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濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓模板施工方案PAGE55第55頁(yè)共55頁(yè)濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓模板施工方案施工單位:山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司濟(jì)南分公司工程名稱:濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓編制人:編制日期:用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌TOC\o"1-4"\h\u目錄27896一、工程概況 426二、編制依據(jù) 42111三、施工部署 5233273.1施工組織管理機(jī)構(gòu) 5206783.2進(jìn)度計(jì)劃 5216163.3材料準(zhǔn)備和要求 6197753.4勞動(dòng)力需求計(jì)劃 76003.5技術(shù)準(zhǔn)備 717324四、施工方法 7246454.1樓板模板施工方案 885514.2梁模板施工方案 9120764.3剪力墻柱模板施工方案 1142414.4樓梯模板施工方案 1245374.5構(gòu)造與安裝措施 123560五、模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn) 1429025.1模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14108295.2模板垂直度控制 16157525.3頂板模板標(biāo)高控制 1612345.4模板的變形控制 1627365.5模板的拼縫、接頭 17121865.6窗洞口模板 1712745.7清掃口的留置 1750415.8起拱要求 17269955.9與安裝配合 1759335.10砼澆筑注意事項(xiàng) 176917六、模板拆除措施 184635七、安全管理措施 2014980八、文明施工與環(huán)保措施 2121819九、應(yīng)急救援預(yù)案 2121819十、模板計(jì)算書 26附圖:梁模板支撐大樣圖板模板支撐剖面圖立桿平面布置圖工程概況濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓位于濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路王舍人北街1號(hào),地上十七層,局部四層,地下一層。建筑高度69.95米,地下一層為人防工程,一至十六層為病房、醫(yī)生辦公室、手術(shù)室,其中二層為手術(shù)室,設(shè)備層,是一設(shè)計(jì)先進(jìn)功能齊全的現(xiàn)代化綜合病房樓。由山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司總承包施工。2、建筑設(shè)計(jì)概況濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓地下一層層高4.5米,標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.8米。建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí);地下室防水等級(jí):二級(jí);抗震設(shè)防烈度為六度。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程基礎(chǔ)形式采用鉆孔灌注樁。上部結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)類別為3類。 本工程梁基本為350*500mm、350*600mm、350*700mm,梁最大尺寸為350*1000;板厚基本均為120mm、130mm;編制依據(jù)1、濟(jì)南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20023、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2006)6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)7、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20038、《混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008》9、品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件施工部署3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目班子由經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力強(qiáng)的管理人員組成,可直接加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)和管理,赴施工現(xiàn)場(chǎng),并能迅速進(jìn)入角色,有效開展工作,從人員組織、人員的施工經(jīng)驗(yàn)方面確保本工程各項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)公司質(zhì)量技術(shù)部總工辦項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)公司質(zhì)量技術(shù)部總工辦技術(shù)質(zhì)量計(jì)財(cái)核算安全文明機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)調(diào)度田廣軍材料供應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)質(zhì)量計(jì)財(cái)核算安全文明機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)調(diào)度田廣軍材料供應(yīng)生產(chǎn)調(diào)度各工種專業(yè)班組各工種專業(yè)班組3.2進(jìn)度計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工工程計(jì)劃開工日期2010年6月16日,計(jì)劃竣工日期為2012年12月5日,總?cè)諝v天數(shù)為904日歷天。3.3材料準(zhǔn)備和要求1.1鋼管本工程施工時(shí)的材料應(yīng)采用外徑48.3mm,壁厚3.6mm鋼管,鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。1.2扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活。1.3模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。1.4木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。1.5其它材料與工具扇形卡、U型托、Φ14螺桿等。錘子、打眼電鉆、活動(dòng)扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。1.6主要周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1竹膠板1220mm*2440mm3000㎡15㎜厚2木方50mm*80mm800m34000mm長(zhǎng)3鋼管6m500根φ48.3mm×3.6mm4鋼管3.5m700根φ48.3mm×3.6mm5鋼管2.5m4000根φ48.3mm×3.6mm6扣件直角8000個(gè)7扣件旋轉(zhuǎn)600個(gè)8扣件對(duì)接2000個(gè)9頂托500mm長(zhǎng)2400個(gè)3.4勞動(dòng)力需求計(jì)劃各施工階段模板支設(shè)及拆除的勞動(dòng)力見下表:勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)施工階段模板工(人)1基礎(chǔ)施工階段452主體施工階段303.5技術(shù)準(zhǔn)備2.1、要熟悉圖紙,了解掌握模板的施工工藝,按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部署的進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。2.2、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。2.3、認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作,復(fù)查材料質(zhì)量證明書,為材料進(jìn)場(chǎng)作好準(zhǔn)備工作。