紡織行業(yè)較大危險因素辨識

紡織行業(yè)較大危險因素辨識

與防范指導(dǎo)手冊為進一步強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，提高紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險防范能力，有效預(yù)防和遏制各類事故的發(fā)生，特組織編寫了《紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》。本手冊結(jié)合了紡織行業(yè)特點，針對易發(fā)生較大以上事故和多發(fā)事故的生產(chǎn)作業(yè)場所、環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過運用經(jīng)驗法、類比法、事故分析法等方法，提出了紡織行業(yè)企業(yè)較大危險因素辨識的主要內(nèi)容及其防范措施，供有關(guān)企業(yè)在開展較大危險因素辨識及制訂防范措施中參考，供監(jiān)管部門作為重點執(zhí)法檢查內(nèi)容參考。紡織行業(yè)中的棉、毛、麻、絲絹、化纖和針織等紡織作業(yè)的工藝相似，本手冊將這些作業(yè)的危險因素合并辨識。紡織行業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的，因此單獨辨識染整加工的危險因素。家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并加工，其危險因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施，在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。由于紡織行業(yè)門類比較多，生產(chǎn)特點相差較大，加之編寫時間和水平所限，本手冊中難免存在不足之處，歡迎大家在參考使用的同時，多提寶貴意見，以便于及時改進完善。二。一六年二月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、棉（麻、毛、絲絹和針織）紡織加工 4\o"CurrentDocument"二、染整加工 10\o"CurrentDocument"三、服裝行業(yè) 14\o"CurrentDocument"四、非家用紡織制成品行業(yè) 15\o"CurrentDocument"五、公共部分 16紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊

、棉(麻、毛、絲絹和針織)紡織加工序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)(一)前紡工序1清梳棉(1)開松過程打擊金屬塊、絲等雜物產(chǎn)生金屬火花，設(shè)備、管道摩擦、撞擊產(chǎn)生金屬火花；(2)電氣火花、違章動火和吸煙等點火源；(3)原料纏繞轉(zhuǎn)動軸發(fā)熱等引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)中毒和窒息(1)排除金屬雜物：在第一道抓棉應(yīng)安裝強力磁輻，在輸棉管道等部位安裝金屬探(吸)除裝置，將金屬雜物從原料中分離，在輸棉管中設(shè)置屏障，將打開、扯松的原料中的金屬雜物排除；(2)控制與消除火源：嚴(yán)禁違章吸煙或外來火種進入，按規(guī)定配備滅火器材并定期維護和檢測其性能，安裝火災(zāi)自動報警和噴淋等系統(tǒng)；進入車間機動車采用防護完好的電瓶車或排F氣管加裝火星熄滅防護裝置，設(shè)置防火分區(qū)，采用A1、A2級不燃性建筑材料、裝修材料，安裝防火門進行分隔；(3)檢查和清潔：及時清除機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位或照明燈具上的纖維、花絮纏繞、積聚，及時現(xiàn)場巡查清除可燃雜物?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》(AQ7003)2從抓棉至成卷的機械打手觀察窗、檢修門、軋點、傳動、旋轉(zhuǎn)，以及平臺等部位(1)機械打手觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效，無警示標(biāo)識；(2)機械庫1點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，無警示標(biāo)識；(3)機械傳動、旋轉(zhuǎn)部位防護裝置缺失，無警示標(biāo)識；(4)操作平臺無防護欄或防護欄高度設(shè)置不符合要求；機械傷害高處墜落(1)在抓棉機吸斗觀察窗，混開棉機滾筒部位、滾筒頂蓋、打手部位，開棉機打手部位和成卷機綜合打手處等機械打手觀察窗、檢修門應(yīng)安裝電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖的保險裝置，做到完整、可靠、有效；(2)當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，觀察窗、檢修門應(yīng)確保無缺失，不可打開；(3)機械打手觀察窗、檢修門使用有機玻璃，厚度不小于3毫米，且無破損缺口；(4)機械打手采用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)補風(fēng)門時，其開口寬度、直徑及圓孔的短軸尺寸必須小于12.5毫米，與危險區(qū)域的安全距離必須大于92毫米；(5)成卷壓輻棉層軋點部位配備生頭防護裝置，做《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》(AQ7003)《紡織機械安全要求》(GB/T7780.1)《固定式鋼梯及平臺安全要求》(GB4053.3)

