機械制圖之標準件與常用件相關知識

第8章標準件與常用件

8.1

螺紋

8.2

螺紋緊固件

8.3

鍵和銷8.4

齒輪8.5

彈簧8.6

滾動軸承8.1螺紋

當動點A沿圓柱（或圓錐）面上的一條母線等速上升，而該母線又同時繞圓柱（或圓錐）軸線作等速轉(zhuǎn)動時，點A在此圓柱（或圓錐）面上的運動軌跡稱為螺旋線，如圖（a）所示。8.1.1螺紋的形成1.螺旋線將圓柱表面展開，該螺旋線隨之成為一直線，如圖（b）所示。

2．螺紋的形成

螺紋是根據(jù)螺旋線的形成原理，由一平面圖形（如三角形、矩形、梯形等）沿圓柱表面上的螺旋線運動形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。其中，凸起部分的頂端稱為牙頂；凹槽部分的底部稱為牙底。在圓柱外表面形成的螺紋，稱為外螺紋；在圓柱內(nèi)表面形成的螺紋，稱為內(nèi)螺紋，如下圖所示。3．螺紋的加工方法螺紋的加工方法很多，一般采用機床（如車床、滾絲機等）進行機械加工，也可以用工具（如絲錐、板牙等）進行手工加工。

8.1.2螺紋的要素螺紋的要素包括牙型、直徑、線數(shù)、螺距和旋向。只有這五個要素完全相同的內(nèi)、外螺紋才能旋合。1．牙型牙型是指通過螺紋軸線的剖面上的輪廓形狀。常見的牙型有三角形（60°、55°）、梯形和鋸齒形等，如下圖所示。2．螺紋直徑螺紋的直徑包括大徑、小徑和中徑。

大徑：是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D和d表示。

小徑：是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，內(nèi)、外螺紋的小徑分別用D1和d1表示。中徑：是指母線通過牙型上凸起寬度和溝槽寬度相等的假想圓柱面的直徑，內(nèi)、外螺紋的中徑分別用D2和d2表示。代表螺紋尺寸的直徑稱為公稱直徑，一般指螺紋大徑的基本尺寸。

3．線數(shù)線數(shù)是指在同一圓柱表面上車制螺紋的條數(shù)，用n表示。螺紋有單線和多線之分。其中，單線螺紋是指沿一條螺旋線形成的螺紋；多線螺紋是指沿兩條或兩條以上螺旋線形成的螺紋，如下圖所示。4．螺距和導程

螺距：是指螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離，用P表示。

導程：是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，用Ph表示。螺距P、導程Ph和線數(shù)n的關系如下：單線螺紋：Ph=P；多線螺紋：Ph=nP5．旋向按旋轉(zhuǎn)方向的不同，螺紋有右旋和左旋兩種。其中，右旋螺紋是指沿旋進方向看順時針方向旋入的螺紋；左旋螺紋是指逆時針旋入的螺紋，其判別方法如下圖所示。工程上常用右旋螺紋。螺紋的旋向右旋螺紋左旋螺紋1．按標準化程度來分類在國家標準中，將決定螺紋結(jié)構(gòu)規(guī)格最基本的要素——牙型、大徑和螺距稱為螺紋三要素。根據(jù)螺紋三要素符合國標的不同情況，將螺紋分為標準螺紋、特殊螺紋和非標準螺紋三種。

