格西碼演講課件

1.品質(zhì)的重要性

(1)品質(zhì)與企業(yè)競爭力

(2)提高品質(zhì)的2種方法：

企業(yè)競爭力Delivery(納期）Cost(價格）Quality(品質(zhì)）Time優(yōu)良品質(zhì)品質(zhì)企業(yè)競爭力確保設(shè)計，固有（源流）技術(shù)均勻品質(zhì)生產(chǎn)工程的散布最小化政策，戰(zhàn)略散布的85%以上是管理的責(zé)任-DEMING博士品質(zhì)活動應(yīng)該是全員參與的活動，不能光靠想法或者口頭說話，得具有向上品質(zhì)的挑戰(zhàn)意識，需要持續(xù)參與的政策與戰(zhàn)略?！艨梢詫崿F(xiàn)品質(zhì)政策及戰(zhàn)略的制度◆為了有效完成課題，培養(yǎng)人才11.品質(zhì)的重要性企業(yè)競爭力DeliveryCostQuali2.SPC的統(tǒng)計工具(systemplanningcontrol)(1)SPC的一般統(tǒng)計工具

◎QC7Tool--Histogram--特性要因圖--Pareto分析--CheckSheet--Graph--散點圖◎新QC7Tool--連貫圖法--系統(tǒng)圖法--Matrix圖法--PDPC法--ArrowDiagram--親和圖法(KJ法)--MatrixDataAnalysis◎平均/散布的尺度,概率分布,管理圖,工程能力◎高級管理圖(CUSUM,EWMA)◎統(tǒng)計的推定及假設(shè)檢定◎新的分析技法(多變量分析,回歸/傾向分析)◎信賴性技法(FMEA,FTA,WeibullAnalysis)◎其他特別管理圖(Q-chart,G-chart)◎品質(zhì)工學(xué),Taguchi法◎?qū)嶒炗媱澐?分散分析(2)SPC的高級統(tǒng)計工具22.SPC的統(tǒng)計工具(systemplanningcon樣品大小對象基礎(chǔ)規(guī)格界限管理界限用途依存工程穩(wěn)定性監(jiān)視工程變動產(chǎn)品的一致性產(chǎn)品,測定技能工期產(chǎn)品②何為工程能力?

工程能力是[處于管理狀態(tài)的工程所作出的品質(zhì)向上能力].換句話說[在標(biāo)準(zhǔn)化的工程上生產(chǎn)出的制品(尺寸,不良率)表現(xiàn)的散布的范圍]叫做工程能力.③工程能力指數(shù)的基本概念

把工程的狀態(tài)數(shù)量化,使其能力能夠以客觀化評價的指標(biāo)來比較質(zhì)量散布程度(基本:6σ)和工程的質(zhì)量規(guī)格(公差:T),就能夠測定工程能力指數(shù)(T/6σ)規(guī)格界限與管理界限的比較3樣品大小對象基礎(chǔ)規(guī)格界限統(tǒng)計技術(shù)的目的●市場分析●信賴性規(guī)格,壽命/耐久性●工程管理工程能力的研究●確定品質(zhì)水準(zhǔn)/檢查方案●數(shù)據(jù)分析性能或不良分析●確定品質(zhì)水準(zhǔn)/檢查方案統(tǒng)計技術(shù)的方法●實驗設(shè)計(DOE)/因果分析●顯著性檢驗●方差分析(ANOVA)/回歸分析(REGRESSION)●安全性評價/風(fēng)險分析●統(tǒng)計抽樣檢查(SAMPLINGCURE)●管理圖(CONTROLCHART)/累積和技術(shù)(CUSUM)4統(tǒng)計技術(shù)的目的4有三種有價值的方法須用于評價所有重要工程的表現(xiàn)1.Cp:潛在工程能力指數(shù)用于評價工程能力2.Cpk:工程能力指數(shù)用于評價工程能力3.St:不穩(wěn)定指數(shù)用于決定工程的穩(wěn)定性5有三種有價值的方法須用于評價所有重要工程的表現(xiàn)51.潛在工程能力指數(shù)(Cp)Cp是規(guī)格寬度與工程分布的比率值Cp=規(guī)格寬度/工程分布=(USL-LSL)/6Sigma 規(guī)格寬度是預(yù)先決定及固定的,所以影響Cp的量是工程分布,分布很度(多變化)時,Cp就變小,說明工程能力低分布很窄(小變化)時,Cp就變大,說明工程能力高Cp不考慮任何工程飄移,它假設(shè)工程處于理想狀態(tài),即中心正好處在兩規(guī)格界限中間作為一個重要的概念推理,CP在單側(cè)規(guī)格的工程中不存在61.潛在工程能力指數(shù)(Cp)Cp不考慮任何工程飄移,6

2.工程能力指數(shù)(Cpk)

在現(xiàn)實生活中,幾乎很少的工程滿足其設(shè)計的目標(biāo),但是,一個偏離目標(biāo)的工程需要進行修正處理Cpk就是在考慮其偏離目標(biāo)的情況下的真實能力1)修正指數(shù)

K=(目標(biāo)-工程平均)/(1/2規(guī)格寬度)2)工程能力指數(shù)

Cpk=Cp(1-K) 當(dāng)工程完全滿足目標(biāo)時,

K=0,此時

Cpk=Cp

72.工程能力指數(shù)(Cpk) 7在下列情況:

-規(guī)格中心未被規(guī)定時 -規(guī)格中心在規(guī)格界限的中心時-單側(cè)規(guī)格界限時近年來顧客觀點和要求發(fā)生了重要的變化,顧客不僅僅要求制品“滿足規(guī)格“,同時期望制品”滿足中心“此點已變得越來越重要而“滿足規(guī)格”則越來越無關(guān)緊要左圖兩曲線代表制品變動與顧客滿足度的關(guān)系,制品離中心越遠(yuǎn),滿足度越低,要取得最高的顧客滿足度,只有使制品正好"滿足中心"Cpk可以簡化計算為:Cpk=(Xbar-靠近的規(guī)格值)/3Sigma[注意:規(guī)格中心不在兩規(guī)格界限的中心時不可使用上述公式]當(dāng)下列一個或兩個條件被滿足時,CPK會增大: -Xbar離規(guī)格中心越來越近時(K變小)-工程分布越來越小時(工程變化小}8在下列情況: 近年來顧客觀點和要求發(fā)生了重要Cpk可以簡化Cp和Cpk的使用

Cp和Cpk用于決定一個工程的能力,可以通過這兩個指數(shù)來獲得

關(guān)于工程能力的重要情報:

-Cpk反映現(xiàn)在的工程能力,因為Cpk與工程不良率無直接關(guān)系,

它可以用于調(diào)查生產(chǎn)制品滿足規(guī)格的工程能力

Cpk也可以用于工程改善計劃及預(yù)測工程的結(jié)果等 -Cp與Cpk必須同時使用,它們能訊速反映實際工程偏離中心的程度,以及將工程帶回可能位置需要做的工作.9Cp和Cpk的使用 9Cpk和工程穩(wěn)定性

只有當(dāng)工程在統(tǒng)計控制下Cpk才是一個有意義的工程能力指數(shù),因為不受控時,工程是不可預(yù)測的,所以也不能保證將來的工程同今天的一樣,對于此類工程Cpk僅僅反映那一瞬間的能力,因此沒有人敢用此種Cpk來決定一個工程的長期能力

