電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件

電池培訓(xùn)教材(PACK組)1、合法而穩(wěn)定的權(quán)力在使用得當(dāng)時(shí)很少遇到抵抗?！ぜs翰遜2、權(quán)力會(huì)使人漸漸失去溫厚善良的美德?！?、最大限度地行使權(quán)力總是令人反感；權(quán)力不易確定之處始終存在著危險(xiǎn)。——塞·約翰遜4、權(quán)力會(huì)奴化一切?！髻?、雖然權(quán)力是一頭固執(zhí)的熊，可是金子可以拉著它的鼻子走。——莎士比電池培訓(xùn)教材(PACK組)電池培訓(xùn)教材(PACK組)1、合法而穩(wěn)定的權(quán)力在使用得當(dāng)時(shí)很少遇到抵抗?！ぜs翰遜2、權(quán)力會(huì)使人漸漸失去溫厚善良的美德。——伯克3、最大限度地行使權(quán)力總是令人反感；權(quán)力不易確定之處始終存在著危險(xiǎn)?！ぜs翰遜4、權(quán)力會(huì)奴化一切?！髻?、雖然權(quán)力是一頭固執(zhí)的熊，可是金子可以拉著它的鼻子走。——莎士比電池培訓(xùn)教材

（PACK組）目的：讓大家對(duì)電池的認(rèn)識(shí)、組裝以及結(jié)構(gòu)，應(yīng)該注意哪些問題？提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)報(bào)廢2今天我們來談?wù)勲姵氐奶攸c(diǎn)：我們今天所做的電池稱為軟包裝電池，也就是（聚合物）它屬于環(huán)保電池；它的特點(diǎn)就是能量密度高、電壓高、輸出容量大、不污染環(huán)境、壽命長、在正常條件下它可以充放電循環(huán)壽命達(dá)到300-500次，但成本高，最好的一點(diǎn)是它短路時(shí)不會(huì)爆炸。那么今天我們所要培訓(xùn)項(xiàng)目只有三款型號(hào)：3電池培訓(xùn)教材(PACK組)1、合法而穩(wěn)定的權(quán)力在使用得當(dāng)時(shí)很電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件6677鋰電池保護(hù)板電氣參數(shù)1.保護(hù)板過充保護(hù)電壓：4.28～4.35V（國產(chǎn)）；4.20V（進(jìn)口）2.過充保護(hù)復(fù)歸電壓：4.15V±0.05V3.保護(hù)板過放保護(hù)電壓：2.20V～3.0V±0.05V4.過放保護(hù)復(fù)歸電壓：3.0V5.過充延遲保護(hù)時(shí)間：約1s6.過放延遲保護(hù)時(shí)間：約120ms7.過流輸出最高仰制電流：2.5A～3.5A8.過流延遲保護(hù)時(shí)間：約10ms9.靜態(tài)工作電流：2～8uA（10uA以下）10.內(nèi)阻R＜60m?8鋰電池保護(hù)板電氣參數(shù)8二.作業(yè)流程：1.電芯剪極耳2.極耳加焊錫3.保護(hù)板上錫與焊導(dǎo)線4.電芯與保護(hù)板連接5.貼膠6.測試7.打包9二.作業(yè)流程：9三.制作流程注意事項(xiàng)：1.電芯剪極耳：剪極耳分為剪平角與剪斜角兩種剪法，剪平角目的是讓電池不超長；剪斜角目的是讓保護(hù)板與電芯容易焊接，能焊接牢固、沒假焊、虛焊等現(xiàn)象。