(5)處理故障違規(guī)操作；(6)擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置；(7)不采取生頭板操作。到完整、有效，未采取自動成卷的設(shè)備應(yīng)配備生頭板；(6)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置操作和檢修平臺。3錫林抄針門、刺輥后車肚門，以及傳動、旋轉(zhuǎn)等部位(1)錫林道夫三角區(qū)無防護裝置或聯(lián)鎖裝置缺失、無效；(2)刺輥后車肚門無防護門，聯(lián)鎖裝置缺失、無效，無警示標(biāo)識，違規(guī)清潔刺輥后車肚。機械傷害(1)錫林道夫三角區(qū)應(yīng)安裝安全檔板，采取聯(lián)鎖裝置，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，抄針門打不開，做到完整、可靠、有效；(2)刺輥后車肚門安裝防護裝置，做到完整、有效；(3)剝棉部位應(yīng)安裝安全防護罩?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》(AQ7003)《紡織機械安全要求》(GB/T7780.1)4濾塵室(1)濾塵室部位設(shè)置不當(dāng)；(2)濾塵室通風(fēng)系統(tǒng)不良或濾塵除塵失效；(3)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸；(4)有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；(5)粉塵、纖維、花絮積聚，發(fā)生自燃。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息(1)合理設(shè)置濾塵室，與其他部門應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防火間距，禁止將濾塵室設(shè)置在車間的地下室、廠房的中心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間，以及人員較多的地方，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護區(qū)域；(2)與車間連在一起的濾塵室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔，有必要的泄壓泄爆措施；(3)淘汰、更新落后的濾塵設(shè)備設(shè)施；(4)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng)，滿足車間、生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)量和粉塵捕集要求；(5)控制與消除火源：嚴(yán)禁違章動火或外來火種進入濾塵室，及時清除粉塵積聚?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68號)《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)5紗(線)燒毛(1)燃氣管道腐蝕、超壓等原因造成燃氣泄漏；(2)避雷、接地設(shè)施缺火災(zāi)爆炸(1)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝燃氣管道、貯罐、設(shè)置汽化室，建筑耐火等級應(yīng)為一、二級，與其他部門保持符合規(guī)定的防火間距，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》(國務(wù)院令第583號)

失、無效，遭受雷電或靜電聚積；(3)機械運轉(zhuǎn)發(fā)生故障等原因發(fā)生紗或布燃燒造成火災(zāi)；(4)通風(fēng)不良導(dǎo)致局部燃氣積聚，易產(chǎn)生爆炸。護區(qū)域，禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間，以及人員較多的地方；(2)與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護裝置；(4)嚴(yán)禁違章吸煙、非工藝性火源或外來火種進入汽化室危險區(qū)域；(5)安裝氣體泄漏、火災(zāi)感溫等裝置和自動滅火噴淋設(shè)施；發(fā)生泄漏時，緊急關(guān)閉系統(tǒng)、停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時撲滅煙火；(6)按規(guī)定落實通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施，防止燃氣泄漏；并禁止使用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具；(7)改善燒毛作業(yè)環(huán)境，保持車間良好通風(fēng)；(8)按規(guī)定發(fā)放、正確穿戴符合規(guī)定的勞動防護用品，禁止穿著產(chǎn)生靜電、火星的服裝進入危險工作區(qū)域；(9)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品MSDSO《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB50028)《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》(GB50494)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》(AQ7003)(二)織造工序1漿紗(1)隔熱防燙措施不落實；(2)潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣失效。灼燙觸電(1)蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施；(2)漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明、電氣線路應(yīng)符合國家規(guī)定，采用安全電壓及防水、防潮燈具?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)貝U》(GB/T25295)《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》(GB1951

