常用金屬材料及其性能概述

第五章常用金屬材料及性能第五章常用金屬材料及性能重點：⒈學(xué)習(xí)鋼材編號、鋼的牌號、性能、用途、熱處理工藝及選用依據(jù)；⒉常用工業(yè)用鋼（結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、工具鋼、滾動軸承鋼、特殊鋼）。組織、性能用途及選用；⒊鑄鐵的石墨化、常用鑄鐵的牌號、組織與性能；5.1工業(yè)用鋼分類與牌號工業(yè)用鋼：碳素鋼(簡稱碳鋼)和合金鋼。碳鋼：C%＜2.11％的鐵碳合金。碳鋼優(yōu)點：價低、易獲得、易加工、好的力學(xué)性能，應(yīng)用極廣泛。碳鋼缺點：淬透性低、強度和屈強比低、回火穩(wěn)定性差、不能滿足如耐熱性、耐磨性、耐蝕性等特殊性能的要求；合金鋼：為了改善和提高碳鋼的性能或使之獲得某些特殊性能，在碳鋼中特意加入某些合金元素而得到的多元的以鐵為基的合金。5.1工業(yè)用鋼分類與牌號5.1.1我國現(xiàn)行鋼分類與牌號的特點1積極推行國際標準2注重實用我國鋼號的命名采用化學(xué)元素符號、漢語拼音、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合5.1.2鋼的分類分類方法化學(xué)成分、主要質(zhì)量等級、主要性能及用途1鋼分類簡介按化學(xué)成分分類：非合金鋼、低合金鋼、合金鋼按主要質(zhì)量等級、主要性能及使用特性分類：2目前常用的鋼分類方法：1)按鋼中含碳量wc高低分：低碳鋼：wc≤0.25%中碳鋼：0.25%﹤Wc﹤0.60%高碳鋼：wc≥0.60%2)按冶金特點分普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼5.1.2鋼的分類5.1.2鋼的分類3)按鋼的用途、成分、性能和熱處理特點分①用途②．按化學(xué)成分分類碳素鋼：低碳鋼(C﹪≤0.25﹪)、中碳鋼（0.25﹪＜C﹪≤0.6﹪）、高碳鋼(C﹪＞0.6﹪)。合金鋼：低合金鋼(Me總量＜5％〕、中合金鋼(Me總量＝5％～10％)、高合金鋼(Me總量＞10％)。根據(jù)所含主要Me種類，錳鋼、鉻鋼、鉻鉬鋼、鉻錳鈦鋼等。

③．按質(zhì)量分類（按鋼中的有害雜質(zhì)磷、硫含量來分類）普通鋼（S﹪≤0.055％、P﹪≤0.045％）；優(yōu)質(zhì)鋼(S﹪≤0.040％、P﹪≤0.040％)；高級優(yōu)質(zhì)鋼(S﹪≤0.030％、P﹪≤0.035％)④．按冶煉方法分類可按爐別分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐綱、電爐鋼。按脫氧程度可分為沸騰綱（脫氧不完全）、鎮(zhèn)靜鋼（脫氧完全）、半鎮(zhèn)靜鋼⑤．按金相組織分類按退火組織：分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼。按正火、淬火組織：分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼及奧氏體鋼。5.1.3鋼的的牌號GB221-1997，鋼號由三三大部分分構(gòu)成化學(xué)元素素符號---表表示鋼中中所含化學(xué)元素素種類漢語拼音音字母---表表示產(chǎn)品品名稱、、用途、、冶煉方方法等，，表5.1阿拉伯?dāng)?shù)數(shù)字---鋼中中主要化學(xué)元素素含量或產(chǎn)品主要性能能參數(shù)或或代號參看表5.25.2結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼結(jié)構(gòu)鋼是是各種工工程構(gòu)件件和機器器零件用用鋼。