但要注意電芯極耳裁剪時(shí)拿剪刀的形狀，剪刀尖不可延伸過長，一旦延伸過長就會(huì)造成兩根鎳片碰在一起，導(dǎo)致電芯短路（低壓與報(bào)廢）特別是極耳窄的那種。10三.制作流程注意事項(xiàng)：102.極耳加焊錫：錫點(diǎn)不能過高，過長，極耳上錫位置要小于1MM，同時(shí)還要注意到使用烙鐵嘴的長度，烙鐵嘴不可同時(shí)碰到電芯的兩根極耳，防止導(dǎo)致電芯短路（低壓與報(bào)廢）3.保護(hù)板上錫與焊導(dǎo)線：板上錫的時(shí)候先用海棉沾滿水做為保護(hù)板的墊底，目的：在保護(hù)板上錫時(shí)可以降低其溫度，板的元件不容易掉，烙鐵停留在保護(hù)板的時(shí)間不可超過3秒；焊導(dǎo)線：焊導(dǎo)線時(shí)先將導(dǎo)線焊接的一端沾上松香水，目的：導(dǎo)線與板焊接牢固、錫點(diǎn)光滑、導(dǎo)線不容易縮皮。112.極耳加焊錫：錫點(diǎn)不能過高，過長，極耳上錫位置要小于1MM4.電芯與保護(hù)板連接：4.1在保護(hù)板與電芯連接時(shí)應(yīng)注意板與電芯之間的距離，正常來說板與電芯之間的距離是2MM-3.5MM，但要注意這個(gè)距離是用在哪種型號(hào)電池的焊接上，12系列一般保護(hù)板與電芯焊接之間的距離是2MM-3MM，3MM以上的距離都是用在大于12系列電池的焊接上。4.2.電芯與保護(hù)板連接：板與電芯焊接之間的距離要斜點(diǎn)（如導(dǎo)線直徑大于30#線以上，負(fù)極極耳離保護(hù)板焊盤較近，正極極耳離保護(hù)板焊盤較遠(yuǎn)，正負(fù)極耳遠(yuǎn)近大概相差1MM左右，此項(xiàng)僅僅是用在導(dǎo)線位置從左邊引出不包括其他導(dǎo)線引出位置）；如導(dǎo)線從中間引出的話那么電芯與保護(hù)板焊接之間的距離要平衡。124.電芯與保護(hù)板連接：4.1在保護(hù)板與電芯連接時(shí)應(yīng)注意板與電5.貼膠：貼膠工序先絕緣正負(fù)兩根鎳片（電池厚度小于4.0MM的用6MM高溫膠絕緣，不影響電池厚度；電池厚度大于4.0MM用8-10MM高溫膠絕緣不影響厚度也可以控制保護(hù)板的元件頂破電池鋁塑膜）然后用12-16MM的高溫膠帶根據(jù)電池的寬度裁長短來絕緣保護(hù)板；再用5、6、8MM的高溫膠帶對(duì)電池的正封邊區(qū)進(jìn)行圍繞：5MM高溫膠帶用在長度小于17MM的電池；6MM高溫膠帶用在長度小于20MM的電池；8MM高溫膠帶用在長度大于25MM的電池。另外，在圍繞電池正封邊區(qū)時(shí)要注意電池的折邊一定要豎直的，折邊不可反彈。135.貼膠：貼膠工序先絕緣正負(fù)兩根鎳片（電池厚度小于4.0MM6.測試：將電池進(jìn)行分檔測試，以電池的標(biāo)稱電壓、內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)；另，將不良品作好標(biāo)識(shí)清楚。7.打包：將電池正極導(dǎo)線絕緣后再將引線彎折放于吸塑盤內(nèi)。146.測試：將電池進(jìn)行分檔測試，以電池的標(biāo)稱電壓、內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)；四.加線電池1.加線電池材料由電芯、引線、高溫膠等組成的。2.作業(yè)流程：