7)2絲絹行業(yè)的繅絲場所電氣設(shè)備高濕度環(huán)境導(dǎo)致電氣腐蝕。觸電和火災(zāi)(1)適當(dāng)縮短更換周期；(2)加強檢查和維護?！峨姎庠O(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)貝U》(GB/T25295)《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》(GB19517)3毛紡行業(yè)的洗毛作業(yè)酸洗作業(yè)勞動防護用品配備或使用不當(dāng)?；瘜W(xué)灼傷重點對面部、手部、上肢等重點部位的防護。按標(biāo)準(zhǔn)配備和正確使用勞動防護用品?！队萌藛挝粍趧臃雷o用品管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2015〕124號)4麻紡行業(yè)的脫膠作業(yè)使用含氯物質(zhì)作業(yè)不當(dāng)造成氯氣傷害。急性中毒按標(biāo)準(zhǔn)配備和正確使防動防護用品?！队萌藛挝粍趧臃雷o用品管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2015〕124號)5化纖紡絲工序中篩料、干燥、紡絲、卷繞、成型和觸及可燃、易燃原料(1)聯(lián)苯醚泄漏，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，引起燃燒；(2)有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；(3)纖維、花絮積聚，發(fā)生自燃；(4)電氣火災(zāi)；(5)聯(lián)苯醚泄漏燃燒(分解)產(chǎn)生有害氣體；(6)法蘭漏漿、聯(lián)苯醚泄漏、噴絲板堵塞造成高溫燙傷。火災(zāi)中毒和窒息燙傷(1)嚴(yán)格維保檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除泄漏點；(2)及時巡查，清除機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位或照明燈具上的纖維纏繞和積聚；(3)嚴(yán)禁違章動火和外來火種進入；(4)安裝火災(zāi)報警聯(lián)動監(jiān)控和自動滅火等裝置；(5)聯(lián)苯箱體和直(彎)管應(yīng)完整無泄漏，聯(lián)苯裝置防爆膜應(yīng)可靠、有效；(6)現(xiàn)場宜安裝氣體泄漏自動報警裝置，在處理有毒有害氣體泄漏或有煙霧的事故時應(yīng)佩戴好防煙(毒)面具?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218)《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3009)6化纖紡絲、集束、牽(1)違章動火、吸煙等火災(zāi)(1)嚴(yán)禁違章動火和外來火種進入，動火作業(yè)須《紡織工業(yè)企業(yè)安全管

伸、卷曲、烘干、切斷等生產(chǎn)環(huán)節(jié)外來火種；(2)通風(fēng)管道不暢積淀物起火；(3)電氣火災(zāi)；(4)浸膠箱燃氣泄漏。按特級動火審批；(2)嚴(yán)禁熱媒泄漏和熱媒敞放，及時消除設(shè)備泄漏點，確保設(shè)備安全防護完好、有效，熱媒泄漏應(yīng)及時處理干凈；(3)及時清除積聚設(shè)備、管道或照明燈具上的飛花、纖維以及可燃雜物；(4)定期保養(yǎng)通風(fēng)管道，清潔積淀物。理規(guī)范》(AQ7002)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218)《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3009)(1)紡絲生頭時產(chǎn)生硫化氫廢氣造成人員中毒；(2)調(diào)料間化工料毒物泄漏；(3)通風(fēng)不良、廢氣排放受堵；(4)纖維燃燒產(chǎn)生有毒煙霧。中毒(1)處理有毒有害氣體泄漏或有煙霧的事故時應(yīng)佩戴好防煙(毒)面具；(2)粘膠紡絲車門窗要隨手關(guān)閉，防止硫化氫廢氣外泄；(3)浸膠調(diào)料間閑人莫進，執(zhí)行操作規(guī)程；(4)浸膠機每周進行停產(chǎn)測修，每年一次停產(chǎn)大檢修；(5)日常巡檢通風(fēng)電氣控制裝置，保證通風(fēng)排氣處于良好狀態(tài)?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)(1)蒸汽泄漏；(2)牽伸熱板灼傷；(3)輻筒燙傷；(4)粘膠液體噴出傷人；(5)紡絲酸浴濺入眼睛；(6)紡絲箱體和噴絲組件高溫介質(zhì)意外逸出或泄漏；(7)紡絲漿液管路閥門誤操作；(8)生頭出漿液操作人灼燙(1)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識；(2)作業(yè)現(xiàn)場劃定安全區(qū)域；(3)進行專門培訓(xùn)；(4)配備和正確使用防護用品?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《紡織機械安全要求》(GB/T778.1)