結(jié)構(gòu)鋼根根據(jù)化學(xué)學(xué)成分、、力學(xué)性性能和冶冶金質(zhì)量量特點，，分為：：碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼低合金高高強度鋼鋼優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼5.2.1碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼主要用于于制造各各種金屬屬結(jié)構(gòu)和和要求不不很高的的機器零零件，是是目前產(chǎn)產(chǎn)量最大大、使用用最多的的一類鋼鋼。Q235：Q---屈服強度度235---235MPa此類鋼的的力學(xué)性性能隨鋼鋼材厚度度或直徑徑的增大大而降低低。5.2.2低合合金高強強度鋼用于橋梁梁、車輛輛、鍋爐爐、輸油油輸氣管管道、農(nóng)農(nóng)機等大大型重要要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。性能要求求：1)高強強度及足足夠韌性性2)良好好的焊接接性能和和冷成形形性能3)良好好的耐蝕蝕性(大大氣、海海水、土土壤等)在碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼的的基礎(chǔ)上上加入少少量(一一般合金金總量低低于5%)合金金元素而而形成。。特點：強強度較高高，塑性性好，加加工工藝藝性能良良好。能減輕重重量，節(jié)節(jié)約鋼材材，降低低成本加入的主主要合金金元素：：Mn、Si、Cr、Ni固溶強化化V、Ti、Nb形成碳化化物，彌彌散/細細晶強化化供貨狀態(tài)態(tài)：熱軋軋或控制制軋制狀狀態(tài)注意：其其強度、、塑性與與鋼材尺尺寸有關(guān)關(guān)Q345(新牌號)5.2.3優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼Ws≤0.035%，Wp≤0.035%用于制造各各種比較重重要的機器器零件和彈彈簧。力學(xué)性能主主要取決于于碳的質(zhì)量分分數(shù)及熱處理狀態(tài)態(tài)例：08鋼鋼---Wc為0.05%～0.12%鋼種和用途途08～25低碳碳鋼具有良好的的塑、韌性性，良好的的沖壓及焊焊接性能，，用于制造造沖壓零件件(如汽車車、拖拉機機油箱、儀儀表盤、機機器罩等)，焊接件件(容器、、端蓋等)及對強度度要求不高高的機器零零件(凸輪輪、小齒輪輪等)30～55中中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理理后用(調(diào)調(diào)質(zhì)鋼)，，主要用于于制造受力力較大的機機器零件，，如軸、齒齒輪、連桿桿等60及以上上高碳碳鋼主要用于制制造較高強強度、耐磨磨性及彈性性的零件，，如彈簧、、工具等。。熱處理：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼使用用前一般都都要進行熱熱處理。