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文檔簡(jiǎn)介
83/83目錄
一、范圍、定義和目的
二、要求提交
三、零件批準(zhǔn)的要求
四、提交等級(jí)
五、過(guò)程要求
1輔助圖樣和簡(jiǎn)圖
2零件的特殊檢驗(yàn)或試驗(yàn)裝置
3顧客鑒別的特殊特性
4初始過(guò)程能力研究
5外觀(guān)件批準(zhǔn)要求
6尺寸評(píng)價(jià)
——零件重量(質(zhì)量)
7材料試驗(yàn)
——材料批準(zhǔn)
8性能試驗(yàn)
9零件提交的保證書(shū)
10工程更改
11多腔鑄模、工具、沖模和模型
六、記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存
七、零件提交狀態(tài)
附錄A生產(chǎn)批準(zhǔn)程序使用的表格
零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)
——附有說(shuō)明的表格
——空白
外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告的填寫(xiě)
——附有說(shuō)明的表格
——空白
生產(chǎn)件批準(zhǔn)—尺寸報(bào)告
生產(chǎn)件批準(zhǔn)—材料試驗(yàn)報(bào)告
生產(chǎn)件批準(zhǔn)—性能試驗(yàn)報(bào)告
附錄B克萊斯勒汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
附錄C福特公司汽車(chē)的特殊說(shuō)明
附錄D通用汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
附錄E更改概要
術(shù)語(yǔ)
一、范圍、定義和目的
A范圍
本文件包括了所有生產(chǎn)、服務(wù)產(chǎn)品和散裝材料的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。它也適用于汽車(chē)制造商在廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)的和由外部供方在廠(chǎng)外生產(chǎn)的產(chǎn)品。在本文件中,“供方”可以是內(nèi)部的也可以是廠(chǎng)外部的供方。
注:對(duì)于散裝材料、原材料和非生產(chǎn)材料,由顧客決定是否需要執(zhí)行PPAP。
要求在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)之前,要對(duì)每種零件進(jìn)行生產(chǎn)件的評(píng)審和批準(zhǔn),詳細(xì)規(guī)定見(jiàn)第Ⅱ部分“何時(shí)要求提交”。
在附錄B、C和D的顧客特殊說(shuō)明中可以得到附加信息。有關(guān)本文件進(jìn)一步的解釋可以與零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)聯(lián)系
B定義
生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)(如:進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度)制造的零件。
對(duì)于用作生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程。典型地,該過(guò)程是1小時(shí)到1個(gè)班次的生產(chǎn),規(guī)定的產(chǎn)量至少為300件,除非顧客另有書(shū)面規(guī)定,用多腔沖模、鑄模、工具、或模型每一腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。
C目的
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,該過(guò)程是否具有潛在能力,以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品。
二、何時(shí)要求提交
在下述情況的第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn):
一種新的零件或產(chǎn)品(如:以前從未提供給指定顧客的特殊零件、材料,或顏色);
對(duì)與以前不合格處進(jìn)行修正提交的零件;
由于工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。
此外,在下列情況下的供方必須在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前通知顧客并提出零件批準(zhǔn)申請(qǐng),除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門(mén)特例放棄該零件的批準(zhǔn)要求。如果顧客放棄提交正式的生產(chǎn)件批準(zhǔn),那么PPAP文件中所有項(xiàng)目必須評(píng)審和修訂,以反映當(dāng)前有關(guān)過(guò)程的狀況。PPAP文件必須包含同意本次放棄的零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)人員的姓名和日期。
相對(duì)于以前批準(zhǔn)過(guò)的零件,使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和材料。
使用新的或改變了的工具(易損工具除外)、模具、鑄模、仿型等,包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)。
對(duì)現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行重新裝備或重新調(diào)整后進(jìn)行的生產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)方法發(fā)生了一些變化后進(jìn)行的生產(chǎn)。
把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)地或在另一生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行的生產(chǎn)。
分包零件、材料或服務(wù)(如熱處理、電鍍)的來(lái)源發(fā)生了變化。
工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)。
由于對(duì)供方質(zhì)量的擔(dān)心,顧客要求推遲供貨。
以上這些要的目的是為了確定對(duì)直接顧客或車(chē)輛、部件最終購(gòu)買(mǎi)者的影響。直接供方應(yīng)對(duì)分包的服務(wù)負(fù)責(zé)。
任何與生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求有關(guān)的問(wèn)題,請(qǐng)與零件批準(zhǔn)的負(fù)責(zé)部門(mén)聯(lián)系。
三、生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求
對(duì)于每一零件,當(dāng)出現(xiàn)第Ⅱ部分“何時(shí)要求提交”中所述的各種情況之一時(shí),供方必須完成下述文件和項(xiàng)目。第Ⅳ部分“提交等級(jí)”中明確規(guī)定了這些項(xiàng)目中的哪些項(xiàng)必須提供給顧客。
生產(chǎn)件提交保證書(shū)。
與生產(chǎn)件顏色、表面結(jié)構(gòu)或表面要求有關(guān)的外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR).
兩組樣品或控制計(jì)劃中批準(zhǔn)的數(shù)量。由供方保留標(biāo)準(zhǔn)樣品。
顧客和供方包括成套零件圖樣在內(nèi)的所有設(shè)計(jì)記錄(如CAD、CAM數(shù)據(jù)資料、零件圖樣和技術(shù)規(guī)范)。
尚未記入設(shè)計(jì)記錄中,但已在零件上體現(xiàn)出來(lái)的任何批準(zhǔn)的工程更改文件。
根據(jù)制圖要求標(biāo)有尺寸并清晰易懂的零件圖(可以見(jiàn)剖面圖、描制圖或草圖)。
對(duì)提交零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)要使用的特殊輔助裝置(夾具、模型、樣板、薄膜圖等)。
按設(shè)計(jì)記錄中規(guī)定的材料、性能和耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。
過(guò)程流程圖。
(a)過(guò)程失效模式及后果分析(過(guò)程FMEA);
(b)如果供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),還要求提供設(shè)計(jì)FMEA。
參見(jiàn)潛在的失效模式及后果分析手冊(cè)。
11.包含所有零件和過(guò)程有關(guān)的重要或主要特性的控制計(jì)劃。
如果對(duì)新零件的通用性已經(jīng)評(píng)審,那么相似零件的“零件系列”的控制計(jì)劃是可接受的。
注:有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的認(rèn)可。詳見(jiàn)顧客的特殊要求附件。
12.過(guò)程能力結(jié)果表明符合顧客對(duì)主要、重要、安全、關(guān)鍵和與符合性有關(guān)的特性要求,并提供支持?jǐn)?shù)據(jù),如控制力圖(參見(jiàn)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手冊(cè))。
13.對(duì)于新的或改進(jìn)的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)研究所使用的所有設(shè)備,應(yīng)研究測(cè)量系統(tǒng)變差(量具的雙性)(參見(jiàn)測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè))。
14.在顧客的零件圖或規(guī)范有要求時(shí),應(yīng)提交顧客進(jìn)行工程批準(zhǔn)。
四、提交等級(jí)
由顧客來(lái)確定每位供方或供方和零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí)。對(duì)于任一供方,顧客選擇的等級(jí)將取決于下列各因素:
——供方符合QS—9000要求;
——供方質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài)(如:克萊斯勒的質(zhì)量?jī)?yōu)秀,福特的Q1,通用的長(zhǎng)年供方);
——零件的重要性;
——零件以入的提交經(jīng)歷;
——與特殊商品有關(guān)的供方鑒定報(bào)告。
對(duì)于同一供方的生產(chǎn)場(chǎng)地,在可能不同的顧客將指定不同的提交等級(jí)。
提交等級(jí)分別是:
等級(jí)1——只向顧客提交保證書(shū)(對(duì)指定外觀(guān)項(xiàng)目,還應(yīng)提交一份外觀(guān)件批
準(zhǔn)報(bào)告);
等級(jí)2——向顧客提交保證書(shū)和樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);
等級(jí)3——向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);
等級(jí)4——向顧客提交保證書(shū)和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)(不含零件樣品);
等級(jí)5——在供方制造廠(chǎng)評(píng)審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品。
