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文檔簡介
華南農(nóng)業(yè)大學(xué)期末考試試卷(A卷)答案2006學(xué)年第二學(xué)期 考試科目: 機械制造工藝學(xué)考試類型:(閉卷) 考試時間:120分鐘學(xué)號姓名年級專業(yè)04機制()班題號一四總分得分評閱人一、選擇題(每題1分共15分)123456789101112131415BCCBACDCCCBDDCDTOC\o"1-5"\h\z1、輔助支承在使用時是( )。A、每批工件調(diào)整一次 B、每個工件調(diào)整一次C、先調(diào)整好以后再把工件放上去定位夾緊 D、不調(diào)整2、在零件選擇精基準時,若應(yīng)選擇幾個被加工表面(或幾道工序)都能使用的定位基準為精基準稱為( )。A、基準重合 B、互為基準C、基準統(tǒng)一 D、自為基準3、四爪單動卡盤屬于( )。A、可調(diào)夾具 B、專用夾具 C、通用夾具4、工件以外圓柱面放在V型塊上定位時,定位誤差隨V型塊夾角a增大而( )。A、增大 B、減少 C、不變5、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和進給量都不變的情況下,所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為( )。A、工步 B、工序 C、工位 D、進給6、工藝系統(tǒng)靜誤差主要包括( )。A、工藝系統(tǒng)受力誤差 B、工藝系統(tǒng)受熱誤差C、機床誤差 D、刀具磨損7、定位誤差中包括( )。A、隨機誤差 B、調(diào)整誤差C、夾緊誤差D、基準不重合誤差和基準位置誤差8、工藝系統(tǒng)的熱變形不僅影響加工精度而且影響生產(chǎn)效率,為了保證加工要求必須使機床( )。A、熱平衡后再加工 B、冷卻后再測量及精加工 C、熱伸長后再調(diào)刀9、在下列條件中,( )是單件生產(chǎn)的工藝特征。A、廣泛使用專用設(shè)備 B、有詳細的工藝文件C、使用通用刀具和萬能量具 D、廣泛采用夾具進行安裝定位
10、采用修配法裝配時應(yīng)正確選擇(10、采用修配法裝配時應(yīng)正確選擇()。A、封閉環(huán) B、協(xié)調(diào)環(huán) C、補償環(huán) D、公共環(huán)TOC\o"1-5"\h\z11、可獲得最高精度的工件裝夾方法是( )。A、夾具中裝夾 B、直接找正裝夾 C、劃線找正裝夾12、銃床夾具上的定位鍵是用來( )。A、使工件在夾具上定位 B、使夾具在機床上定位C、使刀具對夾具定位 D、使夾具在機床上定向13、夾具上的定位元件重復(fù)限制工件的一個或幾個自由度是( )的。A、允許B、不允許C、應(yīng)避免 D、根據(jù)實際情況而定14、金屬的加工硬化現(xiàn)象將導(dǎo)致什么結(jié)果。A、強度降低,塑性提高 B、強度提高,塑性提高C、強度提高,塑性降低 D、強度降低,塑性降低15、加工大型箱體零件上有數(shù)量較多、孔徑較大、精度要求過高的孔時,一般使用下面的哪一種加工方法。A、鉆削 B、拉削 C、鉸削 D、鏜削二、分析題(共40分)1、試提出成批生產(chǎn)如右圖所示盤狀零件的機械加工工藝過程的組成(從工序到工步),并指出各工序的定位基準,圖中少20二、分析題(共40分)1、試提出成批生產(chǎn)如右圖所示盤狀零件的機械加工工藝過程的組成(從工序到工步),并指出各工序的定位基準,圖中少20的孔數(shù)量為6個。(列表表示)fl(10分)囹角苴crr若工序號工 步定位基準(面)1車端面C,粗、精鏜@60H9mm孔,內(nèi)孔倒角小端外圓面2粗車、半精車這批工件的@200mm外圓,并車@96mm外圓及端面B,粗、精車端面A,內(nèi)孔倒角@60H9mm內(nèi)孔面3拉鍵槽@60H9mm內(nèi)孔及端面4鉆、擴、鉸6-^20mm孔@60H9mm內(nèi)孔及端面5鉗工去毛刺6檢驗2、如下圖所示之兩模板零件,欲鉆孔。1及2、如下圖所示之兩模板零件,欲鉆孔。1及。2,要求距A面和??椎某叽绶謩e為。1和。2,且其軸心線與A面平行。l為自由尺寸,孔。及其他表面均已加工。試選擇加工這兩個零件的孔。1及。2時的定位基準,所用定位元件,并指出各定位元件所限制的自由度數(shù)。(10分)[解答]:圖a)模板零件選擇下底面為主要定位基準,定位元件為兩長條板或三個支承釘,限制三個自由度;以孔O為第二定位基準,定位元件為長菱形銷,限制二個自由度,如下圖c).圖b)模板零件選擇孔O為為主要定位基準,定位元件為長銷,限制四個自由度;以下底面為第三定位基準,定位元件為活動支承板,限制一個自由度,如下圖d).3、在車床上用兩頂尖裝夾工件車削細長軸時,加工后出現(xiàn)如下圖a、b、c所示誤差,分析造成這樣的誤差分別是什么原因(9分)[解答]:(a)機床縱導(dǎo)軌與主軸軸線在水平面內(nèi)不平行;刀具磨損;誤差復(fù)映。(b)工件剛度差;機床縱導(dǎo)軌直線度誤差;誤差復(fù)映。(c)機床床頭,尾座剛度較弱;刀具直線運動與工件回轉(zhuǎn)運動軸線不在同一平面內(nèi),即在空間交錯平行;誤差復(fù)映。