標準螺紋：是指牙型、大徑和螺距都符合國家標準規(guī)定的螺紋。只要知道了此類螺紋的牙型和大徑，即可從有關標準中查出該螺紋的全部尺寸。

特殊螺紋：是指牙型符合標準規(guī)定，直徑和螺距均不符合標準規(guī)定的螺紋。

非標準螺紋：是指牙型、直徑和螺距均不符合標準規(guī)定的螺紋。8.1.3

螺紋的種類2．按照照用途途來分分類螺紋按按用途途的不不同可可分為為連接接螺紋紋和傳傳動螺螺紋兩兩大類類，如如下表表所示示。1．外螺螺紋的的畫法法（1）外螺螺紋不不論其其牙型型如何何，螺螺紋的的牙頂頂線（（大徑徑）用用粗實實線畫畫；牙牙底線線（小小徑））用細細實線線畫；；小徑徑在非非圓視視圖中中應畫畫出倒倒角或或倒圓圓。（2）在垂垂直于于螺紋紋軸線線的投投影面面的視視圖中中，表表示螺螺紋大大徑的的圓用用粗實實線畫畫；表表示螺螺紋小小徑的的圓用用細實實線畫畫約3/4圈；表表示倒倒角圓圓省略略不畫畫，如如下圖圖所示示。8.1.4螺紋的的畫法法（3）完整整螺紋紋的終終止界界線在在視圖圖中用用粗實實線畫畫出；；在剖剖視圖圖中則則按右右圖所所示畫畫法繪繪制，，剖面面線必必須畫畫到粗粗實線線為止止。（4）當需需要表表示螺螺尾時時，尾尾部的的牙底底線用用與軸軸線成成30°°角的細細實線線繪制制，如如右圖圖所示示。2．內(nèi)螺螺紋的的畫法法（1）內(nèi)螺螺紋通通常用用剖視視圖繪繪制。。在非非圓的的視圖圖中，，螺紋紋大徑徑用細細實線線畫出出；小小徑用用粗實實線畫畫出；；螺紋紋終止止線用用粗實實線畫畫出；；剖面面線畫畫到粗粗實線線處，，如下下圖所所示。。（2）在投投影為為圓的的視圖圖上，，表示示螺紋紋大徑徑的圓圓用細細實線線畫約約3/4圈；表表示螺螺紋小小徑的的圓用用粗實實線畫畫；倒倒角圓圓省略略不畫畫，如如下圖圖所示示。（3）繪制制不通通孔的的螺孔孔時，，應將將鉆孔孔深度度和螺螺孔深深度分分別畫畫出，，一般般鉆孔孔深度度比螺螺孔深深（0.2～0.5）D，并且且鉆孔孔底部部的錐錐角應應為120°，如右右圖所所示。。（4）不可可見螺螺紋的的所有有圖線線用虛虛線繪繪制，，如右右圖所所示。。（5）內(nèi)螺螺紋中中螺尾尾的畫畫法同同外螺螺紋中中螺尾尾的畫畫法相相同。。3．內(nèi)、、外螺螺紋連連接的的畫法法內(nèi)外螺螺紋連連接時時一般般采用用剖視視圖繪繪制。。內(nèi)、、外螺螺紋的的旋合合部分分按外外螺紋紋繪制制；未未旋合合部分分仍按按各自自的畫畫法繪繪制，，如下下圖所所示。。畫圖時時應注注意，，表示示內(nèi)、、外螺螺紋大大徑的的細實實線和和粗實實線，，以及及表示示內(nèi)、、外螺螺紋小小徑的的粗實實線和和細實實線均均應分分別對對齊。。4．螺紋紋牙型型的畫畫法標準螺螺紋一一般不不需要要畫出出牙型型，但但當需需要表表示螺螺紋的的牙型型時，，則按按圖（（a）和圖圖（b）所示示畫法法繪制制；非非標準準螺紋紋需要要畫出出牙型型，一一般用用局部部剖視視圖或或局部部放大大圖表表示，，如圖圖（c）所示示。8.1.5螺紋的的標記記及標標注1．普通通螺紋紋普通螺螺紋是是最常常用的的螺紋紋，牙牙型為為等邊邊三角角形，，牙型型角為為60°°。根據(jù)據(jù)螺距距的大大小，，普通通螺紋紋有粗粗牙和和細牙牙之分分，在在螺紋紋公稱稱直徑徑（大大徑））相同同的情情況下下，細細牙普普通螺螺紋的的螺距距比粗粗牙普普通螺螺紋的的螺距距小。。普通螺螺紋的的標記記由螺螺紋代代號、、公差差帶代代號和和旋合合長度度代號號三部部分組組成，，每部部分代代號用用橫線線隔開開。其其中，，螺紋紋代號號又由由螺紋紋特征征代號號、公公稱直直徑、、螺距距（或或?qū)С坛?線數(shù)））和旋旋向四四部分分組成成；公公差帶帶代號號是用用來說說明螺螺紋加加工精精度的的，由由中徑徑公差差帶代代號和和頂徑徑公差差帶代代號組組成；；旋合合長度度代號號是衡衡量螺螺紋質(zhì)質(zhì)量的的重要要指標標。