每一等級(jí)的確切要求詳見(jiàn)保留/提交要求表。
等級(jí)3是一般的指定等級(jí),可用于所有的提交,除非零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)提出其它的要求。
與本文件有關(guān)的所有表格,可由計(jì)算機(jī)打出的正確影印本來(lái)取代,在首次提交前必須由零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)確認(rèn)這些影印本的可接受性。
保留/提交要求表
要求申請(qǐng)等級(jí)
_____________________________________________________________
等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)5
1.保證書(shū)S S S S S
2.外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告 S S S S S
3.樣品 RSS S R
——標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R R R
4.設(shè)計(jì)記錄的細(xì)節(jié) R S S S R
R S* S* S* R
5.更改文件(如果有) R S S S R
尺寸結(jié)果 R S S S R
檢查輔具 R R** R** R R
試驗(yàn)結(jié)果 R S S S R
過(guò)程流程圖 R S S S R
10.(a)過(guò)程FMEA R R S S R
(b)設(shè)計(jì)FMEA R# R# S# S# R#
11.控制計(jì)劃 R R S S R
12.過(guò)程能力研究 R R S S R
測(cè)量系統(tǒng)研究 R R S S R
設(shè)計(jì)工程批準(zhǔn) R R S S R
S—提交給指定的顧客零件批準(zhǔn)部門(mén)。在制造廠(chǎng)只存復(fù)印件。
R—在制造廠(chǎng)保留,顧客代表有要求時(shí)易于取得。
*—除非顧客放棄。
*—根據(jù)顧客要求提交。
#—適用于顧客有設(shè)計(jì)職責(zé)的情況。
五、過(guò)程要求
1.輔助圖和簡(jiǎn)圖
所有的附屬文件(如:輔助的布置圖表、簡(jiǎn)圖、描繪圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖表,或其它與零件圖一起使用的附圖)應(yīng)注明零件編號(hào)、更改水平、制
圖日期和供方名稱(chēng)。根據(jù)保存/提交要求表,這些輔助材料的復(fù)印件應(yīng)與尺寸結(jié)果存放在一起。應(yīng)包括需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢查時(shí)的描繪圖。
2.零件特殊檢驗(yàn)或試驗(yàn)裝置
如果某一產(chǎn)品,全部或部分要求使用特殊檢驗(yàn)或試驗(yàn)裝置,那么當(dāng)有此要求時(shí),供方應(yīng)提供該裝置。
要求供方證明量具等的各個(gè)方面都滿(mǎn)足零件尺寸要求。供方必須有文件說(shuō)明,所有已發(fā)布的工程設(shè)計(jì)更改(一直到當(dāng)前提交的更改水平)都已體現(xiàn)在量具中。在該零件的使用期間,供方負(fù)責(zé)這些量具的維護(hù)。
測(cè)量系統(tǒng)變差的研究(量具的雙性、精度、線(xiàn)性和穩(wěn)定性的研究)必須按每位顧客的要求進(jìn)行(參見(jiàn)測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè))。
3.顧客確定的特殊特性
顧客可以使用特殊符號(hào)來(lái)標(biāo)明重要特性,如影響顧客安全、法規(guī)的遵守、功能、配合或外觀(guān)等特性。把這些特性分別稱(chēng)作:“關(guān)鍵”、“主要”、“安全”或“重要”。下表給出了這些符號(hào)和說(shuō)明項(xiàng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
安全和/或政府法規(guī)特性
顧客
項(xiàng)目
符號(hào)
克萊斯勒
安全項(xiàng)目
盾形()<s>*
福特
關(guān)鍵特性
倒三角形(▽?zhuān)?/p>
通用
安全性/主要產(chǎn)品特性的符合性
倒三角形(▽?zhuān)?lt;s/c>
電子傳送的替代符號(hào)。
重要性能、配合或外觀(guān)特性
顧客
項(xiàng)目
符號(hào)
克萊斯勒
關(guān)鍵特性
關(guān)鍵檢驗(yàn)
菱形(
)<s>*
五邊形()<p>*
福特
重要特性
在控制計(jì)劃中未規(guī)定
通用
主要產(chǎn)品特性配合/功能
菱形(
)<F/F>*
電子傳送的替代符號(hào)
4.初始過(guò)程能力研究
在提交之前,對(duì)于顧客或供方指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性,必須確定初始過(guò)程能力的可接受水平,可以使用計(jì)量型(測(cè)量值)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。該要求的目的是確定該過(guò)程能否生產(chǎn)出滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品。下面將闡述估算過(guò)程能力的一般程序。對(duì)于某些過(guò)程開(kāi)產(chǎn)品更合適的其它方法可用以前的顧客批準(zhǔn)書(shū)代替。
初始過(guò)程研究是短期的,不能預(yù)測(cè)人力、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響。盡管這些是短期研究,但是利用控制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。
為了了解測(cè)量誤差是如何影響測(cè)量結(jié)果的,需要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析(量具雙性、精確度、線(xiàn)性和穩(wěn)定性研究)(參見(jiàn)測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè))。對(duì)于那些使用—X—R圖能夠研究的特性,應(yīng)根據(jù)25組或更多子組的數(shù)據(jù),并至少包括總數(shù)為100以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究。、
注:所使用的特殊抽樣方案可能會(huì)影響穩(wěn)定性。
應(yīng)檢查控制圖中不穩(wěn)定的跡象。如果有不穩(wěn)定的跡象,應(yīng)采取糾正措施。如果不能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)與顧客取得聯(lián)系以確定正確的措施。
初始數(shù)據(jù)要求可用相同或相似的過(guò)程長(zhǎng)期結(jié)果取代(與顧客協(xié)商一致)。對(duì)于某些過(guò)程,可以用替代分析工具(如單值的和移動(dòng)極差圖)。
計(jì)算Ppk指數(shù)并采取下列措施:
結(jié)果說(shuō)明
穩(wěn)定過(guò)程*
Pp和Ppk>1.67 該過(guò)程可能滿(mǎn)足顧客的要求。批準(zhǔn)后,開(kāi)始生產(chǎn)并按照已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。
1.33≦Ppk≦1.67 該過(guò)程可能不滿(mǎn)足顧客要求。生產(chǎn)件批準(zhǔn)后,從開(kāi)始生產(chǎn)就對(duì)特性加以重視,直到實(shí)際的Cpk>1.33為止。
Ppk<1.33 該過(guò)程沒(méi)有達(dá)到滿(mǎn)足顧客的標(biāo)準(zhǔn)。必須優(yōu)先進(jìn)行過(guò)程改進(jìn)并形成糾正措施計(jì)劃文件。通常要求增加檢驗(yàn)或試驗(yàn)。直到Cpk達(dá)到1.33為止。用于這些臨時(shí)措施的修訂過(guò)的計(jì)劃必須由顧客評(píng)審并認(rèn)可。
非穩(wěn)定過(guò)程* 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì),該過(guò)程可能不滿(mǎn)足顧客的要求。應(yīng)識(shí)別的分析特殊的原因,并盡可能消除。采用100%的檢驗(yàn)并增加SPC取樣直到當(dāng)前的Cpk達(dá)到1.33為止,或直到顧客滿(mǎn)意為止。
必須優(yōu)先進(jìn)行過(guò)程改進(jìn)并形成糾正措施計(jì)劃文件。用于這些臨時(shí)措施的修訂過(guò)的控制計(jì)劃必須由顧客評(píng)審并批準(zhǔn)。
如果到生產(chǎn)件規(guī)定批準(zhǔn)允許的日期學(xué)不能取得可接受的過(guò)程能力,則必須由供方提出糾正措施計(jì)劃和臨時(shí)修訂控制計(jì)劃(一般提供100%的檢驗(yàn)),并由顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)的部門(mén)批準(zhǔn)。典型的糾正措施包括:過(guò)程改進(jìn)、工裝更改、顧客的工程要求更改。
參見(jiàn)SPC參考手冊(cè)中:
——根據(jù)控制圖來(lái)評(píng)價(jià)穩(wěn)定性的資料;
——Ppk和Cpk的詳細(xì)描述。
5.外觀(guān)件批準(zhǔn)要求
如果某一要求提交的零件或零件已經(jīng)由顧客指定為“外觀(guān)項(xiàng)目”,則必須完成單獨(dú)的外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告(AAS)。
一旦完全滿(mǎn)足所有要求準(zhǔn)則,供方應(yīng)在A(yíng)AR上記錄所要求的資料。(由于A(yíng)AR是一個(gè)工業(yè)界通用的表格,某些顧客不要求填滿(mǎn)所有的空格)。為了交接零件樣品,應(yīng)到顧客指定的地點(diǎn)提交代表性的生產(chǎn)零件和完成的AAR。在A(yíng)AR填上零件交接情況和顧客簽名,最后應(yīng)與保證書(shū)一起提交。
填寫(xiě)AAR注重注意詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)附錄A。
6.尺寸評(píng)價(jià)
為了確定符合所有相關(guān)的設(shè)計(jì)記錄規(guī)范,所有零件和有尺寸要求的產(chǎn)品材料都必須進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。
當(dāng)使用第三方零件檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)時(shí),結(jié)果必須采用該機(jī)構(gòu)的專(zhuān)用紙張和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告格式來(lái)提交,并寫(xiě)明所測(cè)量零件有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的名稱(chēng)。
所有尺寸(參考尺寸除外)、特性和在設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃上注明的技術(shù)規(guī)范應(yīng)采用方便的格式列出實(shí)際的記錄結(jié)果。(可使用附件A中的尺寸結(jié)果表格,也可使用檢驗(yàn)表來(lái)替代。不可籠統(tǒng)說(shuō)明合格與否,。應(yīng)標(biāo)明這些測(cè)量進(jìn)行的日期。
