紹興明業(yè)印染有限公司污染源自行監(jiān)測(cè)方案

紹興明業(yè)印染有限公司污染源自行監(jiān)測(cè)方案印染行業(yè)是高污染、高能耗行業(yè)。我公司作為印染企業(yè)，必須一、基本情況(一)企業(yè)概況公司位于袍江工業(yè)區(qū)馬山(海塘)園區(qū)，是一家以印染加工、貿(mào)易和投資為主的中外合資企業(yè)。公司成立于1998年，法人代表趙明司自創(chuàng)建以來(lái)一直處于市場(chǎng)領(lǐng)先地位，尤其是2002年擴(kuò)大產(chǎn)能后，司通過(guò)了ISO90001及ISO10004質(zhì)量及環(huán)境認(rèn)證，2007年榮獲浙江所屬類(lèi)別文件名批文號(hào)批文時(shí)間經(jīng)信關(guān)于合資建辦紹興明業(yè)印染有限公司年加工高檔織物面料6000萬(wàn)米項(xiàng)目可行性研究紹市經(jīng)貿(mào)投資(2002)359號(hào)紹興市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目選址意見(jiàn)書(shū)/浙江杭州灣精細(xì)化工園區(qū)管理委員會(huì)關(guān)于紹興明業(yè)印染有限公司擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)紹市環(huán)〔2003〕15號(hào)紹興市環(huán)境保護(hù)局6000萬(wàn)米建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告紹市環(huán)袍建驗(yàn)〔2004〕20號(hào)紹興市環(huán)境保護(hù)局(二)廠區(qū)及周邊環(huán)境情況(三)主要產(chǎn)品及原輔物料真絲染色布1600萬(wàn)米、混紡染色布1600萬(wàn)米。(四)生產(chǎn)工藝流程廢氣廢氣全棉布染色工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖預(yù)定型圖錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-1滌棉染色布生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖(3)真絲、混紡染色布染色工藝流程圖a、真絲、混紡染色(需堿減量)坯布—預(yù)縮預(yù)定型b、真絲、混紡染色(不需堿減量)一成品真絲、混紡染色布生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖減量一般為10~20%,產(chǎn)生的廢水大多數(shù)為水洗水，小部分為高濃度量一般為加工滌綸布總量的20%。原布平整地迅速地通過(guò)可燃?xì)怏w火焰(以汽油作為燃料)燒掉坯布上④軋光利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細(xì)密斜線，以增進(jìn)織物光澤的整理過(guò)程。軋光整理在軋光機(jī)上進(jìn)行，⑤染色坯布經(jīng)前處理后，加入染料、助劑進(jìn)行染色處理。滌綸和棉混紡布染色在J型染色機(jī)中進(jìn)行，全棉布染色在卷染機(jī)中進(jìn)行，產(chǎn)生的廢水主要為染色水及大多數(shù)水洗水。⑥預(yù)定型預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過(guò)程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量。⑦后整理(烘干、定性)為克服織物在染、印等加工過(guò)程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長(zhǎng)、緯向收縮、門(mén)幅不均、手感差等缺點(diǎn)，印染完的織物必須進(jìn)行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門(mén)幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。在烘干過(guò)程中主要產(chǎn)生少量揮發(fā)性有機(jī)物，在高溫定型過(guò)程中，在排氣口將產(chǎn)生油霧及少量有機(jī)物廢氣，有時(shí)伴隨異味，現(xiàn)有項(xiàng)目定型機(jī)經(jīng)過(guò)排氣筒收集經(jīng)廢氣治理裝置處理后從屋頂排放。(五)污染物治理及排放情況公司于2002年委托浙江工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程研究所編制了《紹興明業(yè)印染有限公司年加工高檔織物面料6000萬(wàn)米項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》。該項(xiàng)目于2003年1月23日經(jīng)紹興市環(huán)境保護(hù)局審批通過(guò)，批文號(hào)為紹市環(huán)〔2003〕15號(hào)。