2.4、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄,并及時(shí)收集和整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及時(shí)、完整。施工方法采用先進(jìn)合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),因此,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式,特點(diǎn)和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗(yàn),按不同部位設(shè)計(jì)適合本特點(diǎn)的合理適用的模板及支撐體系,滿足工程質(zhì)量進(jìn)度要求。模板制作與加工,均在現(xiàn)場(chǎng)配置加工。配制模板時(shí)應(yīng)該注意圖紙尺寸及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的結(jié)合。配制墻板時(shí)應(yīng)該注意大板往下排板,注意施工拼縫要嚴(yán)密,最小板條不得小于200mm。墻柱模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)墻體尺寸進(jìn)行編號(hào)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記,并用鋼管搭好架子,模板雙向立起堆放,角度為68度左右,堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi),便于吊裝。頂板配制時(shí)注意上口要小3mm以便頂板拆除。柱模板配制時(shí)應(yīng)該,留出底部清掃口。梁板配制時(shí)注意拆模方向順序。后澆帶應(yīng)該嚴(yán)格的按要求設(shè)置獨(dú)立支撐體系,與周圍模板斷開獨(dú)立,不得先拆除后重新加固。4.1樓板模板施工方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板標(biāo)準(zhǔn)層基本以120mm厚為主,部分為130mm厚,模板支架高度3.8m(標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.8m)。面板采用15mm厚木膠板,面板下次楞采用50×80mm木方,間距200mm。立柱頂使用頂托,主楞采用Φ48.3mm×3.6鋼管。模板支架立桿間距1.0m×1.0m,水平桿步距采用1.20mm。4.1.1工藝流程

1)模板安裝在基土上時(shí),基土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長(zhǎng)腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。3)調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。4)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20~30cm處一道,往上縱橫方向每隔1.2m左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。4.2梁模板施工方案4.2.1本工程最大梁為WKLS-21,界面尺寸為0.45m×1.4m;所有梁模板支架體系均如下:梁下增設(shè)一排立桿,立桿間距為1.0m,立桿順梁方向間距1.0m,水平桿步距1.5m。梁底面板采用15mm厚木膠板,面板下次楞采用3根50×80mm的方木。梁側(cè)模15mm厚木膠板,側(cè)模次楞采用50×80mm,間距200mm,主楞采用雙根48.3mm×3.6鋼管。中間加設(shè)一道直徑14mm的對(duì)拉螺桿。具體見剖面圖:4.2.2工藝流程:彈軸線、水平線→墻柱模板支設(shè)→梁底模板支設(shè)→梁側(cè)模板支設(shè)→梁板鋼筋綁扎→模板加固→支撐體系加固1)在已澆筑完成的混凝土上彈出梁的邊線,并復(fù)核。安裝梁模支架之前,對(duì)首層為筏板基礎(chǔ)上部進(jìn)行保護(hù),在專用立柱下要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排,間距為1.0。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈,距地20cm設(shè)一道掃地桿。立桿加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度≥4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,起拱高度宜為梁跨度的2/1000。2)在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直。3)在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為100cm。梁側(cè)模上口要拉線找直,用定型夾固定。有樓板模板時(shí),在梁上連接好陰角模,與樓板模板拼接。4)梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接,或設(shè)計(jì)專門的模板,不應(yīng)用碎拼模板。5)復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí),與板模拼接固定。4.3剪力墻柱模板施工方案1)模板施工本工程剪力墻柱模板擬采用覆膜15mm厚木膠板組拼成大模板,外用50×80mm雙面刨光木方作豎向肋,采用雙Φ48.3mm鋼管作橫向肋,采用Φ14mm全絲螺桿進(jìn)行加固,螺桿間距宜為450mm。在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐,利用頂桿的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。剪力墻柱模板剖面大樣示圖:說(shuō)明1、木膠板(14厚)用40長(zhǎng)平頭木螺絲與45×65木方連接為整體,應(yīng)預(yù)先根據(jù)剪力墻設(shè)計(jì)尺寸制作大模板。2、墻模板底部在澆筑混凝土前將雜物清凈后合模固定。3、對(duì)拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計(jì)剪力墻(柱)的模板所受實(shí)際側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算。4.4樓梯模板施工方案本工程樓梯均為板式樓梯,樓梯模板采用15mm厚木膠板和45*65木方及Φ48.3m鋼管進(jìn)行施工,踏步模板采用15mm木膠板復(fù)合45mm*65mm木方支設(shè)加固。支設(shè)樓梯模板時(shí),先支設(shè)上下休息平臺(tái)及平臺(tái)梁,然后按圖紙尺寸支設(shè)斜板,待樓梯鋼筋綁扎完畢后,再吊踏步模,樓梯踏步采用側(cè)模固定牢固,無(wú)側(cè)模的采用鋼筋固定好,以防位移。為確保樓梯模的剛度,避免踏步面呈弧形,踏步模板在樓梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方,樓梯模板示意見附圖。4.5構(gòu)造與安裝措施4.5.1剪刀撐設(shè)置剪刀撐的設(shè)置符合下列要求:在支撐體系沿梁縱向外立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,在梁底支撐體系橫向每三跨設(shè)置一道橫向剪刀撐,剪刀撐用鋼管長(zhǎng)度不得小于4.5m,斜桿與地面的傾角在45°~60°之間,與地面頂緊。剪刀撐桿的接頭必須采用搭接連接,搭接長(zhǎng)度不小于1m,等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端部的距離不小于100mm。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。4.5.2立桿設(shè)置1)立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。2)立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4)立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座,墊板厚度不小于5cm,或采用小槽鋼。5)立桿應(yīng)保證其垂直,梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。4.5.3水平桿設(shè)置1)在立桿底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)置掃地桿。