①.電芯剪極耳②.極耳加焊錫③.引線絕緣（紅色引線）④.焊線⑤.測試（用萬用表測試電壓有無異常）⑥.貼膠⑦.折鎳片⑧.打包15四.加線電池153.流程注意事項(xiàng)①.電芯剪極耳：將極耳剪為平角，剪平角目的是讓電池不超長；一般剪極耳長度為3～4mm或者根據(jù)該電池正封邊的寬度而定，不能讓極耳刺到正封邊側(cè)的鋁塑膜（防止將電池刺破）②.極耳加焊錫：錫點(diǎn)不能過高，過長，極耳上錫位置要小于1MM，同時(shí)還要注意到使用烙鐵嘴的長度，烙鐵嘴不可同時(shí)碰到電芯的兩根極耳，防止導(dǎo)致電芯短路（低壓與報(bào)廢）163.流程注意事項(xiàng)16③.引線絕緣：用6mm寬的美紋膠裁長度為10mm左右然后粘貼在紅色引線的一端，將引線外露的線芯絕緣。④.焊線：極耳與導(dǎo)線焊接方向要垂直，錫點(diǎn)要光滑無毛剌，不能有錫尖與及漏焊，虛焊，連焊等異?，F(xiàn)象，焊錫后鎳片與導(dǎo)線要做拉力測試,拉力標(biāo)準(zhǔn):>0.5kgf，烙鐵溫度調(diào)節(jié)300-350度，焊接時(shí)間≤2秒。⑤.測試：將萬用表的電壓擋位調(diào)節(jié)為直流20V，用正負(fù)表筆分別對(duì)準(zhǔn)電池的正負(fù)極耳進(jìn)行電壓測試，合格品與不良品，并將其作好標(biāo)識(shí)區(qū)分放置在吸塑盒內(nèi)。17③.引線絕緣：用6mm寬的美紋膠裁長度為10mm左右然后粘貼⑥.貼膠：用適當(dāng)?shù)母邷啬z帶分別粘貼在電芯的正負(fù)極耳上。（高溫膠帶的寬度可根據(jù)電池的寬度而定）⑦.折鎳片：將已絕緣好極耳、引線的電池用拇指與食指夾住正極耳轉(zhuǎn)鎳的貼膠處往正封邊區(qū)內(nèi)彎折，按同樣的方法將電池負(fù)極彎折于正封邊區(qū)，并整齊放置于吸塑盒里。（正負(fù)極耳彎折時(shí)不可刺破鋁素膜）⑧.打包：將電池引線彎折放于吸塑盒內(nèi)。18⑥.貼膠：用適當(dāng)?shù)母邷啬z帶分別粘貼在電芯的正負(fù)極耳上。（高溫五.手機(jī)電池：手機(jī)電池的結(jié)構(gòu)是由哪些材料組成的：1.電芯2.保護(hù)板3.膠殼（膠殼分為三種；1.全框架、2.半框架、3.超聲殼，它是用來辨別型號(hào)）4.標(biāo)貼（商標(biāo)）5.輔助材料（海棉EVA、PVC片、橡皮膠、支架、五金等）19五.手機(jī)電池：19六．作業(yè)流程：1.電芯剪極耳2.

極耳加焊錫3.電芯與保護(hù)板焊接4.裝配5.半成品測試6.貼標(biāo)7.成品測試20六．作業(yè)流程：20七.制作流程注意事項(xiàng)1.電芯剪極耳：（在前面加板加線已經(jīng)講過了，控制點(diǎn)是和前面一樣的）2.極耳加焊錫：（在前面加板加線已經(jīng)講過了，控制點(diǎn)是和前面一樣的）3.電芯與保護(hù)板焊接：錫點(diǎn)要光滑，不可有錫尖、假焊、虛焊、連焊，保護(hù)板與電芯焊接的距離要平衡，焊錫后鎳片要做拉力測試,拉力標(biāo)準(zhǔn):>1.0kgf。21七.制作流程注意事項(xiàng)214.裝配：在裝配時(shí)將保護(hù)板放進(jìn)膠殼里（保護(hù)板的五金位要與膠殼的五金孔對(duì)齊）4.1.自檢（電芯是否擺正，PVC板是否貼平，保護(hù)板的五金位置是否到位，不能有下陷以及假焊等現(xiàn)象）4.2.