普普通螺螺紋的的標記記格式式和內(nèi)內(nèi)容如如下：：螺紋特特征代代號(M)公稱直直徑×螺距(導程/線數(shù))旋向中徑和和頂徑徑公差差帶代代號－旋合長長度代代號長：L中等：：N短：S－用M表示細牙需需要進進行標標注左旋LH標注普普通螺螺紋時時，尺尺寸界界線應應從螺螺紋大大徑處處引出出，其其標注注示例例如下下表所所示。。2．管螺螺紋螺紋特特征代代號尺寸代代號（（查閱閱附表表）旋向代代號－（1）用螺螺紋密密封的的管螺螺紋螺紋特特征代代號尺寸代代號旋向代代號－公差等等級代代號圓錐外外螺紋紋用““R”表示；；圓錐錐內(nèi)螺螺紋用用“Rc””表示；；圓柱柱內(nèi)螺螺紋用用“Rp””表示（2）非螺螺紋密密封的的管螺螺紋圓錐外外螺紋紋用““G”表示外螺紋紋的公公差等等級代代號有有A級和B級兩個個等級級，內(nèi)內(nèi)螺紋紋只有有一種種標注管管螺紋紋時，，應采采用引引線標標注的的形式式，且且引線線從螺螺紋大大徑處處引出出，其其標注注示例例如下下表所所示。。螺紋特特征代代號公稱直直徑×螺距(導程/線數(shù))旋向中徑公公差帶帶代號號－旋合長度代代號長：L中等：N－3．梯形和鋸鋸齒形螺紋紋梯形和鋸齒齒形螺紋的的標注8.2螺紋緊固件件8.2.1螺紋緊固件件的基本知知識及其規(guī)規(guī)定標記1．螺紋緊固固件的基本本知識螺紋緊固件件是指利用用內(nèi)、外螺螺紋的旋合合作用來連連接和緊固固一些零部部件的零件件。螺紋緊緊固件的種種類很多，，常用的螺螺紋緊固件件有螺栓、、螺柱、螺螺釘、螺母母和墊圈等等，如下圖圖所示。2．螺紋緊固固件的規(guī)定定標記在機械設計計中，不需需要單獨繪繪制它們的的圖樣，只只需標注其其規(guī)定標記記即可。螺螺紋緊固固件的規(guī)定定標記由產(chǎn)產(chǎn)品名稱、、標準編號號、螺紋規(guī)規(guī)格（或公公稱直徑））、其他直直徑或特性性、公稱長長度（規(guī)格格）、螺紋紋長度或桿桿長、產(chǎn)品品形式、性性能等級或或硬度或材材料、產(chǎn)品品等級、扳扳擰形式、、表面處理理等部分組組成。例如，螺紋紋規(guī)格為M12，公稱直徑徑為80mm，性能等級級為8.8級，表面經(jīng)經(jīng)過鍍鋅鈍鈍化的六角角頭螺栓的的完整標記記為：螺栓GB/T5782－2000M12×80－8.8－Zn·D在對螺紋緊緊固件進行行標記時，，經(jīng)常會對對標記格式式進行簡化化，簡化原原則有以下下幾點：（1）名稱（如如螺栓、墊墊圈等）、、國家標準準（如GB/T）和發(fā)布順順序號（如如5782）不允許省省略；標準準年代號（（如2000）可以省略略。（2）當產(chǎn)品標標準中只規(guī)規(guī)定了一種種產(chǎn)品形式式、性能等等級或硬度度，或材料料、產(chǎn)品等等級、扳擰擰形式、表表面處理時時，允許在在標記時將將以上內(nèi)容容省略。（3）當產(chǎn)品標標準中規(guī)定定了兩種以以上的產(chǎn)品品形式、性性能等級或或硬度，或或材料、產(chǎn)產(chǎn)品等級、、扳擰形式式、表面處處理時，在在標記時可可省略其中中的一種。。常見的螺紋紋緊固件標標記示例如如下表所示示。8.2.2螺紋緊固件件連接形式式及其裝配配畫法螺紋緊固件件的連接形形式有螺栓栓連接、雙雙頭螺柱連連接和螺釘釘連接三種種。它們的的作用是將將兩個零件件緊固在一一起，屬于于可拆卸連連接。1．螺栓連接接螺栓連接用用于連接兩兩個較薄且且都能鉆出出通孔的零零件。連接接時，先將將螺栓的桿桿身穿過兩兩個零件的的通孔，然然后套上墊墊圈，再擰擰緊螺母。。繪制螺栓及及螺栓連接接時一般采采用兩種方方法螺栓連接裝裝配示意圖圖在畫螺栓連連接時，應應注意以下下幾點：（1）為防止損損傷螺栓的的螺紋，被被連接零件件的通孔直直徑應比螺螺紋大徑d略大些，畫畫圖時一般般取1.1d。（2）螺栓上的的螺紋終止止線應畫至至上部零件件的通孔內(nèi)內(nèi)，以保證證擰緊螺母母時有足夠夠的螺紋長長度。（3）螺栓長度度L按下式計算算：L=δ1+δ2+h+m+a式中：δ1、δ2——被連接零件件的厚度；；h——墊圈厚度（（h=0.15d）；m——螺母厚度（（m=0.8d）；a——螺栓伸出螺螺母長度（（a=0.3d）。