擠壓與拉拔設(shè)備課件

擠壓與拉拔設(shè)備擠壓與拉拔設(shè)備2課程結(jié)構(gòu)第一章加熱設(shè)備第二章連續(xù)鑄造設(shè)備第三章鍛壓設(shè)備包括鍛錘、曲柄壓力機、液壓機第四章擠壓與拉拔設(shè)備第五章軋制設(shè)備第六章剪切機第七章矯直機2課程結(jié)構(gòu)第一章加熱設(shè)備3第四章擠壓與拉拔設(shè)備§4.1擠壓設(shè)備§4.2拉拔設(shè)備3第四章擠壓與拉拔設(shè)備§4.1擠壓設(shè)備4概述擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)§4.1

擠壓設(shè)備4§4.1擠壓設(shè)備5第一節(jié)概述反擠壓正擠壓擠壓：金屬在擠壓筒中受推力作用從?？字辛鞒龆迫「鞣N斷面金屬材料的加工方法。5第一節(jié)概述反擠壓正擠壓擠壓：金屬在擠壓筒中受推力作用6擠壓機第一節(jié)概述6擠壓機第一節(jié)概述7630噸銅材擠壓機第一節(jié)概述7630噸銅材擠壓機第一節(jié)概述8第一節(jié)概述8第一節(jié)概述9第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)9第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)10主要部件運動方向與地面平行。特點:①本體和大部分附屬設(shè)備可布置在地面上。②各機構(gòu)可布置在同一平面,易機械化、自動化。③可制造和安裝大型擠壓機,制品規(guī)格不受限。④運動部件(柱塞、穿孔橫梁、擠壓筒等)自重加在套筒和導(dǎo)軌面上,易磨損,某些部件因熱膨脹改變位置,擠壓機中心、精度會改變。⑤占地面積大。

易產(chǎn)生管材壁厚不均勻，即偏心。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)臥式擠壓機10主要部件運動方向與地面平行。易產(chǎn)生管材壁厚不均勻，即偏11

棒型擠壓機、管棒擠壓機.單動式、復(fù)動式.

復(fù)動有獨立穿孔系統(tǒng).

棒型:擠壓實心斷面；用空心錠或組合模具可擠壓空心斷面。擠壓方式:正擠、反擠、聯(lián)合擠壓(可實現(xiàn)正擠或反擠)。技術(shù)特性:擠壓力、穿孔力、擠壓桿行程和速度、穿孔針行程和速度、擠壓筒尺寸等。額定能力:最大擠壓力。常用臥式8～50MN為了合理使用擠壓力、擠壓速度、保護擠壓工具,設(shè)有主擠壓缸和副擠壓缸.兩缸同時工作,為高壓力;只有主缸,則為低壓力.第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)11棒型擠壓機、管棒擠壓機.單動式、復(fù)動式.第二節(jié)1250MN臥式棒型擠壓機(無獨立穿孔系統(tǒng))1-前梁；2-鎖鍵；3-鎖鍵缸；4-壓型嘴；5-模座；6-擠壓軸；7-擠壓筒；8-動梁；9-主柱塞回程缸；10-主柱塞；11-后梁；12-主缸第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)1250MN臥式棒型擠壓機(無獨立穿孔系統(tǒng))第二節(jié)擠1350MN臥式棒型擠壓機工作過程1-錠坯；2-擠壓筒；3-擠壓軸；4-壓型嘴；5-鎖鍵；6-擠壓墊片；7-壓余(a)接受熱坯→筒2向前梁方向移動(b)→墊片送至擠軸中心線(c)→擠壓開始(d)→擠壓完成、擠軸稍后撤、鎖鍵5提起(e)→軸再次前進、推出制品和壓余,壓型嘴4前移、將制品和壓余拉出(f)→筒后撤、取墊片(g)→平臺移至分離剪,切壓余(h)→鎖鍵下落,機復(fù)位(i).第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)1350MN臥式棒型擠壓機工作過程(a)接受熱坯→筒2向前梁14

運動、出料與地面垂直，占地面積小,較高廠房和較深地坑。

垂直地面運動，磨損小、部件受熱變形均勻，中心不易失調(diào)，管子偏心很小。常用6～10MN，生產(chǎn)尺寸不大的管材和空心制品。

帶獨立穿孔系統(tǒng)、無獨立穿孔系統(tǒng)。后一種擠管須用空心錠。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機身不高,應(yīng)用最廣泛。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)立式擠壓機14帶獨立穿孔系統(tǒng)、無獨立穿孔系統(tǒng)。第二節(jié)擠壓機的156MN立式擠壓機結(jié)構(gòu)1-機架;2-主缸;3-主柱塞;4-滑座;5-擠壓軸座;6-擠壓軸;7-穿孔針;8-擠壓筒;9-回程缸;10-回程柱塞;11-模具;12-滑架;13-擠壓筒調(diào)整裝置特點：主缸裝在整體鑄鋼機架上部;

滑座(動梁)裝在主柱塞下部,沿機架導(dǎo)軌上下移動;

回程缸柱塞通過橫梁和兩拉桿與滑座相連;

滑座上裝有工具回轉(zhuǎn)盤,在四個工位分別裝有擠壓工具和沖斷壓余的裝置。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)156MN立式擠壓機結(jié)構(gòu)特點：第二節(jié)擠壓機的類型及其16帶有內(nèi)置穿孔系統(tǒng)的管材臥式擠壓機示意圖1-機架；2-后梁；3-主缸；4-前梁；5-動梁；6-穿孔系統(tǒng)；7-擠壓筒；8-模座第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)液壓擠壓機的本體結(jié)構(gòu)本體:機架(前梁、后梁、張力柱)、活動橫梁、液壓缸、擠壓筒、機座等。16帶有內(nèi)置穿孔系統(tǒng)的管材臥式擠壓機示意圖第二節(jié)擠壓17前梁:模架、液壓剪、擠壓筒移動缸；后梁:工作缸、動梁、回程缸及穿孔回程裝置；活動梁:擠壓軸(內(nèi)置式還裝有穿孔缸、穿孔回程缸、穿孔針等)；

張力柱:連接前梁和后梁,形成封閉框架,承受全部擠壓力；

機座:支承各部分，提供活動梁和擠壓容室滑動滑道。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)17前梁:模架、液壓剪、擠壓筒移動缸；第二節(jié)擠壓機18

機架:承受擠壓力的最基本構(gòu)件.由機座、橫梁、張力柱組成.（1）機座前機座、中間機座、后機座對接組成。后機座：支承后橫梁；中間機座：通過導(dǎo)板支承活動橫梁(擠壓橫梁、穿孔橫梁)；前機座：支承前橫梁。機架第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)18機架:承受擠壓力的最基本構(gòu)件.（1）機座機架第二節(jié)19（2）橫梁后橫梁:固定.大型擠壓機后橫梁是單獨鑄件，是主要受力部件之一。中、小型擠壓機,有時把后橫梁和主缸制成一體，以利于加工和裝配。后橫梁用來安裝主缸、回程缸、穿孔缸.

前橫梁：由上滑板支承.

