G線公路工程施工方案

表1、施工組織設計文字說明第一章編制依據(jù)和原則第二章工程概況第三章工程開工前期準備第四章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)的方法第五章施工總體進度計劃第六章主要工程項目的施工方案、施工方法第七章各分項工程的施工順序第八章確保工程質(zhì)量和工期的措施第九章重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施第十章雨季的施工安排第十一章質(zhì)量保證體系第十二章安全保證體系第十三章環(huán)境保護和文明施工措施第十四章其它說明事項第一章編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、本工程招標文件、補遺書、設計文件及合同技術條款等。2、執(zhí)行交通部頒發(fā)的各種新規(guī)范、新標準。包括強制要求執(zhí)行的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）以及交通部2004年第3號令發(fā)布實施的《公路工程竣（交）工驗收辦法》等。3、參加建設單位組織的現(xiàn)場考查活動所了解的現(xiàn)場施工環(huán)境、條件等。4、我單位長期從事高等級公路所積累的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有施工設備、管理水平等。二、編制原則1、嚴格遵守招標文件各項條款，全面響應招標文件要求，認真貫徹質(zhì)量驗收標準。2、科學安排施工順序。在保證質(zhì)量的前提下，盡可能縮短工期。3、在滿足業(yè)主強制要求的前提下，盡可能采用先進的施工技術，不斷提高施工機械化，減輕勞動程度，提高勞動生產(chǎn)率。4、根據(jù)工程特點和工期要求，因地制宜地采用快速施工，盡可能采用流水作業(yè)施工方法，組織連續(xù)、均衡且有節(jié)奏的施工，保證人力、物力充分發(fā)揮作用。5、落實冬季、雨季施工的措施，保證施工過程的連續(xù)性和均衡性，保證工程施工質(zhì)量。6、貫徹施工技術規(guī)范、操作規(guī)程，提出確保工程質(zhì)量的技術措施和施工安全措施。7、發(fā)揮在本地施工的優(yōu)越性，合理布置施工平面圖，節(jié)約施工用地，盡量減少臨時性設施費用，盡量利用當?shù)刭Y源，減少物質(zhì)運輸量；盡量避免材料二次搬運，正確選擇運輸工具，以降低運輸成本，提高經(jīng)濟效益。8、充分考慮各種不利的影響施工進度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設備配置、施工方案等方面綜合考慮時留有余地。第二章工程概況本次維修共有以下四個路段：=1\*GB3①A段：K157+180-K161+053.2，長3.873Km；=2\*GB3②B段：K180+040-K181+209.9，長1.170Km；=3\*GB3③C段：K182+422-K183+054.2，長0.632Km；=4\*GB3④0段：K188+921-K189+260，長0.339Km，四段共長6.014Km.全線采用二級公路技術標準，設計速度60Km/h。標準橫斷面：A段為城鄉(xiāng)結(jié)合路段，規(guī)劃路基寬40m，中央示警分隔帶寬0.3m，行車道寬2×7.35m，兩側(cè)邊花基寬2×2.0m，公路部門負責行車道及中央示警分隔帶范圍；B段、C段路基寬15m，行車道寬12m，硬路肩寬2×1.5m；D段為春水收費廣場，水泥路面寬12-46.5m，雙向八個收費車道，行車道和硬路肩均采用水泥砼路面。1.2路面維修設計標準車道采用水泥砼路面，路面橫坡1.5%，硬路肩采用水泥砼路肩，路肩橫坡2.5%，超高值按60Km/h的標準設置，困難路段按40Km/h的標準設計。與已加鋪路段相接處保持原有超高值不變。1.2.1行車道結(jié)構(gòu)層設計結(jié)合該路段路面損壞狀況的特點，本次路面維修方案選擇如下：一般路段采用強夯處治后的舊路面上加鋪基層和砼成層，緊接橋頭、受城市規(guī)劃標高限制路段挖除舊路重新鋪筑。對春水收費廣場，廣寧身收費廣場根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，左邊兩個車道及右邊一個車道路況較好，予以利用，其余路面及收費車道采用挖除重鋪處理；四會向收費廣場采用強夯處治后加鋪基層面層方案。1.2.1.1一般路段采用強夯處治后的舊路面上加鋪基層和砼面層：路面結(jié)構(gòu)層為24cm砼路面-15cm5%水泥穩(wěn)定石屑摻30%層+調(diào)平層（當調(diào)平層厚度小于10cm時，直接采用基層材料調(diào)平；厚度大于10-24cm,采用未篩分碎石材料調(diào)平；厚度大于24cm時，上層采用12cm采用未篩分碎石材料，余下厚度采用石渣調(diào)平）。因局部突變、超高等原因，當局部基層厚度不足15cm時，厚度為0-12cm的采用路面砼，12-15cm采用C15砼代替，但要求處治后的舊路面彎沉不大于150（1/100mm）。1.2.1.2挖原舊路面結(jié)構(gòu)層后重鋪：主要運費接小逕橋、大逕橋、扶羅橋橋頭以及A段K160+260-K160+650段、春水收費站廣寧向和收費車道。為了減少舊路的開挖深度以及雨季施工等因素，路面結(jié)構(gòu)層采用24cm厚砼路面+15cmC15砼基層。春水收費站兩向廣場和收費車道，砼路面厚27cm，收費車道加雙層鋼筋網(wǎng)。1.2.1.3主要設計參數(shù)=1\*GB3①自然區(qū)劃：IV7=2\*GB3②設計年限：行車道水泥混凝土路面20年=3\*GB3③標準軸載：雙輪組單軸100kN=4\*GB3④水泥混凝土路面設計年限內(nèi)設計車道上累計當量標準軸次為2300968次。=5\*GB3⑤強夯后舊砼路面彎沉控制值：150（0.01mm）=6\*GB3⑥行車道路砼設計彎拉強度：5.0MPa1.2.1.4舊砼路面處治一般路段采用強夯致裂壓實，要求強夯處治后計算彎沉值不大于150（1/100mm）的板塊作與原路面等厚挖除換填處理外，其余采用灌漿加固處治。舊砼路面處治完畢后，應對舊砼路面進行彎沉值檢測，要求處治后舊砼路面板邊實測彎沉的控制值不大于80（0.01mm）；對達不到要求的須補灌漿或采用深層灌漿等有效方法處理且彎沉達到要求后才能進行加鋪。1.2.1.5路肩加鋪段的路肩按GBM工程的要求進行硬化處理，一般路段采用10cm厚C25砼面層+5cm厚石屑調(diào)平層+墊層（當總厚度小于48cm時，采用未篩分碎石，當總厚度大于48cm時，采用36cm未篩分碎石+（h-36）cm石渣）。1.2.1.6加鋪路段與原路面接頭處理A、與已加鋪或舊路面或橋頭路段相接：小逕橋、大逕橋、扶羅橋橋頭以及B段起終點、C段起終點、D段春水收費站起點接頭。施工時先挖除接頭處結(jié)構(gòu)層，然后新鋪C15砼基層及水泥砼面層。B、與待加鋪路段相接（A段起點），采用瀝青碎石路面臨時接頭接順。1.2.1.7脹縫設置本次維修路段與已加鋪路段、舊砼路面段或橋接壤處橋梁兩端、小半徑凹型豎曲線底部等均要求設置脹縫。1.2.1.8強夯后沉降考慮路面工程數(shù)量中調(diào)平層已考慮強夯后3cm路面下沉工程量，施工時應按實際情況計量。第三章開工前期準備一、施工組織機構(gòu)為了對本合同項目進行全面高效的施工組織管理，擬成立精干高效、運轉(zhuǎn)自如的“省道S263線廣寧段路面維修工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部的職能是依據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容對承擔的全部工程項目按計劃有序的施工組織，對工程施工中的各施工環(huán)節(jié)進行有效控制，充分保證質(zhì)量目標和進度目標順利完成。同時，項目經(jīng)理部負責與業(yè)主、監(jiān)理辦、設計單位和地方政府建立良好關系，保證有一個良好的施工環(huán)境；對內(nèi)實行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各部門的關系，嚴格控制工程成本和工程質(zhì)量，確保文明施工、安全生產(chǎn)。項目經(jīng)理部下設四個工程隊、一個預制廠、一個穩(wěn)定粒料拌和站。工程技術部：負責施工、技術、測量、資料、試驗及施工工序的抽檢工作及工程實物驗收、報驗等。合同計劃部：負責合同、計劃管理及計量支付等。物資設備部：負責物資采購、運輸、保管、發(fā)放、機械管理、調(diào)度、維修、保養(yǎng)等。財務勞資部：負責人員調(diào)配、勞保用品發(fā)放，工資和獎金發(fā)放，財務成本核算。辦公室：負責辦公用品、生活設施等后勤保障及施工現(xiàn)場、駐地的安全和保衛(wèi)工作。中心實驗室：提供各種配比、材料檢驗、施工過程的質(zhì)量控制、竣工時的各種檢驗。各工程施工隊有預制場、攪拌機、配有辦公室、生活區(qū)、小型機械設備。二、承包商臨時建設1、承包商駐地布置項目經(jīng)理部設在工程中段位置項目經(jīng)理部及現(xiàn)場辦公及住宿用房采取租賃當?shù)胤课荨?、穩(wěn)定土拌和站及預制場設置穩(wěn)定土拌和站及預制場設在工程中段項目經(jīng)理部。廠內(nèi)設1套穩(wěn)定土拌和站及水泥混凝土強制拌和站，供路面、橋涵施工使用。