按上式計算算出螺栓的的長度后，，還應根據(jù)據(jù)螺栓的標標準長度系系列取與計計算值最接接近的標準準長度。在在裝配圖中中畫螺紋緊緊固件時應應注意以下下幾點（示示意圖如右右圖所示））：（1）如兩零件件相鄰表面面接觸時，，接觸部分分只畫一條條線。（2）畫剖視圖圖時，相鄰鄰零件的剖剖面線的方方向應相反反，如果兩兩相鄰零件件的剖面線線方向相同同，則應使使它們的間間隙不同。。（3）當剖切平平面通過螺螺紋緊固件件的軸線時時，它們均均按照未剖剖切繪制。。（4）螺紋緊固固件上的倒倒角和退刀刀槽等工藝藝結(jié)構(gòu)均可可省略不畫畫。2．螺柱連接接螺柱連接又又稱為雙頭頭螺柱連接接，適用于于一個不易易鉆出通孔孔的較厚零零件和另一一個需要鉆鉆出通孔的的較薄零件件的連接。。畫螺柱連連接時，應應注意以下下幾點：（1）旋入端的的螺紋終止止線應與兩兩被連接件件的接觸面面平齊，以以示旋入端端已擰緊。。（2）旋入端長長度bm與被旋入零零件的材料料有關：銅銅和青銅bm=d；鑄鐵bm=1.25d或bm=1.5d；鋁合金bm=2d。（3）零件上的的螺孔深度度應大于旋旋入端長度度。（4）彈簧墊圈圈開槽寬0.1d，與水平線線成60°角并向左傾傾斜。（5）螺柱的有有效長度L按下式計算算：L=δ+h+m+a式中：δ——通孔零件的的厚度；h——墊圈厚度（（h=0.15d）；m——螺母厚度；；a——螺柱伸出螺螺母長度（（a=0.3d）。螺栓連接的的裝配示意意圖螺栓連接的的畫法3．螺釘連接接螺釘一般用用于連接受受力不大且且又不經(jīng)常常拆裝的零零件，其比比例畫法如如下圖所示示。連接時，較較薄的零件件鉆出通孔孔，另一個個較厚的零零件加工出出螺孔，且且螺孔深度度應大于旋旋入螺紋的的深度。螺螺釘連接時時，不用螺螺母和墊圈圈，而是將將螺釘直接接擰入零件件的螺孔內(nèi)內(nèi)，依靠螺螺釘頭部壓壓緊零件，，如左圖所所示。畫螺釘連接接時，應注注意以下幾幾點：（1）螺釘?shù)穆萋菁y終止線線必須超過過兩被連接接件的結(jié)合合面，以保保證螺釘旋旋入并壓緊緊。（2）不穿通的的螺紋孔可可不畫出鉆鉆孔的深度度，僅按有有效螺紋部部分的深度度畫出。（3）不論螺釘釘旋到什么么位置，畫畫螺釘頭部部開槽的規(guī)規(guī)定都為：：采用帶一一字槽的螺螺釘連接時時，在投影影為非圓的的視圖中，，其槽口面面對觀察者者；在投影影為圓的視視圖上，一一字槽按45°角的方向畫畫出；當一一字槽槽寬寬≤2mm時，可涂黑黑表示。（4）螺釘?shù)挠杏行чL度L應按下式計計算：L=δ+bm式中：δ——通孔零件的的厚度；bm——螺釘旋入長長度。4．螺栓、螺螺柱、螺釘釘連接的簡簡化畫法國家標準規(guī)規(guī)定，螺紋紋緊固件在在裝配圖中中可采用簡簡化畫法，，如下圖所所示。8.3鍵和銷8.3.1鍵及其連接接1．鍵的種類類及標記鍵的種類很很多，常用用的鍵有普普通平鍵、、半圓鍵、、鉤頭楔鍵鍵三種，如如下圖所示示。鍵用來連接接軸和裝在在軸上的齒齒輪或帶輪輪等傳動件件，使軸和和輪一起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，如右右圖所示。。普通平鍵是是應用最廣廣的鍵，它它分為A型（圓頭））、B型（平頭））和C型（單圓頭頭）三種，，如圖（a）所示。其其中，又以以A型平鍵應用用最為普遍遍。鍵的標記由由標準件的的名稱、型型號、規(guī)格格尺寸和國國家標準代代號四部分分組成。其其中，規(guī)格格尺寸由鍵鍵寬×鍵長組成（（由于鍵寬寬確定后，，鍵高也隨隨之確定了了，因此規(guī)規(guī)格尺寸由由鍵寬×鍵長組成））。常用鍵鍵的標記示示例如下表表所示。2．鍵槽的畫畫法及標注注在軸和輪上上加工鍵槽槽的方法有有很多種，，常見的加加工方法如如下圖所示示。鍵槽的畫法法和標注方方法3．鍵連接的的畫法（1）普通平平鍵連接接的畫法法普通平鍵鍵的兩側(cè)側(cè)面為工工作面，，上、下下兩面為為非工作作面。