性能：含碳量增加加→強度增增加，塑性性、沖擊韌韌性降低。5.2.4合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼的的基礎(chǔ)上，，加入合金金元素形成成分為合金滲滲碳鋼、合合金調(diào)質(zhì)鋼鋼、合金彈彈簧鋼性能特點：：具有較高高的強度、、韌性、較較高的淬透透性，整個個截面得到到均勻良好好的綜合機機械性能。。1)合金滲滲碳鋼---經(jīng)滲碳、淬火火和低溫回回火后使用的結(jié)結(jié)構(gòu)鋼，基基本上都是是低碳鋼和低碳合金鋼鋼主要用于制制造高耐磨磨性、高疲疲勞強度和和要求具有有較高心部部韌性的零零件，如變變速齒輪及及凸輪軸等等20Cr---5.2.4合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼1)合金滲滲碳鋼按其淬透性性可分為三三類①低淬透性性滲碳鋼：：水淬臨界界淬透直徑徑為20～35㎜。典型鋼種種20Mn2、20Cr、20MnV等。②中淬透性性滲碳鋼：：油淬直徑徑約為25～60㎜。典型鋼種種20CrMnTi、12CrNi3等，用于制制造尺寸較較大、承受受中等載荷荷、耐磨零零件，如汽汽車中齒輪輪。③高淬透性性滲碳鋼：：油淬直徑徑約100㎜以上，典型型鋼種有12CrNi14、20CrNi4、18Cr2Ni4WA等，承受重重載與強烈烈磨損的極極為重要的的大型零件件。2)合金調(diào)調(diào)質(zhì)鋼組織及性能能：由調(diào)質(zhì)質(zhì)得回火索索氏體；良良好的綜合合力學(xué)性能能。用途：承受受較大疲勞勞應(yīng)力的重重要零件如如齒輪、連連桿、高強強螺栓等。。在中碳調(diào)質(zhì)質(zhì)鋼基礎(chǔ)上上發(fā)展起來來的，C%：0.25%～～0.5主加元素：：Mn、Si、Cr、、Ni、B---提高鋼的淬淬透性，并并產(chǎn)生固溶溶強化；輔加元素：：Ti、V、、W、Mo---形成高穩(wěn)定定性碳化物物，阻止淬淬火加熱時時奧氏體晶晶粒的長大大，起細晶晶強韌化作作用。W、Mo還可防止產(chǎn)產(chǎn)生高溫回回火脆性。。合金調(diào)質(zhì)鋼鋼熱處理特特點最終熱處理理：調(diào)質(zhì)（（淬火+高溫回火工藝路線：：40Cr，下料→鍛鍛造→退火火→粗機加加工→調(diào)質(zhì)質(zhì)→精機加加工→裝配配。退火（預(yù)備備熱處理））目的：改改善鍛造組組織、消除除缺陷、細細化晶粒；；調(diào)整硬度度，便于切切割加工；；為淬火做做好組織準準備。調(diào)質(zhì)工藝：：油淬得到到馬氏體組組織，然后后在525℃回火。最終終使用狀態(tài)態(tài)下的組織織為回火索索氏體。合金調(diào)質(zhì)鋼鋼常用鋼種種及用途①低淬透性性調(diào)質(zhì)鋼：：典型鋼種種40Cr，廣泛用于于制造一般般尺寸的重重要零件。。②中淬透透性調(diào)質(zhì)鋼鋼典型牌號40CrNi等，用于制制造截面較較大的零件件，例如曲曲軸、連桿桿等。③高淬透性性調(diào)質(zhì)鋼典型牌號有有40CrNiMoA鋼,用于制造大大截面重載載荷的重要要零件，如如汽輪機主主鈾、葉輪輪、航空發(fā)發(fā)動機軸等等。3)合金彈彈簧鋼主要用于制制造彈簧而而得名，要要求：高的的彈性極限限、高的疲疲勞強度和和足夠的塑塑性與韌性性。