2)可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿,頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。3)掃地桿與頂部水平桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。4)有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5)當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨,高低差不得大于lm,立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。6)水平桿應(yīng)與立桿扣接,不能與另一方向的水平桿扣接。4.5.4立桿底地基處理1)模板支架安裝在基土上時(shí),立桿底應(yīng)加設(shè)底座和墊板,墊板厚度不應(yīng)小于5cm。地基承載力應(yīng)按JGJ162-2008的要求進(jìn)行驗(yàn)算,墊板要有足夠的強(qiáng)度與支承面積,且應(yīng)中心承載?;翍?yīng)平整堅(jiān)實(shí),不應(yīng)發(fā)生沉陷,排水應(yīng)暢通。2)當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力,否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿,并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板或小槽鋼。3)其它構(gòu)造措施1、模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜,或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與腳手架、接料平臺(tái)、外用電梯等相連接。模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn)5.1模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板或小槽鋼。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:a.模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;c.澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;d.對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000,本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用2/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。5.2模板垂直度控制(1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。(2)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm;(3)模板就位前,檢查頂模桿位置、間距是否滿足要求。5.3頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高3000mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5.4模板的變形控制(1)墻模支設(shè)前,在鋼筋網(wǎng)上放置水泥砂漿支撐桿,長(zhǎng)度同墻厚,間距不大于450mm。(2)澆筑混凝土?xí)r,做分層標(biāo)尺,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。(3)門窗洞口處對(duì)稱澆筑混凝土,防止洞口變形;(4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;(5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);(6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。5.5模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用雙面膠堵塞;5.6窗洞口模板在窗臺(tái)模板、集水坑處下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。5.7清掃口的留置樓梯模板清掃口留在施工縫處,模板開150-200mm寬的木條,待綁完鋼筋完成,澆筑砼前,清掃完畢后,恢復(fù)板條釘設(shè)牢固。5.8起拱要求跨度小于4m不考慮,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求超過(guò)4m為2‰。5.9與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模?;炷翝仓r(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。5.10砼澆筑注意事項(xiàng)1、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;木膠板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、混凝土澆筑時(shí),施工單位應(yīng)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工,并迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。如果估計(jì)排險(xiǎn)搶修時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,則要進(jìn)行施工縫處理。3、大梁砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑進(jìn)度不得過(guò)快,應(yīng)分層(400mm)澆筑,混凝土不得堆放過(guò)高過(guò)于集中,要及時(shí)將其拔開,使砼荷載能均勻分布。4、砼振動(dòng)時(shí),不得用振棒撬住模板或鋼筋。5、振動(dòng)器振棒等設(shè)備,不得集中堆放。澆筑時(shí)無(wú)需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。6、澆筑順序:先澆筑墻柱、然后澆筑梁板梯,變形縫兩側(cè)墻體應(yīng)均勻澆筑,澆筑時(shí)注意砼的凝結(jié)時(shí)間的把握,中間不得留有施工縫。模板拆除措施6.1模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁拱殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6.2模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。6.3模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,需提前拆?;虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后,方可拆除。6.4拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。6.5模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6.6拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6.7多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工,統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站在安全處。6.8高處拆除模板時(shí),應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬桿,操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。6.9在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí),應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。6.10拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。6.11已拆除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí),應(yīng)另行核算,強(qiáng)度不足時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。