電工安全技術(shù)操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電安全。、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、加強(qiáng)安全檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。、電氣工具和保險(xiǎn)裝置按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好。、特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓。、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。、在停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立

即將有關(guān)電源切斷，使用“干粉”滅火器滅火。工崗安全操作規(guī)程一）電焊、電（氣）焊工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。、焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）工作人員必須、對(duì)受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器封閉狀態(tài)（敝開口、旋開、在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采用12V。禁止在噴過油漆或其它涂料的容器內(nèi)焊接。、電焊機(jī)接地零線及電焊工作用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，須符合安全規(guī)定。

、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí)，必須取得飛濺引起火災(zāi)。二）氣焊、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10

米以上，如條件限制，至少不能少于

5

米，并應(yīng)采取隔離措施。、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道要用

40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍?；蛞胰舶l(fā)生器上。5

級(jí)以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。、工作完畢時(shí)，要扭上氣瓶的安全帽，下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。0、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn)，檢查調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石蘭，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。

司工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于

100

度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)停止吊裝。修工操作規(guī)程1.

備。折裝另部件要用規(guī)定工具，禁止手錘、鑿子猛敲硬拆強(qiáng)裝。2. 使用舉升機(jī)應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。使用擱車凳，應(yīng)做到穩(wěn)妥牢固，支是否完好，放置平穩(wěn)，不滑動(dòng)，不傾斜。3.拆裝燃料系零部件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油箱開關(guān)，接好油盆，疏通化油器量孔及油路時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣，不準(zhǔn)嘴吹。4.禁吸煙。5.維修過程實(shí)行交叉作業(yè)時(shí)，車輛內(nèi)外，上下各部位，各工種要相互協(xié)調(diào)、招呼、避讓。應(yīng)高度重視安全系（轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等）的維修工藝與零配件質(zhì)量，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保其運(yùn)行可靠。6.作業(yè)時(shí)應(yīng)拉緊手制動(dòng)，并用三角木塞住車輪，防止車輛移動(dòng)，進(jìn)出車下應(yīng)有活動(dòng)臥板。照明燈電壓應(yīng)低于36

伏，且絕緣良好。7.檢查調(diào)整零部件時(shí)，不準(zhǔn)把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)走合時(shí)，油箱應(yīng)距蓄電池和發(fā)動(dòng)機(jī)一米以上。8.并做到：拉緊手制動(dòng)，變速箱置空檔，并檢查機(jī)油和冷卻水位。車下有人時(shí)，嚴(yán)禁起動(dòng)。9.常維護(hù)及保養(yǎng)，使之處于完好的狀態(tài)。10.換下廢件、廢油、廢包裝盒，應(yīng)收入廢料桶內(nèi)，要每日清理，不準(zhǔn)隨地亂丟、亂放。分解零配件、工具、油水三不落地，隨時(shí)保持工作場(chǎng)地的清潔、整齊、道路暢通。筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，

/

工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在

4

米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在

4

米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)掛好安全帶。彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程．進(jìn)入場(chǎng)地要穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽；認(rèn)真聽講，仔細(xì)觀摩，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，保持場(chǎng)地干凈整潔。．必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作。

/

折彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加油。折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無異常后,方可進(jìn)行操作。安裝折彎模具時(shí)禁止開車。正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。其他人員不得使用。大型制件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)?。．正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的。．最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的。．折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。．完工后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。二、轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。

/

三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。的鋼筋上。五、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。切斷時(shí)，必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。七、切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片。八、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于

40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在１５ｃｍ以上。并聽其指揮不得任意拖拉。留。十一、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5.型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5

倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。6.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。7.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。8.鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。9.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。10.對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。11.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。12.應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。13.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。14.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。彎曲好的半成15.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

/

2.3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m

長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。9.短于

2

米或直徑大于

9

毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

/

(1)

防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。(2)

不宜大于

30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于

3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。(3)

焊接現(xiàn)場(chǎng)

10m

范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。(4)

液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。(5)

焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。(6)

期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。(7)

焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。(8)

閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。(9)

冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oC。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。焊機(jī)安全操作規(guī)程

1

焊接前準(zhǔn)備：1.1

電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2

檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3

電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，包扎好。1.4

電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過

30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過

50M

長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

(1)

平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。(2)

刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。(3)

刨削量每次一般不得超過1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。(4)

刨厚度小于

3.0cm、長(zhǎng)度小于

40cm

的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在

1.5cm、長(zhǎng)度在

25cm

以下的木料，不得在平刨上加工。(5)

遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。(6)

移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。(7)

同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。(8)

做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。電鋸安全操作規(guī)程

作安全要求。二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。手臂不得跨越鋸片。四、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片

15cm。不得用手硬拉。五、短窄料應(yīng)用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護(hù)。七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及木屑，注意防火安全。

輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。2、本機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用。3、移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。4、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。5、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。6、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。7、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，進(jìn)行。8、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。9、操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。10出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。11、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力

/

過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。12、使用完畢，切斷電源，整理放置好。

子工安全操作規(guī)程一、

安全帶應(yīng)高掛低用，要掛在牢固的地方。二、

工作時(shí)不準(zhǔn)穿拖鞋或帶釘易滑鞋，大風(fēng)、大雨、大霧、大雪等天氣，禁止高處攀登作業(yè)，酒后嚴(yán)禁作業(yè)。三、

按規(guī)定要求和技術(shù)交底要求搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。四、

搭設(shè)、拆除腳手架時(shí)，扣件、鋼管、工具等物品，嚴(yán)禁從高處亂扔、亂拋，以免傷人。五、

拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄圍護(hù)，做好警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

/

工安全操作規(guī)程 木工班施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組全體員工聽取安全技術(shù)措施交底講解，并提出意見。 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，月。 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，不得打鬧，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得攀登腳手架、龍門架等。 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。

/

刨機(jī)安全操作規(guī)程 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于

厘米。 每次刨削量不得超過

方回料。 被刨木料的厚度小于

厘米，長(zhǎng)度小于

厘米時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于

厘米，長(zhǎng)度小于

厘米的木料不得在平刨上加工。 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、