機械密封及沖洗方式課件

一、機械密封一、機械密封1常用密封型式常用密封型式2什么是機械密封？機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封，裝置傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，對于真空泵，則是阻止空氣向內(nèi)泄漏。什么是機械密封？機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封，裝置傳動軸貫穿3機械密封定義由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封定義由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力4機械密封泄漏點A、動環(huán)與靜環(huán)之間的密封——動密封B、動環(huán)與軸或軸套之間的密封——相對靜密封C、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封——靜密封D、靜環(huán)座（壓蓋）與泵體的密封——靜密封機械密封泄漏點A、動環(huán)與靜環(huán)之間的密封——動密封B、動環(huán)與軸5機械密封泄漏主要原因抽空是密封最大敵人大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關高溫泵的密封故障主要是由抽空引起的巡檢注意事項：注意觀察泵的電流是否穩(wěn)定注意傾聽噪聲是否均勻注意檢查出口壓力是否穩(wěn)定注意檢查泵的振動有無變化注意觀察密封壓蓋處有無液體滴漏機械密封泄漏主要原因抽空是密封最大敵人大部分密封失效都直接或6二、沖洗方式二、沖洗方式7定義和目的機械密封的沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的最有效措施。沖洗的目的在于帶有熱量、降低密封腔的溫度，防止液膜氣化，改善潤滑條件，防止干運轉(zhuǎn)和雜質(zhì)沉積。定義和目的機械密封的沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的最8沖洗分類按照API682標準，根據(jù)密封沖洗方案的不同，大致可分為20種：單封方案：plan11，plan21，plan23，plan32；雙封方案：plan52，plan53A，plan53B，plan53C，plan54；急冷方案：plan62；干氣密封：plan67，plan72，plan73，plan74。沖洗分類按照API682標準，根據(jù)密封沖洗方案的不同，大致可9方案11Plan11：一般用于內(nèi)置式單端面密封，串聯(lián)密封中內(nèi)側的密封沖洗，用泵送介質(zhì)直接沖洗密封面，屬于自沖洗一類。流程：將工藝介質(zhì)從泵的出口引出，通過限流孔板限流后，由密封壓蓋正上方的開孔引入密封腔對密封進行沖洗，冷卻，沖洗管線上不設閥門。適用于清潔、低溫流體方案11Plan11：一般用于內(nèi)置式單端面密封，串聯(lián)10方案11作用：帶走密封腔室的熱量，增加密封腔的壓力和沸點溫度。操作步驟：隨泵啟停，泵啟動后需要檢查判斷沖洗液是否通暢。然后檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。一般開始時有輕微泄漏，正常后減少。Ⅳ常減壓裝置P1002初頂油泵方案11作用：帶走密封腔室的熱量，增加密封腔的壓力和沸點溫度11方案21PLAN21：一般用于單端面密封，介質(zhì)溫度100～250℃，泵出口介質(zhì)通過冷卻后沖洗密封端面，屬于自沖洗。流程：工作介質(zhì)從泵出口經(jīng)過流量控制孔板（如果必要）和冷卻器進入密封室。適用于清潔、中溫、凝點較低流體方案21PLAN21：一般用于單端面密封，介質(zhì)溫度100～212方案21作用：帶走密封腔室的熱量，降低對輔助密封材料的要求。操作步驟：先投用密封冷卻器，沖洗液流動隨泵啟停，泵啟動后需要檢查判斷沖洗液、冷卻水是否通暢，冷后溫度是否過高。然后檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。Ⅳ常減壓裝置P1006常頂油泵方案21作用：帶走密封腔室的熱量，降低對輔助密封材料的要求。13方案23PLAN23：用于單端面密封沖洗，尤其適用于熱水泵的密封沖洗，介質(zhì)從密封腔出來流經(jīng)冷卻器冷卻后回到密封端面，對密封沖洗、冷卻屬于自沖洗。適用于100～250℃的熱水泵流程：循環(huán)液由密封室中的泵送環(huán)泵送出，經(jīng)過冷卻器返回到密封室，方案23PLAN23：用于單端面密封沖洗，尤其適用于熱水泵的14方案23Ⅳ常減壓裝置P1033電脫鹽一級注水泵作用：帶走密封腔室的熱量，降低對輔助密封材料的要求，采用循環(huán)冷卻，需要冷卻面積小。操作步驟：先投用密封冷卻器，沖洗液流動隨泵啟停，泵啟動后需要檢查判斷沖洗液、冷卻水是否通暢，冷后溫度是否過高。然后檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。注意事項：定期檢查冷卻器冷卻效果。方案23Ⅳ常減壓裝置P1033電脫鹽一級注水泵作用：帶走密15方案52PLAN52：由具有緩沖液的串聯(lián)密封組成，內(nèi)側密封為主密封，外側密封為備用安全密封。流程：第一道主密封采用自沖洗方案，外側安全密封采用循環(huán)緩沖液沖洗，緩沖液壓力小于密封室壓力。適用于液態(tài)烴泵方案52PLAN52：由具有緩沖液的串聯(lián)密封組成，內(nèi)側密封為16方案53APLAN53：由具有隔離液的串聯(lián)密封或雙端面組成，采用一個有壓的外部隔離儲液罐向密封室供送清潔循環(huán)液體，儲液罐壓力一般高于密封介質(zhì)壓力10%）條件下工作。流程：內(nèi)密封自沖洗，外密封循環(huán)液由密封室中的泵送環(huán)泵送出，經(jīng)過冷卻器返回到密封室。適用于危險介質(zhì)，易燃介質(zhì)，負壓泵等。方案53APLAN53：由具有隔離液的串聯(lián)密封或雙端面組成，17方案53A作用：帶走密封腔室的熱量，隔離泵送介質(zhì)。