可在上滑板上沿軸向滑動；可由調(diào)整上滑板、而相對機座升降移動；可調(diào)整側(cè)向螺釘使它沿機座橫向移動。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)19（2）橫梁第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)20（3）張力柱把前、后橫梁連接為一體,組成一個剛性框架。常用:三柱式、四柱式。三柱式布置:正三柱、倒三柱、側(cè)三柱。倒三柱:便于更換擠壓筒等重型部件；側(cè)三柱:便于在側(cè)向張力柱上安裝轉(zhuǎn)動式模座。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)20（3）張力柱第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力機架結(jié)構(gòu)的拉桿及其應(yīng)力狀態(tài)a-內(nèi)加墊片T形結(jié)構(gòu);b-外加墊片TT形結(jié)構(gòu)21

預(yù)應(yīng)力機架:

可克服張力柱機架螺紋連接、易松動的缺點.

用多層疊板拉桿和箱形壓柱代替用螺母緊固的圓柱形張力柱;

預(yù)應(yīng)力件:將前、后梁連成剛性機架.

擠壓中周期性應(yīng)力只有張力柱結(jié)構(gòu)受力的一半左右.

擠壓力作用下,伸長變形小,機架剛度較大.第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力機架結(jié)構(gòu)的拉桿及其應(yīng)力狀態(tài)21預(yù)應(yīng)力機架:可克服22（4）活動橫梁在主柱塞前端，裝有擠壓軸。作用：支承主柱塞外伸部分；導(dǎo)向:控制擠壓軸位置。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)22（4）活動橫梁第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)23

液壓缸:把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能柱塞與缸結(jié)構(gòu)形式：①圓柱式柱塞與缸。柱塞只能單向運動。②活塞式柱塞與缸。柱塞可做往復(fù)運動。③階梯式柱塞與缸。柱塞做單向運動,主要用于回程缸。擠壓機柱塞與缸的結(jié)構(gòu)形式a-圓柱式柱塞與缸;b-活塞式柱塞與缸;c-階梯式柱塞與缸第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)液壓缸部件23液壓缸:把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能擠壓機柱塞與缸的結(jié)構(gòu)形式24

棒型材機:主缸、回程缸、擠壓筒移動缸；管材機:還有穿孔缸和穿孔回程缸。

主缸:柱塞式結(jié)構(gòu)；回程缸:階梯式柱塞結(jié)構(gòu)；輔助機構(gòu)：活塞式柱塞與缸。如擠壓筒的移動缸。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)24棒型材機:主缸、回程缸、擠壓筒移動缸；主缸:柱25

錠坯穿孔。包括:穿孔缸、穿孔柱塞、穿孔針、穿孔動梁、穿孔限位器、調(diào)整裝置等。穿孔裝置第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)形式①內(nèi)置式；②后置式；③側(cè)置式。25錠坯穿孔。穿孔裝置第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)形26①內(nèi)置式在主柱塞內(nèi)部，不需與主柱塞隨動的行程,穿孔行程短。穿孔缸是運動的，須采用活動的高壓導(dǎo)管，密封和維護麻煩。內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機(主缸部分)1-雙作用活塞；2-缸襯；3-擰入針支承的螺孔；4-密封裝置；5-螺母第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)26①內(nèi)置式內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機(主缸部分)第二節(jié)27②后置式在擠壓機尾部。穿孔行程：主柱塞行程的隨動行程；穿孔針相對于主柱塞的工作行程。

擠壓機總長增加。動梁結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修方便。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)27②后置式擠壓機總長增加。第二節(jié)擠壓機的類型及后置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機結(jié)構(gòu)1-穿孔填充閥;2-穿孔缸尾座;3-穿孔缸;4-穿孔缸柱塞;5-穿孔缸座;6-螺母;7-穿孔動梁;8-穿孔張力桿;9-穿孔桿;10-主柱塞尾部;11-穿孔調(diào)程限位螺母;12-主柱塞;13-穿孔動梁;14-穿孔針;15-穿孔針支撐;16-穿孔回程柱塞;17-穿孔回程缸;18-填充閥;19-彎頭28②后置式第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)后置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機結(jié)構(gòu)28②后置式第二節(jié)擠29③側(cè)置式

兩個穿孔缸。對稱布置在主缸兩側(cè)。

結(jié)構(gòu)較緊湊，使用維護較方便。在主缸后面尚需安裝主柱塞及穿孔柱塞的回程缸；機身也很長。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)29③側(cè)置式兩個穿孔缸。對稱布置在主缸兩側(cè)。結(jié)構(gòu)較緊側(cè)置式穿孔系統(tǒng)擠壓機結(jié)構(gòu)1-動梁；2-穿孔動梁；3-穿孔桿；4-主柱塞回程缸；5-主柱塞回程缸柱塞；6-穿孔回程拉桿；7-主回程缸進液通道；8-穿孔回程拉桿橫梁；9-主回程柱塞動梁；10-進液管接頭；11-主柱塞回程拉桿；12-穿孔調(diào)程限位螺母；13-穿孔回程缸；14-穿孔柱塞30③側(cè)置式第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)側(cè)置式穿孔系統(tǒng)擠壓機結(jié)構(gòu)30③側(cè)置式第二節(jié)擠壓機的31臥式擠壓機擠壓工具裝配圖a-擠壓棒、型材;b-擠壓管材Ⅰ-三層擠壓筒方案；Ⅱ-雙層擠壓筒方案1-擠壓筒外套;2-內(nèi)襯口;3-三層擠壓筒時的外套;4-中襯;5-內(nèi)襯(三層時);6-擠壓軸;7-擠壓墊片;8-擠壓模具;9-模墊;10-模套;11-模支承;12-模座;13-穿孔針;14-穿孔支承包括:擠壓筒、擠壓模、擠壓軸、穿孔針、墊片等.第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)擠壓工具31臥式擠壓機擠壓工具裝配圖包括:擠壓筒、擠壓模、擠壓軸、32概述管棒材拉拔機拉線機§4.2

拉拔設(shè)備32§4.2拉拔設(shè)備33拉拔：經(jīng)拉力，使坯通過模孔，獲得與模孔尺寸、形狀相同的制品。管材、棒材、型材、線材的主要生產(chǎn)方法之一。

工具與設(shè)備簡單、維護方便，一臺設(shè)備上可生產(chǎn)多個品種與規(guī)格制品尺寸精確，表面光潔。

管棒型材拉拔機、拉線機。第一節(jié)概述33拉拔：經(jīng)拉力，使坯通過?？?，獲得與模孔尺寸、形狀相同的制Examplesoftube-drawingoperations,withandwithoutaninternalmandrel.Notethatavarietyofdiametersandwallthicknessescanbeproducedfromthesameinitialtubestock(whichhasbeenmadebyotherprocesses).34第一節(jié)概述Examplesoftube-drawingopera35管棒材拉拔機分類按拉拔裝置不同分類按同時拉拔的根數(shù)分類鏈?zhǔn)嚼螜C齒條式拉拔機帶有兩側(cè)鏈帶的拉拔機模子移動式拉拔機液壓傳動式拉拔機連續(xù)拉拔矯直機列圓盤式拉拔機單線拉拔機雙線拉拔機三線拉拔機多線拉拔機第二節(jié)管棒材拉拔機35管棒材拉拔機分類按拉拔裝置不同分類按同時拉拔的根數(shù)分類鏈36第二節(jié)管棒材拉拔機鏈?zhǔn)嚼螜C