連連接時，，鍵的兩兩側(cè)面與與鍵槽兩兩側(cè)面接接觸，因因此在裝裝配圖中中畫成一一條線；；鍵的上上面與輪輪上的鍵鍵槽之間間有間隙隙，在裝裝配圖中中畫成兩兩條線，，如下圖圖所示。。（2）半圓鍵鍵連接的的畫法半圓鍵具具有自動動調(diào)位的的優(yōu)點，，常用于于輕載和和錐形軸軸的連接接。半圓圓鍵連接接的畫法法與普通通平鍵的的畫法相相似，如如下圖所所示。（3）鉤頭楔楔鍵連接接的畫法法鉤頭楔鍵鍵的頂面面有1:100的斜度，，它是靠靠頂面與與底面的的接觸受受力而傳傳遞扭矩矩的。故故其上下下兩面為為工作面面，兩側(cè)側(cè)面為非非工作面面。畫圖圖時，上上、下兩兩面與鍵鍵槽接觸觸，畫一一條線；；兩側(cè)面面與輪和和軸上的的鍵槽采采用較為為松動的的間隙配配合，但但由于兩兩側(cè)面與與輪和軸軸上的鍵鍵槽的基基本尺寸寸相同，，故側(cè)面面也只畫畫一條線線，如下下圖所示示。8.3.2銷及其連連接1．銷的種種類及標標記常用的銷銷有圓柱柱銷、圓圓錐銷和和開口銷銷三種，，如圖8-27所示。其其中，圓圓柱銷和和圓錐銷銷用于零零件之間間的連接接或定位位；開口口銷通常常和開槽槽螺母配配合使用用，用來來鎖定螺螺母，防防止松脫脫。常用銷的的標記2．銷連接接的畫法法圓柱銷、、圓錐銷銷和開口口銷的連連接畫法法如下圖圖所示。。當剖切切平面通通過銷的的軸線時時，銷按按不剖畫畫出。8.4齒輪8.4.1齒輪的概概念和分分類齒輪不僅僅能傳遞遞動力，，還能改改變轉(zhuǎn)速速和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向。。齒輪的的種類很很多，按按照傳動動形式的的不同可可分為圓圓柱齒輪輪、圓錐錐齒輪和和蝸輪蝸蝸桿三種種。其中中，圓柱柱齒輪用用于兩平平行軸間間的傳動動；圓錐錐齒輪用用于兩相相交軸間間的傳動動；渦輪輪蝸桿用用于兩交交叉軸間間的傳動動。8.4.2圓柱齒輪輪按輪齒的的方向不不同，圓圓柱齒輪輪分為直直齒圓柱柱齒輪、、斜齒圓圓柱齒輪輪和人字字齒圓柱柱齒輪等等，如下下圖所示示。其中中，最常常用的是是直齒圓圓柱齒輪輪。1．直齒圓圓柱齒輪輪各部分分名稱、、代號及及尺寸關關系直齒圓柱柱齒輪一一般由輪輪體和輪輪齒兩部部分組成成，其各各部分名名稱和代代號如下下圖所示示。齒頂圓：：是指通過過齒輪各各齒頂端端的圓，，其直徑徑用da表示。齒根圓：：是指通過過齒輪各各齒槽底底部的圓圓，其直直徑用df表示。分度圓：：是指一個個約定的的假想圓圓，是齒齒輪設計計和加工工時計算算尺寸的的基準圓圓，其直直徑用d表示。在在該圓上上，齒槽槽寬e與齒厚s相等，即即e＝s。節(jié)點：是指兩齒齒輪嚙合合時，位位于連心心線O1、O2上兩齒廓廓的接觸觸點P。節(jié)圓：是指分別別以O1、O2為圓心，，O1P、O2P為半徑所所作的兩兩個相切切的圓。。節(jié)圓的的直徑用用d'表示。正正確安裝裝的標準準齒輪，，分度圓圓的直徑徑和節(jié)圓圓的直徑徑相等，，即d＝d'。齒距：是指分度度圓上相相鄰兩輪輪齒對應應點之間間的弧長長。齒距距用p表示，對對于標準準齒輪有有e＝s，即p＝s＋e＝2s＝2e。齒高：是指輪齒在在齒頂圓和和齒根圓之之間的徑向向距離，用用h表示。齒頂高：是指齒頂圓圓和分度圓圓之間的徑徑向距離，，用ha表示。齒根高：是指分度圓圓和齒根圓圓之間的徑徑向距離，，用hf表示。齒高高、齒頂高高ha和齒根高hf之間的關系系為：h＝ha＋hf。中心距：是指兩嚙合合齒輪軸線線之間的距距離，用a表示。齒數(shù)：是指輪齒的的個數(shù)，用用z表示。模數(shù)：是指齒距p與圓周率π的比值。模模數(shù)用m表示，即m=p/π，單位為毫毫米。因分分度圓周長長等于齒數(shù)數(shù)乘以齒距距，即πd＝zp，所以d＝zp/π＝zm。一對相互嚙嚙合的齒輪輪，齒距和和p模數(shù)m一定相等。。為了便于于設計和制制造，國家家標準對模模數(shù)進行了了規(guī)定。在在設計齒輪輪時，盡量量選用下表表所示中第第一系列的的模數(shù)，其其次選用第第二系列的的模數(shù)，盡盡量不要選選用括號內(nèi)內(nèi)的模數(shù)。。