員站立位置不正確；(9)未穿戴或不正確使用防護用品。平臺或操作地面有廢液造成滑倒摔傷。其他傷害(1)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識；(2)及時沖洗地面廢液。二、染整加工序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)(一)燒毛工序1燃氣使用(1)使用燃氣(如天然氣、液化石油氣、汽化汽油氣、發(fā)生爐煤氣)燒毛時，燃氣管道及汽化室火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息灼傷(1)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝燃氣管道、貯罐、設(shè)置汽化室，建筑耐火等級應(yīng)為一、二級，與其他部門保持符合規(guī)定的防火間距，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護區(qū)域，禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》(國務(wù)院令第583號)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》

(含有丙烷、丁烷等易燃易爆氣體)因腐蝕、超壓等原因造成破裂、泄漏；(2)避雷、接地設(shè)施缺失或無效，遭受雷電或靜電聚積；(3)通風(fēng)不良，燒毛廢氣對人體傷害。多層建筑內(nèi)、車間與車間之間，以及人員較多的地方；(2)與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏。管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護裝置；(4)嚴(yán)禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入汽化室危險區(qū)域；(5)安裝氣體泄漏、火災(zāi)探測等裝置和自動滅火噴淋設(shè)施，對現(xiàn)場燃氣濃度含量進行檢測，發(fā)生系統(tǒng)泄漏時，緊急關(guān)閉系統(tǒng)、停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時撲滅煙火；(6)按規(guī)定落實通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施；(7)進入危險工作區(qū)域應(yīng)穿著防靜電服裝，禁止使用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具；(8)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品MSDS。(GB50028)《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》(GB50494)《危險化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第591號)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》(AQ7003)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)(二)印染和漂染工序1印染和漂染工序中雙氧水、酸、堿、雕白粉等危險化學(xué)品(1)雙氧水儲存時靠近熱源或溫度過高，未與易(可)燃物等分開存放，缺少泄漏應(yīng)急處理措施；(2)燒堿、硫酸、鹽酸在絲光、蠟染過程中蒸發(fā)霧化后對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，嚴(yán)重時燒傷皮膚；(3)雕白粉(吊白塊)其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息化學(xué)灼傷等(1)漂白劑儲存?zhèn)}庫、設(shè)施應(yīng)達到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護區(qū)域；(2)設(shè)置建筑防火防爆分隔和遮擋強光、機械通風(fēng)等設(shè)施，相抵觸的或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)分開存放，切忌混儲，防止包裝及容器損壞；(3)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置；(4)建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品MSDS等文件，設(shè)置安全警示標(biāo)識；(5)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用《危險化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第591號)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)

在漂白過程中分解產(chǎn)生有毒氣體，能使作業(yè)人員頭痛、乏力。品(包括應(yīng)急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等)，現(xiàn)場安裝洗眼器、沖洗淋浴裝置。2印染和漂染工序中織物漂白的保險粉保險粉儲存不當(dāng)，遇潮、遇熱、遇水等情況會引起自燃、燃燒和爆炸，釋放有毒氣體?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息(1)保險粉儲存?zhèn)}庫、設(shè)施應(yīng)達到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識和安全防護區(qū)域，實行雙人雙鎖；(2)設(shè)置防火防爆、密閉分隔的建筑和吸濕干燥、遮擋強光、機械通風(fēng)等設(shè)施，儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，與氧化劑、酸類、易(可)燃物分開存放，切忌混儲，防止包裝及容器損壞；(3)遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙，安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置，配備相應(yīng)消防器材如砂土、干粉、二氧化碳等滅火器，發(fā)生事故時用干石灰、沙或蘇打灰覆蓋泄漏物，使用無火花工具收集回收處置；(4)建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品MSDS等文件；(5)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用品(包括自吸過濾式防塵口罩、安全防護眼鏡、化學(xué)防護服、乳膠手套等)?！段ｋU化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第591號)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)3定型工序中熱定型、開幅、烘干等燃氣使用環(huán)節(jié)(1)燃氣管道或儲氣罐發(fā)生泄漏；(2)機械聯(lián)鎖發(fā)生故障，排氣不良，在關(guān)車后燃氣未排盡，或燃氣末排清點火；(3)毛絮濾網(wǎng)堵塞或風(fēng)管未定期清理等；(4)采用燃油導(dǎo)熱，高火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息灼傷(1)燃氣管道、貯罐、汽化室設(shè)置要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝，建筑耐火等級應(yīng)為一、二級，防火間距符合規(guī)定，禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間，以及人員較多的地方；(2)與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》(國務(wù)院令第583號)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB50028)《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》(GB50494)《危險化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第591號)