房屋采用鐵皮活動房，整個場地做到臨建房屋整齊，材料堆放有序，清潔平整。3、施工便道根據(jù)現(xiàn)場勘察暫時無須施工便道。4、施工供水、供電系統(tǒng)⑴供水系統(tǒng)生活用水采用當?shù)毓淖詠硭?。全線施工地點水源豐富，能夠滿足施工現(xiàn)場的養(yǎng)生、除塵、混凝土拌和等用水的要求；拌和站及預制廠內(nèi)打一眼水井來保證拌和用水。⑵供電系統(tǒng)施工沿線有施工用電線路，與電業(yè)部門協(xié)商后，由電業(yè)部門架設施工用電線路，保證施工用電。同時拌和站配有1臺200KW和1臺120KW柴油發(fā)電機組，作為備用電源及施工用電需要。①施工照明：橋涵施工現(xiàn)場及拌和站場內(nèi)采用碘鎢燈進行夜間現(xiàn)場照明。②生活營地照明：生活營地照明采用防水日光燈進行照明。5、施工通訊本工程對外通訊主要使用手機與固定電話。每個施工現(xiàn)場均安裝一部固定電話及傳真，現(xiàn)場主要管理人員配備手機，測設人員配備對講機作為輔助通訊工具。6、消防設施為保證施工安全，本工程設消防人員，并在生活區(qū)、油庫區(qū)、施工區(qū)等部位配備消防水管、消防鍬、消防桶、滅火器等消防裝備。7、其它設施⑴環(huán)保設施：在各生產(chǎn)、生活區(qū)設置垃圾池，定期清除垃圾并運至批準的地點掩埋或焚燒處理；在各生產(chǎn)、生活區(qū)設置廁所，并對糞便有專門的處理措施；在主體工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除施工臨時設施，清除施工區(qū)和生活區(qū)的施工廢棄物，并按要求完成環(huán)境恢復。⑵安全設施：在施工營地、拌和站及施工現(xiàn)場各路口設置安全警示標志牌、警示牌、安全信號標志，并且根據(jù)工程需要、招標文件及業(yè)主的要求設置其他安全設施。8、臨建設施用地計劃本標段拌和站及預制廠占地約2000平方米。三、技術準備1、項目部進場后，主要有現(xiàn)場調(diào)查、圖紙會審、編制實施性施工組織設計、組織施工人員熟悉招標文件、認真學習有關“規(guī)范”、“規(guī)程”及業(yè)主和監(jiān)理對本工程的要求，另外項目部組織進行逐級書面技術交底。2、測量人員隨第一批人員到場后，參加業(yè)主和監(jiān)理組織的現(xiàn)場交接樁。使用全站儀、精密水準儀進行閉合測量，盡早恢復定線，同時根據(jù)圖紙做好設計標高測定、原路面橫坡的復測等工作。3、試驗人員進場后，在拌和站籌建一個中心試驗室，并抓緊進行材料試驗和配合比設計，盡早上報開工報告。四、材料的供應情況1、石料：本工程的石料需要從封開當?shù)厥瘓鲑忂M，交通便利。封開當?shù)厥瘓鏊槭?、片石產(chǎn)量豐富，質(zhì)量能夠滿足施工要求，運距20公里。2、砂、砂礫：本工程所需砂、砂礫可以采用當?shù)睾由皥霾芍频闹?、粗砂及天然砂礫。西江砂場儲量豐富，含泥量小，質(zhì)量能夠滿足施工要求，運距10-20公里。3、土及透水性材料：有大量的山皮土及石渣，是良好的路基填筑材料，交通便利，運距13公里。4、鋼材、木材：鋼材可以從市建材市場購買，運距45公里；木材可以從本縣建材市場購買，運距約20公里。5、水泥：計劃從符合要求的水泥廠采購，產(chǎn)量大、質(zhì)量可靠，運距約為20公里。第四章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法一、設備、人員動員周期本工程所需的設備、人員除部分普工雇用和個別機械租用外，所有設備和人員統(tǒng)一在公司自有配備、人員中調(diào)配。若我單位在這次投標中有幸中標，本工程的項目經(jīng)理、項目總工、施工負責人及主要的施工技術人員和管理人員在2天內(nèi)到達施工現(xiàn)場，組織首批測量、化驗等技術人員和部分工程項目管理人員進行施工前的準備工作。測設、試驗所用的儀器設備同時進場；其他工程管理、技術人員4日內(nèi)到達施工現(xiàn)場；部分機械操作手等將隨施工設備同期到達工地。挖掘機、壓路機、平地機、推土機、自卸汽車等主要機械設備4天內(nèi)就可以陸續(xù)進場，其他設備根據(jù)工程需要及業(yè)主、監(jiān)理的要求及時分批進場。二、設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法1.人員進場方法我公司為本工程設立的項目部位于本項目路段中間路邊位置，采用租地約2000平方米，作為場地、搭設臨時設施辦工、住宿一體的項目指揮部。項目部以下按總路段平均分為八個分管工程隊進行分段施工，工期、質(zhì)量、安全及機械，人員資源的調(diào)配由總項目部安排實施和控制。2.設備運到現(xiàn)場的方法大型施工機械設備，如挖掘機、攤鋪機、壓路機、平地機、裝載機等采用平板拖車直接運到工地，自卸運輸汽車可以直接開到工地現(xiàn)場；小型設備儀器可以用普通汽車運至現(xiàn)場。3.材料運到現(xiàn)場的方法水泥由廠家負責送貨外，砂、石料、鋼材、瀝青混凝土等材料自行組織汽車運輸，一次運到工地。4.汽車運輸路線，交通便利，各種材料可直接抵達工地現(xiàn)場。第五章施工進度計劃本標段擬開工日期為2007年10月1日，竣工日期為2008年1月30日，施工工期為4個月。接到中標通知書后我公司將立即組織人員、設備進駐施工現(xiàn)場，進行前期施工準備工作。擬定施工總進度計劃如下：一、施工進度計劃1、施工準備：2007年10月1日～2007年10月10日2、路基工程：2007年10月4日～2007年11月10日3、涵洞工程：2007年10月5日～2007年11月5日4、排水及防護工程；2007年10月6日～2007年11月20日5、路面墊層：2007年10月20日～2007年10月25日6、路面基層：2007年11月1日～2007年11月30日7、路面面層：2007年12月1日～2008年1月10日8、橋梁工程：2007年11月25日～2008年1月10日9、其它工程：2007年10月5日～2008年1月30日第六章主要工程項目的施工方案、施工方法第一節(jié)橋梁工程一、橋梁工程強制要求1、混凝土拌合采用強制式拌合設備，結(jié)構(gòu)物禁止使用商品混凝土。2、橋梁施工除預制空心板芯模外均采用鋼模板。3、橋梁上部施工用水泥、碎石等材料必須是同一廠家、同一批次。4、鉆孔灌注樁采取加長護筒的方式，確保最大沖刷線以下2米為光面。二、擴大基礎、樁基及系梁工程㈠明挖基礎的施工1、開挖⑴測量放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸、基坑土質(zhì)情況、地下水位等情況，進行定位放樣，并定出開挖邊界線。⑵基坑開挖：采用挖掘機進行開挖，配人工清底，局部修整，做好導水、排水設施，保持基底干燥。土質(zhì)基坑地下水位較高的，人工清底時底面標高要比設計標高高出5cm，在鋼筋綁扎前集中清除到設計標高，以保正基底的承載力不會降低。⑶有軟弱地基的要進行承載力實驗，合格后方可進行下道工序。2、基底檢驗⑴基坑開挖完畢，對基底的平整度、基底高程、平面尺寸進行檢驗。將檢驗報告監(jiān)理工程師批準后方可進行下一道工序施工。⑵有軟弱地基的要進行承載力實驗，合格后方可進行下道工序；對達不到要求的報請監(jiān)理工程師進行換填或變更設計，以滿足要求。⑶鋼筋在預制場地加工好后運到施工現(xiàn)場進行綁扎。現(xiàn)場綁扎要清潔，防止沾土。⑷鋼筋四周焊上保護層支撐，底部用砼墊塊，以滿足保護層厚度要求。⑸模板采用組合鋼模。模板安裝要穩(wěn)固，無縫隙防止漏漿，脹模，模板表面脫模劑要涂刷均勻。⑹砼由砼拌和站拌合，砼運輸車運到現(xiàn)場，采用串筒下料，振搗采用插入式振搗器，振搗密實。㈡鉆孔灌注樁施工1、準備場地、測量放線施工前應進行場地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實，準備場地，同時對施工用水、泥漿池位置，動力供應，砂石料場，拌和機位置，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。根據(jù)設計圖紙（或計算）所給坐標點用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設護樁，放線后由主管技術人員進行復核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。2、選擇鉆孔機械：根據(jù)橋涵的地質(zhì)情況和設計的樁徑、樁長以及地質(zhì)條件選用沖擊鉆機，在鉆孔過程中，鉆機必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移和沉陷。因此鉆機安裝就位時，底座應用枕木墊實塞緊，頂端用風繩固定平穩(wěn)。3、制備泥漿應選用塑性指數(shù)IP>10的粘性土或膨潤土，對不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重1．1-1.2;粉土和砂土應制備泥漿，泥漿比重1.5—1.25;砂卵石和流砂層應制備泥漿，泥漿比重1.3—1.5。4、埋設護筒護筒用5mm厚的鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑比樁徑大0.3－0.4m，埋設護筒時在護筒底部和四周夯填0.2－0.5m厚的粘土。護筒長度埋入最大沖刷線下2m，護筒頂高出施工地面0.3m。