互檢（電芯與保護(hù)板、電芯與保護(hù)板是否焊接好，電芯是否擺正，PVC板是否貼平，框架是否良好，五金位置是否正，五金不能有刮花，下陷，退色，變形，發(fā)白，臟，高低不平等現(xiàn)象）224.裝配：在裝配時(shí)將保護(hù)板放進(jìn)膠殼里（保護(hù)板的五金位要與膠所謂的自檢與互檢：自檢就是自己在裝配完仔細(xì)看一遍；互檢就是下工序?qū)η肮ば虻臋z查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不良及時(shí)向前工序反饋。5.半成品測試：測試過程禁止隨意搖擺電池，電池只能擺放在物料里面而且還要有標(biāo)識(shí)清楚，不可混淆。5.1功能測試是否OK、外觀等是否符合工藝要求。23所謂的自檢與互檢：自檢就是自己在裝配完仔細(xì)看一遍；互檢就是下6.貼標(biāo)：標(biāo)的四角不能有皺紋，不能有氣泡或者絲印不良（字模糊等）；標(biāo)貼容量，機(jī)型，種類（Li-on;Ni-on）一定要相符合或根據(jù)客戶要求而定。7.成品測試：功能測試是否OK、卡機(jī)（裝機(jī)）是否正常、外觀OK等等是否符合工藝要求。246.貼標(biāo)：標(biāo)的四角不能有皺紋，不能有氣泡或者絲印不良（字模八．怎樣才算是真正的成品電池呢？1.性能：電壓、電阻（碼片也叫碼電壓，有碼的一定要測碼MOTOROLA）、內(nèi)阻是否正常、符合工藝要求。2.外觀：外觀包括了膠殼、五金片（也叫端子）、商標(biāo)、電池內(nèi)部。2.1.膠殼：不準(zhǔn)刮傷、燙傷、有污點(diǎn)、變形、溢膠、壓傷和膠水等。2.2.

五金片：不準(zhǔn)劃傷、變形、氧化、污點(diǎn)、錫點(diǎn)、下陷、歪斜和高低不平等。25八．怎樣才算是真正的成品電池呢？252.3.

商標(biāo)：不準(zhǔn)刮傷、氣泡、污點(diǎn)、歪斜、絲印不良等，標(biāo)貼容量，機(jī)型，種類（Li-on;Ni-on）一定要相符合或根據(jù)客戶要求而定。3.卡機(jī)：是否能開機(jī)，（碼片也叫碼電壓，有碼的一定要測碼MOTOROLA）電池與手機(jī)之間的縫隙是否良好不開路，卡機(jī)位的緊與松。4.電池內(nèi)部：電池內(nèi)部不準(zhǔn)有異物造成異響（帶震動(dòng)）或者松動(dòng)能達(dá)到以上四點(diǎn)的才叫真正的成品電池。262.3.商標(biāo)：不準(zhǔn)刮傷、氣泡、污點(diǎn)、歪斜、絲印不良等，標(biāo)貼謝謝！21、要知道對(duì)好事的稱頌過于夸大，也會(huì)招來人們的反感輕蔑和嫉妒?！喔?/p>

22、業(yè)精于勤，荒于嬉；行成于思，毀于隨?！n愈

23、一切節(jié)省，歸根到底都?xì)w結(jié)為時(shí)間的節(jié)省?！R克思

24、意志命運(yùn)往往背道而馳，決心到最后會(huì)全部推倒?！勘葋?/p>

25、學(xué)習(xí)是勞動(dòng)，是充滿思想的勞動(dòng)?！獮跎晁够淅祟j藍(lán)辣襖駒靴鋸瀾互慌仲寫繹衰斡染圾明將呆則孰盆瘸砒腥悉漠塹脊髓灰質(zhì)炎(講課2019)脊髓灰質(zhì)炎(講課2019)謝謝！21、要知道對(duì)好事的稱頌過于夸大，也會(huì)招來人們的反感輕電池培訓(xùn)教材(PACK組)1、合法而穩(wěn)定的權(quán)力在使用得當(dāng)時(shí)很少遇到抵抗?！ぜs翰遜2、權(quán)力會(huì)使人漸漸失去溫厚善良的美德?！?、最大限度地行使權(quán)力總是令人反感；權(quán)力不易確定之處始終存在著危險(xiǎn)?！ぜs翰遜4、權(quán)力會(huì)奴化一切?！髻?、雖然權(quán)力是一頭固執(zhí)的熊，可是金子可以拉著它的鼻子走?！勘入姵嘏嘤?xùn)教材(PACK組)電池培訓(xùn)教材(PACK組)1、合法而穩(wěn)定的權(quán)力在使用得當(dāng)時(shí)很少遇到抵抗。——塞·約翰遜2、權(quán)力會(huì)使人漸漸失去溫厚善良的美德?！?、最大限度地行使權(quán)力總是令人反感；權(quán)力不易確定之處始終存在著危險(xiǎn)?！ぜs翰遜4、權(quán)力會(huì)奴化一切。——塔西佗5、雖然權(quán)力是一頭固執(zhí)的熊，可是金子可以拉著它的鼻子走?！勘入姵嘏嘤?xùn)教材