應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平和一些在零件被生產(chǎn)后尚未編入設(shè)計(jì)記錄卻已被批準(zhǔn)的工程修改文件。
如果設(shè)計(jì)記錄是數(shù)學(xué)數(shù)據(jù),必須給出一張硬拷貝圖樣(如:示意圖、幾何尺寸和公差(GD&T)圖表、圖樣),以指明測(cè)量部位。
已經(jīng)測(cè)量過(guò)的零件之一應(yīng)注明“標(biāo)準(zhǔn)樣品”。
滿(mǎn)足所有適用的規(guī)范是供方的責(zé)任。任何結(jié)果不符合規(guī)范時(shí),供方就不必提供零件和/或文件。必須盡一切努力使過(guò)程滿(mǎn)足所有設(shè)計(jì)記錄要求。如果供方不能滿(mǎn)足這些要求中的任何內(nèi)容,應(yīng)與顧客取得聯(lián)系,以得到進(jìn)一步的指示。
零件重量(質(zhì)量):對(duì)于每項(xiàng)提交,供方必須確定發(fā)運(yùn)零件的重量。重量應(yīng)在保證書(shū)上說(shuō)明,用kg表示并精確到小數(shù)點(diǎn)后三位。這些重量只是用于車(chē)輛重量分析,并不影響批準(zhǔn)過(guò)程。重量不應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、輔助裝配的材料或包裝材料。
為了確定零件重量,隨機(jī)選擇10個(gè)零件稱(chēng)重,然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。對(duì)于重低于0.100kg的零件,一起稱(chēng)10個(gè)零件的重量,然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。
7.材料試驗(yàn)
在規(guī)定有化學(xué)/物理/冶金的要求時(shí),所有的零件和產(chǎn)品材料都就進(jìn)行材料試驗(yàn)。供方必須按照材料規(guī)范和控制計(jì)劃要求進(jìn)行試驗(yàn)。
如果供方不能完成所要求的試驗(yàn),那么試驗(yàn)應(yīng)由有資格的部門(mén)承擔(dān),根據(jù)特別協(xié)商也可由顧客的試驗(yàn)室承擔(dān)。當(dāng)使用第三方試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)結(jié)果可以該試驗(yàn)室的專(zhuān)用報(bào)告紙張或正式報(bào)告格式給出。應(yīng)注明完成試驗(yàn)的試驗(yàn)室名稱(chēng)。
設(shè)計(jì)記錄中要求的和規(guī)范有關(guān)的所有試驗(yàn)應(yīng)以適當(dāng)?shù)男问搅谐觯瑫r(shí)應(yīng)列出每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果和試驗(yàn)次數(shù)。也要指明尚未寫(xiě)入設(shè)計(jì)記錄中但已批準(zhǔn)的工程修改文件。(本項(xiàng)目可以使用附錄A中給出的材料試驗(yàn)結(jié)果表格)不可籠統(tǒng)說(shuō)明合格與否。
——注明試驗(yàn)過(guò)零件的設(shè)計(jì)記錄更改水平、編號(hào)、日期和試驗(yàn)零件規(guī)范的更改水平;
——注明進(jìn)行試驗(yàn)的日期;
——注明該材料供方的名稱(chēng)(在有分包方情況下,如油漆和電鍍的分承包方的名稱(chēng))。當(dāng)顧客提出要求時(shí),注明顧客在批準(zhǔn)的貨源清單上的材料編號(hào)。
供方的責(zé)任是滿(mǎn)足所有適用的規(guī)范。如果不符合規(guī)范要求,供方就不必提交零件和/或文件。為了滿(mǎn)足所有設(shè)計(jì)記錄和要求,必須盡一切努力來(lái)糾正過(guò)程。如果供方不能滿(mǎn)足這些要求,為了確定糾正措施,應(yīng)與顧客取得聯(lián)系。
材料批準(zhǔn):對(duì)于與顧客制訂的材料規(guī)范和顧客批準(zhǔn)的貨源清單有關(guān)的產(chǎn)品,供方必須由該清單中列出的供方處取得材料和/或服務(wù)(如:油漆、電鍍和熱處理)。
8.性能試驗(yàn)
當(dāng)規(guī)定有性能(或功能)要求時(shí),應(yīng)對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行性能試驗(yàn)。供方必須完成性能技術(shù)規(guī)范和控制計(jì)劃要求試的試驗(yàn)。
如果供方不能完成所要求的試驗(yàn),那么試驗(yàn)應(yīng)由有資格的部門(mén)承擔(dān),根據(jù)特別協(xié)商也可由顧客的試驗(yàn)室承擔(dān)。當(dāng)使用第三方試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)結(jié)果可以該試驗(yàn)室的專(zhuān)用報(bào)告紙張或正式報(bào)告形式給出,應(yīng)注明完成試驗(yàn)的試驗(yàn)室名稱(chēng)。
設(shè)計(jì)記錄所要求的并與規(guī)范有關(guān)的所有試驗(yàn)應(yīng)以適當(dāng)?shù)母袷搅谐觯渲袘?yīng)包括試驗(yàn)數(shù)量和每個(gè)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果。(在附錄A中給出了性能試驗(yàn)結(jié)果的表格)不可籠統(tǒng)說(shuō)明合格與否。
標(biāo)明受試零件的設(shè)計(jì)記錄更改水平、編號(hào)、日期和試驗(yàn)零件的規(guī)范的更改水平。還要標(biāo)明一些尚未包含在設(shè)計(jì)記錄中但已批準(zhǔn)的工程更改文件。還要標(biāo)明試驗(yàn)日期。供方的責(zé)任是滿(mǎn)足所有適用的規(guī)范。如果不符合規(guī)范要求,供方不必提交零件和/或文件。為了滿(mǎn)足所有設(shè)計(jì)記錄的要求,必須盡一切努力來(lái)糾正過(guò)程。如果供方不能滿(mǎn)足這些要求,為了確定糾正過(guò)程。如果供方不能滿(mǎn)足這些要求,為了確定糾正措施,應(yīng)與顧客取得聯(lián)系。
9.零件提交的保證書(shū)
圓滿(mǎn)完成了所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后,供方應(yīng)填寫(xiě)保證書(shū)上所要求的內(nèi)容。
對(duì)于每一零件號(hào),都應(yīng)完成一份單獨(dú)的保證書(shū),除非顧客同意其它的形式。由于保證書(shū)是一種在工業(yè)界通用的表格,因此有些顧客不要求填充完整。
供方負(fù)責(zé)人(一般是質(zhì)量經(jīng)理),在證實(shí)了所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求,并且具備所有需要的文件(或者,對(duì)于等級(jí)2、3和4,在提交中已包括)后,將簽署保證書(shū)并注明日期、職務(wù)和電話(huà)號(hào)碼。
10.工程更改
對(duì)于由于改的提交,由更改的程度來(lái)決定檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求。例如,如果某些尺寸發(fā)生了變化,則應(yīng)僅對(duì)受尺寸變化影響的部位進(jìn)行尺寸測(cè)量評(píng)價(jià),有關(guān)具體更改的指南,應(yīng)與負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)聯(lián)系。
11.多重型的鑄模、工具、沖模和模型
如果生產(chǎn)件是采用多腔鑄模、工具、沖?;蚰P图庸こ鰜?lái)的,要求對(duì)由每一腔鑄模等生產(chǎn)的零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià)。供方必須在保證書(shū)或附件中的“解釋/說(shuō)明”欄中注明提交的那些零件的特殊型腔和鑄模等的編號(hào)。
六、記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存
供方應(yīng)對(duì)每一項(xiàng)提交保存一份完整的結(jié)果記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品,其中包括SPC結(jié)果,如適用,有時(shí)也包括外觀(guān)件批準(zhǔn)文件。這個(gè)記錄應(yīng)符合所有尺寸的、化學(xué)的、金屬的、物理的和其它試驗(yàn)的規(guī)范。這個(gè)記錄所需的文件包括以下復(fù)印件:
——所有尺寸要求的檢查結(jié)果,這個(gè)結(jié)果是按顧客已經(jīng)工程批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)記錄要求取得的,并要附上該設(shè)計(jì)記錄;
——試驗(yàn)室試驗(yàn)報(bào)告,包括為該材料和零件規(guī)定的所有化學(xué)的、金屬的、物理的和性能試驗(yàn);
——所有關(guān)于關(guān)鍵和重要特性的初始過(guò)程能力結(jié)果;
——測(cè)量系統(tǒng)分析(量具的雙性、精度、線(xiàn)性、穩(wěn)定性研究)結(jié)果、過(guò)程流程圖、過(guò)程(有時(shí)是設(shè)計(jì))FMEA、控制計(jì)劃、初始過(guò)程能力評(píng)價(jià)、分供方的保證書(shū)和支持的文件,外觀(guān)件批準(zhǔn)文件和標(biāo)準(zhǔn)樣品。
不管顧客的提交等級(jí),所有的供方應(yīng)完成和保存第Ⅲ部分闡明的全部文件。
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時(shí)間是該零件生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)所要求的時(shí)間再加上一個(gè)日歷年的時(shí)間。
標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同,或直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同的零件號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止。標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)以顧客批準(zhǔn)的日期作為識(shí)別依據(jù)。當(dāng)由于標(biāo)準(zhǔn)樣品外形尺寸而使貯存比較困難時(shí),則就由負(fù)責(zé)顧客零件批準(zhǔn)的部門(mén)以書(shū)面形式修改或放棄樣本保存的要求。
七、零件提交狀態(tài)
顧客將通知供方關(guān)于提交的審批結(jié)果。樣品批準(zhǔn)之后,供方應(yīng)負(fù)責(zé)保證將來(lái)的生產(chǎn)繼續(xù)滿(mǎn)足顧客的所有要求。
對(duì)于已經(jīng)由某一具體顧客定為“自檢”的供方,若出示定為“通過(guò)”的自檢結(jié)果,則可作為“批準(zhǔn)”來(lái)考慮。
供方在接到顧客批準(zhǔn)前,決不能按批量發(fā)運(yùn)其產(chǎn)品。
A生產(chǎn)批準(zhǔn)是指該零件滿(mǎn)足顧客所有的規(guī)范和要求。因此,供方要根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)的安排按批量發(fā)運(yùn)零件。
B臨時(shí)批準(zhǔn)允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。僅當(dāng)供方在下列情況下,可給予臨時(shí)批準(zhǔn):
——已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因;
