輪胎拆裝、充氣操作規(guī)程

輪胎修理工安全操作規(guī)程第一條 修理工必需遵守本規(guī)程的各項規(guī)定不得違反。其次條 修理作業(yè)時必需遵《輪胎輪輞拆裝安全操作規(guī)程》和《留意事項》。第三條 工作前須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。第四條 查工作場地的安全狀況四周如有危急或障礙物時應處理后工作。第五條在〔檢查充放氣、拆裝等〕進展輪胎修理作業(yè)時，必需執(zhí)行掛牌制度的規(guī)定，掛上相應的標志牌。第六條 檢查充放氣拆裝等進展輪胎修理作業(yè)時，必需執(zhí)行工作單和檢修單填寫制度的規(guī)定作業(yè)過程中認真填寫相應的工作單。第七條 機械手工作時應設(shè)專人統(tǒng)一指揮必需相互照顧，做好呼喚應答，避開動作消滅過失。第八條 緊固螺絲時必需使同樣符合規(guī)格力矩的扳手，以避開力矩過小螺絲緊固不到位或力矩過大損壞螺紋。第九條使用大錘或小錘時，不準戴手套，嚴禁對面打錘，打錘時，經(jīng)常留意四周的安全狀況。第十條 角磨機進展對工件打磨除銹時要戴防護眼鏡。對車輪進展打掩，以防溜車。第十二條工作完畢后，應清理好場地、整理好工具，填寫好記錄。一、重型自卸卡車輪胎拆卸、安裝、充氣安全操作流程第一條TR100卡車設(shè)備輪胎拆卸與安裝作業(yè)。作規(guī)程。在上崗前必需配戴相應的勞動保護用品。第三條輪胎、車輪的拆裝和存儲必需設(shè)置專用的場地。第四條 的放氣拆卸裝配充氣過程中必需設(shè)專人指揮和監(jiān)護。并設(shè)專人檢查、驗收和記錄。第五條 氣體沒有放掉或輪胎沒有拆卸前不允許在輪輞構(gòu)件上施焊、氣割。第六條 輪胎及車輪的更換、拆卸和安裝必需設(shè)專人負責，并填寫工作單。其次章輪胎的拆卸與安裝氣門芯扳手、活動扳手、手錘、氣泵、氣動扳手、扭力扳手、修理牌、工作單第一條 專人負責將卡車指揮進車間或平坦四周無障礙物的地帶必需前后揮，站在卡車司機一側(cè)，卡車前方為主要指揮人員。待卡車停穩(wěn)，司機下車器打掩并掛兩個修理牌〔駕駛室和車梯〕、上鎖〔斷開電器把握手柄〕。100同側(cè)的保險杠下。第三條放氣時，人員要站在被卸輪胎側(cè)面，輪胎正面(裝鎖圈端)不允許站10小時后，并確認輪胎溫度徹底冷卻到常溫前方可作業(yè)。第四條拆卸前輪的固定螺栓、螺母及壓塊。1、專人負責對機械手進展指揮，和機械手司機協(xié)調(diào)溝通，手勢、口令清楚統(tǒng)一，不得兩個人以上同時指揮，親熱留意機械手前后人員及設(shè)備動向。2、檢查風動扳手是否完好并加注潤滑油，確認是否風管接好，先接風管后開風源。33條螺栓保持緊固狀態(tài)。4、將其它螺栓、螺母、壓塊全部取下。5、確認機械手性能牢靠后，用機械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，拉緊機械手手制動。63條螺栓、螺母及壓塊。第五條 車輪取下，鎖圈端向上，平放在地面上。注：作業(yè)時拉好戒備帶，非工作人員制止靠近。第一條清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷，必需更換的螺栓、螺母。其次條清洗、檢查輪輞與車輪的安裝協(xié)作面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。胎重進展拆裝及充氣。與輪輞斜面斜角完全協(xié)作。輪裝配到位，拉緊機械手手制動?！舶词址ā尘鶆虻財Q緊各個螺母第七條松開機械手夾臂，并將機械手退出到所安裝輪胎側(cè)面。警告：安裝、緊固螺栓、螺母時，制止對輪胎進展充氣！拆裝輪胎。第九條確認車輪裝配好后，將輪胎氣壓充至輪胎廠家規(guī)定的標準工作氣壓1人進展監(jiān)測，并不得站在被裝輪胎正面(安裝鎖圈端)，應站在輪胎側(cè)面。其他人員及設(shè)備要遠離作業(yè)區(qū)域，在距輪胎正面(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不的站人，以免裝配不當，充氣時損傷設(shè)備和人員。第十條工作安裝完成后，撤除支車墩、千斤頂。第一條 用100噸千斤頂支在后橋殼體下專用支車點〔需要拆卸的車輪同側(cè)〕。其次條 釋放被拆卸輪胎及相鄰輪胎的氣體壓力至一半以〔用氣壓表進展確認〕。放氣時，人員要站在被卸輪胎側(cè)面，輪胎正面(裝鎖圈端)不允許站人。對于熱剝離的輪胎，必需冷卻至少10小時后，并確認輪胎溫度徹底冷卻到常溫前方可作業(yè)。第三條 械手的性能牢靠后用機械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，拉緊機械手手制動。壓塊蹦出傷人。第五條 輪胎固定壓塊松開后，取下螺母、壓塊。第六條 用機械手依次取下外側(cè)車輪、隔離圈、內(nèi)側(cè)車輪。