齒形角：是指在兩齒齒輪嚙合時時，節(jié)點P處兩齒廓的的公法線（（受力方向向）與兩節(jié)節(jié)圓的公切切線（速度度方向）之之間的夾角角，用α表示。我國國采用的齒齒形角為20°。當齒輪的齒齒數(shù)z、模數(shù)m和齒形角α確定后，齒齒輪各部分分尺寸的計計算公式如如下表所示示。2．直齒圓柱柱齒輪的畫畫法（1）單個齒輪輪的畫法對于單個齒齒輪，一般般用主視圖圖和左視圖圖兩視圖來來表達。其其中，主視視圖可以是是視圖、全全剖視圖或或半剖視圖圖，繪圖時時應注意以以下幾點：：①在視圖圖中，齒頂頂圓和齒頂頂線用粗實實線繪制；；齒根圓和和齒根線用用細實線繪繪制，也可可省略不畫畫；分度圓圓和分度線線用細點畫畫線繪制，，如圖（a）所示。②在剖視視圖中，當當剖切平面面通過齒輪輪的軸線時時，不畫輪輪齒的剖視視圖，并且且用粗實線線繪制齒根根線，如圖圖（b）所示。③若齒輪輪為斜齒輪輪或人字形形齒輪，則則在半剖視視圖或局部部剖視圖中中用三條與與齒線方向向一致的細細實線表示示輪齒方向向，如圖（（c）所示。④輪齒部部分以外的的結(jié)構(gòu)，均均按其真實實投影繪制制。（2）兩齒輪嚙嚙合的畫法法兩齒輪嚙合合時，除嚙嚙合區(qū)外，，其余部分分的結(jié)構(gòu)均均按單個齒齒輪的畫法法繪制，繪繪圖時應注注意以下幾幾點：在剖視圖中中，當剖切切平面通過過齒輪軸線線時，嚙合合區(qū)內(nèi)一個個齒輪的齒齒頂線用粗粗實線繪制制，而另一一個齒輪的的齒頂線則則用細虛線線繪制（也也可省略不不畫），齒齒根線都用用粗實線繪繪制，如右右圖所示。。在投影為圓圓的視圖中中，兩節(jié)圓圓相切，兩兩齒頂圓用用粗實線繪繪制；嚙合合區(qū)內(nèi)齒頂頂圓也可省省略不畫；；齒根圓用用細實線繪繪制，也可可省略不畫畫，如右圖圖所示。在投影為非非圓的視圖圖中，嚙合合區(qū)內(nèi)的齒齒頂線不必必畫出，只只用粗實線線畫一條節(jié)節(jié)線即可；；若為斜齒齒或人字形形齒齒輪嚙嚙合時，其其投影為圓圓的視圖畫畫法與直齒齒輪的嚙合合畫法一樣樣，投影為為非圓的外外形視圖畫畫法如右圖圖所示。8.4.3圓錐齒輪1．直齒圓錐錐齒輪各部部分名稱、、符號及尺尺寸關系直齒圓錐齒齒輪各部分分名稱、代代號及尺寸寸關系如下下圖所示。。2．直齒圓錐錐齒輪的畫畫法直齒圓錐齒齒輪的畫法法與直齒圓圓柱齒輪的的畫法基本本相同。（1）單個圓錐錐齒輪的畫畫法直齒圓錐齒齒輪各部分分名稱、代代號及尺寸寸關系圓錐齒輪的的主視圖一一般用剖視視圖來表達達。但輪齒齒按不剖處處理。畫圓圓錐齒輪的的左視圖時時，需用粗粗實線畫出出大端和小小端的頂圓圓；用點畫畫線畫出大大端分度圓圓；無需畫畫出大、小小端的根圓圓和小端分分度圓；齒齒輪輪齒部部分以外的的結(jié)構(gòu)均按按真實投影影繪制。單個圓錐齒齒輪的畫圖圖步驟（2）兩圓錐齒齒輪嚙合的的畫法8.4.4蝸輪和蝸桿桿蝸輪和蝸桿桿常用于垂垂直交叉軸軸間的傳動動。一般情情況下，蝸蝸桿是主動動件，蝸輪輪是從動件件。蝸桿軸軸向斷面的的齒形類似似于梯形螺螺紋軸向斷斷面的齒形形。蝸桿有有單頭、多多頭及左、、右旋之分分；蝸輪的的齒形和斜斜圓柱齒輪輪的齒形類類同，為了了增加與蝸蝸桿的接觸觸面，蝸輪輪的齒頂常常加工成凹凹形環(huán)面，，以改善接接觸狀況。。1．蝸輪、蝸蝸桿的主要要參數(shù)及尺尺寸關系模數(shù)：為設計和加加工方便，，國家標準準規(guī)定以蝸蝸桿的軸向向模數(shù)mx和蝸輪的斷斷面模數(shù)mt為標準模數(shù)數(shù)。一對相相互嚙合的的蝸輪、蝸蝸桿，其模模數(shù)相同，，即標準模模數(shù)mx＝mt。導程角和螺螺旋角：蝸桿的螺旋旋線導程角角γ和蝸輪的螺螺旋角β大小相等，，方向相同同。齒頂高、齒齒根高和齒齒高：蝸輪、蝸桿桿的齒頂高高、齒根高高及齒高的的計算方法法與圓錐齒齒輪相同。。蝸桿各部分分尺寸和畫畫法2．蝸輪、蝸蝸桿的畫法法（1）蝸桿的畫畫法蝸桿的齒頂頂圓和齒頂頂線用粗實實線繪制；；分度圓和和分度線用用細點畫線線繪制；齒齒根圓和齒齒根線用細細實線繪制制，或省略略不畫。