——已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)活動(dòng)計(jì)劃。為獲得“生產(chǎn)批準(zhǔn)”時(shí)需再次提交,除非顧客通知供方已經(jīng)修改了圖樣和規(guī)范,以便與已生產(chǎn)的零件一致。
一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料,若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿(mǎn)足已同意的行動(dòng)計(jì)劃,則會(huì)被拒收。
C拒收是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此,在按批量發(fā)運(yùn)之前,必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。
附件A
零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)
零件資料
零件名稱(chēng),2.零件號(hào):完成最后加工后所發(fā)布的零件名稱(chēng)和代號(hào)。
3.安全/法規(guī)項(xiàng):如果為“是”,指此項(xiàng)已在零件圖上標(biāo)明,否則為“否”。
4.工程更改水平和批準(zhǔn)日期:說(shuō)明更改的水平和提交的日期。
5.附加的改:列出所有在圖樣上沒(méi)有寫(xiě)入的,但已在該零件上體現(xiàn)的并已批準(zhǔn)的工程更改。
6.圖樣號(hào):規(guī)定所提交零件號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。
7.采購(gòu)訂單代號(hào):依據(jù)采購(gòu)訂單填入本代號(hào)。
8.零件重量:填入用kg表示的零件量,精確到小數(shù)點(diǎn)后三位。
9.檢查用輔助工具號(hào):如果輔助工具用于尺寸檢查,應(yīng)填入其代號(hào)。
10.填入工程更改水平和批準(zhǔn)日期。
供方制造廠(chǎng)資料
11.供方名稱(chēng)和供方代碼:列出在采購(gòu)訂單上指定制造廠(chǎng)地點(diǎn)的代碼。
12.供方制造廠(chǎng)地址:給出完整的產(chǎn)品生產(chǎn)地址。
提交資料
13.提交類(lèi)型:選擇提交類(lèi)型,并在相應(yīng)方框上劃“√”。
14.顧客名稱(chēng):給出公司名稱(chēng)和分部或工作組。
15.買(mǎi)方名稱(chēng)及代號(hào):填入買(mǎi)方名稱(chēng)及代號(hào)。
16.適用范圍:填入年型、車(chē)輛名稱(chēng)或發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等。
提交原因
17.選擇合適的項(xiàng)目,并在相應(yīng)方框上劃“√”,在“其它”欄上加注細(xì)節(jié)。
要求的提交等級(jí)
18.標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)
提交結(jié)果
19.選擇合適的項(xiàng)目,并在相應(yīng)方框上劃“√”,包括尺寸、材料試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、外觀(guān)評(píng)價(jià)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
20.選擇合適的項(xiàng)目,并在相應(yīng)方框上劃“√”,如果是“否”應(yīng)在下面“說(shuō)明”欄中進(jìn)行解釋。
聲明
21.說(shuō)明:提供有關(guān)提交結(jié)果的詳細(xì)說(shuō)明和一些附加的信息。
22.在證實(shí)了該結(jié)果符合所有顧客要求和所有需要的文件準(zhǔn)備妥當(dāng)后,供方負(fù)責(zé)人將在該聲明上簽字并提供職務(wù)和電話(huà)號(hào)碼。
只供顧客使用
不填。
零件提交的保證書(shū)
零件名稱(chēng)①零件號(hào)②
安全和/或政府法規(guī)□是③□否工程圖樣更改水平④日期
附加工程更改⑤日期
圖樣號(hào)___________⑥___________采購(gòu)訂單號(hào)⑦重量⑧kg
檢查用輔助工具號(hào)________⑨_________工程更改水平⑩日期________________
供方制造廠(chǎng)資料提交資料⒀
⑾□尺寸□材料/功能□外觀(guān)
供方名稱(chēng)供方代碼
顧客名稱(chēng)/部門(mén)⒁
買(mǎi)方姓名/買(mǎi)方代碼____________⒂________________
街道地址
_______________________________________適用范圍___________⒃
城市/州/郵政編碼
提交原因⒄
□首次提交□更改可選用的結(jié)構(gòu)或材料
□工程設(shè)計(jì)更改□分供方或材料來(lái)源更改
□工裝:轉(zhuǎn)移□零件加工過(guò)程更改
□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件
□其它——請(qǐng)說(shuō)明
要求的提交等級(jí)(選擇一項(xiàng))⒅
□等級(jí)1——保證書(shū)、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告(只適用于指定外觀(guān)項(xiàng)目的零件)
□等級(jí)2——保證書(shū)、零件、圖樣、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和性能試驗(yàn)結(jié)果、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告
□等級(jí)3——要顧客處——保證書(shū)、零件、圖樣、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和性能試驗(yàn)結(jié)果、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告、過(guò)程能力結(jié)果、能力研究、過(guò)程控制計(jì)劃、量具研究,F(xiàn)MEA。
□等級(jí)4——同前面等級(jí)3內(nèi)容,但不包括零件。
□等級(jí)5——在供方處——保證書(shū)、零件、圖樣、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和功能結(jié)果、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告、過(guò)程能力結(jié)果、能力研究、過(guò)程控制計(jì)劃、量具研究、FMEA。
提交結(jié)果⒆
提交結(jié)果:□尺寸測(cè)量□材料和性能試驗(yàn)□外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)□統(tǒng)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù)
這些結(jié)果滿(mǎn)足所有圖樣和規(guī)范要求:□是、□否(如果選擇“否”應(yīng)解釋?zhuān)?/p>
聲明⒇
我聲明,本保證書(shū)使用的樣品是我們的代表性零件;已符合顧客圖樣和規(guī)范的要求;是在正常生產(chǎn)工裝上使用規(guī)定的材料制造而成,沒(méi)有不同于正常加工過(guò)程的其它操作。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說(shuō)明。
解釋/說(shuō)明:_____________(21)_______________________
印刷體姓名:_______________職務(wù):_________________電話(huà)號(hào)碼:__________________-
授權(quán)的供方代表簽字_________(22)____________日期_______________________
___________________________________僅供顧客使用_________________________________________
批準(zhǔn)□拒絕□其它_______________________
零件交接情況
顧客姓名_______________________顧客簽字_____________________日期________________________
1995年5月CFG—1001
零件提交的保證書(shū)
零件名稱(chēng)零件號(hào)
安全和/或政府法規(guī)□是□否工程圖樣更改水平日期
附加工程更改日期
圖樣號(hào)____________________采購(gòu)訂單號(hào)重量kg
檢查用輔助工具號(hào)_________________工程更改水平日期________________
供方制造廠(chǎng)資料提交資料
□尺寸□材料/功能□外觀(guān)
供方名稱(chēng)供方代碼
顧客名稱(chēng)/部門(mén)
買(mǎi)方姓名/買(mǎi)方代碼__________________________
街道地址
_______________________________________適用范圍__________
城市/州/郵政編碼
提交原因
□首次提交□更改可選用的結(jié)構(gòu)或材料
□工程設(shè)計(jì)更改□分供方或材料來(lái)源更改
□工裝:轉(zhuǎn)移□零件加工過(guò)程更改
□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件
□其它——請(qǐng)說(shuō)明
要求的提交等級(jí)(選擇一項(xiàng))
□等級(jí)1——保證書(shū)、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告(只適用于指定外觀(guān)項(xiàng)目的零件)
□等級(jí)2——保證書(shū)、零件、圖樣、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和性能試驗(yàn)結(jié)果、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告
□等級(jí)3——要顧客處——保證書(shū)、零件、圖樣、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和性能試驗(yàn)結(jié)果、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告、過(guò)程能力結(jié)果、能力研究、過(guò)程控制計(jì)劃、量具研究,F(xiàn)MEA。
□等級(jí)4——同前面等級(jí)3內(nèi)容,但不包括零件。
□等級(jí)5——在供方處——保證書(shū)、零件、圖樣、檢查結(jié)果、試驗(yàn)室和功能結(jié)果、外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告、過(guò)程能力結(jié)果、能力研究、過(guò)程控制計(jì)劃、量具研究、FMEA。
提交結(jié)果
提交結(jié)果:□尺寸測(cè)量□材料和性能試驗(yàn)□外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)□統(tǒng)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù)
這些結(jié)果滿(mǎn)足所有圖樣和規(guī)范要求:□是、□否(如果選擇“否”應(yīng)解釋?zhuān)?/p>
聲明