一般為高碳碳鋼、中碳碳合金鋼和和高碳合金金鋼C%：0.45%～～0.7%例：60、、70、85鋼性能①高的彈性性極限和高高的屈強比比②高的疲勞勞極限：因因彈簧一般般在交變載載荷下工作作。③足夠的塑塑性和韌性性，以免受受沖擊時發(fā)發(fā)生脆斷。。④較好的淬淬透性，不不易脫碳和和過熱，容容易繞卷成成型等。3)合金彈彈簧鋼熱處理：按按彈簧的加加工工藝藝藝不同，可可分為冷成成型彈簧和和熱成型彈彈簧兩種①熱成型彈彈簧（熱軋軋鋼絲（＞＞10～15㎜））熱軋→淬火火＋中溫(450～550℃)回火，獲得得回火屈氏體組組織，具有有很高的屈屈服強度和和彈性極限限，并有一定的的塑性和韌韌性。②冷成型彈彈簧（直徑徑＜8～10㎜）冷成型后不不再淬火，，只進行消消除應(yīng)力的的低溫(200～300℃)退火，并使使彈簧定形形。5.2.5其他結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼1)易切削鋼含較多的S、P、Pb、Ca等，硫化物物和鉛微粒?！浊邢飨鞒Ｓ糜谥圃煸焓芰^小小、強度要要求不高，，但要求尺尺寸精度高高、表面粗粗糙度低且且進行大批批量生產(chǎn)的的零件，如如螺栓等2)鑄鋼冶煉煉后后直直接接鑄鑄造造成成形形而而不不需需鍛鍛軋軋成成形形的的鋼鋼種種。。按化化學(xué)學(xué)成成分分碳素素鑄鑄鋼鋼合金金鑄鑄鋼鋼鑄鋼鋼的的牌牌號號、、力力學(xué)學(xué)性性能能及及用用途途見見表表5.9常用用于于制制造造結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，，如如機機座座、、箱箱體體等等，，通通常常不不進進行行熱熱處處理理。。鑄鋼鋼與與鑄鑄鐵鐵相相比比，，強強度度、、塑塑性性、、韌韌性性較較高高，，但但流流動動性性差差、、收收縮縮性性大大、、熔熔點點高高，，所所以以鑄鑄造造性性較較差差，，只只用用于于制制造造形形狀狀復(fù)復(fù)雜雜，，并并需需要要一一定定強強韌韌性性的的零零件件。。3)超高高強強度度鋼鋼在合合金金結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，通通過過嚴嚴格格控控制制材材料料冶冶金金質(zhì)質(zhì)量量、、化化學(xué)學(xué)成成分分和和熱熱處處理理工工藝藝而而發(fā)發(fā)展展起起來來的的，，以以強度度為首首要要要要求求并并輔輔以以適適當(dāng)當(dāng)韌韌性性的的鋼鋼種種。。屈服服強強度度超超過過1380Mpa或抗抗拉拉強強度度超超過過1500Mpa主要要用用于于制制造造飛飛機機起起落落架架、、機機翼翼大大梁梁、、火火箭箭、、發(fā)發(fā)動動機機殼殼體體和和武武器器等等按化化學(xué)學(xué)成成分分和和強強韌韌化化機機制制不不同同，，可可分分為為四四類類，，見見表表5.104)非調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì)鋼鋼是非非常常有有利利于于再再生生循循環(huán)環(huán)的的新新型型結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼，，可可實實現(xiàn)現(xiàn)制制造造過過程程的的大大量量節(jié)節(jié)能能。。