操作簡單，適應(yīng)性強；管、棒、型材可在同一臺設(shè)備上拉拔單鏈?zhǔn)嚼螜C示意圖1-電動機與減速器；2-主動鏈輪；3-鏈條；4-機架；5-掛鉤；6-小車；7-制品；8-從動鏈輪；9-模座；10-機座；11-固定芯頭與芯桿；12-尾架（1）單鏈拉拔機36第二節(jié)管棒材拉拔機鏈?zhǔn)嚼螜C操作簡單，適應(yīng)性強；37床身、移動小車模座固定在床身上，小車由鏈條拖動。拉管時，安裝尾架來固定芯桿，芯頭裝在芯桿上。第二節(jié)管棒材拉拔機37床身、移動小車第二節(jié)管棒材拉拔機38拉拔小車結(jié)構(gòu)1-撞桿；2-螺帽；3-小鉤；4-連桿；5-鉗口板牙；6-大鉤第二節(jié)管棒材拉拔機38拉拔小車結(jié)構(gòu)第二節(jié)管棒材拉拔機雙鏈?zhǔn)嚼螜C1-C形架；2-拉拔小車；3-支承梁；4-導(dǎo)輪；5-鏈條導(dǎo)輪；6-滑板；7-滾輪；8-分料器39第二節(jié)管棒材拉拔機（2）雙鏈拉拔機

工作機架由許多C形架組成

C形架:裝有兩條水平橫梁，其底面支承拉鏈和小車，側(cè)面裝有小車導(dǎo)軌.

兩根鏈條從兩側(cè)連在小車上。

C形架之間下部裝有滑料架。還包括:受料-分配機構(gòu)、管子套芯桿機構(gòu)、向?？姿凸茏优c芯桿的機構(gòu)、制夾頭裝置。雙鏈?zhǔn)嚼螜C39第二節(jié)管棒材拉拔機（2）雙鏈拉拔機工40

與單鏈?zhǔn)较啾?雙鏈?zhǔn)絻?yōu)點：①拉拔中心線與設(shè)備一致，拉拔過程平穩(wěn),制品尺寸精度、表面質(zhì)量和平直度高。②不需撥料機構(gòu),拉拔后管材從兩根鏈條間空間落下，經(jīng)傾斜滑板進入料框或水平機構(gòu)。③小車不必掛鉤,既可拉拔大規(guī)格管材，又可拉拔小管。不會產(chǎn)生因拉力太小小車掛鉤抬不起、或無法脫鉤的問題。④取消了小車返回機構(gòu)和撥料機構(gòu)，小車沒有鉤子和與鉤子有關(guān)的部件，結(jié)構(gòu)簡單、維修容易。拉拔力已達4MN以上,拉速最高已達190m/min。向多線、高速、自動化方向發(fā)展。第二節(jié)管棒材拉拔機40與單鏈?zhǔn)较啾?雙鏈?zhǔn)絻?yōu)點：第二節(jié)管棒材拉拔機41第二節(jié)管棒材拉拔機41第二節(jié)管棒材拉拔機42聯(lián)合拉拔機第二節(jié)管棒材拉拔機

鏈?zhǔn)嚼螜C：產(chǎn)品質(zhì)量較低，表面結(jié)疤、裂紋、彎曲等。聯(lián)合拉拔機：將拉拔、矯直、切斷、拋光、探傷組成一個機列。大大提高質(zhì)量和效率?？缮a(chǎn)棒材、管材、型材。（1）聯(lián)合拉拔機的結(jié)構(gòu)棒材聯(lián)合拉拔機:軋頭、預(yù)矯直、拉拔、矯直、剪切、拋光等組成。42聯(lián)合拉拔機第二節(jié)管棒材拉拔機鏈?zhǔn)嚼螜C：產(chǎn)品質(zhì)43聯(lián)合拉拔機示意圖1-放料架；2-軋頭機；3-導(dǎo)輪；4-預(yù)矯直輥；5-模座；6,7-拉拔小車；8-主電動機和減速機；9-導(dǎo)路；10-水平矯直輥；11-垂直矯直輥；12-剪切裝置；13-料槽；14-拋光機；15-小車鉗口；16-小車中間夾板第二節(jié)管棒材拉拔機①軋頭機相同輥徑、帶有一系列變斷面軋槽的兩對輥子組成。兩對輥子分別水平和垂直安裝在同一機架。43聯(lián)合拉拔機示意圖第二節(jié)管棒材拉拔機①軋頭機44②預(yù)矯直裝置三個固定輥和兩個可移動輥，使盤料在進入機列前變直。③拉拔機構(gòu)凸輪轉(zhuǎn)動一圈，小車往返一個行程，其距離等于S。拉拔夾持機構(gòu)示意圖拉拔機構(gòu)示意第二節(jié)管棒材拉拔機44②預(yù)矯直裝置③拉拔機構(gòu)拉拔夾持機構(gòu)示意圖拉拔機構(gòu)示意45第二節(jié)管棒材拉拔機④矯直與剪切機構(gòu)

矯直機：7個水平輥和6個垂直輥組成。剪切機構(gòu)：棒材定尺剪切。⑤拋光機拋光盤帶一定角度，使棒材旋轉(zhuǎn)前進；拋光速度須大于拉拔速度和矯直速度。45第二節(jié)管棒材拉拔機④矯直與剪切機構(gòu)⑤拋光機46拋光機工作示意圖1-立柱；2-夾口板；3-導(dǎo)板；4-固定拋光盤；5-調(diào)整拋光盤；6-矯直喇叭筒；7-固定拋光盤；8-調(diào)整拋光盤；9-軸；10-棒材；11-導(dǎo)向板第二節(jié)管棒材拉拔機46拋光機工作示意圖第二節(jié)管棒材拉拔機47（2）聯(lián)合拉拔機的特點①機械化、自動化程度高，生產(chǎn)周期短。②產(chǎn)品質(zhì)量好。表面粗糙度可達0.8，彎曲度可小于0.02mm/m。③設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。④矯直部分和拋光部分不易調(diào)整，凸輪浸在油中，運轉(zhuǎn)中難免不漏油。第二節(jié)管棒材拉拔機47（2）聯(lián)合拉拔機的特點第二節(jié)管棒材拉拔機48第二節(jié)管棒材拉拔機圓盤拉拔機

最初用來拉小斷面棒、型材、空拉毛細管。近年來,游動芯頭襯拉管材技術(shù)成功應(yīng)用，圓盤拉拔機得到迅速發(fā)展。

具有很高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量好,成品率高。襯拉的管材長達數(shù)千米，拉拔速度高達2400m/min。48第二節(jié)管棒材拉拔機圓盤拉拔機最初用來拉小斷面棒、49圓盤拉拔機示意圖a-臥式；b-正立式；c-倒立式1-卷筒；2-拉模；3-放料架；4-受料盤第二節(jié)管棒材拉拔機49圓盤拉拔機示意圖第二節(jié)管棒材拉拔機50

最適合紫銅、鋁等塑性良好的管材.