我聲明,本保證書(shū)使用的樣品是我們的代表性零件;已符合顧客圖樣和規(guī)范的要求;是在正常生產(chǎn)工裝上使用規(guī)定的材料制造而成,沒(méi)有不同于正常加工過(guò)程的其它操作。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說(shuō)明。
解釋/說(shuō)明:___________________________
印刷體姓名:_______________職務(wù):_________________電話(huà)號(hào)碼:__________________-
授權(quán)的供方代表簽字_____________________日期_______________________
___________________________________僅供顧客使用_________________________________________
批準(zhǔn)□拒絕□其它_______________________
零件交接情況
顧客姓名_______________________顧客簽字_____________________日期________________________
1995年5月CFG—1001
外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告的填寫(xiě)
零件號(hào):零件統(tǒng)一編號(hào)。
圖樣號(hào):如果與零件號(hào)不同,應(yīng)填寫(xiě)繪有該零件的圖樣號(hào)。
適用范圍:填入使用該零件的車(chē)型的代號(hào)或其它項(xiàng)目名稱(chēng)。
零件名稱(chēng):填寫(xiě)按該零件圖樣已經(jīng)完工的零件名稱(chēng)。
買(mǎi)方代碼:填入具體購(gòu)買(mǎi)此零件的買(mǎi)方代碼。
6/7.工程更改水平日期:工程更改水平和本次提交的工程更改日期。
供方名稱(chēng):負(fù)責(zé)提交的供方(也適用分供方)
制造地點(diǎn):制造和組裝零件的地點(diǎn)。
供方代碼:顧客指定的供方生產(chǎn)和組裝零件的地點(diǎn)的代碼。
提交原因:選擇合適項(xiàng)目解釋本次提交的原因,在相應(yīng)的方框上劃“√”。
供方的表面加工資料:列出所有第一層表面加工工具、磨料來(lái)源、磨粒類(lèi)型、紋理以及用來(lái)檢查的光澤度標(biāo)準(zhǔn)樣品。
表面預(yù)處理評(píng)價(jià):由顧客所有代表完成(GM公司不使用)。
顏色標(biāo)注:填入字母和數(shù)字表示顏色的識(shí)別號(hào)。
三色數(shù)據(jù):對(duì)提交的零件,列出與顧客認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)樣品相比的(色度計(jì))數(shù)據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)樣品代號(hào):填入字母和數(shù)字的標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別號(hào)(福特汽車(chē)公司不使用)。
標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)日期:填入標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)的日期。
材料類(lèi)型:標(biāo)明第一層表面處理和基底(如:油漆/ABS)
材料來(lái)源:標(biāo)明第一層表面拋光和基底的供方。如:Redspot/DOW公司。
顏色評(píng)價(jià),色彩,色調(diào),色品度,金屬光澤和亮度:由顧客目測(cè)。
顏色供貨標(biāo)志:彩色零件號(hào)下標(biāo)或色號(hào)。
零件交接:由顧客決定(批準(zhǔn)/拒絕)。
說(shuō)明:供方或顧客的一般說(shuō)明(任選項(xiàng))。
供方簽名、電話(huà)號(hào)碼和日期:供方證明資料準(zhǔn)確并滿(mǎn)足所有規(guī)定要求。
顧客代表簽名和日期:顧客批準(zhǔn)簽字。
粗線(xiàn)內(nèi)區(qū)域僅供顧客使用
外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告
零件號(hào)(1)
圖樣號(hào)(2)
適用范圍(車(chē)型)(3)
零件名(4)
買(mǎi)方代碼(5)
工程更改水平(6)
日期(7)
供方名稱(chēng)(8)
制造廠(chǎng)地址(9)
供方代碼(10)
提交原因(11)□零件提交保證書(shū)□特殊樣品□再提交
□表面預(yù)處理□第一批發(fā)運(yùn)□工程更改
其它
外觀(guān)評(píng)價(jià)
(12)供方表面加工資料
表面預(yù)處理評(píng)價(jià)
顧客代表(13)
簽字和日期
糾正并繼續(xù)
糾正和提交
表面特性合格
顏色評(píng)價(jià)
顏色
下標(biāo)
三色數(shù)據(jù)
標(biāo)準(zhǔn)樣品代號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)
樣品
批準(zhǔn)
日期
材
料
類(lèi)
型
材
料
來(lái)
源
色彩
色調(diào)
色
品
度
亮
度
金
屬
光
澤
顏色供貨標(biāo)志
零
件
交
接
D
L*
D
A*
DE*
D
E*
CMC
紅
黃
綠
蘭
淡
深
灰
清晰
高
低
高
低
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
說(shuō)明
(23)
供方簽字(24)
電話(huà)
日期
顧客代表簽字(25)
日期
1995年5月CFG-1002僅供顧客使用
外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告
零件號(hào)
圖樣號(hào)
適用范圍(車(chē)型)
零件名
買(mǎi)方代碼
工程更改水平
日期
供方名稱(chēng)
制造廠(chǎng)地址
供方代碼
提交原因□零件提交保證書(shū)□特殊樣品□再提交
□表面預(yù)處理□第一批發(fā)運(yùn)□工程更改
其它
外觀(guān)評(píng)價(jià)
供方表面加工資料
表面預(yù)處理評(píng)價(jià)
顧客代表
簽字和日期
糾正并繼續(xù)
糾正和提交
表面特性合格
顏色評(píng)價(jià)
顏色
下標(biāo)
三色數(shù)據(jù)
標(biāo)準(zhǔn)樣品代號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)
樣品
批準(zhǔn)
日期
材
料
類(lèi)
型
材
料
來(lái)
源
色
彩
色
調(diào)
色
品
度
亮
度
金
屬
光
澤
顏色供貨標(biāo)志
零
件
交
接
D
L*
D
A*
DE*
D
E*
CMC
紅
黃
綠
蘭
淡
深
灰
清晰
高
低
高
低
說(shuō)明
供方簽字
電話(huà)
日期
顧客代表簽字
日期
1995年5月CFG-1002僅供顧客使用
生產(chǎn)件批準(zhǔn)——尺寸結(jié)果
第頁(yè),共頁(yè)
供方
零件號(hào)
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
項(xiàng)目
尺寸/規(guī)范
供方測(cè)量結(jié)果
合格
不合格
簽名職務(wù)日期
1995年5月CFG-1003
生產(chǎn)件批準(zhǔn)——材料試驗(yàn)結(jié)果
第頁(yè),共頁(yè)
供方
零件號(hào)
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
項(xiàng)目
尺寸/規(guī)范
供方測(cè)量結(jié)果
合格
不合格
簽名職務(wù)日期
1995年5月CFG-1004
生產(chǎn)件批準(zhǔn)——性能試驗(yàn)結(jié)果
第頁(yè),共頁(yè)
供方
零件號(hào)
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
項(xiàng)目
尺寸/規(guī)范
供方測(cè)量結(jié)果
合格
不合格
簽名職務(wù)日期
1995年5月CFG-1005
附錄B
克萊斯勒汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
如果沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的克萊斯勒零件批準(zhǔn)部門(mén)的書(shū)面指示或工程圖樣和規(guī)范要求取代以下說(shuō)明,則以下說(shuō)明仍適用。
提交等級(jí)
由克萊斯勒指定為“自我鑒定”的供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí)1的指南。其它所有供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí)2,除非零件采購(gòu)部門(mén)和供方開(kāi)發(fā)部門(mén)提出其它的說(shuō)明。
檢查輔具
當(dāng)要求對(duì)提交的零件進(jìn)行尺寸檢查時(shí),應(yīng)提交檢查的輔助工具??膳c克萊斯勒零件批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)代表聯(lián)系,以確定是否放棄這個(gè)要求。
外觀(guān)件批準(zhǔn)要求
如果設(shè)計(jì)記錄包括一些外觀(guān)特性等內(nèi)容(如:顏色、紋理、光潔度、外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)或樣品標(biāo)準(zhǔn)),供方必須填寫(xiě)外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告。在提交保證書(shū)之前,供方必須得到克萊斯勒設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)在外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告上的認(rèn)可簽字。
特別注意:在執(zhí)行外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告程序中包括內(nèi)飾件和外飾件。
薄金屬板材的車(chē)身面板的供方必須執(zhí)行克萊斯勒協(xié)作程序90-57關(guān)于外觀(guān)狀況檢查的規(guī)定。
供方產(chǎn)品更改申請(qǐng)
供方要求產(chǎn)品更改(SRPC)應(yīng)提供給供方一個(gè)機(jī)會(huì),在不影響性能、裝配、質(zhì)量、壽命、保修、顧客滿(mǎn)意程度和成本的前提下對(duì)一些次要的尺寸放寬設(shè)計(jì)要求。
SRPC不是回避按圖樣生產(chǎn)零件的一種手段。希望供方在求助SRPC前盡可能采取措施解決問(wèn)題。所有的SRPC在呈交保證書(shū)之前應(yīng)形成書(shū)面文件并經(jīng)批準(zhǔn)。索取SRPC的表格和相應(yīng)的填寫(xiě)說(shuō)明應(yīng)與有關(guān)的克萊斯勒零件批準(zhǔn)部門(mén)取得聯(lián)系。已經(jīng)批準(zhǔn)的SRPC(SRPC#________)應(yīng)在保證書(shū)的附加工程更改欄內(nèi)注明。
臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃
臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃
臨時(shí)過(guò)程計(jì)劃(IPP)是在有最新設(shè)計(jì)更改時(shí),仍能保證供方滿(mǎn)足生產(chǎn)零件提交日期及實(shí)際生產(chǎn)要求的程序,在這種情況下,供方將通過(guò)保護(hù)計(jì)劃授權(quán)(PPA)文件接受克萊斯勒的有授權(quán)。通過(guò)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)提供滿(mǎn)足