溫導(dǎo)熱油外噴、泄漏或過熱爆管。罐壁連接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護裝置；(4)嚴(yán)禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入危險區(qū)域；(5)安裝可燃氣體泄漏、火災(zāi)報警等裝置和自動滅火噴淋設(shè)施；(6)按規(guī)定采取通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施，并禁止使用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具；(7)機械設(shè)備和管道安裝有效、可靠的聯(lián)鎖裝置，確保設(shè)備從點火、送氣、排風(fēng)及運轉(zhuǎn)等程序全過程聯(lián)鎖，箱體設(shè)置防爆層和泄壓泄爆裝置，并定期檢查、檢測，煙道、箱體內(nèi)接入蒸汽噴淋裝置，如遇意外泄漏和火災(zāi)能迅速打開閥門進行噴火；(8)定期做好清潔工作，保持濾網(wǎng)、風(fēng)管清潔?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)4印染及整理中預(yù)縮機和重型軋車、輻筒印花機等(1)軋點部位防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置缺失、失效；(2)處理故障違規(guī)操作。機械傷害(1)軋點部位防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套，做到完整、可靠、有效；(2)各危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》(AQ7003)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)《紡織機械安全要求》(GB/T7780.1)5磅料配料(磅料配料室)酸、堿、各種助劑等化學(xué)品因操作不當(dāng)或缺少個體防護而與人體直接接觸造成傷害?；瘜W(xué)灼傷(1)建立健全危險化學(xué)品安全管理制度并抓好落實；(2)制定危險化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；(3)崗前進行安全教育與培訓(xùn)；(4)按規(guī)定配備和使防動保護用品；《危險化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第591號)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)

(5)磅料配料室應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的?；芬珠_存放。6染色(高溫染罐)染罐安全附件失效、操作不當(dāng)導(dǎo)致超壓。容器爆炸(1)特種作業(yè)人員持證上崗；(2)制定并嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程；(3)特種設(shè)備定期檢驗檢測；(4)定期組織對設(shè)備進行安全檢查并做好記錄；(5)制定相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004)染罐未完全泄壓情況下開啟。灼燙物體打擊(1)特種作業(yè)人員持證上崗；(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；(3)加強現(xiàn)場檢查?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50426)(三)后整理1烘干(烘干機)(1)缺少聯(lián)鎖裝置；(2)操作失誤。機械傷害(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；(2)設(shè)備定期檢驗檢測；(3)定期組織對設(shè)備進行安全檢查并做好記錄?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)《紡織機械安全要求》第6部分：織造機械(GB/T17780)三、服裝行業(yè)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)(一)服裝制作1裁剪推刀操作不佩戴防護手套。機械傷害配備和正確佩戴防護手套。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)2縫紉砸扣機操作不當(dāng)砸手。機械傷害(1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)對操作人員加強培訓(xùn)；(3)操作中要集中注意力。3整燙熨斗用完不放置在指定灼燙(1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；

位置或裝置上。火災(zāi)(2)對操作人員加強培訓(xùn)；(3)加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4壓膠機壓膠機操作不當(dāng)壓手。機械傷害(1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)對操作人員加強培訓(xùn)；(3)操作中要集中注意力。四、非家用紡織制成品行業(yè)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)(一)動力供應(yīng)工序1加熱器(循環(huán)泵)管路管路漏油。火災(zāi)其他爆炸(1)加強通風(fēng)換氣；(2)加強設(shè)備維護、檢查；(3)定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)(二)織造工序1織造機臺操作時衣物、手臂卷入。機械傷害(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強安全技能培訓(xùn)；(2)增加機械防護措施和安全警示標(biāo)識。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)