護筒的平面位置偏差不得大于50mm，護筒的傾斜偏差不大于1％。5、鉆孔將鉆機調(diào)平對準鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放人護筒內(nèi)，對正樁位，啟動鉆機進行鉆進。開始鉆孔時，宜采用小沖程，使成孔堅實、豎直、圓順，對繼續(xù)鉆孔起導向作用。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常沖擊，沖程以2.0－3.0m為宜。在鉆進過程中，必須勤松繩，每次少松繩防止打空錘。鉆進過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5M以上，泥漿如有損失、漏失，應及時補充，并采取堵漏措施。鉆進過程中，每進2—3m應檢查孔徑、豎直度，在泥漿池撈取鉆渣，判明土層，并作記錄，以便和設計地質(zhì)資料核對。鉆孔過程中及時排除鉆渣，并填加粘土造漿。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)作業(yè)，不得中斷。因故停鉆時，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度以防塌孔。6、清孔清孔采用淘渣法。當沖孔至設計標高后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立即進行清孔。在清孔排渣時，必須保證孔內(nèi)水頭，防止塌孔，不得用加深孔底深度的方法替代清孔。清孔后的泥漿性能指標，沉渣厚度應符合規(guī)范要求。并用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行。監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。7、制作安裝鋼筋籠按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041－2000及設計文件的要求現(xiàn)場進行加工制作。按施工的實際樁長來決定鋼筋的下料，依樁的長短、起吊設備的高度來確定分段制作的長度。依設計圖紙的規(guī)定，先制定相應的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設計規(guī)定的間距焊接箍筋。鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護層墊塊。8、灌注水下混凝土水下砼采用導管法進行灌注，導管內(nèi)徑一般為25—35cm，導管使用前要進行閉水試驗(水密、承壓、接頭抗拉)，合格的導管才能使用，導管應居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，導管可吊掛在鉆機項部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導管底部距樁底的距離應符合規(guī)范要求，一般0.25—0.4m，導管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導管端能埋入砼中0.8-1.2m，施工前要仔細計算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導管內(nèi)應始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入砼中的深度保持2-6m間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導管的水下砼澆筑工作，應在該導管首批砼初凝前完成，否則應摻入緩凝劑，推遲初凝時間。砼的坍落度應滿足設計要求，砼澆筑應連續(xù)進行，為保證樁的質(zhì)量，應留比樁頂標高高出O.5-1.0m左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。技術人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進行整理簽認。9、樁頭處理超灌部分的鑿除，不論采用風鎬鑿除還是爆破，都要在樁頂設計標高以上預留10-30cm高度，改用人工鑿除。10、鉆孔事故防治與處理⑴坍孔的預防和處理①在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應注意控制進尺量，同時選用較大比重的泥漿，泥漿需要較大的粘度和膠體率。②在汛期水位變化過大時，應采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管連接等措施。③若在孔口坍塌，可回填重新埋護筒再鉆，若在孔內(nèi)坍塌，首先應判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔位置以上1—2米，若坍孔嚴重則應全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆進。⑵鉆孔漏漿當護筒內(nèi)水位不能保持時，應采取護筒周圍回填土夯筑密實，增加護筒沉埋深度。用沖擊法鉆孔時，可填入片石、卵石，反復沖擊，增加護壁。⑶鉆孔偏斜的處理鉆孔偏斜的處理一般是在偏斜處吊住沖擊錘上下反復掃孔使孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處頂面，待沉積密實后再鉆。㈢系梁的施工1、開挖基坑基坑開挖采用機械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸，支模及操作的要求，設置排水溝、集水坑的需要等因素進行確定?；拥拈_挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開挖深度，現(xiàn)場的具體情況確定。2、系梁底的處理基礎開挖后，采用潛水泵控制水量，在基底澆筑10-15cm小石子混凝土進行封底處理。3、模板及鋼筋在安裝模板前應按按前述做好系系梁底的處理理，破除樁頭頭，調(diào)整樁頂頂鋼筋，作好好喇叭口。模模板采用組合合鋼模，縱、橫橫楞木采用型型鋼，保證模模板有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，保保證結(jié)構(gòu)各部部形狀、尺寸寸的準確。模模板要求平整整，接縫嚴密密，拆裝容易易，操作方便便。先拼成若若干大塊，再再由吊車安裝裝就位，支撐撐牢固。鋼筋筋的制作嚴格格按技術規(guī)范范及設計圖紙紙的要求進行行，墩身的預預埋鋼筋位置置要準確、牢牢固。4、混凝土的澆筑⑴砼的配制要滿足技技術規(guī)范及設設計圖紙的要要求外，還要要滿足施工的的要求。⑵砼的拌和采用拌和和站集中拌和和，砼罐車運運輸?shù)綕沧⑽晃恢?，采用流流槽、漏斗澆澆注。⑶砼澆注時要分層，分分層厚度要根根據(jù)振搗器的的功率確定，要要滿足技術規(guī)規(guī)范的要求。5、砼養(yǎng)生和拆模：：砼澆注后后要適時進行行養(yǎng)生，尤其其是體積較大大，氣溫較高高時要尤其注注意，防止砼砼開裂。砼強強度達到拆模模要求后再進進行拆模。三、墩臺工程㈠墩臺柱施工系梁灌注完畢后，在在系梁頂面準準確放出墩臺臺中心線，考考慮砼保護層層后，標出主主鋼筋就位位位置。1、鋼筋安裝：鋼筋筋安裝前，將將樁頭鋼筋清清理干凈并調(diào)調(diào)直，然后安安裝墩臺柱鋼鋼筋。首先將將箍筋套在樁樁頂預留伸出出豎筋上，一一部分按一定定的設計距離離排開，另一一部分預留待待用，接著將將墩身豎筋與與樁頂伸出豎豎筋焊接，接接頭上下相互互錯開。墩身身豎筋上端靠靠支架臨時固固定，測量控控制豎筋的垂垂直度。根據(jù)據(jù)施工圖紙，準準確在豎筋上上標出箍筋的的控制綁扎位位置，將準備備好的對應墩墩身箍筋按豎豎筋上標出的的控制綁扎位位置從下往上上與豎筋綁扎扎緊密，綁扎扎后的箍筋面面應水平。箍箍筋綁扎時，在在豎筋外側(cè)綁綁一定數(shù)量的的小塊水泥砂砂漿墊塊，以以保證澆筑混混凝土時墩身身鋼筋的保護護層厚度。2、模板安裝：模板板采用組合鋼鋼模板。安裝裝前應將模板板表面的銹漬漬和雜物清除除干凈并均勻勻涂刷脫模劑劑。同排墩臺臺柱模板同時時支立，模板板橫縱向設置置拉線，柱間間模板設置拉拉固裝置（鋼鋼管配合緊線線器），在初初步支立完成成的基礎上，檢檢查其密閉性性，后重新吊吊線定位，無無誤后調(diào)整拉拉線及緊線器器，以保證其其豎直度。3、混凝土澆筑：混凝凝土由拌和站站拌和，混凝凝土運輸車運運到現(xiàn)場，吊吊車配合吊斗斗及串筒下料料入模中，采采用插入式振振搗器分層振振搗。澆灌混混凝土時，同同時派認檢查查和測量支架架與模板的支支立情況，如如有變形、移移位或沉陷等等現(xiàn)象立即停停止?jié)补?，待待校正處理后后再繼續(xù)澆灌灌。墩身混凝凝土的澆筑一一次連續(xù)完成成，不得中途途中斷。4、養(yǎng)生：墩柱在拆模模后應及時進進行養(yǎng)生工作作，可采用覆覆蓋塑料薄膜膜進行養(yǎng)生，并并應派專人進進行負責，定定時灑水。㈡輕型石砌墩臺施施工1、測量放樣用全站儀準確放出出墩臺中心線線及砌石邊線線，并根據(jù)墩墩臺高計算砌砌筑石料的層層數(shù)。2、墩臺砌筑⑴砌塊使用前澆水潤潤濕，表面如如有泥土水銹銹應清洗干凈凈。⑵第一層砌塊石，應應先將基底表表面清洗、潤潤濕，再坐漿漿砌筑。⑶砌體應分層砌筑，砌砌體較長時可可分段分層砌砌筑，但兩相相鄰工作段的的砌筑差一般般不宜超過11.2m；分分段位置宜盡盡量設在沉降降縫或伸縮縫縫處，各段水水平砌縫應一一致。