蝸蝸桿一般只只畫一個視視圖，齒形形常用局部部剖視圖來來表示。（2）蝸輪的畫畫法蝸輪的畫法法與圓柱齒齒輪基本相相同，在主主視圖中，，環(huán)形圓弧弧中心應是是嚙合的蝸蝸桿的軸線線位置，一一般用剖視視圖繪制，，輪齒規(guī)定定不剖；在在左視圖中中，只畫齒齒頂圓和分分度圓，其其他結(jié)構(gòu)按按真實投影影繪制，如如下圖所示示。蝸桿各部分分尺寸和畫畫法（3）蝸輪、蝸蝸桿嚙合的的畫法蝸桿投影為為圓的視圖圖上，在嚙嚙合區(qū)內(nèi)蝸蝸輪省略不不畫，以表表示被蝸桿桿遮住；在在蝸輪投影影為圓的視視圖上，蝸蝸輪分度圓圓和蝸桿的的分度線相相切。左視視圖的嚙合合區(qū)中蝸桿桿齒頂線、、蝸輪齒頂頂圓均用粗粗實線繪制制，如下圖圖所示。8.5彈簧8.5.1彈簧的分類類彈簧的種類類很多，常常見的有螺螺旋彈簧、、平面渦卷卷彈簧、板板彈簧和蝶蝶形彈簧等等類型，如如下圖所示示。8.5.2圓柱螺旋壓壓縮彈簧各各部分名稱稱和尺寸計計算圓柱螺旋壓壓縮彈簧的的各部分名名稱如右圖圖所示。簧絲直徑d：用于制造彈彈簧的鋼絲絲直徑。彈簧外徑D：彈簧的最大大直徑。彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的最小小直徑。彈簧中徑D2：彈簧的平均均直徑。D2＝（D1＋D）/2＝D1＋d＝D－d節(jié)距t：除支承圈外外，彈簧上上相鄰兩圈圈上對應兩兩點之間的的軸向距離離。一般t≈D/3～D/2。支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧簧壓縮時受受力均勻，，工作平穩(wěn)穩(wěn)，制造時時需要將彈彈簧兩端并并緊、磨平平。這部分分并緊、磨磨平的圈數(shù)數(shù)稱為支撐撐圈數(shù)。一一般情況下下，支撐圈圈數(shù)有1.5圈、2圈和2.5圈三種，其其中又以2.5圈較為常用用。有效圈數(shù)n：彈簧上保持持相同節(jié)距距的圈數(shù)。。彈簧總?cè)?shù)數(shù)n1：彈簧的支承承圈數(shù)和有有效圈數(shù)之之和，即n1＝n＋n2。彈簧的自由由高度H0：彈簧在未受受外力作用用下的高度度，即H0＝nt＋（n2－0.5）d。彈簧展開長長度L：彈簧展開后后的鋼絲長長度，即。。旋向：螺旋彈簧分分左旋和右右旋兩種。。其中，右右旋最為常常見。對于于必須保證證的旋向要要求，不論論左旋還是是右旋，都都要在“技技術要求””中標注出出。8.5.3圓柱螺旋壓壓縮彈簧的的規(guī)定畫法法1．圓柱螺旋旋壓縮彈簧簧的規(guī)定畫畫法圓柱螺旋壓壓縮彈簧的的畫圖步驟驟如下圖所所示。畫彈彈簧時應注注意以下幾幾點：（1）在平行于于螺旋彈簧簧軸線的投投影面的視視圖中，各各圈的輪廓廓線畫成直直線。（2）有效圈數(shù)數(shù)在四圈以以上的螺旋旋彈簧，可可以只畫出出其兩端的的1～2圈（支承圈圈除外），，中間只需需用過簧絲絲剖面的細細點畫線連連起來，且且可適當縮縮短圖形的的長度。（3）螺旋彈簧簧均可畫成成右旋，但但左旋彈簧簧不論畫成成左旋還是是右旋，都都應使用代代號“LH”進行標注。。（4）有支承圈圈時，均按按2.5圈繪制。必必要時，也也可按支承承圈的實際際結(jié)構(gòu)繪制制。根據(jù)圓柱螺螺旋壓縮彈彈簧的外徑徑D、簧絲直徑徑d、節(jié)距t和圈數(shù)，即即可計算出出彈簧中徑徑D2和自由高度度H0。2．裝配圖中中彈簧的規(guī)規(guī)定畫法（1）在裝配圖圖中，彈簧簧被看作是是實心物體體，因此，，被彈簧擋擋住的結(jié)構(gòu)構(gòu)一般不畫畫出，裝配配圖中其他他可見部分分應畫到彈彈簧的外徑徑或中徑為為止，如圖圖（a）所示。（2）當彈簧被被剖切，且且彈簧鋼絲絲直徑或厚厚度小于或或等于2mm時，可用涂涂黑表示，，如圖（b）所示，也也可用示意意畫法表示示，如圖（（c）所示。8.6滾動軸承滾動軸承是是用來支承承旋轉(zhuǎn)軸的的標準件。。