質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度

目的細(xì)化質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和工作程序，加強(qiáng)檢驗(yàn)管理，貫徹質(zhì)量至上的方針，規(guī)范檢驗(yàn)活動(dòng)，強(qiáng)化檢驗(yàn)的鑒別，把關(guān)、報(bào)告職能，保證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)獨(dú)立行使產(chǎn)品檢驗(yàn)的職權(quán)，特制定本制度。 適用范圍適用于公司對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置、檢驗(yàn)人員，配備及行為規(guī)范等方面的綜合管理。 職責(zé)

其它部門和人員的干擾，公正、科學(xué)地開展進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 管理。 劃所有檢驗(yàn)過程，根據(jù)實(shí)際情況，在全公司建立檢驗(yàn)體系，設(shè)立檢驗(yàn)站點(diǎn)，委派檢驗(yàn)人員。 人的意見不影響檢驗(yàn)人員的結(jié)論和權(quán)威性。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論持有異議并經(jīng)技術(shù)品質(zhì)部仲裁方能改變檢驗(yàn)結(jié)論。 原則規(guī)定

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。 指導(dǎo)和管理。 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的職權(quán)

在遇到重大質(zhì)量問題時(shí)，可以行使否決權(quán)。質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)則，獨(dú)立行使工藝監(jiān)控和質(zhì)量決定權(quán)，對(duì)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品及違規(guī)的處置決定不受任何人的干涉。 和個(gè)人不得阻撓。 試驗(yàn)結(jié)果不符合要求的產(chǎn)品出廠。 檢驗(yàn)人員有權(quán)制止違反圖紙，工藝，標(biāo)準(zhǔn)的操作，對(duì)制止不聽的有權(quán)提出處罰建議。 權(quán)提出推遲檢驗(yàn)的請(qǐng)求，生產(chǎn)部門不得強(qiáng)行要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 生產(chǎn)的專職人員擔(dān)任，檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)執(zhí)證上崗。 檢驗(yàn)工作的實(shí)施檢驗(yàn)工作的實(shí)施應(yīng)當(dāng)經(jīng)過以下程序： 檢驗(yàn)的準(zhǔn)備：

技術(shù)準(zhǔn)備。包括資料、人員和業(yè)務(wù)的準(zhǔn)備，主要涉及檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)規(guī)程、圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等。 物資準(zhǔn)備。包括軟件和硬件準(zhǔn)備，主要涉及質(zhì)量憑證、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)印章、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)、報(bào)表、檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)設(shè)施等。 檢驗(yàn)的工作程序：檢驗(yàn)工作的實(shí)施主要有幾個(gè)環(huán)節(jié)：明確被檢產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)→測(cè)量比較→判定→標(biāo)識(shí)→簽證、處理→記錄→報(bào)告 檢驗(yàn)工作制度

“四不準(zhǔn)”的規(guī)定：不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售；不合格的原材料、零部件不準(zhǔn)投料、組裝；沒有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)和銷售；不堆弄虛作假、以次充好。 “三檢制”：自檢、互檢、專檢。要求生產(chǎn)者對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，首先要自己檢驗(yàn)，然后互相檢驗(yàn)，最后確認(rèn)合格再交質(zhì)檢員檢驗(yàn)。 “三按”標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。 “三不放過”問題不解決不放過。

“三及時(shí)”：檢驗(yàn)員要發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)，處理及時(shí)，上報(bào)及時(shí)?！叭龁T”：檢驗(yàn)員既是產(chǎn)品的檢驗(yàn)員，又是質(zhì)量第一的宣傳員，生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。 “三滿意”：檢驗(yàn)員的工作應(yīng)做到為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓工人滿意，檢驗(yàn)過的產(chǎn)品讓下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶滿意。 檢驗(yàn)人員工作原則檢驗(yàn)人員要正確把握權(quán)力和責(zé)任的關(guān)系，嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，采取“卡、防、幫、講”的工作方法。卡：即把關(guān)嚴(yán)格堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)不放松。防：預(yù)防出現(xiàn)廢品，防患與未然。幫：對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，共同解決質(zhì)量問題。講：宣傳質(zhì)量方針政策，提高生產(chǎn)人員質(zhì)量意識(shí) 不合格品的控制