一個不受控工程的Cpk只是提供了一個對工程誤導(dǎo)的信息,因此Cpk不可用于不受控的工程 Cpk和正態(tài)分布數(shù)據(jù)

上述關(guān)于Cp和Cpk的內(nèi)容只適用于正態(tài)分布,只有來自正態(tài)分布工程的Cp和Cpk計算值才有一定的統(tǒng)計意義因此,用于Cp和Cpk計算的數(shù)據(jù)必須先驗證是否為正態(tài)分布10Cpk和工程穩(wěn)定性 10非正態(tài)分布的Cpk

來自非正態(tài)分布的Cpk不具有同樣的統(tǒng)計意義

例如:來自非正態(tài)分布的Cpk值與來自正態(tài)分布的Cpk值雖然一樣,

但不良率卻完全不一樣 因此,對分布形狀沒有認(rèn)識的話,使用Cpk可能會導(dǎo)致錯誤地評價工程能力,這些錯誤可能會更進一步的導(dǎo)致技術(shù)或商業(yè)上的決策失誤曲線1為正態(tài)分布,曲線2為嚴(yán)重傾斜分布,曲線3為矩形分布.

他們有同樣的平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差,因此有同樣的Cpk值但是很顯然,三個工程能力不一樣及生產(chǎn)制品的不良率也不會一樣因此,如果不知道它們的分布時,僅憑Cpk值我們會認(rèn)為其具有類似的工程能力及可生產(chǎn)同樣品質(zhì)的制品11非正態(tài)分布的Cpk 曲線1為正態(tài)分布,11一般地,有三種技術(shù)可用于非正態(tài)分布1)處理數(shù)據(jù)成為一個正態(tài)分布2)根據(jù)經(jīng)驗?zāi)Ｐ蛠頉Q定不良率3)按正態(tài)分布計算Cpk,

但只有完全理解分布的形狀時可使用此Cpk,

同時可以參考用于推斷工程能力的趨勢[注意:此Cpk值不可單獨用于重要的技術(shù)或商業(yè)的決策]12一般地,有三種技術(shù)可用于非正態(tài)分布123.不穩(wěn)定系數(shù)(St)傳統(tǒng)的制造工程表現(xiàn)用Cp和Cpk來評價用此類方法可以幫助縮小工程的散布但是,當(dāng)瞬間測定一個工程時,

Cp和Cpk不能反映出工程隨時間變化的一致性Cp和Cpk評價工程時未區(qū)分特殊原因和普通原因,這意味著一個具有很高的Cpk值的工程仍可能存在特殊原因

133.不穩(wěn)定系數(shù)(St)13圖例顯示Cpk很高的工程也可以是不穩(wěn)定的在某一時間,Cpk可能很高,但工程不具有一致性,工程平均值也不維持在同一水平,工程分布也不總是一樣如果單獨考慮Cpk可能會誤認(rèn)工程很好,但實際是非常不穩(wěn)定及不好14圖例顯示Cpk很高的工程也可以是不穩(wěn)定的在某一時間,Cpk可因此,增加一個不穩(wěn)定系數(shù)St來調(diào)查現(xiàn)在工程中是否存在特殊原因St是通過測量指定工程中不受控點的數(shù)量來計算 St=不受控點的數(shù)量/全體點的數(shù)量 *100%

1)如果所有點受控,則St=02)如果所有點不受控,則St=100,因此,不穩(wěn)定系數(shù)可正確解釋現(xiàn)在工程中不穩(wěn)定的比率15因此,增加一個不穩(wěn)定系數(shù)St來調(diào)查現(xiàn)在工程中是否存在特殊原因如果現(xiàn)有的工程中不存在特殊原因,則St=αrisk例如:因為在大量生產(chǎn)中一個點在3Sigma外的αrisk=0.27%,

如果St>0.27%,說明工程不穩(wěn)定(有很多不受控點),另一方面,如果St總是于0,說明工程已得到改善管理限已大6sigma,此時在此縮小分布的基礎(chǔ)上要重新計算管理界限不穩(wěn)定系數(shù)-提供了一個判斷工程有無特殊原因的方法-告知工程是否已得到充分改善及是否要變更管理界限不穩(wěn)定系數(shù)提供了用于持續(xù)改善的方法,而這是Cp和Cpk不能代替的16如果現(xiàn)有的工程中不存在特殊原因,則St=αrisk162.工程能力(CP,CPK)的計算理論工程能力指數(shù)(CP)CP只表示對變動的工程的潛在能力.即,工程在規(guī)格限度內(nèi)的中心上進行正確的作業(yè)時表示相對于規(guī)格界限的工程的狀態(tài).因此,無法提供工程的效果是否在中心的信息.一邊規(guī)格的工程能力指數(shù)CP(CPU,CPL)①只有規(guī)格上限時CPU=②只有規(guī)格下限時CPL=SU-X3σX-SL3σ規(guī)格界限(規(guī)格幅)管理界限(管理幅)USL-LSLRd2CP=,σ=6σ=172.工程能力(CP,CPK)的計算CP只表示對變動的工程的潛3.工程能力(CP,CPK)的評價＜0.500.50to0.830.83tol.51.5orgreater＜1.001.00tol.331.33to2.002.0orgreater無法接受的工程工程分散的一部分在規(guī)格之外難以接受的工程工程的分散勉強在規(guī)格以內(nèi)可接受的工程規(guī)格內(nèi)的工程分散良好的工程對誤差能夠提供適當(dāng)余地的工程評價CpCpk183.工程能力(CP,CPK)的評價＜0.50＜1.00無法接

現(xiàn)實的工程能力指數(shù)(CPK)CPU=CPL=①CPK比較2個,選擇小的②CPK=(1-K)×CPK(偏移度)=規(guī)格的中心-DATA的中心規(guī)格幅的1/2SU-X3σSL-X3σ19現(xiàn)實的工程能力指數(shù)(CPK)CPU=CPL=①CPK比較測定系統(tǒng)分析1.概要2.用語和概念3.測定系統(tǒng)評價指標(biāo)20測定系統(tǒng)分析1.概要201.概要測定是?

為能顯示對特定屬性的關(guān)系，給事物以數(shù)據(jù)。測定并非絕對的。這些是測定PROCESS的結(jié)果，與其它測定

PROCESS相同都具有變動。測定系統(tǒng)分析提供整個PROCESS變動中有多少部分根據(jù)測定

系統(tǒng)決定的系統(tǒng)性接近方法。MSA由其它方法證明之前，在PROJECT應(yīng)考慮為重要的

x。211.概要測定是?MSA由其它方法證明之前，在PROJEC測定系統(tǒng)分析的必要性為何進行測定系統(tǒng)分析？事例問題

有把良品判定為不良或把不良判定為良品的概率各自0.01,0.02的測定系統(tǒng)。工程真不良為1%時，觀測不良率是多少？觀測不良率為2%時，實際不良率是多少？22測定系統(tǒng)分析的必要性為何進行測定系統(tǒng)分析？22解：P=99%*0.01+1%*(1-0.02)=1.97%2%=(100-x)*0.01+x*(1-0.02) x=1.03%真不良為1%時檢查結(jié)果不良率約顯示為2%，我們知道的不良率與事實有很大的差距。