要求的零件,直到滿(mǎn)足要求的正式生產(chǎn)工藝得到批準(zhǔn)并運(yùn)行為止。
一項(xiàng)IPP涉及的零件將會(huì)有一份臨時(shí)批準(zhǔn)書(shū)?!案臅r(shí)過(guò)程計(jì)劃”應(yīng)在保證書(shū)的解釋/說(shuō)明欄內(nèi)注明。如果零件不是“首次投產(chǎn)”,請(qǐng)?jiān)诖藱谥刑钊隒N/PCN參考代號(hào)。
一旦零件可由正式的工裝過(guò)程得到,則應(yīng)重新提交審批。
B.生產(chǎn)件試制批準(zhǔn)
有些類(lèi)型的車(chē)在試判階段可以使用不合格的零件。只有經(jīng)授權(quán)的克萊斯勒代表能允許在試驗(yàn)中使用這些零件,并在注明“僅供顧客使用”的“其它”欄內(nèi),寫(xiě)入“P”。有關(guān)詳情請(qǐng)與克萊斯勒零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)聯(lián)系。
C.臨時(shí)工裝計(jì)劃
這個(gè)程序的作用是在供方在不具備100%的生產(chǎn)工裝,且不符合生產(chǎn)要求時(shí),也能為車(chē)輛試制項(xiàng)目提供零件。在這種情況下,供方將接受通過(guò)保護(hù)計(jì)劃授權(quán)(PPA)文件,取得克萊斯勒的授權(quán)。按照臨時(shí)工裝計(jì)劃所提交的生產(chǎn)零件,必須在保證書(shū)的解釋/說(shuō)明欄上寫(xiě)入“臨時(shí)工裝計(jì)劃”進(jìn)行說(shuō)明。如果零件沒(méi)有“首次投產(chǎn)”字樣,請(qǐng)?jiān)诖藱谏咸钊隒N/PCN參考代碼。如果零件符合所有尺寸規(guī)格,那么將得到僅用于試制的正式批準(zhǔn)。如果零件出現(xiàn)不合格品,則影響全面批準(zhǔn),只有授權(quán)的克萊斯勒負(fù)責(zé)部門(mén)能夠允許在試制中使用這些零件,要在“其它”欄內(nèi)寫(xiě)入“P”,并在“僅供顧客使用”欄中簽名。只要求提交一個(gè)樣品。如果要進(jìn)一步的資料,請(qǐng)與采購(gòu)和供應(yīng)代表聯(lián)系。
所有有關(guān)“顧客”和“顧客零件批準(zhǔn)部門(mén)”的資料都?xì)w屬于克萊斯勒的采購(gòu)和供應(yīng)部門(mén)中的商品專(zhuān)家管理。
當(dāng)克萊斯勒要求使用第三方試驗(yàn)室時(shí),該試驗(yàn)室應(yīng)由克萊斯勒和/或經(jīng)美國(guó)試驗(yàn)室認(rèn)可協(xié)會(huì)(A2LA)或加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(SCC)認(rèn)可。
附錄C
福特汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
零件批準(zhǔn)部門(mén):是指福特供方技術(shù)支援辦公室(STA)或代表。
ES(工程規(guī)范):是本文中福特汽車(chē)公司能試驗(yàn)的規(guī)定。
材料批準(zhǔn):是指從材料管部門(mén)批準(zhǔn)的原始資料和指定的ES規(guī)范的復(fù)印件。在材料可預(yù)訂到最新的規(guī)范和經(jīng)批準(zhǔn)的原始資料目錄。在北美,可以按以下地址預(yù)訂:福特汽車(chē)公司規(guī)范和材料部、工程部,Suit200—ParklaneTowersEast,Dearborn,Michigan48126(313-845-8295)。
限用物質(zhì):材料試驗(yàn)報(bào)告上應(yīng)表明符合福特工程材料規(guī)范WSS—M99P99—A1(該規(guī)范可以從材料工程部門(mén)得到)。這些規(guī)范來(lái)自于福特汽車(chē)公司經(jīng)營(yíng)所在國(guó)的法規(guī),這些法規(guī)同樣適用于福特及其供方。所以,這些規(guī)范并不增加其它的要求,但要求供方符合規(guī)范以及制造國(guó)和福特所在國(guó)的有關(guān)法規(guī)。供方可以自我驗(yàn)證與本規(guī)范的一致性,并不要求提供支持性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
臨時(shí)批準(zhǔn):當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)零件提交不合格時(shí),STA工程師將與買(mǎi)方或設(shè)計(jì)工程師按其程序取得聯(lián)系。如果設(shè)計(jì)工程師允許使用受不合格影響的產(chǎn)品,他或她將在WERS系統(tǒng)中開(kāi)始給出一個(gè)“警示”,規(guī)定可以使用的不合格產(chǎn)品的期限和數(shù)量。
有效生產(chǎn)過(guò)程:生產(chǎn)零件提交和支持性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要從“有效生產(chǎn)過(guò)程”中取得,根據(jù)采購(gòu)清單,該過(guò)程被定義為至少過(guò)程對(duì)“零件”之外的散裝材料和商品的要求,將在控制計(jì)劃中確定。
控制計(jì)劃:該計(jì)劃必須由供方制定,并且無(wú)論如何必須在生產(chǎn)件提交之前盡快得到顧客的批準(zhǔn)控制計(jì)劃有關(guān)鍵的和重要的特性。對(duì)于控制項(xiàng)目(▽?zhuān)┊a(chǎn)品和由產(chǎn)品工程部指定(如一個(gè)ES特別要求的批準(zhǔn))的產(chǎn)品的控制計(jì)劃要求得到產(chǎn)品工程部和質(zhì)量部門(mén)同意。某些福特汽車(chē)公司的質(zhì)量部門(mén)要求將已批準(zhǔn)控制計(jì)劃的復(fù)印件附到零件提交保證書(shū)上,并傳送到采購(gòu)單位指明的顧客質(zhì)量部門(mén)。
外觀(guān)項(xiàng)目批準(zhǔn)(見(jiàn)福特北美設(shè)計(jì)的裝飾件批準(zhǔn)程序手冊(cè)):期望具有關(guān)鍵顏色的零件的供方將達(dá)到CQ—1自我鑒定狀態(tài)。有關(guān)資料,應(yīng)與設(shè)計(jì)質(zhì)量部門(mén)取得聯(lián)系,福特汽車(chē)公司,21175OakwoodBoulevard,Dearborn,MI48124(313—845—8488)。
供方工程批準(zhǔn)的要求(SREA):這是指零件供方和福特汽車(chē)公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)雙向聯(lián)絡(luò)的過(guò)程,并且供方要求通過(guò)此過(guò)程共同進(jìn)行某些設(shè)計(jì)和過(guò)程的更改。一份SREA的福特汽車(chē)公司設(shè)計(jì)工程部門(mén)批準(zhǔn)應(yīng)在更改實(shí)施SREA,供方將完成和提交該SREA,表格1638給負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師。該SREA程序適用于福特汽車(chē)公司所有的內(nèi)部和外部供方。
·設(shè)計(jì)更改
對(duì)于“黑匣子”的內(nèi)部零件所設(shè)計(jì)更改,要求一份SREA。一旦供方達(dá)到提供全面服務(wù)或負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)部門(mén)不提出要求,那么將放棄本要求。所有其它的設(shè)計(jì)更改要求供方與相應(yīng)的設(shè)計(jì)部門(mén)更改,并且由全球工程布系統(tǒng)(WERS)獲得CR/CR批準(zhǔn)。
·過(guò)程更改
除下述情況外,供方有權(quán)在沒(méi)有獲得SREA批準(zhǔn)的情況下進(jìn)行過(guò)程更改:
——在熱處理、電鍍/涂層和焊接能力方面的更改;
——黑匣子電子零件(電容器、電阻器、積成電路和類(lèi)似零件)的制造更改;
——使產(chǎn)品異地生產(chǎn)。
(一旦供方滿(mǎn)足全面服務(wù)或負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)部門(mén)不提出SREA要求,則供方可不受以上條款的限制。)
控制項(xiàng)目(▽?zhuān)┝慵蚺欧畔到y(tǒng)的部件過(guò)程更改,始終要求發(fā)布一份SREA。這些零件沒(méi)有廢止條款。
·福特保留權(quán)利要求額外的過(guò)程更改服從根據(jù)每位供方在管理和更改過(guò)程中的作用而提交的ASREA。供方負(fù)責(zé)與分承包方一起實(shí)施該過(guò)程。
·所有的更改(設(shè)計(jì)和過(guò)程)要求供方遵循生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程(PPAP)并提出一個(gè)新的零件提交保證書(shū)(PSW)。顧客零件批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)將決定何時(shí)要求進(jìn)行功能批準(zhǔn)。
·關(guān)于SREA各環(huán)節(jié)參見(jiàn)下述的流程圖。
供方工程批準(zhǔn)的要求
(要求指南)
為獲
WERS的
批準(zhǔn)進(jìn)行
工程評(píng)審
黑匣子的設(shè)計(jì)?
控制項(xiàng)目或排放部件?
供方打算進(jìn)行一
個(gè)設(shè)計(jì)或過(guò)程更改
是過(guò)程設(shè)計(jì)不是
是
完全自給供方資格?
完全自給供方資格?
供方根據(jù)PPAPT和
發(fā)布
PSW
管理更改
是是
否
否
指定過(guò)程*?
放棄SERA?
放棄SREA
是否是
否是(SREA批準(zhǔn)過(guò)程)
*在熱處理、電鍍/鍍層和焊接能力方面的更否
要求SREA
改在電子部件制造的更改產(chǎn)品異地生產(chǎn)
為獲得初步可行性批準(zhǔn)供方應(yīng)與福特工程部聯(lián)系
可行的?
否
不實(shí)施更改
是
供方向福特負(fù)責(zé)的工程師提
交SREA(15天工作周期)
要求附加
的資料?
是
已批準(zhǔn)SREA?
分發(fā)到有關(guān)部門(mén)和供方
否是
(福特汽車(chē)公司)供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)書(shū)
日期___________19________
供方填寫(xiě)
供方名稱(chēng)和地址
福特和/或供方的零件名稱(chēng)和總成及其零件號(hào)
排放控制代碼
(見(jiàn)表74—107)
影響控制項(xiàng)目
□是□否
更改說(shuō)明:□設(shè)計(jì)□結(jié)構(gòu)□重量□加工
更改效果:
影響互換性
總成□是□否
零件□是□否
批準(zhǔn)后進(jìn)行更改所需時(shí)間
所要求的工裝或設(shè)備的更改□是□否
如果是,費(fèi)用多少$
供方代表簽名__________________
進(jìn)行更改是否影響發(fā)貨計(jì)劃?
□是□否
影響單件的費(fèi)用□是□否
如果是,費(fèi)用多少$
產(chǎn)品工程部門(mén)填寫(xiě)
□批準(zhǔn)*□需要發(fā)布,通告號(hào)———————
簽名________________
日期
同意簽字____________
日期
對(duì)于如上所述的后續(xù)更改,給予通用性的批準(zhǔn)。
□是□否
附有供方檢查清單
□是□否
需要更改后的零件樣品
□是□否
拒收的理由或可接受的資格條件:
評(píng)審人:
QSA______________________日期____________采購(gòu)_________________日期___________________