管子內(nèi)表面處理困難,不太適于需經(jīng)常退火、酸洗的高鋅黃銅管.

管材除承受拉應(yīng)力外,在管材接觸卷筒瞬間,還受到附加彎曲應(yīng)力.

為防止拔斷,道次允許變形量應(yīng)小于直線拔管.

道次變形率和彎曲應(yīng)力達到一定程度時,引起橫斷面產(chǎn)生橢圓,使尺寸精度降低.—主要問題.

用絞盤(卷筒)直徑來表示其能力.

絞盤直徑為550～2900mm,最大已達3500mm.

拉拔力一般為8.8～17.8kN.第二節(jié)管棒材拉拔機50最適合紫銅、鋁等塑性良好的管材.用絞盤(卷筒)直徑51

為使管子在卷筒上排列成均勻緊密的螺旋狀,一般采取兩種方法：①模座移動法:將拉模座平行于圓柱形卷筒軸線均勻移動,使管材排列整齊.②壓出排管法:拉模座不動,依靠后一圈管材擠壓前一圈管材、逐圈推進實現(xiàn)排管.第二節(jié)管棒材拉拔機

臥式、立式.

正立式:主傳動裝置在卷筒下部;

倒立式:主傳動裝置在卷筒上部.特點:利用重力卸下盤卷.

非連續(xù)卸料式:整根管子拉完才能卸料;

連續(xù)卸料式:邊拉邊卸.51為使管子在卷筒上排列成均勻緊密的螺旋狀,一般采取兩種方52鋁電信電纜線連續(xù)生產(chǎn)線1-線坯；2,4-模；3,6-感應(yīng)加熱；5-洗凈；7-冷卻；8-牽引輥；9-卷筒；10-空冷；11-塑料絕緣；12-張緊輥

線坯拉拔時只通過一個模。根據(jù)卷筒軸配置：立式與臥式。臥式單模：單頭單模和雙頭單模。立式單模：單頭單模、多頭單模。最多可達24頭。第三節(jié)拉線機單模拉線機52鋁電信電纜線連續(xù)生產(chǎn)線線坯拉拔時只通過一個模。第三節(jié)53

單模機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,但拉速慢,6～180m/min，生產(chǎn)率低,且占地面積大。粗拉大直徑圓線、型線，及短料拉拔，也用于拉制需頻繁退火的線材。

采用了上卷、卸卷連續(xù)自動化。拉線機：動力部分、傳動部分、工作部分。工作部分包括：拉拔絞盤、模座。絞盤由三部分組成：中段：拉線部分,與下段交界處是工件收入位置，此處直徑即為絞盤直徑.是工件直徑的50倍。第三節(jié)拉線機53單模機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,但拉速慢,6～180m/m54中段長度約是線徑的10～40倍。有1/20～1/30的斜度，以便線材做軸向運動。上段徑比中段略小，也有20～40斜度，堆放線材。單模拉線機絞盤的結(jié)構(gòu)第三節(jié)拉線機54中段長度約是線徑的10～40倍。有1/20～1/30的斜55單模拉線機外形圖1-油箱；2-電機；3-彈性聯(lián)軸器；4-制動器；5-變速箱；6-聯(lián)軸節(jié)；7-絞盤；8-下線架；9-模座；10-保險箱第三節(jié)拉線機55單模拉線機外形圖第三節(jié)拉線機56又稱多次拉線機。拉拔時，線材連續(xù)同時通過多個模，每兩模子間有絞盤，線以一定圈數(shù)繞于其上，借以建立起拉拔力。據(jù)拉拔時線與絞盤的運動速度關(guān)系，分為滑動式多模連續(xù)拉線機、無滑動式多模連續(xù)拉線機。總加工率大，拉拔速度和自動化程度高。第三節(jié)拉線機多模連續(xù)拉線機56又稱多次拉線機。第三節(jié)拉線機多模連續(xù)拉線機57第三節(jié)拉線機（1）滑動式多模連續(xù)拉線機特點：除最后收線盤外，線與絞盤圓周線速度不等，存在滑動。①圓柱(盤)形連續(xù)多模拉線機

據(jù)絞盤軸安裝位置：立式和臥式。立式：絞盤軸垂直安裝，模子、絞盤和線都浸在潤滑劑中。一個電動機帶動。拉拔2mm以上線材，拉拔速度2.8～5.5m/s。模、絞盤、線浸在潤滑劑中，工作不便，且影響線材拉拔質(zhì)量。57第三節(jié)拉線機（1）滑動式多模連續(xù)拉線機①圓柱(盤58第三節(jié)拉線機立式圓柱(盤)形絞盤連續(xù)多模拉線機1-坯料卷；2-線；3-模盒；4-絞盤；5-卷筒58第三節(jié)拉線機立式圓柱(盤)形絞盤連續(xù)多模拉線機59臥式圓柱形絞盤連續(xù)多模拉線機1-坯料卷；2-模盒；3-絞盤；4-線；5-卷筒臥式：絞盤軸線水平,絞盤下部浸在潤滑液中,模子由線所帶潤滑劑進行潤滑。目前,大多采用向模孔噴注潤滑劑的結(jié)構(gòu)。主要用于生產(chǎn)粗線和異型線。第三節(jié)拉線機59臥式圓柱形絞盤連續(xù)多模拉線機臥式：第三節(jié)拉線機60臥式拉線機第三節(jié)拉線機60臥式拉線機第三節(jié)拉線機61第三節(jié)拉線機②塔形絞盤連續(xù)多模拉線機

立式和臥式臥式:應(yīng)用最廣泛主要用于拉細線據(jù)工作層數(shù),可將塔形絞盤分為兩級和多級.據(jù)拉拔時作用,，將絞盤分為拉拔絞盤和導(dǎo)向絞盤。拉拔絞盤使線材拉過模子，也稱牽引絞盤;導(dǎo)向絞盤使線材正確進入下一?？住?1第三節(jié)拉線機②塔形絞盤連續(xù)多模拉線機立式和臥式62臥式塔形絞盤連續(xù)多模拉線機1-模；2-絞盤；3-卷筒；4-線62臥式塔形絞盤連續(xù)多模拉線機63第三節(jié)拉線機③多頭連續(xù)多模拉線機一臺機可同時拉幾根線、且每根線通過多個模連續(xù)拉拔。

滑動式多模連續(xù)拉線機特點：總延伸系數(shù)大；

拉拔速度快；

生產(chǎn)率高；易實現(xiàn)機械化、自動化；因線材與絞盤間滑動，絞盤易磨損。主要適用于:

圓斷面和異型線材拉制；承受較大拉力和表面耐磨的低強度金屬和合金拉制；塑性好，總加工率較大的金屬和合金拉制；能承受高速變形的金屬和合金拉制。63第三節(jié)拉線機③多頭連續(xù)多模拉線機主要適用于:64第三節(jié)拉線機64第三節(jié)拉線機65（2）無滑動多模連續(xù)拉線機線與絞盤間無相對滑動.