砌體隱隱蔽面砌縫可可隨砌隨刮平平，不另勾縫縫。⑷各砌層的砌塊應安安放穩(wěn)固，砌砌塊見應砂漿漿飽滿，粘結(jié)結(jié)牢固，不得得直接粘靠或或脫空。砌筑筑時，底漿應應鋪滿，豎縫縫砂漿應先在在已砌石塊側(cè)側(cè)面鋪放一部部分，然后于于石塊放好后后添滿搗實。用用小石子混凝凝土塞豎縫時時，應以扁鐵鐵搗實。⑸砌筑上層塊時，應應避免砌筑振振動下層砌塊塊。砌筑工作作中斷后恢復復砌筑時，已已砌筑的砌層層表面應加以以清掃和潤濕濕。⑹石塊應砌平，每層層石料高度應應大致一致。砌砌體里層平縫縫寬度不應大大于30mmm，豎縫寬度度不應大于440mm。㈢蓋梁及臺帽施工工所有橋墩蓋梁及橋橋臺臺帽模板板均采用組合合鋼模板，使使用時要加強強維護保管。1、蓋梁底模臺蓋梁需在臺柱養(yǎng)養(yǎng)生完畢，臺臺背及錐坡回回填至蓋梁底底面高程后，在在填料頂面經(jīng)經(jīng)測設放樣用用混凝土制作作蓋梁底模。墩蓋梁在柱接近頂頂部預留孔道道處穿入至少少壁厚1cm的鋼管，其其上安放300cm的工字鋼鋼（具體規(guī)格格可視柱間距距定）作為蓋蓋梁承重托架架，上鋪枕木木、方木，以以木楔或砂袋袋為卸落裝置置。經(jīng)測設后后，上鋪底模模。2、鋼筋安裝鋼筋片骨架在加工工場加工好后后運到現(xiàn)場，在在底?；蚨张_臺上綁扎，綁綁扎后加設墊墊塊，支立側(cè)側(cè)模、端模，進進行加固。鋼鋼筋骨架的綁綁扎和安裝允允許偏差應滿滿足規(guī)范要求求。3、砼澆筑混凝土用吊車配吊吊斗入模，人人工分層振搗搗，并隨時對對模板進行檢檢查，防止漏漏漿、脹模，保保證混凝土的的澆筑質(zhì)量。在澆筑過程中，應制取同條件養(yǎng)生試件多組，以確定承重托架的拆除試件。4、養(yǎng)生應有專人看看管，側(cè)模拆拆除后，應立立即進行灑水水覆蓋養(yǎng)生。四、梁板預制㈠預制矩形空心板板1、底模、側(cè)模板：：各底模按設設計尺寸挖槽槽，底層用天天然砂礫夯實實，20cmm厚，面層澆澆筑砼10ccm厚，抹成成光面，供預預制梁板用。側(cè)側(cè)模板采用定定型鋼模板，采用拉桿式支撐模板。每次使用前將底模內(nèi)、模板上的雜物清理干凈。2、刷脫模劑：將脫脫模劑均勻涂涂刷在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)，不宜過過多，但要涂涂勻。3、鋪設主筋：鋼筋筋采用切斷機機切割，人工工抬至底模鋪鋪設應防止鋼鋼筋粘上脫模模劑，降低鋼鋼筋的握裹力力。4、鋼筋綁扎：鋪設設主筋之前，應應將板底鋼筋筋綁好，綁扎扎時應注意不不要踩踏和拉拉動主筋。鋼鋼筋間距要嚴嚴格按照設計計綁扎。5、支立模板：模板板支立要牢固固，接縫要嚴嚴密，表面應應光滑，顏色色一致。6、澆注底層砼：混混凝土的配制制要按照設計計要求。砼鋪鋪設厚度略高高于底板設計計厚度，振搗搗要到位，不不能漏振，使使其平整。之之后安置芯模模，綁好芯模模固定筋，防防止芯模上浮浮。然后再澆澆筑兩側(cè)肋和和頂層砼。為為了使梁板頂頂面橋面鋪裝裝砼結(jié)合緊密密，梁板頂面面用木抹拉毛毛成型。7、拆模養(yǎng)生：芯模模拆除應根據(jù)據(jù)氣溫和水泥泥類型等具體體情況而定，應應有砼強度能能保證其表面面不發(fā)生塌陷陷和裂縫現(xiàn)象象時，方可拆拆除。砼初凝凝后，應對梁梁板進行灑水水養(yǎng)生，并覆覆蓋塑料布，灑灑水量應以使使砼表面保持持濕潤為度。8、梁板出槽時一定要要做好標記，寫寫清梁板編號號防止混淆，用用吊車運至存存放區(qū)，平穩(wěn)穩(wěn)的放在存放放枕木梁上，用用木契墊好，嚴嚴格控制梁板板存放高度，預預制空心板存存放高度不得得多余兩片。㈡支座安裝所用支座規(guī)格，技技術條件和力力學性能應能能滿足設計圖圖紙，技術規(guī)規(guī)范及其它相相關規(guī)范的要要求。安裝支座時，臺支支座位置處的的砼表面應平平整清潔，以以保證整個面面積上的壓力力均勻，必須須認真檢查所所有表面，底底座或支座墊墊面標高。如如有小的差值值，可用鋼板板補找。采用用設計規(guī)定的的環(huán)氧樹脂將將支座粘結(jié)在在結(jié)構(gòu)上。㈢梁板安裝1、準備工作①各支座縱橫軸線及及標高，并標標出每片板位位置（按設計計板寬度進行行分中）。②對支座處的標高和和平整度進行行修整。③安放支座并用環(huán)氧氧樹脂粘牢。2、運輸：采用平板板拖車運輸。3安裝：板運輸至安安裝地點，吊吊車吊起就位位安裝。板就就位時必須平平穩(wěn)進行，以以便對準支座座縱橫軸線位位置，并照顧顧到兩側(cè)伸縮縮縫寬度。板板安裝必須按按操作規(guī)程進進行確保人身身安全、機械械設備安全與與吊裝構(gòu)件安安全五、橋面系及附屬屬工程㈠橋面系的施工1、橋面砼集中拌和，砼砼運輸車運至至施工現(xiàn)場，由由汽車吊吊運運至橋面處。2、橋面砼現(xiàn)澆前，鑿鑿除橋面浮漿漿，用清水沖沖洗干凈，根根據(jù)中心線的的初測高程，模模板采用400mm角鋼作作為模板，每每85cm間距距設置預埋螺螺栓，作為模模板支撐，模模板頂面高程程作為橋面鋪鋪裝高程。根根據(jù)模板高程程調(diào)整鋼筋，滿滿足鋼筋保護護層要求。3、砼采用集中拌制，砼砼運輸至橋頭頭路基，再由由吊車吊入橋橋面鋪平，隨隨灌隨使用平平板式振搗梁梁振搗，低洼洼處再人工補補平4、攤鋪時砼料要略高高于模板，采采用刮尺刮平平，刮尺要緊緊貼模板，橫橫橋向反復撮撮動，縱橋向向平穩(wěn)前移，并并觀察與砼面面接觸情況，及及時調(diào)整砼坍坍落度。用直直尺檢查平整整度，并由熟熟練工人精平平，采用塑料料掃把橫向?qū)胚M行拉毛毛，拉毛要順順直。5、砼收漿后立即覆蓋蓋土工布養(yǎng)生生，嚴禁此時時用水流直接接沖刷砼，并并保持濕潤滿滿7天。6、砼未達到足夠強度度前，橋頭處處設警示標和和障礙，禁止止車輛通過。㈡橋頭搭板施工搭板栓釘預埋在背背墻上。施工工前將臺背填填土平整、清清除雜物，振振動式壓路機機重新壓實，邊邊角用蛙式打打夯機壓實，搭搭板與臺背間間墊四層油毛毛氈，套螺旋旋筋，支立模模板，達到要要求后按設計計配合比配制制混凝土，砼砼現(xiàn)澆一次完完成，振搗采采用平板振搗搗器。人工拉拉毛，覆蓋草草袋進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護期間不不允許通車。㈢附屬工程施工附屬工程包括：防防撞墻、伸縮縮縫及排水設設施等。1、防撞墻、防撞護欄欄底座：模板采用鋼鋼模，振搗器器采用插入式式振搗器，伸伸縮縫處設置置4cm厚的木木板隔斷，并并預埋伸縮縫縫鋼板。泄水水管與底座一一并施工，預預埋防撞墻墻墻身鋼筋及防防撞護欄鋼管管孔。防撞墻墻身模板采用用鋼模板，振振搗采用插入入式振搗器，結(jié)結(jié)合木錘敲擊擊。砼澆注分分層進行，每每層25cmm，并插入插插釬引氣。伸伸縮縫處設44cm厚的木木板隔斷，并預留防撞撞墻上鋼管的的底板鋼板。拆拆模后經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意，對砼表面面進行修整，養(yǎng)養(yǎng)生7天。砼采用砼運輸車運運至施工現(xiàn)場場，由汽車吊吊吊運至防撞撞墻處。2、梁體體邊梁預制時時注意預埋件件設置。構(gòu)件件安裝及現(xiàn)澆澆要滿足規(guī)定定及監(jiān)理工程程師要求。3、伸縮縮縫及排水設設施：在以上上項目施工的的同時正確預預留位置，保保證預埋件位位置準確，伸伸縮縫施工嚴嚴格按照廠家家作業(yè)指導書書進行施工。4、橋面面系施工所有有砼均采用覆覆蓋土工布灑灑水養(yǎng)護。第二節(jié)涵涵洞施工一、鋼筋砼管涵施施工1、鋼筋混凝土涵管管根據(jù)設計圖圖紙委托專業(yè)業(yè)生產(chǎn)廠家生生產(chǎn)，征得監(jiān)監(jiān)理工程師得得批準后方可可使用。2、管涵施工前，首首先用經(jīng)緯儀儀放出軸線和和基礎開挖線線，用人工配配合挖掘機開開挖，接近設設計標高時，再再用人工進行行清理修整，然然后進行基底底處理。3、基礎處理后，用用經(jīng)緯儀準確確放出軸線，確確定基礎平面面尺寸支基礎礎模板，經(jīng)軸軸線，標高檢檢查無誤后，鋪鋪設砂礫墊層層并澆注墊層層砼。在基礎礎施工時注意意橫坡和沉降降縫的設置。然然后養(yǎng)生、拆拆模。到一定定強度采用吊吊車安裝涵管管。安裝涵管管內(nèi)徑平順，管管身應與基礎礎管座接觸密密實，使管受受力均勻。管管縫不大于1厘米，并用用瀝青麻絮填填塞。管節(jié)沉沉降縫與基礎礎沉降縫一致致，應用瀝青青麻絮塞實。管管外側(cè)接縫應應用20號砼箍縫并并很好的養(yǎng)生生。4、基礎砼強度達到到80％時，支端端墻模板，澆澆注砼。澆注注砼時應注意意模板支撐牢牢固及線型美美觀。端墻砼砼強度達到70％時，進行行分層壓實回回填。二、蓋板涵及管道道護涵施工基礎與涵身施工與與橋梁工程相相關章節(jié)相同同。預制蓋板板的混凝土強強度必須達到到設計強度的的80%后，方能脫脫模托運；蓋蓋板塊件堆放放時采用兩點點擱置，用鋼鋼絲繩捆綁吊吊裝；蓋板安安裝完畢后用用30號水泥砂漿漿充填臺背與與蓋板之間的的空隙，當其其強度達到設設計值的80%后，方能與與臺后進行填填土，要求在在不小于兩倍倍孔徑范圍內(nèi)內(nèi)，用透水性性能良好的砂砂質(zhì)土或砂礫礫石土，對稱稱分層夯實；；涵臺臺背涂涂兩層瀝青防防水。三、主要管理措施施安全管理及防護技技術措施現(xiàn)場成立安全管理理領導小組，工工地設專職安安全員，由主主管生產(chǎn)的副副經(jīng)理全面負負責安全生產(chǎn)產(chǎn)及各種安全全教育活動，由由工程部組織織有關部門對對現(xiàn)場進行經(jīng)經(jīng)常性檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時組織人員整整改。