不合格采購品①經(jīng)檢驗(yàn)或在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)的不合格采購品，檢驗(yàn)者或操作者應(yīng)對(duì)其標(biāo)識(shí)、隔離放置和記錄。②不合格采購品由技術(shù)品質(zhì)部組織相關(guān)人員，依據(jù)規(guī)定要求對(duì)其不合格性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后做出處置意見，填寫不合格品評(píng)審處置單。評(píng)審意見一般為退貨或換貨。③采購人員按評(píng)審意見對(duì)不合格采購品進(jìn)行處置，處置情況填寫不合格評(píng)審處置單。 不合格半成品①日常單件不合格品由車間按標(biāo)識(shí)和可追溯性的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，在工序流程卡中記錄。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處置意見填寫不合格品評(píng)審處置單，相關(guān)人員按評(píng)審意見對(duì)不合格品進(jìn)行處置，處置情況填寫不合格品處置單。②批量（件以上）不合格品由技術(shù)品質(zhì)部依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)其不合格性質(zhì)評(píng)審，評(píng)審和處置意見填寫不合格品評(píng)審處置單，相關(guān)人員按評(píng)審意見對(duì)不合格品進(jìn)行處置，處置情況填寫不合格品處置單。 不合格最終產(chǎn)品①日常單件不合格品由車間按標(biāo)識(shí)和可追溯性的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，在工序流程卡中記錄。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處置意見填寫不合格品評(píng)審處置單，相關(guān)人員按評(píng)審意見對(duì)不合格品進(jìn)行處置，處置情況填寫不合格品處置單。②對(duì)批量（交驗(yàn)批）不合格成品，技術(shù)品質(zhì)部組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審分析；評(píng)審結(jié)果填寫不合格品評(píng)審處置單。相關(guān)部門依據(jù)評(píng)審意見對(duì)不合格成品進(jìn)行處置，處置情況填寫不合格品評(píng)審處置單。 檢驗(yàn)人員行為規(guī)范“七不準(zhǔn)”

嚴(yán)格遵守首件必檢、中間巡檢。完工全檢的檢驗(yàn)規(guī)定，沒有對(duì)實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)證，不準(zhǔn)出據(jù)和補(bǔ)開合格證。

工作時(shí)間不準(zhǔn)從事打牌、下棋等娛樂活動(dòng)和與工作無關(guān)的其它活動(dòng)。不準(zhǔn)向外協(xié)供方提供有償咨詢和接受饋贈(zèng)。

檢驗(yàn)人員對(duì)轄區(qū)認(rèn)真負(fù)責(zé)，主動(dòng)開展檢驗(yàn)活動(dòng)，不準(zhǔn)無故拖延。不準(zhǔn)與生產(chǎn)人員發(fā)生直接沖突。 記錄。 三級(jí)檢驗(yàn)的分類

進(jìn)貨檢驗(yàn)：主要是原材料檢驗(yàn)、外購件檢驗(yàn)、外協(xié)件和配套件檢驗(yàn)、輔助材料檢驗(yàn)。

過程檢驗(yàn)：主要有工序檢驗(yàn)，如確認(rèn)工序、關(guān)鍵工序點(diǎn)的檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)也稱成品檢驗(yàn)或入庫檢驗(yàn)）：主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能指標(biāo)的試驗(yàn)、外觀的檢驗(yàn)等。 標(biāo)識(shí)的使用管理

的相關(guān)規(guī)定。 技術(shù)品質(zhì)部使用的有狀態(tài)標(biāo)識(shí)、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等。狀態(tài)標(biāo)識(shí)內(nèi)容一般包括：待檢、待判、合格、不合格等。 三級(jí)檢驗(yàn)的權(quán)限與方式方法

進(jìn)貨檢驗(yàn)

采購品的分類

A

類采購品指對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的原材料，如

圓鋼、彈簧鋼等。 B

類采購品指與產(chǎn)品過程質(zhì)量和效率有直接影響的設(shè)備配件、模具等。

類采購品指低值易耗品。

采購品的檢驗(yàn)

A

類采購品由技術(shù)品質(zhì)部按各種產(chǎn)品的原材料技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的抽樣方案、檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

B

類采購品由技術(shù)品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收。

類采購品由制造部進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收。未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收的采購品不得入庫、使用。

過程檢驗(yàn)

工藝檢查

車間領(lǐng)班應(yīng)按照工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝進(jìn)行生產(chǎn)，并記錄工藝執(zhí)行情況，車間工長應(yīng)對(duì)工藝執(zhí)行和記錄情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 質(zhì)檢員隨時(shí)抽查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，每班不少于四次，盡量分散，結(jié)果記入工藝檢查記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違反生產(chǎn)工藝時(shí)，責(zé)令停止生產(chǎn)，進(jìn)行整改，并按相關(guān)規(guī)定處罰。 工序產(chǎn)品檢查