5)冷沖沖壓壓用用鋼鋼適用用于于冷冷沖沖壓壓工工藝藝的的鋼鋼材材要要求求，，有有優(yōu)優(yōu)良良的的沖沖壓壓成成形形性性能能——低低的的屈屈服服強強度度和和屈屈強強比比，，高高的的塑塑性性、、形形變變強強化化能能力力及及低低的的時時效效性性等等6)低溫溫鋼鋼指用用于于工工作作溫溫度度低低于于0℃℃(也也有有認認為為-40℃℃)的的零零件件的的鋼鋼種種性能能要要求求：：冷脆脆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變溫溫度度低低低溫溫韌韌性性好好良好好的的可可焊焊性性良好好的的冷冷塑塑性性成成形形性性。。廣泛泛用用于于化化工工、、冷冷凍凍設(shè)設(shè)備備、、液液體體燃燃料料的的制制備備與與儲儲運運裝裝置置、、海海洋洋工工程程與與極極地地機機械械設(shè)設(shè)施施等等。。常用用低低溫溫鋼鋼見見表表5.115.3滾滾動動軸軸承承鋼鋼、、工工具具鋼鋼、、不不銹銹鋼鋼和和耐耐熱熱鋼鋼主要要用用于于制制造造各各類類滾滾動動軸軸承承的的內(nèi)內(nèi)圈圈、、外外圈圈以以及及滾滾動動體體的的專專用用鋼鋼，，GCr15應(yīng)具具有有高高的的抗抗壓壓強強度度的的接接觸觸疲疲勞勞強強度度、、高高的的硬硬度度和和耐耐磨磨性性，，同同時時應(yīng)應(yīng)具具有有一一定定的的韌韌性性和和抗抗腐腐蝕蝕性性。。成分分特特點點高碳碳（（0.95％～～1.15％））保保證證高高硬硬度度、、高高耐耐磨磨性性和和高高強強度度鉻為為基基本本合合金金元元素素（（Cr≈≈0.4％～～1.65％））提提高高淬淬透透性性、、耐耐磨磨性性、、接接觸觸疲疲勞勞強強度度。。加人人Si、Mn進一一步步提提高高淬淬透透性性。。5.3.1滾動軸承承鋼5.3.2工具鋼用于制造各各種工具的的鋼。按用途分為為：刃具鋼模具鋼量具鋼1)刃具鋼制造各種切切削工具的的鋼。應(yīng)具有高硬硬度、高耐耐磨性、高高的熱硬性性，并具有有一定的強強度和韌性性，通常為為高碳鋼和和高碳合金金鋼常用刃具鋼鋼:碳素工具鋼鋼(表5.13)合金工具鋼鋼(表5.14)高速鋼1)刃具鋼碳素工具鋼鋼(表5.13)含含碳量：：0.65％～1.35％的高碳鋼鋼。①機械性能能：隨碳含含量增加，，使鋼耐磨磨性增加，，而韌性下下降。②熱處理特特點預(yù)備熱處理理：球化退退火；降硬硬度、改善善切削加工工．為淬火火做組織準準備。最終熱處理理：淬火+低溫回火。?；鼗餗＋粒狀滲碳碳體＋殘余余奧氏體。。③用途：碳碳素工具鋼鋼T7、T8：承受沖擊擊負荷的工工具，如鑿鑿子、錘子子、沖頭T9～T11：中等韌性性的工具，，如小沖模模，手工鋸鋸條T12、T13：不承受沖沖擊負荷的的量具，銼銼刀高級優(yōu)質(zhì)碳碳素工具鋼鋼（T7A～T13A）形狀較為為復(fù)雜的工工具。1)刃具鋼合金工具鋼鋼(表5.14)①成分特點點：高碳（0.9～1.1％）。加入入Cr、Mn、Si提高鋼的淬淬透性、加加入W、V提高硬度和和耐磨性。。②熱處理：預(yù)備熱處理理：鍛造后后進行球化化退火。最終熱處理理：淬火+低溫回火，，組織：回火M＋粒狀Cem＋少量A殘余與碳素工具具鋼相比較較，淬透性性提高，變變形和開裂裂傾向小。。③常用鋼種種及用途比碳素工具具鋼：較高高的淬透性性，一定的的熱硬性（（250℃）?？芍圃煸旖孛孑^大大，較復(fù)雜雜的刃具，，如車刀、、絞刀、刨刨刀等。典型鋼種：9SiCr鋼：1)刃具鋼高速鋼：(W16Cr4V)具有很高的的熱硬性，，在高速切切削的刃部部溫度達600℃時，硬度無無明顯下降降。