保證無無重大事故。場內(nèi)按各階段施工工情況在進出出口和危險區(qū)區(qū)掛宣傳畫、色色標、標牌及及標語，各種種防護部防護護到位。各種種標牌應掛齊齊，并掛在醒醒目的位置處處，符合OHSA118001標準。1、基坑的防護：A、土方開挖要探明明地下管網(wǎng)，防防止發(fā)生意外外事故。B、在距基坑邊0..6m周圍用∮48鋼管設置兩兩道護身欄桿桿，立桿間距距4m，高出自自然地坪1..8m，埋深深0.8m。在在距基坑邊00.5m砌120磚墻30cmm高，中有240×2240磚柱間距6mm.基坑上口邊邊1m范圍內(nèi)不不許堆土、堆堆料和停放機機具。在錨噴噴支護上口55m范圍內(nèi)不不許重車停留留。各施工人人員嚴禁翻躍躍護身欄桿?；邮┕て陂g間設警示牌，夜夜間加設紅色色標志。C、基坑外施工人員員不得向基坑坑內(nèi)亂扔雜物物，向基坑下下傳遞工具時時要接穩(wěn)后再再松手。D、坑下人員休息要要遠離基坑邊邊及放坡處，以以防不慎。E、施工機械一切服服從指揮，人人員晝遠離施施工機械，如如有必要，先先通知操作人人員，待回應應后方可接近近。2、現(xiàn)場消防保衛(wèi)管管理措施（1）、在施工現(xiàn)場建建立防火領導導小組、義務務消防隊、治治保會、社會會綜合治理小小組，設一名名領導干部具具體負責消防防保衛(wèi)工作，并并建立每月召召開一次例會會制度。（2）、施工現(xiàn)場工作作堅持“預防為主，防防消結(jié)合”的工作方針針，認真貫徹徹《中華人民民共和國消防防法》和北京京市《消防條條例》，逐級級落實防火責責任制，利用用多種形式對對群眾進行廣泛的宣傳傳教育，做到到人人重視消消防工作；同同時將消防保保衛(wèi)工作納入入生產(chǎn)管理議議事日程，與與生產(chǎn)同計劃劃、同布置、同同檢查、同落落實、同評比比。（3）、參加施工的所所有人員，入入場前都要進進行“四防”教育和考試試。堅持每月月和重大節(jié)日日、社會政治治活動前教育育一次，學習習現(xiàn)場的各項項規(guī)章制度和和國家法規(guī)，使使每個施工人人員做到制度度明確、安全全生產(chǎn)、文明明施工。（4）、現(xiàn)場采用非易易燃材料做臨臨設，施工現(xiàn)現(xiàn)場的生活、加加工、倉儲、辦辦公室與在施施工工程分開開設置。（5）、易燃、劇毒物物品分類專庫庫管理，嚴格格進出庫手續(xù)續(xù)，進行易燃燃、易爆化學學危險口操作作時，必須保保證通風良好好，禁止與電電氣焊等明火火作業(yè)交叉操操作。（6）、加強現(xiàn)場明火火作業(yè)管理，嚴嚴格用火審批批制度。現(xiàn)場場用火證，統(tǒng)統(tǒng)一由保衛(wèi)負負責人員簽發(fā)發(fā)，并有書面面安全防火技技術交底。（7）、現(xiàn)場設吸煙處處，在明顯位位置貼吸煙管管理要求和標標志，配備煙煙頭容器和滅滅火器材，吸吸煙應到煙處處，現(xiàn)場其他他地方禁止吸吸煙。（8）、現(xiàn)場架設照明明線路及安裝裝各種電器設設備，必須由由正式電工操操作，非電工工人員不準操操作。（9）、施工現(xiàn)場消防防器材統(tǒng)一由由保衛(wèi)人員檢檢查、維修、保保證滅火器材材完好有效，不不準他人擅自自亂移、亂用用，施工現(xiàn)場場道路寬度不不低于3.55m。（10）、對現(xiàn)場的要害害部位及成品品保護工作，堅堅持“誰主管、誰誰負責，誰施施工、誰負責責”的原則，把把責任落實到到人，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實行情況況，采取減少少出入口，分分片控制出入入人員，具體體辦法由保衛(wèi)衛(wèi)人員負責制制定。（11）、對現(xiàn)場重點部部位（如配電電室、塔吊、倉倉庫等）配備備責任心強、技技術熟練的人人員振作和管管理，建立健健全崗位責任任制和交接班班制度，認真真做好交接班班記錄。（12）、現(xiàn)場留出入口口二處，圍墻墻保證良好，出出入口警衛(wèi)要要對出入車輛輛及人員進行行嚴格檢查，現(xiàn)現(xiàn)場不得留住住外來人員，現(xiàn)現(xiàn)場辦公室、更更衣室、倉庫庫門窗要牢固固、可靠?，F(xiàn)現(xiàn)場設自行車車棚、集中存存放、專人管管理。（13）、對進入現(xiàn)場的的員進行摸底底審查，堅持持先審后用的的原則，對重重點人員做到到心中有數(shù)，并并注冊登記。（14）、建立門衛(wèi)制度度和巡邏護場場制度，設專專人兩班制晝晝夜值班，并并做好值班記記錄。對攜帶帶施工材料進進出場的人員員和車輛要開開出門證，對對進入施工現(xiàn)現(xiàn)場的聯(lián)系業(yè)業(yè)務的其他人人員要進行登登記，經(jīng)門衛(wèi)衛(wèi)許可后方能能進入。（15）、消防保衛(wèi)干事事每對工地用用火用電等情情況進行巡查查，每旬參加加一次文明施施工檢查，有有權制止一切切違反規(guī)定的的行為，對違違反治安消防防規(guī)定的人員員，保衛(wèi)干部部有權給予批批語教育和處處罰，直至停停止施工。（16）、建立健全消防防保衛(wèi)檔案，搞搞好資料的收收集、整理工工作，對現(xiàn)場場發(fā)生的事故故和各種隱患患都要認真記記錄、整理、備備查。3、施工現(xiàn)場管理措措施（1）、施工現(xiàn)場執(zhí)行行“誰主管、誰誰負責”的原則，工工地項目經(jīng)理理對施工現(xiàn)場場管理工作全全面負責，一一切與建設工工程施工活動動有關的單位位和個人，必必須服從管理理，各分包單單位必須接受受總包單位的的統(tǒng)一領導和和監(jiān)督檢查。（2）、施工現(xiàn)場的圍圍墻和圍檔上上按集團CIS標準繪制集集團標志、企企業(yè)精神等內(nèi)內(nèi)容，做到牢牢固，美觀。在在現(xiàn)場東側(cè)設設主要出入品品，大門具體體做法按照集集團公司企業(yè)業(yè)形象視覺識識別規(guī)范手冊冊來執(zhí)行。（3）、在施工現(xiàn)場豎豎立三根旗桿桿，升掛國旗旗、集團和業(yè)業(yè)主標志旗。（4）、在現(xiàn)場大門口口前一側(cè)明顯顯處設置工程程標牌，不小小于700mmm×500mmm，白底黑仿仿寧字，寫明明工程名稱，建建筑面積、建建設單位、設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、工工地負責人開開竣工日期。標標牌設置高度度：底邊距地地面不少于11.2m，汴汴口內(nèi)設置內(nèi)內(nèi)容符合要求求的“五牌一圖”。（5）、現(xiàn)場搭設的各各種臨設材質(zhì)質(zhì)必須符合要要求?，F(xiàn)場辦辦公室利用原原有的二層小小樓，伙房、倉倉庫、水泥庫庫等臨設用房房采用磚砌、加加蓋，室內(nèi)高高度不低于22.5m，并并防漏、防潮潮，滿足使用用，整齊美觀觀。（6）、施工區(qū)域、辦辦公區(qū)和生活活區(qū)域分隔開開，對施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)進行綠綠化布置。建建立嚴格的管管理責任制，劃劃分責任區(qū)，設設置明顯的標標志牌，分片片包干，責任任到位，使現(xiàn)現(xiàn)場和生活區(qū)區(qū)整潔、文明明、有序。（7）、在工地設宣傳傳欄、黑板報報，在現(xiàn)場的的圍墻、宿舍舍外墻上的標標語反映集團團意識和企業(yè)業(yè)精神。現(xiàn)場場所有的標語語、制度牌書書寫規(guī)范、醒醒止美觀，保保持完好。（8）、現(xiàn)場的施工道道路為濁凝土土路面，保持持暢通，禁止止路面堆入材材料、設備，雨雨季有可行的的排水措施，配配備4寸潛水泵6臺，現(xiàn)場設設置排水溝，及及時將現(xiàn)場雨雨水排入市政政雨水管道。（9）、進入現(xiàn)場的所所有臨時存放放施工材料一一律按平面布布置圖指定的的位置放置到到位，各類材材料分類碼放放，鋼筋、架架子管、方木木板材等材料料一頭齊、一一條線、不混混放，保持現(xiàn)現(xiàn)場材料整齊齊統(tǒng)一。（10）、建筑物內(nèi)外的的零散碎料及及時清理，施施工垃圾，生生活垃圾分開開存放，并及及時清運，保保持現(xiàn)場干凈凈整潔，并安安排專人每天天清掃現(xiàn)場。（11）、懸挑結(jié)構(gòu)處嚴嚴禁堆放材料料和其他物品品半成品有可可行的保護措措施。（12）、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴嚴禁隨地大小小便。有意違違反，加重處處罰。施工人人員要節(jié)約用用水，消滅長長流水、長明明燈現(xiàn)象。（13）、施工現(xiàn)場的用用電線路，用用電設施的安安裝和使用必必須按照施工工組織設計進進行架設，嚴嚴禁任意拉電電。進行電、氣氣焊作業(yè)必須須由合格的焊焊工、電工等等專業(yè)技術人人員操作。（14）、施工現(xiàn)場的各各類機械，必必須按照施工工管理平面布布置圖規(guī)定的的位置停放整整齊，定期進進行保養(yǎng)，對對各種機械操操作人員建立立崗位責任制制，做到持證證上崗，嚴禁禁無證操作。（15）、消除火災隱患患，完善消防防設施，嚴格格用火制度，做做好消防工作作。所有施工工人員必須保保護消防設施施，不得損壞壞和擅自挪用用消防設備、器器材，不準埋埋壓和圈占消消防水源，不不準占用防火火，堵塞消防防通道，不準準在施工現(xiàn)場場內(nèi)吸煙。