第七條 將車輪總成拆下后，平放在地面上。第一條清洗、檢查輪輞與車輪的安裝協(xié)作面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。其次條清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷，必需更換的螺栓、螺母。及充氣。與輪輞斜面斜角完全協(xié)作。機械手和預裝輪胎。隔離圈、外車輪，裝配到位。將車輪裝配到位后，拉緊機械手手制動。第七條安裝緊固螺栓、螺母、壓塊：14塊車輪壓塊、螺栓和螺母。5米之外的安全區(qū)域。3、安裝、緊固其余的螺栓、螺母和壓塊。警告：、緊固螺栓、螺母時，制止對輪胎進展充氣！第八條車輪安裝好后，再進展全面檢查，如覺察車輪或輪輞組件裝配不20Psi以下，再按要求重拆裝輪胎。第九條確認車輪裝配好后，將輪胎氣壓充至輪胎廠家規(guī)定的標準工作氣1人進展監(jiān)測，并不得站在被裝輪胎正面(安裝鎖(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不的站人，以免裝配不當，充氣時損傷設(shè)備和人員。第十條工作完成后，撤除支車墩、千斤頂。運行維護第一條 程要求先對輪胎進展放氣，后檢查輪輞、螺栓等零件是否有裂紋或缺陷，如有缺陷，準時更換。異況。輪輞拆裝機安全操作規(guī)程操作人員職責范圍第一條 操作人員必需生疏拆裝機的構(gòu)造、性能及用途。其次條 遵守拆裝輪胎的操作規(guī)程和把握拆裝機的根本學問。第三條 操作人員在作業(yè)時必需集中精力，患病及酒后不準操作。操作前的預備操作前應檢查以下工程：第一條 液壓油箱內(nèi)的油面高度。其次條 管接頭處是否有漏油現(xiàn)象。第三條 各緊固件是否松動。第四條 各平盤上的油缸是否同條。第五條 啟動設(shè)備，檢查油壓是否正常。拆卸輪胎的操作第一條 依據(jù)輪胎的大小將門架調(diào)至所需的距離；其次條 將移動平盤上的托爪調(diào)至所需的范圍，推出移動平盤；第三條 將輪胎放置在移動平盤上，用托爪鎖緊輪胎內(nèi)徑，收回平盤；第四條 將襯圈壓離鎖圈及密封圈位置，取下鎖圈及密封圈；第五條 將壓塊放在輪輞及襯圈之間調(diào)正門架壓爪壓離擋圈把襯鐵置在擋圈與襯圈之間，取出壓塊；第六條 用門架壓爪張緊輪輞內(nèi)徑將輪胎整體上移調(diào)整平盤托爪至下?lián)?，下移門架，將輪輞壓出；架壓爪，上移，推出平盤，取下輪胎、輪輞。第四章安全留意事項第一條 氣溫較低的狀況下進展作業(yè)前必需啟動設(shè)備預熱各工作油在無負荷的狀況下活動2～4次，才允許進展工作。其次條 各操作手柄在不工作時，應處于中間位置。第三條 時操作人員必需避開襯鐵所放置的位置平盤上制止站人。第四條 操作時，制止無關(guān)人員圍觀。第五條 當覺察有漏油和不正常聲音時，必需馬上停機。第六條 在長期停機時，將油缸收回。第七條 在移動軌道上，要涂抹潤滑油脂。第五章輪胎分解安全操作流程第一條 作業(yè)前必需佩帶專用的防護眼鏡和手套側(cè)身擰掉氣門帽和氣門芯。其次條 將輪胎剩余氣體排放干凈確認輪胎鎖圈與墊圈分別放氣時員要站在輪胎側(cè)面。第三條 胎放在輪輞拆裝機上依據(jù)《輪輞拆裝機安全操作規(guī)程》進展操作壓下墊圈取出鎖圈及O型密封〔取密封圈時制止用手替代工具再壓下?lián)跞?，取出墊圈，壓下輪輞。操作時，修理工不得站在拆裝平臺上。第四條 拆卸下的輪胎輪輞組件依次取出將拆下的輪輞組件放置在檢測區(qū)。第一條輪胎裝配前必需對輪輞、鎖圈、擋圈、墊圈進展除銹。對輪輞兩端用。要求：形缺陷的強制報廢。2、全部輪輞在安裝前必需進展編號、建檔，并做好運行記錄。358年必需強制報廢。4、同一個車輪的輪輞組件必需使用同一廠家的產(chǎn)品，以免裝配不當。5O型密封圈。其次條 用機械手或天吊將輪胎放置在輪輞拆裝機支架上。第三條 潔輪胎內(nèi)導致輪胎損壞的任何異物檢查趾口區(qū)域和氣密層是否有導致輪胎漏氣的損壞，如有必需更換或修理損壞的輪胎。第四條 對輪胎胎口輪輞墊圈外表均勻涂抹輪胎專用潤滑〔潤滑脂能承受水基或植物基潤滑脂，對輪輞組件或輪胎趾口潤滑〕。注：不要在O型圈槽內(nèi)涂抹潤滑脂！第五條用機械手沿輪胎軸線將輪胎平行對稱夾緊，套在輪輞上。第六條 將擋圈墊圈依次壓入輪輞壓下墊圈裝入O型密封圈及鎖圈。第七條 圈、擋圈、鎖圈安裝到位后，在自然狀態(tài)下，檢查鎖圈4030毫米。假設(shè)不符合以上要求，則對鎖圈進展強制報廢，更換的鎖圈。第八條 輪胎裝配好后通過外接充氣管路對輪胎進展預充氣首先預充輪在20Psi之內(nèi)一邊充氣一邊用錘敲打鎖圈確認墊圈鎖圈裝配到位，、擋圈、墊圈、鎖圈整體安裝到位，輪胎安裝到位后，進展必要的補氣或放氣，將輪胎氣壓保持在30--40Psi范圍內(nèi)，安裝好氣門帽。充氣時，人員要站在輪胎側(cè)面，嚴禁鎖圈口向下充氣。第九