胸錫林帶工作時掛花把手帶入。機械傷害(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強安全技能培訓(xùn)；(2)增加機械防護措施和安全警示標(biāo)識。(三)成型工序1油模溫機加熱油模溫機加溫(一般為250℃)失控或受損，造成加工的內(nèi)飾材料燃燒，引燃周圍可燃易燃品?；馂?zāi)(1)實施監(jiān)控，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)程序可靠、穩(wěn)定；(2)安裝聯(lián)鎖裝置，在作業(yè)間隙結(jié)束后繼續(xù)循環(huán)降溫1小時，待油溫降至100℃以下在進行第二輪運轉(zhuǎn)；(3)定期做好清潔工作，保持油模溫機清潔；(4)經(jīng)常檢查設(shè)定溫度，發(fā)現(xiàn)問題后，及時修復(fù)；(5)嚴(yán)禁油模溫機周圍1米內(nèi)堆放易燃物品。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ7002)五、公共部分序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)(一)電氣線路及設(shè)備1低壓電氣線路(1)電氣線路違規(guī)安裝；(2)用電負荷過載。觸電火災(zāi)(1)嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝及操作規(guī)程；(2)加強電氣安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時由電工整改；(3)減少線路負荷?！峨姎庋b置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254)《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)貝U》(GB/T25295)《電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)

范》（GB19517）2電氣設(shè)備操作接線部位損壞。觸電(1)加強安全檢查，確保接線部位完好；(2)安裝和定期檢查檢測漏電保護器?！堵╇姳Ｗo器安裝和運行》(GB13955)3移動式電氣設(shè)備(1)未按規(guī)定進行絕緣電阻安全檢測；(2)電源線中間有接頭或破損；(3)跨越通道使用未采取防碾壓措施。觸電(1)建立健全相關(guān)制度和操作規(guī)程；(2)至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；(3)加強監(jiān)督管理，及時整改?！都徔椘髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》4電氣線路和用電設(shè)備(1)電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、散熱不良；(2)電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；(3)電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)?；馂?zāi)觸電(1)電氣線路選擇符合國家規(guī)定，敷設(shè)要穿管、進盒，保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求；(2)電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求，電氣裝置安裝防護箱、罩；(3)安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；(4)定期進行安全檢查、絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時，及時檢修；(5)可能發(fā)生粉塵爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護，電氣開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在室外，安裝防護箱?！峨姎庋b置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50255)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50257)《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)貝U》(GB/T25295)《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》(GB19517)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169)(二)特種設(shè)備1特種設(shè)備定期檢驗、檢測未按規(guī)定定期檢驗、檢測。機械傷害等(1)建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案，規(guī)定檢驗、檢測事項；(2)按規(guī)定定期檢驗、檢測。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(TSG)