（16）、進入施工現(xiàn)場場所有人員必必須佩戴安全全帽，非施工工人員不準進進入施工現(xiàn)場場。（17）、采取有效措施施控制施工過過程中的揚塵塵。對木工房房進行封閉，對對振動的施工工機械采取有有效措施，降降低噪音。現(xiàn)現(xiàn)場適量灑水水，減少揚塵塵。（18）、施工現(xiàn)場的全全體管理人員員佩戴胸卡。4、材料管理措施（1）、材料進入現(xiàn)場場，嚴格按照照施工平面圖圖劃分的料具具存放區(qū)域擺擺放整齊，并并標明責任區(qū)區(qū)、責任人。（2）、各種料具存放放區(qū)，夯實平平，有排水設設施。（3）、施工現(xiàn)場料具具分規(guī)格碼放放整齊，穩(wěn)固固，做到一頭頭齊，一條線線，標識規(guī)范范、清楚。（4）、水泥存放在庫庫內(nèi)，設門上上鎖，專人管管理，垛高不不超過12袋，袋裝水水泥與墻間隙隙不小于155cm，水泥泥庫澆注高出出地面20ccm的混凝土土，并用水泥泥砂漿壓光地地面，用空心心磚全封閉砌砌筑，設進出出料兩扇鐵門門，實行先進進先出原則。（5）、貴重物品、易易燃易爆和有有毒物品及時時入庫，專庫庫專管，加設設明顯標志。（6）、剩余料和包裝裝容器整理歸歸類，與成品品原材料分開開存放，廢油油漆、油料及及包裝容器與與供應商簽訂訂協(xié)議，由供供應商及時回回收，以免造造成污染。（7）、料庫做到整潔潔，料具架、料料具擺放合理理，專人保管管，并建立嚴嚴格領退料手手續(xù)。（8）、根據(jù)材料性能能對施工現(xiàn)場場的材料保管管采取必要的的防雨、防潮潮、防曬、防防凍、防水、防防爆、防損壞壞措施。（9）、堅持兩人以上上材料驗收制制度，對進場場材料的品名名、規(guī)格、型型號、包裝、商商標、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量進行認真真驗收，索要要材質(zhì)證明，并并留下詳細記記錄。（10）、材料進出場要要有嚴格檢查查制度和手續(xù)續(xù)，按照貫標標程序去做。第三節(jié)路路基工程一、施工方案、施施工方法㈠準備工作1、測量放樣開工前對建設單位位組織交接的的導線點、水水準點進行復復測和增設，對對中線進行現(xiàn)現(xiàn)場恢復，對對縱、橫斷面面進行測量與與繪制，對所所有測量進行行記錄并整理理，形成復測測報告送交監(jiān)監(jiān)理工程師核核查。在監(jiān)理理工程師核準準測量成果后后，根據(jù)路基基中線及施工工圖紙放出征征地邊線、坡坡腳線、邊溝溝邊線等控制制線，報請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查批準后，打打設控制樁，并并對重要界樁樁進行加固處處理。對特殊路基處理及及邊溝清淤的的范圍進行詳詳細的現(xiàn)場復復核，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時提提交報告，報報請監(jiān)理工程程師核查。2、征地拆遷積極協(xié)助業(yè)主等有有關單位進行行征地、拆遷遷工作。對用用地范圍內(nèi)的的既有房屋、道道路、河溝、通通訊、電力設設施、樹木、經(jīng)經(jīng)濟作物，各各種管道及其其它建筑物進進行詳細的調(diào)調(diào)查、登記，形形成文件上報報給監(jiān)理工程程師。㈡鋪筑試驗路段1、目的：確定工藝藝參數(shù)和施工工方法。選定最適宜的壓實實機械類型；；選定最佳填填層厚度；選選定最經(jīng)濟的的壓實遍數(shù)；；確定最佳含含水量和控制制方法；選定定合理的工藝藝流程和施工工方法。2、試驗方法在進行正式基填筑筑前，要提前前7天按照監(jiān)理理工程師的指指示，修筑不不小于200米試驗段。具具體方法是在在現(xiàn)場選一區(qū)區(qū)段按不同種種類的填料選選用不同的壓壓實機械進行行填筑試驗，找找出機型、層層厚、壓實遍遍數(shù)同設計規(guī)規(guī)定指標的規(guī)規(guī)律。經(jīng)過試試驗施工后，以以選定合理的的壓實工藝參參數(shù)。試驗時時應作好記錄錄，記錄壓實實設備類型、最最佳組合方式式、碾壓遍數(shù)數(shù)及碾壓速度度、工序、每每層材料的松松鋪厚度、材材料的含水量量等，試驗結(jié)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工工程師批準后后，作為該種種填料施工時時使用的依據(jù)據(jù)。試驗段應應選擇在地質(zhì)質(zhì)條件、斷面面形式均具有有代表性的地地段，填料或或碾壓設備發(fā)發(fā)生變化應重重新做實驗段段。㈢填方路基施工1、路基工程施工主主要采用機械械化施工，土土方工程的挖挖裝、運輸、攤攤鋪、整平、碾碾壓全部采用用機械進行流流水作業(yè)。2、路基壓實度、填填料最大粒徑徑、CBR值的要求：：填土項目分類填料最大粒徑（mmm）壓實度（%）CBR值上路床(0-330cm)100≥97≥8下路床(30-880cm)100≥97≥5上路堤(80-1150cm))150≥95≥4下路堤(＞1500cm)150≥95≥3零填及路塹路床((0-30cmm)100≥97≥83、基底處理⑴基底原地地面的清清除填方路基在施工前前，應將路基基范圍內(nèi)原地地面上的垃圾圾、有機雜質(zhì)質(zhì)等雜物清除除。當基底為為耕地或松土土時，應先清清除有機質(zhì)土土、種植土，清清除深度一般般不小于155cm。將路路堤填筑范圍圍內(nèi)清理留下下的坑、洞等等回填，并予予以壓實。在在有地面積水水的地段，施施工前應作好好基底的排水水工作，使排排水通暢。對原路邊溝的溝底底淤泥進行清清除，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗驗合格后方可可進行路基填填筑。⑵基底填前處理地面坡底小于1::5時，清除路路基范圍內(nèi)的的樹木等，用用推土機清除除原地面不小小于15cmm。當?shù)孛嫫缕露榷赣?:5時，原地面面應挖成臺階階，并加以夯夯實，每級臺臺階的寬度不不小于1米。⑶舊路加寬填方路段段，須在舊路路邊坡上挖土土質(zhì)臺階，嚴嚴格按照新舊舊路基結(jié)合部部設計圖進行行施工。第九九章-重點（關鍵鍵）和難點工工程的施工方方案、方法及及其措施中詳詳細闡述。⑷特殊路基換填石渣渣處理：按照設計圖紙的要要求對魚塘、葦葦塘等水坑段段進行排除集集水后采取清清淤填筑石渣渣處理。石渣渣最大粒徑115cm。采取挖掘機進行塘塘底清淤，挖挖除的淤泥先先存放在填方方坡腳2米以外，征地地紅線以內(nèi)的的位置，待固固結(jié)后再用挖挖掘機配合自自卸汽車作為為棄方處理。石渣填筑采用挖掘掘機進行拋填填，第一層拋拋填厚度控制制在50cmm以內(nèi)，其余余填筑厚度控控制在30ccm以內(nèi)，方方法為進占法法。由挖掘機機在作業(yè)半徑徑內(nèi)均勻拋第第一層石渣完完成后，采取取來回走動的的方式進行初初壓，觀察石石渣基本穩(wěn)定定后采用18噸振動壓路路機靜壓，若若石渣無明顯顯沉降后，可可進行第二層層填料，完成成后用同樣方方法進行碾壓壓，之后向前前延伸進行下下一段施工，第第二層鋪筑完完成后，統(tǒng)一一采用20噸振動壓路路機及自行式式羊角振動壓壓路機進行全全面壓實，碾碾壓到無明顯顯輪跡后按照照一般路基填填筑、壓實方方法進行下一一層的施工，直直至達到換填填設計標高或或厚度。4、路基填筑施工路堤填筑前，先根根據(jù)填土高度度和試驗段確確定的壓實參參數(shù)，計算出出層數(shù)、虛鋪鋪厚度，現(xiàn)場場繪出分層施施工圖，以便便控制填土厚厚度，科學安安排施工進度度，合理調(diào)配配施工機械。⑴測量放線：①根據(jù)先期設置的護護樁，按每220m整樁號號和曲線要素素點恢復路中中線。布設中中心樁，樁面面寫明里程樁樁號。②根據(jù)近似計算結(jié)果果，測設路基基邊坡線，測測量出各樁位位左、中、右右三點的高程程，做好記錄錄，計算出各各樁號左右兩兩側(cè)的路基填填筑寬度。③按路堤設計頂面寬寬度，每側(cè)寬寬30cm，放放邊線點，再再用白灰沿邊邊線播撒形成成兩條白色的的邊線做為填填土范圍的明明顯標記。⑵分層填筑路基填土按分層施施工圖和作業(yè)業(yè)區(qū)段分段施施工的方式，進進行橫斷面全全寬、縱向分分層填筑。當當原地面不平平時，先從最最低處由兩邊邊向中心填筑筑，水平分層層填筑，先高高后低，先兩兩側(cè)后中央。每每層厚度按試試驗段填土厚厚度的90%---100%控制。不同同填料填筑時時，各種填料料要分層填筑筑，每一水平平層的全寬采采用同一種填填料。當采用用自卸汽車卸卸土時，應根根據(jù)車容量提提前計算出推推土間距，并并派專人負責責指揮卸土，以以保證土層厚厚薄均勻。為為保證路堤全全斷面壓實一一致，邊坡兩兩側(cè)各超填00.3m，竣竣工時刷坡。⑶攤鋪整平填筑區(qū)段完成一層層卸土后，采采用推土機和和平地機攤鋪鋪整平，攤鋪鋪厚度采用水水準儀控制，保保證攤鋪面在在縱向和橫向向平順均勻。底底路基下部填填筑作成2%--44%的橫向排水水坡度。⑷灑水和晾曬填土時應隨時檢測測填料含水量量，碾壓前應應控制在最佳佳含水量的±2%以內(nèi)。若含含水量過低，則則可在路基土土上提前悶濕濕，攤鋪前翻翻拌。若含水水量過高，則則可將土在路路基上攤開晾晾曬，確保填填料含水量在在施工允許范范圍內(nèi)。⑸碾壓夯實根據(jù)實驗段所確定定的壓路機配配備進行碾壓壓，確保壓實實達到招標文文件和規(guī)范要要求。