即，視為不良廢棄的產(chǎn)品中實際有一半是良品。由此發(fā)生的損失只要校正測定系統(tǒng)即可解決。23解：真不良為1%時檢查結(jié)果不良率約顯示為2%，我們知道的觀測值變動要素+=實際特性值的變動測定變動觀測的變動即使得到了測定后由數(shù)值顯示的DATA，

也并非能夠把現(xiàn)實完整地表現(xiàn)出來。從而，有必要確定已有的DATA反映真實的程度有多少。我所看到的DATA有可能并非與實際100%一致！24觀測值變動要素+=實際測定觀測的即使得到了測定后由數(shù)值顯示的測定時主要考慮事項妥當(dāng)?shù)膮^(qū)別力(Discrimination)在規(guī)格幅和整體工程變動的6σ中可判斷小的1/10以下。

例）允許公差：1.000GAGE區(qū)別力：0.100

時間上穩(wěn)定性測定誤差或散布區(qū)別力不好區(qū)別力好25測定時主要考慮事項妥當(dāng)?shù)膮^(qū)別力(Discrimination2.用語和概念正確度(Accuracy)

測定值的平均和真值的一致程度真值理論上正確的值NIST(NationalInstituteofStandardsandTechnology)標(biāo)準(zhǔn)等傾斜(Bias)測定值的平均和真值的差測定工具的誤差精密度(Precision)

測定系統(tǒng)的總變動(variation)構(gòu)成要素重復(fù)性(Repeatability)再現(xiàn)性(Reproducibility)安全性(Stability)測定值的分布和其平均及對標(biāo)準(zhǔn)偏差經(jīng)過長時間，一定并可以預(yù)測的程度漂流或突然的變化，無周期性等可制成傾向度(trendchart)進行評價262.用語和概念正確度(Accuracy)精密度(Preci正確度觀測值的平均和真值的差異差程度真值(ReferenceStandard)

平均值真值指根據(jù)可推測的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)儀器的測定值。正確度低的潛在原因GAGE的刻度調(diào)整不妥當(dāng)作業(yè)者使用GAGE不準(zhǔn)確不明確的步驟書人為的界限27正確度觀測值的平均和真值的差異差程度真值平均值真值指根據(jù)可推精密度(Precision)重復(fù)性(Repeatability)測定系統(tǒng)的固有變動

在同一條件重復(fù)測定同一對象同一測定者同一測定器同一環(huán)境條件也稱重復(fù)試驗錯誤或短期變動再現(xiàn)性(Reproducibility)不同條件下測定同一對象不同測定者不同測定器不同環(huán)境條件長期被推定為在其它條件下得到的測定值平均的標(biāo)準(zhǔn)偏差精密度是包括重復(fù)性和再現(xiàn)性的測定系統(tǒng)中整體變動的推定值。28精密度(Precision)重復(fù)性(Repeatabili反復(fù)性真值同一人利用同一裝備重復(fù)測定同一部品的同一特性雖不正確但重復(fù)性好!!雖然正確但重復(fù)性太差了!!重復(fù)性低的潛在原因測量儀器

人GAGE需要修理

環(huán)境原因(照明,噪音)需要更精密的GAGE

身體原因(視力)有需要改善的部品29反復(fù)性真值同一人利用同一裝備重復(fù)測定同一部品的同一特性雖不正再現(xiàn)性不同(同一)人利用同一(不同)裝備測定同一部品的同一特性。真值檢查者

A檢查者

B檢查者

C檢查者

A檢查者

B檢查者

C雖不準(zhǔn)確，但檢查者間再現(xiàn)性非常好!檢查者間再現(xiàn)性非常不好!測定方法是否還沒形成標(biāo)準(zhǔn)化?

低再現(xiàn)性潛在原因測定步驟不明確作業(yè)者沒有學(xué)清楚GAGE使用方法和GAGE讀法事務(wù)間接PROJECT情況

–

測定定義不明確30再現(xiàn)性不同(同一)人利用同一(不同)裝備測定同一部品的穩(wěn)定性隨時間的正確度或精密度的變動程度隨時間經(jīng)過，根據(jù)異常要因影響測定系統(tǒng)的變動。始點1始點2真值始點1始點2穩(wěn)定性好穩(wěn)定性不好31穩(wěn)定性隨時間的正確度或精密度的變動程度始點1始點2真值始練習(xí)：正確度和非正確度觀看下面4個圖，評價正確度和精密度

YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度在表格里正確標(biāo)識●●●●●●●●●●?●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●32練習(xí)：正確度和非正確度觀看下面4個圖，評價正確度和精密度3.測定系統(tǒng)評價指標(biāo)測定精密度??重復(fù)性再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差精密度散布正確度平均傾斜測定誤差分解測定誤差=精密度+正確度333.測定系統(tǒng)評價指標(biāo)測定精密度??重復(fù)性再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差精密測定能力評價指標(biāo)的分類測定系統(tǒng)分散:測定系統(tǒng)整體性的精密度測定系統(tǒng)的使用與否判斷基礎(chǔ)%貢獻度(%Contribution)

和產(chǎn)品/工程變動的比較;%R&R(%RepeatabilityandReproducibility)S/N比(Single-to-NoiseRatio)Numberofdistinctcategories

和公差的比較

P/T概率(Precision-to-ToleranceRatio)

精密度

正確度34測定能力評價指標(biāo)的分類測定系統(tǒng)分散:精密度正確度34精密度評價指標(biāo)2.1.%Contribution3.5.15=2.575*2，5.15包括整個觀測值99%的范圍)(

)(

SNRatioMSpss測定系統(tǒng)變動部品變動=4.相應(yīng)測定系統(tǒng)可區(qū)別的區(qū)間的數(shù)

Numberofdistinctcategories=SN比*1.415.

35精密度評價指標(biāo)2.1.%Contribution3.5.1測定能力評價基準(zhǔn)%Contribution%R&R或

P/TDistinctCategories良好<1%<10%10以上考慮費用和重要性<10%10～30%4～9不能使用10%??>30%<436測定能力評價基準(zhǔn)%Contribution%R&RDistiSixSigma概要1.SixSigma?2.SixSigma的特征3.SixSigma構(gòu)成要素37SixSigma概要1.SixSigma?37

-

Sigma這個詞來源于希臘字母，用于計算統(tǒng)計上的變動

-

Sigma的根本目標(biāo)是通過持續(xù)的品質(zhì)改善達成顧客的滿意

-

Sigma是一個目標(biāo),即產(chǎn)品和工程在每一百萬機會數(shù)中只有3.4個缺陷或者說99.99966%的良品率1.SixSigma?(1)SixSigma是什么?38-Sigma這個詞來源于希臘字母，用于計算統(tǒng)計上的變動

-對一項業(yè)務(wù)或工程來說,

Sigma是顯示其實施狀況的尺度,Sigma值越高越好.Sigma值顯示了不良發(fā)生的頻度,當(dāng)Sigma值提高了,成本和工時下降了,而顧客滿意度上升了.-當(dāng)前,大部分結(jié)構(gòu)的業(yè)務(wù)是在2~3Sigma之間的水平39-對一項業(yè)務(wù)或工程來說,Sigma是顯示其實施狀況的(2)3Sigma和6Sigma的差異