6.12遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),方可進(jìn)行工作。6.13拆除有洞口模板時(shí),應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。6.14當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí),應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí),應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。6.15當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。6.16對(duì)于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板立柱的拆除,應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。6.17拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6.18梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。6.19拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用鐵桿或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。6.20待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架,零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫(kù)備用。安全管理措施7.1.從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。7.2安裝和拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。7.3模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前應(yīng)對(duì)所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。7.4模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。7.5施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。(2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(3)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。(4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。(6)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。7.6在高處安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。7.7作業(yè)時(shí),模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。7.8施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò)36V;照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。7.9有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。7.10模板安裝高度在2m及以上時(shí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。7.11模板安裝時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與腳手架或操作平臺(tái)支成一體。7.12支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。7.13作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿,拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。7.14模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。7.15在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí),模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。7.16當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨雪停止后及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。應(yīng)急救援預(yù)案8.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則,為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援,有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效,充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。8.2應(yīng)急預(yù)案工作流程圖認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別,特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響,其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖:8.3

危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程在分析、辨識(shí)施工中,施工砼澆注時(shí),可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多,不能完全保證少數(shù)扣件不合格,可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移,造成框架梁砼倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理,安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要作好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。8.4應(yīng)急準(zhǔn)備(1)機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),組織指揮搶險(xiǎn),成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng):劉玉艷副組長(zhǎng):陳慶剛陳同源組員:劉傳緒陳慶紅荊茂亮王祥峰組長(zhǎng)職責(zé):1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。2)復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過(guò)程。3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4)與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。5)在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制,協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé)1)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì),建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。2)如有必要,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)工作。3)安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中。4)設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。5)協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮,協(xié)調(diào)救援工作,組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可代替組長(zhǎng)的職責(zé)。