它具有結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊、、摩擦力小小等優(yōu)點，，因此在機機械生產(chǎn)中中被廣泛應應用。8.6.1滾動軸承的的組成及分分類滾動軸承的的種類很多多，但它們們的結(jié)構(gòu)大大致相似，，一般都由由外圈、內(nèi)內(nèi)圈、滾動動體和保持持架組成，，如下圖所所示。8.6.2滾動軸承的的代號滾動軸承的的代號是表表示滾動軸軸承的結(jié)構(gòu)構(gòu)、尺寸、、公差等級級和技術性性能的產(chǎn)品品特征符號號。滾動軸軸承的代號號由基本代代號、前置置代號和后后置代號三三部分組成成，其排列列形式如下下圖所示。。1．基本代號號基本代號是是用字母和和數(shù)字來表表示滾動軸軸承的基本本類型、結(jié)結(jié)構(gòu)和尺寸寸的，它是是滾動軸承承代號的基基礎?；颈敬栍奢S軸承類型代代號、尺寸寸系列代號號和內(nèi)徑代代號三部分分構(gòu)成。（1）軸承類型型代號：用用阿拉伯數(shù)數(shù)字或大寫寫拉丁字母母表示，如如下表所示示。（2）尺寸系列列代號：由由軸承寬（（高）度系系列代號和和直徑系列列代號組成成，用兩位位數(shù)字表示示。左邊的的一位數(shù)字字為寬（高高）度系列列代號，右右邊的一位位數(shù)字為直直徑系列代代號。尺寸寸系列代號號主要用于于區(qū)分內(nèi)徑徑相同，而而寬（高））度和外徑徑不同的軸軸承。具體體代號需查查閱相關標標準。（3）內(nèi)徑系列列代號：表表示滾動軸軸承的公稱稱內(nèi)徑，用用兩位數(shù)字字表示，如如表8-12所示。2．前置代號和和后置代號號前置代號和和后置代號號是指當軸軸承在結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀、尺尺寸、公差差、技術要要求等方面面有所改變變時，在其其基本代號號的左右添添加的，用用來對改變變情況進行行標記的補補充代號。。前置代號號和后置代代號用字母母或數(shù)字表表示。其具具體規(guī)定可可查閱有關關標準。8.6.3滾動軸承的的畫法滾動軸承的的尺寸已標標準化，使使用時可在在標準中直直接查得，，因此不需需要畫零件件圖。在裝裝配圖中，，可根據(jù)國國標規(guī)定采采用簡化畫畫法和規(guī)定定畫法兩種種方法繪制制。1．簡化畫法滾動軸承的的外輪廓形形狀及大小小不能簡化化，以便能能正確反映映出滾動軸軸承和與其其配合的零零件之間的的裝配關系系，而滾動動軸承的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)則則可以簡化化。簡化畫畫法又分為為通用畫法法和特征畫畫法兩種。。在同一張張圖樣中只只允許采用用一種畫法法。（1）通用畫法法在剖視圖中中，當不需需要確切地地表達滾動動軸承的外外形輪廓、、載荷特征征和結(jié)構(gòu)特特征時，采采用通用畫畫法。通用用畫法用矩矩形線框及及位于線框框中央正立立的十字形形符號表示示，如圖所所示。（2）特征畫法法在剖視圖中中，如需要要較形象地地表示滾動動軸承的特特征時，可可采用特征征畫法。特特征畫法為為用矩形線線框并在線線框內(nèi)畫出出滾動軸承承結(jié)構(gòu)要素素的符號，，如下圖所所示。2．規(guī)定畫法滾動軸承的的規(guī)定畫法法是指當在在裝配圖中中需要詳細細地表達滾滾動軸承的的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)時，所使使用的畫圖圖方法。不不同的滾動動軸承，其其規(guī)定畫法法也各自不不同，常用用的滾動軸軸承的規(guī)定定畫法如下下圖所示。。小結(jié)1．螺紋（1）螺紋的要要素包括牙牙型、直徑徑、旋向、、線數(shù)和螺螺距，只有有這五個要要素完全相相同的內(nèi)、、外螺紋才才能旋合。。（2）外螺紋的的畫法：外外螺紋的大大徑用粗實實線繪制，，小徑用細細實線繪制制；在垂直直于螺紋軸軸線