*本批準(zhǔn)是基于這樣的條件而給予的,即:實(shí)質(zhì)上這是推薦性的,決不會(huì)改變賣(mài)方保證維持所有產(chǎn)品特性的原始責(zé)任,這些特性是在適用的規(guī)定的,并且/或者是最初試驗(yàn)過(guò)和批準(zhǔn)過(guò)的樣品中所固有的。賣(mài)方接受這些更改的全部責(zé)任或以上所列更改的類(lèi)型;與原來(lái)批準(zhǔn)的產(chǎn)品相比,如果這些更改使得滿(mǎn)意的性能更少,賣(mài)方將承擔(dān)買(mǎi)方糾正缺陷的全部費(fèi)用。
CEG1992年7月1638(以前版本不再使用)
附錄D
通用汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程(PPAP)的本次修訂是把以前兩個(gè)單獨(dú)的出版物合為通用汽車(chē)公司特別文件:“通用汽車(chē)公司的PPA工作方針”,GM—1391;和通用汽車(chē)公司的通用程序GP--“早期的生產(chǎn)遏制”,“GM的PPAP工作方針”于1993年11月初次公布,作為PPAP的附屬文件,現(xiàn)已經(jīng)修訂,以便包含所有通用汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明。由于通用汽車(chē)公司已經(jīng)使試生產(chǎn)控制計(jì)劃成為用于PPAP批準(zhǔn)的一個(gè)要求,GP--12“早期的生產(chǎn)遏制”也已包含在內(nèi)。GP—12解釋了使用試生產(chǎn)控制計(jì)劃的要求。
通用汽車(chē)公司(GM)的PPAP工作方針
Ⅰ目的
GM工作方針的目的是為了提供給通用汽車(chē)公司一個(gè)的方針來(lái)闡明生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)。工作方針引用PPAP時(shí),參閱有關(guān)具體的章節(jié)。
Ⅱ.適用范圍(PPAP,第Ⅰ.A部分)
本程序適用于生產(chǎn)、服務(wù)和綜合服務(wù)零件、原材料。也適用于所有由外部獨(dú)立供方提供的所有商品,與GM合作和附屬供方,以及向這些供方(如分承包方、第二或第三層次的供方)提供的所有商品。請(qǐng)注意散裝材料、原材料或非生產(chǎn)材料,是否需要PPAP取決于生產(chǎn)部門(mén)。
Ⅲ.何時(shí)要求提交
A.工程更改引起零件的更改(PPAP,第Ⅱ.3部分)
工程更改的過(guò)程能力要求:
不影響KPC/KCC。不需要增另外300件的生產(chǎn)過(guò)程。供方為驗(yàn)證該需要進(jìn)行足夠件數(shù)的生產(chǎn),除非由負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門(mén)提出其它要求,或按需要提交的等級(jí)再次提交;
影響一個(gè)或多個(gè)KPC’s/KCC’S。在實(shí)施之前,與負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)評(píng)審所更改。
B.再次投放的產(chǎn)品(PPAP,第Ⅱ.10部分)
當(dāng)該零件已經(jīng)沒(méi)有在執(zhí)行的訂購(gòu)單,并且現(xiàn)有工裝已停用了12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)是的大批量生產(chǎn),則需要再次提交,但該零件生產(chǎn)批量小時(shí)除外(如,維修件和特種車(chē)輛)。
Ⅳ.零件批準(zhǔn)的要求
保證書(shū)表格(CFG—1001)(PPAP,第Ⅲ.1部分)
1.GM要求在所有提交中使用PPAP手冊(cè)中的表格,其中包括那些要求臨時(shí)批準(zhǔn)的提交,并建議供方使用PPAP的復(fù)印件。對(duì)于那些想用計(jì)算機(jī)制表的供方,準(zhǔn)確的傳真是可接受的。計(jì)算機(jī)制成的表格在其使用之前應(yīng)由零件批準(zhǔn)部門(mén)進(jìn)行檢查;
2.GM不要求采購(gòu)單的號(hào)碼(見(jiàn)項(xiàng)目第7號(hào));
3.填入買(mǎi)方名稱(chēng),和/或買(mǎi)方代號(hào),如果知道的話(huà)(見(jiàn)項(xiàng)目第15號(hào));
4.在保證書(shū)上和外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告上引用的供方代號(hào)是在訂購(gòu)單上指定給制造地點(diǎn)的完整代號(hào)。
外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告(PPAP,第Ⅱ.2部分)
外觀(guān)件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)(CFG—1002)用于說(shuō)明零件顏色、紋理、光澤度或織物紋理;
注:在白車(chē)身(BIW)零件的表面質(zhì)量不需要AAR。見(jiàn)功能評(píng)價(jià)過(guò)程中關(guān)于BIW零件的要求。
外觀(guān)件批準(zhǔn)可能與零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。
樣品零件(PPAP,第Ⅲ.3部分)
如果以等級(jí)2或3提交,那和每次提交將要求2個(gè)樣品,除非該采購(gòu)部門(mén)有其它的規(guī)定。(對(duì)于多腔工裝,只要2個(gè)樣品零件)。樣品零件不一定要與以前測(cè)量過(guò)的尺寸,并在圖樣上或檢查清單上標(biāo)注的零件一樣。所有樣品零件應(yīng)標(biāo)上零件編號(hào)、更改水平和供方名稱(chēng)。
樣品零件(PPAP,第Ⅲ.3部分)
進(jìn)行過(guò)尺寸測(cè)量和評(píng)估的零件之一應(yīng)確定為:“標(biāo)準(zhǔn)樣品”,除從已破壞的零件中得到尺寸評(píng)估結(jié)果的情況除外。在這種情況下,作為標(biāo)準(zhǔn)樣品的零件應(yīng)保存完好,成為進(jìn)行過(guò)尺寸評(píng)估零件的參照。要求供方保存每種零件的一件標(biāo)準(zhǔn)樣品,直到有最新的更改提交為止。下列情況除外:
由于“零件尺寸使標(biāo)準(zhǔn)樣品難以存放”,采購(gòu)部門(mén)已發(fā)出一份棄權(quán)的文件;
如果該零件具有重迭性質(zhì),供方可以保存一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品,該樣品具有內(nèi)容最多或者構(gòu)造變化最為復(fù)雜,但不是包含全部構(gòu)造。
如果該零件有多生顏色,供方可以保存一個(gè)零件并保存一個(gè)零件并保存每種顏色和材料的樣片。
E.材料、性能和耐久性試驗(yàn)結(jié)果(PPAP,第Ⅲ.8部分)
當(dāng)材料、有效性、性能、耐久性、可靠性或其它工程要求記錄在設(shè)計(jì)記錄上時(shí),可以按以下兩種方式獲得批準(zhǔn):
a).供方在PPAP之前獲得批準(zhǔn),然后提交批準(zhǔn)證據(jù);
b).供方在PPAP提交的同時(shí)提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果。
所有試驗(yàn)室數(shù)據(jù)自獲取日期起必須不到一年;
質(zhì)量試驗(yàn)室應(yīng)是采用通用公司通用程序GP—10批準(zhǔn)的試驗(yàn)室。按QS—9000或ISO導(dǎo)則25的第三方注冊(cè)可以代替GP—10的批準(zhǔn)。要求供方有一份所有試驗(yàn)機(jī)構(gòu)(內(nèi)部和外部的)各認(rèn)可情況文件的復(fù)印件,這些試驗(yàn)機(jī)構(gòu)已為提交提供過(guò)文件。試驗(yàn)室認(rèn)可可以由負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)進(jìn)行擴(kuò)展;
如果使用第三方試驗(yàn)室,它應(yīng)是通過(guò)GP—10批準(zhǔn)的或按ISO導(dǎo)則25注冊(cè)的。
F.控制計(jì)劃(PPAP,第Ⅲ.11部分)
系指克萊斯勒、福特和通用汽車(chē)公司的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃。參見(jiàn)控制計(jì)劃手冊(cè)中的示例;
GM要求供方制定和提交(根據(jù)提交等級(jí))試生產(chǎn)控制計(jì)劃文件。關(guān)于試生產(chǎn)控制計(jì)劃上的資料,參見(jiàn)克萊斯勒福特和通用汽車(chē)公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)第3.7節(jié)。通用汽車(chē)公司通用程序GP--12“早期生產(chǎn)遏制”使試生產(chǎn)控制計(jì)劃程序化。所有需要獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)的零件也必須遵守GP--12“早期生產(chǎn)遏制”的規(guī)定。
無(wú)論何時(shí)都要求供方提交一份生產(chǎn)控制計(jì)劃,他們也必須提交一份試生產(chǎn)控制計(jì)劃,就如GP—12規(guī)定的一樣。
G.過(guò)程能力研究(PPAP,見(jiàn)第Ⅲ.12部分)
重要生產(chǎn)過(guò)程:
a).過(guò)程能力數(shù)據(jù)應(yīng)從一個(gè)最少為300件連續(xù)零件的有效生產(chǎn)過(guò)程中取得;
b).這個(gè)300件最小值適用于每個(gè)零件號(hào),除了兩個(gè)以上零件號(hào)具有相同
的KPC’S和過(guò)程,那么一個(gè)300件過(guò)程對(duì)于那些零件號(hào)是足夠的;
c).要求最小值不是300件的其它數(shù)量的原因:
1).當(dāng)300件產(chǎn)品沒(méi)有代表1個(gè)小時(shí)到8個(gè)小時(shí)生產(chǎn)情況時(shí)。一些過(guò)程生產(chǎn)300件用了不到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間。在這些生產(chǎn)中,采購(gòu)部門(mén)可以選擇增加零件數(shù)量以滿(mǎn)足有效過(guò)程的要求;
2).當(dāng)某種零件產(chǎn)量很低(如特種車(chē)輛,維修件);
3).不能擱置的商品,正是由采購(gòu)部門(mén)按:“注意到期時(shí)間”的質(zhì)量宗旨負(fù)責(zé)考核該零件。
d).推遲重要生產(chǎn)過(guò)程的原因:
預(yù)計(jì)工程更改影響該過(guò)程;
供方是一名“準(zhǔn)時(shí)”(JIT)供貨者;(譯注:“是JIT”系指“前一”之意。
該零件成本和/或庫(kù)存費(fèi)用比推遲生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)更大。
e).對(duì)延遲重要生產(chǎn)過(guò)程的指南:
任何推遲必須由采購(gòu)部門(mén)批準(zhǔn)和通知;
可以給予的最高可能狀態(tài)是臨時(shí)批準(zhǔn);
采購(gòu)部門(mén)可以選擇讓供方生產(chǎn)較少的樣品來(lái)作為過(guò)程能力的標(biāo)志,推遲300件生產(chǎn)過(guò)程。
f).有關(guān)含有新零件號(hào)的提交,但并不是新零件有,或有并工程更改的內(nèi)容,請(qǐng)按工程更改查閱本文件中何時(shí)要求的提交的部分。
過(guò)程能力研究
a).100件零件是300件零件的重要生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)子集。此100個(gè)零件按生產(chǎn)順序畫(huà)在圖上,但零件號(hào)不一定是連續(xù)的;
