(zhì)量，減少高空作業(yè)時間和作業(yè)量，保證吊裝過程安全可靠，做到安全、經(jīng)濟(jì)、高效。有效利用現(xiàn)場作業(yè)空間，減少人員、縮短工期、提高工作效率。吊機選用50t汽車式起重機進(jìn)行現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。施工程序先決條件；開具工作許可證，安全部門驗車；MTBE區(qū)集裝箱移位吊機就位，吊裝工準(zhǔn)備好相關(guān)的吊索具；試吊；6.33 集裝箱降落在鋪設(shè)好鋼管上；8米；吊機起吊集裝箱，鉗工將底部的鋼管移除；吊機將集裝箱平穩(wěn)的降落在地面；吊機退場，清理現(xiàn)場，做到“工完料盡場地清”。罐區(qū)集裝箱移位（吊機需要倒騰一次）吊機就位，吊裝工準(zhǔn)備好相關(guān)的吊索具；試吊；平板車就位；吊機在吊裝工的指揮下將集裝箱吊到平板車上；定的地方。將三個集裝箱都移到指定位置；吊機退場，做到工完料盡場地清“。組織結(jié)構(gòu)圖施工總指揮施工總指揮技術(shù)負(fù)責(zé)人起重指揮安全負(fù)責(zé)人起重組司機組安裝組崗位職責(zé)序號崗位名稱崗位職責(zé)人數(shù)備注1施工總指揮全面負(fù)責(zé)項目的協(xié)調(diào)和管理工作。1全面負(fù)責(zé)項目的吊裝技術(shù)工2技術(shù)負(fù)責(zé)人作，編制大型設(shè)備吊裝方案和1解決吊裝中遇見的各類問題。全面負(fù)責(zé)項目的安全防護(hù)工3安全負(fù)責(zé)人作，組織安全人員開展安全檢1查工作。4起重指揮全面負(fù)責(zé)項目的吊裝指揮工作和組織司索工掛置索具。15司機組負(fù)責(zé)現(xiàn)場起重機駕駛吊裝的駕駛。2負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝、掛設(shè)索具工6起重組作，并需配合其它工種的工2作。負(fù)責(zé)彩鋼瓦安裝和設(shè)備安裝7安裝組工作，并配合其它工種的工4作。主要施工吊索具序號1名稱起重機型號50t汽車式起重機單位臺數(shù)量1備注2平板車30T平板車輛13鋼絲繩Φ48mm根44卸扣8.5t卸扣件45手動葫蘆5T件26吊帶10T條47警戒線紅白相間米100安全警示8 鋼管DN100根209 安全帶五點式付1安全保證措施如遇有大雨、大風(fēng)（風(fēng)力大于5 級）等惡劣天氣禁止進(jìn)行吊作業(yè)。地，遵守操作規(guī)程。物。安全質(zhì)量檢查，如：鋼絲繩等項。使符合要求后方可使用。夜間現(xiàn)場施工要有充足的照明。吊裝場地應(yīng)劃出安全工作區(qū)，并做好安全隔離、警示標(biāo)識。吊保衛(wèi)人員進(jìn)行檢查、監(jiān)督。物。吊具連接完畢，作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，再經(jīng)技術(shù)人員、安全人員檢查確認(rèn)。徹底清除基礎(chǔ)上方及周圍的不必要的雜物和工具。設(shè)備吊裝過程中任何人不得在設(shè)備下部和吊臂下部。備。揮人員和作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶，小型的工具應(yīng)放在專門的工具箱或工具袋內(nèi)，禁止拋物，以防脫落。滿足吊裝作業(yè)要求。吊車運轉(zhuǎn)場地應(yīng)滿足方案要求。參與吊裝的所有人員必須統(tǒng)一指揮、堅守崗位，并嚴(yán)格遵守各無證的工人不得進(jìn)行施工；注意人員和設(shè)備的安全。搶救?，F(xiàn)場施工執(zhí)行工程管理、文明施工及安全保證體系的要求；吊裝時嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的相關(guān)規(guī)定。作識別方法作識別方法序號業(yè)活動危險源主要后果JHAPHASCLDLEC吊裝方案的編制：設(shè) 備1施工文件檢查編制；算不正確；圖紙繪制；現(xiàn)場檢查不到位：1)檢查人員未按照檢查項目里的要求進(jìn)行檢查；鋼絲繩斷員傷亡工機具 損□□□□■■60210.50.536407a)b)c)a)員要2)技術(shù)交底與安全交底員 傷b)人員不齊、作業(yè)步驟未亡、財交待清楚；產(chǎn)損失1.地基承載力不符合設(shè)備吊裝要求：起重1)未取得正確的地質(zhì)勘機倒查報告；塌、人2)地基處理完后未對地員傷施耐力進(jìn)行檢測并有書面亡工確認(rèn)報告；場2.設(shè)備吊裝區(qū)域障礙物地檢查清理不到位：現(xiàn)場勘查不到位；施工負(fù)責(zé)人未按照勘損 設(shè)備查人員要求進(jìn)行清理；3.安全警戒區(qū)域不明：1)吊裝區(qū)域未拉警戒影 響設(shè) 備繩；吊 裝2)不相關(guān)人員進(jìn)入；作業(yè)、持證持證培訓(xùn)a)■□□1200.5640程監(jiān)b)c)應(yīng)2■□□450.5615a)定的b)■□□450.5615施工域工控制人 員人 員傷亡1.違規(guī)、違章操作，對人3員分析吊裝方案、吊裝工藝不清；員配合不到位；高空作業(yè)人員不系安全帶或懸掛不正確；4工機具檢查吊索a)吊索具不合格；天氣、管理狀況；吊車損壞，人員■□□42167傷亡5起重機與吊索具的連接1.機械運行，吊臂下站起機重倒■□□450.5615對吊b)c)行；a)安全設(shè) 備a)了解b)和 機械 壞■□□210.567的清c)和指員傷溝通亡d)好安教育具人；塌、設(shè)監(jiān)管的連風(fēng)力過大；吊索具選用，安裝步備 損b)正接驟與方案不符；員 傷連接亡c)起 重機 倒吊索具的卸扣與設(shè)備進(jìn)吊索具的卸扣與設(shè)備進(jìn)行連接卸扣選用與檢查；鋼絲繩選用與檢查；備損■□□180.2615使用a)6吊裝■□□1202230b)風(fēng)員傷亡試吊起重1.起重機作業(yè)場地沉降機傾過大；2.風(fēng)力超過方案要求；備 損3.設(shè)備重量超出設(shè)計值，起重機超載； 員 傷 作業(yè)