組員職責(zé):在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù),搶救,警戒等工作,具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令等。(2)應(yīng)急資源:應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具,醫(yī)療設(shè)備藥品,生活保障物資等。(3)教育訓(xùn)練在工程進(jìn)行施工前一周,由組長(zhǎng)組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識(shí)教育,及應(yīng)急預(yù)案演練,全面提高應(yīng)急救援能力。(4)互相協(xié)議:項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。(5)應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告,匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等,及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。8.5模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成:人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2)應(yīng)急救援方法a.有關(guān)人員的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。b.人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮,指揮人員疏散到安全地方,并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí),先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進(jìn)行加固后,方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌,造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn),立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。c.傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。注意保暖和安靜,盡量不要搬動(dòng),如必需要搬動(dòng)時(shí),動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血,用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。d.現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái),由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù),防止閑人進(jìn)入。(7)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)充分辨識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn),當(dāng)安全隱患徹底清楚后,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。8.6其它注意事項(xiàng)模板支架發(fā)生塌坍后,砼尚未凝固,應(yīng)抓緊時(shí)間清理,避免凝固后給清理工作帶來(lái)難度。

九、模板計(jì)算書9.1、墻模板計(jì)算計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20023、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20064、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土墻名稱墻模板新澆混凝土墻墻厚(mm)200混凝土墻的計(jì)算高度(mm)3680混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)5000二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.68新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2,γcH}=min{0.22×24×4×1×1×21/2,24×3.68}=min{29.868,88.32}=29.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×3.68]=min[29.87,88.32]=29.87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]=0.9max[38.644,42.285]=0.9×42.285=38.056kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正=G4k=29.87kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)125小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200主梁間距(mm)400主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)400模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000墻截面寬度可取任意寬度,為便于驗(yàn)算主梁,取b=0.4m,W=bh2/6=400×182/6=21600mm3,I=bh3/12=400×183/12=194400mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q=bS承=0.4×38.056=15.222kN/m面板彎矩圖(kN·m)Mmax=0.076kN·mσ=Mmax/W=0.076×106/21600=3.524N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算q=bS正=0.4×29.87=11.948kN/m面板變形圖(mm)ν=0.128mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm滿足要求!五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)50×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)2561、強(qiáng)度驗(yàn)算q=bS承=0.225×38.056=8.563kN/m小梁彎矩圖(kN·m)小梁剪力圖(kN)Mmax=0.336kN·mσ=Mmax/W=0.336×106/64000=5.245N/mm2≤[f]=15.44N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算q=bS正=0.225×29.87=6.721kN/m小梁變形圖(mm)ν=0.451mm≤[ν]=l/400=400/400=1mm滿足要求!3、支座反力計(jì)算R1=4.812kN,R2=...R24=4.278kN,R25=3.743kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.6主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.561、強(qiáng)度驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.388kN·mσ=Mmax/W=0.388×106/8980=43.216N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)ν=0.064mm≤[ν]=l/400=400/400=1mm滿足要求!