①成分特點點高碳（0.70％～1.5％，）、加人鉻提高高淬透性（（Cr4％）、加入鎢、鉬鉬提高熱硬硬性、加入入釩提高耐耐磨性②熱處理高溫淬火（（1170～1300℃℃）＋三次高高溫回火（（560℃）回火后的組組織：回火火M+少量A殘余+Cem。2)模具鋼指主要用于于制造各種種模具(如如冷沖模、、冷擠壓模模、熱鍛模模等)的鋼鋼根據(jù)用途分分冷作模具鋼鋼熱作模具鋼鋼成形模具鋼鋼3)量具鋼指用于制造造各種測量量工具(如如卡尺、千千分尺等)的鋼要求：高硬度高耐磨性高的尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性5.3.3不銹鋼和和耐熱鋼1不銹鋼鋼指在自然環(huán)環(huán)境或一定定工業(yè)介質(zhì)質(zhì)中耐腐蝕蝕的鋼種，，是典型的的耐蝕合金金。是在碳鋼的的基礎(chǔ)上加加入Cr、Ni、Si、、Mo、Ti、Nb、Al、、N、Mn、Cu等形成的。。按正火后組組織的不同同，分為馬氏體型鐵素體型奧氏體型奧氏體-鐵鐵素體型沉淀硬化型型2耐熱鋼鋼指用于制造造在高溫條條件下使用用的零件或或構(gòu)件的鋼鋼。應(yīng)具有良好好的抗氧化化能力和高高溫強度。。按使用特性性分為抗氧化鋼熱強鋼按組織不同同分為鐵素體類耐耐熱鋼奧氏體類耐耐熱鋼5.4鑄鑄鐵鑄鐵是碳的的質(zhì)量分數(shù)數(shù)大于2.11%，，并含有較較多的Si、Mn及雜質(zhì)S、P的多元鐵碳碳合金。與碳鋼相比比：力學(xué)性能通通常較低，，特別是塑塑性、韌性性較差但具有優(yōu)良良的減震性性、耐磨性性、鑄造性性能和切削削加工性能能成本低廉因此在工業(yè)業(yè)生產(chǎn)中得得到廣泛的的應(yīng)用。5.4.1鑄鐵的的主要類型型鐵碳合金中中碳的存在在形式：亞亞穩(wěn)定的化化合態(tài)(如如Fe3C)和穩(wěn)定的游游離態(tài)(石石墨)。亞穩(wěn)定化合合態(tài)的Fe3C可以轉(zhuǎn)變?yōu)闉榉€(wěn)定的石石墨游離態(tài)態(tài)或在較慢冷冷卻條件下下，碳原子子充分擴散散，直接從從鐵水或奧奧氏體中析析出石墨---石墨墨化鑄鐵分類：：1白口鑄鑄鐵碳主要以Fe3C等碳化物形形式存在的的鑄鐵。組織中有共共晶萊氏體體存在，組組織粗大、、很脆，斷斷口呈白亮亮色。硬度很高，，因而難以以進行切削削加工，僅僅用于部分分要求耐磨磨等場合的的產(chǎn)品。2灰鑄鐵鐵碳全部或大大部分以片片狀石墨形形式存在的的鑄鐵。價格低廉，，鑄造性能能及切削加加工性能好好，應(yīng)用非非常廣泛。。3可鍛鑄鑄鐵碳全部或大大部分以團團絮狀石墨墨形式存在在的鑄鐵。。與灰鑄鐵相相比，具有有較高的塑塑性和韌性性可鍛鑄鐵不能鍛造。4球墨鑄鑄鐵碳全部或大大部分以球球狀石墨形形式存在的的鑄鐵。力學(xué)性能好好，在一定定條件下可可代替鋼來來制造重要要零件。5蠕墨鑄鑄鐵碳全部或大大部分以蠕蠕蟲狀石墨墨形式存在在的鑄鐵。。5.4.2各類鑄鐵鐵的特點1共性特特點1)成分特特點高碳、、高硅硅S、P質(zhì)量分分數(shù)限限制較較寬---成本本低廉廉、可可在機機械廠廠熔煉煉的重重要原原因之之一2)組織特特點基體組組織除除石墨墨外，，還有有F、F+P、P、M、B等類型型，與與鋼組組織類類型相相同，，因此此通常常將鑄鑄鐵組組織看看成是是在鋼基體體上分布布著一一定數(shù)數(shù)量、、形態(tài)態(tài)、大大小的的石墨。3)性能特特點力學(xué)性性能主要取取決于于基體組組織類類型和和石墨墨的形形狀、、數(shù)量量、大大小和和分布布。