-3Sigma=93.32%=一本書中的每一頁中有1.5個拼寫錯誤的單詞

-4Sigma=99.38%=一本書中的每30頁中有一個拼寫錯誤的單詞

-6Sigma=99.99966%=一個小型圖書館中的所有書中有一個拼寫錯誤的單詞40(2)3Sigma和6Sigma的差異-3Si(3)6Sigma不同于其他品質(zhì)活動

-

Six

Sigma不是標(biāo)語或留于形式,它最根本的是向我們指明了一條行使管理職能的道路.這是公司最難的問題—GE總裁Jack.Wolch

-

Six

Sigma應(yīng)當(dāng)被當(dāng)作共同業(yè)務(wù)而不僅僅是品質(zhì)活動來看待,推行6Sigma改善活動不會破壞現(xiàn)存的品質(zhì)活動積極的方面,Six

Sigma是一個大公司決策的革命性進步,將產(chǎn)生比現(xiàn)有活動更多的改善效果41(3)6Sigma不同于其他品質(zhì)活動-SixSi

-

Six

Sigma活動啟動了一些最優(yōu)秀公司的未被利用的最有價值的資產(chǎn)---人力資源

-由于Six

Sigma活動可以用效果金額計算,他們的收益不是主觀的而是客觀的.-Six

Sigma推進活動有最大的吸引力,推進人員能從效果金額中得到最大的實惠.42-SixSigma活動啟動了一些最優(yōu)秀公司的未被利用SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映process能力的統(tǒng)計的尺度單位.

Sigma水平

DPU,PPM,誤差或故障發(fā)生的概率等具有密切的關(guān)系(分布

shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動6σ相當(dāng)于2ppb(10億機會2次缺點).43SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映process能力目的過程方法結(jié)果實際的財務(wù)成果肯定的企業(yè)文化的創(chuàng)造通過無缺點的創(chuàng)造顧客的快樂SixSigmaSixSigma-綜合的品質(zhì)戰(zhàn)略

BUSSINESE的卓越性44目的過程方法結(jié)果實際的財務(wù)成果通過無缺點的創(chuàng)造顧客的快樂SiSixSigma方法的適用范圍SixSigma方法制造設(shè)計服務(wù)購買保全行政品質(zhì)保證45SixSigma方法的適用范圍SixSigma制造設(shè)計2.SixSigma的特征重視顧客PROCESS中心科學(xué)的問題解決方法可信任的數(shù)據(jù)使用統(tǒng)計的工具體系的接近方法

TOP-DOWN式開展組織的人力賠養(yǎng)

通過無缺點實行達到顧客滿足

革新改善實際的財務(wù)成果企業(yè)文化的肯定且有深度的變化462.SixSigma的特征重視顧客通過無缺點實行達到4如果我們對X進行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進行試驗及檢查?Y從屬變數(shù)出力結(jié)果癥狀顯示器X1...XN獨立變數(shù)入力-PROCESS原因問題管理

為了得到成果

X與

Y中對準(zhǔn)哪個焦點?SixSigma的焦點f(X)Y=焦點比Y更注重在X47如果我們對X進行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進行試驗及檢查?缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動發(fā)生“隱藏的工廠”費用增加-(Process)能力損失檢查或試驗后收率所有缺陷發(fā)生時間與費用廢棄再作業(yè)隱藏的工廠NOT

OK

作業(yè)入力檢查初期收率OK時間,費用,人90%

顧客品質(zhì)48缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動發(fā)生“隱藏的工廠”費用檢查或試驗后缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產(chǎn)傳達到顧客的缺點數(shù)越多.

露出缺陷露出缺陷總?cè)秉c數(shù)/單位Doitrightfirsttime!!49缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產(chǎn)傳達SixSigma-計量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數(shù)據(jù)”

GE副會長,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)III)SixSigma提供科學(xué)的解法

ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷

科學(xué)的解釋

-使用統(tǒng)計的工具-專門知識與經(jīng)驗50SixSigma-計量的III)SixSigma提PhaseI:Process測定

對

Processmapping,CTQ的主要入力變數(shù)分析測定SYSTEM能力工程能力Baseline設(shè)定PhaseII:Process分析

FMEA完了識別KPIV(繼續(xù))工程能力數(shù)據(jù)檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計劃PhaseIII:Process改善

主要KPIV的識別及最適化PhaseIV:Process管理

管理體現(xiàn)的體現(xiàn)長期工程能力的確認(rèn)MCIA51PhaseI:Process測定PhaseII:IV)

體系的接近方法使用戰(zhàn)略計劃的大Green的明確化工廠/部門別生產(chǎn)性Baselin選定價值,要求支援及Timing為基礎(chǔ),對Project排序核心Project選定事業(yè)部及個人責(zé)任確認(rèn)正確的Project選訂正確的人力的選訂及教育正確的Leadship與主人意識確立訓(xùn)練計劃開發(fā)時間的安排正確的支援體系確立改善計劃開發(fā)及體現(xiàn)Process測定Process分析Process改善Process管理為運營的卓越性的管理持續(xù)性管理頻繁進行檢討及消除障礙物財務(wù)影響檢討對進行內(nèi)容持續(xù)地意見交換成績管理及與R&R聯(lián)系成果的維持體現(xiàn)有效管理計劃對準(zhǔn)Process焦點的正規(guī)教育實施每季度檢討體系效率新Project的持續(xù)性識別與開始52IV)體系的接近方法使用戰(zhàn)略計劃的大Green的明確化正確最優(yōu)管理最高品質(zhì)最低成本最大規(guī)模TOP4σ20014.5σ20025σ20036σ2004組織圖-人員設(shè)定專業(yè)人員養(yǎng)成BELTS培育WB,GB,BB正確的思考·科學(xué)的方法·積極的行動改善活動目標(biāo)ROADMAP53最優(yōu)管理最高品質(zhì)最低成本最大規(guī)模TOP4σ4.5σ5σ6σ組Sigma水平與

COPQ

Sigma水平

COPQ6賣出額的10%以內(nèi)

510-15%415-20%------------------------------320-30%230-40%如果三星是3σ水平的企業(yè),失敗費用至少為賣出額的20%54Sigma水平與COPQ如果三星是3σ水平的企業(yè),失VI)全社的人力INFRA構(gòu)筑急速提高推進Process改善的能力BlackbeltBlackbeltBlackbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltSixSigmaChampionMasterblackbelt55VI)全社的人力INFRA構(gòu)筑急速提高推進Process改3.SixSigma構(gòu)成要素恰當(dāng)?shù)?/p>

支援+

正確的Project

+正確的

人力+

正確的

ROADMAP與工具=正確的

結(jié)果563.SixSigma構(gòu)成要素恰當(dāng)?shù)闹г?6恰當(dāng)?shù)闹г?/p>

為SixSigma的全社推進構(gòu)筑INFRA

通過WORKSHOP開發(fā)的開展ROADMAP

Champion的識別SixSigmaProcess推進SixSigma結(jié)果責(zé)任

MBB的開發(fā)內(nèi)部技術(shù)資源訓(xùn)練及支援內(nèi)部化

57恰當(dāng)?shù)闹г疄镾ixSigma的全社推進構(gòu)筑INFR正確的

Project

符合戰(zhàn)略計劃的Project

成就度的差異確認(rèn)-品質(zhì),費用,C/T

價值為基礎(chǔ)的Project優(yōu)先順序

公式化追溯的Project

責(zé)任的確認(rèn):事業(yè)部及個人58正確的Project符合戰(zhàn)略計劃的Projec正確的尺度單位當(dāng)缺點數(shù)(DPU)