4、圖b所示鉆模用于加工圖4、圖b所示鉆模用于加工圖a所示工件上的兩08ymm孔,試指出該鉆模設(shè)計不當之處。(11分)怙廂期用[解答]:(1)定位方面存在過定位現(xiàn)象。內(nèi)錐6限制三個自由度,上鉆套2內(nèi)錐限制二個自由度,而V形塊5限制二個自由度,造成過定位現(xiàn)象。(2)影響兩孔軸線的平行度1)鉆工件右端孔時,因無輔助支承,鉆削時因鉆削軸向力,將使工件變形2)工件左端使用了夾緊裝置2,因夾緊力將使鉆模板變形。設(shè)計反了3)快換鉆套裝在夾緊裝置2中,而夾緊裝置2與鉆模板螺紋聯(lián)接精度低且有間隙。設(shè)計反了鉆套1過長使加工時,鉆頭與鉆套易磨損,加工時甚至造成鉆頭折斷,快換鉆套臺肩缺口位置(見K向局部視圖)排屑和清屑困難零件小,鉆孔直徑為①8,小型鉆夾具,應(yīng)在立式鉆床上加工,加工操作或夾具移動時,夾緊手柄可能與立鉆主軸相碰,操作不方便。(6)V形塊5固定設(shè)置在夾具體里面,無法加工。(7)夾具裝配圖沒有標注有關(guān)尺寸,配合及技術(shù)要求。三、簡答題(每題5分共20分)1、為什么磨削加工容易產(chǎn)生燒傷如果工件材料和磨削用量無法改變,減輕燒傷現(xiàn)象的最佳途徑是什么[解答]:有色金屬的塑性好,磨削時切屑容易堵塞砂輪,甚至產(chǎn)生磨削燒傷;通常為獲得高光潔度的加工表面可以采用車削代替磨削;2、試從刀具結(jié)構(gòu)方面舉出三種減少切削過程中自振的措施。[解答]:彈簧刀、帶防振倒棱的刀具、彎頭刨刀、刀刃通過刀桿中心線的鏜刀、削扁鏜刀。
3、保證裝配精度的方法有哪幾種各適用于什么裝配場合[解答]:1)完全互換裝配法:適用高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中;2)大數(shù)互換裝配法:適用于大批大量生產(chǎn),組成環(huán)較多,裝配精度要求又較高的場合;3)選擇裝配法:適用于裝配精度要求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批大量生產(chǎn)中;4)修配裝配法:適用于成批或單件小批生產(chǎn),裝配精度要求較高,組成環(huán)較多的場合;5)調(diào)整裝配法:適用于裝配精度要求高,組成環(huán)較多的場合;4、如下圖為軸的裝配,試問此結(jié)構(gòu)的裝配工藝性如何如何改進[解答]:圖中軸上的兩個軸承同時裝入箱體零件的配合孔中,既不好觀察,導(dǎo)向性不好,此結(jié)構(gòu)的裝配工藝性差。可改成如下圖形式,軸上右軸承先行裝入,當軸承裝入孔中3-5mm后,左軸承才開始裝入孔中。囹4四、計算題(共25分)囹4人下圖為某零件的一個視圖,圖中槽深為51rmm,該尺寸不便直接測量,為檢驗槽深是否合格,可直接測量哪些尺寸(至少舉出兩種),試標出它們的尺寸及公差(10分)[解答]:可直接測量槽底至大外圓下母線間距離A1或槽底至孔上母線間距離B1.1)求A1基本尺寸及上下偏差,尺寸鏈如圖a)A=5+0.3為封閉環(huán),A=90o為增環(huán),A為減環(huán);0 0 2 -0.1 1A1=A2-A0=90-5=85ES1=EI2-EI0=-0.1-0=-0.1EI1=ES2-ES0=0-0.3=-0.3所以,A]=85-0.32)求B1基本尺寸及上下偏差,尺寸鏈如圖b)B=5+0.3為封閉環(huán),B為減環(huán),B=30+0-025為減環(huán);0 0 1 2 0圖a)
B=±0.025,B=450為增環(huán);3 4 -0.05B1=B3+B4-B2-B0=0+45-30-5=10ES=EI+EI-ES-EI=-0.025-0.05-0.025-0=-0.1EI=ES+ES-EI-ES=0.025+0-0-0.3=-0.275圖b)所以,B1=10-0275圖b)2、在下圖所示套筒零件上銃槽,要求保證尺寸54-0.i4mm,現(xiàn)有三種定位方案,分別如圖b、c、d所示。[解答]:1)圖b)定位方案T-d-2(1 \--1Isin汁[解答]:1)圖b)定位方案T-d-2(1 \--1Isin汁)' 2 '0.1(12Isin45。2)圖c)定位方案心軸垂直放置時定位誤差:01+0.02=0.072=0.021A基A定=D-d=0.03+0
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