本標段段填土壓實作作業(yè)，采用重重型振動壓路路機和自行式式羊足碾壓路路機。碾壓的的方法滿足路路基施工規(guī)范范的要求。碾碾壓遍數(shù)主要要由試驗段總總結(jié)的成果及及施工經(jīng)驗決決定，以壓實實度達標為前前提條件。⑹臨時排水路基施工中應結(jié)合合路基排水作作好臨時排水水，確保路堤堤施工中各施施工層表面不不應有積水，表表面應作成4%橫坡，雨季季施工或因故故中斷施工時時，必須將施施工層表面及及時修理平整整并壓實。⑺質(zhì)量檢測路堤施工每層填筑筑前，應對下下一層填土質(zhì)質(zhì)量狀況進行行檢測，施工工中遇土質(zhì)變變化應重新做做擊實試驗。路堤填土壓實實行行層層檢測。在在施工過程中中，按照試驗驗段確定的分分層虛鋪厚度度、含水量、碾碾壓遍數(shù)等有有關工藝參數(shù)數(shù)碾壓達到要要求后，由試試驗人員跟蹤蹤檢測。⑺路基整修路基整修嚴格按設設計要求、規(guī)規(guī)范規(guī)定和設設計尺寸進行行，加寬部分分采用人工掛掛線清刷。若若邊坡局部未未壓實的應用用人工夯實，再再按坡比修整整。路基基本本施工完畢，對對路基頂面進進行測量，確確定中心線、路路床寬度、標標高及路基邊邊坡，然后對對路基進行移移交前的整形形。路基整形形嚴格按規(guī)范范要求和設計計尺寸進行，整整形后的路床床應平整、邊邊坡順適，各各項指標都達達到規(guī)范要求求。⑻竣工質(zhì)量標準按下下表要求實施施。檢查項目允許偏差范圍頻次縱斷面高程m+10,-15水準儀：每2000m測4個斷面中線偏位50經(jīng)緯儀：每2000m測4點，彎道加HY、YH兩點寬度符合設計要求米尺：每200mm測4處平整度±153m直尺：每2000m測2處×10尺橫坡±0.3%水準儀：每2000m測4個斷面邊坡符合設計要求尺量：每200mm測4處㈣零填及挖方路段段施工根據(jù)設計文件的要要求，該項目目路基工程的的上路床填料料選用透水性性材料，本施施工組織設計計擬采用石渣渣作為上路床床填料或換填填1、開挖前，應充分分做好排水設設施。⑴在開挖前做好路基基范圍外的排排水,挖方施工期期間修建臨時時排水溝。⑵臨時排水設施與永永久性排水設設施相結(jié)合，流流水不得排于于農(nóng)田、耕地地，不得引起起淤積和沖刷刷。⑶施工時注意經(jīng)常維維修排水溝道道，保證流水水暢通。水文文地質(zhì)不良地地段，必須嚴嚴格搞好槽底底排水。⑷引走一切可能流入入路基的地面面水和地下水水。2、土方開挖按圖紙紙要求采用挖挖掘機進行，配配合自卸汽車車運輸，不得得亂挖或超挖挖。施工中對對圖紙未示出出的地下管線線、纜線和其其他結(jié)構(gòu)物一一旦發(fā)現(xiàn)，應應停止作業(yè)并并上報監(jiān)理工工程師。⑴首先采用挖掘機開開挖至路床下下30cm，將將不適合路基基填筑的材料料作廢方處理理，好的材料料按照就近的的原則予以利利用。⑵開挖后，檢查基底底情況，對基基底進行處理理。若含水量量合適，可以以直接進行碾碾壓，若含水水量過大，則則須采取晾曬曬或翻松晾曬曬，晾曬達到到合適的含水水量后立即進進行整平碾壓壓。⑶回填壓實：按照路路基填方的方方法填筑石渣渣進行施工。㈤橋涵臺背填筑1、填筑臺背填筑材料應選選用內(nèi)摩擦角角較大的透水水性材料，填填筑應滿足一一定的長度、寬寬度和高度要要求。在通常常情況下，臺臺背填料順路路線方向長度度頂部為距翼翼墻尾端不小小于臺高加22m，底部距距基礎內(nèi)緣控控制長度不小小于2m，涵洞填填土長度每側(cè)側(cè)不應小于2倍孔徑長度度。透水材料料的填筑高度度，從路堤頂頂面起向下計計算，不小于于2.5m。臺臺背與路基接接壤處，為保保證連接質(zhì)量量，一般路基基留一斜坡，斜斜坡坡度不大大于1：1（也可用臺臺階形式連接接）。2、臺背填筑施工應應注意一下幾幾點：⑴填料的質(zhì)量，填料料的細料含量量不宜過大；；⑵填筑時，對涵洞缺缺口填土，應應在兩側(cè)對稱稱均勻分層回回填壓實。如如使用機械回回填，則涵臺臺胸膛部分及及檢查井周圍圍應先用小型型壓實機械壓壓實填好后，方方可用機械進進行大面積回回填，涵頂填填土壓實厚度度必須大于550cm時，才才可通過重型型機械和汽車車。對橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)物，也應應做到兩端對對稱施工，橋橋臺背后填土土與錐坡填土土同時施工。⑶應嚴格控制每層填填料厚度（一一般不超過220cm,當采用小型型夯具時，松松鋪厚度不超超過15cmm）。碾壓遍遍數(shù)（一般不不少于8遍），并對對每層填筑質(zhì)質(zhì)量實施檢測測，透水性材材料以干容重重或空隙率控控制施工質(zhì)量量。3、為了保證臺背回填填的質(zhì)量，我我們將采取一一些措施：⑴嚴格通過試驗確定定臺背回填的的材料，并將將試驗結(jié)果報報監(jiān)理工程師師。⑵按照技術規(guī)范的要要求挖好臺階階，將非臺背背回填材料清清理出現(xiàn)場。⑶用墨線在臺背上標標示出每層填填筑的厚度。⑷將臺背回填材料運運至現(xiàn)場，并并請監(jiān)理工程程師驗收。⑸嚴格按每層的松鋪鋪厚度攤鋪后后用專用打夯夯機夯實。⑹每層夯實完畢后，檢檢驗壓實度，合合格后再進行行下層的填筑筑。⑺每座構(gòu)造物建立專專門的臺背回回填技術檔案案。第四節(jié)路路面工程一、路面工程的內(nèi)內(nèi)容本合同段路面工程程為結(jié)構(gòu)層224CM砼路路面+15CM5%水泥穩(wěn)定石石屑基層+調(diào)平層；砼砼面層的施工工及舊路面的的開挖加高工工程；路肩工工程施工等。二、路面工程的特特點1、由于舊路補強的的方式不同以以及加寬方式式不同等原因因，所以各施施工段的路面面結(jié)構(gòu)不盡相相同，施工中中應熟練掌握握設計要求，嚴嚴格按照設計計組織施工。三、強制要求路面砼采用土工布布淋水養(yǎng)生。四、路面各分項工工程的施工方方案與方法1、路線平面及路線線縱斷面路線平面及路線縱縱斷面采用省省道S263線廣寧段路路面維修工程程路面改善工工程設計成果果。2、路基設計根據(jù)沿線在舊路面面上及部分要要開挖回填兩兩種情況。（具具體按路面工工程概況設計計內(nèi)容）路基壓實度標準：：路堤、路埑埑和路堤基底底均應進行壓壓實。壓實標標準詳見下表表。路基壓實度（重型型擊試驗法）壓實項目一級公路壓實度（%）零填及路埑0-8800mm≥96填方路堤0-8000mm≥96填方路堤800--1500mmm≥94填方路堤大于15500mm≥93路堤基底≥90路面排水設計：路路面排水，雨雨水通過道路路縱坡及路拱拱橫坡排至邊邊綠化帶邊緣緣的市政雨水水口匯集后通通過市政雨水水管網(wǎng)排走。第五節(jié)給排水水管、電力、電電信管道工程程（如不屬本工程承承包范圍，可可作參考）一、排水管道施工工方法（一）管道施工方方法施工方法本工程排水管管徑徑分D200、D250、D300、D400、D500、D600、D700、D1000、D1500等，埋設濃濃度為0.7-1..5m，管道道基坑開挖采采用挖掘機開開挖，人工澆澆筑管基、管管座，管道采采用人工配合合機械安管。施工工藝流程測量放樣施工準備測量放樣施工準備護壁保護管溝開挖護壁保護管溝開挖基底碎石平整夯實基底碎石平整夯實管基澆筑管基澆筑管節(jié)安裝管節(jié)安裝管壁澆筑檢查井砌筑接口落筑管壁澆筑檢查井砌筑接口落筑接口養(yǎng)護接口養(yǎng)護閉水試驗閉水試驗管溝回填管溝回填B、施工措施1.管溝開挖管溝采用挖掘機開開挖，就近堆堆放，留填用用，基坑開挖挖后要對基坑坑邊波進行保保護。2.管道施工管道采用平基層法法，人工配合合機械安管。施工工藝支管座模板安管下管平基混凝土支平基模板支管座模板安管下管平基混凝土支平基模板回填土方污水管閉管閉水試驗養(yǎng)口抹帶接口澆180回填土方污水管閉管閉水試驗養(yǎng)口抹帶接口澆1800管座混凝土（2）澆筑平基施工要要點I.驗槽合格后，應及及時澆筑平基基混凝土，減減少地基擾動動的可能II.應嚴格控制制平地基頂面面高程，不得得高于設計高高程，變不低低于設計高程程0mmIII.平基混凝凝土終凝前不不得泡水，并并按規(guī)程進行行養(yǎng)護（3）下管、安管施工工要點I.平基混凝土強度達達到5Mpa以上時，方方可下管II.下管前在平平基面上彈線線，管上方拉拉線以控制安安管中心線和和標高III.安管時對對口間隙，減減少錯口現(xiàn)象象，穩(wěn)管以達達到管內(nèi)底高高程偏差在正正負10mm之內(nèi)內(nèi)，中心線偏偏差不超過10mm，相相鄰管內(nèi)底錯錯口不大于33mm為合格格IV.管安好后，用用干凈石子或或碎石卡牢，并并及時灌筑混混凝土管座。（4）澆筑管座注意事事項I.澆筑前，平基應鑿鑿毛或刷毛，并并沖刷干凈。II.澆筑混凝土土時，應兩側(cè)側(cè)同時進行，防防止將管擠偏偏III.較大的管管，澆應同時時進入配合勾勾捻內(nèi)縫，直直徑∠700mmm的管，用麻麻袋球或其他他工具在管內(nèi)內(nèi)來回拖動，將將流入管內(nèi)的的灰漿拉平（5）管道基礎混凝土土模板I.根據(jù)基礎厚度，模模板采用定型型鋼模或24槽鋼，支撐撐采用木樁II.支模時面板板對準給定的的基礎邊線垂垂直豎立，內(nèi)內(nèi)外打撐釘牢牢，內(nèi)側(cè)打鋼鋼釬固定，配配合澆筑進行行拼裝，并處處理好拼縫防防止漏漿，并并在面板同側(cè)側(cè)彈線控制混混凝土澆筑高高度（6）管道平口砼接口口施工A施工工藝流程管道管道套接人機配合下管澆注管座混凝土管口鑿毛清洗管道管道套接人機配合下管澆注管座混凝土管口鑿毛清洗內(nèi)外接口澆筑砼抹帶接口塞膨脹水泥鉗縫勾捻管內(nèi)上部管縫內(nèi)外接口澆筑砼抹帶接口塞膨脹水泥鉗縫勾捻管內(nèi)上部管縫管口養(yǎng)護管口養(yǎng)護二、排水（雨水）工工程1、雨水管（排水渠渠）設計檢查井井蓋、檢查查井井蓋、井井座采用鋼纖纖維砼預制，且且井蓋需標有有“雨水”字樣。