2特種設(shè)備維護保養(yǎng)未按規(guī)定進行維護保養(yǎng)。機械傷害等(1)建立健全維護、保養(yǎng)臺帳；(2)完善維護、保養(yǎng)制」度和規(guī)定；(3)按規(guī)定進行維護、保養(yǎng)。3特種設(shè)備操作作業(yè)人員未持證上崗?；馂?zāi)爆炸機械傷害等相關(guān)人員按規(guī)定持證上崗。4鍋爐房(1)燃氣泄漏；(2)鍋爐超壓。火災(zāi)鍋爐爆炸(1)經(jīng)常檢查各機械部8位是否靈敏、有效，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，規(guī)范運作；(2)定期檢查觀火孔、防爆門、人孔門的密封性，防止鍋爐本身運行時震動造成的泄漏；(3)定期檢查法蘭、密封墊片，防止其老化造成的泄漏；(4)裝設(shè)可燃氣體監(jiān)測報警裝置?！跺仩t房的防火設(shè)計規(guī)范》(GB50041)《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》(國務(wù)院令第583號)5起重作業(yè)未按規(guī)定使用專用吊具。起重傷害(1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)對操作人員加強培訓(xùn)；(3)加強現(xiàn)場檢查，及時整改問題；(4)按規(guī)定及時維護、保養(yǎng)?！镀鹬貦C械安全規(guī)程》(GB6067)(三)倉儲1倉庫(原料、成品、輔料、半制品等丙類倉庫)(1)隨便吸煙等外來火種；(2)違章動火；(3)電氣火花；(4)機動車排氣管產(chǎn)生火星；(5)雷電襲擊；(6)棉花等自燃。火災(zāi)(1)進庫人員進行登記，交出火種；(2)禁止違章吸煙和動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要的動火作業(yè)須按動火審批手續(xù)進行，并采取有效的防范措施；(3)禁止運輸用機動車輛進入庫房；進入庫區(qū)裝卸的叉車、鏟車等其他機動車輛必須套裝尾氣防火罩。禁止在庫房內(nèi)停放或者修理機動車輛；(4)貨物堆放應(yīng)按照“五距”規(guī)定存放；(5)道路照明應(yīng)與庫區(qū)、庫房的照明線路分開獨立設(shè)置。電源開關(guān)或者電閘箱必須設(shè)置在庫房之外，并有防雨、防潮等措施；《倉庫防火安全管理規(guī)貝U》公安部令第6號《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》(Q7002)《倉儲場所消防安全管理通則》(GA1131)

(6)按規(guī)定安裝防雷裝置，并定期檢測合格。2裝卸作業(yè)叉車的安全帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作。車輛傷害(1)完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；(3)強化崗位培訓(xùn)?！豆I(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)》(GB/T17910)堆垛或車輛上部進行高處作業(yè)未采取防護措施。高處墜落(1)建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)配備、正確使用合適的防護裝備，例如安全帶及其掛點或地面防護軟墊等；(3)對操作人員加強培訓(xùn)。《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》(GB3608)人員站位不當(dāng)被碰、砸。物體打擊(1)建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)對操作人員加強培訓(xùn)。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改勞動防護用品和安全培訓(xùn)等領(lǐng)域十部規(guī)章的決定》(四)廠房1廠區(qū)布局廠房布局不符合消防規(guī)定，安全距離不足?；馂?zāi)爆炸(1)廠區(qū)改造，足安全要求；(2)增設(shè)防火墻?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50481)《毛紡織工廠設(shè)計規(guī)范》(GB51052)《麻紡織工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50499)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187)2廠房使用(1)生產(chǎn)經(jīng)營、儲存場所與住宿場所“三合一”混合使用；火災(zāi)爆炸(1)廠區(qū)改造；(2)加強檢查；(3)實施物理空間隔離?！蹲∷夼c生產(chǎn)儲存經(jīng)營合用場所消防安全技術(shù)要求》(GA703)

(2)車間布局過緊、過密。3試驗室實驗用危險化學(xué)品儲存不符合規(guī)定?；馂?zāi)按規(guī)定分類儲存?！冻Ｓ梦ｋU化學(xué)品貯存通則》(GB15603)4安全通道(1)安全通道被占用或不通暢；(2)安全出口被鎖閉?；馂?zāi)(1)合理安排作業(yè)區(qū)域；(2)加強檢查，及時清理；(3)緊急情況確保向外可以推開?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)(五)危險作業(yè)1危險作業(yè)管理(1)未制定危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)等危險作業(yè)管理制度；(2)未執(zhí)行危險作業(yè)管理制度?；馂?zāi)爆炸中毒和窒息物體打擊高處墜落觸電等(1)建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)加強現(xiàn)場監(jiān)護、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；(3)對操作人員加強培訓(xùn)。《紡織企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》2有限空間作業(yè)(1)未對有限空間作業(yè)場所辨識，并在作業(yè)場所設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識；(2)未落實作業(yè)審批制度，擅自進入有限空間作業(yè)；(3)未按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序作業(yè)。中毒和窒息(1)辨識有限空間，建立清單，設(shè)置安全警示標(biāo)識；(2)嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序；(3)加強監(jiān)護，作業(yè)前落實規(guī)定的措施?！豆べQ(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第69號)(六)機械設(shè)備和操