分為儲線式和非儲線式.①儲線式無滑動多模連續(xù)拉線機儲線式無滑動多模連續(xù)拉線機示意圖1-放線架；2,7-拉線模；3-拉線絞盤；4-游輪；5-上滑輪；6-導(dǎo)輪；8-摩擦副

需在絞盤上至少繞上10圈線；需在絞盤上積蓄更多線圈，以防因延伸系數(shù)和絞盤轉(zhuǎn)速可能發(fā)生變化引起絞盤間秒流量不相適應(yīng)的情況。拉拔中，根據(jù)拉拔條件，線圈數(shù)可自動增加或減少。第三節(jié)拉線機65（2）無滑動多模連續(xù)拉線機儲線式無滑動多模連續(xù)拉線機示意66

線所經(jīng)路程彎曲、且長，拉速度提高受限,一般為11m/s左右。還有一個缺點：拉拔中，線材受扭轉(zhuǎn)。雙金屬線、扭轉(zhuǎn)敏感的金屬、異型線材質(zhì)量受影響較大。用來拉拔鋼線、鋁線。雙絞盤儲線式拉線機外觀圖第三節(jié)拉線機66線所經(jīng)路程彎曲、且長，拉速度提高受限,一般為11m/67第三節(jié)拉線機②非儲線無滑動多模連續(xù)拉線機

拉拔中，不允許任一中間絞盤上有線材積累或減少?；钐资健⒅本€式。

活套式:

相鄰兩絞盤間設(shè)置一活套臂。金屬秒流量不平衡時，可收入或放出少量線，起緩沖作用。

活套臂還是速度控制系統(tǒng)的反饋單元，使速度偏差能被及時修正。67第三節(jié)拉線機②非儲線無滑動多模連續(xù)拉線機活套式:68第三節(jié)拉線機優(yōu)點:

線材從一絞盤到另一絞盤無扭轉(zhuǎn)；帶有反拉力，模子磨損和線材溫升減小。改善表面質(zhì)量，可用較高拉速。缺點:

拉拔粗的高強度鋼線時，在張力輪和導(dǎo)向輪上繞線困難；張力調(diào)整范圍不大；調(diào)整麻煩；需采用直流電機,使設(shè)備復(fù)雜化。68第三節(jié)拉線機優(yōu)點:69第三節(jié)拉線機絞盤速度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)工作示意圖1-張力輪；2-平衡杠桿；3-拉力彈簧；4-扇形齒輪；5-齒輪；6-變阻器；7-擋塊69第三節(jié)拉線機絞盤速度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)工作示意圖70

直線式:

線材由拉拔絞盤出來，不經(jīng)任何張力輪和方向輪，即進入下一拉模。線材不可能構(gòu)成任何活套，消除了線材產(chǎn)生扭曲的可能性；可拉拔各種異型線,線受到彎曲次數(shù)少；應(yīng)用較多。拉拔粗線、及強度較高線材時，穿模容易；采用直流電動機驅(qū)動，無級調(diào)速，自動保持各道次間金屬秒體積流量平衡.寬的調(diào)速范圍；第三節(jié)拉線機70直線式:線材由拉拔絞盤出來，不經(jīng)任何張力輪和方向輪，71完！71完！擠壓與拉拔設(shè)備擠壓與拉拔設(shè)備73課程結(jié)構(gòu)第一章加熱設(shè)備第二章連續(xù)鑄造設(shè)備第三章鍛壓設(shè)備包括鍛錘、曲柄壓力機、液壓機第四章擠壓與拉拔設(shè)備第五章軋制設(shè)備第六章剪切機第七章矯直機2課程結(jié)構(gòu)第一章加熱設(shè)備74第四章擠壓與拉拔設(shè)備§4.1擠壓設(shè)備§4.2拉拔設(shè)備3第四章擠壓與拉拔設(shè)備§4.1擠壓設(shè)備75概述擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)§4.1

擠壓設(shè)備4§4.1擠壓設(shè)備76第一節(jié)概述反擠壓正擠壓擠壓：金屬在擠壓筒中受推力作用從模孔中流出而制取各種斷面金屬材料的加工方法。5第一節(jié)概述反擠壓正擠壓擠壓：金屬在擠壓筒中受推力作用77擠壓機第一節(jié)概述6擠壓機第一節(jié)概述78630噸銅材擠壓機第一節(jié)概述7630噸銅材擠壓機第一節(jié)概述79第一節(jié)概述8第一節(jié)概述80第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)9第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)81主要部件運動方向與地面平行。特點:①本體和大部分附屬設(shè)備可布置在地面上。②各機構(gòu)可布置在同一平面,易機械化、自動化。③可制造和安裝大型擠壓機,制品規(guī)格不受限。④運動部件(柱塞、穿孔橫梁、擠壓筒等)自重加在套筒和導(dǎo)軌面上,易磨損,某些部件因熱膨脹改變位置,擠壓機中心、精度會改變。⑤占地面積大。

易產(chǎn)生管材壁厚不均勻，即偏心。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)臥式擠壓機10主要部件運動方向與地面平行。易產(chǎn)生管材壁厚不均勻，即偏82

棒型擠壓機、管棒擠壓機.單動式、復(fù)動式.

復(fù)動有獨立穿孔系統(tǒng).

棒型:擠壓實心斷面；用空心錠或組合模具可擠壓空心斷面。擠壓方式:正擠、反擠、聯(lián)合擠壓(可實現(xiàn)正擠或反擠)。技術(shù)特性:擠壓力、穿孔力、擠壓桿行程和速度、穿孔針行程和速度、擠壓筒尺寸等。額定能力:最大擠壓力。常用臥式8～50MN為了合理使用擠壓力、擠壓速度、保護擠壓工具,設(shè)有主擠壓缸和副擠壓缸.兩缸同時工作,為高壓力;只有主缸,則為低壓力.第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)11棒型擠壓機、管棒擠壓機.單動式、復(fù)動式.第二節(jié)8350MN臥式棒型擠壓機(無獨立穿孔系統(tǒng))1-前梁；2-鎖鍵；3-鎖鍵缸；4-壓型嘴；5-模座；6-擠壓軸；7-擠壓筒；8-動梁；9-主柱塞回程缸；10-主柱塞；11-后梁；12-主缸第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)1250MN臥式棒型擠壓機(無獨立穿孔系統(tǒng))第二節(jié)擠8450MN臥式棒型擠壓機工作過程1-錠坯；2-擠壓筒；3-擠壓軸；4-壓型嘴；5-鎖鍵；6-擠壓墊片；7-壓余(a)接受熱坯→筒2向前梁方向移動(b)→墊片送至擠軸中心線(c)→擠壓開始(d)→擠壓完成、擠軸稍后撤、鎖鍵5提起(e)→軸再次前進、推出制品和壓余,壓型嘴4前移、將制品和壓余拉出(f)→筒后撤、取墊片(g)→平臺移至分離剪,切壓余(h)→鎖鍵下落,機復(fù)位(i).第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)1350MN臥式棒型擠壓機工作過程(a)接受熱坯→筒2向前梁85