-總?cè)秉c數(shù)除以總生產(chǎn)單位數(shù)低品質(zhì)費用(CostofPoorQuality:COPQ)

開始沒有制造100%品質(zhì)造成的費用生產(chǎn)容量(Capacity)

一定期間內(nèi)Process可生產(chǎn)的良品的數(shù)確認(rèn))我們?nèi)绻纳屏宋覀兌ǖ某叨?是否會有實際的財務(wù)成果SixSigma的主要要素確立與成功的財務(wù)成果有關(guān)的成就尺度進行改善.59正確的尺度單位當(dāng)缺點數(shù)(DPU)確認(rèn))我們?nèi)绻纳屏苏_的

人力為SixSigma成功,引起變化的的最少的人力ChampionmasterblakcbeltblackbeltgreenbeltChampionSixSigma

擴散

選定Project

督促人們追溯blackbelt的進行事項

(每周檢討)為blackbelt

消除障礙

制作支援體系.成就度baseline培養(yǎng)masterblackbelt.Champion是引起變化的催化劑60正確的人力為SixSigma成功,引起ChampionCMasterblackbelt在公司內(nèi)的,SixSigma工具和方法論的專家作用為結(jié)果blackbelt

coach&支援

開發(fā)及傳達SixSigma訓(xùn)練

幫助Project設(shè)定SixSigmachampion與

關(guān)系確認(rèn)及開展bestpracticesBlackbelt主導(dǎo)戰(zhàn)略性的有大的效果的Process改善Project熟知基礎(chǔ)及高級品質(zhì)工具和統(tǒng)計學(xué)SixSigma制度化的ChangeAgents保證Masterblackbelt企業(yè)可自覺訓(xùn)練61MasterblackbeltBlackbelt保證MGreenbelt

主導(dǎo)重要Process改善Project

支援戰(zhàn)略性的Blackbelt的project

在自己的機能領(lǐng)域作事

推進技術(shù)Process改善

技術(shù)性Process

專家

ChangeAgents焦點集中在現(xiàn)場,成為

SixSigma的基礎(chǔ)62Greenbelt主導(dǎo)重要Process改善ProjecDOE正確的

Roadmap與工具:4階段與8階段的主要工具Processmapping與尺度XY

GageR&R分析工程能力分析Multi-vari分析FMEA 統(tǒng)計的工程管理/管理計劃測定分析改善管理$$高度的工具可以迅速得到結(jié)果63DOE正確的Roadmap與工具:4階段與8階段的主演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！1.品質(zhì)的重要性

(1)品質(zhì)與企業(yè)競爭力

(2)提高品質(zhì)的2種方法：

企業(yè)競爭力Delivery(納期）Cost(價格）Quality(品質(zhì)）Time優(yōu)良品質(zhì)品質(zhì)企業(yè)競爭力確保設(shè)計，固有（源流）技術(shù)均勻品質(zhì)生產(chǎn)工程的散布最小化政策，戰(zhàn)略散布的85%以上是管理的責(zé)任-DEMING博士品質(zhì)活動應(yīng)該是全員參與的活動，不能光靠想法或者口頭說話，得具有向上品質(zhì)的挑戰(zhàn)意識，需要持續(xù)參與的政策與戰(zhàn)略?！艨梢詫崿F(xiàn)品質(zhì)政策及戰(zhàn)略的制度◆為了有效完成課題，培養(yǎng)人才651.品質(zhì)的重要性企業(yè)競爭力DeliveryCostQuali2.SPC的統(tǒng)計工具(systemplanningcontrol)(1)SPC的一般統(tǒng)計工具

◎QC7Tool--Histogram--特性要因圖--Pareto分析--CheckSheet--Graph--散點圖◎新QC7Tool--連貫圖法--系統(tǒng)圖法--Matrix圖法--PDPC法--ArrowDiagram--親和圖法(KJ法)--MatrixDataAnalysis◎平均/散布的尺度,概率分布,管理圖,工程能力◎高級管理圖(CUSUM,EWMA)◎統(tǒng)計的推定及假設(shè)檢定◎新的分析技法(多變量分析,回歸/傾向分析)◎信賴性技法(FMEA,FTA,WeibullAnalysis)◎其他特別管理圖(Q-chart,G-chart)◎品質(zhì)工學(xué),Taguchi法◎?qū)嶒炗媱澐?分散分析(2)SPC的高級統(tǒng)計工具662.SPC的統(tǒng)計工具(systemplanningcon樣品大小對象基礎(chǔ)規(guī)格界限管理界限用途依存工程穩(wěn)定性監(jiān)視工程變動產(chǎn)品的一致性產(chǎn)品,測定技能工期產(chǎn)品②何為工程能力?

工程能力是[處于管理狀態(tài)的工程所作出的品質(zhì)向上能力].換句話說[在標(biāo)準(zhǔn)化的工程上生產(chǎn)出的制品(尺寸,不良率)表現(xiàn)的散布的范圍]叫做工程能力.③工程能力指數(shù)的基本概念

把工程的狀態(tài)數(shù)量化,使其能力能夠以客觀化評價的指標(biāo)來比較質(zhì)量散布程度(基本:6σ)和工程的質(zhì)量規(guī)格(公差:T),就能夠測定工程能力指數(shù)(T/6σ)規(guī)格界限與管理界限的比較67樣品大小對象基礎(chǔ)規(guī)格界限統(tǒng)計技術(shù)的目的●市場分析●信賴性規(guī)格,壽命/耐久性●工程管理工程能力的研究●確定品質(zhì)水準(zhǔn)/檢查方案●數(shù)據(jù)分析性能或不良分析●確定品質(zhì)水準(zhǔn)/檢查方案統(tǒng)計技術(shù)的方法●實驗設(shè)計(DOE)/因果分析●顯著性檢驗●方差分析(ANOVA)/回歸分析(REGRESSION)●安全性評價/風(fēng)險分析●統(tǒng)計抽樣檢查(SAMPLINGCURE)●管理圖(CONTROLCHART)/累積和技術(shù)(CUSUM)68統(tǒng)計技術(shù)的目的4有三種有價值的方法須用于評價所有重要工程的表現(xiàn)1.Cp:潛在工程能力指數(shù)用于評價工程能力2.Cpk:工程能力指數(shù)用于評價工程能力3.St:不穩(wěn)定指數(shù)用于決定工程的穩(wěn)定性69有三種有價值的方法須用于評價所有重要工程的表現(xiàn)51.潛在工程能力指數(shù)(Cp)Cp是規(guī)格寬度與工程分布的比率值Cp=規(guī)格寬度/工程分布=(USL-LSL)/6Sigma 規(guī)格寬度是預(yù)先決定及固定的,所以影響Cp的量是工程分布,分布很度(多變化)時,Cp就變小,說明工程能力低分布很窄(小變化)時,Cp就變大,說明工程能力高Cp不考慮任何工程飄移,它假設(shè)工程處于理想狀態(tài),即中心正好處在兩規(guī)格界限中間作為一個重要的概念推理,CP在單側(cè)規(guī)格的工程中不存在701.潛在工程能力指數(shù)(Cp)Cp不考慮任何工程飄移,6