七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.9對(duì)拉螺栓橫向驗(yàn)算間距m=max[400,400/2+200]=400mm對(duì)拉螺栓豎向驗(yàn)算間距n=max[400,400/2+280]=480mmN=0.95mnS承=0.95×0.4×0.48×38.056=6.941kN≤Ntb=12.9kN滿足要求!9.2梁模板計(jì)算計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20115、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKLs-21新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5.3混凝土梁截面尺寸(mm×mm)450×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm,按二等跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4q1=γ0×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4ψcQ2k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2]×1=45.261kN/mq1靜=0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.4]×1=43.497kN/mq1活=0.9×1.4×0.7×Q2k×b=0.9×1.4×0.7×2×1=1.764kN/mq2=[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=[0.1+(24+1.5)×1.4]×1=35.8kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125q1L2=0.125q1l2=0.125×45.261×0.2252=0.286kN·mσ=Mmax/W=0.286×106/37500=7.638N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算νmax=0.521q2L4/(100EI)=0.521×35.8×2254/(100×10000×281250)=0.17mm≤[ν]=l/250=225/250=0.9mm滿足要求!3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=0.375q1靜l+0.437q1活l=0.375×43.497×0.225+0.437×1.764×0.225=3.844kNR2=1.25q1l=1.25×45.261×0.225=12.73kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=0.375q2l=0.375×35.8×0.225=3.021kNR2'=1.25q2l=1.25×35.8×0.225=10.069kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.4小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁為簡(jiǎn)化計(jì)算,按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算,如下圖:q1=max{3.844+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.45/2+0.5×(1.4-0.12)]+0.9×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2,1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×max[0.45-0.45/2,(0.9-0.45)-0.45/2]/2×1,12.73+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.45/2}=12.784kN/mq2=max{3.021+(0.3-0.1)×0.45/2+0.5×(1.4-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.45-0.45/2,(0.9-0.45)-0.45/2]/2×1,10.069+(0.3-0.1)×0.45/2}=10.114kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax=max[0.1q1l12,0.5q1l22]=max[0.1×12.784×0.452,0.5×12.784×0.22]=0.259kN·mσ=Mmax/W=0.259×106/64000=4.045N/mm2≤[f]=13N/mm2滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算Vmax=max[0.6q1l1,q1l2]=max[0.6×12.784×0.45,12.784×0.2]=3.452kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×3.452×1000/(2×60×80)=1.079N/mm2≤[τ]=1.4N/mm2滿足要求!3、撓度驗(yàn)算ν1=0.677q2l14/(100EI)=0.677×10.114×4504/(100×9600×2560000)=0.114mm≤[ν]=l1/250=450/250=1.8mmν2=q2l24/(8EI)=10.114×2004/(8×9600×2560000)=0.082mm≤[ν]=2l2/250=2×200/250=1.6mm滿足要求!4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax=max[1.1q1l1,0.4q1l1+q1l2]=max[1.1×12.784×0.45,0.4×12.784×0.45+12.784×0.2]=6.328kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=R3=2.666kN,R2=6.328kN正常使用極限狀態(tài)R'max=max[1.1q2l1,0.4q2l1+q2l2]=max[1.1×10.114×0.45,0.4×10.114×0.45+10.114×0.2]=5.006kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1=R'3=2.259kN,R'2=5.006kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.6可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不計(jì),計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.225×106/5080=44.286N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax=1.833kNτmax=2Vmax/A=2×1.833×1000/489=7.497N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求!3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax=0.076mm≤[ν]=l/250=450/250=1.8mm滿足要求!4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=0.833kN,R2=9.994kN,R3=0.833kN七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)401、扣件抗滑移驗(yàn)算兩側(cè)立柱最大受力R=max[R1,R3]=max[0.833,0.833]=0.833kN≤0.85×8=6.8kN單扣件在扭矩達(dá)到40~65N·m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!2、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座最大受力N=max[R2]=9.994kN≤[N]=40kN滿足要求!