（PACK組）目的：讓大家對(duì)電池的認(rèn)識(shí)、組裝以及結(jié)構(gòu)，應(yīng)該注意哪些問題？提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)報(bào)廢2今天我們來談?wù)勲姵氐奶攸c(diǎn)：我們今天所做的電池稱為軟包裝電池，也就是（聚合物）它屬于環(huán)保電池；它的特點(diǎn)就是能量密度高、電壓高、輸出容量大、不污染環(huán)境、壽命長、在正常條件下它可以充放電循環(huán)壽命達(dá)到300-500次，但成本高，最好的一點(diǎn)是它短路時(shí)不會(huì)爆炸。那么今天我們所要培訓(xùn)項(xiàng)目只有三款型號(hào)：3電池培訓(xùn)教材(PACK組)1、合法而穩(wěn)定的權(quán)力在使用得當(dāng)時(shí)很電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件電池培訓(xùn)教材(PACK組)課件336347鋰電池保護(hù)板電氣參數(shù)1.保護(hù)板過充保護(hù)電壓：4.28～4.35V（國產(chǎn)）；4.20V（進(jìn)口）2.過充保護(hù)復(fù)歸電壓：4.15V±0.05V3.保護(hù)板過放保護(hù)電壓：2.20V～3.0V±0.05V4.過放保護(hù)復(fù)歸電壓：3.0V5.過充延遲保護(hù)時(shí)間：約1s6.過放延遲保護(hù)時(shí)間：約120ms7.過流輸出最高仰制電流：2.5A～3.5A8.過流延遲保護(hù)時(shí)間：約10ms9.靜態(tài)工作電流：2～8uA（10uA以下）10.內(nèi)阻R＜60m?35鋰電池保護(hù)板電氣參數(shù)8二.作業(yè)流程：1.電芯剪極耳2.極耳加焊錫3.保護(hù)板上錫與焊導(dǎo)線4.電芯與保護(hù)板連接5.貼膠6.測試7.打包36二.作業(yè)流程：9三.制作流程注意事項(xiàng)：1.電芯剪極耳：剪極耳分為剪平角與剪斜角兩種剪法，剪平角目的是讓電池不超長；剪斜角目的是讓保護(hù)板與電芯容易焊接，能焊接牢固、沒假焊、虛焊等現(xiàn)象。但要注意電芯極耳裁剪時(shí)拿剪刀的形狀，剪刀尖不可延伸過長，一旦延伸過長就會(huì)造成兩根鎳片碰在一起，導(dǎo)致電芯短路（低壓與報(bào)廢）特別是極耳窄的那種。37三.制作流程注意事項(xiàng)：102.極耳加焊錫：錫點(diǎn)不能過高，過長，極耳上錫位置要小于1MM，同時(shí)還要注意到使用烙鐵嘴的長度，烙鐵嘴不可同時(shí)碰到電芯的兩根極耳，防止導(dǎo)致電芯短路（低壓與報(bào)廢）3.保護(hù)板上錫與焊導(dǎo)線：板上錫的時(shí)候先用海棉沾滿水做為保護(hù)板的墊底，目的：在保護(hù)板上錫時(shí)可以降低其溫度，板的元件不容易掉，烙鐵停留在保護(hù)板的時(shí)間不可超過3秒；焊導(dǎo)線：焊導(dǎo)線時(shí)先將導(dǎo)線焊接的一端沾上松香水，目的：導(dǎo)線與板焊接牢固、錫點(diǎn)光滑、導(dǎo)線不容易縮皮。382.極耳加焊錫：錫點(diǎn)不能過高，過長，極耳上錫位置要小于1MM4.電芯與保護(hù)板連接：4.1在保護(hù)板與電芯連接時(shí)應(yīng)注意板與電芯之間的距離，正常來說板與電芯之間的距離是2MM-3.5MM，但要注意這個(gè)距離是用在哪種型號(hào)電池的焊接上，12系列一般保護(hù)板與電芯焊接之間的距離是2MM-3MM，3MM以上的距離都是用在大于12系列電池的焊接上。4.2.電芯與保護(hù)板連接：板與電芯焊接之間的距離要斜點(diǎn)（如導(dǎo)線直徑大于30#線以上，負(fù)極極耳離保護(hù)板焊盤較近，正極極耳離保護(hù)板焊盤較遠(yuǎn)，正負(fù)極耳遠(yuǎn)近大概相差1MM左右，此項(xiàng)僅僅是用在導(dǎo)線位置從左邊引出不包括其他導(dǎo)線引出位置）；如導(dǎo)線從中間引出的話那么電芯與保護(hù)板焊接之間的距離要平衡。394.電芯與保護(hù)板連接：4.1在保護(hù)板與電芯連接時(shí)應(yīng)注意板與電5.貼膠：貼膠工序先絕緣正負(fù)兩根鎳片（電池厚度小于4.0MM的用6MM高溫膠絕緣，不影響電池厚度；電池厚度大于4.0MM用8-10MM高溫膠絕緣不影響厚度也可以控制保護(hù)板的元件頂破電池鋁塑膜）然后用12-16MM的高溫膠帶根據(jù)電池的寬度裁長短來絕緣保護(hù)板；再用5、6、8MM的高溫膠帶對(duì)電池的正封邊區(qū)進(jìn)行圍繞：5MM高溫膠帶用在長度小于17MM的電池；6MM高溫膠帶用在長度小于20MM的電池；8MM高溫膠帶用在長度大于25MM的電池。另外，在圍繞電池正封邊區(qū)時(shí)要注意電池的折邊一定要豎直的，折邊不可反彈。405.貼膠：貼膠工序先絕緣正負(fù)兩根鎳片（電池厚度小于4.0MM6.測試：將電池進(jìn)行分檔測試，以電池的標(biāo)稱電壓、內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)；另，將不良品作好標(biāo)識(shí)清楚。7.打包：將電池正極導(dǎo)線絕緣后再將引線彎折放于吸塑盤內(nèi)。416.測試：將電池進(jìn)行分檔測試，以電池的標(biāo)稱電壓、內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)；四.加線電池1.加線電池材料由電芯、引線、高溫膠等組成的。2.作業(yè)流程：