運動、出料與地面垂直，占地面積小,較高廠房和較深地坑。

垂直地面運動，磨損小、部件受熱變形均勻，中心不易失調(diào)，管子偏心很小。常用6～10MN，生產(chǎn)尺寸不大的管材和空心制品。

帶獨立穿孔系統(tǒng)、無獨立穿孔系統(tǒng)。后一種擠管須用空心錠。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機身不高,應(yīng)用最廣泛。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)立式擠壓機14帶獨立穿孔系統(tǒng)、無獨立穿孔系統(tǒng)。第二節(jié)擠壓機的866MN立式擠壓機結(jié)構(gòu)1-機架;2-主缸;3-主柱塞;4-滑座;5-擠壓軸座;6-擠壓軸;7-穿孔針;8-擠壓筒;9-回程缸;10-回程柱塞;11-模具;12-滑架;13-擠壓筒調(diào)整裝置特點：主缸裝在整體鑄鋼機架上部;

滑座(動梁)裝在主柱塞下部,沿機架導(dǎo)軌上下移動;

回程缸柱塞通過橫梁和兩拉桿與滑座相連;

滑座上裝有工具回轉(zhuǎn)盤,在四個工位分別裝有擠壓工具和沖斷壓余的裝置。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)156MN立式擠壓機結(jié)構(gòu)特點：第二節(jié)擠壓機的類型及其87帶有內(nèi)置穿孔系統(tǒng)的管材臥式擠壓機示意圖1-機架；2-后梁；3-主缸；4-前梁；5-動梁；6-穿孔系統(tǒng)；7-擠壓筒；8-模座第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)液壓擠壓機的本體結(jié)構(gòu)本體:機架(前梁、后梁、張力柱)、活動橫梁、液壓缸、擠壓筒、機座等。16帶有內(nèi)置穿孔系統(tǒng)的管材臥式擠壓機示意圖第二節(jié)擠壓88前梁:模架、液壓剪、擠壓筒移動缸；后梁:工作缸、動梁、回程缸及穿孔回程裝置；活動梁:擠壓軸(內(nèi)置式還裝有穿孔缸、穿孔回程缸、穿孔針等)；

張力柱:連接前梁和后梁,形成封閉框架,承受全部擠壓力；

機座:支承各部分，提供活動梁和擠壓容室滑動滑道。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)17前梁:模架、液壓剪、擠壓筒移動缸；第二節(jié)擠壓機89

機架:承受擠壓力的最基本構(gòu)件.由機座、橫梁、張力柱組成.（1）機座前機座、中間機座、后機座對接組成。后機座：支承后橫梁；中間機座：通過導(dǎo)板支承活動橫梁(擠壓橫梁、穿孔橫梁)；前機座：支承前橫梁。機架第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)18機架:承受擠壓力的最基本構(gòu)件.（1）機座機架第二節(jié)90（2）橫梁后橫梁:固定.大型擠壓機后橫梁是單獨鑄件，是主要受力部件之一。中、小型擠壓機,有時把后橫梁和主缸制成一體，以利于加工和裝配。后橫梁用來安裝主缸、回程缸、穿孔缸.

前橫梁：由上滑板支承.

可在上滑板上沿軸向滑動；可由調(diào)整上滑板、而相對機座升降移動；可調(diào)整側(cè)向螺釘使它沿機座橫向移動。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)19（2）橫梁第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)91（3）張力柱把前、后橫梁連接為一體,組成一個剛性框架。常用:三柱式、四柱式。三柱式布置:正三柱、倒三柱、側(cè)三柱。倒三柱:便于更換擠壓筒等重型部件；側(cè)三柱:便于在側(cè)向張力柱上安裝轉(zhuǎn)動式模座。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)20（3）張力柱第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力機架結(jié)構(gòu)的拉桿及其應(yīng)力狀態(tài)a-內(nèi)加墊片T形結(jié)構(gòu);b-外加墊片TT形結(jié)構(gòu)92

預(yù)應(yīng)力機架:

可克服張力柱機架螺紋連接、易松動的缺點.

用多層疊板拉桿和箱形壓柱代替用螺母緊固的圓柱形張力柱;

預(yù)應(yīng)力件:將前、后梁連成剛性機架.

擠壓中周期性應(yīng)力只有張力柱結(jié)構(gòu)受力的一半左右.

擠壓力作用下,伸長變形小,機架剛度較大.第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力機架結(jié)構(gòu)的拉桿及其應(yīng)力狀態(tài)21預(yù)應(yīng)力機架:可克服93（4）活動橫梁在主柱塞前端，裝有擠壓軸。作用：支承主柱塞外伸部分；導(dǎo)向:控制擠壓軸位置。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)22（4）活動橫梁第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)94

液壓缸:把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能柱塞與缸結(jié)構(gòu)形式：①圓柱式柱塞與缸。柱塞只能單向運動。②活塞式柱塞與缸。柱塞可做往復(fù)運動。③階梯式柱塞與缸。柱塞做單向運動,主要用于回程缸。擠壓機柱塞與缸的結(jié)構(gòu)形式a-圓柱式柱塞與缸;b-活塞式柱塞與缸;c-階梯式柱塞與缸第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)液壓缸部件23液壓缸:把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能擠壓機柱塞與缸的結(jié)構(gòu)形式95

棒型材機:主缸、回程缸、擠壓筒移動缸；管材機:還有穿孔缸和穿孔回程缸。

主缸:柱塞式結(jié)構(gòu)；回程缸:階梯式柱塞結(jié)構(gòu)；輔助機構(gòu)：活塞式柱塞與缸。如擠壓筒的移動缸。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)24棒型材機:主缸、回程缸、擠壓筒移動缸；主缸:柱96

錠坯穿孔。包括:穿孔缸、穿孔柱塞、穿孔針、穿孔動梁、穿孔限位器、調(diào)整裝置等。穿孔裝置第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)形式①內(nèi)置式；②后置式；③側(cè)置式。25錠坯穿孔。穿孔裝置第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)形97①內(nèi)置式在主柱塞內(nèi)部，不需與主柱塞隨動的行程,穿孔行程短。穿孔缸是運動的，須采用活動的高壓導(dǎo)管，密封和維護麻煩。內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機(主缸部分)1-雙作用活塞；2-缸襯；3-擰入針支承的螺孔；4-密封裝置；5-螺母第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)26①內(nèi)置式內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機(主缸部分)第二節(jié)98②后置式在擠壓機尾部。穿孔行程：主柱塞行程的隨動行程；穿孔針相對于主柱塞的工作行程。