車間領(lǐng)班應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中首件必檢，只有首件合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)，應(yīng)將上一次檢驗(yàn)后生產(chǎn)出的工序產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出不合格品。 質(zhì)檢員隨時(shí)抽查工序產(chǎn)品質(zhì)量，每班不少于五次，抽樣盡量分散，檢驗(yàn)結(jié)果填寫相關(guān)記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序產(chǎn)品有不合格時(shí)，質(zhì)檢有權(quán)責(zé)令車間停產(chǎn)整改，并將之前生產(chǎn)出的不合格工序產(chǎn)品挑出。 關(guān)鍵工序控制程序

技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，作為評(píng)審和控制過程的準(zhǔn)則； 各關(guān)鍵工序的操作人員需進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)實(shí)踐操作考核合格者方可上崗。 操作人員在工作前對(duì)設(shè)施狀態(tài)和控制裝置確認(rèn)完好后才能進(jìn)行工作。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和工藝參數(shù)規(guī)定，確保過程結(jié)果能夠滿足產(chǎn)品的符合性。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序的工藝執(zhí)行情況和工序產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違反生產(chǎn)工藝和出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，有權(quán)責(zé)令停產(chǎn)整改，并按相關(guān)規(guī)定處罰。 確認(rèn)工序控制程序確認(rèn)工序按照質(zhì)量手冊(cè)中程序文件的要求進(jìn)行。 各種產(chǎn)品生產(chǎn)工序流程圖及關(guān)鍵工序、確認(rèn)工序與檢測(cè)點(diǎn)，專檢工位和工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法見附錄B。 最終檢驗(yàn)

抽樣及判定

各種產(chǎn)品最終檢驗(yàn)抽樣方案及判定按對(duì)應(yīng)產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 一般一個(gè)生產(chǎn)批作為一個(gè)最終檢驗(yàn)批，每種產(chǎn)品批量范圍應(yīng)按

的規(guī)定進(jìn)行劃分，若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定的，執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。遇到特殊情況時(shí)，經(jīng)過檢驗(yàn)部門主管批準(zhǔn)后，允許幾個(gè)生產(chǎn)批作為一個(gè)最終檢驗(yàn)批，但批量不得超過

件。 各種產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)與型式試驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、使用儀器、檢驗(yàn)周期、抽樣方案、檢驗(yàn)記錄表格等嚴(yán)格按照各產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件中的規(guī)定執(zhí)行。 發(fā)成品合格證并在產(chǎn)品工序流程卡上簽認(rèn)后，成品庫管員方可辦理入庫、出廠，經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格批的執(zhí)行《不合格品控制程序》的相關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品如果只是因?yàn)橥庑纬叽缗卸椴缓细衽?，允許經(jīng)過挑選再次提交檢驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)檢確認(rèn)制度

制定本制度。 進(jìn)行確認(rèn)。 工作內(nèi)容

料的原材料爐批次是否為檢驗(yàn)合格后的，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的，質(zhì)檢員在下料流程卡上簽字確認(rèn)；對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，或未經(jīng)檢驗(yàn)的，應(yīng)立即制止生產(chǎn)，進(jìn)行適宜的隔離，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。 當(dāng)班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)檢所接班的產(chǎn)品內(nèi)在性能，主要包括硬度、金相，復(fù)檢時(shí)使用上個(gè)班的試塊，將復(fù)檢結(jié)果寫在交接班本上。 若復(fù)檢結(jié)果與初檢結(jié)果相符，復(fù)檢人在檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)人處簽字，若復(fù)檢結(jié)果與初檢結(jié)果不一致，及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行調(diào)查、最終確認(rèn)。對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)結(jié)果的責(zé)任人，按《質(zhì)量管理及考核辦法》進(jìn)行處理。 檢驗(yàn)狀態(tài)及檢驗(yàn)制樣保存的規(guī)定

在黃色盒內(nèi)，回火樣放在綠色盒內(nèi)，對(duì)檢驗(yàn)后的樣本應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)判定結(jié)果及時(shí)放回到適宜的地方，對(duì)檢驗(yàn)制樣（如硬度塊、金相塊等）應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，用醫(yī)用膠布粘貼，標(biāo)明日期、測(cè)試結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論。 樣本混淆。 對(duì)于檢驗(yàn)制樣（