2.工程能力指數(shù)(Cpk)

在現(xiàn)實生活中,幾乎很少的工程滿足其設(shè)計的目標(biāo),但是,一個偏離目標(biāo)的工程需要進行修正處理Cpk就是在考慮其偏離目標(biāo)的情況下的真實能力1)修正指數(shù)

K=(目標(biāo)-工程平均)/(1/2規(guī)格寬度)2)工程能力指數(shù)

Cpk=Cp(1-K) 當(dāng)工程完全滿足目標(biāo)時,

K=0,此時

Cpk=Cp

712.工程能力指數(shù)(Cpk) 7在下列情況:

-規(guī)格中心未被規(guī)定時 -規(guī)格中心在規(guī)格界限的中心時-單側(cè)規(guī)格界限時近年來顧客觀點和要求發(fā)生了重要的變化,顧客不僅僅要求制品“滿足規(guī)格“,同時期望制品”滿足中心“此點已變得越來越重要而“滿足規(guī)格”則越來越無關(guān)緊要左圖兩曲線代表制品變動與顧客滿足度的關(guān)系,制品離中心越遠(yuǎn),滿足度越低,要取得最高的顧客滿足度,只有使制品正好"滿足中心"Cpk可以簡化計算為:Cpk=(Xbar-靠近的規(guī)格值)/3Sigma[注意:規(guī)格中心不在兩規(guī)格界限的中心時不可使用上述公式]當(dāng)下列一個或兩個條件被滿足時,CPK會增大: -Xbar離規(guī)格中心越來越近時(K變小)-工程分布越來越小時(工程變化小}72在下列情況: 近年來顧客觀點和要求發(fā)生了重要Cpk可以簡化Cp和Cpk的使用

Cp和Cpk用于決定一個工程的能力,可以通過這兩個指數(shù)來獲得

關(guān)于工程能力的重要情報:

-Cpk反映現(xiàn)在的工程能力,因為Cpk與工程不良率無直接關(guān)系,

它可以用于調(diào)查生產(chǎn)制品滿足規(guī)格的工程能力

Cpk也可以用于工程改善計劃及預(yù)測工程的結(jié)果等 -Cp與Cpk必須同時使用,它們能訊速反映實際工程偏離中心的程度,以及將工程帶回可能位置需要做的工作.73Cp和Cpk的使用 9Cpk和工程穩(wěn)定性

只有當(dāng)工程在統(tǒng)計控制下Cpk才是一個有意義的工程能力指數(shù),因為不受控時,工程是不可預(yù)測的,所以也不能保證將來的工程同今天的一樣,對于此類工程Cpk僅僅反映那一瞬間的能力,因此沒有人敢用此種Cpk來決定一個工程的長期能力

一個不受控工程的Cpk只是提供了一個對工程誤導(dǎo)的信息,因此Cpk不可用于不受控的工程 Cpk和正態(tài)分布數(shù)據(jù)

上述關(guān)于Cp和Cpk的內(nèi)容只適用于正態(tài)分布,只有來自正態(tài)分布工程的Cp和Cpk計算值才有一定的統(tǒng)計意義因此,用于Cp和Cpk計算的數(shù)據(jù)必須先驗證是否為正態(tài)分布74Cpk和工程穩(wěn)定性 10非正態(tài)分布的Cpk

來自非正態(tài)分布的Cpk不具有同樣的統(tǒng)計意義

例如:來自非正態(tài)分布的Cpk值與來自正態(tài)分布的Cpk值雖然一樣,

但不良率卻完全不一樣 因此,對分布形狀沒有認(rèn)識的話,使用Cpk可能會導(dǎo)致錯誤地評價工程能力,這些錯誤可能會更進一步的導(dǎo)致技術(shù)或商業(yè)上的決策失誤曲線1為正態(tài)分布,曲線2為嚴(yán)重傾斜分布,曲線3為矩形分布.

他們有同樣的平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差,因此有同樣的Cpk值但是很顯然,三個工程能力不一樣及生產(chǎn)制品的不良率也不會一樣因此,如果不知道它們的分布時,僅憑Cpk值我們會認(rèn)為其具有類似的工程能力及可生產(chǎn)同樣品質(zhì)的制品75非正態(tài)分布的Cpk 曲線1為正態(tài)分布,11一般地,有三種技術(shù)可用于非正態(tài)分布1)處理數(shù)據(jù)成為一個正態(tài)分布2)根據(jù)經(jīng)驗?zāi)Ｐ蛠頉Q定不良率3)按正態(tài)分布計算Cpk,

但只有完全理解分布的形狀時可使用此Cpk,

同時可以參考用于推斷工程能力的趨勢[注意:此Cpk值不可單獨用于重要的技術(shù)或商業(yè)的決策]76一般地,有三種技術(shù)可用于非正態(tài)分布123.不穩(wěn)定系數(shù)(St)傳統(tǒng)的制造工程表現(xiàn)用Cp和Cpk來評價用此類方法可以幫助縮小工程的散布但是,當(dāng)瞬間測定一個工程時,

Cp和Cpk不能反映出工程隨時間變化的一致性Cp和Cpk評價工程時未區(qū)分特殊原因和普通原因,這意味著一個具有很高的Cpk值的工程仍可能存在特殊原因

773.不穩(wěn)定系數(shù)(St)13圖例顯示Cpk很高的工程也可以是不穩(wěn)定的在某一時間,Cpk可能很高,但工程不具有一致性,工程平均值也不維持在同一水平,工程分布也不總是一樣如果單獨考慮Cpk可能會誤認(rèn)工程很好,但實際是非常不穩(wěn)定及不好78圖例顯示Cpk很高的工程也可以是不穩(wěn)定的在某一時間,Cpk可因此,增加一個不穩(wěn)定系數(shù)St來調(diào)查現(xiàn)在工程中是否存在特殊原因St是通過測量指定工程中不受控點的數(shù)量來計算 St=不受控點的數(shù)量/全體點的數(shù)量 *100%

1)如果所有點受控,則St=02)如果所有點不受控,則St=100,因此,不穩(wěn)定系數(shù)可正確解釋現(xiàn)在工程中不穩(wěn)定的比率79因此,增加一個不穩(wěn)定系數(shù)St來調(diào)查現(xiàn)在工程中是否存在特殊原因如果現(xiàn)有的工程中不存在特殊原因,則St=αrisk例如:因為在大量生產(chǎn)中一個點在3Sigma外的αrisk=0.27%,