b).對(duì)于多腔工裝,過(guò)程以由極端型腔(如:當(dāng)工裝溫度確定為一個(gè)KCC時(shí)的拐角和中心的型腔,或者其已檢查的圖樣結(jié)果最接近該零件圖樣限值的型腔)的能力研究來(lái)決定。如果極端型腔不明顯,可以任意選擇一合適的型腔。供方必須用文件證明減少過(guò)程所使用的零件數(shù)量的理由。供方必須在開(kāi)始研究之前對(duì)這種理由取得GM采購(gòu)部門(mén)的認(rèn)可。在所有情況下,供方必須在每個(gè)型腔過(guò)程研究中對(duì)于每一KPC使用至少100件的數(shù)據(jù)。
c).Ppk為1.67是過(guò)程能力的要求??山邮苄缘臉O限值(1.33至1.67)
由采購(gòu)部門(mén)給定的該零件性能及其使用來(lái)確定。注意:對(duì)于93年9月1日前設(shè)計(jì)和/或加工的工具的過(guò)程由采購(gòu)部門(mén)分別處理。
d).對(duì)于有效生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的所有零件(300件或顧客同意的數(shù)量)的計(jì)數(shù)型特性,必須檢查零缺陷。
當(dāng)有要求時(shí),供方應(yīng)提供每個(gè)零件符合現(xiàn)行規(guī)范的證明。
對(duì)于已建數(shù)據(jù)庫(kù)的CAD零件,在通用汽車(chē)公司設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的最新更改水平是檢查依據(jù)。對(duì)于數(shù)據(jù)來(lái)源必須提供更改水平和日期。
Ⅴ.提交等級(jí)
A.如果供方有判定標(biāo)準(zhǔn)和一個(gè)過(guò)程,能夠確定分承包方數(shù)據(jù)的等級(jí),以及其歸檔數(shù)據(jù)的相應(yīng)等級(jí),則不要求第一層次供方保存來(lái)自分承包方的所有文件。只要采購(gòu)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件有要求,第一層次供方在合理的期間內(nèi)應(yīng)遵守(PPAP,第Ⅳ部分)。
B.通用汽車(chē)公司歐洲部的供方注意:等級(jí)2是對(duì)于通用汽車(chē)公司歐洲部所有提交中所使用的一般要求的等級(jí),除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門(mén)有其它特殊要求(PPAP,第Ⅳ部分)。
Ⅵ.零件提交狀態(tài)
A.臨時(shí)批準(zhǔn)(PPAP,第Ⅶ.B部分)
1.如果一零件不是學(xué)批準(zhǔn)的生產(chǎn),那么臨時(shí)批準(zhǔn)將授權(quán)發(fā)運(yùn)零件到顧客處。標(biāo)有“臨時(shí)批準(zhǔn)”狀態(tài)表明顧客在沒(méi)有學(xué)過(guò)“生產(chǎn)批準(zhǔn)”的情況下,決定使用該零件。
2.所有臨時(shí)批準(zhǔn)要求一份糾正措施的計(jì)劃。為此所制定的臨時(shí)批準(zhǔn)書(shū)(GM1411)應(yīng)與供方一起填寫(xiě)完成。
3.所有臨時(shí)批準(zhǔn)要求零件代號(hào)按下述規(guī)定分為A、B、C、D、E類(lèi):
A類(lèi):零件100%由生產(chǎn)工裝完成并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求,但是還沒(méi)有滿(mǎn)足所有生產(chǎn)批準(zhǔn)要求(如GM1411表格上說(shuō)明的)。例如:文件丟失或不完整;
B類(lèi):零件100%由生產(chǎn)工裝完成,需要返工來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)記錄規(guī)范(如GM1411表格上說(shuō)明的)。例如:調(diào)整、額外打磨、或附加的臨時(shí)加工;
C類(lèi):零件為中100%由生產(chǎn)工裝完成,但是滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范(如GM1411表格上說(shuō)明的)。例如:生產(chǎn)工裝不完善,使用了小批量生產(chǎn)用工裝、輸送帶或材料沒(méi)到位;
D類(lèi):零件不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范(如GM1411上進(jìn)行了說(shuō)明的)。例如:零件不滿(mǎn)足規(guī)范,要糾正不合格品,再次提交;
注:A、B、C和D類(lèi)零件可以用于生產(chǎn),并不要求改型便可使汽車(chē)可以出售。
E類(lèi):零件不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)記錄的要求,如在GM1411表格上進(jìn)行了說(shuō)明的。為了能滿(mǎn)足銷(xiāo)售的要求,裝E類(lèi)零件的車(chē)輛需要進(jìn)行改裝。
如果要求處長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn),必須重新填寫(xiě)GM部分。完全因?yàn)槠渌腉M分部會(huì)使用該零件,供方不需要再次評(píng)價(jià)該零件和提交文件。應(yīng)將一份表明批準(zhǔn)的保證書(shū)和文件的復(fù)印件提供給新的使用分部。只要有要求,新的使用分部保留評(píng)審PPAP資料的權(quán)力。
零件可能需要一個(gè)試生產(chǎn)過(guò)程(PTR)。
由一個(gè)分部批準(zhǔn)的臨時(shí)批準(zhǔn),不能自動(dòng)授權(quán)GM的其它分部發(fā)運(yùn)。
Ⅶ.包裝和標(biāo)簽
每種提交通用汽車(chē)公司的樣品都應(yīng)分別包裝并貼有通用汽車(chē)公司的“提交生產(chǎn)批準(zhǔn)用樣品”的標(biāo)簽,見(jiàn)GM1387表格。標(biāo)簽上要求的內(nèi)容由供方在“生產(chǎn)批準(zhǔn)”提交前填寫(xiě),從哪發(fā)到哪應(yīng)完整填寫(xiě),該標(biāo)簽貼在包裝箱的右上角,從兩側(cè)均能看到。在較大集裝箱中的每個(gè)提交樣品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行包裝和貼上標(biāo)簽。
Ⅷ.發(fā)運(yùn)方法
供方給通用汽車(chē)公司提交樣品采用的運(yùn)輸方法應(yīng)符合該負(fù)責(zé)部門(mén)的規(guī)定,供方不能用郵寄包裹或鐵路貨運(yùn)來(lái)提供樣品。除非該負(fù)責(zé)部門(mén)特別授權(quán)。
合適的發(fā)運(yùn)方法是:
·由個(gè)人負(fù)責(zé)交付;
·由交付手續(xù)齊全的運(yùn)輸部門(mén)發(fā)運(yùn)。
臨時(shí)批準(zhǔn)書(shū)的填寫(xiě)
注:由于該表格是按通知的格式制定的,有些部門(mén)不要求填滿(mǎn)所有空格。
供方名稱(chēng):按生產(chǎn)地點(diǎn)確定的名稱(chēng)
零件名稱(chēng):按工程要求投產(chǎn)的,已完成最后加工的零件名稱(chēng)。
供方代碼:按生產(chǎn)地點(diǎn)確定在采購(gòu)單上所示的代碼。
零件號(hào):零件編號(hào)。
PKG#:指提交的包裝箱號(hào)碼。
重量(kg):填入用kg表示的實(shí)際重量,小數(shù)點(diǎn)后三位。
REC.DT.:收到包裝箱的日期。
ADD.SMP.:要求增加的樣品。
樣品號(hào)碼:由Z代碼組成的提交號(hào)碼。
ECL和日期:標(biāo)明更改水平和日期。
MT:多功能加工設(shè)備(工裝)代碼。
MT—ID:多功能加工設(shè)備(工裝)識(shí)別代碼。
EWO#:工程工作順序號(hào)。
提交等級(jí):供方按生產(chǎn)部門(mén)要求提交的更改水平(1—5).
不合格品代碼:僅供顧客使用。
評(píng)價(jià):尺寸、外觀(guān)、材料、SPC、工程:填入適當(dāng)?shù)淖帜复?hào)(A—已批準(zhǔn),I—臨時(shí)批準(zhǔn))。
終止日期:臨時(shí)批準(zhǔn)的終止日期。
檢驗(yàn)者:填入檢驗(yàn)者姓名的首字母。
臨時(shí)分類(lèi)ABCDE:圈出適當(dāng)?shù)?。參?jiàn)GM操作方針中有關(guān)等級(jí)的描述。
指定的數(shù)量:當(dāng)臨時(shí)批準(zhǔn)指定零件數(shù)時(shí)使用。
PAA#:對(duì)產(chǎn)品措施認(rèn)可(如適用)代號(hào)。
臨時(shí)批準(zhǔn)的理由:說(shuō)明要求臨時(shí)批準(zhǔn)的理由。
待解決的尺寸、外觀(guān)和材料問(wèn)題和預(yù)計(jì)完成的日期:對(duì)有關(guān)問(wèn)題提供詳細(xì)的說(shuō)明,并注明問(wèn)題得到解決的日期。
待解決的設(shè)計(jì)問(wèn)題和預(yù)計(jì)完成日期:對(duì)有關(guān)問(wèn)題提供詳細(xì)的說(shuō)明,并注明問(wèn)題得到解決的日期。
待進(jìn)行的工裝改造和預(yù)計(jì)完成的日期:說(shuō)明加工工裝的更改和完成時(shí)的日期。
臨時(shí)批準(zhǔn)書(shū)(續(xù))
零件號(hào)
供方代碼:按生產(chǎn)地點(diǎn)確定在采購(gòu)單上所示的代。
對(duì)零件或過(guò)程待進(jìn)行的其它更改,預(yù)計(jì)完成日期:注明在前面說(shuō)明中沒(méi)有提到的其它更改。
臨時(shí)措施和有效日期:正在采取什么措施,以保證不使用劣質(zhì)的材料,過(guò)運(yùn)河何時(shí)執(zhí)行過(guò)。
進(jìn)展情況評(píng)審日期:評(píng)審解決問(wèn)題進(jìn)展情況的日期,通常是從公布之日至臨時(shí)報(bào)告期滿(mǎn)時(shí)的中間日期。
工裝檢驗(yàn)日期:對(duì)工裝進(jìn)行常規(guī)檢查的日期。
生產(chǎn)出第一第零件的日期:供方對(duì)采用新的或校正的工裝生產(chǎn)出的零件進(jìn)行評(píng)價(jià)的日期。
由供方檢驗(yàn)零件的日期:供方將對(duì)新的或校正的工裝生產(chǎn)出的零件進(jìn)行評(píng)價(jià)的日期。
再次提交的日期:供方將再次提交生產(chǎn)批準(zhǔn)的日期。
正在采取什么措施用來(lái)保證樣品在限定的日期提交時(shí)將會(huì)符合PPAP的要求:為什么不會(huì)再次發(fā)生?
授權(quán)的供方簽字和電話(huà):供方的負(fù)責(zé)人簽字,保證遵守上述日期。
產(chǎn)品工程師:產(chǎn)品工程師簽字、印刷體姓名、電話(huà)號(hào)碼和日期。
買(mǎi)方:買(mǎi)方簽名、印刷體姓名、電話(huà)號(hào)碼和日期。
材料工程師:材料工程師的簽名、印刷體姓名、電話(huà)號(hào)碼和日期。
供方質(zhì)量工程師:供方質(zhì)量工程師的簽名、印刷體姓名、電話(huà)號(hào)碼和日期。
臨時(shí)批準(zhǔn)代號(hào):在批準(zhǔn)過(guò)程使用的追蹤代號(hào)。
注:第37至40項(xiàng):要求的簽名會(huì)隨著部門(mén)不同而變化。如果有問(wèn)題,請(qǐng)與采購(gòu)部門(mén)供銷(xiāo)方質(zhì)量工程師取得聯(lián)系。
通用汽車(chē)公司臨時(shí)批準(zhǔn)書(shū)(續(xù))
零件號(hào)_____(26)________
供方代號(hào)_____(30)________
對(duì)于零件或過(guò)程待進(jìn)行的其它更改:
期望完成日期:_____________________(28)_____________________________________________
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