①.電芯剪極耳②.極耳加焊錫③.引線絕緣（紅色引線）④.焊線⑤.測試（用萬用表測試電壓有無異常）⑥.貼膠⑦.折鎳片⑧.打包42四.加線電池153.流程注意事項(xiàng)①.電芯剪極耳：將極耳剪為平角，剪平角目的是讓電池不超長；一般剪極耳長度為3～4mm或者根據(jù)該電池正封邊的寬度而定，不能讓極耳刺到正封邊側(cè)的鋁塑膜（防止將電池刺破）②.極耳加焊錫：錫點(diǎn)不能過高，過長，極耳上錫位置要小于1MM，同時(shí)還要注意到使用烙鐵嘴的長度，烙鐵嘴不可同時(shí)碰到電芯的兩根極耳，防止導(dǎo)致電芯短路（低壓與報(bào)廢）433.流程注意事項(xiàng)16③.引線絕緣：用6mm寬的美紋膠裁長度為10mm左右然后粘貼在紅色引線的一端，將引線外露的線芯絕緣。④.焊線：極耳與導(dǎo)線焊接方向要垂直，錫點(diǎn)要光滑無毛剌，不能有錫尖與及漏焊，虛焊，連焊等異常現(xiàn)象，焊錫后鎳片與導(dǎo)線要做拉力測試,拉力標(biāo)準(zhǔn):>0.5kgf，烙鐵溫度調(diào)節(jié)300-350度，焊接時(shí)間≤2秒。⑤.測試：將萬用表的電壓擋位調(diào)節(jié)為直流20V，用正負(fù)表筆分別對(duì)準(zhǔn)電池的正負(fù)極耳進(jìn)行電壓測試，合格品與不良品，并將其作好標(biāo)識(shí)區(qū)分放置在吸塑盒內(nèi)。44③.引線絕緣：用6mm寬的美紋膠裁長度為10mm左右然后粘貼⑥.貼膠：用適當(dāng)?shù)母邷啬z帶分別粘貼在電芯的正負(fù)極耳上。（高溫膠帶的寬度可根據(jù)電池的寬度而定）⑦.折鎳片：將已絕緣好極耳、引線的電池用拇指與食指夾住正極耳轉(zhuǎn)鎳的貼膠處往正封邊區(qū)內(nèi)彎折，按同樣的方法將電池負(fù)極彎折于正封邊區(qū)，并整齊放置于吸塑盒里。（正負(fù)極耳彎折時(shí)不可刺破鋁素膜）⑧.打包：將電池引線彎折放于吸塑盒內(nèi)。45⑥.貼膠：用適當(dāng)?shù)母邷啬z帶分別粘貼在電芯的正負(fù)極耳上。（高溫五.手機(jī)電池：手機(jī)電池的結(jié)構(gòu)是由哪些材料組成的：1.電芯2.保護(hù)板3.膠殼（膠殼分為三種；1.全框架、2.半框架、3.超聲殼，它是用來辨別型號(hào)）4.標(biāo)貼（商標(biāo)）5.輔助材料（海棉EVA、PVC片、橡皮膠、支架、五金等）46五.手機(jī)電池：19六．作業(yè)流程：1.電芯剪極耳2.