全線線檢查井未考考慮預留管接接入。雨水口口、檢查井的的布置詳見∠排（雨）水水平面圖>，施工時可可根據(jù)實際情情況進行局部部調(diào)整。八、管線工程1、給水管道規(guī)劃根根據(jù)封開縣城城鄉(xiāng)建設規(guī)劃劃局提供的規(guī)規(guī)劃資料，給給水管道規(guī)劃劃布置在道路路左側(cè)的非機機動車道外側(cè)側(cè)邊緣下。本本次施工圖設設計僅對給水水管道作規(guī)劃劃布置，具體體由所屬單位位自行組織設設計。2、電力、電信管線線設計根據(jù)封開縣城鄉(xiāng)建建設規(guī)劃局提提供的規(guī)劃資資料，電力管管線布置在道道路左側(cè)的人人行道下，采采用2孔∮160mmm玻璃纖維管管鋪設，管道道埋深要求不不少于60ccm，按每隔隔60m設置一一個檢查井（彎彎道范圍適當當加密）。電電信管線布置置在道路左、右右側(cè)的人行道道下，管線采采用2孔∮110mmmPE管（左側(cè)）及及2孔∮90mmPPVC管（右側(cè)）鋪鋪設，管道埋埋深要求不少少于80cmm,按每隔120-1550m設置一一檢查孔（彎彎道范圍適當當加密）。工工程管線之間間及其與建（構(gòu)構(gòu)）筑物之間間的最小水平平凈距（m），應符合合下表的規(guī)定定：序號管線名稱123456789建筑物給水管污水雨水排水管電力電纜電信電纜喬木灌木地上桿柱道路側(cè)石邊緣d≤200mmd>200mm通信照明及∠10kvv高壓鐵塔基礎邊直埋纜溝直埋纜溝≤35kv>35kv1建筑物1.03.02.50.5101.53.01.52給水管≤200mm1.01.00.51.01.50.53.01.5d>200mm3.01.50.51.03污水雨水排水管2.51.01.50.51.01.50.51.51.54電力電纜直埋0.50.50.50.51.00.61.5纜溝5電信電纜直埋1.01.01.00.51.01.00.50.61.5纜溝1.51.56喬木3.01.51.51.01.01.51.50.57灌木1.51.08地上桿柱通信照明及∠100kv0.50.50.60.51.5≤35kv3.01.50.60.5>35kv1.51.51.51.50.50.5工程管線交叉時的的最小垂直凈凈距（m），應符合合下表的規(guī)定定：序號下面面的管線名稱稱凈距（m）上面的管線名稱1234給水管線污、雨水排水管線線電信管線電力管線直埋管塊直埋管塊1給水管線0.152污、雨水排水管線線0.40.153電信管線直埋0.50.50.250.25管塊0.150.150.250.254電力管線直埋0.150.50.50.50.50.5管塊0.150.50.50.50.50.55溝渠（基礎底）0.50.50.50.50.50.56涵洞（基礎底）0.150.150.20.250.50.5土方開挖工程質(zhì)量量驗收標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀檢查2長度、寬度（由設設計中心線向向兩邊量）+500-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、用鋼尺量量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基基層的偏差只只適用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面的基層層土方回填工程質(zhì)量量驗收標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設計要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀三、主要管理措施施1、安全管理及防護護技術措施因本工程為高層建建筑，施工面面積7.8萬m2，按照我公公司職業(yè)健康康安全管理手手冊，程序文文件嚴格對現(xiàn)現(xiàn)場安全防護護進行控制?，F(xiàn)現(xiàn)場成立安全全管理領導小小組，工地設設專職安全員員，由主管生生產(chǎn)的副經(jīng)理理全面負責安安全生產(chǎn)及各各種安全教育育活動，由工工程部組織有有關部門對現(xiàn)現(xiàn)場進行經(jīng)常常性檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時組織人員整整改。保證無無重大事故。場內(nèi)按各階段施工工情況在進出出口和危險區(qū)區(qū)掛宣傳畫、色色標、標牌及及標語，各種種防護部位防防護到位。各各種標牌應掛掛齊，并掛在醒目的位位置處，符合合OHSASS180011標準?；拥姆雷o：2、土方開挖要探明明地下管網(wǎng)，防防止發(fā)生意外外事故。3、在距基坑邊0..6m周圍及∮48管設置兩道道護身欄桿，立立桿間距4mm，高出自然然地坪1.88m，埋深0.88m。在距基基坑邊0.55m砌120磚墻30cmm高，中有240×2240磚柱間距6mm?；由峡诳谶?m范圍內(nèi)不不許堆土、堆堆料和停放機機具。在錨噴噴支護上口5m范圍內(nèi)不不許重車停留留。各施工人人員嚴禁翻躍躍護身欄桿。基基坑施工期間間設警示牌，夜夜間加設紅色色燈標志?；油馐┕と藛T不不得向基坑內(nèi)內(nèi)亂扔雜物，身身基坑下傳遞遞工具時要接接穩(wěn)后再松手手?？酉氯藛T休息要遠遠離基坑邊及及入坡處，以以防不慎。施工機械一切服從從指揮，人員員盡量遠離施施工機械，如如有必要，先先通知工作人人員，待回應應后方可接近近。四、現(xiàn)場消防保衛(wèi)衛(wèi)管理措施在施工現(xiàn)場建立防防火領導小組組、義務消防防隊、治保會會、社會綜合合治理小組，設設一名領導干干部具體負責責消防保衛(wèi)工工作，并建立立每召開一次次例會制度。施工現(xiàn)場工作堅持持“預防為主，防防消結(jié)合”的工作方針針，認真貫徹徹《中華人民民共和國消防防法》和北京京市《消防條條例》，逐級級落實防火責責任制，利用用多種形式對對群眾進行廣廣泛的宣傳教教育，做到人人人重視消防防工作；同時時將消防保衛(wèi)衛(wèi)工作納入生生產(chǎn)管理議事事日程，與生生產(chǎn)同計劃、同同布置、同檢檢查、同落實實、同評比。參加施工的所有人人員，入場前前都要進行“四防”教育和考試試。堅持每月月和重大節(jié)日日、社會政治治活動前教育育一次，學習習現(xiàn)場的各項項規(guī)章制度和和國家法規(guī)，使使每個施工人人員做到制度度明確，安全全生產(chǎn)、文明明施工。現(xiàn)場采用非易燃材材料做臨設，施施工現(xiàn)場的生生活、加工、倉倉儲、辦公室室與施工工程程分開設置。易燃、劇毒物品分分類專庫管理理，嚴格進出出庫手續(xù)，進進行易燃、易易爆化學危險險品操作時，必必須保證通風風良好，禁止止與電氣焊等等明火作業(yè)交交叉操作。加強現(xiàn)場明火作業(yè)業(yè)管理，嚴格格用火審批制制度，現(xiàn)場用用火證，統(tǒng)一一由保衛(wèi)負責責人員簽發(fā)，并并有書面安全全防火技術交交底?，F(xiàn)場設吸煙處，在在明顯位置貼貼吸煙管理要要求和標志，配配備煙頭容器器和滅火器材材，吸煙應到到吸煙處，現(xiàn)現(xiàn)場其他地方方禁止吸煙?，F(xiàn)場架設照明線路路及安裝各種種電器設備，必必須由正式電電工操作，非非電工人員不不準操作。施工現(xiàn)場消防器材材統(tǒng)一由保衛(wèi)衛(wèi)人員檢查、維維修、保證滅滅火器材完好好有效，不準準他人擅自亂亂移、亂用，施施工現(xiàn)場道路路寬度不低于于3.5m。對現(xiàn)場的要害部位位及成品保護護工作，堅持持“誰主管、誰誰負責、誰施施工”的原則，把把責任落實到到人，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實行情況況，采取減少少出入口，分分片控制出入入人員，具體體辦法由保衛(wèi)衛(wèi)人員負責制制定。對現(xiàn)場重點部位（如如配電室、塔塔吊、倉庫等等）配備責任任心強、技術術熟練的人員員操作和管理理，建立健全全崗位責任制制和交接班制制度，認真做做好交接班記記錄。現(xiàn)場留出入口二二處，圍墻保保證良好，出出入口警衛(wèi)要要對出入車輛輛及人員進行行嚴格檢查，現(xiàn)現(xiàn)場不得留住住外來人員，現(xiàn)現(xiàn)場辦公室、更更衣室、倉庫庫門窗要牢固固、可靠?，F(xiàn)現(xiàn)場設自行車車棚、集中存存入、專人管管理。對進入現(xiàn)場的施工工人員進行摸摸底審查，堅堅持先審后用用的原則，對對重點人員做做到心中有數(shù)數(shù)，并注冊登登記。建立門衛(wèi)制度和巡巡邏護場制度度，設專人兩兩班制晝夜值值班，并做好好值班記錄。對對攜帶施工材材料進出場的的人員和車輛輛要開出門證證，對進入施施工現(xiàn)場的聯(lián)聯(lián)系業(yè)務的其其他人員要進進行登記，經(jīng)經(jīng)門衛(wèi)許可后后方能進入。消防保衛(wèi)干事每天天對工地用火火用電等情況況進行巡查，每每旬參加一次次文明施工檢檢查，有權制制止一切違反反規(guī)定的行為為，對違反治治安消防規(guī)定