保證主密封泄漏時泵體內(nèi)介質(zhì)不會漏如環(huán)境。Ⅳ常減壓裝置P101減二線及二中泵操作步驟：低點排凝閥關閉，外來壓力源手閥打開，投用密封沖洗液和冷卻水，沖洗液正常后方可啟動泵。方案53A作用：帶走密封腔室的熱量，隔離泵送介質(zhì)。保證主密封18一、機械密封一、機械密封19常用密封型式常用密封型式20什么是機械密封？機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封，裝置傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，對于真空泵，則是阻止空氣向內(nèi)泄漏。什么是機械密封？機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封，裝置傳動軸貫穿21機械密封定義由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封定義由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力22機械密封泄漏點A、動環(huán)與靜環(huán)之間的密封——動密封B、動環(huán)與軸或軸套之間的密封——相對靜密封C、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封——靜密封D、靜環(huán)座（壓蓋）與泵體的密封——靜密封機械密封泄漏點A、動環(huán)與靜環(huán)之間的密封——動密封B、動環(huán)與軸23機械密封泄漏主要原因抽空是密封最大敵人大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關高溫泵的密封故障主要是由抽空引起的巡檢注意事項：注意觀察泵的電流是否穩(wěn)定注意傾聽噪聲是否均勻注意檢查出口壓力是否穩(wěn)定注意檢查泵的振動有無變化注意觀察密封壓蓋處有無液體滴漏機械密封泄漏主要原因抽空是密封最大敵人大部分密封失效都直接或24二、沖洗方式二、沖洗方式25定義和目的機械密封的沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的最有效措施。沖洗的目的在于帶有熱量、降低密封腔的溫度，防止液膜氣化，改善潤滑條件，防止干運轉(zhuǎn)和雜質(zhì)沉積。定義和目的機械密封的沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的最26沖洗分類按照API682標準，根據(jù)密封沖洗方案的不同，大致可分為20種：單封方案：plan11，plan21，plan23，plan32；雙封方案：plan52，plan53A，plan53B，plan53C，plan54；急冷方案：plan62；干氣密封：plan67，plan72，plan73，plan74。沖洗分類按照API682標準，根據(jù)密封沖洗方案的不同，大致可27方案11Plan11：一般用于內(nèi)置式單端面密封，串聯(lián)密封中內(nèi)側的密封沖洗，用泵送介質(zhì)直接沖洗密封面，屬于自沖洗一類。流程：將工藝介質(zhì)從泵的出口引出，通過限流孔板限流后，由密封壓蓋正上方的開孔引入密封腔對密封進行沖洗，冷卻，沖洗管線上不設閥門。適用于清潔、低溫流體方案11Plan11：一般用于內(nèi)置式單端面密封，串聯(lián)28方案11作用：帶走密封腔室的熱量，增加密封腔的壓力和沸點溫度。操作步驟：隨泵啟停，泵啟動后需要檢查判斷沖洗液是否通暢。然后檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。一般開始時有輕微泄漏，正常后減少。Ⅳ常減壓裝置P1002初頂油泵方案11作用：帶走密封腔室的熱量，增加密封腔的壓力和沸點溫度29方案21PLAN21：一般用于單端面密封，介質(zhì)溫度100～250℃，泵出口介質(zhì)通過冷卻后沖洗密封端面，屬于自沖洗。流程：工作介質(zhì)從泵出口經(jīng)過流量控制孔板（如果必要）和冷卻器進入密封室。適用于清潔、中溫、凝點較低流體方案21PLAN21：一般用于單端面密封，介質(zhì)溫度100～230方案21作用：帶走密封腔室的熱量，降低對輔助密封材料的要求。操作步驟：先投用密封冷卻器，沖洗液流動隨泵啟停，泵啟動后需要檢查判斷沖洗液、冷卻水是否通暢，冷后溫度是否過高。然后檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。Ⅳ常減壓裝置P1006常頂油泵方案21作用：帶走密封腔室的熱量，降低對輔助密封材料的要求。31方案23PLAN23：用于單端面密封沖洗，尤其適用于熱水泵的密封沖洗，介質(zhì)從密封腔出來流經(jīng)冷卻器冷卻后回到密封端面，對密封沖洗、冷卻屬于自沖洗。適用于100～250℃的熱水泵流程：循環(huán)液由密封室中的泵送環(huán)泵送出，經(jīng)過冷卻器返回到密封室，方案23PLAN23：用于單端面密封沖洗，尤其適用于熱水泵的32方案23Ⅳ常減壓裝置P1033電脫鹽一級注水泵作用：帶走密封腔室的熱量，降低對輔助密封材料的要求，采用循環(huán)冷卻，需要冷卻面積小。操作步驟：先投用密封冷卻器，沖洗液流動隨泵啟停，泵啟動后需要檢查判斷沖洗液、冷卻水是否通暢，冷后溫度是否過高。然后檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。注意事項：定期檢查冷卻器冷卻效果。方案23Ⅳ常減壓裝置P1033電脫鹽一級注水泵作用：帶走密33方案52PLAN52：由具有緩沖液的串聯(lián)密封組成，內(nèi)側密封為主密封，外側密封為備用安全密封。流程：第一道主密封采用自沖洗方案，外側安全密封采用循環(huán)緩沖液沖洗，緩沖液壓力小于密封室壓力。適用于液態(tài)烴泵方案52PLAN52：由具有緩沖液的串聯(lián)密封組成，內(nèi)側密封為34方案53APLAN53：由具有隔離液的串聯(lián)密封或雙端面組成，采用一個有壓的外部隔離儲液罐向密封室供送清潔循環(huán)液體，儲液罐壓力一般高于密封介質(zhì)壓力10%）條件下工作。流程：內(nèi)密封自沖