擠壓機總長增加。動梁結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修方便。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)27②后置式擠壓機總長增加。第二節(jié)擠壓機的類型及后置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機結(jié)構(gòu)1-穿孔填充閥;2-穿孔缸尾座;3-穿孔缸;4-穿孔缸柱塞;5-穿孔缸座;6-螺母;7-穿孔動梁;8-穿孔張力桿;9-穿孔桿;10-主柱塞尾部;11-穿孔調(diào)程限位螺母;12-主柱塞;13-穿孔動梁;14-穿孔針;15-穿孔針支撐;16-穿孔回程柱塞;17-穿孔回程缸;18-填充閥;19-彎頭99②后置式第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)后置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機結(jié)構(gòu)28②后置式第二節(jié)擠100③側(cè)置式

兩個穿孔缸。對稱布置在主缸兩側(cè)。

結(jié)構(gòu)較緊湊，使用維護較方便。在主缸后面尚需安裝主柱塞及穿孔柱塞的回程缸；機身也很長。第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)29③側(cè)置式兩個穿孔缸。對稱布置在主缸兩側(cè)。結(jié)構(gòu)較緊側(cè)置式穿孔系統(tǒng)擠壓機結(jié)構(gòu)1-動梁；2-穿孔動梁；3-穿孔桿；4-主柱塞回程缸；5-主柱塞回程缸柱塞；6-穿孔回程拉桿；7-主回程缸進液通道；8-穿孔回程拉桿橫梁；9-主回程柱塞動梁；10-進液管接頭；11-主柱塞回程拉桿；12-穿孔調(diào)程限位螺母；13-穿孔回程缸；14-穿孔柱塞101③側(cè)置式第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)側(cè)置式穿孔系統(tǒng)擠壓機結(jié)構(gòu)30③側(cè)置式第二節(jié)擠壓機的102臥式擠壓機擠壓工具裝配圖a-擠壓棒、型材;b-擠壓管材Ⅰ-三層擠壓筒方案；Ⅱ-雙層擠壓筒方案1-擠壓筒外套;2-內(nèi)襯口;3-三層擠壓筒時的外套;4-中襯;5-內(nèi)襯(三層時);6-擠壓軸;7-擠壓墊片;8-擠壓模具;9-模墊;10-模套;11-模支承;12-模座;13-穿孔針;14-穿孔支承包括:擠壓筒、擠壓模、擠壓軸、穿孔針、墊片等.第二節(jié)擠壓機的類型及其結(jié)構(gòu)擠壓工具31臥式擠壓機擠壓工具裝配圖包括:擠壓筒、擠壓模、擠壓軸、103概述管棒材拉拔機拉線機§4.2

拉拔設(shè)備32§4.2拉拔設(shè)備104拉拔：經(jīng)拉力，使坯通過?？祝@得與?？壮叽?、形狀相同的制品。管材、棒材、型材、線材的主要生產(chǎn)方法之一。

工具與設(shè)備簡單、維護方便，一臺設(shè)備上可生產(chǎn)多個品種與規(guī)格制品尺寸精確，表面光潔。

管棒型材拉拔機、拉線機。第一節(jié)概述33拉拔：經(jīng)拉力，使坯通過?？?，獲得與?？壮叽纭⑿螤钕嗤闹艵xamplesoftube-drawingoperations,withandwithoutaninternalmandrel.Notethatavarietyofdiametersandwallthicknessescanbeproducedfromthesameinitialtubestock(whichhasbeenmadebyotherprocesses).105第一節(jié)概述Examplesoftube-drawingopera106管棒材拉拔機分類按拉拔裝置不同分類按同時拉拔的根數(shù)分類鏈?zhǔn)嚼螜C齒條式拉拔機帶有兩側(cè)鏈帶的拉拔機模子移動式拉拔機液壓傳動式拉拔機連續(xù)拉拔矯直機列圓盤式拉拔機單線拉拔機雙線拉拔機三線拉拔機多線拉拔機第二節(jié)管棒材拉拔機35管棒材拉拔機分類按拉拔裝置不同分類按同時拉拔的根數(shù)分類鏈107第二節(jié)管棒材拉拔機鏈?zhǔn)嚼螜C

操作簡單，適應(yīng)性強；管、棒、型材可在同一臺設(shè)備上拉拔單鏈?zhǔn)嚼螜C示意圖1-電動機與減速器；2-主動鏈輪；3-鏈條；4-機架；5-掛鉤；6-小車；7-制品；8-從動鏈輪；9-模座；10-機座；11-固定芯頭與芯桿；12-尾架（1）單鏈拉拔機36第二節(jié)管棒材拉拔機鏈?zhǔn)嚼螜C操作簡單，適應(yīng)性強；108床身、移動小車模座固定在床身上，小車由鏈條拖動。拉管時，安裝尾架來固定芯桿，芯頭裝在芯桿上。第二節(jié)管棒材拉拔機37床身、移動小車第二節(jié)管棒材拉拔機109拉拔小車結(jié)構(gòu)1-撞桿；2-螺帽；3-小鉤；4-連桿；5-鉗口板牙；6-大鉤第二節(jié)管棒材拉拔機38拉拔小車結(jié)構(gòu)第二節(jié)管棒材拉拔機雙鏈?zhǔn)嚼螜C1-C形架；2-拉拔小車；3-支承梁；4-導(dǎo)輪；5-鏈條導(dǎo)輪；6-滑板；7-滾輪；8-分料器110第二節(jié)管棒材拉拔機（2）雙鏈拉拔機

工作機架由許多C形架組成

C形架:裝有兩條水平橫梁，其底面支承拉鏈和小車，側(cè)面裝有小車導(dǎo)軌.

兩根鏈條從兩側(cè)連在小車上。

C形架之間下部裝有滑料架。還包括:受料-分配機構(gòu)、管子套芯桿機構(gòu)、向?？姿凸茏优c芯桿的機構(gòu)、制夾頭裝置。雙鏈?zhǔn)嚼螜C39第二節(jié)管棒材拉拔機（2）雙鏈拉拔機工111

與單鏈?zhǔn)较啾?雙鏈?zhǔn)絻?yōu)點：①拉拔中心線與設(shè)備一致，拉拔過程平穩(wěn),制品尺寸精度、表面質(zhì)量和平直度高。②不需撥料機構(gòu),拉拔后管材從兩根鏈條間空間落下，經(jīng)傾斜滑板進入料框或水平機構(gòu)。③小車不必掛鉤,既可拉拔大規(guī)格管材，又可拉拔小管。不會產(chǎn)生因拉力太小小車掛鉤抬不起、或無法脫鉤的問題。④取消了小車返回機構(gòu)和撥料機構(gòu)，小車沒有鉤子和與鉤子有關(guān)的部件，結(jié)構(gòu)簡單、維修容易。拉拔力已達4MN以上,拉速最高已達190m/min。向多線、高速、自動化方向發(fā)展。第二節(jié)管棒材拉拔機40與單鏈?zhǔn)较啾?雙鏈?zhǔn)絻?yōu)點：第二節(jié)管棒材拉拔機112第二節(jié)管棒材拉拔機41第二節(jié)管棒材拉拔機113聯(lián)合拉拔機第二節(jié)管棒材拉拔機