八、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3.25立柱截面面積A(mm2)457回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.151、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段:l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(500+2×200)=1247.4mm非頂部立桿段:l02=kμ2h=1×1.755×1200=2106mmλ=l0/i=2106/15.9=132.453≤[λ]=210長(zhǎng)細(xì)比滿足要求!2、風(fēng)荷載計(jì)算Mw=γ0×1.4×ψc×ωk×la×h2/10=1.4×0.9×0.156×0.45×1.22/10=0.013kN·m3、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011,荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同:1)面板驗(yàn)算q1=[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.9×2]×1=45.48kN/m2)小梁驗(yàn)算q1=max{3.873+1.2×[(0.3-0.1)×0.45/2+0.5×(1.4-0.12)]+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.9×1]×max[0.45-0.45/2,(0.9-0.45)-0.45/2]/2×1,12.791+1.2×(0.3-0.1)×0.45/2}=12.845kN/m同上四~六計(jì)算過(guò)程,可得:R1=0.837kN,R2=10.043kN,R3=0.838kN頂部立桿段:l01=kμ1(hd+2a)=1.185×1.386×(500+2×200)=1478.169mmλ1=l01/i=1478.169/15.9=92.967,查表得,φ1=0.648立柱最大受力Nw=max[R1+N邊1,R2,R3+N邊2]+Mw/lb=max[0.837+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.9×1]×(1+0.45-0.45/2)/2×0.9,10.043,0.838+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.9×1]×(1+0.9-0.45-0.45/2)/2×0.9]+0.013/0.9=10.057kNf=N/(φA)+Mw/W=10057.152/(0.648×457)+0.013×106/4790=36.62N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求!非頂部立桿段:l02=kμ2h=1.185×1.755×1200=2495.61mmλ2=l02/i=2495.61/15.9=156.957,查表得,φ2=0.287立柱最大受力Nw=max[R1+N邊1,R2,R3+N邊2]+1.2×0.15×(9-1.4)+Mw/lb=max[0.837+[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.9×1]×(1+0.45-0.45/2)/2×0.9,10.043,0.838+[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.9×1]×(1+0.9-0.45-0.45/2)/2×0.9]+1.368+0.013/0.9=11.425kNf=N/(φA)+Mw/W=11425.152/(0.287×457)+0.013×106/4790=89.768N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求!九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf0.9墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=11.425/(0.9×0.15)=84.631kPa≤fak=140kPa滿足要求!9.3、板模板計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20013、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20024、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20065、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱標(biāo)高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)4.5新澆混凝土樓板邊寬B(m)4.5二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.30.098風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.5三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)250,250主梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)250,250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定,另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí),樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡(jiǎn)支梁,取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1=0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5,1.35×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5]×1=7.595kN/mq2=0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/mp=0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.5=3.15kNMmax=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[7.595×0.22/8,0.108×0.22/8+3.15×0.2/4]=0.158kN·mσ=Mmax/W=0.158×106/37500=4.214N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.16)×1=4.116kN/mν=5ql4/(384EI)=5×4.116×2004/(384×10000×281250)=0.03mm≤[ν]=l/250=200/250=0.8mm滿足要求!五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256因[B/lb]取整=[4500/1000]取整=4,按四等跨連續(xù)梁計(jì)算,又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為250mm,因此需進(jìn)行最不利組合,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1=0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5,1.35×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5]×0.2=1.562kN/m因此,q1靜=0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)×0.2=0.932kN/mq1活=0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.2=0.63kN/mM1=0.107q1靜L2+0.121q1活L2=0.107×0.932×12+0.121×0.63×12=0.176kN·mq2=0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.2=0.065kN/mp=0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5=3.15kNM2=max[0.077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pL]=max[0.077×0.065×12+0.21×3.15×1,0.107×0.065×12+0.181×3.15×1]=0.666kN·mM3=max[q1L12/2,q2L12/2+pL1]=max[1.562×0.252/2,0.065×0.252/2+3.15×0.25]=0.79kN·mMmax=max[M1,M2,M3]=max[0.176,0.666,0.79]=0.79kN·mσ=Mmax/W=0.79×106/64000=12.336N/mm2≤[f]=15.44N/mm2滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算V1=0.607q1靜L+0.62q1活L=0.607×0.932×1+0.62×0.63×1=0.956kNV2=0.607q2L+0.681p=0.607×0.065×1+0.681×3.15=2.184kNV3=max[q1L1,q2L1+p]=max[1.562×0.25,0.065×0.25+3.15]=3.166kNVmax=max[V1,V2,V3]=max[0.956,2.184,3.1

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