如果St>0.27%,說明工程不穩(wěn)定(有很多不受控點),另一方面,如果St總是于0,說明工程已得到改善管理限已大6sigma,此時在此縮小分布的基礎(chǔ)上要重新計算管理界限不穩(wěn)定系數(shù)-提供了一個判斷工程有無特殊原因的方法-告知工程是否已得到充分改善及是否要變更管理界限不穩(wěn)定系數(shù)提供了用于持續(xù)改善的方法,而這是Cp和Cpk不能代替的80如果現(xiàn)有的工程中不存在特殊原因,則St=αrisk162.工程能力(CP,CPK)的計算理論工程能力指數(shù)(CP)CP只表示對變動的工程的潛在能力.即,工程在規(guī)格限度內(nèi)的中心上進行正確的作業(yè)時表示相對于規(guī)格界限的工程的狀態(tài).因此,無法提供工程的效果是否在中心的信息.一邊規(guī)格的工程能力指數(shù)CP(CPU,CPL)①只有規(guī)格上限時CPU=②只有規(guī)格下限時CPL=SU-X3σX-SL3σ規(guī)格界限(規(guī)格幅)管理界限(管理幅)USL-LSLRd2CP=,σ=6σ=812.工程能力(CP,CPK)的計算CP只表示對變動的工程的潛3.工程能力(CP,CPK)的評價＜0.500.50to0.830.83tol.51.5orgreater＜1.001.00tol.331.33to2.002.0orgreater無法接受的工程工程分散的一部分在規(guī)格之外難以接受的工程工程的分散勉強在規(guī)格以內(nèi)可接受的工程規(guī)格內(nèi)的工程分散良好的工程對誤差能夠提供適當(dāng)余地的工程評價CpCpk823.工程能力(CP,CPK)的評價＜0.50＜1.00無法接

現(xiàn)實的工程能力指數(shù)(CPK)CPU=CPL=①CPK比較2個,選擇小的②CPK=(1-K)×CPK(偏移度)=規(guī)格的中心-DATA的中心規(guī)格幅的1/2SU-X3σSL-X3σ83現(xiàn)實的工程能力指數(shù)(CPK)CPU=CPL=①CPK比較測定系統(tǒng)分析1.概要2.用語和概念3.測定系統(tǒng)評價指標(biāo)84測定系統(tǒng)分析1.概要201.概要測定是?

為能顯示對特定屬性的關(guān)系，給事物以數(shù)據(jù)。測定并非絕對的。這些是測定PROCESS的結(jié)果，與其它測定

PROCESS相同都具有變動。測定系統(tǒng)分析提供整個PROCESS變動中有多少部分根據(jù)測定

系統(tǒng)決定的系統(tǒng)性接近方法。MSA由其它方法證明之前，在PROJECT應(yīng)考慮為重要的

x。851.概要測定是?MSA由其它方法證明之前，在PROJEC測定系統(tǒng)分析的必要性為何進行測定系統(tǒng)分析？事例問題

有把良品判定為不良或把不良判定為良品的概率各自0.01,0.02的測定系統(tǒng)。工程真不良為1%時，觀測不良率是多少？觀測不良率為2%時，實際不良率是多少？86測定系統(tǒng)分析的必要性為何進行測定系統(tǒng)分析？22解：P=99%*0.01+1%*(1-0.02)=1.97%2%=(100-x)*0.01+x*(1-0.02) x=1.03%真不良為1%時檢查結(jié)果不良率約顯示為2%，我們知道的不良率與事實有很大的差距。

即，視為不良廢棄的產(chǎn)品中實際有一半是良品。由此發(fā)生的損失只要校正測定系統(tǒng)即可解決。87解：真不良為1%時檢查結(jié)果不良率約顯示為2%，我們知道的觀測值變動要素+=實際特性值的變動測定變動觀測的變動即使得到了測定后由數(shù)值顯示的DATA，

也并非能夠把現(xiàn)實完整地表現(xiàn)出來。從而，有必要確定已有的DATA反映真實的程度有多少。我所看到的DATA有可能并非與實際100%一致！88觀測值變動要素+=實際測定觀測的即使得到了測定后由數(shù)值顯示的測定時主要考慮事項妥當(dāng)?shù)膮^(qū)別力(Discrimination)在規(guī)格幅和整體工程變動的6σ中可判斷小的1/10以下。

例）允許公差：1.000GAGE區(qū)別力：0.100

時間上穩(wěn)定性測定誤差或散布區(qū)別力不好區(qū)別力好89測定時主要考慮事項妥當(dāng)?shù)膮^(qū)別力(Discrimination2.用語和概念正確度(Accuracy)

測定值的平均和真值的一致程度真值理論上正確的值NIST(NationalInstituteofStandardsandTechnology)標(biāo)準(zhǔn)等傾斜(Bias)測定值的平均和真值的差測定工具的誤差精密度(Precision)

測定系統(tǒng)的總變動(variation)構(gòu)成要素重復(fù)性(Repeatability)再現(xiàn)性(Reproducibility)安全性(Stability)測定值的分布和其平均及對標(biāo)準(zhǔn)偏差經(jīng)過長時間，一定并可以預(yù)測的程度漂流或突然的變化，無周期性等可制成傾向度(trendchart)進行評價902.用語和概念正確度(Accuracy)精密度(Preci正確度觀測值的平均和真值的差異差程度真值(ReferenceStandard)

平均值真值指根據(jù)可推測的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)儀器的測定值。正確度低的潛在原因GAGE的刻度調(diào)整不妥當(dāng)作業(yè)者使用GAGE不準(zhǔn)確不明確的步驟書人為的界限91正確度觀測值的平均和真值的差異差程度真值平均值真值指根據(jù)可推精密度(Precision)重復(fù)性(Repeatability)測定系統(tǒng)的固有變動

在同一條件重復(fù)測定同一對象同一測定者同一測定器同一環(huán)境條件也稱重復(fù)試驗錯誤或短期變動再現(xiàn)性(Reproducibility)不同條件下測定同一對象不同測定者不同測定器不同環(huán)境條件長期被推定為在其它條件下得到的測定值平均的標(biāo)準(zhǔn)偏差精密度是包括重復(fù)性和再現(xiàn)性的測定系統(tǒng)中整體變動的推定值。92精密度(Precision)重復(fù)性(Repeatabili反復(fù)性真值同一人利用同一裝備重復(fù)測定同一部品的同一特性雖不正確但重復(fù)性好!!雖然正確但重復(fù)性太差了!!重復(fù)性低的潛在原因測量儀器

人GAGE需要修理

環(huán)境原因(照明,噪音)需要更精密的GAGE

身體原因(視力)有需要改善的部品93反復(fù)性真值同一人利用同一裝備重復(fù)測定同一部品的同一特性雖不正再現(xiàn)性不同(同一)人利用同一(不同)裝備測定同一部品的同一特性。真值檢查者

A檢查者

B檢查者

C檢查者

A檢查者

B檢查者

C雖不準(zhǔn)確，但檢查者間再現(xiàn)性非常好!檢查者間再現(xiàn)性非常不好!測定方法是否還沒形成標(biāo)準(zhǔn)化?