根據(jù)該文件，污染物年排放總量核定為：廢水：水量≤111.24萬(wàn)噸/年、化學(xué)需氧量≤1112噸/年；廢氣：二氧化硫≤238.7噸/年、煙塵≤56噸/年。并于2004年回用水處理采用浸沒(méi)式超濾+反滲透工藝，反滲到60%,產(chǎn)水量6000t/d,可回用于生產(chǎn)，膜技術(shù)處理后其他6000t/d,進(jìn)入污水管網(wǎng)，外排污水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。65%65%一回收對(duì)苯二甲酸CODcr1800mg/L提升泵提升泵，初沉池排污泥濃縮池過(guò)水池醫(yī)氧池接觸氧化池中水回用于生產(chǎn)干泥外運(yùn)回用池HAPRO系統(tǒng)|中間水池外排池—一截污管網(wǎng)循環(huán)回用車(chē)間內(nèi)設(shè)備冷卻水——集水池—一冷卻塔污泥脫水機(jī)蒸汽冷凝水—一集水池—～用于生產(chǎn)用水指標(biāo)數(shù)值懸浮物色度硫化物進(jìn)水水質(zhì)≤倍≤回用水水質(zhì)倍≤排放水水質(zhì)倍≤混凝反應(yīng)池：有效容積140m3,用于混合反應(yīng)及配水，地上式厭氧池：有效容積1000m3,12座，半地下式鋼砼，用于水解有機(jī)物，提高B/C比，水利停留時(shí)間24小時(shí)，厭氧降解污染物。回用水處理系統(tǒng)包括SMF浸沒(méi)式超濾作為反滲透的預(yù)處理，后不產(chǎn)生絲狀菌膨脹、無(wú)需污泥回流，管理方便，COD去除率為SMF浸沒(méi)式超濾：SMF浸沒(méi)式超濾采用聚偏氟乙烯(PVDF),進(jìn)入膜內(nèi)部空管，從而提高高濁度流體的處理，SMF膜COD去除率比普通好氧系統(tǒng)高30%,而且SMF膜具有易清洗，抗污能力強(qiáng)的特HAPRO膜反滲透，HAPRO膜具有高切向流速，單段短流程設(shè)計(jì)，濃水在線增亞回流，清洗恢復(fù)性高的特點(diǎn)，使得COD去除率得設(shè)施，產(chǎn)生的廢水經(jīng)污水處理裝置處理后CODCr及pH等排放濃度行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，經(jīng)測(cè)試廠界噪聲能達(dá)到GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠(六)執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)2、廢水：國(guó)家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布的新國(guó)標(biāo)《紡織染整工業(yè)水污染3、廠界噪聲：《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類(lèi)型點(diǎn)位因子監(jiān)測(cè)方式分析方法監(jiān)測(cè)頻次1廢水總排口自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)1次/小時(shí)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)1次/小時(shí)氨氮自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)1次/小時(shí)生化需氧量手工國(guó)標(biāo)1次/月總磷手工國(guó)標(biāo)1次/月色度手工國(guó)標(biāo)1次/月笨氨類(lèi)手工國(guó)標(biāo)1次/月六價(jià)鉻手工國(guó)標(biāo)1次/月懸浮物手工國(guó)標(biāo)1次/月可吸附有手工國(guó)標(biāo)1次/月機(jī)化合物總氮手工國(guó)標(biāo)1次/月硫化物手工國(guó)標(biāo)1次/月二氧化氯手工國(guó)標(biāo)1次/月2噪聲污水站北面塘路廠界噪聲手動(dòng)噪聲儀1次/月《水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有效性判別技術(shù)規(guī)范(試行)》測(cè)量方法》(GB12349-2008)中規(guī)定的要求進(jìn)行。監(jiān)測(cè)時(shí)使用經(jīng)計(jì)量生源進(jìn)行校準(zhǔn)，測(cè)量前后儀器的靈敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)效。(一)監(jiān)測(cè)結(jié)果公開(kāi)方式及時(shí)限監(jiān)測(cè)結(jié)果公開(kāi)內(nèi)容基本信息污染源名稱(chēng)紹興明業(yè)印染有限公司地址紹興市袍江新區(qū)馬山鎮(zhèn)海塘工業(yè)園法人代表所屬行政區(qū)域紹興市袍江新區(qū)聯(lián)系人張東印染污染源類(lèi)型污水國(guó)控排放去向城市污水處