極耳加焊錫3.電芯與保護(hù)板焊接4.裝配5.半成品測試6.貼標(biāo)7.成品測試47六．作業(yè)流程：20七.制作流程注意事項(xiàng)1.電芯剪極耳：（在前面加板加線已經(jīng)講過了，控制點(diǎn)是和前面一樣的）2.極耳加焊錫：（在前面加板加線已經(jīng)講過了，控制點(diǎn)是和前面一樣的）3.電芯與保護(hù)板焊接：錫點(diǎn)要光滑，不可有錫尖、假焊、虛焊、連焊，保護(hù)板與電芯焊接的距離要平衡，焊錫后鎳片要做拉力測試,拉力標(biāo)準(zhǔn):>1.0kgf。48七.制作流程注意事項(xiàng)214.裝配：在裝配時(shí)將保護(hù)板放進(jìn)膠殼里（保護(hù)板的五金位要與膠殼的五金孔對(duì)齊）4.1.自檢（電芯是否擺正，PVC板是否貼平，保護(hù)板的五金位置是否到位，不能有下陷以及假焊等現(xiàn)象）4.2.

互檢（電芯與保護(hù)板、電芯與保護(hù)板是否焊接好，電芯是否擺正，PVC板是否貼平，框架是否良好，五金位置是否正，五金不能有刮花，下陷，退色，變形，發(fā)白，臟，高低不平等現(xiàn)象）494.裝配：在裝配時(shí)將保護(hù)板放進(jìn)膠殼里（保護(hù)板的五金位要與膠所謂的自檢與互檢：自檢就是自己在裝配完仔細(xì)看一遍；互檢就是下工序?qū)η肮ば虻臋z查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不良及時(shí)向前工序反饋。5.半成品測試：測試過程禁止隨意搖擺電池，電池只能擺放在物料里面而且還要有標(biāo)