鏈?zhǔn)嚼螜C：產(chǎn)品質(zhì)量較低，表面結(jié)疤、裂紋、彎曲等。聯(lián)合拉拔機：將拉拔、矯直、切斷、拋光、探傷組成一個機列。大大提高質(zhì)量和效率?？缮a(chǎn)棒材、管材、型材。（1）聯(lián)合拉拔機的結(jié)構(gòu)棒材聯(lián)合拉拔機:軋頭、預(yù)矯直、拉拔、矯直、剪切、拋光等組成。42聯(lián)合拉拔機第二節(jié)管棒材拉拔機鏈?zhǔn)嚼螜C：產(chǎn)品質(zhì)114聯(lián)合拉拔機示意圖1-放料架；2-軋頭機；3-導(dǎo)輪；4-預(yù)矯直輥；5-模座；6,7-拉拔小車；8-主電動機和減速機；9-導(dǎo)路；10-水平矯直輥；11-垂直矯直輥；12-剪切裝置；13-料槽；14-拋光機；15-小車鉗口；16-小車中間夾板第二節(jié)管棒材拉拔機①軋頭機相同輥徑、帶有一系列變斷面軋槽的兩對輥子組成。兩對輥子分別水平和垂直安裝在同一機架。43聯(lián)合拉拔機示意圖第二節(jié)管棒材拉拔機①軋頭機115②預(yù)矯直裝置三個固定輥和兩個可移動輥，使盤料在進入機列前變直。③拉拔機構(gòu)凸輪轉(zhuǎn)動一圈，小車往返一個行程，其距離等于S。拉拔夾持機構(gòu)示意圖拉拔機構(gòu)示意第二節(jié)管棒材拉拔機44②預(yù)矯直裝置③拉拔機構(gòu)拉拔夾持機構(gòu)示意圖拉拔機構(gòu)示意116第二節(jié)管棒材拉拔機④矯直與剪切機構(gòu)

矯直機：7個水平輥和6個垂直輥組成。剪切機構(gòu)：棒材定尺剪切。⑤拋光機拋光盤帶一定角度，使棒材旋轉(zhuǎn)前進；拋光速度須大于拉拔速度和矯直速度。45第二節(jié)管棒材拉拔機④矯直與剪切機構(gòu)⑤拋光機117拋光機工作示意圖1-立柱；2-夾口板；3-導(dǎo)板；4-固定拋光盤；5-調(diào)整拋光盤；6-矯直喇叭筒；7-固定拋光盤；8-調(diào)整拋光盤；9-軸；10-棒材；11-導(dǎo)向板第二節(jié)管棒材拉拔機46拋光機工作示意圖第二節(jié)管棒材拉拔機118（2）聯(lián)合拉拔機的特點①機械化、自動化程度高，生產(chǎn)周期短。②產(chǎn)品質(zhì)量好。表面粗糙度可達0.8，彎曲度可小于0.02mm/m。③設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。④矯直部分和拋光部分不易調(diào)整，凸輪浸在油中，運轉(zhuǎn)中難免不漏油。第二節(jié)管棒材拉拔機47（2）聯(lián)合拉拔機的特點第二節(jié)管棒材拉拔機119第二節(jié)管棒材拉拔機圓盤拉拔機

最初用來拉小斷面棒、型材、空拉毛細管。近年來,游動芯頭襯拉管材技術(shù)成功應(yīng)用，圓盤拉拔機得到迅速發(fā)展。

具有很高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量好,成品率高。襯拉的管材長達數(shù)千米，拉拔速度高達2400m/min。48第二節(jié)管棒材拉拔機圓盤拉拔機最初用來拉小斷面棒、120圓盤拉拔機示意圖a-臥式；b-正立式；c-倒立式1-卷筒；2-拉模；3-放料架；4-受料盤第二節(jié)管棒材拉拔機49圓盤拉拔機示意圖第二節(jié)管棒材拉拔機121

最適合紫銅、鋁等塑性良好的管材.

管子內(nèi)表面處理困難,不太適于需經(jīng)常退火、酸洗的高鋅黃銅管.

管材除承受拉應(yīng)力外,在管材接觸卷筒瞬間,還受到附加彎曲應(yīng)力.

為防止拔斷,道次允許變形量應(yīng)小于直線拔管.

道次變形率和彎曲應(yīng)力達到一定程度時,引起橫斷面產(chǎn)生橢圓,使尺寸精度降低.—主要問題.

用絞盤(卷筒)直徑來表示其能力.

絞盤直徑為550～2900mm,最大已達3500mm.

拉拔力一般為8.8～17.8kN.第二節(jié)管棒材拉拔機50最適合紫銅、鋁等塑性良好的管材.用絞盤(卷筒)直徑122

為使管子在卷筒上排列成均勻緊密的螺旋狀,一般采取兩種方法：①模座移動法:將拉模座平行于圓柱形卷筒軸線均勻移動,使管材排列整齊.②壓出排管法:拉模座不動,依靠后一圈管材擠壓前一圈管材、逐圈推進實現(xiàn)排管.第二節(jié)管棒材拉拔機

臥式、立式.

正立式:主傳動裝置在卷筒下部;

倒立式:主傳動裝置在卷筒上部.特點:利用重力卸下盤卷.

非連續(xù)卸料式:整根管子拉完才能卸料;

連續(xù)卸料式:邊拉邊卸.51為使管子在卷筒上排列成均勻緊密的螺旋狀,一般采取兩種方123鋁電信電纜線連續(xù)生產(chǎn)線1-線坯；2,4-模；3,6-感應(yīng)加熱；5-洗凈；7-冷卻；8-牽引輥；9-卷筒；10-空冷；11-塑料絕緣；12-張緊輥

線坯拉拔時只通過一個模。根據(jù)卷筒軸配置：立式與臥式。臥式單模：單頭單模和雙頭單模。立式單模：單頭單模、多頭單模。最多可達24頭。第三節(jié)拉線機單模拉線機52鋁電信電纜線連續(xù)生產(chǎn)線線坯拉拔時只通過一個模。第三節(jié)124

單模機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,但拉速慢,6～180m/min，生產(chǎn)率低,且占地面積大。粗拉大直徑圓線、型線，及短料拉拔，也用于拉制需頻繁退火的線材。

采用了上卷、卸卷連續(xù)自動化。拉線機：動力部分、傳動部分、工作部分。工作部分包括：拉拔絞盤、模座。絞盤由三部分組成：中段：拉線部分,與下段交界處是工件收入位置，此處直徑即為絞盤直徑.是工件直徑的50倍。第三節(jié)拉線機53單模機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,但拉速慢,6～180m/m125中段長度約是線徑的10～40倍。有1/20～1/30的斜度，以便線材做軸向運動。上段徑比中段略小，也有20～40斜度，堆放線材。單模拉線機絞盤的結(jié)構(gòu)第三節(jié)拉線機54中段長度約是線徑的10～40倍。有1/20～1/30的斜126單模拉線機外形圖1-油箱；2-電機；3-彈性聯(lián)軸器；4-制動器；5-變速箱；6-聯(lián)軸節(jié)；7-絞盤；8-下線架；9-模座；10-保險箱第三節(jié)拉線機55單模拉線機外形圖第三節(jié)拉線機127又稱多次拉線機。