鑄鐵中中石墨墨的存存在可可視為為孔洞洞和裂裂紋，，割裂裂了基基體，，減小小了鑄鑄件的的有效效承載載面積積，并并引起起應(yīng)力力集中中，導(dǎo)導(dǎo)致鑄鑄鐵的的抗拉拉強度度、塑塑性、、韌性性通常常較低低。受壓時時裂紋紋不易易擴展展，因因此鑄鑄鐵的的抗壓壓強度度高。。切削加加工時時具有有良好好的斷斷屑性性能；；石墨墨具有有自潤潤滑性性能，，可提提高鑄鑄鐵的的耐磨磨性；；石墨墨的存存在使使鑄鐵鐵具有有良好好的減減震性性和較較小的的缺口口敏感感性。。2各各類鑄鑄鐵的的特點點1)灰鑄鐵鐵組織特特點：：在鋼鋼基體體(F、F+P、P)上分布布著一一些片狀石石墨。應(yīng)力集集中大大，抗抗拉強強度、、塑性性、韌韌性均均較差差變質(zhì)處處理(孕育育處理理)---加入入一定定量的的硅鐵鐵、硅硅鈣合合金作作非自自發(fā)核核心而而形成成的鑄鑄鐵，，石墨墨片得得以細細化，，并改改善石石墨片片的分分布，，從而而提高高鑄鐵鐵性能能。HT+最小抗抗拉強強度值值(強強度牌牌號)或HT+布氏硬硬度值值(硬硬度牌牌號)主要用用于制制造承承壓件件或受受力較較小、、不太太重要要的零零件。。表5.152)可鍛鑄鑄鐵用一定定成分分的鐵鐵水澆澆鑄成成白口鑄鑄鐵(白口口鑄鐵鐵是指指完全全按照照Fe-Fe3C相圖結(jié)結(jié)晶而而得到到的鑄鑄鐵)，再經(jīng)石石墨化化退火火使其中中的滲滲碳體體全部部或大大部分分分解解，形形成團絮狀狀石墨墨的一種種鑄鐵鐵。組織特特點：：在鋼鋼基體體(F、P)上分布布著一一些團絮狀狀石墨墨。應(yīng)力集集中較較小，，比具具有相相同組組織的的灰口口鑄鐵鐵具有有較高高的強強度和和塑性性。KTZ、KTH比鑄鋼鋼鑄造造性能能好，，比灰灰口鑄鑄鐵強強韌，，比球球墨鑄鑄鐵成成本低低，質(zhì)量量穩(wěn)定定，常常用于于制造造形狀狀復(fù)雜雜、承承受一一定沖沖擊的的薄壁壁件，，如汽汽車拖拖拉機機的后后橋外外殼、、管接接頭、、低壓壓閥門門、鋼鋼管腳腳手架架接頭頭等。。表5.163)球墨鑄鑄鐵在一定定成分分的鐵鐵水中中加入入少量量球化化劑和和變質(zhì)質(zhì)劑后后，獲獲得的的在鋼鋼基體體上分分布著著球狀石石墨的鑄鐵鐵。組織特特點：：在鋼鋼基體體上分分布著著球狀狀石墨墨的鑄鑄鐵。。應(yīng)力集集中小小，比比具有有相同同組織織的灰灰口鑄鑄鐵和和可鍛鍛鑄鐵鐵具有有更高高的強強度和和塑性性。QT+最小抗抗拉強強度+-最最小斷斷后伸伸長率率制造一一些受受力復(fù)復(fù)雜，，對強強度、、韌性性和耐耐磨性性要求求高的的零件件，如如柴油油機中中的曲曲軸、、連桿桿以及及凸輪輪軸、、齒輪輪等。。但塑性性、焊焊接性性比鋼鋼差。。表5.174)蠕墨鑄鑄鐵在一定定成分分的鐵鐵水中中加入入一定定量的的蠕化化劑及及少量量孕育育劑形形成的的石墨墨形態(tài)態(tài)呈蠕蟲狀狀的一類類鑄鐵鐵。組織特特點：：鋼基基體上上分布布著蠕蠕蟲狀狀的石石墨。。引起的的應(yīng)力力集中中程度度介于于片狀狀石墨墨和球球狀石石墨之之間，，性能能優(yōu)于于灰口口鑄鐵鐵。導(dǎo)熱性性、鑄鑄造性性、減減震性性、切切削加加工性性均優(yōu)優(yōu)于球球墨鑄鑄鐵，，是一一種具有良良好綜綜合性性能的鑄鐵鐵。RuT+最小抗抗拉強強度用于制制造一一些形形狀復(fù)復(fù)雜、、承受受熱循循環(huán)載載荷、、組織織致密密、強強度要要求高高的鑄鑄件，，如缸缸蓋、、液壓壓閥、、汽缸缸套、、制動動盤、、剎車車