低再現(xiàn)性潛在原因測定步驟不明確作業(yè)者沒有學(xué)清楚GAGE使用方法和GAGE讀法事務(wù)間接PROJECT情況

–

測定定義不明確94再現(xiàn)性不同(同一)人利用同一(不同)裝備測定同一部品的穩(wěn)定性隨時間的正確度或精密度的變動程度隨時間經(jīng)過，根據(jù)異常要因影響測定系統(tǒng)的變動。始點1始點2真值始點1始點2穩(wěn)定性好穩(wěn)定性不好95穩(wěn)定性隨時間的正確度或精密度的變動程度始點1始點2真值始練習(xí)：正確度和非正確度觀看下面4個圖，評價正確度和精密度

YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度YESNO正確度精密度在表格里正確標(biāo)識●●●●●●●●●●?●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●96練習(xí)：正確度和非正確度觀看下面4個圖，評價正確度和精密度3.測定系統(tǒng)評價指標(biāo)測定精密度??重復(fù)性再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差精密度散布正確度平均傾斜測定誤差分解測定誤差=精密度+正確度973.測定系統(tǒng)評價指標(biāo)測定精密度??重復(fù)性再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差精密測定能力評價指標(biāo)的分類測定系統(tǒng)分散:測定系統(tǒng)整體性的精密度測定系統(tǒng)的使用與否判斷基礎(chǔ)%貢獻度(%Contribution)

和產(chǎn)品/工程變動的比較;%R&R(%RepeatabilityandReproducibility)S/N比(Single-to-NoiseRatio)Numberofdistinctcategories

和公差的比較

P/T概率(Precision-to-ToleranceRatio)

精密度

正確度98測定能力評價指標(biāo)的分類測定系統(tǒng)分散:精密度正確度34精密度評價指標(biāo)2.1.%Contribution3.5.15=2.575*2，5.15包括整個觀測值99%的范圍)(

)(

SNRatioMSpss測定系統(tǒng)變動部品變動=4.相應(yīng)測定系統(tǒng)可區(qū)別的區(qū)間的數(shù)

Numberofdistinctcategories=SN比*1.415.

99精密度評價指標(biāo)2.1.%Contribution3.5.1測定能力評價基準(zhǔn)%Contribution%R&R或

P/TDistinctCategories良好<1%<10%10以上考慮費用和重要性<10%10～30%4～9不能使用10%??>30%<4100測定能力評價基準(zhǔn)%Contribution%R&RDistiSixSigma概要1.SixSigma?2.SixSigma的特征3.SixSigma構(gòu)成要素101SixSigma概要1.SixSigma?37

-

Sigma這個詞來源于希臘字母，用于計算統(tǒng)計上的變動

-

Sigma的根本目標(biāo)是通過持續(xù)的品質(zhì)改善達成顧客的滿意

-

Sigma是一個目標(biāo),即產(chǎn)品和工程在每一百萬機會數(shù)中只有3.4個缺陷或者說99.99966%的良品率1.SixSigma?(1)SixSigma是什么?102-Sigma這個詞來源于希臘字母，用于計算統(tǒng)計上的變動

-對一項業(yè)務(wù)或工程來說,

Sigma是顯示其實施狀況的尺度,Sigma值越高越好.Sigma值顯示了不良發(fā)生的頻度,當(dāng)Sigma值提高了,成本和工時下降了,而顧客滿意度上升了.-當(dāng)前,大部分結(jié)構(gòu)的業(yè)務(wù)是在2~3Sigma之間的水平103-對一項業(yè)務(wù)或工程來說,Sigma是顯示其實施狀況的(2)3Sigma和6Sigma的差異

-3Sigma=93.32%=一本書中的每一頁中有1.5個拼寫錯誤的單詞

-4Sigma=99.38%=一本書中的每30頁中有一個拼寫錯誤的單詞

-6Sigma=99.99966%=一個小型圖書館中的所有書中有一個拼寫錯誤的單詞104(2)3Sigma和6Sigma的差異-3Si(3)6Sigma不同于其他品質(zhì)活動

-

Six

Sigma不是標(biāo)語或留于形式,它最根本的是向我們指明了一條行使管理職能的道路.這是公司最難的問題—GE總裁Jack.Wolch

-

Six

Sigma應(yīng)當(dāng)被當(dāng)作共同業(yè)務(wù)而不僅僅是品質(zhì)活動來看待,推行6Sigma改善活動不會破壞現(xiàn)存的品質(zhì)活動積極的方面,Six

Sigma是一個大公司決策的革命性進步,將產(chǎn)生比現(xiàn)有活動更多的改善效果105(3)6Sigma不同于其他品質(zhì)活動-SixSi

-

Six

Sigma活動啟動了一些最優(yōu)秀公司的未被利用的最有價值的資產(chǎn)---人力資源

-由于Six

Sigma活動可以用效果金額計算,他們的收益不是主觀的而是客觀的.-Six

Sigma推進活動有最大的吸引力,推進人員能從效果金額中得到最大的實惠.106-SixSigma活動啟動了一些最優(yōu)秀公司的未被利用SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映process能力的統(tǒng)計的尺度單位.

Sigma水平

DPU,PPM,誤差或故障發(fā)生的概率等具有密切的關(guān)系(分布

shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動6σ相當(dāng)于2ppb(10億機會2次缺點).107SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映process能力目的過程方法結(jié)果實際的財務(wù)成果肯定的企業(yè)文化的創(chuàng)造通過無缺點的創(chuàng)造顧客的快樂SixSigmaSixSigma-綜合的品質(zhì)戰(zhàn)略

BUSSINESE的卓越性108目的過程方法結(jié)果實際的財務(wù)成果通過無缺點的創(chuàng)造顧客的快樂SiSixSigma方法的適用范圍SixSigma方法制造設(shè)計服務(wù)購買保全行政品質(zhì)保證109SixSigma方法的適用范圍SixSigma制造設(shè)計2.SixSigma的特征重視顧客PROCESS中心科學(xué)的問題解決方法可信任的數(shù)據(jù)使用統(tǒng)計的工具體系的接近方法

TOP-DOWN式開展組織的人力賠養(yǎng)

通過無缺點實行達到顧客滿足

革新改善實際的財務(wù)成果企業(yè)文化的肯定且有深度的變化1102.SixSigma的特征重視顧客通過無缺點實行達到4如果我們對X進行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進行試驗及檢查?Y從屬變數(shù)出力結(jié)果癥狀顯示器X1...XN獨立變數(shù)入力-PROCESS原因問題管理

為了得到成果

X與

Y中對準(zhǔn)哪個焦點?SixSigma的焦點f(X)Y=焦點比Y更注重在X111如果我們對X進行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進行試驗及檢查?缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動發(fā)生“隱藏的工廠”費用增加-(Process)能力損失檢查或試驗后收率所有缺陷發(fā)生時間與費用廢棄再作業(yè)隱藏的工廠NOT

OK

作業(yè)入力檢查初期收率OK時間,費用,人90%

顧客品質(zhì)112缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動發(fā)生“隱藏的工廠”費用檢查或試驗后缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產(chǎn)傳達到顧客的缺點數(shù)越多.

露出缺陷露出缺陷總?cè)秉c數(shù)/單位Doitrightfirsttime!!113缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產(chǎn)傳達SixSigma-計量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數(shù)據(jù)”

GE副會長,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)III)SixSigma提供科學(xué)的解法

ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷

科學(xué)的解釋

-使用統(tǒng)計的工具-專門知識與經(jīng)驗114SixSigma-計量的III)SixSigma提PhaseI:Process測定

對

Processmapping,CTQ的主要入力變數(shù)分析測定SYSTEM能力工程能力Baseline設(shè)定PhaseII:Process分析

FMEA完了識別KPIV(繼續(xù))工程能力數(shù)據(jù)檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計劃PhaseIII:Process改善

主要KPIV的識別及最適化PhaseIV:Process管理

管理體現(xiàn)的體現(xiàn)長期工程能力的確認(rèn)MCIA115PhaseI:Process測定PhaseII:IV)

體系的接近方法使用戰(zhàn)略計劃的大Green的明確化工廠/部門別生產(chǎn)性Base